某洗煤廠建設項目可行性研究報告

1、第一章概述1.1 項目名稱、主辦單位及負責人項目名稱：XX縣XX洗煤有限責任公司年洗煤XX萬噸項目建設單位：XX縣XX洗煤有限責任公司法人代表：項目負責人：建設地址：XX縣XX鎮(zhèn)XX村1.2 編制依據(jù)1、XX縣XX洗煤有限責任公司項目可研報告編制委托書；2、xx縣xx洗煤有限責任公司洗煤廠選址意見書3、中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年(20062010年)發(fā)展綱要4、xx省關于加快三大煤炭基地建設促進全省煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的意見(晉政發(fā)20056號)5、煤炭可選性評定方法GB/T16417-19966、國家、省、市有關政策、法規(guī)、規(guī)范、標準7、xx縣xx洗煤有限責任公司提供的基礎資

2、料、數(shù)據(jù)1.3 主要研究內容本報告對項目背景、市場分析與預測、工藝流程、工程技術方案、環(huán)境保護、勞動安全及衛(wèi)生、投資估算、經(jīng)濟效益等進行了重點研究分析。1.4 項目背景煤炭是我國的主要能源，以煤為主的能源結構是我國長期的能源政策。在我國一次性能源消費結構中，煤炭占到四分之三左右，煤炭的生產和消費量均居世界前列。我國煤炭資源豐富，但高硫份、高灰份的煤炭較多，而低硫份、低灰份的煤炭較少，動力煤平均灰份為28%xX%,比國外高一倍左右。煤炭含硫量也很高，全國平均為11.2%,南部地區(qū)普遍高達4%以上。這些煤炭如果不加處理即直接燃用，就會產生嚴重的二氧化硫和煙塵污染。因此，在以煤炭為主的能源結構不可能

3、根本改變的前提下，努力提高煤的質量就成為防治燃煤污染的有效途徑。根據(jù)大氣污染防治法的規(guī)定，國家推行煤炭洗選加工，豉勵利用清潔煤炭的政策。而煤炭洗選加工，可以有效降低煤的硫份和灰份，是實現(xiàn)這一政策的具體措施之一。煤炭洗選是利用煤和雜質（砂石）的物理、化學性質的差異，通過物理、化學或微生物分選的方法使煤和雜質有效分離，并加工成質量均勻、用途不同的煤炭產品的一種加工技術。煤炭洗選的作用主要是：1、脫除煤中50%80%的灰分、X>40%的全硫（或60%80%的無機硫），有效減少煙塵、SO2和NOx的排放，提高煤炭質量，減少燃煤污染物排放；2、使煤炭利用效率顯著提高，有效節(jié)約能源；3、利于煤炭產品

4、由單結構、低質量向多品種、高質量轉變，實現(xiàn)產品的優(yōu)質化，提高產品的市場競爭能力；4、煤炭經(jīng)過洗選，可去除大量雜質，每入洗100Mt原煤，可節(jié)省運力9600M?km,有效節(jié)約運力。煤炭洗選的作用被廣泛地認同，目前國內外對這種煤炭潔凈技術大力提倡。中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年發(fā)展綱要提由：應加強煤炭清潔生產和利用，豉勵發(fā)展煤炭洗選及低熱值煤、煤砂石發(fā)電等綜合利用，開發(fā)推廣高效潔凈燃燒、煙氣脫硫等技術。目前工業(yè)發(fā)達國家需要洗選的原煤已基本全部入洗，而我國原煤入洗比例仍比較低。xx省煤炭資源極其豐富，素以“煤炭之鄉(xiāng)”著稱于世。全省地下近40%的面積有煤層分布，遍布全省94個縣（市、區(qū)）

5、。煤炭對XX來說是把“雙刃劍”，一方面，它是寶貴的資源和財富，是xx最重要的經(jīng)濟支柱，為國家的經(jīng)濟發(fā)展作由了巨大貢獻；另一方面，由于長期無序開采和使用，造成了資源浪費、環(huán)境污染、生態(tài)破壞等一系列問題，損害了人民利益，也嚴重制約了xx經(jīng)濟的健康和持續(xù)發(fā)展。近年來，xx省對煤炭洗選加工給予了相當?shù)闹匾?，通過各種措施來提高煤炭的入洗率，到2004年xx省原煤的入洗率已達到了56%,高由全國同期平均水平21個百分點。XX省關于加快三大煤炭基地建設促進全省煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的意見（晉政發(fā)20056號）也提由2010年，xx省煤炭洗選比重達到70%以上，要達到這一目標，XX在煤炭洗選方面還要花很大的精力。

6、XX縣XX洗煤有限責任公司正是在這樣的背景下成立的，該公司屬獨資企業(yè)，主要業(yè)務范圍為煤炭洗選加工，廠址位于XX縣XX鎮(zhèn)XX村，有管理人員3人，技術人員5人。工廠建成以后雇用生產工人xx人。該公司計劃新購進全自動煤炭洗選設備，采用浮選法進行煤炭洗選，預計年洗原煤xx萬噸，生產精煤20萬噸，產生煤泥10萬噸。XX市XX接受委托，對XX縣XX有限責任公司年洗煤XX萬噸項目進行可行性研究。1.5 主要研究結論通過調研、分析，本可研認為：該項目市場前景廣闊，核心技術先進，符合XX省產業(yè)結構調整政策，項目所在區(qū)交通便利，建設條件優(yōu)越，周圍有豐富的原料供應，根據(jù)經(jīng)濟評價分析，項目內部收益率、投資回收期、投資

7、利潤率均優(yōu)于行業(yè)基準，具有良好的經(jīng)濟效益。項目可行，應盡快立項投資建設。1.6 主要技術經(jīng)濟指標表1-1主要技術經(jīng)濟指標表序號項目單位數(shù)量備注一生產規(guī)模（入洗原煤）萬噸XX二年生產日天x>0三主要原、輔材料用量1原煤萬噸/aXX2浮選劑噸/a36四公用工程消耗1年耗電量KWH2.464X1062年耗水量T12400五年運輸量萬T/a601年運入量萬T/aXX2年運出量萬T/aXX六勞動定員人38七總占地面積M214400八建筑卸積M2986九綠化率%XX十工程總投資萬元681.881固定資產投資萬元557.472鋪底流動資金萬元124.41一年銷售收入萬元8520十二年成本費用1年總成本

8、費用萬元8056.16第三年2年經(jīng)營成本萬元8007.96第三年十三年均利潤總額萬元357.27達產年十四年銷售稅金及附加萬元106.57達產年十五財務評價指標1投資利潤率%36.752投資利稅率%47.713財務內部收益率%45.47稅刖4財務凈現(xiàn)值(Ic=11%)萬元2011.01稅刖5投資回收期A3.63稅前(含建設期)6財務內部收益率%27.97稅后7財務凈現(xiàn)值(Ic=15%)萬元4.6稅后8投資回收期A884.1稅后（含建設期）9盈虧平衡點%50.9第二章市場分析與規(guī)模確定2.1 國內煤炭洗選市場分析2.1.1 我國洗煤發(fā)展現(xiàn)狀我國是世界上最早采用選煤技術的國家，早在宋代（公元960

9、年1279年）就已經(jīng)采用人工揀研和篩分技術進行選煤以排除雜物。我國從20世紀XX年代開始發(fā)展機械煤炭洗選加工，過去的20年是我國選煤大發(fā)展的時期。80年代初期，選煤廠設計入洗能力僅有1.10億t/a,入洗煤量1.17億t/a,占原煤入洗比例18.95%;1995年我國的煤炭洗選產量為1.9億噸；1996年入洗原煤3.2億噸，占全國原煤產量13.7億噸的23.3%;1998年底，我國共有年處理能力3萬噸以上選煤廠158座，年處理總能力4.943億噸，入洗原煤3.1億噸，占原煤產量的25%;2000年入洗比例增加到了33.69%，到2001年底選煤廠設計入洗能力已達5.25億t/a,入洗煤量達到了

10、3.86億t/a,原煤入洗比例達到35%,選煤廠設計能力和入洗煤量均位居世界前列。與此同時，我國的選煤技術有了很大進步。20年前主要選煤方法是跳汰選，在80、90年代先后新建了兗州興隆莊、平朔安太堡、太原晉陽、開灤錢家營以及XX成莊、大同馬脊梁等一些技術和裝備先進的選煤廠，我國自行研制的大型重介質旋流器選煤技術已經(jīng)比較成熟并推廣應用，國產的大型選煤設備，如3.6X6.0m2振動篩、3540m2的篩下空氣式跳汰機已在實際生產中應用。目前，我國選煤技術的研究和開發(fā)已經(jīng)步入世界先進行列。各種選煤方法所占比例也發(fā)生了較大變化，具體如下：跳汰選占26%,重介質選占54%,浮選占14%,風選占5%,其它方

11、法占1%。盡管如此，我國選煤的總體水平與先進國家相比，還存在較大差距，主要表現(xiàn)在：1、原煤入洗比例低，商品煤灰分高。我國原煤產量位居世界首位，但是原煤入洗比例只占35%左右，特別是動力煤人選比例更低，因此商品煤平均灰分一直在22%24%,電力用煤平均灰分在26%28%。由此導致煤炭利用效率低，燃煤造成的污染嚴重。2、技術水平差別懸殊，總體水平落后。我國雖擁有一批技術和設備屬世界一流的選煤廠，但絕大部分選煤廠的技術水平只相當于國外上世紀60、70年代水平，還存在一些技術、設備相當落后的小選煤廠。3、選煤設備可靠性差，自動化水平低。我國雖然建立起自己的選煤設備制造體系，用國產的設備能夠裝備XX04

12、00萬t/a能力的選煤廠，但機械設備的制造質量差，可靠性低，自動控制水平不高，特別是一些大型高效選煤設備的可靠性還有待提高。因此選煤廠需要備用設備，使系統(tǒng)變得復雜，增加了維修工作和維護人員，提高了加工成本，降低了經(jīng)濟效益。2.1.2 發(fā)展趨勢我國煤炭洗選市場的發(fā)展現(xiàn)狀表明洗選煤加工技術水平及發(fā)展還有較大的空間?，F(xiàn)階段，煤炭洗選加工在技術上已經(jīng)較為成熟，發(fā)展的重點已由過去煉焦煤轉為動力煤，由過去單純注重降灰轉為降灰與脫硫并舉以及回收煤研中的黃鐵礦。在國務院批準的中國潔凈煤技術九五計劃和2010年發(fā)展規(guī)劃中，選煤和型煤被列為我國潔凈煤技術的首選項目。與此同時，國家經(jīng)貿委目前也正在積極推進洗選煤在各

13、個行業(yè)特別是電力行業(yè)的應用，這為加工和使用洗選煤提由了更高的要求。據(jù)預測，到2010年，我國總入洗原煤量將達到8.08億噸，入洗比例提高到50%o我國洗選煤技術的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為以下幾點：1、原煤洗選比率將不斷擴大。在提高國有重點煤礦的洗選比率的同時大力發(fā)展地方煤礦的洗選加工。2、向生產工藝簡化發(fā)展。與廠型大型化發(fā)展相適應，生產設備也向高效、大型化發(fā)展，并簡化工藝系統(tǒng)，減少重復配置同功能設備及作業(yè)環(huán)節(jié)，盡量形成單一設備的作業(yè)系統(tǒng)，以降低基建投資和生產成本，提高處理能力和功效，并向著定型設計、標準設計方向發(fā)展。3、生產自動化程度將越來越高。目前，中國選煤廠的自動化屬于局部生產系統(tǒng)自動化的較多，

14、如跳汰機床自動控制、重懸浮液密度自動測量與調控、浮選工藝參數(shù)自動檢測與控制等，只有少數(shù)廠實現(xiàn)了全廠主要生產系統(tǒng)計算機、自動化和全廠設備集中控制、數(shù)據(jù)采集和工業(yè)電視監(jiān)控。因此，進一步推廣選煤廠自動化成果，發(fā)展全廠生產系統(tǒng)自動化，是今后的發(fā)展方向。2.2 國際煤炭洗選市場分析2.2.1 市場現(xiàn)狀歐美一些國家在18世紀后期到19世紀初期，隨著產業(yè)革命發(fā)展和煤炭產量不斷增加，煤炭篩選從原始的手工操作發(fā)展到利用機械設備。到20世紀初期，研制應用了風力選煤、浮游選煤、重介質選煤、水介質旋流器等洗選技術設備并逐步研究、改進，這些煤炭洗選技術，我國在50年代也先后研制成功，并推廣應用于一些大型篩分廠和選煤廠。

15、現(xiàn)代的洗選技術主要是機械化選煤，有多種方法。按照分選原理，除人工揀選外，又劃分為重力選、離心力選、浮游選、濕法選和特殊選等幾大類。其中，跳汰選、重介質選、泡沫浮選在選煤廠應用最廣。有的大型選煤廠也利用跳汰、重介、浮選混合工藝。跳汰、重介、浮選等傳統(tǒng)的選煤方法經(jīng)過研究改進，向著大型、高效、自動化發(fā)展。近幾年，美國、日本、德國及澳大利亞等國對煤炭的深度降灰脫硫開展了大量工作，如微細磁鐵礦重介旋流器、靜電選、高梯度磁選、浮選柱、油團選、選擇性絮凝等。美國在微泡浮選柱和油團選方面已投入工業(yè)應用。在化學選煤和微生物脫硫方面，美國、澳大利亞、日本也取得進展，但大多處于研究開發(fā)階段。英國、美國已開發(fā)成功處理

16、20mm粉煤的洗選新工藝，可脫除70%90%的黃鐵礦硫和90%的灰粉，使用這種洗選工藝洗精煤的鍋爐不用安裝脫硫裝置即可達到排放標準的要求，可以降低電站的投資。2.2.2 發(fā)展趨勢近幾年來，隨著科學技術進步和環(huán)境保護嚴格要求，許多國家的煤炭洗選加工有了很大發(fā)展，主要表現(xiàn)在：1、煤炭洗選比率不斷提高。目前，工業(yè)發(fā)達國家如英、德、日等國的硬煤幾乎全部洗選；俄羅斯、波蘭、美國和澳大利亞洗選比率也在42%-76%。2、采用標準工藝設計。使選煤廠向大型化方向發(fā)展，例如，波蘭采用新的標準設計的巴德賴克煉焦煤選煤廠，處理能力達2800t/h;加拿大的昆太特選煤廠處理能力達1550t/h，南非的格魯特格勒克選煤

17、廠處理能力達xx00t/ho3、設備大型化。德國研制由42m巴達克跳汰機，英國生產由46.5m2鮑姆跳汰SM,美國開發(fā)由Larccdems新型重介旋流器，處理100-0.5粒級原煤可達250t/h,是當代處理能力最大和入洗上限最高的重介質旋流器。4、開發(fā)細粒煤分選技術和潔凈煤技術。細粒煤分選技術是隨著采煤機械化的發(fā)展，粉煤量大幅度增加而相應發(fā)展起來的。例如,采用重介旋流器洗選下限到零。美國新開發(fā)的微泡浮選柱可獲得灰分小于3%、硫分小于0.5%的精煤；靜態(tài)浮選管可獲得灰分為0.9%1.2%的精煤。奧梯斯卡工業(yè)公司利用選擇性絮凝工藝在紐約詹姆斯維勒建成了一座I5t/h的選煤廠，生產的產品可供燃氣輪

18、機和內燃機作燃料。5、開發(fā)潔凈煤技術。當前在國際上已形成熱潮。開發(fā)潔凈煤技術，特別是超純煤技術，其關鍵在于攻克脫除有機硫的脫硫技術。美國、日本、德同、澳大利亞等國對脫硫、脫灰進行了大量研究，并取得相當?shù)某晒?。除物理方法外，還采用化學凈化法，主要有堿熔融法（TRW）、苛性堿熔法、異辛烷萃取法、微波輻射法、生物化學法等。具中堿熔融法和苛性堿熔法可脫除有機硫80%90%o2.3 XX煤炭洗選市場分析資源帶來的貢獻與財富相比，XX的可持續(xù)發(fā)展狀況非常窘迫，在國家可持續(xù)發(fā)展評估報告中，生存支持系統(tǒng)、環(huán)境支持系統(tǒng)等多項都排在倒數(shù)第一或第二。因此，XX煤炭潔凈化利用，開發(fā)潔凈煤技術，已成為關系到社會經(jīng)濟發(fā)展

19、全局的重要戰(zhàn)略問題。XX煤炭潔凈化利用是解決XX嚴重的環(huán)境污染問題、實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略必須面對、不可回避的一個問題。近年來，Xx省對煤炭洗選加工給予了相當?shù)闹匾暥龋?004年XX省通過組建煤炭大集團來擴大煤炭的洗選加工能力，原煤的入洗率由以前的XX%提高到56%。根據(jù)Xx省關于加快三大煤炭基地建設促進全省煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的意見中提由到2010年，xx省煤炭洗選比重達到70%以上，XX的煤炭洗選市場還有很大的發(fā)展空間。2.4河北省煤炭市場分析河北省是我國大規(guī)?，F(xiàn)代化開發(fā)煤炭資源最早的省份之一，產量一直排在前幾位。2000年產原煤0.55億噸，占全國總產量的5.5%,排在第四位。但是由于強化開采

20、，探采失調，河北省煤炭后備資源已嚴重不足。據(jù)2002、2003年的調查數(shù)據(jù)顯示，河北省煤炭對外依賴程度逐年加大，從調查情況來看，全省電煤年供應缺口很大，有2/3靠外省調入。2002年省內供應占35%,外省占65%;2003年省內占34%,外省占66%。省外主要來自XX,少部分來自內蒙古等地。河北省2003年煤炭產量為6910萬噸，達到1997年以來的最高水平，預計從2006年以后產量逐年遞減。但根據(jù)河北省“十一五”電力發(fā)展規(guī)劃，河北省每年要投產機組200萬千瓦左右，需新增電煤600萬噸，到“十一五”末，僅電煤需求就近1億噸，全省煤炭需求保守預測將達1.4億噸，煤炭缺口高達8000萬噸?？梢娛袌?/p>

21、前景十分廣闊。2.5 市場定位xx洗煤廠生產的主產品精煤近期市場定位為河北省電廠，副產品煤泥的市場定位為當?shù)鼐用裆钣妹骸ｋS著企業(yè)市場開拓廣度的加大和資金的積累，生產規(guī)模將進一步擴大，XX洗煤廠生產的主產品精煤遠期市場定位為全國其它省市和國際上的電廠用煤，副產品煤泥的市場定位為煤泥發(fā)電廠能源。2.6 規(guī)模確定根據(jù)市場需求情況及企業(yè)發(fā)展的長遠規(guī)劃，在滿足行業(yè)要求的前提下，結合目前煤炭市場及入洗原煤煤源情況，確定該選煤廠的建設規(guī)模為XX萬噸/年，年產精煤21萬噸（70%）,煤泥2.4萬噸（8%）,砂石6.6萬噸（22%）。第三章廠址選擇與建設條件3.1 廠址位置項目區(qū)位于xx縣xx鎮(zhèn)xx村，總占地

22、面積14400m2。場區(qū)處于山區(qū)，附近有河道通過。3.2 建設條件3.2.1 自然條件1、氣象條件該項目區(qū)位于xx縣，屬暖溫帶大陸性季風氣候，具體氣象指標如下：年平均氣溫11.0C最冷月（一月）平均氣溫-9.4C最熱月（七月）平均氣溫31.2C極端最低氣溫-22.8C年最大降雨量617.9mm月最大降雨量176.4mm頻率最高風向NW平均風速2.2m/s最高風速23m/s全年平均相對濕度63%標準凍土深度50cm最大積雪深度21cm基本風壓0.45KN/m2基本雪壓0.xxKN/m2設計時應結合以上氣象條件，使項目建設、使用適應當?shù)貧夂驓庀筇卣鳌?、地形地質場區(qū)地形高差不大，尚未進行地質勘察，

23、可研建議在初設之前委托有資質的勘察單位對項目區(qū)進行詳細的地質勘探，取得詳實準確的地質資料，為設計提供依據(jù)。3、地震根據(jù)抗震規(guī)范我國主要城鎮(zhèn)抗震設防烈度、設計基本地震加速度和設計地震分組，xx縣抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g,設計地震分組為第三組。3.2.2 公用工程條件1、交通條件項目所在地距離xx村公路約500m,xx洗煤有限公司將于項目實施前對500m路段整修，并搭設橋梁。2、供水項目區(qū)總用水量49.31m3/最高日，用水來源為xx村深井。3、供電項目區(qū)總用電量586.17KW，新增一臺800KVA的變壓器即可滿足用電需要，項目區(qū)用電由場區(qū)附近高壓線接入。4、供暖項目

24、區(qū)總熱負荷127.65KW,新增一臺0.35t/h環(huán)保型燃煤鍋爐即可滿足項目區(qū)供暖需求。5、通訊通訊系統(tǒng)已覆蓋到項目區(qū)，由電信局就近接入即可。第四章生產工藝及主要設備4.1 煤源及煤質4.1.1 煤源XX縣XX洗煤廠所選的原料煤源主要是該廠周圍的各個煤礦。含煤地層為二造系下統(tǒng)Xx組和石碳系下統(tǒng)太原組，共含煤15層，其中可采煤四層，依次是2#、3#、9#及15#煤層，其中3#、15#為穩(wěn)定可采煤層，煤層的可采厚度分別為5.23m及3.01m,是井田內的主采煤層?？刹擅簩犹卣魅缦卤硭荆罕?-1可采煤層特征表含煤地層煤層編號煤層厚度層間距煤層結構穩(wěn)定性及可采情況山西組2#0-1.100.68(49

25、)22.84簡單不穩(wěn)定，局部可采3#3.80-6.205.23(74)較復雜夾研1-3層穩(wěn)定，全區(qū)可米太原組9#0-1.400.85(23)49.25簡單，偶含夾研1層較穩(wěn)定，全區(qū)大部分可米15#2.01-5.6433.04簡單穩(wěn)定，全區(qū)可米3.01(27)4.1.2煤質特性1、太原組各煤層主要煤質指標變化與煤層穩(wěn)定性相適應。即煤層變化大時，煤質指標也隨之變化，很不穩(wěn)定。反之，煤層發(fā)育穩(wěn)定，而煤質指標變化較小。本組煤中灰分低于XX組，多數(shù)礦區(qū)平均20%左右，其中約一半礦區(qū)煤的灰分在15%-20%之間?；曳值陀?6%的礦區(qū)有陽泉、東社、和順、武鄉(xiāng)、西山和靈石區(qū)段煤層。東社和靈石的部分區(qū)段灰分只有

26、7%-8%,屬特低灰煤?；曳衷?5%-xX%的礦區(qū)有翼城、襄垣、軒崗、大同和靈石的部分區(qū)段。2、xx組煤質主要特征為原煤灰分在8%-35%之間，較太原組高。柳林至婁煩縣以北及古縣、沁縣一帶灰分較高，平均在25%-34%;平朔礦區(qū)的灰分最高，在34%-35%左右；長治、襄垣、高平、XX礦區(qū)灰分較低，在10%-17%,長治礦區(qū)最低，只有9%左右；陽泉礦區(qū)的灰分變化大，為8%-35%,經(jīng)洗選后，灰分一般可降低10%左右。本組含硫最低，平均0.5%左右，最低只有0.2%-0.3%,最高不超過0.9%。柳林、西山、古交、高平、和順礦區(qū)的含硫量變化較大，個別煤層區(qū)段達到0.95%。其他區(qū)的煤質特征與太原組

27、大致相同，揮發(fā)分及膠質層厚度均略高于太原組。大同煤田大同組灰分最低，除中部10#和下部14#煤灰分為15%-25%,屬中灰外，其余各煤層都是低灰，一般在10%-15%之間；含硫量與發(fā)熱量也較石炭二疊系低。大同組分布范圍小，煤種單一，均為弱粘結煤。4.1.3原煤可選性XX煤的工藝性質總的講粘結性和結焦性都是比較好的，且發(fā)熱量高。大同弱粘結煤焦油產率一般69%,宜作低溫干儲原料。煤的可選性較差，大部分屬難選煤，中煤含量在20%,一些灰分高的煤層，中煤含量超過xx%。xx組的主要煤層可選性較好，一些地區(qū)的中煤含量低于20%,屬于中等可選煤。1、粘結性和結焦性xx省粘結性最好的煤種是肥煤。肥煤可作為配

28、煤的主要成分。單煤種煉焦時，焦炭粘結性和熔融性良好，焦炭的抗磨性小，抗碎性也較小，如靈石張家莊礦、南關礦的肥煤焦炭和孝義旺家源xx組肥煤焦炭。中等粘結性的焦煤，單煤種煉焦時可獲得裂紋少、塊大的優(yōu)質冶金焦炭，如太原古交煤礦和鄉(xiāng)寧臺頭焦煤。氣煤、瘦煤的粘結性均較差，單煤種煉焦，氣煤焦炭裂紋多、易粉碎，如大同煤田和寧武煤田北部石炭二迭紀氣煤焦炭；瘦煤焦炭熔融不好，抗磨性較差，但一般能獲得較大的焦塊，如鄉(xiāng)寧毛則渠瘦煤焦炭和太原西銘xx組瘦煤焦炭。2、發(fā)熱量xX煤的可燃基彈筒發(fā)熱量在80008600大卡/公斤之間，在一定程度上反映了煤變質規(guī)律。中高變質煤，如焦煤瘦煤的碳氫含量較高，發(fā)熱量可達8xX087

29、00大卡/公斤；低變質煤如大同弱粘結煤和氣煤則為76008000大卡/公斤。高變質的無煙煤雖然碳含量較高，但氫含量相對較少，發(fā)熱量略低于焦煤，如XX、陽泉無煙煤的發(fā)熱量在80008600大卡/公斤之間。3、低溫干儲焦油產率下第三紀繁峙組褐煤焦油產生率為9.218.8%,屬于富油煤級。大同組弱粘結煤焦油產生率一般為69%,宜作低溫干儲。寧武煤田石炭、二迭紀肥氣煤的焦油產生率可達58%,含油率也高，但受粘結性差和灰分含量高的限制，一般不宜作低溫干儲原料。4、可選性按我國現(xiàn)行原煤可選性評價指標以中煤含量（比重1.41.8之問煤的產率）分級；XX煤大部分屬于難選煤，即中煤含量在20%以上。xx組的主要

30、煤層在一些地區(qū)中煤含量可低于20%,屬于中等可選；XX、高平一帶有部分易選煤。4.2工藝技術4.2.1 工藝比較我國目前采用的選洗洗煤工藝主要有四種，即篩分、物理選煤、化學選煤、微生物選煤。篩分一一通過篩選把煤分成不同的粒度；物理選煤一一物理選煤是根據(jù)物料顆粒的某種物理性質（如粒度、密度、形狀、硬度、顏色、光澤、磁性及電性等）的差別，采用物理的方法來實現(xiàn)對原煤的加工處理。目前普遍使用的方法有跳汰、重介質選煤和浮選。跳汰選煤是在上下波動的變速脈沖水流中，使相對密度不同的煤和砂石分開；重介質選煤是用磷鐵礦粉等配制的重介質懸浮液，將煤與砂石等雜質分開；浮選是利用煤和砂石表面濕潤性的差異，洗選粒度小于

31、0.5mm的煤?；瘜W選煤一一借助化學反應使煤中有用成分富集，除去雜質和有害成分的工藝過程。根據(jù)常用的化學藥劑種類和反應原理的不同，可分為堿處理、氧化法和溶劑萃取等。化生物選煤一一用某些自養(yǎng)性和異養(yǎng)性微生物，直接或間接地利用其代謝產物從煤中溶浸硫，達到脫硫的目的。物理洗選可脫除60%以上的灰分和50%的黃無機硫（黃鐵礦硫）；化學法和微生物脫硫可以脫除煤中99%的礦物硫及90%的全硫（包括有機硫）。化學法脫硫多數(shù)針對脫煤中有機硫，主要利用不同的化學反應，包括生物化學反應將煤中的硫轉變?yōu)椴煌螒B(tài)而使之分離，化學法脫硫有十幾種不同方法，如堿水液法、Fe2（SO4）3氧化法、O2/空氣氧化法、PETC空

32、氣氧化法、NO2選擇氧化法、氯解法、微波法、熔融堿法、全氯乙烷重力浮沉與抽提法、高能輻射法、快速熱解法、生物氧化還原反應法等。相對而言，化學選煤法脫硫效率最高，而且還能去除有機硫，但其致命的弱點，一是多數(shù)化學法是在高溫高壓下進行，有的使用不同的氧化劑，操作費用和設備投資費用高昂，二是反應條件較為強烈，可能使煤質發(fā)生變化，使煤的發(fā)熱量、結焦性和膨脹性遭到破壞，使凈化后的產品用途受到限制。細菌脫硫技術的難度在于生物化學過程往往反應太慢，微生物要求溫度又過于敏感，加上煤不溶于水，迫使煤粒直徑要求非常細，增加能耗，否則界面反應很困難。根據(jù)各種洗煤工藝比較，結合洗煤廠周圍煤質情況確定本項目采用物理選煤中

33、浮選洗煤工藝。4.2.2 浮選洗煤原理浮選又稱浮游選煤，利用煤和砂石表面的物理化學性質的差別及對水呈現(xiàn)由的不同潤濕性，分選細粒煤（0.5mm）的選煤方法浮選是在氣、固、液三相系統(tǒng)中完成的，它能有效處理的物料粒度范圍恰是一般重力選煤方法效果低、分選速度慢，甚至無效果的粒度范圍。因此，浮選的由現(xiàn)使煤炭全粒分級分選得以實現(xiàn)。從煤和砂石的表面性質來看，煤的表面是非極性的，具表面的未飽和鍵是分子鍵，而碎石的表面主要是極性的。因此它們的表面與極性的水分子作用的程度不同，煤粒表面分子與極性分子之間的作用力比水分子之間的力要弱許多，而砂石顆粒表面與水分子的作用力在一定范圍內要超過水分子之間的作用力。煤的表面所

34、具有的這種不易被水潤濕的性質叫做疏水性，碎石表面所具有的這種容易被水潤濕的性質為親水性。將煤與水混合成煤漿，并將氣泡豉入到煤漿中。作為親水性很強的砂石，氣相無法排開液相；而對親水性很弱的煤，氣相可以排開液相。在實際洗選過程中，由于煤漿中煤和砂石各自的濕潤特性，當煤粒與氣泡發(fā)生碰撞時，氣泡易于排開其表面薄而且容易破裂的水化膜，使煤烽黏附到氣泡的表面，從而進入泡沫產品；砂石表面與氣泡碰撞時，顆粒表面的水化膜很難破裂，氣泡很難附著到礦物質顆粒的表面上。因此，砂石留在煤漿中，從而實現(xiàn)煤粒與砂石的分離。4.2.3 浮選流程流程包含兩項內容：浮選入料的準備流程即煤泥水原則流程和浮選流程（浮選流程內部結構）

35、。1、煤泥水原則流程采用直接浮選原則流程，即煤泥水不經(jīng)濃縮，直接進行浮選的原則流程稱為直接浮選原則流程（見圖4-1）煤泥水來自分級設備）礦漿預I處理裝置-浮選|機.澄清濃|縮設備_i至精煤脫水回收設備q至尾煤脫水回收設備循環(huán)水圖4-1直接浮選原則流程重選過程產生的煤泥水經(jīng)水力分級設備或機械分級設備控制入浮粒度上限后，不經(jīng)濃縮就直接輸送到浮選作業(yè)。浮選原煤水進入澄清濃縮設備，向其添加絮凝劑（凝聚劑）或設備有足夠的沉淀面積，獲得的清凈溢流作為循環(huán)復用水。該原則流程的主要優(yōu)點有：（1）消除了循環(huán)水中攜帶細泥的現(xiàn)象，可實現(xiàn)清水選煤，降低了重選分選下限，提高了精煤質量和產率。(2)浮選入料粒度組成均勻，

36、粗粒含量少，基本杜絕超粒。(3)入浮煤漿濃度低，可改善細粒級和細泥的選擇性。(4)在全廠原料煤處理量均衡的前提下，浮選入料流量、入浮煤漿濃度和粒度組成基本穩(wěn)定，為生產操作創(chuàng)造了良好條件。(5)煤泥在水中浸泡時間大大縮短，減輕了氧化程度，避免了煤泥反復在洗水循環(huán)中大量泥化，從而改善了可浮性。(6)實現(xiàn)了重選作業(yè)和浮選作業(yè)的同步生產。將再選機的水力分級設備溢流分流由一少部分作為循環(huán)水，大部分溢流直接去浮選。這樣既可適當提高入浮煤漿濃度，又可減小入料流量。在生產管理中隨時控制好機械分級設備的粒度，避免超粒進入浮選作業(yè)。2、浮選流程浮選流程實質是指浮選流程的內部結構，即煤漿在分選過程中是如何流經(jīng)浮選機

37、各室的。本項目的浮選流程采用中煤返回再選的浮選流程(如圖4-2示)。把浮選機后幾室灰分較高的泡沫返回同一組浮選機的第二室或第三室再選，以高浮選精煤產率。但由于返回循環(huán)物料的存在，在一定程度上降低浮選機的處理量。AS尾煤.粗i選r入料2精煤.掃I選，精煤尾煤圖4-2中煤返回再選的浮選流程整個浮選洗煤的工藝流程如圖4-3所示：原煤圖4-3浮游洗煤流程圖4.3設備選型4.3.1 設備選擇原則1、選擇經(jīng)實踐檢驗運行安全、經(jīng)濟、耐用的設備；2、選擇同工廠生產規(guī)模相互匹配的設備；3、選擇節(jié)能、低噪、好用、高效的設備；4、選擇偶有故障便于維修排除，且對生產影響小的設備；5、選擇自動控制的新型設備；6、適當考

38、慮企業(yè)職工的技術水平和企業(yè)周圍的協(xié)作加工能力。4.3.2主要設備表4-2主要設備明細表序號設備名稱單位數(shù)量購置費（萬元）備注1精煤回收篩142全數(shù)控洗煤機XX3提研機臺1164原煤輸送機臺14.65振動篩臺116原煤破碎機臺137振動給煤機18精煤脫水機臺1109煤泥回收篩1410浮選柱臺12312壓濾機臺34013濃縮機臺12014精煤輸送機臺1325m15精煤輸送機臺1428m16洗煤配套風箱、消聲器、去泡器各1817數(shù)控電腦排渣機臺1018洗煤配套管路安裝14總計215.6第五章主要原料供應該項目屬群礦型小型選煤廠。選煤廠周圍眾多的煤礦產煤可以滿足主要原料的供應，運輸方式為汽車運輸。表5

39、-1原輔材料供應序號礦名單位數(shù)量來源單價1原煤萬噸XX附近礦廠購買250元/噸2浮選劑噸36市場購買5800元/噸3水噸12400xX村深井2元/噸4電KWH2.464X附近高壓線接入0.5元/度T7T-O第六章工程技術方案6.1 總圖工程6.1.1 布置原則1、依據(jù)生產工藝流程布置各建（構）筑物的相對位置；2、充分利用場區(qū)地形特征進行場區(qū)平面布置；3、合理組織人流和物流布置場區(qū)道路，避免人流和物流的交叉。4、結合城鎮(zhèn)規(guī)劃及廠區(qū)綠化，以提高環(huán)境質量，創(chuàng)造良好的生產條件和整潔的工作環(huán)境。6.1.2 場區(qū)平面布置場區(qū)總占地面積14400m2;根據(jù)工藝流程及場地地形條件，充分考慮分區(qū)的合理性，場區(qū)平

40、面布置從東向西依次為原煤儲存區(qū)、洗選加工區(qū)、產品儲存區(qū)和辦公服務區(qū)。建筑總占地面積968m2;各種水池占地451.21m2;道路面積14XXm2,硬化面積7220m2（包括3500m2堆場硬化、450m2的停車場和其它硬化3270m2）;綠化面積4320m2。廠區(qū)四周用磚砌圍墻，總長505m;大門寬8m,設在場區(qū)的西側，大門北側設16m2的門衛(wèi)室；配電室布置在廠區(qū)的北部，辦公和生產區(qū)的中間；辦公、生活區(qū)與生產區(qū)之間布置綠化帶，形成視覺上的區(qū)域分隔；鍋爐房設于場區(qū)南部，與煤砂石堆放場地接近。工廠運輸方式，產品生產過程采用傳送帶，成品和原材采用公路運輸?shù)姆绞健鰠^(qū)平面布置詳見附件XX洗煤廠平面布置

41、圖。6.1.3 豎向布置充分利用地形，根據(jù)生產、運輸、排水、管線敷設及土（石）方工程等要求，合理利用自然地形，盡量減少土（石）方、建筑物和構筑物基礎、護坡和擋土墻等工程量。豎向設計方案應方便生產聯(lián)系，滿足運輸及排水設施的技術條件，同時應減少土（石）方工程量，使填方和挖方平衡，縮短運距。充分考慮生產、工藝，確定生產性建筑采用單層廠房層高4.0m,生活服務樓層高3m,傳送走廊截面為2X2m2,西高東低，坡度25%。6.1.4 交通組織廠區(qū)道路布置為一條主干道，寬8m,長1xxm,貫穿廠區(qū)東西，連通廠區(qū)的由口，主要用于大型煤運車輛使用；在道路的盡頭處設1xxm2的回車場；在大門至辦公服務區(qū)之間布置次

42、干要道路作為工作人員上下班的交通用道，道路寬4m，長70m;在場區(qū)入口與辦公、生活用房之間設支道，寬2.5m,長約60m,在主干道和沉淀池之間設支道，路寬4米，長約60m,用于沉淀池沉淀污泥和其他副產品的運輸，與主干道形成環(huán)形通道，滿足消防車輛通行要求。廠外運輸方式采用公路運輸?shù)姆绞?，新修廠區(qū)到XX村的公路500米，寬8m,包括小橋一座。6.2 工程技術方案6.2.1 建筑設計1、原煤堆場位于場地的東北部，長55m，寬35m,堆場設計堆高為2m,與周圍建（構）筑物的安全距離不小于1.0倍的堆高，堆場地面進行硬化。在堆場場地的南邊臨近破碎間的地方設置受煤坑，受煤坑距破碎間28m,原煤通過受煤坑、

43、傳送帶進入破碎間，傳送帶布置在傳送走廊內。2、洗加工區(qū)位于場地中心位置，主要建（構）筑物包括：原煤破碎間、洗煤車間、浮選車間、副產品臨時堆放間、循環(huán)水系統(tǒng)配套設施。循環(huán)水系統(tǒng)配套設施包括沉淀池、緩沖池，布置在緊鄰浮選車間和洗煤車間的北邊，并充分利用場地高差，使回水具有自流條件，以降低水泵揚程。沉淀池附近設相應的淤泥堆積、排水設施和運輸線路。整個加工區(qū)域內的物料交通采用傳送帶傳送，使物料在生產過程中實現(xiàn)流水線生產。3、精煤堆場位于洗選加工區(qū)西側，長45m,寬35m,堆場設計堆高為2m,其與周圍建（構）筑物的安全距離不小于10m,堆場地面進行硬化。精煤堆場直接與浮選車間通過傳送走廊連接，從而形成一

44、個完整的、連續(xù)的內部物流運輸過程。4、辦公服務區(qū)，位于場區(qū)西北部，布置管理人員辦公室、職工休息室和食堂。建筑面積200m2。6.3.2結構設計為了做到經(jīng)濟合理、方便施工、加快工程進度、節(jié)約投資，建（構）筑物主要采用裝配式鋼筋混凝土結構。其中受煤坑、沉淀池、緩沖池采用混凝土結構；原煤傳送走廊、精煤傳送走廊采用裝配式框架結構；原煤破碎間、洗煤車間、浮選車間、副產品臨時堆放問采用排架結構；配電室和辦公服務樓采用單層砌體結構。道路及硬化采用強度等級不低于C10混凝土墊層，面層采用強度不低于C25細石混凝土面層，堆場場地與周邊墻體、建筑物要保持3米的安全距離。表6-1主要建筑物與構筑物特征表序口名稱建筑

45、卸積2、高（深）度基礎類型1原煤輸送走廊(m)28X2(m)2預制杯形基礎框架、混合2精煤輸送走廊25X22同上框架、混合3原煤破碎間4X44同上排架4洗煤車間12X104同上排架5浮選車間22.5X124同上排架6副產品臨時堆放間32.5X64同上排架7受煤坑6X61.5混凝土8沉淀池0162.0混凝土9緩沖池14.5X2.85混凝土10旱廁2X22混凝土11辦公和服務用房8X253.0同上石?；?2門衛(wèi)室4X43.0同上石專混13配電室3X53.0石專砌條基石?；?4鍋爐房5X64.2同上石?；?.3 公用工程6.3.1 給排水1、方案選擇全廠年設計入洗原煤xx萬噸，洗煤噸煤耗水量按2.5

46、m3計算，由于整個選煤過程的循環(huán)進行，使循環(huán)水水質逐漸不能滿足洗煤水質的要求，因此，必然要外排一部分洗煤水。根據(jù)國家有關規(guī)范項目的水循環(huán)可以采用兩種方案，一種是將選煤外排水經(jīng)過污水處理設施采用二級活性污泥加深度處理達到洗煤用水水質（洗煤用水要求見表6-2所示）要求后直接回用，此時生產補充水33m3/日，年用水量為12400m3,平均噸煤耗水量為0.041m3。表6-2洗煤用水水質序號項目標準1懸浮物含量清水不超過400mg/l循環(huán)水一般不超過50-80g/l2懸浮物顆粒除灑水除塵采用不大于0.3mm外，其余不超過0.7mm3PH值6-94總硬度不超過100mgN/l（德國度）另一種方案是將外排

47、廢水經(jīng)過簡單生產廢水處理之后排入水體，由于采用浮選法選煤排除的污水不僅含有固體懸浮物，還含有一定量的有機藥劑，因此廢水處理工藝采用此部分凈水回流加壓氣浮流程，此時項目日生產補水量為800m3,年耗水量為294500m3單位產品耗水量為0.98m3/噸?？傮w說來雖然第一種的方案的設備投資要大于第二種方案的設備投資，但第一種方案項目的平均噸煤耗水量要遠小于第二種方案水消耗量，在我們省缺水情況日益嚴重的情況下，項目采用第一種方案。2、給水設計本設計采用的用水標準主要依據(jù)為選煤廠設計規(guī)范、室外41.33m3/d45L/人.d1.5m3/日1.5L/m2,次6.48m3/日49.31m3。給水設計規(guī)范、

48、室外排水設計規(guī)范、建筑給水排水設計規(guī)范生產日用水量：生活用水量指標：項目生活用水量：綠化用水量：綠化總用水總量項目日最大用水量3、給水系統(tǒng)設計項目用水主要為生活用水和工藝用水，項目區(qū)內用水由xx村深水井提供，鋪設供水管道接入，項目工藝用水設緩沖池，作為項目用水穩(wěn)定及事故排水等原因的緩沖裝置，緩沖池容積為600m3生活用水由廠區(qū)內供水管道直接接入。即可保證供水要求，在工藝用水與生活用水分支處設截止閥4、工藝水循環(huán)流程工藝水的循環(huán)過程伴隨在洗煤的整個過程中，洗煤過程分為粗煤泥回收系統(tǒng)煤泥水處理過程和細煤泥回收煤泥水處理過程兩部分。按照項目區(qū)供煤煤質及水質的要求粗煤泥回收水處理過程采用各級篩分機完成

49、，項目由一臺精煤脫水篩和兩臺精煤回收篩完成。最后由水中煤泥的粒徑控制在0.30.5mm。含有煤泥的初選由水經(jīng)過水泵的提升加壓后進入細煤泥污水水處理流程。細煤泥回收水處理流程采用全部煤泥水不預先濃縮一浮選流程，項目此過程的實現(xiàn)通過柱式浮選機、濃縮機、精煤壓濾機及尾礦壓濾機實現(xiàn)。具體工藝流程如下：粗選煤泥水浮迭粕煤脫水足煤灘縮髭煤泥4循環(huán)水細煤泥回收水處理流程洗煤最后循環(huán)水進入沉淀池處理（沉淀池容積為400m3）,然后一部分進入部分溢流進入緩沖池回用，另一部分進入廢水處理流程處理后進入緩沖池回用。3、生活、雨水排水項目區(qū)設旱廁一座，定期清掏，滿足日生活排水要求。雨水沿道路邊雨水口排至廠區(qū)排水系統(tǒng)，

50、最終排入廠區(qū)外。排水管道主要沿廠區(qū)地形和道路敷設。管道采用輕型混凝土排水管，埋深1.5米左右。廠區(qū)用水由水泵房供給至高位水池，再由高位水池經(jīng)供水管至供水管網(wǎng)直接供給，水壓滿足生產、生活和消防用水要求。當火災發(fā)生時，消防車可在接警報起5分鐘內達到火災現(xiàn)場，室內外消火栓處水壓應能夠滿足消防用水要求。6.3.2 供配電1、設計依據(jù)礦山電力設計規(guī)范(GB5007094)«民用建筑電氣設計規(guī)范(JGJT16-92)建筑防雷設計規(guī)范(GB50057-94)建筑照明設計標準(GB50034-2004)建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范(GB50031-2000)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50052

51、-95)2、負荷計算項目負荷用電包括生產工藝用電及建筑物用電兩個方面。1）工藝用電生產用電按0.47KW/t考慮，項目用電負荷為470KW。用電時間按14h計算。項目日用電量為6580KWh。工藝年用電量為1.974X106KWh。2）建筑物及堆場、道路用電項目區(qū)內建筑用電負荷按60W/m2,建筑用電量為71.66KW,堆場用電按8W/m2計算，堆場用電量為25.2KW。道路用電按15KW/Km2計算，道路用電量為19.31KW。建筑物及堆場、道路年用電量為0.49X106KWh。項目區(qū)內總用電量為586.17KW。年用電量為2.464X106KWh。3、供電系統(tǒng)設計按設計規(guī)范，洗煤廠屬于二級

52、負荷。供電線路采用專用回路供電，供電由附近10KV高壓線路供給，配電級數(shù)為兩級。項目按照供電負荷的要求設置一臺容量為800KVA的變壓器。根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定由礦中央變電所內部新增高壓開關柜一臺，采用高壓電纜直埋引至洗煤廠變壓器室。總高低壓配電室采用放射式和樹干式混合的形式向全廠供配電，洗選加工區(qū)供電由項目區(qū)總變壓器直接配電，配電方式采用放射式，辦公區(qū)供電采用單干線配電方式。在設備用電負荷超過180KW的車間設置變壓器，車間配電采用雙干線配電。高壓無功補償集中設置在項目區(qū)總配電間內，低壓無功補償分別設置在每個車間內。單臺電機功率大于90KW以上的設備均采用降壓啟動方式，90KW及以下的設備采用

53、全壓啟動方式。各配電負責附近設備的供配電。動力和照明共用一臺變壓器，配電柜集中安裝在各配電室內，動力設備附近設就地操作按鈕，降壓啟動器安裝在所控設備附近。原煤破碎車間應采用封閉式電動機和啟動裝置。電動機應采用防爆式電動機。電纜選型：高低壓電氣設備供配電線路分別采用YJV22-10KV型、YJV-1KV型和VV-1KV型塑料電力電纜。4、電氣照明電壓：照明和動力由同一臺變壓器供電，線路分開。距離較遠的分散用戶，合用一回路線，在變配電室、集中控制室和車間的主要通道設置應急燈作為事故照明。照明供電采用三相四線制，電壓為380V/220V，燈頭電壓均為220V,檢修照明采用行燈變壓器將380V或220V降至36V使用。照明燈具：破碎車間采用防暴燈具，其他車間采用防水防塵的工廠燈GC9型，只有在變配電室、集控室內使用熒光燈。照明線路全部采用銅芯導線穿PVC阻燃型電線管明敷。照明設計滿足最低照度要求:照明地點最小照度(LX)礦倉上面的房間、梯子、通廊10貯礦倉上面的房間、固定篩、干磨機、帶式輸送機、15砂泵磁選機XX浮選機、真空泵、鼓風機35化驗室、實驗室505、防雷接地防雷項目區(qū)防雷設計，按第三類防雷保護的要求，教屋頂防雷利用建筑物基礎做自然接地系統(tǒng)，屋頂設避雷網(wǎng)，利用建筑物內柱、梁及基礎內主筋作為引下線，引下線間距不大于25m,將避雷帶與建筑物基礎作可靠連接，接地系統(tǒng)的接地電阻w