礦泉水瓶主要成分及加工助劑種類

1、礦泉水瓶礦泉水瓶主要成分及其加工助劑種類主要成分及其加工助劑種類常見的塑料代碼與對應(yīng)的縮寫礦泉水瓶的成礦泉水瓶的成分分 礦泉水塑料包裝瓶材料主要有聚酯(PET，以注拉吹成型瓶為主)和PV C ( 以吹塑成型瓶為主) , 其中PVC材料具有價格及加工成本低廉, 維卡軟化點高, 氣密性好, 以及質(zhì)輕、抗沖、美觀等優(yōu)點, 因此PVC包裝瓶在礦泉水市場中占有較大的份額。礦泉水瓶的成分礦泉水瓶的成分聚對苯二甲酸乙二醇酯聚對苯二甲酸乙二醇酯 簡稱簡稱PET，為高聚合物，由對苯，為高聚合物，由對苯二甲酸乙二醇酯發(fā)生脫水縮合反二甲酸乙二醇酯發(fā)生脫水縮合反應(yīng)而來。對苯二甲酸乙二醇酯是應(yīng)而來。對苯二甲酸乙二醇酯是

2、由對苯二甲酸和乙二醇發(fā)生酯化由對苯二甲酸和乙二醇發(fā)生酯化反應(yīng)所得。反應(yīng)所得。PET是乳白色或淺黃是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)使用溫度可達(dá)120，電絕緣性，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。尺寸穩(wěn)定性都很好。 優(yōu)點優(yōu)點有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是

3、其他薄膜的是其他薄膜的3 3 5 5倍，耐折性好。倍，耐折性好。 耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。耐大多數(shù)溶劑。 具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在可在120120溫度范圍內(nèi)長期使用，短期溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐使用可耐150150高溫，可耐高溫，可耐-70-70低溫，低溫，且高、低溫時對其機(jī)械性能影響很小。且高、低溫時對其機(jī)械性能影響很小。 氣體和水蒸氣滲透率低，既有氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。 透明度高，可阻擋紫外線，光透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。澤性好。 無

4、毒、無味，衛(wèi)生安全性好，無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝?？芍苯佑糜谑称钒b。PET塑料聚氯乙烯 有機(jī)錫類穩(wěn)定劑的礦泉水瓶PVC粒料,在加工過程中和瓶子成型后均有明顯異味,且除味時間長, 一方面不利于灌裝使用, 同時對水質(zhì)也有不利影響。Ca-Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑的PVC 粒料, 因氣味明顯小, 除味周期短, 而受到用戶歡迎。 眾所周知，PVC 產(chǎn)品加工配方中, 除選用適當(dāng)牌號的PVC樹脂外, 必須有熱穩(wěn)定劑、加工助劑、潤滑劑、抗沖擊改性劑, 根據(jù)不同產(chǎn)品的加工及使用要求, 還要加人增塑劑、抗氧劑、抗靜電劑以及顏料等。Ca-Z n 復(fù)合熱穩(wěn)定劑的PVC粒料既要從眾多的無毒助劑中篩選出適用

5、的品種, 又要確定相互間的最佳量、配比, 使產(chǎn)品達(dá)到熱穩(wěn)定性高、加工性能優(yōu)、透明度好等要求。其中熱穩(wěn)定性尤為重要。常用加工助劑 PVC常用加工助劑為丙烯酸醋類聚合物, 即ACR，它的主要作用是加速PVC粉料粒子初期凝膠化, 縮短塑化時間, 降低塑化溫度, 并可增加擠出料坯強(qiáng)度及制品致密性, 提高制品光亮度。適量加入AC R 可使造粒溫度降低, 不失為提高粒料耐熱性的等效方法。經(jīng) 揮發(fā)性氣味、透明性、加工性能三方面考察評選, 日本產(chǎn)品PA-2 0 、美國產(chǎn)品K-120ND效果較好。1、增塑劑： 為了制取室溫下的軟質(zhì)制品和改善加工時的熔融流動性能需要加入一定量的增塑劑。這些小分子量的油狀的增塑劑與

6、高聚物有良好的相溶性，它們分布在高分子鏈之間，降低了它們分子商的作用力，從而在一定溫度和壓力下容易使分子鏈運動，達(dá)到加工成型的目的。因此，增塑劑有降低塑料玻璃化溫度及最低成型溫度的作用。 增塑劑可分為主增塑劑和副增塑劑兩大類：主增塑劑的特點是與樹脂的相溶性好、塑化效率高、耐遷移、低揮發(fā)性、低的油（水）抽出性、低溫柔性。副增塑劑的相溶性較差，主要是與主增塑劑一道使用以降低成本，所以也稱增量劑。 增塑劑主要是碳原子數(shù)611的脂肪醇與鄰苯二甲酸類合成的酯類，其中最為主要的是鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），是標(biāo)準(zhǔn)增塑劑。此外，還有環(huán)氧類、磷酸酯類和癸二酸酯類增塑劑及氯化石臘類增量劑等。加工助劑2、防老化劑

7、 塑料制品在熱加工和使用塑料制品在熱加工和使用過程中，高分子鏈由于受到外過程中，高分子鏈由于受到外能的作用而斷裂，分子量逐漸能的作用而斷裂，分子量逐漸下降以致失去強(qiáng)度或破碎的現(xiàn)下降以致失去強(qiáng)度或破碎的現(xiàn)象就是老化現(xiàn)象，為了阻緩這象就是老化現(xiàn)象，為了阻緩這種老化現(xiàn)象就須添加不同的防種老化現(xiàn)象就須添加不同的防老化劑，它包括：抗氧劑、熱老化劑，它包括：抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、變價穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、變價金屬離子抑制劑、光屏蔽劑等。金屬離子抑制劑、光屏蔽劑等。加工助劑（1）抗氧劑：能抑制或延緩）抗氧劑：能抑制或延緩高聚物氧化過程的助劑稱為高聚物氧化過程的助劑稱為抗氧劑。高聚物的氧化過程抗氧劑

8、。高聚物的氧化過程是一種自催化的鏈鎖反應(yīng)，是一種自催化的鏈鎖反應(yīng)，是導(dǎo)致老化的重要因素。抗是導(dǎo)致老化的重要因素。抗氧劑的作用就在于它能消除氧劑的作用就在于它能消除老化反應(yīng)中生成的過氧化游老化反應(yīng)中生成的過氧化游離基、還原烷氧基游離基等，離基、還原烷氧基游離基等，從而使氧化的鏈鎖反應(yīng)終止，從而使氧化的鏈鎖反應(yīng)終止，達(dá)到防止高聚物氧化老化的達(dá)到防止高聚物氧化老化的目的。目的。 抗氧劑有取代酚類、芳香抗氧劑有取代酚類、芳香族胺類、亞磷酸酯類、含硫族胺類、亞磷酸酯類、含硫酯類等幾種化合物。酯類等幾種化合物。（2）紫外線吸收劑：高聚物受紫外線照射會發(fā)生光降解。紫外線吸收劑是一類能吸收紫外線或減少紫外線透

9、射作用的化學(xué)物質(zhì)，它能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，即將高能量的紫外光轉(zhuǎn)換成以熱的形式或無破壞性的較長光波的形式把能量釋放出來，從而保護(hù)高聚物免遭紫外線破壞。 紫外線吸收劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為多羥基苯酮類、水楊酸苯酯類、本并三唑類、三嗪類、磷酰胺類等。加工助劑 加工助劑 （3）熱穩(wěn)定劑：主要用于聚氯乙烯及其共聚物，聚氯乙烯在熱加工過程中，在達(dá)到熔融流動之前就有少量的分子鏈斷裂而放出氯化氫，而氯化氫是一種加速分子鏈斷裂炎鏈鎖反應(yīng)的催化劑，所以不及時排除剛分解出來的氯化氫就會高分子鏈一直裂解成為低分子化合物，以致使聚氯乙烯這類塑料不能成型加工，如果在聚氯乙烯中加入適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)則就能馬上中和分解出來的氯化氫，達(dá)到上述

10、目的，這就是熱穩(wěn)定劑的作用原理。 （4）光屏蔽劑：光屏蔽劑是一類能將有害于高聚物的光波吸收，然后將光能轉(zhuǎn)換成熱能散射出去或?qū)⒐獠ǚ瓷涞?，從而對高聚物起到屏蔽作用的物質(zhì)。 光屏蔽劑主要有炭黑、氧化鋅、鈦白粉、鋅鋇白等黑色或白色之能吸收或反射光波的物質(zhì)。加工助劑 加工助劑（5）變價金屬離子抑制劑： 不少高聚物會因變價金屬離子的存在而加速老化的過程，變價金屬離子如銅、錳、鐵離子的這種催化氧化作用對聚烯烴（特別是聚丙烯）影響很大。抑制變價金屬離子的催化氧化活性，于把這些離子聯(lián)結(jié)到一些化合物中去，在這些化合物中價鍵是不能轉(zhuǎn)移或很難轉(zhuǎn)移的。變價金屬離子抑制劑就是一類能與金屬離子的活性鹽聯(lián)結(jié)為絡(luò)合物，從而消

11、除這些金屬離子的催化氧化活性的化學(xué)物質(zhì)，它們主要是銅抑制劑和鐵抑制劑。 變價金屬離子抑制劑有醛和二胺縮合物、草酰胺類、酰肼類、三唑和四唑類化合物等。3、抗靜電劑 在塑料配方中加入抗靜電劑可減少或消除成品表面靜電荷的形成，大多數(shù)抗靜電劑是吸水的化合物（電解質(zhì)），由于它們與聚合物的相溶性有限，使它們會滲出到部分表面，形成水溶性導(dǎo)電層，可讓表面電荷分散開來?？轨o電劑一般是有機(jī)氮化物（酰胺、胺類及季胺化合物）或具有聚醚結(jié)構(gòu)的化合物?？轨o電劑的選擇取決于聚合物的本性，以及抗靜電劑本身的使用特性、有效性、無毒性等。加工助劑4、增強(qiáng)劑、填料 為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性，可以加入各種纖維材料作增強(qiáng)劑。最為常

12、用的增強(qiáng)劑是玻璃纖維，它有連續(xù)長絲、玻璃帶、玻璃紗、玻璃布、短切纖維等幾種。另外還有石棉纖維、碳纖維、石墨纖維和硼纖維等。填料，雖然也有改善某些塑料物理性能的作用，但它的主要功能是降低成本和收縮率。主要的填料種類有：硅石（砂、石英）、硅酸鹽（云母、滑石、陶土、石棉）、碳酸鈣、金屬氧化物、炭黑、玻璃珠和粉等。一種增強(qiáng)劑或填料對塑料的增強(qiáng)效果，取決于它們和樹脂界面處的分子間相互作用的狀況，如果它們的表面用某些化合物處理一下（如有機(jī)硅烷）則與樹脂的分子鏈容易通過化學(xué)鍵偶聯(lián)起來，達(dá)到增強(qiáng)的目的。加工助劑5、阻燃劑 減緩塑料燃燒性能的助劑稱阻燃劑，根據(jù)阻燃機(jī)理的不同可分為四種類型： （1）與塑料的分解產(chǎn)

13、物相結(jié)合而產(chǎn)生一種可悶熄火焰的氣體，如三氧化銻與聚氯乙烯分解時釋放出來的氯化氫反應(yīng)，即生成有熄火作用的三氯氧化銻。 （2）吸收燃燒時產(chǎn)生的熱量來冷卻塑料，以減緩燃燒速率如氫氧化鋁，氫氧化鋁是阻燃劑中用的最普遍的一種：它呆起填料、滅煙劑、阻燃劑的作用，同時價格低廉、對聚合物性能影響又小，所以它獲得應(yīng)用的增長速率引人注目。加工助劑 （3）提供一種與氧氣隔絕的涂層，如磷酸酯類主要產(chǎn)品有磷酸三甲苯酯等，它們實際上也是一種有阻燃性能的增塑劑。 （4）能產(chǎn)生阻止燃燒反應(yīng)的游離基，這些游離基可與塑料反應(yīng)生成燃燒性能較差的產(chǎn)物。加工助劑 6、潤滑劑 高聚物在熱加工過程中，往往要加入少量的潤滑劑才能加工，達(dá)到脫

14、模方便的目的。潤滑劑可分為內(nèi)外兩種：外潤滑劑主要作用是使聚合物熔融體能順利地離開加工設(shè)備的熱金屬表面而有利于它的流動，外潤滑劑與聚合物的相溶性較差，只是在聚合物與金屬的界面處形成薄薄的潤滑劑層，內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相溶性，能降低聚合物分子間的內(nèi)聚力，從而有助于聚合物的流動和降低由內(nèi)摩擦熱所致的升溫。最常用的外潤滑劑是硬脂酸及其金屬鹽類，內(nèi)潤滑劑是低分子量的聚乙烯等。7、發(fā)泡劑： 發(fā)泡劑是一類受熱時會分解放出氣體的有機(jī)化合物，這些氣體留在塑料基材中便成為有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。作為一種良好的發(fā)泡劑應(yīng)具備下列條件：短時間內(nèi)放出氣體，放氣速度可以調(diào)節(jié)，分解放出的氣體應(yīng)是CO2、N2之類的惰性氣體，在塑料中容易分散和分解，分解溫度適當(dāng)，分解時發(fā)熱量不大，分解反應(yīng)是不可逆的，發(fā)泡劑無毒等。發(fā)泡劑中應(yīng)用最廣的是偶氮二甲酰胺（AC）。加工助劑8、著色劑： 著色劑賦于塑料制品各種色澤，分為染料和顏料兩類。染料是有機(jī)化合物，常能溶于增塑劑之類的有機(jī)溶劑。顏料可分有機(jī)和無機(jī)化合物兩類，它們的顆粒較大，通常難溶于有機(jī)化合物。加工助劑9、偶