掘進(jìn)機(jī)培訓(xùn)資料機(jī)械部分(加三維動畫)

1、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)第八小組第八小組序序 言言 懸臂式巷道掘進(jìn)機(jī)是一種綜合掘進(jìn)設(shè)備，集切割、行走、裝運(yùn)、懸臂式巷道掘進(jìn)機(jī)是一種綜合掘進(jìn)設(shè)備，集切割、行走、裝運(yùn)、噴霧滅塵于一體，包含多種機(jī)構(gòu)，具有多重功能。懸臂式掘進(jìn)機(jī)作業(yè)噴霧滅塵于一體，包含多種機(jī)構(gòu)，具有多重功能。懸臂式掘進(jìn)機(jī)作業(yè)線主要由主機(jī)與后配套設(shè)備組成。主機(jī)把巖石切割破落下來，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)線主要由主機(jī)與后配套設(shè)備組成。主機(jī)把巖石切割破落下來，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)把破碎的巖渣轉(zhuǎn)運(yùn)至機(jī)器尾部卸下，由后配套轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。構(gòu)把破碎的巖渣轉(zhuǎn)運(yùn)至機(jī)器尾部卸下，由后配套轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。懸臂式掘進(jìn)機(jī)的切割臂可以上下、左右自由擺動，能切割任意形狀的懸臂式掘進(jìn)機(jī)的切割臂可以

2、上下、左右自由擺動，能切割任意形狀的巷道斷面，切割出的表面精確、平整，便于支護(hù)。履帶式行走機(jī)構(gòu)使巷道斷面，切割出的表面精確、平整，便于支護(hù)。履帶式行走機(jī)構(gòu)使機(jī)器調(diào)動靈活，便于轉(zhuǎn)彎、爬坡，對復(fù)雜地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。該系列機(jī)器調(diào)動靈活，便于轉(zhuǎn)彎、爬坡，對復(fù)雜地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。該系列掘進(jìn)機(jī)主要用于采煤準(zhǔn)備巷道的掘進(jìn)，適用于掘進(jìn)破碎煤巖硬度掘進(jìn)機(jī)主要用于采煤準(zhǔn)備巷道的掘進(jìn)，適用于掘進(jìn)破碎煤巖硬度f4-12，斷面斷面6-50m2的煤或半煤巖巷道，也可用于其他巷道施工，斷面形狀任的煤或半煤巖巷道，也可用于其他巷道施工，斷面形狀任意。一般來說，這類懸臂式掘進(jìn)機(jī)的重量為意。一般來說，這類懸臂式掘進(jìn)機(jī)的重量為20

3、120t，最大切割功率已，最大切割功率已達(dá)達(dá)300kW，能切割巖石的最大單向抗壓強(qiáng)度可達(dá)，能切割巖石的最大單向抗壓強(qiáng)度可達(dá)170MPa。 掘進(jìn)機(jī)工作原理掘進(jìn)機(jī)工作原理操作要求操作要求操作前的檢查操作前的檢查掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時的安全掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時的安全 掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)掘進(jìn)機(jī)的維護(hù) 目目 錄錄第一部分第一部分 懸臂掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)發(fā)展趨勢懸臂掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)發(fā)展趨勢 隨著技術(shù)的更新進(jìn)步，懸臂掘進(jìn)機(jī)的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢：隨著技術(shù)的更新進(jìn)步，懸臂掘進(jìn)機(jī)的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢：1 1、從半煤硬巖型向全巖方向發(fā)展：為了真正能切割半煤硬巖，特別是、從半煤硬巖型向全巖方向發(fā)展：為了真正能切割半煤硬巖，特別是全巖，在破巖方法和效率、減

4、振防振上下功夫，其目的是提高掘進(jìn)全巖，在破巖方法和效率、減振防振上下功夫，其目的是提高掘進(jìn)效率，特別是在無法采用炮掘的場合效率，特別是在無法采用炮掘的場合( (上面是采空區(qū)，道路下、建筑上面是采空區(qū)，道路下、建筑下、水體下掘進(jìn)下、水體下掘進(jìn)) )進(jìn)行半煤硬巖和全巖硬巖的掘進(jìn)。進(jìn)行半煤硬巖和全巖硬巖的掘進(jìn)。2 2、向重型化發(fā)展：目前在國內(nèi)已有進(jìn)口的機(jī)重在、向重型化發(fā)展：目前在國內(nèi)已有進(jìn)口的機(jī)重在100100噸的橫軸式掘進(jìn)機(jī)噸的橫軸式掘進(jìn)機(jī), ,機(jī)重為機(jī)重為115115噸的掘進(jìn)機(jī)也在進(jìn)口之中，其目的是增加主機(jī)的穩(wěn)定性。噸的掘進(jìn)機(jī)也在進(jìn)口之中，其目的是增加主機(jī)的穩(wěn)定性。3 3、除塵噴霧：內(nèi)、外噴霧系

5、統(tǒng)齊全，有效抑制粉塵，改善工人操作環(huán)境。、除塵噴霧：內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)齊全，有效抑制粉塵，改善工人操作環(huán)境。4 4、主輔機(jī)一體化：目前以掘錨一體化、掘鉆一體化為主，在破碎頂板、主輔機(jī)一體化：目前以掘錨一體化、掘鉆一體化為主，在破碎頂板的情況下，還產(chǎn)生了機(jī)載超前臨時支護(hù)機(jī)的掘護(hù)一體化的需求。據(jù)的情況下，還產(chǎn)生了機(jī)載超前臨時支護(hù)機(jī)的掘護(hù)一體化的需求。據(jù)統(tǒng)計，巷道支護(hù)約占用統(tǒng)計，巷道支護(hù)約占用4040-50-50的掘進(jìn)作業(yè)時間。為了提高掘進(jìn)速的掘進(jìn)作業(yè)時間。為了提高掘進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)巷道支護(hù)的要求，在掘進(jìn)機(jī)上裝備有錨桿鉆機(jī)，超前臨度，應(yīng)根據(jù)巷道支護(hù)的要求，在掘進(jìn)機(jī)上裝備有錨桿鉆機(jī)，超前臨時支護(hù)裝置等，以提

6、高工作效率。時支護(hù)裝置等，以提高工作效率。5 5、實(shí)行緊湊化設(shè)計，降低機(jī)器高度。如奧地利、實(shí)行緊湊化設(shè)計，降低機(jī)器高度。如奧地利AM65AM65型、德國型、德國ET110ET110型的型的機(jī)高都低于機(jī)高都低于1.5m1.5m。我國南方地區(qū)的巷道寬度只有。我國南方地區(qū)的巷道寬度只有1.81.8米，也要實(shí)現(xiàn)機(jī)米，也要實(shí)現(xiàn)機(jī)掘。掘。6 6、掘進(jìn)機(jī)的自動控制及遠(yuǎn)程遙控：掘進(jìn)機(jī)的自動控制及遠(yuǎn)程遙控的最、掘進(jìn)機(jī)的自動控制及遠(yuǎn)程遙控：掘進(jìn)機(jī)的自動控制及遠(yuǎn)程遙控的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)井下自動化無人值守機(jī)掘工作面。終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)井下自動化無人值守機(jī)掘工作面。 第一部分第一部分 懸臂掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)發(fā)展趨勢懸臂掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)發(fā)

7、展趨勢掘進(jìn)機(jī)工作原理 液壓：當(dāng)啟動油泵電機(jī)時，柱塞泵隨即啟動，同時分別向油缸回路、行走和運(yùn)輸機(jī)回路、裝載回路供液壓油。油缸回路通過四聯(lián)多路換向閥分別控制操作四組油缸，即：截割升降、回轉(zhuǎn)、鏟板升降、支撐油缸。并由這四組油缸來完成掘進(jìn)機(jī)所需的各種動作。裝載回路通過比例減壓閥來控制一個兩聯(lián)比例換向閥的動作來控制裝載馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)。 電氣：油泵電機(jī)的控制與切割電機(jī)的控制，切割電機(jī)分為低速啟動與高速啟動 截割：掘進(jìn)機(jī)由160kw的交流恒功率雙速水冷電動機(jī)輸入動力，軸套傳至二級行星減速器，經(jīng)懸臂段將動力傳給切割頭，通過切割頭的旋轉(zhuǎn)和履帶推進(jìn)實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)運(yùn)動，通過切割頭的旋轉(zhuǎn)和升降以及回轉(zhuǎn)臺水平回擺實(shí)現(xiàn)徑向切割，

8、從而達(dá)到破碎煤巖的目的。掘進(jìn)機(jī)切割電機(jī)高低速工作時，額定功率均為160kw，所以低速時速度低，輸出扭距大，適合于硬巖切割；高速時速度高，輸出扭距小，適合于軟巖及煤巖切割。第三部分、結(jié)構(gòu)第三部分、結(jié)構(gòu)1 1、截割部、截割部 截割部由截割頭、伸縮部、截割減速機(jī)、截割電機(jī)組成。截割頭為園錐截割部由截割頭、伸縮部、截割減速機(jī)、截割電機(jī)組成。截割頭為園錐臺形，截割頭最大外徑為臺形，截割頭最大外徑為11201120（10001000）mmmm，長，長925925（950950）mmmm，在其圓周分布，在其圓周分布4242（4040）把鎬形截齒，截割頭通過花鍵套和把鎬形截齒，截割頭通過花鍵套和2 2個個M3

9、0M30（M24)M24)的高強(qiáng)度螺栓與花的高強(qiáng)度螺栓與花鍵軸相聯(lián)。鍵軸相聯(lián)。伸縮部位于截割頭和截割減伸縮部位于截割頭和截割減速機(jī)中間，通過伸縮油缸使速機(jī)中間，通過伸縮油缸使截割頭具有截割頭具有550550（500500）mmmm的的伸縮行程。截割減速機(jī)是兩伸縮行程。截割減速機(jī)是兩級行星齒輪傳動，它和伸縮級行星齒輪傳動，它和伸縮部用部用2626個個M24M24的高強(qiáng)度螺栓相的高強(qiáng)度螺栓相聯(lián)。截割電機(jī)為雙速水冷電聯(lián)。截割電機(jī)為雙速水冷電機(jī)，使截割頭獲得機(jī)，使截割頭獲得2 2種轉(zhuǎn)數(shù)，種轉(zhuǎn)數(shù)，它與截割減速機(jī)通過定位銷它與截割減速機(jī)通過定位銷和和2525個個M24M24的高強(qiáng)度螺栓相聯(lián)。的高強(qiáng)度螺栓相

10、聯(lián)。1 1、截割部、截割部1 1、截割部、截割部1 1、切割頭可伸縮，因此有以下四大優(yōu)點(diǎn)：、切割頭可伸縮，因此有以下四大優(yōu)點(diǎn)：（1 1）在破碎頂板時巷道中線處的空頂距可控制得很小，從而安全性）在破碎頂板時巷道中線處的空頂距可控制得很小，從而安全性高；高； （2 2）只有伸縮才好配置機(jī)載錨桿機(jī)；）只有伸縮才好配置機(jī)載錨桿機(jī)；（3 3）在掘進(jìn)機(jī)陷入泥中時，可通過切割頭的伸縮進(jìn)行自救；）在掘進(jìn)機(jī)陷入泥中時，可通過切割頭的伸縮進(jìn)行自救；（4 4）底板破碎時不會加劇其泥化；）底板破碎時不會加劇其泥化；2 2、突破行業(yè)除塵難關(guān)突破行業(yè)除塵難關(guān)（1 1）專利內(nèi)噴霧水密封外置。）專利內(nèi)噴霧水密封外置。（2 2

11、）專利內(nèi)置端面密封加自動補(bǔ)償式水密封。）專利內(nèi)置端面密封加自動補(bǔ)償式水密封。（3 3）專利自動防堵內(nèi)噴霧噴嘴。）專利自動防堵內(nèi)噴霧噴嘴。（4 4）強(qiáng)霧少水外噴霧噴嘴。）強(qiáng)霧少水外噴霧噴嘴。（5 5）內(nèi)噴霧加強(qiáng)四道密封，可靠性高。）內(nèi)噴霧加強(qiáng)四道密封，可靠性高。3 3、軸承選用、軸承選用FAGFAG進(jìn)口軸承、密封選用派克進(jìn)口密封，可靠性高。進(jìn)口軸承、密封選用派克進(jìn)口密封，可靠性高。4 4、截割頭升降回轉(zhuǎn)可同時進(jìn)行、截割頭升降回轉(zhuǎn)可同時進(jìn)行1 1、截割部、截割部5 5、截割電機(jī)、截割減速器采用特殊的螺紋連接確保在截割強(qiáng)震動下、截割電機(jī)、截割減速器采用特殊的螺紋連接確保在截割強(qiáng)震動下螺栓不松動。螺栓

12、不松動。6 6、減速機(jī)齒輪副采用全新的熱處理工藝和齒面強(qiáng)化工藝，、減速機(jī)齒輪副采用全新的熱處理工藝和齒面強(qiáng)化工藝，比現(xiàn)有掘比現(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)減速機(jī)齒輪強(qiáng)度提高進(jìn)機(jī)減速機(jī)齒輪強(qiáng)度提高2020以上，采用磨后表面強(qiáng)化，噪聲不高于以上，采用磨后表面強(qiáng)化，噪聲不高于7878分貝（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為不高于分貝（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為不高于8585分貝）。與強(qiáng)化前相比，齒根彎曲強(qiáng)度分貝）。與強(qiáng)化前相比，齒根彎曲強(qiáng)度提高提高2 2倍，齒面疲勞強(qiáng)度提高到倍，齒面疲勞強(qiáng)度提高到130%130%。7 7、伸縮部主軸承由中載系列改進(jìn)為重載系列，伸縮部內(nèi)筒加厚，使、伸縮部主軸承由中載系列改進(jìn)為重載系列，伸縮部內(nèi)筒加厚，使其整體壽命提高其整體壽命

13、提高30%30%以上以上 8 8、伸縮筒選用、伸縮筒選用27SiMn,27SiMn,熱處理后性能好熱處理后性能好. .1 1、截割部、截割部( (伸縮部）伸縮部）1 1、截割部、截割部( (減速機(jī)）減速機(jī)）2 2、鏟板部、鏟板部 鏟板部是由鏟板本體、側(cè)鏟板、鏟板部是由鏟板本體、側(cè)鏟板、鏟板驅(qū)動裝置、從動輪裝置等組成。鏟板驅(qū)動裝置、從動輪裝置等組成。通過兩個通過兩個低速大扭矩液壓馬達(dá)直接驅(qū)低速大扭矩液壓馬達(dá)直接驅(qū)動動星輪，把截割下來的物料收集到第星輪，把截割下來的物料收集到第一運(yùn)輸機(jī)內(nèi)。鏟板部的兩個液壓馬達(dá)一運(yùn)輸機(jī)內(nèi)。鏟板部的兩個液壓馬達(dá)驅(qū)動采用一個液壓分流器，使兩個液驅(qū)動采用一個液壓分流器，使

14、兩個液壓馬達(dá)在工作時能夠獲得均衡的流量，壓馬達(dá)在工作時能夠獲得均衡的流量，確 保 星 輪 平 穩(wěn) 一 致 。 鏟 板 寬 度確 保 星 輪 平 穩(wěn) 一 致 。 鏟 板 寬 度2.92.9(3.0)(3.0)m m，鏟板本體、側(cè)鏟板用，鏟板本體、側(cè)鏟板用M24M24高強(qiáng)度螺栓連接，鏟板在油缸作用下高強(qiáng)度螺栓連接，鏟板在油缸作用下可向上抬起，向下臥底?？上蛏咸穑蛳屡P底。2 2、鏟板部、鏟板部1 1、驅(qū)動部采用低速大扭矩液、驅(qū)動部采用低速大扭矩液壓馬達(dá)直接驅(qū)動；馬達(dá)標(biāo)壓馬達(dá)直接驅(qū)動；馬達(dá)標(biāo)配為國產(chǎn)馬達(dá)，根據(jù)需要配為國產(chǎn)馬達(dá)，根據(jù)需要也可選配性能優(yōu)良的進(jìn)口也可選配性能優(yōu)良的進(jìn)口馬達(dá)。馬達(dá)。2 2、

15、取消鏟板減速機(jī)和中間軸、取消鏟板減速機(jī)和中間軸裝置，降低故障率。裝置，降低故障率。3 3、星輪與馬達(dá)直聯(lián)；使維修、星輪與馬達(dá)直聯(lián)；使維修拆裝更為方便。拆裝更為方便。4 4、鏟板鏡板采用耐磨板、鏟板鏡板采用耐磨板。5 5、軸承采用德國、軸承采用德國FAGFAG軸承軸承（經(jīng)國際權(quán)威部門檢測，（經(jīng)國際權(quán)威部門檢測，其使用壽命是國產(chǎn)軸承的其使用壽命是國產(chǎn)軸承的7.5-7.87.5-7.8倍）。倍）。6 6、星輪爪數(shù)可根據(jù)客戶要求、星輪爪數(shù)可根據(jù)客戶要求自選三爪或六爪。自選三爪或六爪。3 3、第一運(yùn)輸機(jī)部、第一運(yùn)輸機(jī)部第一運(yùn)輸機(jī)采用分體焊接結(jié)構(gòu)，第一運(yùn)輸機(jī)采用分體焊接結(jié)構(gòu)，分為前溜槽和后溜槽兩部份。采分

16、為前溜槽和后溜槽兩部份。采用雙邊鏈運(yùn)輸。用雙邊鏈運(yùn)輸。1 1、選用、選用18186464煤礦通用圓環(huán)鏈。煤礦通用圓環(huán)鏈。2 2、低速大扭矩雙、低速大扭矩雙（單）（單）液壓馬達(dá)驅(qū)動，液壓馬達(dá)驅(qū)動，減少故障點(diǎn)維修方便；液壓馬達(dá)有兩減少故障點(diǎn)維修方便；液壓馬達(dá)有兩種一種為國產(chǎn)馬達(dá)、另一種為進(jìn)口馬種一種為國產(chǎn)馬達(dá)、另一種為進(jìn)口馬達(dá)。達(dá)。3 3、可選配液壓油、脂缸、絲杠張緊。、可選配液壓油、脂缸、絲杠張緊。4 4、一運(yùn)全部為耐磨鋼板，溜槽底板采用、一運(yùn)全部為耐磨鋼板，溜槽底板采用進(jìn)口進(jìn)口K400K400優(yōu)質(zhì)耐磨板。優(yōu)質(zhì)耐磨板。5 5、設(shè)計直溜槽，方便運(yùn)料。、設(shè)計直溜槽，方便運(yùn)料。3 3、第一運(yùn)輸機(jī)部、第

17、一運(yùn)輸機(jī)部4 4、本體部、本體部 本體部位于機(jī)體的中部，是以高強(qiáng)厚鋼板為主材焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)。本體的本體部位于機(jī)體的中部，是以高強(qiáng)厚鋼板為主材焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)。本體的右側(cè)裝有液壓系統(tǒng)的泵站，左側(cè)裝有操縱臺，前面上部回轉(zhuǎn)臺裝有截割部，下面裝右側(cè)裝有液壓系統(tǒng)的泵站，左側(cè)裝有操縱臺，前面上部回轉(zhuǎn)臺裝有截割部，下面裝有鏟板部，中間裝有第一運(yùn)輸機(jī)，在其左右側(cè)下部裝有行走部，后部裝有后支承部。有鏟板部，中間裝有第一運(yùn)輸機(jī)，在其左右側(cè)下部裝有行走部，后部裝有后支承部?；剞D(zhuǎn)臺是用來垂直和水平移動截割部的，它與本體架用回轉(zhuǎn)軸承相連，在切割工況回轉(zhuǎn)臺是用來垂直和水平移動截割部的，它與本體架用回轉(zhuǎn)軸承相連，在切

18、割工況條件十分不好的條件保證作業(yè)時平穩(wěn)工作。條件十分不好的條件保證作業(yè)時平穩(wěn)工作。 回轉(zhuǎn)油缸回轉(zhuǎn)油缸本體架本體架回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臺 4 4、本本體體部部1 1、采用三柱式回轉(zhuǎn)支、采用三柱式回轉(zhuǎn)支承，比單柱式提高承承，比單柱式提高承載能力載能力30%30%以上。以上。2 2、鉸點(diǎn)處軸套全部采、鉸點(diǎn)處軸套全部采用銅套，拆裝方便。用銅套，拆裝方便。3 3、回轉(zhuǎn)臺設(shè)計時進(jìn)行、回轉(zhuǎn)臺設(shè)計時進(jìn)行CAECAE分析保證剛強(qiáng)度分析保證剛強(qiáng)度5 5、行走部、行走部行走部包括履帶架、馬達(dá)、驅(qū)動輪、張緊輪履帶板等部分，是用兩臺液壓馬行走部包括履帶架、馬達(dá)、驅(qū)動輪、張緊輪履帶板等部分，是用兩臺液壓馬達(dá)分別驅(qū)動，通過減速機(jī)、驅(qū)

19、動鏈輪及履帶實(shí)現(xiàn)行走。達(dá)分別驅(qū)動，通過減速機(jī)、驅(qū)動鏈輪及履帶實(shí)現(xiàn)行走。1 1、可選用液壓油、脂缸張緊；設(shè)有彈簧減震裝置。、可選用液壓油、脂缸張緊；設(shè)有彈簧減震裝置。2 2、履帶架通過鍵及、履帶架通過鍵及M24M24的高強(qiáng)度螺栓固定在本體兩側(cè)，在其側(cè)面有蓋板的高強(qiáng)度螺栓固定在本體兩側(cè)，在其側(cè)面有蓋板, ,方便方便張緊油缸的拆卸。張緊油缸的拆卸。3 3、行走減速機(jī)與履帶架、行走減速機(jī)與驅(qū)動鏈輪采用高強(qiáng)度特殊螺紋連接，、行走減速機(jī)與履帶架、行走減速機(jī)與驅(qū)動鏈輪采用高強(qiáng)度特殊螺紋連接，在強(qiáng)震動下不松動。在強(qiáng)震動下不松動。4 4、可選用支重輪和摩擦板式行走部。、可選用支重輪和摩擦板式行走部。5 5、行走

20、部（履帶式支重輪結(jié)構(gòu)）、行走部（履帶式支重輪結(jié)構(gòu)）5 5、行走部、行走部( (整體履帶結(jié)構(gòu)摩擦板式）整體履帶結(jié)構(gòu)摩擦板式）6 6、后支撐部、后支撐部 后支承用來減少工作后支承用來減少工作時機(jī)體的振動，防止機(jī)體時機(jī)體的振動，防止機(jī)體橫向滑動，在兩邊分別裝橫向滑動，在兩邊分別裝有升降支承腿油缸。電控有升降支承腿油缸。電控箱、泵站電機(jī)都固定在后箱、泵站電機(jī)都固定在后支承上，后部配有與二運(yùn)支承上，后部配有與二運(yùn)連接的旋轉(zhuǎn)托架。連接的旋轉(zhuǎn)托架。6 6、后支撐部、后支撐部1 1、采用箱形焊接結(jié)、采用箱形焊接結(jié)構(gòu)；整體剛性好。構(gòu)；整體剛性好。2 2、與本體采用特殊、與本體采用特殊螺紋連接，在強(qiáng)震螺紋連接，在

21、強(qiáng)震動下不松動。動下不松動。3 3、二運(yùn)回轉(zhuǎn)角度達(dá)、二運(yùn)回轉(zhuǎn)角度達(dá)到到45457 7、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng) 水系統(tǒng)由外噴霧和內(nèi)噴霧兩部分組成。內(nèi)、外噴霧裝置安裝在截水系統(tǒng)由外噴霧和內(nèi)噴霧兩部分組成。內(nèi)、外噴霧裝置安裝在截割部。割部。 水系統(tǒng)的外來水經(jīng)過濾器和球閥后分兩條路：第一分路經(jīng)過減水系統(tǒng)的外來水經(jīng)過濾器和球閥后分兩條路：第一分路經(jīng)過減壓閥（壓閥（3MPa3MPa）進(jìn)入內(nèi)噴霧將水直接噴出；第二分路經(jīng)過減壓閥）進(jìn)入內(nèi)噴霧將水直接噴出；第二分路經(jīng)過減壓閥（1.5MPa1.5MPa）后又分兩路，一路到油冷卻器進(jìn)入外噴霧；另一路經(jīng)過）后又分兩路，一路到油冷卻器進(jìn)入外噴霧；另一路經(jīng)過切

22、割電機(jī)后進(jìn)入外噴霧，起到滅塵和冷卻截齒的作用。切割電機(jī)后進(jìn)入外噴霧，起到滅塵和冷卻截齒的作用。 潤滑系統(tǒng)確保對掘進(jìn)機(jī)的關(guān)鍵部位進(jìn)行油、脂補(bǔ)充，確保掘進(jìn)潤滑系統(tǒng)確保對掘進(jìn)機(jī)的關(guān)鍵部位進(jìn)行油、脂補(bǔ)充，確保掘進(jìn)機(jī)良好地運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)良好地運(yùn)轉(zhuǎn)。 8 8、液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)包括液壓油箱、變量柱塞泵、多路閥、液壓先導(dǎo)操作液壓系統(tǒng)包括液壓油箱、變量柱塞泵、多路閥、液壓先導(dǎo)操作臺臺、液壓馬達(dá)、油缸、冷卻器以及各油管總成、膠管總成、接頭、密封件，液壓馬達(dá)、油缸、冷卻器以及各油管總成、膠管總成、接頭、密封件，六點(diǎn)壓力表等，其主要部件為國際品牌（力士樂）。六點(diǎn)壓力表等，其主要部件為國際品牌（力士樂）。 電氣系

23、統(tǒng)相當(dāng)于人的神經(jīng)，它同液壓系統(tǒng)一起使掘進(jìn)機(jī)各機(jī)械電氣系統(tǒng)相當(dāng)于人的神經(jīng)，它同液壓系統(tǒng)一起使掘進(jìn)機(jī)各機(jī)械部分聯(lián)動，完成掘進(jìn)工作。部分聯(lián)動，完成掘進(jìn)工作。 主要由防爆操作箱、防爆電控箱、截割電機(jī)、油泵電機(jī)、（錨主要由防爆操作箱、防爆電控箱、截割電機(jī)、油泵電機(jī)、（錨桿電機(jī)）、電動滾筒、礦用隔爆型壓扣控制按鈕、防爆電鈴、照明桿電機(jī)）、電動滾筒、礦用隔爆型壓扣控制按鈕、防爆電鈴、照明燈、防爆電纜等組成。燈、防爆電纜等組成。 以上兩部分具體結(jié)構(gòu)原理由專業(yè)液壓、電氣工程師來介紹，這以上兩部分具體結(jié)構(gòu)原理由專業(yè)液壓、電氣工程師來介紹，這里就不贅述了。里就不贅述了。操作要求 掘進(jìn)機(jī)由兩人操作，一人為正司機(jī)，負(fù)責(zé)操作機(jī)器、切割巖層；一人為副司機(jī)，負(fù)責(zé)地下檢查、維護(hù)電纜等安全事項(xiàng)。 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在上崗前必須經(jīng)過半年以上的培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，經(jīng)職業(yè)技能部門考核鑒定并獲得技術(shù)等級證書后方可上崗，其他人員不得擅自操作掘進(jìn)機(jī)。 操作前的檢查 1、作業(yè)環(huán)境檢查：工作面支護(hù)是否符合作業(yè)