ZJ50DBS鉆機-01使用說明書

1、ZJ50DBS鉆機使用說明書ZJ50DBS鉆機-01使用說明ZJ123-SM四川宏華石油設(shè)備有限公司2005年8月ZJ50DDBS鉆機是四川宏華石油設(shè)備有限公司根據(jù)長城鉆井公司的要求，同時按SY/T5609-1999石油鉆機型式與基本參數(shù)及有關(guān) API規(guī)范的要求設(shè)計制造，可滿足中深井石油天然氣勘探和開發(fā)的需要的一種數(shù)字變頻電動鉆機。為了用戶更好地使用鉆機，我們編制了本使用說明書供有關(guān)操作人員閱讀。本說明書從總 體上描述了鉆機的組成、性能特點、主機部件及配套系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范，以及鉆機的安裝調(diào)試，操 作維護保養(yǎng)，拆卸運輸?shù)葍?nèi)容。本說明書未涉及到的或僅作簡要介紹的配套設(shè)備或部件，其結(jié) 構(gòu)特點和使用維護等

2、項內(nèi)容請詳見各自的使用說明書。第9頁共30頁、概述目錄二、鉆機主機配套系統(tǒng)及部件技術(shù)規(guī)范三、鉆機的安裝與調(diào)試13四、鉆機的使用與維護保養(yǎng)20五、鉆機的拆卸與運輸24六、附表與附圖26一.概述1.用途及特點ZJ50DBS鉆機是為勘探開發(fā)油氣資源而設(shè)計制造的交流變頻電驅(qū)動鉆機。性能可滿足中深井鉆井作業(yè)的要求。鉆機按 GB/T5609-1999石油鉆機形式與基本參數(shù)的規(guī)定設(shè)計。并符合美國API規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。ZJ50DBS鉆機采用機電數(shù)字一體化設(shè)計，充分利用數(shù)控電傳的優(yōu)勢，簡化機械結(jié)構(gòu)，提高鉆機的操作和控制能力。鉆機主要功能實現(xiàn)數(shù)字控制，初步具備自動化、智能化，信息化功能，鉆機的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了國

3、內(nèi)外成熟先進技術(shù)。鉆機的設(shè)計能力充分考慮了鉆井工藝的要求，滿足中深井及特殊鉆井工藝的要求。鉆機井架為K型結(jié)構(gòu)，底座為彈弓式結(jié)構(gòu)，利用絞車動力起升；鉆臺主要設(shè)備及司鉆控制室等均可在低位狀態(tài)下安裝。絞車為單軸齒輪傳動結(jié)構(gòu)，主剎車為液壓盤式剎車。2臺600kW電機通過齒輪箱驅(qū)動滾筒，絞車配有45kW輔助驅(qū)動裝置，用于自動送鉆或應(yīng)急操作；絞車的提升及下放由數(shù)控變頻能耗制動系統(tǒng)控制。絞車的所有運行參數(shù)，包括起下鉆速度、大鉤位置、各種安全設(shè)置等,均實現(xiàn)數(shù)字化控制。轉(zhuǎn)盤由1臺600kW變頻電機通過角齒傳動箱和萬向軸驅(qū)動，配有轉(zhuǎn)盤慣性剎車，轉(zhuǎn)盤控制系統(tǒng)具備完善的監(jiān)控和過扭保護功能，保護扭矩值可在0110%范圍

4、內(nèi)任意設(shè)置。鉆機配有2臺F-1600泥漿泵，每臺泵分別由1臺1200kW交流變頻電動機驅(qū)動。鉆機動力系統(tǒng)配備3臺1020kW柴油發(fā)電機組，1臺輔助發(fā)電機組292kWVFD房 內(nèi)。電傳動采用ABB直接轉(zhuǎn)矩變頻驅(qū)動系統(tǒng)，電壓制式選用600乂整套系統(tǒng)的配置對應(yīng)絞車、轉(zhuǎn)盤及泥漿泵的驅(qū)動和控制。電傳動系統(tǒng)主要電氣設(shè)備布置在鉆機配置有一體化司鉆控制室。司鉆對鉆機的控制通過操作手柄、觸摸屏、按鈕實現(xiàn)鉆機的主要操作功能?？刂葡到y(tǒng)通過工控機、PLC和總線通訊進行計算并控制電氣參數(shù)和鉆井參數(shù)，實現(xiàn)參數(shù)（信號）的實時顯示、存儲、打印和管理。鉆機設(shè)計滿足配套350500t頂驅(qū)的要求。頂驅(qū)在司鉆控制室內(nèi)，便于操作。鉆機

5、配套有固控系統(tǒng)，氣源系統(tǒng)，鉆井液管匯、固井管匯，鉆臺機具等其它設(shè)備（詳見配套清單）鉆機井場布置分為鉆臺區(qū)、泵組區(qū)、固控區(qū)、動力區(qū)、油水區(qū)及井場營房區(qū)等。2.鉆機主要技術(shù)參數(shù)名義鉆深能力（4 1/2 鉆桿）3500kN繩系6X 7 （順穿）鉆井鋼絲繩直徑 1-3/8 ”絞車最大輸入功率1200kW （1600HP絞車檔數(shù)一檔無級調(diào)速轉(zhuǎn)盤開口直徑 952.5mm （37 ? ）鉆井泵額定功率/臺數(shù)1176kW（ 1600HP / 2 臺井架有效高度45m井架型式立根容量（4 1/2 -28m鉆桿）5000m底座型式彈弓式（雙升式）鉆臺高度9m轉(zhuǎn)盤梁下凈空7.62m鉆臺面積（長X寬）12.7 nXl

6、 1m儲氣罐容量X 2m+2m （緩沖罐）主發(fā)電機組功率X臺數(shù)X 1020kW輔助發(fā)電機組功率X臺數(shù)X 292kW鉆機總功率配備X 1020kWH 1X 292kW泥漿罐總?cè)萘?92m 3電傳動方式AC DC- AC絞車電機功率X臺數(shù)600kW2轉(zhuǎn)盤電機功率X臺數(shù)600kW1泥漿泵電機功率X臺數(shù)120 0kVX 2絞車輔助驅(qū)動電機X臺數(shù)45kW1鉆機工作環(huán)境溫度：-20 C+50C濕度：W 90%風(fēng)速：W 70km/h3.鉆機總體布置3.1.鉆機井場布置：ZJ50DBS鉆機-01平面圖ZJ50DBS鉆機-01立面圖鉆機組裝后，占地面積約 100mx 50m （不包括油水罐區(qū)、野營房區(qū)等外圍設(shè)施

7、）,鉆機分 為鉆臺區(qū)，動力區(qū)、泵房區(qū)，固控區(qū)、供油供水區(qū)等。鉆臺區(qū)有天車、游車、大鉤、水龍頭、井架、底座、絞車、轉(zhuǎn)盤傳動裝置及轉(zhuǎn)盤、司鉆控 制室，鉆臺偏房、液壓貓頭、氣動絞車及鉆井作業(yè)所需的各種機具。動力區(qū)有發(fā)電房和電控房。發(fā)電房共有 4幢，安裝后形成一個彼此相通的完整的發(fā)電供氣區(qū)。房內(nèi)安裝有3臺主發(fā)電機組，2臺空氣壓縮機，1臺冷凍式干燥機，2個空氣貯氣罐，1臺 冷啟動機。VFD房布置在發(fā)電房的右側(cè)，出線端朝向井口。泵房區(qū)有2臺F-1600鉆井泵組，鉆井液管匯等。固控區(qū)安裝有固控系統(tǒng)泥漿罐、泥漿處理設(shè)備、工業(yè)水罐等。鉆機各區(qū)域之間由電纜管線槽連接，上鉆臺部分為折疊式結(jié)構(gòu)，氣、水管線和各種電纜布

8、 置其中。鉆臺前安裝貓道、鉆桿排放架。3.2. 鉆機鉆臺布置:鉆臺上安裝絞車、轉(zhuǎn)盤傳動裝置、鉆臺偏房、司鉆控制室和鉆臺機具等設(shè)備。絞車安裝在底座頂層上，滾筒中心距井口中心4.8m。轉(zhuǎn)盤傳動裝置為橫向布置方式。轉(zhuǎn)盤安裝在轉(zhuǎn)盤梁上，電機安裝在頂層橫拉架內(nèi)，通過聯(lián) 軸器、轉(zhuǎn)盤慣性剎車、角齒傳動箱和萬向軸驅(qū)動轉(zhuǎn)盤。司鉆控制室安裝在鉆臺左側(cè)井架人字架下部，鉆臺左右側(cè)各裝有一幢鉆臺偏房。立根臺左、右兩側(cè)各安裝1臺5t氣動絞車，絞車前端安裝2臺16t液壓貓頭。鉆臺的井 架內(nèi)側(cè)安裝鉆桿動力鉗 ZQ100-2033序號名稱數(shù)量備注-一一提升系統(tǒng)設(shè)備1TC315-12 天車1套API SPEC 8A/4F2JJ3

9、15/45-K2井架（含附件）1套API SPEC 4F3DZ315/9-S3底座（含附件）1套API SPEC 4F4JC50DB-6絞車（含液壓盤式剎車）1臺API SPEC 7K （零部件）5YC315游車1臺API SPEC 8A6DG315大鉤1臺API SPEC 8A7鉆井鋼絲繩6X 19S+IWRCEIPS級1卷API SPEC 9B8DDS35電動倒繩機1臺9DH350吊環(huán)1付10YM-16n液壓貓頭2套11鉆桿動力鉗ZQ100-2031臺12綜合液壓站1臺135T氣動絞車XJFH-5/352臺140.5T氣動絞車QJ0.51臺15死繩固定器JZG34A（含指重表）1套二旋轉(zhuǎn)系

10、統(tǒng)設(shè)備1轉(zhuǎn)盤ZP3751臺API SPEC 7K2轉(zhuǎn)盤補芯1套3轉(zhuǎn)盤獨立驅(qū)動裝置1套4SL450-5兩用水龍頭1臺循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備1F-1600鉆井泵2臺2鉆井泵傳動裝置2套3鉆井液管匯1套4放空管匯1套5水龍帶23m 35MPa1根6固控系統(tǒng)1套四動力及供氣系統(tǒng)設(shè)備1主發(fā)電機組CAT35123套用戶自備2輔助發(fā)電機組CAT34061套用戶自備鉆機主要配套設(shè)備清單4.序號名稱數(shù)量備注3發(fā)電氣源房4套4供氣系統(tǒng)1套五電傳動及控制設(shè)備1交流變頻調(diào)速電機(1)(）00kW絞車變頻電機2臺左右出線各1臺(2)(）00kW轉(zhuǎn)盤變頻電機1臺(3)-1200kW鉆井泵變頻電機2臺(4)，15kW絞車輔助驅(qū)動電機

11、1臺2VFD房及控制系統(tǒng)1套3動力電纜1套4電纜管線槽1套、六司鉆控制系統(tǒng)設(shè)備1一體化司鉆控制室1套2鉆井工程參數(shù)系統(tǒng)1套3視訊系統(tǒng)1套七檢測儀表及工具1檢測儀表1套2專用工具1套八輔助設(shè)備1鉆臺偏房2棟2電纜管線槽1套3貓道鉆桿架1套4二層臺逃生裝置1套二. 鉆機主機配套系統(tǒng)及部件技術(shù)規(guī)范1200kW (1610HP1. JC50DB-06 絞車（零部件設(shè)計符合 API Specs 7K規(guī)范）額定輸入功率主電機最高轉(zhuǎn)速2500r/min最大快繩拉力340kN鋼絲繩直徑 1-3/8 ”檔數(shù)無級調(diào)速滾筒（直徑X長度） 685 mmX 1245mm絞車速度控制交流變頻控制+能耗制動ZJ50DBS鉆

12、機使用說明書主剎車液壓盤式剎車主傳動齒輪箱傳動比1:6.5輔助驅(qū)動齒輪箱傳動比1:4.5絞車提升能力12繩最大提升能力3150kN12繩最大鉤速01.2m/s10繩最大提升能力2600kN10繩最大鉤速01.436m/s自動送鉆速度0 60m/h外型尺寸（長X寬X高）6000 mnX 3000mnX 2676mm重量27.7t2. ZP375轉(zhuǎn)盤及傳動裝置轉(zhuǎn)盤符合API Spec 7K規(guī)范轉(zhuǎn)盤最大靜負荷5850kN轉(zhuǎn)盤通孔直徑 952.5mm （37.5 ）轉(zhuǎn)盤最高轉(zhuǎn)速300r/min轉(zhuǎn)盤額定工作扭矩32362N.m轉(zhuǎn)盤齒輪傳動比1: 3.56角齒傳動箱傳動比:1.5驅(qū)動電機最大輸入功率600

13、kW轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍300r/min無級調(diào)速額定輸出扭矩46298N m連續(xù)工作扭矩27261N m慣性剎車離合器型號LT500/250T慣性剎車剎車力矩（0.8 MPa）17930 N m第15頁共30頁總重9.45t3.TC315-12 天車3150KN符合API Spec 8A/4F規(guī)范最大鉤載 滑輪數(shù)滑輪外徑（I）1270mm（I）1524mm 1-3/8 ”導(dǎo)向滑輪外徑 鋼絲繩直徑外型尺寸（長X寬X高）2793X 2955X 4046mm配套井架JJ315/45-K2重量7.002t4.YC315 游車符合API SPEC 8A規(guī)范最大靜負荷3150kN滑輪數(shù)主滑輪外徑（1）1270mm

14、鋼絲繩直徑（1）35 mm外形尺寸2680x1350x974（mm）符合API Spec 8A規(guī)范最大靜負荷3150kN彈簧行程200mm主鉤口直徑180mm副鉤口直徑120mm外形尺寸（長X寬X高）2953X 890X 830mm重量3.41t6.SL450-5水龍頭符合API Spec 8A規(guī)范最大靜載荷4500kN最大動載荷2800kN最咼轉(zhuǎn)速300r/min最高工作壓力35MPa中心管內(nèi)徑75mm接頭螺紋（接中心管）API / 7? Reg.LH（接方鉆桿）API / 6? Reg.LH第10頁共30頁重量5.DG315 大鉤6.842t鵝頸管與水龍帶聯(lián)接管螺紋4一 8 牙/ 英寸 A

15、PI Std 5B氣動馬達型號FMS-20額定轉(zhuǎn)速280r/min額定氣壓0.60.8 MPa額定功率14.7kW空氣消耗量17n3/m in進氣管線額定旋扣轉(zhuǎn)速92r/min最大旋扣轉(zhuǎn)矩3000N m外形尺寸（長X寬X高）3015mn 1096mX 860mm重量3.061t7JJ315/45-K2 井架符合API Spec 4F規(guī)范并打API標(biāo)記最大鉤載3150kN（注：加速度和沖擊及排放立根和風(fēng)載將降低最大鉤載）井架有效高度45m井架全高44.5m頂部開檔（正面X側(cè)面）2.1 mX 2. 05m8m底部開檔 井架允許風(fēng)速:保全設(shè)備工況（無鉤載、無立根）47.8m/s停鉆工況（無鉤載、滿立

16、根）36m/s8.3m/s1800kN井架起、放工況 二層臺立根容量（注：5鉆桿28米立根，含9鉆鋌2柱、8鉆鋌6柱）二層臺安裝高度24.5m、25.5m、26.5m油管臺高度13m重量71t8DZ315/9-S3 底座符合API Spec 4F規(guī)范并打API標(biāo)記最大鉤載3150kNZJ50DBS鉆機使用說明書立根盒最大載荷1800kN9.10.11、12.鉆臺高度鉆臺面積轉(zhuǎn)盤梁底面至地面的凈空高立根盒容量（4 1/2 鉆桿）配套井架型號配套轉(zhuǎn)盤型號重量動力系統(tǒng)主柴油發(fā)電機組數(shù)量柴油機型號主柴油發(fā)電機組功率9m12.7 mx 11m7.62m185 柱（5000mJJ315/45-K2ZP 3

17、75轉(zhuǎn)盤145tCAT35121020kW發(fā)電機組電壓/頻率/功率因素輔助柴油發(fā)電機組數(shù)量柴油機型號輔助柴油發(fā)電機組功率600V/50HZ/0.7CAT34061020kW發(fā)電機組電壓/頻率/功率因素600V/50HZ/0.7電氣傳動系統(tǒng)（參閱電傳動系統(tǒng)使用說明書）司鉆控制室系統(tǒng)（參閱司鉆控制室及氣控系統(tǒng)使用說明書）氣源系統(tǒng)螺桿空氣壓縮機QTD37冷凍式干燥機壓縮機額定排量3x 5.3 m /min額定排氣壓力0.91Mpa系統(tǒng)排出空氣常壓露點-40空氣儲罐組容積額定工作壓力1MPa主氣路管線管徑井架x 2m+2m （鉆臺緩沖罐）第17頁共30頁ZJ50DBS鉆機使用說明書13.F-1600

18、鉆井泵傳動裝置第25頁共30頁X 8V-3350窄V帶型號14.15.窄V帶長度傳動比小皮帶輪有效直徑大皮帶輪有效直徑高壓管匯系統(tǒng)最大工作壓力主管線通徑強度試驗壓力適用溫度工作介質(zhì):液壓盤剎及控制系統(tǒng)剎車盤直徑8500mm1:1.98600mm1189mm35Mpa102mm35Mpa4 X 25J Le=8500-20C +80C水基、油基泥漿（I）1400mm76mm剎車盤厚度剎車操作系統(tǒng)壓力8 MPa6.3 L蓄能器容量16.井口機械化工具（參閱各使用說明書）三. 鉆機的安裝與調(diào)試鉆機的正確安裝直接關(guān)系到鉆機能否正常工作和部件的使用壽命，因此，一定要嚴(yán)格遵照鉆機的安裝程序、有關(guān)規(guī)定和技術(shù)

19、要求進行操作。1.安裝準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備:安裝人員及操作人員應(yīng)首先閱讀鉆機的各部件使用說明書，全面了解鉆機的總體技術(shù)性能，結(jié)構(gòu)特點和安裝調(diào)試要求。1.2工具準(zhǔn)備:安裝鉆機時需準(zhǔn)備測量工具，如鋼卷尺、水平尺、百分表、線繩、鉛垂等；準(zhǔn)備好 一套鉆機安裝和調(diào)試用的工具，如吊裝的索具、撬杠、搬管、活動搬手、套筒搬手、電 工工具，電氣測量儀表等。1.3吊裝車輛準(zhǔn)備:鉆機安裝需配備16T、50T吊車各12臺。1.4井場施工及澆注混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工設(shè)計參照附圖ZJ50DBS鉆機基礎(chǔ)圖，基礎(chǔ)施工應(yīng)按基礎(chǔ)施工設(shè)計圖進行。平整場地：按鉆機平面布置圖要求準(zhǔn)備好井場，應(yīng)規(guī)劃好井場運輸?shù)缆?、油水罐、值班房的擺放位置等。井場

20、合理布置排水溝，地面有足夠的承壓強度。施工時嚴(yán)格遵守“鉆機基礎(chǔ)只準(zhǔn)挖方、不準(zhǔn)填方”的要求。若必須有填方，則必須作相應(yīng)的技術(shù)處理。鉆機基礎(chǔ)：按鉆機基礎(chǔ)圖要求澆注基礎(chǔ)。根據(jù)給定的井口位置劃好基礎(chǔ)中線和各部分基礎(chǔ)位置線，基坑挖好后應(yīng)檢查水平，壓實后澆注基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承壓強度應(yīng)不小于2MPa。1.5基礎(chǔ)上平面應(yīng)水平，各基礎(chǔ)水平面咼差不大于鉆機安裝注意事項:5mm。鉆機為重型設(shè)備，安裝時需注意人員和設(shè)備的安全。鉆機部分部件重量及外形尺寸較大，如絞車、鉆井泵組、VFD房、發(fā)電房、井架、底座等，在吊裝時應(yīng)使用專用的吊 裝索具，這些部件均設(shè)有專用吊耳，起吊時應(yīng)將吊繩掛在吊耳上，吊繩長度應(yīng)適合，吊繩過短會擠壓設(shè)備和

21、部件，造成對設(shè)備和部件的損壞。2.鉆機安裝鉆機安裝參照鉆機平面圖。安裝鉆機各部件，安裝時還應(yīng)參照各配套部件安裝部份的說明。2.1鉆臺區(qū)安裝:2.1.1底座安裝（詳見DZ315/9-S3底座使用說明書）按基礎(chǔ)上的十字線擺放好下層基座，左右基座的內(nèi)邊距離為5690mm注意：立根臺兩側(cè)的鋪板需在底座起升后安裝。除鉆臺后部梯子外，坡道、安全滑 道及上固控泥漿罐梯子等均在底座起升后安裝2.1.2絞車安裝（詳見JC50DB-06絞車使用說明書）絞車已在出廠前進行了試組裝，并在鉆機底座相應(yīng)位置有定位塊。將絞車主體安裝 在鉆機底座絞車梁上，按定位塊位置就位后，緊固與絞車梁連接的螺栓。2.1.3轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置的安

22、裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置出廠并已安裝找正，現(xiàn)場安裝時，首先將電機安裝在鉆機底座頂層的 電機梁內(nèi)，再將轉(zhuǎn)盤安裝到位（可與轉(zhuǎn)盤梁一起安裝），然后安裝萬向軸聯(lián)接電機和轉(zhuǎn)盤。安裝時應(yīng)保證萬向軸兩法蘭端面平行，誤差W 1.5mm，萬向軸傾斜角度V 8.5。2.1.4井架的安裝（詳見JJ315/45-K2井架使用說明書） 安裝前需對井架構(gòu)件進行外觀檢查，有損壞的應(yīng)修復(fù)或更換，各導(dǎo)繩滑輪用手轉(zhuǎn)動,應(yīng)靈活無卡阻和異常響聲。擺好井架安裝低支架，將井架下段聯(lián)接好并裝在底座上。安裝人字架：人字架可采用地面組裝，整體起吊就位。井架體安裝遵循先下后上，先主體后附件的順序 （套管扶正臺待井架起升后再安裝）0移動低支架，裝好井架主體

23、及附件后，再利用高支架將井架支起安裝二層平臺（包括0.5t風(fēng)動絞車）。連接銷穿入后應(yīng)穿上別針， 螺栓連接處是單螺母必須裝上彈簧墊圈和開口銷。務(wù)必將連接件的保險銷、保險鏈等安全設(shè)施連接好2.1.5天車的安裝（參閱TC315-12天車使用說明書）天車與井架采用螺栓連接。天車附件，如輔助滑輪、天車防碰木、天車起重架及滑車等應(yīng)安裝齊全。安裝游車、大鉤，穿好起升大繩，天車與游車的鉆井繩（穿繩方式為順穿），并掛好平衡滑輪。務(wù)必將連接件的保險銷、保險鏈等安全設(shè)施連接好2.1.6鉆臺偏房的安裝將鉆臺偏房吊裝到底座的支房架上，穿好連接銷。2.1.7井口機械化工具的安裝將綜合液壓站安裝到鉆臺左偏房的前部隔間,將上

24、、卸扣液壓貓頭與底座頂層上的支座用銷子連接好。將鉆桿動力鉗ZQ100-203與底座頂層上的支座用銷子連接好。連接液壓管線，應(yīng)保證緊固、牢靠。（參閱液壓系統(tǒng)使用說明書）兩臺5t氣動絞車在井架起升后安裝在立根臺兩側(cè)的氣動絞車座上。2.1.8安裝司鉆控制室。2.1.9安裝鉆井參數(shù)系統(tǒng)各儀表及傳感器。2.1.102.1.11安裝鉆井鋼絲繩倒繩機2.2動力及控制區(qū)部分按鉆機平面圖擺放VFD房。供氣系統(tǒng)的安裝按氣控原理圖及鉆機上各連接處的標(biāo)示牌連接好各處管線。依次擺放1號、2號、3號、4號柴油發(fā)電房，并連接各機組的供油、水、氣管線和氣源系統(tǒng)各設(shè)備之間的連接管線。安裝柴油機消聲器。將VFD房與1號柴油發(fā)電機

25、房前邊對齊、垂直擺放。2.3泵房區(qū)部分按鉆機平面圖將泥漿泵組安裝就位。按“鉆井液管匯使用說明書”及安裝圖要求安裝鉆井液管匯。2.4固控系統(tǒng)安裝按鉆機平面圖將固控系統(tǒng)各泥漿罐擺放到位，按固控系統(tǒng)使用說明書安裝好罐內(nèi)及罐面設(shè)備，連接各罐之間連通管線，連接泥漿泵吸入管線。2.5鉆機油、氣、水管線及電纜連接按照鉆機平面圖擺放鉆機電纜管線槽。將上鉆臺折疊式電纜管線槽一端與VFD房的出線端連接好。其余管線槽按圖擺放。連接鉆機電纜管線槽之間氣、水的膠管；按鉆機氣控系統(tǒng)原理圖連接各部件氣路管線；按鉆機液壓原理圖連接各部件液壓管線。連接各管線槽與各部件供油水管線，并將主管線連接至燃油罐和水罐。所有油、氣、水、液

26、壓管線安裝前必須清洗干凈，保證內(nèi)孔暢通無阻。按電氣系統(tǒng)使用說明連接各部件動力及控制電纜。并檢查連接是否正確。2.6井架、底座起升后安裝的部分底座大門坡道、貓道鉆桿架 至固控梯子 前場左側(cè)到鉆臺梯子 后場左側(cè)到鉆臺梯子 前場左側(cè)到鉆臺安全滑道 井控裝置 井口泥漿導(dǎo)管和溢流管 水龍頭，水龍帶鉆機安裝后的檢查應(yīng)嚴(yán)格按照鉆機井場布置要求位置尺寸擺放組裝鉆機各部件。三臺主柴油發(fā)電機及一臺輔助發(fā)電機就位后應(yīng)形成一個整體機房，機房之間搭接嚴(yán)密、整齊。油、氣、水、電連接管線排列整齊，固定牢靠VFD房就位后，進電纜管線槽的電纜及連接發(fā)電機組的電纜應(yīng)整齊美觀、牢固可靠。供油、供水、供氣管線應(yīng)排列整齊、連接正確電氣

27、系統(tǒng)全部安裝就位后，對線路應(yīng)進行全面檢查，應(yīng)安全、美觀、整齊。電纜、開關(guān)和燈具應(yīng)固定牢靠。井架、底座銷子的抗剪銷和別針應(yīng)齊全，欄桿與插座應(yīng)安裝可靠4.鉆機調(diào)試4.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作各潤滑點按規(guī)定加注足量的潤滑脂。各設(shè)備按規(guī)定加注潤滑油、燃油、液壓油及冷卻水。清理設(shè)備附近的雜物，檢查電纜、管線的連接和密封是否正確、可靠。按各設(shè)備使用說明書要求進行運轉(zhuǎn)前的檢查。4.2柴油發(fā)電機組的調(diào)試檢查柴油機供氣管線及發(fā)電機組與 VFD房動力、控制電纜連接，正確無誤后啟動冷啟動裝置給其中一個氣罐加氣，然后啟動一臺發(fā)電機組。向氣源凈化裝置電動螺桿空氣壓縮機組送電，檢查各指示燈、開關(guān)情況。啟動螺桿空氣壓縮機，使貯氣

28、罐壓力達到 0.95 MPa。分別啟動其余2臺柴油發(fā)電機組，檢查柴油發(fā)電機組運轉(zhuǎn)情況并調(diào)試到工作狀態(tài)(50HZ,600V)。主發(fā)電機組并機調(diào)試。輔助發(fā)電機單獨調(diào)試。4.3VFD的調(diào)試4.3.1 準(zhǔn)備:檢查VFD房與交流變頻電動機、司鉆控制室內(nèi)各控制開關(guān)、顯示屏及觸摸屏，照明系統(tǒng)、固控系統(tǒng)等用電設(shè)備動力、控制電纜的連接 ，各開關(guān)均應(yīng)處在斷開位置。柴油發(fā)電機組向VFD房送電，按其說明書要求，調(diào)試各功能開關(guān)、儀表，確保指示、顯示正確，參數(shù)符合要求。4.3.2分區(qū)供電:向司鉆控制室送電，檢查各指顯示屏，觸摸屏顯示，儀表是否正常，并檢查各開關(guān)工作情況。向絞車交流變頻電機送電，分別起動 2臺絞車主電機，輔

29、助驅(qū)動電機，檢查轉(zhuǎn)向及運轉(zhuǎn)情況，檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況。向轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機送電，檢查轉(zhuǎn)向及運轉(zhuǎn)情況，檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況。向泥漿泵交流變頻電機送電，按上述要求逐項檢查。向各照明點送電，檢查照明燈具工作情況。向綜合液壓站送電并起動電動機，檢查轉(zhuǎn)向及運轉(zhuǎn)情況。向固控系統(tǒng)送電，檢查各固控設(shè)備電機轉(zhuǎn)向及運轉(zhuǎn)情況。向油、水罐送電，檢查轉(zhuǎn)向及運轉(zhuǎn)情況。向其它各用電設(shè)備送電，檢查工作情況。4.4氣源系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試分別起動1、2號電動螺桿壓縮機組，并按其說明書要求調(diào)試到工作狀態(tài)。檢查氣源凈化和設(shè)備工作情況，不得有漏氣、漏油現(xiàn)象。4.5司鉆控制室及外圍設(shè)備的調(diào)試4.5.1司鉆控制室調(diào)試參閱司鉆控制室操作手冊。4.5.2外圍設(shè)

30、備調(diào)試：（可在井架底座起升后進行）檢查各壓力傳感器、液位傳感器安裝是否合適，電纜、管線連接是否正確。檢查視訊系統(tǒng)各攝像頭安裝是否合適，圖像傳輸及顯示是否正常。按各使用說明書要求和規(guī)定對各流量計、傳感器、指示儀表進行校準(zhǔn)。4.6液壓盤式剎車的調(diào)試檢查并確保管線、電纜連接正確、牢靠。按“常閉式液壓盤剎裝置使用操作維護手冊”要求調(diào)試液壓盤剎到工作狀態(tài)。4.7絞車運轉(zhuǎn)調(diào)試4.7.1檢查檢查并確保各護罩裝配是否齊全、管線連接是否正確、牢靠。各潤滑點是否加注足量的潤滑油脂。打開底座后部儲氣罐上的球閥給絞車供氣。分別操作司鉆室內(nèi)控制手柄及觸摸屏上的操作按鈕 510次。檢查電磁閥件動作是否準(zhǔn)確，剎車是否靈活可

31、靠。注意：重點檢查:自動送鉆離合器的進、排氣情況。轉(zhuǎn)盤慣性剎車的進、排氣情況。防碰過卷閥動作的可靠性，準(zhǔn)確性。液壓盤式剎車的靈活性、可靠性。4.7.2空載運轉(zhuǎn)調(diào)試A:運轉(zhuǎn)程序啟動絞車A電機（低速），檢查運轉(zhuǎn)方向。啟動絞車B電機（低速），檢查運轉(zhuǎn)方向。啟動絞車A電機，速度調(diào)到970r/min，檢查潤滑油泵壓力應(yīng)在 0.10.35MPa。絞車A B電機同時運轉(zhuǎn)，用控制手柄對電機加、減速調(diào)節(jié)，檢查運行情況。B.調(diào)試要求各操作準(zhǔn)確、靈活。各部位密封良好，不得有滲、漏油現(xiàn)象。潤滑油壓穩(wěn)定，潤滑點油量適宜。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和響聲。各部位軸承溫升正常。4.8轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)調(diào)試啟動轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機（低速），給定轉(zhuǎn)速

32、，檢查運轉(zhuǎn)方向。掛合轉(zhuǎn)盤慣性剎車，檢查剎停車情況和電機的聯(lián)鎖情況。4.9泥漿泵組的調(diào)試起動交流電動機。按“ F-1600泵裝置使用說明書”要求調(diào)試到工作狀態(tài)。4.10井口機械化工具的調(diào)試機具調(diào)試可在井架底座起升后進行。檢查并確保管線連接正確、牢靠。4.11分別按液壓貓頭、氣動絞車、鉆桿動力鉗說 明書的要求進行調(diào)試，確保動作準(zhǔn)確靈活。絞車滾筒纏繩將游動系統(tǒng)鉆井鋼繩一端用壓板固定在絞車滾筒邊緣上，然后用絞車電機帶動滾筒緩慢正轉(zhuǎn)纏繞鋼繩。滾筒初始纏繩量要求：建議吊環(huán)接觸轉(zhuǎn)盤面時，滾筒上的纏繩大約為半層左右。在井架起升前游動系統(tǒng)穿繩時，游車放在貓道上，滾筒上的纏繩量最少為1層;5.鉆機起升5.1井架起

33、升ZJ50DBS鉆機使用說明書（詳見JJ315/45-K2井架使用說明書）按井架使用說明書要求支起游車大鉤及平衡滑輪并穿好起升大繩。起升井架時最大風(fēng)速不得大于 8.3m/s。起升井架采用絞車低速，當(dāng)井架離開高支架約為200mm寸剎車35min，并按要求進行各項檢查.井架起升后調(diào)試找正（在底座起升后進行），校正后的井架正面和側(cè)面均應(yīng)保證天車中心對轉(zhuǎn)盤中心偏差W 20mm5.2底座起升2.1.（詳見DZ315/9-S3底座使用說明書）注意：井架及底座起升時要求速度緩慢平穩(wěn)，并應(yīng)隨時注意指重表的變化。如果在起升中間指重表讀數(shù)突然增加或底座構(gòu)件間出現(xiàn)干涉等異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止起升，將底座放下，仔細檢查排除

34、故障后方可再次起升。四. 鉆機的使用與維護保養(yǎng)嚴(yán)格按照鉆機的使用說明書及相關(guān)安全操作規(guī)范操作鉆機。當(dāng)游車下放至轉(zhuǎn)盤面時，絞車滾筒上第一層纏繩應(yīng)不少于 9圈，以免繩卡受力過大而滑脫。嚴(yán)禁未切斷鉆機各部件的動力源和控制源檢修設(shè)備。變頻電機檢修時，應(yīng)使電機接線盒側(cè)的輔助開關(guān)處于閉合位置，并插上鎖銷，銷上銅鎖，保證主回路斷電。鉆機工作時，在泥漿泵安全閥、高壓管匯附近不允許任何人逗留。鉆機速度調(diào)節(jié)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免速度變化過大對電氣系統(tǒng)及機械系統(tǒng)造成過大沖擊。鉆臺液壓提升機僅供運送工具、重物等。只能載貨，嚴(yán)禁載人!鉆機使用注意事項根據(jù)鉆井工況，選擇合適的發(fā)電機組匹配功率。在鉆井作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)負荷情況合理調(diào)

35、整絞車的提升速度和泥漿泵的沖數(shù)，充分提高功率利用率，可參考絞車提升曲線進行。在較大鉆柱重量情況下（超過 800kN），絞車必須使用雙主電機同時工作。臺電機因故障不能使用時，可使用單臺電機低速提升最大井深時的鉆柱重量。第20頁共30頁ZJ50DBS鉆機使用說明書向鉆機各設(shè)備補充潤滑油時，應(yīng)采用密閉輸送的方式，確保油質(zhì)干凈、清潔。3.使用與維護保養(yǎng)規(guī)程3.1要求:第33頁共30頁鉆井隊?wèi)?yīng)配有機械、電氣、儀表技術(shù)人員，負責(zé)鉆機的正常使用、保養(yǎng)與維護。鉆機出現(xiàn)故障或非正常情況時應(yīng)停止使用并及時處理。嚴(yán)禁鉆機超速、超溫、超壓運轉(zhuǎn)和違反規(guī)程操作。鉆機應(yīng)進行周期性的維護管理，周期性維護分班維護、周維護和月維

36、護。班維護作業(yè)項目包括調(diào)試、潤滑、緊固、清潔、防腐等常規(guī)作業(yè)內(nèi)容和本節(jié)規(guī)定的班維護作業(yè)項目。周維護作業(yè)項目應(yīng)包括班維護作業(yè)項目。月維護作業(yè)項目應(yīng)包括周維護作業(yè)項目。3.2周期性維護規(guī)定3.2.1井架和底座A. 常規(guī)檢查維護項目:起升構(gòu)件有無裂縫及變形。繩環(huán)、繩套是否銹蝕，靠近端部地方有無腐蝕痕跡。起升鋼絲繩是否完好無損?；喯档臐櫥闆r。各銷子是否到位，別針齊全。全部螺栓連接處是否緊固。在負荷下，定期測量井架立柱在全長范圍直線度誤差和井架正側(cè)面與水平的垂直度誤差。B. 起放前，檢查緩沖裝置。C在任何情況下，不允許拆除井架上的橫、斜拉梁和其它構(gòu)件。D.鋼結(jié)構(gòu)上的各構(gòu)件不允許鉆孔和割孔，或進行任何

37、焊接。E.應(yīng)在每月或在下重套管等承受特殊負荷之前檢查井架和底座。3.2.2提升系統(tǒng)A班維護檢查作業(yè)項目絞車防碰防砸性能和制動性能。司鉆控制臺電氣元器件的可靠性。各氣控、液壓管線的密封性。死繩與快繩端部的緊固。各部軸承的潤滑及密封性能。大鉤耳環(huán)螺栓及止動銷的固定，鉤身應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，彈簧伸縮自如。水龍頭、轉(zhuǎn)盤、絞車各密封部位應(yīng)密封良好，油池油量、油溫符合要求。轉(zhuǎn)盤止動銷是否靈活可靠。B.周維護檢查作業(yè)項目絞車潤滑油泵供油情況，潤滑油是否清潔，是否應(yīng)更換濾清器芯。水龍頭提環(huán)和銷軸轉(zhuǎn)動是否靈活。游車軸的固定情況。天車、游車滑輪槽的磨損情況。水龍頭沖管盤根的密封情況。轉(zhuǎn)盤萬向軸法蘭緊固情況。C.月維護檢查

38、作業(yè)項目各離合器、聯(lián)軸器、萬向軸十字節(jié)的聯(lián)接及磨損情況。提升系統(tǒng)提環(huán)及銷、滑輪是否有裂紋。323傳動系統(tǒng)A.班維護檢查作業(yè)項目:調(diào)整泵傳動膠帶的張緊度及檢查轉(zhuǎn)動部位的溫度。檢查傳動潤滑油的品質(zhì)、油量、油壓、油溫。B.周維護檢查作業(yè)項目:潤滑油泵運行情況，清洗過濾器。檢查離合器的磨損情況。C月維護檢查作業(yè)項目:全面檢查各傳動部件的情況。測定油池內(nèi)油品質(zhì)量。3.2.4 循環(huán)系統(tǒng)A.班維護檢查作業(yè)項目:泥漿泵動力端的工作情況。泥漿泵液力端吸入性能及活塞、缸套、拉桿等的密封、冷卻及潤滑情況。灌注泵、噴淋泵的工作情況?？諝獍錃鈮毫桶踩y是否符合規(guī)定要求。高壓管匯的固定、高壓閥門開關(guān)靈活等情況。固控設(shè)

39、備的工作情況、電機的溫升和絕緣性能。泥漿泵缸蓋閥蓋壓緊可靠性。B.周維護檢查作業(yè)項目:檢查并清洗潤滑油過濾器。十字頭、導(dǎo)板潤滑情況。安全閥動作靈活情況。電路絕緣情況。泥漿槍噴嘴通暢情況。C. 月維護檢查作業(yè)項目:泥漿泵動力端齒輪、十字頭間隙。按規(guī)定對高壓管匯進行無損檢測。緊固泥漿泵聯(lián)接閥栓，清洗油槽。3.2.5供氣系統(tǒng)A.班維護檢查作業(yè)項目:螺桿壓縮機起動和停車無異常，油質(zhì)、油量、油溫符合規(guī)定。檢查儲氣罐的工作壓力，并放水排污。檢查管路是否暢通，密封是否良好。B.周維護檢查作業(yè)項目:檢查空氣過濾器工作情況，是否有阻塞現(xiàn)象。C.月維護檢查作業(yè)項目清洗過濾器、儲氣罐安全閥。檢查螺桿壓縮機控制閥件。

40、檢查干燥機控制閥件3.2.6司鉆控制室參閱司鉆控制室操作手冊）3.2.7電傳動系統(tǒng)參閱電傳動系統(tǒng)使用說明書3.3高寒期的使用與維護3.3.1高壓泥漿系統(tǒng)泥漿泵起動前應(yīng)檢查閥腔、循環(huán)管匯，不應(yīng)結(jié)冰。當(dāng)泥漿泵停止工作時，應(yīng)排凈泥漿泵液力端、水龍頭及高低壓管匯內(nèi)的鉆井液。3.3.2提升系統(tǒng)下完鉆，應(yīng)排盡伊頓盤剎內(nèi)的冷卻液。防止水龍頭提環(huán)下部放水孔結(jié)冰。3.3.3其它系統(tǒng)氣溫低于-20 C以下時，對可能引起井架和底座的主要結(jié)構(gòu)件損壞的因素要采取預(yù)防措施。油、氣、水輸送管路應(yīng)采取防凍措施。3.4其它系統(tǒng)和設(shè)備的使用與維護（請參照相應(yīng)的使用說明書要求進行）五. 鉆機的拆卸與運輸1.鉆機下放鉆機下放與鉆機起

41、升的順序相反，即先放底座，后放井架。底座的下放:底座下放時首先是利用緩沖油缸將底座推至偏離重心位置，然后靠自重緩慢下放。下放時應(yīng)注意: 所有影響底座下放的零部件均予以拆掉，如坡道、梯子、滑梯、提升機等。由于下放重量較大，因此，應(yīng)盡可能保持勻速下放，嚴(yán)禁猛放猛剎。1.2井架的下放:下放井架前仍需掛好平衡滑輪，然后靠緩沖油缸將井架推至偏離重心位置， 靠井架自重下放。下放時應(yīng)注意: 拆掉套管臺及有礙井架下放的構(gòu)件或附件?？刂葡路潘俣?，盡可能緩慢勻速。鉆機拆卸鉆機拆卸的原則一般是后裝的先拆，先裝的后拆。拆卸時應(yīng)注意以下事項:拆開的氣、液、水管線接口均應(yīng)進行密封，保持管道內(nèi)和接口處清潔，避免雜物進入。井

42、架、底座用銷軸、螺栓、螺母，用于萬向軸的高強度螺栓、螺母應(yīng)妥善保管。 空氣系統(tǒng)的軟管應(yīng)避免沾油，各管線外螺紋應(yīng)包扎，避免螺紋碰傷和保持管內(nèi)清潔。3.鉆機運輸鉆機運輸時需預(yù)先根據(jù)鉆機部件的外形尺寸和重量編制車輛運輸作業(yè)計劃。用戶按鉆機主要部件的外形尺寸及重量，根據(jù)運輸車輛情況編制的運輸車次表。ZJ50DBS鉆機使用說明書六附表及附圖1附表1說明：本表格中所列潤滑油品為推薦使用，按國際上較通用的ISO粘度等級標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶應(yīng)選用符合此標(biāo)準(zhǔn)潤滑油品。潤滑保養(yǎng)周期為一般使用情況下的周期，用戶可根據(jù)實際的使用工況并結(jié)合定期的油品品質(zhì)檢查對換油周期作適當(dāng)調(diào)整。ZJ50DBS鉆機主要部件潤滑保養(yǎng)表（推薦）序

43、號部件名稱使用部位使用油品規(guī)格潤滑保養(yǎng)周期新設(shè)備加注量1JC50DB-06 絞車脂潤滑部位：滾筒 軸軸承、聯(lián)軸器等NLGI 2，鋰基潤滑脂，環(huán)境溫 度-20 C以上每運行15天2kg齒輪減速箱油池ISO VG 150，中極壓齒輪油，環(huán)境溫度-29 C到+10CISO VG 220，中極壓齒輪油，環(huán)境溫度-10 C到+40CISO VG 320，中極壓齒輪油，環(huán)境溫度+10 C到+60C油位低于油標(biāo)線應(yīng)及時加注。6個月?lián)Q全部潤滑油。300L輔助驅(qū)動減速機油池同上油位低于油標(biāo)線應(yīng)及時加注。6個月?lián)Q全部潤滑油30L2絞車、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤電機軸承FAG-Arcanol L135V 潤滑脂電機使用3年后，解體清洗時加注290g3JJ315/45-K2 井架DZ315/9-S3 底座各處滑輪滑動軸 承。NLGI 2,低溫極壓鋰基潤滑脂， 環(huán)境溫度-20 C以上每次起升和下放井架、底座時。0.2kg各懸重滑輪各銷軸、耳孔NLGI 2，鋰基潤滑脂，環(huán)境溫 度-20 C以上每次井架、底座安裝和拆卸時。4TC315-12 天車軸承