[解決方案]海淀區(qū)小關(guān)街小區(qū)抗震加固節(jié)能綜合改造工程

1、 海淀區(qū)小關(guān)街小區(qū)抗震加固節(jié)能綜合改造工程 抗震加固施工方案一、編制說明及依據(jù)1、編制說明1、本加固方案在編制過程中充分考慮了現(xiàn)場的施工特點和難度，本著優(yōu)化施工方案、強化質(zhì)量管理、合理降低工程造價、縮短施工工期、確保施工平安等原那么，2、為工程設置了施工方案和施工技術(shù)管理機構(gòu)，并對工程作出施工程序規(guī)劃。加固工程是專業(yè)性強的施工過程，工程監(jiān)理單位和業(yè)主單位密配合、相互溝通、及時聯(lián)系，才能高質(zhì)量、高效率、按時圓滿完成任務。3、在文明施工、環(huán)境保護、消防平安等具體措施中,貫徹了有關(guān)部門對加強建筑施工現(xiàn)場管理的精神和要求。2、編制依據(jù)1設計圖紙：小關(guān)街小區(qū)抗震加固節(jié)能綜合改造工程1-4號樓圖紙2施工及

2、驗收標準、規(guī)程、標準主要標準類 別名 稱編 號國 家國 家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準GBJ50006-2001建筑抗震鑒定標準GB50023-95建筑施工場界噪聲限值12523-1990砌體結(jié)構(gòu)設計標準GB5003-2001磚混結(jié)構(gòu)房屋加層技術(shù)標準CECS 78：96建筑抗震技術(shù)規(guī)程JGJ116-98建筑結(jié)構(gòu)荷載標準GB50009-2001建筑抗震設計標準GB50011-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準GB50204-2002建筑施工平安檢查標準JGJ59-99磚混結(jié)構(gòu)加固與修復D3SG611行 業(yè)建設施工平安檢查標準JGJ59-199

3、9北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程DBJ01-62-2002混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)標準CECS 25：90二、工程概況及特點1、根本概況1.本工程為小關(guān)街小區(qū)抗震加固節(jié)能綜合改造工程工程，位于北京市海淀區(qū)小關(guān)街。建筑面積9091.7，1-3號樓為五層，4號樓為六層。2、本工程的主要改造內(nèi)容為：抗震墻及構(gòu)造柱，屋頂原樓板撤除加混凝土屋面板，樓梯間抗震墻加固等。2、施工重點、難點1、本工程除了加固的各個工種外，還包括室內(nèi)局部改造、土建結(jié)構(gòu)施工屋頂現(xiàn)澆樓板。各個工種又有數(shù)道不同的工序，各種工序在施工時肯定會處在交叉作業(yè)的狀態(tài)，因此如何合理的協(xié)調(diào)不同樓層、不同構(gòu)件、不同工藝、不同工序之間的相互關(guān)系，使各工種

4、都能順利的按照既定方案進行施工，是該工程的重點，也是該工程的施工難點。2、施工難點1、本改造工程涉及到加固、撤除、土建、水、電、暖等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。2、本改造工程周圍有建筑物和高大樹木，施工場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加強對職工的平安教育，做好現(xiàn)場文明施工。3、本改造工程施工道路狹窄，大型機械進出不便，現(xiàn)場不能使用塔吊等，施工材料成品與半成品的垂直運輸是一個重大難點。三、施工準備1、技術(shù)準備 1、認真熟悉施工圖紙及相應的施工標準、標準圖集。 2、由工程技術(shù)負責人組織編制裝修階段施工組織設計、專項施工方案以及技術(shù)工作方案；針對工程實際情況，對施工班組進行技術(shù)交底。 3、材料部

5、門按照生產(chǎn)方案、材料方案、加工定貨方案，按照工程實際進度，提早落實各種材料的貨源，并根據(jù)工程進度方案確定需用日期，同時做好各種材料的進場復試工作，不合格的堅決退場。4、制定新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備等科技成果應用方案，針對技術(shù)難題和質(zhì)量通病開展合理化建議和技術(shù)革新。2、材料準備1、所選的鋼筋、植筋膠符合國家的相關(guān)標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關(guān)證明。2、外墻工程所用的材料符合國家的相關(guān)標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關(guān)證明。3、主要機具施工設備一覽表名稱型號數(shù)量功率鋼筋切斷機GJ-50B1鋼筋彎曲機GW-4023鋼筋調(diào)直機GT44-1413噴錨機25空氣壓縮機1電錘20木工電鋸M

6、JT-5002木工電刨MB-4001手持電鋸4打夯機HW-602插入振搗器HZ6X-504平板振搗器HZ2-72電動套絲機Z3T-T61砂輪切割機Y90L-223電焊機BX1-3153264、作業(yè)條件 (1)外墻面基底清理干凈。 (2)門窗工程需舊窗撤除完畢，基層處理到位。3外墻面所有空調(diào)室外機，護欄等撤除完畢，四、 施工管理組織機構(gòu)及布置：1、施工管理組織體系2、工程質(zhì)量目標：按照國家有關(guān)標準和質(zhì)量驗收標準，確定本工程為合格。3、施工進度方案 為了優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務，保證各施工進度目標的實現(xiàn)，確保合同工期。根據(jù)該工程的特點，結(jié)合我公司裝備的實際情況，方案 月 日開工， 月 日完工，詳見施

7、工總進度方案表。4、綜合措施 1施工原那么：在滿足設計及標準要求下，不影響使用功能和沒有平安隱患的前提下，做到點統(tǒng)一，線條直，面均勻，分色清。2管理措施 1、先做樣板，后大面積施工。經(jīng)甲方、監(jiān)理、工程部驗收合格前方可繼續(xù)施工。 2、按層控制施工進度及工程完整度，施工順序由下向上逐層進行。 3、每道工序完工后設專人進行成品保護，以確保成品不受破壞。五、主要工程施工方法：1、墻面底部根底處理：1工藝流程：測量放線 原地面鑿除 土方開挖 測量定位 地下墻體鉆孔栽筋并錨固 綁板墻鋼筋網(wǎng)片 澆注混凝土 土方回填。2板墻根底的處理采取分段進行施工，分段開挖，分段加固，分段回填。3施工前應認真核查原根底結(jié)構(gòu)

8、圖，確認原根底形式，根底尺寸，根底標高，并應查清地下管網(wǎng)的布設情況，為土方開挖做好技術(shù)準備工作。4應提前做好基準標高的引測及根底邊線的測設工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡度，彈出開挖邊線。5沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面，原散水進行切割，撤除，并及時將建筑垃圾清運出場。6土方采用人工進行清挖，應檢查根底內(nèi)及臨近各類管線情況，確認全部切斷前方可進行施工，首先破碎混凝土墊層，然后進行土方開挖。在接近原墻體及根底大放腳時，要用鐵锨輕挖，嚴禁用尖鎬刨挖，以免破壞原根底影響結(jié)構(gòu)平安。7土方要挖至老土層，如為回填土需探明厚度，并要分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.97.8抗震板墻在原根底墻面測量定位 ，放出錨固

9、點的十字線，在根底墻體鉆孔栽筋并錨固，綁板墻鋼筋網(wǎng)片，木工支邊摸，澆注混凝土。9構(gòu)造柱及縱、橫墻單面加固陰陽柱，按圖紙施工，具體做法見本方案植筋工程。10回填土前應將基底上的垃圾等雜物清理干凈。根底范圍內(nèi)的管線應作回填之前完成。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)?；靥钔翍謱愉仈?。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般打夯機每層鋪土厚度為200250mm；每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少打夯三遍。打夯機應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。11根底清挖時，要做好根底臨邊的防護，鋼管搭設，密度網(wǎng)防護，懸掛危險標志，人員密集區(qū)夜間架設危險標志燈。

10、2、加固施工要求：1鋼筋網(wǎng)片砂漿面層按以下順序施工：原墻面清底、鉆孔、安設錨筋、鋪設鋼筋網(wǎng)、澆水濕潤墻面、噴錨并養(yǎng)護、墻面裝飾；2原墻面堿蝕嚴重時，應先去除松散局部，并用1:3水泥砂漿抹面，已松動的勾縫砂漿剔除；3原墻面為開裂墻體時，應先剔除裂縫兩側(cè)1米范圍內(nèi)磚縫，去除縫內(nèi)浮渣，用砂漿灌注封閉裂縫，并用1:3水泥砂漿重新勾縫。4、墻面鉆孔時應標出植筋位置，用電鉆打孔，錨筋孔直徑為錨筋直徑的倍，深度為180mm，錨筋植入孔洞后，用水泥砂漿填實。5鋪設鋼筋網(wǎng)時，豎向鋼筋應靠墻面并采用鋼筋頭支起；6墻體水泥砂漿施工優(yōu)先采用噴射施工，噴射前應調(diào)整砂漿流動性，以保證砂漿上墻后與墻體能夠很好地粘接。3、植

11、筋工程1、植筋工程概況1、墻體鋼筋網(wǎng)片安裝及墻體節(jié)點涉及到植筋工程，此類節(jié)點一般植入錨栓直徑為M10，具體做法見以下圖。2、構(gòu)造柱及縱、橫墻單面加固陰陽角與墻體連接節(jié)點處均涉及到植筋工程，此類節(jié)點一般植入鋼筋直徑為12。具體做法見以下圖3構(gòu)造柱單面加固與墻體連接節(jié)點處均涉及到植筋工程，此類節(jié)點一般植入鋼筋直徑為12。具體做法見以下圖4板墻底部與屋面處做法植筋均為10，具體做法見以下圖。5構(gòu)造柱單面加固與墻體連接節(jié)點處均涉及到植筋工程，此類節(jié)點一般植入鋼筋直徑為12。具體做法見以下圖6、其它需要提供錨固、生根、拉接等使新老結(jié)構(gòu)聯(lián)為整體的設計做法，均涉及到植筋內(nèi)容。2、植筋工程施工工藝1鉆孔方式一

12、般情況下采用電錘鉆孔即可，本工程鋼筋直徑一般為10、12等，除特殊要求的地方之外，均可以采用電錘打眼。2、鉆孔植筋工藝原理成孔 - 清孔 - 丙酮清洗 -注入膠粘劑- 插入連接件3、植筋工藝流程根據(jù)成孔傾角、成孔機具及膠粘劑與鋼筋安裝先后順序，本工程植筋種類分為水平孔、豎向孔。4、水平孔、豎向孔植筋工藝流程放初始定位線 確定位置并做標記 放鉆孔位置十字交叉線 驗線鉆孔 清孔與孔洞臨時保護 植筋前打磨、清洗鋼筋注入膠粘劑后插入鋼筋 養(yǎng)護 驗收。3、植筋工藝操作要點1、放初始定位線清理出工作面，要求成孔的基底質(zhì)地堅硬、強度較高，在結(jié)構(gòu)專業(yè)放線的根底上放出初始鉆孔位置線。2、驗線填寫鉆孔孔位預檢表，

13、報請驗收。3、固定電錘并鉆孔將沖擊鉆機把握牢靠，鉆頭對準十字線鉆孔，根據(jù)設計和現(xiàn)場試驗確定的孔深，在鉆桿上標明對應的位置開始鉆孔，4、清孔與孔洞的臨時保護用吹吸機、棉絲去除孔內(nèi)渣土，擦拭干凈，并用棉絲堵住孔口，防止灰塵等雜物進入孔內(nèi)。5、植筋前清理鋼筋用鋼絲刷將鋼筋錨固長度范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清理干凈，并用丙酮擦拭干凈。6、隱檢填寫隱檢表，并報請驗收，查驗膠的合格證及批號，經(jīng)核準驗收合格前方可進行灌膠作業(yè)。7、注入膠粘劑后插入連接筋將藥劑管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，扣動扳機，第一、二次擠出來的藥劑不要使用因為此時藥劑可能沒有混合均勻,將膠槍上的混合噴頭伸進孔的底部，扣動扳機

14、，且每一次扣動扳擊感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出,藥劑添滿孔深的2/3 時，停止扣動扳機事先按孔深的2/3 容積備膠，對于垂直盲孔，只需將膠放入孔內(nèi)，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉(zhuǎn)動筋，以利于排出膠體內(nèi)氣泡，增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時要保證鋼筋在孔中心位置， 8、養(yǎng)護結(jié)合膠粘劑的使用說明，確定注入膠粘劑后的養(yǎng)護時間，在防止擾動所植材料，保證錨固質(zhì)量；9、驗收填寫單項工程驗收單，報請驗收。4、植筋加固工程質(zhì)量保證措施1、鉆孔時水平度及垂直度的控制本工程結(jié)構(gòu)撤除后受力狀態(tài)改變，鋼筋錨固的質(zhì)量尤為重要，因此，必須保證錨固鋼筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。孔徑控制：在作業(yè)面放鉆孔

15、位置線時，標出孔徑。深度控制：電錘或水鉆上帶深度控制裝置，成孔施工深度應到達要求+200mm。方向控制：當鉆柱面、墻面水平孔施工時，以保證機身與柱面、墻面垂直。水平孔成孔要求向上傾斜35的角度，以防止注膠時膠倒流，內(nèi)部出現(xiàn)空洞。2錨固用水平孔及垂直孔做法見以下圖。孔深90、傾斜3-5度 水平成孔 垂直成孔2、鉆孔保證直線，孔內(nèi)不能有叉孔、斜孔，以免注入膠粘劑時外滲，影響膠的有效利用。3)、一般鉆孔深度應保證錨固設計深度+20mm，預留的深度是考慮清孔后的滯留物和連接筋端頭粘接所需4、沖擊鉆鉆孔時不能震酥磚結(jié)構(gòu)的結(jié)合面或震裂結(jié)構(gòu)邊緣棱角， 5)、應堵住外界向孔內(nèi)滲流水或污物，孔內(nèi)不能滯留明水，清

16、理干凈孔內(nèi)明水后，及時注膠并植入連接件，6)、注膠必須有相應的壓力，孔內(nèi)膠體必須飽滿，而且每個孔的膠粘劑必須一次注完，如果遇到一只桶膠注完不夠的情況應及時補注。5、平安措施1)、用空壓機高壓空氣吹孔時，注意適當調(diào)低空氣壓力，對于吹出的粉塵應及時采用降塵措施，如密閉噴霧等。2)、采用沖擊鉆成孔時，作業(yè)人員不得亂拉電線，不得隨意插拔電纜插頭，嚴格用電制度和管理。3)、在施工現(xiàn)場，往往高空交叉作業(yè)較多，因此操作前必須搭設好操作架，作業(yè)人員系好平安帶。(4)、現(xiàn)場作業(yè)人員做好有毒有害化學品的勞動保護。注膠人員除必要的平安防護外，必須戴好護目鏡、手套，穿好工作服，如不慎將有毒有害膠粘劑淺上皮膚或眼內(nèi)，應

17、及時用濕布擦凈，然后用清水擦洗。(5)、在成片植筋區(qū)域應設置臨時防護區(qū)域，搭設防護欄桿，掛警示牌，施工區(qū)域防止閑人隨便進出，對于臨時沒有用完的膠粘劑應妥善收藏，不得隨意丟棄。需要消納的廢料應按廠家的說明書集中消納，不得污染環(huán)境。(6)、參照膠粘劑廠家的材料說明書，在膠粘劑固化期內(nèi)嚴禁擾動外露的連接件。一般化學膠粘劑在標準溫度下的固化期應在2小時以上，水泥基膠粘劑固化期應在72小時以上。(7)、一般膠粘劑使用溫度在0以上，冬季施工時應該采取冬施措施。(8)、施工現(xiàn)場人多手雜，施工用房和場地有限，要求承包隊伍必須自己管好自己的人、材、物，對于空壓機、電焊機、鉆機等設備必須設專人負責檢查、保管和維護

18、等管理。6)、植筋拉拔試驗(1)、試驗要求A、試驗目的：隨機性的選擇所植鋼筋，作為試驗對象，測試植筋錨固質(zhì)量。B、一般按每1000 根鋼筋抽一組三根，每層必須至少有一組，缺乏一組按一組計算。連續(xù)三次合格，可以放寬到2000 根一組抽取。如果以后試驗中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，那么仍然退回到每1000 根鋼筋抽一組三根。(2)、試驗操作A、首先將液壓千斤頂套入選定的試件上，試驗裝置見圖3-4-1。B、了解拉拔設備的性能要求后，將壓力表進行調(diào)零，通過液體壓力泵逐級加壓。當?shù)竭_鋼筋的設計強度后停止加壓。C、觀測壓力表的指針固定在某一刻度值，不再上下擺動時，再繼續(xù)加壓，反復調(diào)試，直到壓力值與試驗設計強度相符時，

19、停止加壓并做好數(shù)據(jù)的記錄，直至鋼筋的屈服強度為止。D、做好試驗記錄，由抽檢的檢測單位負責整理數(shù)據(jù)，做出分析報告和結(jié)論。4、鋼筋工程本工程鋼筋工程施工采用在工地下料、加工，現(xiàn)場焊接、綁扎的方法。具體施工要求如下：1)、技術(shù)準備(1、充分熟悉圖紙、工程標準、施工質(zhì)量檢驗評定標準及圖集，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設計辦理洽商，做好施工前的準備工作。(2鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結(jié)合，鋼筋下料要采用現(xiàn)場放樣下料對重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖，以便有效的指導施工，同時，在滿足結(jié)構(gòu)施工標準的前提下，充分考慮到結(jié)構(gòu)施工對裝修的影響。(3對進場鋼筋原材要進行檢查，產(chǎn)品出廠合

20、格證、質(zhì)量檢查報告、規(guī)格牌號要齊全，進場后先要進行外觀質(zhì)量檢查記錄，同時按同爐批號、同種規(guī)格、同一進貨時間每60t做一組復試試驗，缺乏60t也做一組復試試驗，復試合格前方可使用。(4對彎鉤機、切斷機、套扣機、力矩扳手等器具進場必須經(jīng)檢測部門檢查合格，并有合格證書。(5)施工前根據(jù)本工程的特點，專業(yè)工長以書面形式向班組和操作工人作詳細的書面交底。(6做好工種間的交接檢查記錄，并要由交接工長簽字認可。2)、材料準備(1 本工程所包括的鋼筋規(guī)格如下：HPB300、HPB335、HPB400對所有進場及加工后的成品、半成品鋼筋要分類型，分規(guī)格碼放。(2綁扎用火燒絲：22#、20#火燒絲；直徑12mm的

21、鋼筋采用22#的火燒絲，直徑12mm的鋼筋采用20#的火燒絲進行綁扎。(3墊塊采用水泥砂漿墊塊。4.3機具準備3)、工具準備(1、成型機具鋼 筋 機 具機具名稱型號臺數(shù)鋼筋切斷機BQ-40G1臺鋼筋彎曲機GW-401臺鋼筋調(diào)直機JK-21臺無齒鋸1臺電焊機BX3-300-24臺(2手使器具：鋼筋鉤、后臺制作彎曲扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風機、掃帚、鋼卷尺、大剪子。4). 施工方法和技術(shù)要求(1)、 鋼筋成型A、主筋成型： HPB300級鋼筋均做180o彎鉤，平直長度不小于3d，彎曲直徑D不小于2.5d。如下圖 HRB335鋼筋需做90o彎鉤時，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍，

22、見以下圖及附表： HRB400級 鋼 筋 彎 曲 直 徑鋼筋直徑1214彎曲直徑6070冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不制作彎鉤。當鋼筋末端需制作900或1800彎折時，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5D,尚應不小于受力鋼筋的直徑。B、箍筋成型：箍筋端頭應平直，不能有彎曲。因此用切斷機下料時，根數(shù)不能多于5根，長度應統(tǒng)一，端頭平整，發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時調(diào)整切斷機刀頭。彎鉤角度，所有箍筋均制作135o彎鉤，平直段長度10d。本工程箍筋主要為8、10、12等，其彎鉤的平直長度分別為80、100、120mm。箍筋加工，每制作一批時應先預制一構(gòu)件，核對尺寸準確后，方可成批制作，所做成品必須方正，彎鉤平直局

23、部必須平行。彎鉤平直長度規(guī)格810平直長度80mm100mm墊塊：柱、梁選用同鋼筋保護層厚度相同的水泥砂漿墊塊。鋼筋保護層度構(gòu)件名稱梁柱保護層厚度mm2525綁扎用火燒絲：綁扎大于直徑12的鋼筋采用20#火燒絲，12的鋼筋采用22#火燒絲，火燒絲預先用無齒鋸斷好。綁扎14的火燒絲斷2截，綁扎14的鋼火燒絲斷3截。加工完畢的鋼筋要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行分類標識，做到一目了然。鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差：鋼筋安裝允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差值mm檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)片長、寬10尺量網(wǎng)眼尺寸10尺量2綁扎骨架寬、高5尺量長103受力主筋間距10尺量排距54箍筋、構(gòu)造筋間距10

24、尺量連續(xù)5個間距5受力鋼筋彎起點位置15鋼尺檢查6受力主筋保護層根底5鋼尺檢查梁、柱3鋼筋加工允許偏差工程允許偏差mm受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸5箍筋內(nèi)凈尺寸3彎起鋼筋的彎折位置5(2、鋼筋綁扎A、 柱鋼筋插筋連接并綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋 插筋：插筋選用直徑12直螺紋鋼筋。連接豎向受力筋：柱筋與插筋做可靠連接，連接方式為綁扎搭接。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。B、梁鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：插筋畫

25、主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎梁鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30mm或1.5d(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距25mm或d；下部縱和鋼筋配置兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。鋼筋綁扎安裝時應滿足圖紙，相關(guān)標準要求。(3)、門窗洞口加固植筋及鋼筋敷設要符合以下圖要求；A、門窗洞口加固鋼筋敷設要符合以

26、下圖要求B、門窗洞口加固植筋要符合以下圖要求4). 質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施A、在施工中鋼筋工長必須做好有針對性的技術(shù)交底，做到每個操作者均要熟悉自己工作崗位的工作職責和質(zhì)量標準，要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。B、施工前要認真核對構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點構(gòu)造，做好鋼筋的預排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排鐵交叉節(jié)點構(gòu)造排筋合理,綁絲不得外露，方向向里。C、認真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接錯位的自檢工作，防止施工中的返工，保證一次綁扎合格。D、合理安放鋼筋保護層墊塊，保證受力鋼筋的保護層尺寸有效。E、鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報自檢

27、手續(xù)，專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行處分，再次專檢合格后，書面上報監(jiān)理單位檢驗，經(jīng)簽字前方可合模。F、在固定鋼筋位置時，鋼筋外表應保持清潔，無凹坑、油漆、混凝土或薄漿濺污、油脂、泥土、銹垢和松軋層等。G、混凝土澆筑時派專人修理鋼筋，在混凝土初凝前將偏位鋼筋矯正回原位。5、模板工程1)、技術(shù)準備工程總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺

28、寸、標高制定模板初步設計方案。2)、機具準備主要機具及工具準備詳見表5表5 機具及工具準備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量、50個單頭扳手開口寬mm：1719、2224圓盤鋸MJ-1063kW2臺平刨MB-5033kW2臺手電鉆8把臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M-651A4臺手提電刨4臺壓刨MB10652臺活動扳手最大開口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm12個空壓機1立方2鋼絲鉗長150、175mm水平尺長450、500、550mm1臺鋼卷尺2米和20、50米直尺23米靠尺2米3)、材料準備模板材料選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，脫模劑選用油性脫膜劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相

29、關(guān)材料廠家。4)、主要施工方法及措施(1)、模板設計A、柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎愣采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。柱箍采用100100mm方木單面刨光，每400mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用48架子管剛性支撐。B、梁模板直梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100mm100mm600mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由吊車運至作業(yè)組合拼裝。然后加橫并用利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。C、

30、梁、柱及支撐體系本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm厚多層板，側(cè)模、底模用50100mm間距200mm方木做通長背楞，100100m方木梁底排木，間距600mm。 對于跨度4m梁，按全跨長度2%。進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行(通過U托調(diào)整底模各部位標高)，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。(2)、 模板加工A、 模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否那么禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。大鋼模板外表平整度控制在1mm以內(nèi)

31、，拼縫小于lmm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。模板反面噴刷兩遍防銹漆。模板進入現(xiàn)場后，進行模板支腿及防護架的組裝，并預先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。B、 模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗收合格前方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損局部然后刷封邊漆加以利用。3、 模板安裝A、 模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要去除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。B、 梁模

32、板安裝要求 梁模板安裝順序及技術(shù)要點。、 模板安裝順序搭設和調(diào)平模板支架按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板、 技術(shù)要點按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱02)，并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜。、 柱模板安裝要求C、 柱模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑混凝土撤除腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、 模板的撤除在砼強度到達1。2MPa能保證其外表棱角不因撤除模板而受損前方可撤除，撤除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護條件砼強度到達后，先松動穿

33、墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，撤除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣。5、模板的維護及維修1模板使用考前須知吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土外表和棱角。拆模時要注意參成品加以保護，嚴禁破壞。2多層板維修覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲

34、刮板面及裁平、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損局部切掉四周刷封邊漆，然后重復利用。6、模板允許偏差及檢驗方法允許偏差工程序號工程允許偏差檢查方法1柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查2標高2、-5用水準儀或拉線和尺梁檢查3柱、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查4相臨兩板外表上下差1用直尺和尺量檢查5外表平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋件中心線位移3拉線尺梁檢查7預埋螺檢中心線位移2拉線尺梁檢查8預埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺梁檢查7、考前須知(1一般要求A、模板上架設電線和使用電開工具采用36V的低壓電源。B、登高作業(yè)時，

35、各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。C、裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。D、設防雷擊措施。E、安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。F、預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩(wěn)固。G、吊裝模板時，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用平安有關(guān)規(guī)定。H、撤除模板時由專人指揮和切實可靠的平安措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好平安帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固

36、，嚴防突然掉落、倒塌傷人。I、拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。J、雨天及五級大風等天氣情況不禁止施工。K、模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。L、模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。M、清掃模板時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。N、模板撤除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。撤除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。O、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。6、 墻面噴射混凝土加固工程1、工藝流程：1原材料準備與噴射砼配合比：2采用礦渣硅酸鹽水泥：其標號32.5號,砼強度C25;3細

37、骨料采用細度模量2.5的中砂;4粗骨料粒徑為515mm;5速凝劑應與水泥相溶,摻有速凝劑的水泥漿初凝時間5min,終凝時間10min,摻量為水泥重2.5%4%;6素噴砼的等級一般為1520Mpa;7配合比：水泥：砂：石子= 1：1.32：1.99C25；8水灰比。2、噴射混凝土程序：1在噴混凝土前，先用水將墻面濕潤，并用界面劑將墻面進行刷漿處理；以使混凝土能更好的與墻面進行結(jié)合;2預埋好噴射混凝土的厚度標志：本程噴層厚度為80 ，噴射所設基底噴射厚標志，必須垂直且在同一平面，間隔約1.5米左右；3噴射：噴射作業(yè)時混凝土、水灰比控制在0.4，以保證噴射層外表平整，呈油亮光澤、無干斑、不流淌。為減

38、少回彈量，噴槍與受噴面距離為1-2米，噴射角度為噴槍與被受噴墻面相垂直；4找平、壓光：當噴射到達一定面積后，用原漿找平2米長刮尺進行刮平，并迅速修補平整、壓光； 5養(yǎng)護：在初凝后，應每隔2小時后，在混凝土外表噴灑一次水進行混凝土養(yǎng)護，防止出現(xiàn)裂紋及空鼓現(xiàn)象。6混凝土試塊的留置:混凝土試塊應在澆筑地點隨機抽取，每50m3混凝土、留置一組混凝土試塊,以便進行施工記錄的存檔;3、 平安技術(shù)：1施工中應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電平安。2噴射機、水箱、風管、注漿罐等確保密封性能和耐壓。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處

39、理。3處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關(guān)人員。4噴射作業(yè)中處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過0.4 MPa。5非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。 4、防塵：1.采用干法噴射混凝土施工時，采取綜合防塵措施：(2.在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水率；(3.在距噴頭34 m處增一個水環(huán)，用雙水環(huán)加水；(4.在噴射機或混合料攪拌處，采取防塵措施降塵；(5.加強作業(yè)區(qū)的局部通風；(6.噴射混凝土作業(yè)人員采用個體防塵用具。7、混凝土工程1混凝土強度等級：本工程新增梁板結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C30

40、，采用商品自密實混凝土。2混凝土工藝流程混凝土攪拌運輸至使用部位人工運輸至澆筑部位澆筑養(yǎng)護3混凝土的澆筑1、本工程施工部位較多，集中部位同時澆筑混凝土。2、混凝土澆筑前要做好充分的準備工作，包括檢查模板、鋼筋、預留孔洞等工程，并進行必要的模板清理、灑水濕潤工作。在澆筑過程中，應控制混凝土的均勻性和密實性，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況。3、墻混凝土澆筑前，應先均勻虛鋪3-5cm 厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成份的水泥砂漿。4質(zhì)量保證措施1、混凝土結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量要求混凝土密實，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，無漏漿、無爛根、無夾雜物、無裂縫、且氣泡分散。2、混凝土施工要按標準留置試塊，進行抗壓試驗。六、質(zhì)

41、量保證措施1、現(xiàn)場質(zhì)量檢查1、開工前檢查：目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否保證工程質(zhì)量。2、工序交接檢查：對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢的根底上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。3、隱蔽工程檢查：但凡隱蔽工程均要檢查認證前方能隱蔽。4、停工后復工前的檢查。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后需復工時，亦應經(jīng)檢查認可前方可復工。5、分項分部工程完工后，應經(jīng)檢查認可，簽署驗收記錄后，才許進行下一工程工程施工，6、成品保護檢查：檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可靠。7、現(xiàn)場巡視檢查：深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行檢查。必要時，還應進行跟班或追蹤檢查。2、工程材料設備的控

42、制工程材料的報批和確認：工程材料質(zhì)量直接涉及到工程質(zhì)量。工程材料設備需實行報批確認的方法，其程序為：1、編制工程材料設備確認的報批文件。承包方事先編制工程材料設備確認的報參照的技術(shù)說明、有關(guān)的施工詳圖、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等；送業(yè)主、監(jiān)理。2、監(jiān)理在收到報批文件后，提出預審意見，報業(yè)主確認。3、報批手續(xù)完畢后，業(yè)主、總包方和監(jiān)理各執(zhí)一份，作為今后進場工程材料設備質(zhì)量檢驗的依據(jù)。4、材料樣品的報批和確認按照工程材料設備報批和確認的程序?qū)嵤┎牧蠘悠返膱笈痛_認。材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理、設計單位確認后，實施樣品留樣制度，為日后復核材料的質(zhì)量提供依據(jù)。3、加強工程材料設備的進場驗證和

43、校核對于進場工程材料設備的質(zhì)量驗證和檢驗，將制定材料設備進場驗收的方法，其程序是：1、程材料設備進場后，由施工單位進行自檢并填寫材料構(gòu)配件進場報審表統(tǒng)一編制的?材料清單?和?材料驗收單?，報監(jiān)理方驗收。2、在材料驗收中實施?材料取樣標簽?，經(jīng)承包方和監(jiān)理驗收合格后，在?材料取樣標簽?上加蓋“取樣合格章，然后貼在取樣實物上。作為今后對材料進行驗收對照的依據(jù)。3、承包方會同監(jiān)理對現(xiàn)場材料設備進行全面的驗證檢驗，拒收與規(guī)定要求不符的材料設備。確保使用材料符合設計圖紙及標準規(guī)定的要求。七、平安保證措施1、工程經(jīng)理始終要貫徹“平安第一，預防為主的平安生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、北京市關(guān)于建筑施

44、工企業(yè)平安生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，重點落實北京市建委、北京市勞動局發(fā)布的?北京市建筑施工現(xiàn)場平安防護根本標準?，把平安生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理方案，使平安生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中的平安與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以平安促生產(chǎn)。2、平安生產(chǎn)管理，要針對裝修階段的特點，關(guān)鍵是立體交叉作業(yè)的工作安排和平安防護，定期檢查，認真整改，杜絕死亡事故，輕傷事故控制在零以內(nèi)。3、裝修期間作業(yè)面增多，人員增多。各級施工主要負責人簽訂平安生產(chǎn)責任狀；工長再與分包隊伍簽訂平安生產(chǎn)責任狀。使平安生產(chǎn)工作責任到人，落實到人，層層負責。4、在組織施工中，現(xiàn)場平安員實行“巡檢制度和“值班制度即只

45、要工程施工不停工，就必須保證有平安員、各級管理人員領(lǐng)導在現(xiàn)場值班，不得擅自離崗，以防事故發(fā)生。5、嚴格按照施工現(xiàn)場平安防護的施工方案和技術(shù)措施作業(yè)。在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時，應經(jīng)原設計方案的主管部門領(lǐng)導審批簽字后實施，否那么任何人不得擅自更改方案和措施。6、嚴格執(zhí)行平安生產(chǎn)技術(shù)交底制度，平安技術(shù)交底主要分為書面形式和口頭形式兩種。施工員、平安員必須按施工進度分專業(yè)進行書面平安技術(shù)交底，并在日常檢查中隨時進行口頭平安技術(shù)交底。書面平安技術(shù)交底必須具有針對性并有交底人與被交底人的簽字；口頭平安技術(shù)交底要求交底人完后做好記錄。7、嚴格執(zhí)行平安生產(chǎn)檢查制度，由工程經(jīng)理每半

46、月組織一次由平安生產(chǎn)負責人參加的聯(lián)合檢查，主要針對現(xiàn)場文明施工的全部內(nèi)容進行檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果情況按“施工現(xiàn)場檢查記錄表評比打分。對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故的隱患問題和違章現(xiàn)象，向出事單位或個人開出“隱患問題通知單。各施工單位在收到“隱患問題通知單后，應根據(jù)具體情況，定時間，定人，定措施予以解決?，F(xiàn)場平安員監(jiān)督核查問題的解決、落實情況。假設發(fā)現(xiàn)重大隱患問題，應下達停工令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查驗收批準前方可施工。8、機械設備、臨時設施和各類腳手架等防護設施，在安裝完成后應請工程部平安負責人和公司生產(chǎn)部驗收合格后且簽署驗收單，方可使用。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的防護設施嚴禁使用。9、平安防護要求：認

47、真執(zhí)行市建委頒發(fā)的?北京市建筑施工現(xiàn)場平安防護根本標準?及有關(guān)的規(guī)定和制度。做好“三寶、四口、五臨邊的防護工作，減少五大傷害事故的發(fā)生。10、1.5m以上的孔洞四周設兩道護身欄桿，中間支掛水平平安網(wǎng)，電梯門口要裝好平安防護門，樓梯踏步及休息平臺設兩道牢固護欄桿。樓板上大于300mm的孔洞應采取通筋加蓋板的防護措施。11、臨時漏電保護：1)現(xiàn)場臨時配電線路按標準架設，實行兩級漏電保護裝置，用電機具一機一閘。2)所有用電設備電線要嚴格檢查是否漏電破裂，此項工作要認真落實檢查。3)電閘箱統(tǒng)一編號，電閘箱應裝好漏電保護器，并設有護棚的防砸措施。八、成品保護措施1、施工中加強成品保護工作，建立嚴格的成品

48、保護制度。在每一分項工作技術(shù)交底的時候要交代成品保護考前須知。2、認真貫徹、執(zhí)行成品保護責任制，責任落實到人，現(xiàn)場設立專職管理人員，對成品、半成品加強管理，并制定相應的獎懲制度。3、施工操作和運輸中不應碰撞門口，管線，墊層內(nèi)埋設件和已完的裝飾面層。4、運輸材料時注意不得碰撞門口及墻面，防止損傷及污染。5、撤除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要及時運出，碼放整齊，防止撞壞門窗、墻面、和口角。保護好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。九、消防保衛(wèi)措施1、消防措施 1)在施工中，始終貫徹“預防為主，防消結(jié)合“的消防工作方針。認真執(zhí)行?中華人民共和國消防條例?、建設部令?建設工程施工管

49、理條例?、市政府1990號令?北京市防火平安責任制暫行規(guī)定?及其它有關(guān)法規(guī)，將消防工作納入施工組織設計和施工管理方案，使防火工作與生產(chǎn)任務緊密結(jié)合。有效地落實防火措施，嚴防各類火災事故發(fā)生。2)強化消防工作管理，杜絕火災事故，防止火警事故。3)建立防火責任制，保衛(wèi)消防負責人與各配合單位負責人等簽訂防火責任書，同時也要與外包隊簽訂防火責任書，使防火工作層層負責，責任落實到人。4)成立由以工程經(jīng)理為首各級管理負責人參加的消防保衛(wèi)工作領(lǐng)導小組，負責施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作的領(lǐng)導與協(xié)調(diào)。5)根據(jù)施工情況成立施工現(xiàn)場消防檢查小組，負責開展日常的消防檢查工作。工程經(jīng)理部根據(jù)具體情況委派外包隊成立23個20人為

50、一組的義務消防隊，以便建立多層次的義務消防隊組織。以防止施工現(xiàn)場意外事故的發(fā)生。聘請專業(yè)人員對義務消防人員進行簡單專業(yè)培訓。6)嚴格執(zhí)行消防工作檢查制度。工程經(jīng)理每半月組織一次有各級管理負責人參加的消防保衛(wèi)工作聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按?北京市施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)檢查記錄表?評比打分，對檢查中所發(fā)生的隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單。各單位和個人在收到“隱患問題通知單后，根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，該工作負責人核查問題的落實和解決的情況。假設發(fā)現(xiàn)重大隱患問題，檢查人員下達停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準前方可施工。7)施工現(xiàn)場的臨時消火栓，消火栓處晝夜要設有明顯標志，

51、并配備足夠的水龍帶。8)重點防火部位、易發(fā)生火險部位，配備足夠的干粉滅火器材，隨工程進度及作業(yè)面的增加而及時增加干粉滅火器。消防器材保證靈敏有效，干粉滅火器必須按規(guī)定時間更換干粉，滅火器材必須在經(jīng)市消防局批準銷售單位購置，對購置偽劣器材而造成的事故，要追究當事人的責任。9)加強用火、用電管理，嚴格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準操作電氣焊割設備。電、氣焊工要嚴格執(zhí)行用火審批制度，操作前，要去除附近的易燃物，開具用火證，并配備看火人員及滅火器材。用火證當日有效，用火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。消防人員必須對用火嚴格把關(guān)，對用火部位、用火時間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌，并對用火部位經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患問題，要及時以與解決。使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格落實防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工平安。10)施工現(xiàn)場內(nèi)存放的易燃、易爆有毒物品要專人、專庫管理，并根據(jù)工程方案，限量進入，并應采取可靠的防火和防泄漏措施。上述物品進場必須事先得到有關(guān)管理部門的同意，發(fā)給?特種物料進場許可證?方可進場。對擅自進料