XLPM運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)

1、除塵器設(shè)備使用運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)XLPM型脈沖除塵器調(diào)試運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)2007.05目錄一、 首頁-1二、 目錄-2三、 除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理-3四、 除塵器調(diào)試-5五、 除塵器的運(yùn)行維護(hù)-9六、布袋除塵器運(yùn)行維護(hù)管理守則-19七、附錄（BWF資料）-20為了供用戶正確掌握XLPM型布袋除塵器的調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)方法，特制訂本手冊(cè)，供用戶有關(guān)人員參考，未經(jīng)海寧市信宇環(huán)保設(shè)備有限公司書面同意，本手冊(cè)不得外泄。一、除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理1、 除塵器結(jié)構(gòu)由立柱、卸灰閥、灰斗、進(jìn)、出風(fēng)道、清灰系統(tǒng)、下箱體、上箱體、濾袋及籠骨、噴吹裝置、壓縮空氣管道、差壓系統(tǒng)及扶梯、平臺(tái)、保溫、等組成。2、 除塵器工作原理：處理氣

2、體由進(jìn)風(fēng)道經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗、下箱體，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口（花板孔上）進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至煙囪。隨著除塵器的運(yùn)行，濾袋表面阻留的粉塵增多，濾袋對(duì)氣流的阻力也逐漸增大，當(dāng)阻力增大至定值，由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序（噴吹寬度為0.1秒（可調(diào)），逐個(gè)開啟脈沖閥以壓縮空氣對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰。噴吹時(shí)，濾袋自上而下快速膨脹又縮回，從而將濾袋表面粉塵振落掉入灰斗。清灰時(shí)落入灰斗的粉塵由輸灰系統(tǒng)運(yùn)走。3、 除塵器主要組件的簡介：（1）清灰切換系統(tǒng)和出風(fēng)道：由風(fēng)道和提升閥組成，正常工況時(shí)氣體經(jīng)此進(jìn)引風(fēng)機(jī)前通道。打開和關(guān)閉提升閥的動(dòng)力由一個(gè)雙作用氣缸提供，由一個(gè)單

3、電控二位四通電磁閥控制。提升閥的位置由磁控開關(guān)顯示。氣缸安裝在一個(gè)基座上。在維修時(shí)，人員進(jìn)入凈氣室內(nèi)以前必須將單電控二位四通電磁閥手動(dòng)旋至關(guān)閉位置，并將截止閥同時(shí)關(guān)閉，因?yàn)殡娏驂嚎s空氣壓力不足時(shí)提升閥會(huì)打開的。（2）上箱體：除塵器的上箱體由4個(gè)室構(gòu)成，采用敞開式氣室結(jié)構(gòu)，每個(gè)室頂設(shè)有檢修門；可用來檢查、裝卸濾袋和籠骨，濾袋和籠骨的裝入和取出都是在除塵器頂部進(jìn)行的，將噴吹管移開后就可以通過花板孔裝卸濾袋和籠骨。氣流通過提升閥流出上箱體進(jìn)入出風(fēng)道。每室分32，64，96，128條濾袋，（3）噴吹裝置：由電磁脈沖閥、氣包，噴吹管等組成，對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰。（4）布袋和籠骨：此組件把除塵器的上、

4、下箱體（過濾室和凈氣室）分開，阻攔粉塵。（5）下箱體：由4個(gè)獨(dú)立的室組成。煙氣由此穿過布袋壁后進(jìn)入上箱體。（6）進(jìn)風(fēng)道：由煙道、錐形斗、進(jìn)風(fēng)管組成。室中的布袋，必須立刻打開此閥門。（7）灰斗：由灰斗、下灰閥等組成，主要起收集灰塵而后排出灰塵的作用。灰斗人孔門是用于對(duì)灰斗內(nèi)部和濾袋底部進(jìn)行檢查時(shí)供人員出入。灰斗不可以用作存灰容器，因?yàn)樗娴幕覊m會(huì)被揚(yáng)起帶到濾袋上，使濾袋過早損壞。輸灰系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止灰斗內(nèi)結(jié)灰。一旦輸灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即檢查。（8）壓縮空氣管道：由儀表、儲(chǔ)氣罐、空氣管路、油霧器、氣源三聯(lián)體等組成，為氣包和提升閥提供工作氣源。（9）差壓系統(tǒng)：檢測(cè)除塵器進(jìn)出風(fēng)口間的壓差。（1

5、0）扶梯、平臺(tái)、電控等：用 PLC電氣控制系統(tǒng)可以全自動(dòng)操作、模擬和個(gè)別操作。二、除塵器的調(diào)試 工程安裝人員應(yīng)按下述要求逐條檢查并做好檢查記錄1、設(shè)備安裝情況檢查l 對(duì)應(yīng)安裝圖對(duì)除塵器的安裝形式及各技術(shù)要求（主要配套要求）檢查是否正確。l 檢查除塵器本體是否就位牢固，扶梯、平臺(tái)、欄桿及各連接件間的所有連接處有無松脫，附件是否安裝完畢。l 除塵器上的電機(jī)、電器元件都要有牢固接地，正確并與控制柜聯(lián)接均有編號(hào)。.用萬用表測(cè)試各電機(jī)、電器元件是否有斷路、短路、漏電等缺陷。l 氣源管路檢查是否有儲(chǔ)氣罐、過濾裝置、調(diào)壓裝置、油霧裝置等，氣源管路應(yīng)分兩路：一路經(jīng)過濾裝置后進(jìn)氣包；另一路經(jīng)油霧裝置后進(jìn)氣缸換向

6、閥。l 檢查凈氣室內(nèi)有無遺留物，噴吹管是否已固定就位，檢查布袋、籠骨安裝情況。進(jìn)入灰斗檢查濾袋底部有無異常，灰斗落灰口處有無雜物。l 檢查各運(yùn)動(dòng)部件加注的潤滑脂、潤滑油是否正確、到位，各運(yùn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2、試車（1） 點(diǎn)動(dòng)試車l 先用萬用表測(cè)量電源電壓是否在正常范圍內(nèi)，確定正常后合上開關(guān)。l 在控制柜旁逐一點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)（起動(dòng)風(fēng)機(jī)前先將閥門關(guān)閉，起動(dòng)后逐步打開，以防止起動(dòng)電流大引起開關(guān)跳閘）、卸料器等傳動(dòng)部份，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，是否有異常聲音。l 將儲(chǔ)氣罐入口閥門打開，將儲(chǔ)氣罐的氣源壓力調(diào)至0.7Mpa,打開儲(chǔ)氣罐出口閥門，通過調(diào)節(jié)氣源三聯(lián)體將送至氣包壓縮空氣的壓力整定為0.250.45

7、Mpa, 通過調(diào)節(jié)減壓閥、油霧器將送至各氣缸壓縮空氣的壓力整定為0.50.6Mpa。l 對(duì)脈沖寬度調(diào)至500毫秒，間隔25秒，周期2小時(shí)（具體調(diào)節(jié)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況）并啟動(dòng)脈沖閥，觀察噴吹是否正常（在調(diào)試期間，可將周期時(shí)間設(shè)置為0）。（2）聯(lián)動(dòng)試車l 選擇手動(dòng)l 合上電源后將選擇開關(guān)打在手動(dòng)上，依次起動(dòng)卸灰閥、脈沖閥、提升閥、進(jìn)出風(fēng)道上的氣動(dòng)控制閥，再啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)（啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)前須將風(fēng)門關(guān)閉，起動(dòng)后逐步打開，下同）觀察其動(dòng)作都是否正確。l 選擇自動(dòng)l 合上電源后將選擇開關(guān)打在自動(dòng)上，起動(dòng)主風(fēng)機(jī)，卸灰閥、脈沖閥、提升閥、進(jìn)出風(fēng)道上的氣動(dòng)控制閥，根據(jù)調(diào)節(jié)好時(shí)間進(jìn)行停止、起動(dòng)，并注意在自動(dòng)狀態(tài)下一切與

8、除塵設(shè)備聯(lián)鎖裝置是否動(dòng)作正常。（3）負(fù)載試車l 正常運(yùn)行后先不要打開噴吹系統(tǒng)，一般在正常運(yùn)行12小時(shí)或壓差達(dá)到1500pa時(shí)，開啟噴吹系統(tǒng)（首次噴吹時(shí)可將壓力調(diào)小一般在0.250.35Mpa）。l 為了保證布袋的使用壽命，噴吹周期間隔一般不小于2小時(shí)（具體可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定）。l 運(yùn)行過程中認(rèn)真記錄設(shè)備的阻力情況，見附除塵器試運(yùn)行記錄表記錄，并同時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整觀察，注意除塵器的除塵效率，不得隨意打開檢修門及接觸高溫部位，防止?fàn)C傷，所有設(shè)備故障現(xiàn)象處理結(jié)果都應(yīng)記錄，以備查詢。（4）注意事項(xiàng)l 在除塵器初次使用或停機(jī)、調(diào)試維修后重新開機(jī)時(shí)，必須讓提升閥的二位四通電磁閥處于斷氣斷電狀態(tài)，待除塵

9、器使用達(dá)到正常溫度以后，才能打開氣路及通電使用。工程名稱： 設(shè)備型號(hào)：除塵器試運(yùn)行記錄表 時(shí)間操作選擇布袋壓差(Kpa)脈沖閥運(yùn)行情況卸料情況s 交班記錄手動(dòng)自動(dòng)c清前 清后夜班0:002:004:006:00日班8:0010:0012:0014:00中班16:0018:0020:0022:00夜班0:002:004:006:00日班8:0010:0012:0014:00中班16:0018:0020:0022:00三、除塵器的運(yùn)行和維護(hù)（一）、運(yùn)行和維護(hù)檢查清單在除塵器運(yùn)行、維護(hù)過程中進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)檢查。1、袋籠的安裝在灰斗中檢查濾袋長度和排列情況。2、出風(fēng)提升閥（1） 氣缸

10、行程；行程開關(guān)的機(jī)械裝配；提升閥的安裝與密封；氣源；正確的管路；泄流檢查。（2） 電磁閥動(dòng)作；（3） 閥的遠(yuǎn)程操作；（4） 氣缸磁控行程開關(guān)的遠(yuǎn)程指示；（5） 相應(yīng)的失效方式和警告信號(hào)；（6） 行程開關(guān)的機(jī)械裝配；（7） 提升閥的安裝和密封；（8） 閥的遠(yuǎn)程操作；（9） 氣缸磁控行程開關(guān)的遠(yuǎn)程指示；（10） 相應(yīng)的失效方式和警告信號(hào)。 3、輸灰系統(tǒng)（11） 要對(duì)卸灰閥（螺旋輸送機(jī)、鏈運(yùn)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向）聯(lián)鎖操作性能作檢查；（12） 運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。4、壓縮空氣系統(tǒng)（13） 脈沖用氣a. 壓縮空氣管路；b. 設(shè)置調(diào)壓閥；c. 脈沖閥：·氣動(dòng)-正確的管路和沒有泄漏；·用PLC控制電磁閥。

11、（14） 儀器用氣a. 壓縮空氣管路；b. 設(shè)置調(diào)壓閥。5、電器（15） 校驗(yàn)所有原理圖；（16） 絕緣電纜（MCC聚合）：a. 安裝后；b. 工作前。6、儀器 壓力傳感器或差壓傳感器c. 5點(diǎn)校準(zhǔn)：0，25，50，75，100，d. 差壓管的泄漏檢查；e. 差壓管的通氣情況；f. 安裝說明；g. 0校準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)檢查。（17） 溫度傳感器a. 儀器校準(zhǔn)；b. 儀器安裝；c. 確認(rèn)信號(hào)。7、控制裝置（18） 聯(lián)鎖；（19） PLC的動(dòng)作：a. 出風(fēng)提升閥；b. 風(fēng)道進(jìn)、出風(fēng)氣動(dòng)控制閥；c. 脈沖閥。（二）、運(yùn)行許多袋式除塵器出現(xiàn)故障，往往是由于起動(dòng)和關(guān)機(jī)操作不當(dāng)而引起的，如果按照這里建議的步驟把

12、除塵器投入使用，將會(huì)使除塵器達(dá)到最佳性能。A、除塵器的起動(dòng)1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備a. 檢查所有氣體管道上的門和檢修口是否已關(guān)閉和密封；b. 檢查設(shè)備管道和接頭是否有泄漏；c. 調(diào)整噴吹壓力、開始噴吹的設(shè)定點(diǎn)、脈沖頻率和脈沖寬度（脈沖寬度應(yīng)能提供所需的壓降，來達(dá)到最小的清灰時(shí)間和能耗）；d. 檢查提升閥是否得到了氣源；e. 在除塵器初次使用或停機(jī)調(diào)試維修后重新開機(jī)時(shí)，必須讓提升閥的二位四通電磁閥處于斷氣斷電狀態(tài)，待除塵器使用達(dá)到正常工作溫度以后，才能打開氣路及通電使用；f. 打開輸灰系統(tǒng)并對(duì)作業(yè)全程進(jìn)行檢查。B、除塵器的起動(dòng)a. 起動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)應(yīng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)差不多一小時(shí)，把袋式除塵器內(nèi)的冷凝結(jié)露完全清除。

13、b. 在起動(dòng)時(shí)，花板上、下壓差達(dá)到11.3kpa以前濾袋不能清灰（通常大約需要46小時(shí)最長可能12小時(shí)）。在開頭的清灰周期內(nèi)，濾袋上的粉塵量可能很多，因此，可能需要增加兩個(gè)分室清灰之間的靜止期，以免輸灰系統(tǒng)過負(fù)荷。3、除塵器的正常運(yùn)行a 起動(dòng)后，除塵器的運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，即將清灰設(shè)置在自動(dòng)清灰模式。清灰可以離線進(jìn)行（就是在清灰時(shí)關(guān)上該分室的出風(fēng)提升閥），也可以在線進(jìn)行，由操作員在PLC上選擇。b. 通常，除塵器系統(tǒng)的壓力降，是表明除塵器性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。特別是單個(gè)分室的壓力降可以說是濾袋狀況的最佳顯示器。壓力降的突然升高或降低可能意味著濾袋堵塞、濾袋有孔導(dǎo)致泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或是

14、灰斗積灰過多。遇到這樣的情況就需要立即將問題找出并解決，以防濾袋損壞。出于對(duì)濾袋的保護(hù)，各個(gè)室的壓力降不可以超過2.25kpa。C、濾袋的清灰袋式除塵器通常是一次為一個(gè)分室清灰，在該分室內(nèi)一次清一列濾袋。由PLC控制袋式除塵器的清灰周期，清灰是自動(dòng)在各分室順序進(jìn)行的，可以由壓差信號(hào)啟動(dòng)（壓差超過1.51.8kpa即清灰）,也可以由可調(diào)時(shí)間周期起動(dòng)（清灰間隔時(shí)間可以由操作人員輸入）,或者由人工起動(dòng)。袋式除塵器的控制邏輯依次確定所有提升閥的動(dòng)作。D、袋式除塵器的關(guān)機(jī)可用PLC“關(guān)”除塵器。這時(shí)出風(fēng)提升閥會(huì)自動(dòng)關(guān)掉。關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)：（1） 如果停機(jī)時(shí)間不長（8小時(shí)或更短），濾袋不應(yīng)清灰，濾袋上的灰塵層

15、將起預(yù)敷材料的作用。（2） 繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)，直至袋式除塵器達(dá)到環(huán)境溫度（可能需要23小時(shí)以上）（3） 如果停機(jī)時(shí)間長，應(yīng)對(duì)所有濾袋清灰。在除塵器冷卻前所有分室循環(huán)清灰2次。（4） 輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，把灰斗中所有的灰都排走，并確定輸灰系統(tǒng)中無積灰。（5） 繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1小時(shí)，以清除袋式除塵器內(nèi)部的殘留氣體。（三）、維護(hù)所有和濾袋有關(guān)的維修可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器上有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)與清灰系統(tǒng)有關(guān)的控制設(shè)備和各種閥門。對(duì)除塵器必須周期性地檢查以便做到“無故障操作”：每天：對(duì)壓力降以及閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查。每周：對(duì)整個(gè)清灰周期進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰周期、提升閥門的運(yùn)行和微

16、處理器的工作正常。檢查門是否有漏氣現(xiàn)象。每月：對(duì)所有的出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)等設(shè)備按其功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。每年：從每個(gè)室中隨機(jī)取出兩三條濾袋，送到實(shí)驗(yàn)室作分析，用于預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命和今后需要更換的情況。再者，一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，要對(duì)每個(gè)除塵器室內(nèi)部的花板在凈氣段可能有的積灰情況、濾袋情況以及灰斗的積灰、灰斗加熱器的元件性能、提升閥的密封、門的密封進(jìn)行檢查。下面是對(duì)除塵器幾個(gè)重要部件的維護(hù)內(nèi)容：A、濾袋定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，看有沒有積灰、水汽或銹斑。一旦發(fā)現(xiàn)有上述情況，就說明有濾袋破損或運(yùn)行狀況有問題。B、膜片閥膜片閥打不開的問題可以通過過量的壓縮空氣消耗、壓縮空氣管壓

17、力降或聽到閥的連續(xù)漏氣聲音而察覺。每臺(tái)除塵器為了這種泄漏都裝有一個(gè)壓力開關(guān)和自動(dòng)隔離閥。找到問題后，先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，看膜片的密封處是否有雜物、膜片是否壞了或膜片周圍的彈簧是否疲勞失效了，可以用修理工具來對(duì)閥進(jìn)行整修。不要試圖在末去除系統(tǒng)壓力的情況下拆開閥。對(duì)關(guān)不上的問題則可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)的過分輕的脈沖聲音來檢查，注意，如果電磁閥不能動(dòng)作或是電磁部份可以動(dòng)作但閥不動(dòng)作，則是電磁操作閥有毛病。C、電磁閥電磁閥的檢查內(nèi)容包括所有的連接是否緊密（在電源斷開時(shí)），并且聽一遍閥動(dòng)作的聲音，確認(rèn)閥工作正常。膜片閥的故障情況分打開位置故障和關(guān)閉位置故障。關(guān)閉位置的故障的成因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、

18、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或氣塞磨損過度。打開位置的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、密封片的過度磨損或是磨損的氣塞塞住了殼管。找到出故障的閥后，故障類型是很容易找出來的，如果空氣持續(xù)流出閥口，則是打開位置的故障，如果沒有氣流，就是關(guān)閉位置的故障。如果問題不是電器性質(zhì)的話，就需要關(guān)閉壓力系統(tǒng)，拆除電磁閥體檢查。注意：進(jìn)行膜片閥和電磁閥的維護(hù)工作前，一定要先斷開閥的氣源，并將空氣管路卸壓。D、除塵器要防止氣體進(jìn)水如果除塵器密封不好，下雨后會(huì)向內(nèi)流水?？梢杂醚劬z查箱體板的焊縫或法蘭上的漏水痕跡。最好的堵漏辦法是先清理，再嵌環(huán)氧或硅酮密封膠。也可以用密封焊，但必須先拆除濾袋或?qū)V袋蓋住來防止

19、焊接火花損害濾袋，這些火花可以將濾袋燙出不易看到的小洞，這些洞在濾袋工作時(shí)會(huì)迅速變大。檢修門的漏水往往是因?yàn)殚T的緊固不正確或是密封墊有問題。檢查時(shí)，打開門，觀察密封墊，密封墊應(yīng)該穩(wěn)固地圍在門的周邊，沒有縫隙。除塵器系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和使用狀態(tài)的最好體現(xiàn)。應(yīng)該建立一份日志，記下壓力降變化情況?？梢詤⒖歼@些日志制定更有效的維護(hù)除塵器和更換濾袋的計(jì)劃。再者，不正常的壓力降是一個(gè)信號(hào)，它告訴我們要立刻檢查而不能座等問題變大。過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查煙囪是否冒煙和花板上有沒有積灰。而壓力降過高的原因會(huì)有很多，如濾袋堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多或可能是壓差表的管路堵塞。無

20、論如何，應(yīng)先嘗試找出有故障的室，再從這個(gè)室開始解決問題。如果在保修期出現(xiàn)濾袋破損，必須有濾袋更換日志，記錄在那個(gè)室更換、室中所處位置和更換的日期。損壞的濾袋要返還給供貨商進(jìn)行分析。（四）、技術(shù)參數(shù)表（Technical parameter table ）：序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1處理煙氣量Nm3/h130002煙氣工作溫度小于1203過濾室數(shù)a64濾袋數(shù)量strip1925濾袋規(guī)格mm130*24506過濾面積1867過濾風(fēng)速m/s1.168脈沖閥數(shù)69噴吹壓力4.5公斤10耗氣量Mpa0.5511漏風(fēng)率小于2%12排放濃mg3/min3013設(shè)備阻力pa177014設(shè)備耐壓pa8000（五）、其它

21、注意事項(xiàng)1、如果濾袋有磨損，可能是以下原因造成的： （1）由于灰斗積灰過高，導(dǎo)致灰塵的二次飛揚(yáng)，氣流里的大量灰塵造成了濾袋破損。（2）濾袋未安裝好或?yàn)V袋之間的空隙過小，導(dǎo)致濾袋之間的磨擦。（3）受了腐蝕的、破損或變形的籠骨磨擦。2、 檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有幾行濾袋有不正常的厚灰塵，這表明是電磁脈沖閥或停時(shí)器輸出出了故障，應(yīng)按前所述的方法去查找和消除故障。3、 花板表面積灰表明有濾袋破了，應(yīng)把積灰清除并換掉壞的濾袋。4、 二通閥應(yīng)確保氣缸壓力在0.5Mpa以上條件下運(yùn)行,以防氣體泄漏,超過排放要求。如果設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)不當(dāng)，濾料上某些地方的溫度就可能低于露點(diǎn)，以致發(fā)生冷凝。冷凝物會(huì)和灰塵粘結(jié)在一起形成水

22、泥狀的結(jié)塊，通常的清灰方式是無法去除這些結(jié)塊的。如果發(fā)生這樣的情況，就意味著濾袋被堵塞了，這時(shí)濾袋的阻力就會(huì)變得太高而且降不下來。用于焚燒爐煙氣除塵的袋式除塵器，在安裝完畢開始運(yùn)行之前，為了防止除塵器起動(dòng)時(shí)出現(xiàn)這樣的問題，必須在濾袋表面預(yù)敷一層熟石灰之類的粉末以保護(hù)濾袋（通俗叫做除塵器預(yù)噴涂）。煙氣經(jīng)濾袋濾去了絕大部份塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，最后由煙囪排出，袋式除塵器的任務(wù)就此完成。（六）、安全操作除塵系統(tǒng)時(shí)，很重要的一點(diǎn)是必須遵守工廠制訂的所有安全規(guī)則。對(duì)用于袋式除塵器還要注意一些特殊的不安全因素：（1）對(duì)有待進(jìn)入的室應(yīng)關(guān)閉其出風(fēng)提升閥，使之與其它室隔離，并將這些閥用機(jī)械裝置鎖定在關(guān)閉位置，以防止意外的開啟。必須在所有人員離開該室后，才可以開啟。（2）對(duì)有待進(jìn)入的室應(yīng)先手動(dòng)清灰兩次，并提供足夠的時(shí)間讓輸灰系統(tǒng)清空灰斗。在清灰兩次和輸灰系統(tǒng)清空灰斗前，絕對(duì)不要進(jìn)入灰斗，而且進(jìn)入前須檢查輸灰系統(tǒng)是否已經(jīng)關(guān)閉并鎖定了。（3）準(zhǔn)備進(jìn)入一個(gè)室以前，先打開上蓋和灰斗人孔