防爆電氣失爆判別標(biāo)準(zhǔn)及常見(jiàn)失爆現(xiàn)象課件

1、防爆電氣失爆判別標(biāo)防爆電氣失爆判別標(biāo)準(zhǔn)及常見(jiàn)失爆現(xiàn)象準(zhǔn)及常見(jiàn)失爆現(xiàn)象裝備管理部裝備管理部2015年年12月月 焦化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中存在著煤氣、煤塵等具焦化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中存在著煤氣、煤塵等具有爆炸性的物質(zhì)，為了安全生產(chǎn)，防止煤氣、煤塵發(fā)有爆炸性的物質(zhì)，為了安全生產(chǎn)，防止煤氣、煤塵發(fā)生爆炸事故，一方面要控制煤氣、煤塵在空氣中的含生爆炸事故，一方面要控制煤氣、煤塵在空氣中的含量；另一方面要杜絕一切能夠點(diǎn)燃煤氣、煤塵的點(diǎn)火量；另一方面要杜絕一切能夠點(diǎn)燃煤氣、煤塵的點(diǎn)火源和高溫?zé)嵩础Ｔ春透邷責(zé)嵩础?電氣設(shè)備正常運(yùn)行和故障狀態(tài)下都有可能出現(xiàn)電氣設(shè)備正常運(yùn)行和故障狀態(tài)下都有可能出現(xiàn)電火花、電弧、熱表面和灼

2、熱顆粒等，它們都具有一電火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定的能量，可能成為點(diǎn)燃煤氣、煤塵的點(diǎn)火源和熱源。定的能量，可能成為點(diǎn)燃煤氣、煤塵的點(diǎn)火源和熱源。因此焦化廠化工區(qū)域使用的電氣設(shè)備必須是防爆型的，因此焦化廠化工區(qū)域使用的電氣設(shè)備必須是防爆型的，以防止煤氣、煤塵爆炸事故的發(fā)生。以防止煤氣、煤塵爆炸事故的發(fā)生。防爆電氣設(shè)備對(duì)焦化的重要性防爆電氣設(shè)備對(duì)焦化的重要性定義和符號(hào) v國(guó)標(biāo) GB3836.1-2010采用的下列定義和符號(hào)v1.1、電氣設(shè)備v全部或部分利用電能的設(shè)備。v注：包括發(fā)電、輸電、配電、蓄電、電測(cè)、調(diào)節(jié)、變流、用電設(shè)備和通訊設(shè)備。等。v1.2、爆炸性環(huán)境v在大氣條件下，

3、可燃性物質(zhì)以氣體、蒸氣、粉塵、纖維或飛絮的形式與空氣形成的混合物，被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。v1.3、爆炸性氣體環(huán)境v在大氣條件下，可燃性物質(zhì)以氣體或蒸氣的形式與空氣形成的混合物，被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。v1.4、爆炸性氣體環(huán)境的點(diǎn)燃溫度v在GB/T 5332-2007規(guī)定的條件下，可燃性物質(zhì)以氣體或蒸氣形式與空氣形成的混合物被熱表面點(diǎn)燃的最低溫度。v1.5、工作溫度v設(shè)備在額定運(yùn)行時(shí)所達(dá)到的溫度。v注：設(shè)備的不同部位可能達(dá)到不同的工作溫度。v1.6、最高工作溫度v工作溫度的最高值。v1.7、最高表面溫度v在最不利運(yùn)行條件下（但在規(guī)定的容許范圍內(nèi)）工作時(shí)，電氣設(shè)備的任

4、何部件或任何表面所達(dá)到的最高溫度。v注1：對(duì)于爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備來(lái)說(shuō)，該溫度可出現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部零部件上或外殼表面，視防爆型式而定。v注2：對(duì)于爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備來(lái)說(shuō)，該溫度出現(xiàn)在設(shè)備外殼表面，且可包括確定的粉塵層條件。v1.8、外殼v為了實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備防爆型式或防護(hù)等級(jí)（IP）所有壁、門(mén)、蓋、電纜引入裝置、桿、轉(zhuǎn)軸、心軸等構(gòu)成的整體。v1.9、防爆型式v為了防止電氣設(shè)備引起周?chē)ㄐ詺怏w環(huán)境引燃而采取的特定措施。v1.10、電纜引入裝置v允許將一根或多根電纜或光纜引入電氣設(shè)備內(nèi)部并能保證其防爆型式的裝置。v1.11、Ex電纜引入裝置v作為一種設(shè)備單獨(dú)試驗(yàn)并取證，和設(shè)備外殼一起安裝而不需

5、再發(fā)證書(shū)的電纜引入裝置。v1.12、導(dǎo)管引入裝置v將導(dǎo)管引入電氣設(shè)備內(nèi)而仍然保持其防爆型式的一種裝置。v1.13、壓緊件v電纜引入裝置中用于對(duì)密封圈施加壓力以保證其有效功能的部件。v1.14 密封圈v電纜引入裝置或?qū)Ч芤胙b置中，保證引入裝置與電纜或?qū)Ч芘c電纜之間的密封所使用的環(huán)狀物。v1.15、夾緊裝置v引入裝置中用于防止電纜被拉伸或扭轉(zhuǎn)而影響到連接件的元件。v1.16、接線空腔v與主體外殼分離或者屬于主體外殼一部分，與主體外殼連通或不連通的包含連接件的空腔。v1.17、連接件v用于與外電路導(dǎo)線進(jìn)行電氣連接的端子、螺釘或其他零件。v1.18、絕緣套管v用于將一根或多根導(dǎo)體穿過(guò)外殼壁的絕緣裝置

6、。v1.19、Ex元件v不能單獨(dú)使用并具有符號(hào)“U”，當(dāng)與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)需附加認(rèn)證的爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的部件或組件（Ex電纜引入裝置除外）v二、爆炸性氣體環(huán)境的分區(qū)v2.1、 爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)。v2.1.1、0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。v2.1.2、1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。v2.1.3、2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)， 不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)間存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。v2.2、正常運(yùn)行是指正常的開(kāi)車(chē)、運(yùn)行、停車(chē)、易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉

7、容器蓋的開(kāi)閉、安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。v三、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分類(lèi)和溫度組別v3.1、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備可分為類(lèi)、類(lèi)兩種，類(lèi)煤礦用電氣設(shè)備；類(lèi)除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。v3.2、類(lèi)電氣設(shè)備可以按爆炸性氣體的特性進(jìn)一步分類(lèi)，隔爆型“d”、本質(zhì)安全型“i”。其“d”、“i”又可分為A、B、C三類(lèi)。標(biāo)志B的設(shè)備可適用于A設(shè)備的使用條件，標(biāo)志C的設(shè)備可適用于A及B設(shè)備的使用條件。v3.3、所有防爆型式的類(lèi)電氣設(shè)備分為T(mén)1T6六組。v表一：類(lèi)電氣設(shè)備最高表面溫度分組組別 最高表面溫度（） T1 450T2300T3200T4185T5100

8、T685注：不同的環(huán)境溫度及不同的外部熱源和冷源可能有一個(gè)以上的溫度組別。v3.4、表面溫度和引燃溫度v最高表面溫度應(yīng)低于爆炸性氣體環(huán)境的引燃溫度，某些結(jié)構(gòu)元件，其總表面積不大于10cm2時(shí)，其最高表面溫度相對(duì)于實(shí)測(cè)引燃溫度對(duì)于類(lèi)或類(lèi)電氣設(shè)備具有下列安全裕度，該元件的最高表面溫度允許超過(guò)電氣設(shè)備上標(biāo)志的組別溫度。v3.4.1、T1、T2、T3組電氣設(shè)備為50v3.4.2、T4、T5、T6組和類(lèi)電氣設(shè)備為25什么是防爆電氣設(shè)備的失爆 電氣設(shè)備失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。 如果電氣設(shè)備失爆，設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸的火焰會(huì)傳到殼外，并且與可燃，可爆性混合氣體直接接觸，會(huì)引起火災(zāi)及煤氣或煤塵爆炸造成

9、重大惡性事故。防爆電氣設(shè)備失爆判別標(biāo)準(zhǔn) v1、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆現(xiàn)象v（1）缺失螺栓、彈簧墊圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折斷在螺孔中，未上滿扣。v（2）彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)，彈簧墊圈斷裂或無(wú)彈性。v2、電纜引出入裝置的失爆現(xiàn)象v（1）密封圈老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。v（2）密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差值超過(guò)表1-1的規(guī)定。v表1-1 外殼隔爆接合面的最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L外殼凈容積/LL/mmW/mmV0.5 150.5V0.5 250.6v（3）密封圈內(nèi)徑與引入電纜外徑差超過(guò)1mm以上。v（4）密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。v（

10、5）把密封圈割開(kāi)套在電纜上。v（6）密封圈刀削后凸凹不整齊圓滑，鋸齒直徑差大于2mm以上。v（7）密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套上。v（8）線嘴壓緊沒(méi)有余量，線嘴與密封圈之間沒(méi)有加裝金屬墊圈。v（9）進(jìn)線嘴壓緊后沒(méi)有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)。v（10）引入引出電纜壓線板未壓緊電纜，用單手扳動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)有明顯晃動(dòng)。v（11）在引入裝置處能輕易來(lái)回抽動(dòng)電纜。v（12）高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有絕緣膠；絕緣膠沒(méi)有灌到電纜三叉以上；絕緣膠有裂紋而能相對(duì)活動(dòng)。v3、隔爆電氣設(shè)備內(nèi)外殼的失爆現(xiàn)象v（1）使用未經(jīng)國(guó)家法定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的生產(chǎn)的防爆部件。v

11、（2）隔爆外殼有裂紋、開(kāi)焊、嚴(yán)重變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm，同時(shí)凹坑深度超過(guò)5mm者。v（3）隔爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。v（4）閉鎖裝置不符合規(guī)定，閉鎖裝置不全，變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。v（5）電氣閉鎖不起作用。v（6）隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)、破裂，使用普通玻璃或機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定。v（7）螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺距的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度不符合表1-2的規(guī)定時(shí)，擰緊程度一般用手正向用力再擰入半圈以上者。v表1-2 螺距的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度外殼凈容積V/L 最小擰入深度/mm 最少嚙合扣數(shù) V0.1 5.00.1V2.0 9.06V2.0 12.5v（8）喇叭嘴外缺損影響防爆性能

12、者。v（9）未壓線的喇叭嘴沒(méi)有分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入、壓緊，有一項(xiàng)未裝上或未壓緊者。v（10）擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差大于2mm，擋板厚度小于公稱(chēng)尺寸2mm（厚度允差為0.18mm），擋板材質(zhì)低于鋼墊板強(qiáng)度，擋板有缺陷或機(jī)械性傷痕超過(guò)有關(guān)規(guī)定者。v（11）金屬圈外徑小，與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差大于2mm，金屬圈厚度小于1mm，金屬圈開(kāi)口等。v4、防爆面的失爆現(xiàn)象v防爆接合面應(yīng)保持光潔、完整，各結(jié)構(gòu)參數(shù)符合規(guī)定。有下列情況之一者即為失爆：v（1）隔爆接合面的間隙、直徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬度）不符合表1-3的規(guī)定。v表1-3 靜止隔爆接合面的規(guī)定尺寸隔爆空腔凈容積/L 0.5 0.52 2

13、 間 隙/mm 0.3 0.4 0.5 接合面長(zhǎng)度/mm 8 12.5 25 接合面內(nèi)緣至螺栓孔距/mm6 8 10 v（2）操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長(zhǎng)度（L）不符合表1-4的規(guī)定。v表1-4 操縱桿（圓筒）直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)操縱桿直徑d/mm 隔爆接合面長(zhǎng)度L/mm 6 6 6d25 d 25 25 v（3）靜止隔爆面的間隙與接合面長(zhǎng)度不符合表1-3的規(guī)定。v（4）轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆接合面的寬度小于25mm，間隙大于0.5mm以上。v（5）活動(dòng)部分（操縱桿及電機(jī)軸）隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度及接合面直徑差不符合表1-5的規(guī)定。v表1-5活動(dòng)隔爆接合面的規(guī)定尺寸隔爆空腔凈容積/L 0.50.5

14、 接合面長(zhǎng)度/mm 12.525 接合面直徑差/mm 操縱桿及孔 0.3 0.5 電極軸及軸孔 0.4 0.6 v（6）隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下產(chǎn)生摩擦。v（7）隔爆面上產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度大于0.5mm；其長(zhǎng)度未保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。v（8）隔爆接合面的表現(xiàn)粗糙度大于6.3，操縱桿的表面粗糙度大于3.2。v（9）隔爆接合面無(wú)間隙或銹蝕，正常情況下用手打不開(kāi)大蓋的。v5、引進(jìn)防爆電氣設(shè)備的防爆接合面標(biāo)準(zhǔn)v（1）隔爆型電氣設(shè)備必須經(jīng)過(guò)考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，并取得合格證。v（2）外殼完整無(wú)損，無(wú)裂縫和變形。v（3）外殼的緊

15、固件、密封件、接地件齊全完好。v（4）隔爆接合面的間隙、有效寬度和表面粗糙度符合規(guī)定，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和嚙合扣數(shù)符合規(guī)定。v（5）電纜接線盒和電纜引入裝置完好，零部件齊全，無(wú)缺損，電纜連接牢固、可靠。一個(gè)電纜引入裝置口連接一個(gè)電纜。v（6）聯(lián)鎖裝置功能完整，保證電源接通打不開(kāi)蓋，開(kāi)蓋送不上電；內(nèi)部電氣元件、保護(hù)裝置完好無(wú)損，動(dòng)作可靠。v（7）接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙和爬電距離符合規(guī)定；導(dǎo)電芯線無(wú)毛刺，上緊接線螺母時(shí)不能壓住絕緣材料；外殼內(nèi)部不得增加元部件。v（8）在設(shè)備輸出端斷電后，殼內(nèi)仍有帶電部件時(shí)，在其上裝設(shè)防護(hù)絕緣蓋板，并標(biāo)有“帶電”字樣，防止人身觸電事故。v（9）接線盒

16、內(nèi)的接地芯線必須比導(dǎo)電芯線長(zhǎng)，即使導(dǎo)線被拉脫，接地芯線仍保持連接；接線盒內(nèi)保持清潔，無(wú)雜物和導(dǎo)電線絲。v（10）隔爆型電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)無(wú)滴水，淋水，周?chē)鷩鷰r堅(jiān)固；設(shè)備放置與地平面垂直，最大傾斜角度不得超過(guò)15。 常見(jiàn)的失爆現(xiàn)象常見(jiàn)的失爆現(xiàn)象雞爪子雞爪子： 橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；補(bǔ)者； 橡套電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高橡套電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；鎧裝電纜的連低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴(yán)密（漏出芯線）接

17、不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴(yán)密（漏出芯線）的接頭的接頭羊尾巴：羊尾巴：在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設(shè)備接線嘴（包或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）括五小電氣元件）2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。者均屬羊尾巴。 明接頭明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均為明接頭。者均為明接頭。信號(hào)線及控制電纜線破皮露出芯線絕緣信號(hào)線及控制電纜線破皮露出芯線絕緣信號(hào)線及控制電纜線破皮露出芯線絕緣信號(hào)線及控制電纜線破皮露

18、出芯線絕緣橡套電纜護(hù)套損壞，傷痕深度達(dá)最薄處橡套電纜護(hù)套損壞，傷痕深度達(dá)最薄處1/2，長(zhǎng)度達(dá)長(zhǎng)度達(dá)20mm以上或沿圓長(zhǎng)三分之一以上。以上或沿圓長(zhǎng)三分之一以上。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈防爆面缺螺栓、彈簧墊圈防爆面螺栓缺彈簧墊圈防爆面螺栓缺彈簧墊圈防爆面螺栓未上緊（以彈簧墊圈壓平為防爆面螺栓未上緊（以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn)）準(zhǔn)） 、彈墊失效、或壓不平。、彈墊失效、或壓不平。防爆面螺栓使用的彈簧墊與螺栓不配套。防爆面螺栓使用的彈簧墊與螺栓不配套。喇叭嘴缺拉緊螺栓喇叭嘴缺拉緊螺栓進(jìn)線嘴（喇叭嘴）拉緊螺栓未上緊進(jìn)線嘴（喇叭嘴）拉緊螺栓未上緊防爆電氣外殼損壞或損傷面積超過(guò)規(guī)定防爆電氣外殼損壞或損傷面積超過(guò)規(guī)定（變形長(zhǎng)度超過(guò)（變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm，深度超過(guò)，深度超過(guò)5mm）喇叭嘴壓緊無(wú)余量（喇叭嘴親嘴）喇叭嘴壓緊無(wú)余量（喇叭嘴親嘴）帶螺紋的電纜引入裝置（喇叭嘴），帶螺紋的電纜引入裝置（喇叭嘴），螺紋擰入扣數(shù)不夠螺紋擰入扣數(shù)不夠合格合格擰入不夠擰入不夠喇叭嘴喇叭嘴一處喇叭嘴密