第四章--礦井事故及其防治講義

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第四章 礦井事故及其防治安全生產(chǎn)事故是指生產(chǎn)經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的造成人身傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。事故會造成生產(chǎn)活動的暫時中斷或永久終止，并會引起人員傷亡或（和）財產(chǎn)損失。事故具有因果性、條件性和規(guī)律性，還具有偶然性、必然性和可預(yù)防性。認(rèn)識事故的本質(zhì)和發(fā)生規(guī)律，對于預(yù)防事故發(fā)生很有必要。礦井常見的事故包括瓦斯事故、煤塵爆炸事故、水害事故、頂板事故、火災(zāi)事故、機電運輸事故和其他事故等。第一節(jié) 瓦斯事故及其防治瓦斯事故是指由于瓦斯的存在并失控而導(dǎo)致的事故。包括瓦斯爆炸事故、煤與瓦斯突出事故、瓦斯燃燒事故、窒息事故等。瓦斯爆炸事故是可以造成多人傷亡事故的“第一殺

2、手”。一、礦井瓦斯1.礦井瓦斯的性質(zhì)礦井瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，有時單獨指甲烷。甲烷是無色、無味、無臭的氣體；不易溶于水；相對空氣密度為0.554，比空氣輕；它有很強的擴散性、滲透性；甲烷本身無毒，但不能供人呼吸；甲烷不助燃，但具有燃燒和爆炸性。瓦斯在煤層及圍巖中的賦存狀態(tài)有以下2種：（1） 游離狀態(tài)。瓦斯以自由氣體狀態(tài)存在于煤層或圍巖的空隙之中，其分子可自由運動，處于承壓狀態(tài)。（2） 吸附狀態(tài)。吸附狀態(tài)的瓦斯按照結(jié)合形式的不同，又分為吸著狀態(tài)和吸收狀態(tài)。吸著狀態(tài)是指瓦斯被吸著在煤體或巖體微孔表面，在表面形成瓦斯薄膜；吸收狀態(tài)是指瓦斯被溶解于煤體中，與煤的分子相結(jié)

3、合。2.礦井瓦斯的危害礦井瓦斯的危害主要有以下3個方面：（1）當(dāng)空氣中瓦斯的含量達(dá)到一定值時，遇火就會燃燒或爆炸。瓦斯氣體和氧氣的量相匹配時，反應(yīng)就充分、劇烈，表現(xiàn)為瓦斯爆炸；反之就表現(xiàn)為瓦斯燃燒。（2）當(dāng)空氣中瓦斯?jié)舛群芨邥r，空氣中的氧含量相對降低，會使人窒息。（3） 煤層及圍巖中的瓦斯氣體達(dá)到一定的壓力，在沖擊地壓和采掘活動等誘因作用下，可以導(dǎo)致煤與瓦斯突出。3.礦井瓦斯等級的劃分礦井瓦斯等級根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，劃分為低瓦斯礦井、高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井。二、 礦井瓦斯爆炸及其防治礦井瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說，是一定濃度的和空氣中的氧氣在一定溫度作用下

4、產(chǎn)生的激烈。其危害非常巨大：瓦斯爆炸時能產(chǎn)生1850 以上的高溫氣體和強大沖擊波，從而造成人員傷亡和設(shè)備、設(shè)施的損壞；如果爆炸源附近的沉積煤塵被揚起，還將導(dǎo)致煤塵爆炸；瓦斯爆炸將產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，會造成大量人員中毒而傷亡。（一） 瓦斯爆炸的條件瓦斯爆炸必須同時具備3個條件，即：一定濃度的瓦斯5%16%；一定溫度的引燃火源，瓦斯在空氣中的引爆溫度為650750 ；足夠的氧氣含量，氧含量達(dá)到12。三者缺一不可。（二） 瓦斯爆炸事故的預(yù)防瓦斯爆炸事故是可以預(yù)防的。預(yù)防瓦斯爆炸是指消除瓦斯爆炸的條件并限制爆炸火焰向其他區(qū)域傳播，預(yù)防瓦斯爆炸事故主要考慮以下3個方面。1.防止瓦斯積聚（1） 加強通

5、風(fēng)。加強通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施。瓦斯礦井的通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，才能將井下涌出的瓦斯及時稀釋并排除。（2）先抽后采。先抽后采是預(yù)防瓦斯事故的治本措施。對于采用一般通風(fēng)方法不能解決瓦斯超限的礦井或工作面，可以采用抽放瓦斯的方法，將瓦斯抽排至地面。（3） 及時處理積聚的瓦斯。瓦斯積聚是指局部空間的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2，其體積超過0.5 m3的現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理，防止局部區(qū)域達(dá)到瓦斯爆炸濃度的下限。（4） 加強檢查和監(jiān)測瓦斯。井下采掘工作面和其他地點要按要求檢查瓦斯?jié)舛?。對于不同地點的瓦斯?jié)舛让旱V安全規(guī)程有明確規(guī)定；同時，礦井必須裝備安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。2.防止出現(xiàn)引爆火

6、源引爆瓦斯的火源主要有明火、爆破火焰、電火花及摩擦火花4種。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品下井；井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐；井下嚴(yán)格燒焊管理；嚴(yán)格井下火區(qū)管理；防止出現(xiàn)爆破火焰；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。3.防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴大井下局部區(qū)域一旦發(fā)生瓦斯爆炸，應(yīng)盡可能縮小其波及范圍，避免繼發(fā)性的瓦斯煤塵爆炸。防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴大措施有以下4種：（1） 實行分區(qū)通風(fēng)。每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，都必須布置單獨的回風(fēng)巷，防止事故發(fā)生區(qū)域?qū)ζ渌麉^(qū)域的影響。（2） 安設(shè)隔爆設(shè)施。有煤塵、瓦斯爆炸危險的礦井，都必須按要

7、求安設(shè)隔爆水槽或巖粉棚，主要是利用它們的降溫作用，破壞相鄰區(qū)域發(fā)生繼發(fā)性煤塵爆炸的條件，防止事故擴大化。（3） 建立礦井緊急避險系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)，以保證發(fā)生事故時相關(guān)人員的避難，減小傷亡損失。（4） 組織編制災(zāi)害預(yù)防和處理計劃以及事故應(yīng)急預(yù)案，并組織演練，提高逃生能力。三、 煤（巖）與瓦斯突出事故及其防治煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出是指在地應(yīng)力和瓦斯（二氧化碳）氣體壓力的共同作用下，破碎的煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）瞬間由煤體（巖體）內(nèi)突然噴出到采掘空間的現(xiàn)象。煤與瓦斯突出是一種破壞性極強的動力現(xiàn)象，常發(fā)展成較大型事故。由于強大的能量釋放，能摧毀井巷設(shè)施，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成人員窒息，甚至引發(fā)

8、火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸等二次事故，嚴(yán)重時會導(dǎo)致整個礦井正常生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。1.煤與瓦斯突出的預(yù)兆（1） 有聲預(yù)兆。煤層在變形過程中發(fā)出劈裂聲、爆竹聲、悶雷聲，間隔時間不一，在突出瞬間常伴有巨雷般的響聲；支架受力發(fā)出“嘎嘎”聲音甚至折裂聲音。（2） 無聲預(yù)兆。其主要表現(xiàn)是： 煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟，由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，暗淡無光澤，煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等。 瓦斯涌出異常（忽大忽?。?、煤塵增大、氣溫異常、氣味異常，打鉆噴瓦斯、噴煤粉并伴有哨聲、蜂鳴聲等。 地壓顯現(xiàn)、巖煤開裂掉渣、底鼓、巖煤自行剝落、煤壁顫動、鉆孔變形等。2.煤與瓦斯突出的預(yù)防措施突出礦井應(yīng)當(dāng)根

9、據(jù)實際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。區(qū)域防突措施是指在突出煤層進(jìn)行采掘前，對突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯2類。開采保護(hù)層分為開采上保護(hù)層和下保護(hù)層2種方式。預(yù)抽煤層瓦斯可采用的方式有地面預(yù)抽煤層瓦斯、井下穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯和順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯等。局部綜合防突措施包括預(yù)震動爆破、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化、注水濕潤煤體或其他經(jīng)試驗證實有效的防突措施。第二節(jié) 煤塵爆炸事故及其防治煤塵爆炸事故是指井下爆炸性煤塵達(dá)到一定濃度，遇到引爆火源發(fā)生的爆炸事故。一、 煤塵的產(chǎn)生及危害煤塵是煤礦采掘過程中產(chǎn)生的以煤炭為主要成分的微細(xì)顆粒。把

10、沉積于器物表面或井巷四壁之上的煤塵稱為落塵；懸浮于井巷空間空氣中的煤塵稱為浮塵。落塵與浮塵在不同風(fēng)流環(huán)境下是可以相互轉(zhuǎn)化的。煤塵的危害主要表現(xiàn)為：易導(dǎo)致職業(yè)??；有爆炸性的煤塵可以爆炸；污染井下環(huán)境和設(shè)備； 影響安全生產(chǎn)。二、 煤塵爆炸的條件煤塵爆炸必須同時具備4個條件，缺一不可。（1） 煤塵本身具有爆炸性。煤塵可分為爆炸性煤塵和無爆炸性煤塵。煤塵的揮發(fā)分越高，越容易爆炸。煤塵有無爆炸性，要通過煤塵爆炸性鑒定才能確定。（2） 煤塵的爆炸濃度。具有爆炸性的煤塵只有在空氣中呈浮游狀態(tài)并具有一定的濃度時才能發(fā)生爆炸。煤塵的爆炸濃度受很多因素影響，瓦斯的存在將使煤塵爆炸下限降低，從而增加了煤塵爆炸的危險

11、性。隨著瓦斯?jié)舛鹊脑龈?，煤塵爆炸濃度下限急劇下降。（3） 高溫?zé)嵩?。能夠引燃煤塵爆炸熱源溫度的變化范圍比較大，它與煤塵中揮發(fā)分含量有關(guān)。煤礦井下能點燃煤塵的高溫火源主要為爆破時出現(xiàn)的火焰、電氣火花、沖擊火花、摩擦高溫、井下火災(zāi)和瓦斯爆炸等。（4）足夠的氧氣含量。 空氣中氧氣含量不低于18。三、 煤塵爆炸的預(yù)防措施預(yù)防煤塵爆炸的措施主要包括3個方面：1.減塵、降塵減塵、降塵是通過減少煤塵產(chǎn)生量或降低空氣中懸浮煤塵含量以達(dá)到從根本上杜絕煤塵爆炸可能性的措施。其主要方法有煤層注水、使用水炮泥、噴霧降塵、清除落塵等。2.防止引燃煤塵防止引燃煤塵的措施與防止瓦斯引燃的措施大致相同。特別要注意的是：瓦斯爆

12、炸往往會引起煤塵爆炸。此外，煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，放電時產(chǎn)生的火花也能引起自身爆炸。3.隔絕煤塵爆炸為了防止煤塵爆炸事故的擴大，應(yīng)采取撒布巖粉、設(shè)置隔爆水槽等隔絕爆炸范圍的措施。第三節(jié) 水害事故及其防治在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地下水或地表水通過各式各樣的通道進(jìn)入礦井，當(dāng)水量大、來勢迅猛，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失時，稱為礦井透水事故，又稱水害。水害事故是煤礦需要重點防范的災(zāi)害之一。一、水害的發(fā)生原因造成礦井水害事故的原因很多，如水文地質(zhì)條件等資料不清、井筒位置選擇不當(dāng)、地面防洪防水措施不當(dāng)、井下防治水措施不力、違規(guī)冒險作業(yè)、違規(guī)開采防水煤柱等。煤礦水害事故一旦發(fā)生，可以造成礦井生產(chǎn)停滯

13、、人員傷亡、財產(chǎn)損失。但水害的發(fā)生，也是有一定的預(yù)兆的。二、水害發(fā)生的預(yù)兆采掘工作面發(fā)生透水前一般會有一些征兆。常見的有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，出現(xiàn)透水征兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動。三、水害防治原則礦井防治水工作應(yīng)當(dāng)堅持“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的十六字原則，該原則科學(xué)地概括了水害防治工作的基本程序。（1）“預(yù)測預(yù)報”是水害防治的基

14、礎(chǔ)，是指在查清礦井水文地質(zhì)條件基礎(chǔ)上，運用先進(jìn)的水害預(yù)測預(yù)報理論和方法，對礦井水害作出科學(xué)的分析判斷和評價。（2）“有疑必探”是根據(jù)水害預(yù)測預(yù)報評價結(jié)論，對可能構(gòu)成水害威脅的區(qū)域，采用物探、化探和鉆探等綜合探測技術(shù)手段，查明或排除水害。（3）“先探后掘”是指先綜合探查，確定巷道掘進(jìn)沒有水害威脅后再掘進(jìn)施工。（4）“先治后采”是指根據(jù)查明的水害情況，采取有針對性的治理措施排除水害隱患后，再安排采掘工程。四、水害防治綜合措施煤礦防治水規(guī)定要求防治水工作須采取“防、堵、疏、排、截”的綜合治理措施。（1）防水在地面構(gòu)筑一些防水工程，以減少涌入礦井的涌水量，或合理進(jìn)行礦井開拓與開采布置，為煤層開采創(chuàng)造安

15、全有利的條件。根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，預(yù)留一定寬度的防隔水煤（巖）柱，使采掘工作面與地下水源或通道保持一定距離，以防止地下水涌入采掘工作面。（2）堵水堵水是指采用局部注漿方式對涌水進(jìn)行封堵的防治水方法，即將水泥漿或化學(xué)漿通過專門鉆孔注入巖層空隙，漿液在裂隙中擴散時膠結(jié)硬化，起到加固煤系地層和堵隔水源的作用。（3）疏水疏水是利用鉆孔疏排地下水，有計劃、有步驟地降低含水層的水位和水壓，使地下水局部疏干，為煤層開采創(chuàng)造必要的安全條件。（4）排水排水是指通過排水系統(tǒng)把地下水匯集到井下水倉中，由此集中排出井外。它也是指礦井采掘工作面采用鉆探方法，由專業(yè)人員和專職探放水隊伍進(jìn)行探放水施工，把探出的地下水排放

16、出來，消除隱患。（5）截水截水是指采用筑擋方式對涌水進(jìn)行堵截的一種防治水方法。井下截水的主要措施包括構(gòu)筑水閘墻和水閘門。水閘門設(shè)置在發(fā)生涌水時需要截水，而平時仍需運輸、行人的井下巷道內(nèi)，它是整個礦井的重要截水工程。地面也可以采取對地表河流、洪水的截流治理。第四節(jié) 頂板事故及其防治頂板事故是指在井下采掘過程中，因頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故，一般稱為冒頂。頂爆事故常發(fā)生在采煤工作面或掘進(jìn)巷道。一、 頂板事故的類型1.按其發(fā)生的力學(xué)原理分類頂板事故按其發(fā)生的力學(xué)原理分為3類：壓垮型冒頂是因支護(hù)強度不足，頂板來壓時壓垮支架而造成的冒頂事故。漏垮型冒頂是由于頂板破碎、支護(hù)不嚴(yán)引

17、起破碎的頂板巖石冒落而引發(fā)的冒頂事故。推垮型冒頂是因復(fù)合型頂板重力的分力推動作用使支架大量傾斜失穩(wěn)而造成的冒頂事故。2.按其發(fā)生的規(guī)模分類頂板事故按其發(fā)生的規(guī)模分為2類：局部冒頂，是指冒頂范圍不大、傷亡人數(shù)不多的冒頂，常發(fā)生在煤壁附近、采煤工作面兩端、放頂線附近、掘進(jìn)工作面及年久失修的巷道等作業(yè)地點。大面積冒頂，是指冒頂范圍大、傷亡人數(shù)多的冒頂，常發(fā)生在采煤作業(yè)面、采空區(qū)、掘進(jìn)工作面等作業(yè)地點。二、 頂板事故的預(yù)兆及防治（一） 采煤工作面冒頂事故的預(yù)兆及防治1.采煤工作面冒頂?shù)念A(yù)兆（1） 掉渣，頂板破裂嚴(yán)重。（2） 煤體壓酥，煤壁片幫增多。（3） 裂縫變大，頂板裂隙增多。（4） 發(fā)出響聲，巖層

18、下沉斷裂，如木支柱會發(fā)出劈裂聲、金屬支柱的活柱急速下縮發(fā)出的響聲；或者采空區(qū)頂板斷裂垮落時發(fā)出的悶雷聲。（5） 頂板出現(xiàn)離層，用“問頂”方式試探頂板，如頂板發(fā)出“咚咚”聲，說明頂板巖層之間已經(jīng)離層。（6） 有淋水的采煤工作面，頂板淋水有明顯增加。 （7） 在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量會突然增大。（8） 破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴(yán)或支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。2.采煤工作面冒頂?shù)念A(yù)防措施（1）及時支護(hù)懸露頂板，加強“敲幫問頂”。（2）炮采時炮眼布置及裝藥量要合適，避免崩倒支架。 （3）盡量使工作面與煤層節(jié)理垂直或斜交以避免片幫，一旦片幫，應(yīng)掏梁窩超前支護(hù)。（4）綜采工作面采用長側(cè)護(hù)板，整體頂梁、

19、內(nèi)伸縮式前梁，增大支架向煤壁方向的推力，提高支架的初撐力。（5） 采煤機移過后，及時伸出伸縮梁，及時接頂帶壓移架。（6） 破碎直接頂范圍較大時，可注入樹脂類黏結(jié)劑固化，支護(hù)形式宜采用交錯梁直線柱布置，必要時要支設(shè)貼幫柱。綜采工作面宜選用掩護(hù)式液壓自移支架。3.采煤工作面冒頂?shù)奶幚聿擅汗ぷ髅姘l(fā)生冒頂后，要立即查清情況、及時處理。處理采煤工作面冒頂?shù)姆椒ǔＳ玫挠刑桨宸?、撞楔法、小巷法和繞道法等。（二） 掘進(jìn)巷道冒頂事故預(yù)兆及防治當(dāng)掘進(jìn)巷道圍巖應(yīng)力較大、支架的支撐力不夠時，就可能損壞支架，形成巷道冒頂。巷道冒頂事故多發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交匯處。1.巷道冒頂事故的預(yù)兆（1）掉渣、漏頂。破碎的偽頂或直

20、接頂有時會因背板不嚴(yán)和支架不牢固出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成空頂、支架松動而冒頂。（2）頂板有裂縫，裂縫迅速變寬、增多。（3）頂板發(fā)出響聲。頂板壓力急劇加大時，頂板巖層下沉，頂板內(nèi)有巖層斷裂的聲響；另外，木質(zhì)支架或木板也會出現(xiàn)壓彎斷裂而發(fā)出響聲。（4）頂板出現(xiàn)離層，掘進(jìn)面片幫次數(shù)明顯增多。（5）有淋水的巷道頂板淋水量增加。2.掘進(jìn)巷道冒頂事故的預(yù)防措施（1） 根據(jù)巖石性質(zhì)及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制控頂距，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，頂幫必須背嚴(yán)背實，危石必須挑下，無法挑下時要采取臨時支撐措施。（3） 在破碎帶或斜巷掘進(jìn)時，要縮小支架間距，并用拉撐件把支架連在一起，防止推垮。（4） 支護(hù)失效

21、替換支架時，必須先護(hù)頂，支好新支架，再拆老支架。（5） 斜巷維修巷道頂梁時，必須停止行車，必要時制定安全措施。3.巷道冒頂事故的處理（1） 先加固好冒落部位前后的支架，使用工字鋼支架、U型鋼支架等支護(hù)的，根據(jù)壓力情況加密支架間距。（2） 支架要及時封頂，頂板要背嚴(yán)插實，防止冒頂范圍擴大，可用撞楔法在冒頂區(qū)打入鐵釬或小圓木，用竹笆或板皮背嚴(yán)。（3） 清理冒落的煤矸，在無冒落危險情況下，盡快架好冒落部位的支架。（4） 排好護(hù)頂木垛。第五節(jié) 火災(zāi)事故及其防治礦井火災(zāi)事故常常是煤礦井下發(fā)生非控制性燃燒而釀成的事故。礦井火災(zāi)能夠燒毀生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，造成資源損失，產(chǎn)生大量高溫?zé)熿F及一氧化碳等有害氣體，可以

22、致使人員傷亡。一、 礦井火災(zāi)的分類根據(jù)引起火災(zāi)的熱源不同，將礦井火災(zāi)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)2類。內(nèi)因火災(zāi)是指由于煤炭及其他易燃物自身氧化積熱發(fā)生燃燒引起的火災(zāi)，又稱為煤炭自燃。外因火災(zāi)是指由外部火源引起的火災(zāi)。二、 礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防1.煤炭自燃的條件煤炭自燃必須具備以下4個條件： 煤本身具有自燃傾向，并呈破碎狀態(tài)堆積存在。連續(xù)的通風(fēng)供氧維持煤的氧化過程不斷發(fā)展。 煤氧化生成的熱能大量蓄積，難以及時散失。 以上3個條件同時存在且時間大于煤炭自燃的發(fā)火周期。2.煤炭自燃的預(yù)兆煤炭自燃初期，人體所能感受到的預(yù)兆有：（1）空氣濕度增大，有霧氣，煤壁和支架上掛有水珠。（2）空氣溫度升高，出水溫度也高。

23、（3）出現(xiàn)如汽油味、煤油味、煤焦油味等。（4）人體人體不適，出現(xiàn)頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、四肢無力、精神不振等癥狀。煤炭自燃易發(fā)生的地點有采空區(qū)（特別是未及時封閉或封閉不嚴(yán)且留有大量浮煤的采空區(qū)）、煤柱內(nèi)、煤層巷道的冒空垮幫處、地質(zhì)構(gòu)造附近。3.煤炭自燃的預(yù)防措施（1） 選擇合理的開拓、開采技術(shù)。（2） 通風(fēng)系統(tǒng)要合理。（3）加強溫度和一氧化碳?xì)怏w的檢測。（4） 及時封閉采空區(qū)。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。（5） 可采用預(yù)防性灌漿或用阻化劑防火的技術(shù)手段。阻化劑是一些吸水性很強的無機鹽類化合物，將阻化劑溶液噴灑在煤壁上、采空區(qū)或注入煤體內(nèi)，具有阻止煤炭氧化和自燃的作用。（

24、6） 可采用膠體材料防火，如凝膠防火、膠體泥漿防火等。三、 礦井外因火災(zāi)的預(yù)防1.外因火災(zāi)產(chǎn)生的原因（1） 明火如 違章吸煙、使用電爐、燈泡取暖、電焊、氣焊、噴燈熔斷與焊接。（2） 電火花。 電氣設(shè)備失爆、過負(fù)荷運行、短路產(chǎn)生的電火花。 帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備產(chǎn)生的電火花。 電纜存在“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭等，易產(chǎn)生電火花。 （3） 違章爆破火焰。使用嚴(yán)重變質(zhì)或過期的炸藥，封泥不嚴(yán)、不實或封泥量不夠，最小抵抗線不夠，裸露爆破等違章爆破會產(chǎn)生火焰，引起火災(zāi)。（4） 機械設(shè)備摩擦生熱或撞擊火花易引起火災(zāi)。（5） 瓦斯、煤塵爆炸可繼發(fā)火災(zāi)事故。2.外因火災(zāi)的預(yù)防措施（1） 井口房和通風(fēng)機房附近

25、20 m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（2） 入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。（3） 井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（4） 礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。 （5） 井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20 m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。（6） 井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施（7） 井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點

26、，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。（8） 井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。（9） 井上、下必須設(shè)置消防材料庫。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本從業(yè)人員作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。（10） 井下爆炸材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。四、 礦井常用的滅火方法1.直接滅

27、火礦井火災(zāi)發(fā)生初期，一般火勢并不大，應(yīng)該盡早采取一切可能的辦法進(jìn)行直接滅火。假若貽誤滅火良機，火勢迅速蔓延就容易釀成重大火災(zāi)事故。直接滅火的方法主要有：（1） 清除可燃物。將已經(jīng)發(fā)熱或者燃燒的煤炭以及其他可燃物挖出、清除。這是撲滅礦井火災(zāi)最徹底的方法。采取這種方法的前提是火區(qū)涉及范圍不大、火區(qū)瓦斯不超限、人員可以直接到達(dá)發(fā)火地點。（2） 用水滅火。水是最有效、最經(jīng)濟(jì)、來源最廣泛的滅火材料。用水滅火必須注意的問題是：要有足夠的水量。滅火人員要站在上風(fēng)側(cè)工作，以免產(chǎn)生過量的水蒸氣傷人。必須保持一個暢通的排煙通道，以防高溫的水蒸氣和煙流返回傷人。不能用水撲滅帶電的電氣設(shè)備火災(zāi)，不宜用水撲滅油料火災(zāi)。

28、（3） 用沙子、巖粉、滅火器滅火。沙子常用于撲滅初期的電氣火災(zāi)和油類火災(zāi)。井下滅火器主要有干粉滅火器、泡沫滅火器、高倍數(shù)泡沫滅火器等。2.隔絕滅火隔絕滅火又稱為封閉火區(qū)。構(gòu)筑防火墻（密閉）或注入惰性氣體，隔絕火區(qū)空氣的供給，減少火區(qū)的氧濃度，使火區(qū)因缺氧而窒熄。這種方法適用于火勢猛、火區(qū)范圍較大、無法直接滅火的火災(zāi)。在實施封閉火區(qū)滅火時，應(yīng)遵循封閉范圍盡可能小、防火墻數(shù)量盡可能少和有利于快速施工的原則。3.綜合滅火綜合滅火法就是隔絕滅火法與其他滅火法的綜合應(yīng)用，如在封閉火區(qū)基礎(chǔ)上，再采取灌漿、注入惰性氣體或噴阻化劑等措施。第六節(jié) 機電事故及其防治煤礦機電事故是指由于機電設(shè)備出現(xiàn)問題造成的人員傷

29、亡、設(shè)備損失的事故。機電運輸系統(tǒng)貫穿于礦井的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),戰(zhàn)線長,涉及面廣,稍有不慎,就容易發(fā)生機電事故,不僅會造成人員傷亡和設(shè)備損壞,還可能成為煤塵、瓦斯爆炸的一個誘因。一、 提升運輸事故及其防治提升運輸事故是指在提升運輸系統(tǒng)中由于作業(yè)人員違章作業(yè)、設(shè)備故障、管理不善而造成的各類事故。（一） 刮板輸送機傷害事故及其預(yù)防1.刮板輸送機傷害事故的類型刮板輸送機傷害事故常見的有：刮板鏈打傷事故，轉(zhuǎn)動部分絞傷事故，機尾翹起砸傷事故，擠傷或撞傷事故，電火花導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸事故等。2.刮板輸送機傷害事故的預(yù)防措施（1） 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后持證上崗，刮板輸送機必須有專人維護(hù)，有維修保養(yǎng)制度，

30、保證設(shè)備性能完好。（2） 啟動前必須對輸送機進(jìn)行全面檢查，包括工作環(huán)境和設(shè)備的狀態(tài)等。啟動前先發(fā)信號，然后點動試車，待確認(rèn)無問題后再正式開車。（3） 嚴(yán)格執(zhí)行停電處理故障、停電檢修制度。停電后在開關(guān)處要掛牌，并把采煤機閉鎖。嚴(yán)禁運行中清掃刮板輸送機。（4） 刮板輸送機的轉(zhuǎn)動、傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護(hù)罩或保護(hù)欄桿；機尾應(yīng)設(shè)保護(hù)板；需橫越輸送機的行人處必須設(shè)置人行過橋。（5） 不準(zhǔn)在輸送機道內(nèi)行走，更不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機。當(dāng)需要運送長料時，必須制定安全措施。（6） 移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設(shè)備的安全措施。（7） 刮板輸送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定

31、認(rèn)真吊掛，特別是在工作面移動的電纜要管理好，防止落入機槽內(nèi)被刮壞或拉斷而造成事故。（二） 斜巷絞車運輸事故及其預(yù)防1.斜巷絞車運輸事故的類型該事故類型常見的有：違章放飛車造成跑車事故、各種原因的斷繩跑車事故、帶電維修傷害事故、違章跟車扒車事故等。2.斜巷絞車運輸事故的預(yù)防措施（1） 斜井絞車司機要經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)。（2） 絞車等設(shè)備完好，管理到位。（3） 按規(guī)定設(shè)置和使用防護(hù)裝置。（4） 使用合格的連接裝置和保險繩。（5） 嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。（6） 嚴(yán)禁多掛車或超載、超速運行。（7） 嚴(yán)禁扒車或違章跟車。（三） 人力推車傷害事故及其預(yù)防人力推車時

32、，作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)所運的材料和設(shè)備類型正確地選用運輸車輛。木材、金屬管、金屬支架、鋼軌等長料應(yīng)選用有框架的材料車；水泥、石子等可用礦車裝運；各種貨載的外形尺寸應(yīng)與所通過巷道斷面相適應(yīng)，不得超高超寬。煤礦安全規(guī)程對人力推車作了明確規(guī)定。（1） 1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。（2） 推車時必須時刻注意前方。（3） 嚴(yán)禁放飛車。（4）不得在能自動滑行的坡道上停放車輛，需要停放時，必須用可靠的制動器將車輛穩(wěn)住。巷道坡度大于7時，嚴(yán)禁人力推車。（四） 罐籠提升事故及其防治1. 罐籠提升事故類型主要包括罐籠脫軌、過卷、卡罐、斷繩、蹾罐等造成人員傷亡、財產(chǎn)損失的事故。2.罐籠事故預(yù)防措施（1）罐籠設(shè)計

33、合理，符合技術(shù)規(guī)范要求。（2）罐籠每層內(nèi)一次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時，把鉤工必須制止。（3）立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖：（4）井口、井底和中間運輸巷都應(yīng)設(shè)置搖臺，并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖：（5）用多層罐籠升降人員或物料時，井上、下各層出車平臺都必須設(shè)有信號工。（6）嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)，人員和物料混合提升，（7）嚴(yán)禁超載和超載重差運行。二、電氣事故及其防治電氣事故是指由于電氣設(shè)備出現(xiàn)故障或違章操作而引發(fā)的長時間停電、設(shè)備燒毀、人身觸電等事故。（一） 礦井供電系統(tǒng)由礦井地面變電所、井下中央變電所、采區(qū)變電所、工作面配電

34、點按照一定方式相互聯(lián)結(jié)起來的一個整體，稱為礦井供電系統(tǒng)。1.采區(qū)供電系統(tǒng)（1） 采區(qū)變電所。采區(qū)變電所是采區(qū)用電的中心。其電源由井下中央變電所提供，主要任務(wù)是將高壓電變?yōu)榈蛪弘?，并將低壓電分配到本采區(qū)所有采掘工作面及其他用電設(shè)備；同時，采區(qū)變電所還將部分高壓電直接分配給本采區(qū)的移動變電站。（2） 采掘工作面的供電。向采煤、掘進(jìn)工作面供電時，由于采煤工作面負(fù)荷集中而且較大，掘進(jìn)工作面一般開掘巷道較長，距采區(qū)變電所較遠(yuǎn)，往往采用移動變電站的供電方式。2.井下電網(wǎng)保護(hù)煤礦井下電網(wǎng)的過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、保護(hù)接地稱為煤礦井下的三大保護(hù)，是保證井下供電安全的重要措施。（1） 過電流保護(hù)。過電流是指電氣設(shè)

35、備或電纜的實際工作電流超過其額定電流值。過電流會使設(shè)備絕緣老化，降低設(shè)備的使用壽命；燒毀電氣設(shè)備、引發(fā)電氣火災(zāi)或引起瓦斯、煤塵爆炸。常見的過電流現(xiàn)象有短路、過負(fù)荷和斷相。過電流保護(hù)裝置包括熔斷保護(hù)、繼電保護(hù)和電子式綜合保護(hù)。（2） 漏電保護(hù)。漏電是指電氣設(shè)備或電網(wǎng)絕緣電阻顯著下降的現(xiàn)象。井下常見的漏電故障分為集中性漏電和分散性漏電2種。集中性漏電是指電網(wǎng)的某一處因絕緣破損導(dǎo)致漏電。分散性漏電是指因淋水、潮濕導(dǎo)致電網(wǎng)中某段線路或某些設(shè)備絕緣阻值下降至危險值而形成的漏電。漏電保護(hù)裝置能迅速切斷故障線路的電源，保證供電安全。（3） 保護(hù)接地。保護(hù)接地是指在變壓器中性點不接地系統(tǒng)中，將電氣設(shè)備正常情況

36、下不帶電的金屬外殼與大地做良好的電氣連接。設(shè)置保護(hù)接地，可有效防止因設(shè)備外殼帶電引起的人身觸電事故。（二） 觸電事故及其預(yù)防觸電事故是人體觸及帶電體或接近高壓帶電體時，由于電流通過人體而造成的人身傷害事故。其主要傷害為電擊和電傷。防止觸電的主要措施有以下6個方面：（1） 嚴(yán)格執(zhí)行安全用電的各項制度，遵章守紀(jì)，非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。（2）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。停電檢修時，所有開關(guān)、手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，認(rèn)真執(zhí)行“誰停電、誰送電”的停送電制度。（3）加強電氣設(shè)備的運行、維護(hù)和檢查，使設(shè)備在完好狀態(tài)下工作，嚴(yán)禁電網(wǎng)中性點直接接地。（4）防止人體觸及或接近帶電體。將人體可能觸及的電氣設(shè)備的帶電部分全部封閉在外殼內(nèi)，同時設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（5）對導(dǎo)電部分裸露的高壓電氣設(shè)備無法用外殼封閉的，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或加?xùn)艡诟綦x，防止人員接近。（6）設(shè)置保護(hù)接地裝置。煤礦井下36 V以上的電氣設(shè)備必須有良好的保護(hù)接地。在井下高、低壓供電系統(tǒng)中，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止供電系統(tǒng)漏電造成人身觸電。（三） 電氣設(shè)備防爆及失爆的預(yù)防措施由于煤礦井下存在可以爆炸的瓦斯、煤塵，電氣設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的火花、電弧都有引燃、引爆瓦斯、煤塵的可能，所以，電氣設(shè)備防爆至關(guān)重要，它是防止井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸的重要措施。1.礦用電氣設(shè)備礦用電氣