第五章物料需求計劃PPT課件

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式單擊此處編輯母版文本樣式第二級第三級第四級第五級*東華大學(xué)管理學(xué)院DHU第五章 物料需求計劃（MRP）5.1 物料需求計劃的定義與作用5.2 MRP生成的分類5.3 MRP基本原理與關(guān)鍵信息5.4 MRP計算模型5.5 不同產(chǎn)品不同層次相同零件的MRP運算5.6 MRP報表5.7 MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖5.1 物料需求計劃的定義與作用 物料需求計劃定義 物料需求計劃（Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進度計劃。5.1 物料需求計劃的定義與作用物料需

2、求計劃的作用 主要解決以下五個問題：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）還缺什么？(計算出結(jié)果)何時安排？(計算出結(jié)果)5.2 MRP生成的分類再生式MRP凈改變式MRP5.3 MRP基本原理與關(guān)鍵信息MRP運算與制定的基本原理由最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量與需求時間根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時間制定MRP的關(guān)鍵信息主生產(chǎn)計劃庫存量物料清單BOMMPS庫存信息MRP5.4 MRP計算模型低層碼（low-level code，簡稱LLC）物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從0至N的

3、數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級碼為0，下一層的部件的層級碼則為1，依此類推。一個物品只能有一個MRP低層碼，當(dāng)一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時，則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼。底層碼作用：5.4 MRP計算模型XA(1)B(1)C(2)D(1)YE(1)C(1)F(1)G(1)MRP運算是自上向下展開的，當(dāng)展到1層遇到產(chǎn)品Y的C物料時，由于C的低層碼為2，就是說C還會在其他產(chǎn)品的2層出現(xiàn)，系統(tǒng)根據(jù)C的低層碼，把展開到1層的C的運算結(jié)果暫存，待X展到第2層時，再把產(chǎn)品X對物料C的需求量合并到一起，顯示運算結(jié)果。5.4 M

4、RP計算模型已分配量：庫存量中仍在庫中但已經(jīng)為某訂單配套的數(shù)量。只要某個訂單進入配套、領(lǐng)料或提貨階段，系統(tǒng)會自動記錄已分配量，并從預(yù)計可用庫存量中扣除，然后再運算MRP。 MPS計劃對象是獨立需求（最終產(chǎn)品），MRP的計劃對象是相關(guān)需求（零部件，原材料）MRP的毛需求計算不是預(yù)測和合同的取舍，而是根據(jù)上層物料的計劃投入量決定。MRP計劃的不是最終產(chǎn)品，所以不需計算可供銷售量 5.4 MRP計算模型13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件 4.0R12100m3 0.2120

5、00件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹 0415.4 MRP計算模型時間坐標(biāo)上的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)X交貨日期時間ABE(2)CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12)(20)(10)5101520工序工藝路線(逐級展開)XA (1)C (2)O (2)1010A提前期=1批量=1X提前期=1批量=1時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量 毛 需 求凈 需 求預(yù)計庫存量1010101010101010 55101010

6、1010 MPSMRP5.4 MRP計算模型第1步 推算物料毛需求。考慮相關(guān)需求和低層碼推算計劃期全部的毛需求第2步 計算當(dāng)期預(yù)計可用庫存量?？紤]已分配量計算計劃初始時刻當(dāng)期預(yù)計庫存當(dāng)期預(yù)計可用庫存量現(xiàn)有庫存量已分配量 第3步 推算PAB初值。考慮毛需求推算特定時段的預(yù)計庫存量 PAB初值上期末預(yù)計可用庫存量計劃接受量毛需求第4步 推算凈需求。考慮安全庫存推算特定時段的凈需求 如果 ，凈需求0 如果PAB初值安全庫存，凈需求安全庫存PAB初值 或：凈需求本時段毛需求前一時段末的可用庫存量本時段計劃接受量安全庫存量 第5步 推算計劃產(chǎn)出量?？紤]批量推算特定時段的計劃產(chǎn)出量 計劃產(chǎn)出量N批量，且，第6步 推算預(yù)計可用庫存量。推算特定時段的預(yù)計可用庫存量。 預(yù)計可用庫存量計劃產(chǎn)出量PAB初值 第7步 遞增一個時段，分別重復(fù)進行第3到第6步，循環(huán)計算至計劃期終止 第8步 推算計劃投入量。考慮提前期推算計劃期全部的計劃投入量。5.5 不同產(chǎn)品不同層次相同零件的MRP運算5.6 MRP報表5.7 MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖生成生成獨立需求MRP采購管理MPSCRP制造標(biāo)準(zhǔn)車間管理