機(jī)電的實(shí)務(wù)考點(diǎn)核心

1、PS:紅色字體為需要掌握的知識(shí)點(diǎn)，黑色字體為需要了解的知識(shí)點(diǎn)。1H410000 機(jī)電工程技術(shù)P1：金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類。碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱為普碳鋼。P2：碳素結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑性和韌性，易于成型和焊接。例如，機(jī)電工程中常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲等。低合金結(jié)構(gòu)鋼也稱為低合金高強(qiáng)度鋼。低合金結(jié)構(gòu)鋼主要適用于橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、船舶、車輛、重軌和輕軌等制造，用它來(lái)代替碳素結(jié)構(gòu)鋼，可大大減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，節(jié)省鋼材。例如，2008年北京奧運(yùn)會(huì)主會(huì)場(chǎng)一國(guó)家體育場(chǎng)“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)總重為4.6萬(wàn)工，最大跨度343m，所用的鋼材就是Q460，屈服強(qiáng)度為460MPa，是由我國(guó)自主研發(fā)

2、生產(chǎn)的，這是國(guó)內(nèi)在鋼結(jié)構(gòu)上首次使用Q460鋼材，這次使用的鋼板厚度達(dá)到ll0mm。例如，某600MW超超臨界電站鍋爐汽包使用的就是Q460型鋼；機(jī)電工程施工中使用的起重機(jī)就是Q345型鋼制造的。P3：型鋼。在機(jī)電工程中常用型鋼主要有：圓鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、工字鋼、T型鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌等。例如，電站鍋爐鋼架的立柱通常采用寬冀緣H型鋼（HK300b）；為確保爐膛內(nèi)壓力波動(dòng)時(shí)爐墻有一定的強(qiáng)度，在爐墻上設(shè)有足夠強(qiáng)度的剛性梁。一般每個(gè)3m左右裝設(shè)一層，其大部分采用強(qiáng)度的工字鋼制成。管材。在機(jī)電工程中常用的有普通無(wú)縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無(wú)縫不銹鋼管、高壓無(wú)縫鋼管等，廣泛應(yīng)用在各類管道工程中

3、。例如，鍋爐水冷壁和省煤器使用的無(wú)縫鋼管一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼管或低合金鋼管，但過(guò)熱器和再熱器使用的無(wú)縫鋼管根據(jù)不同壁溫，通常采用15CrMo或12CrlMoV等鋼材。P4：有色金屬的種類很多，密度大于4.5g/cm3的金屬稱為重金屬，如銅、鋅、鎳等；密度小于等于4.5g/cm3的金屬稱為輕金屬，如鋁、鎂、鈦等。P5：硅酸鹽材料包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷。P7：高分子材料按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料和高分子基復(fù)合材料。塑料按照成型工藝不同，分為熱塑性塑料、熱固性塑料。熱塑性材料優(yōu)點(diǎn)是加工成型簡(jiǎn)便，具有較好的機(jī)械性能，缺點(diǎn)是耐熱性和剛性比較差。熱固性塑料優(yōu)點(diǎn)是耐熱性高，

4、受壓不宜變形等，缺點(diǎn)是機(jī)械性能不好，但可加入填料來(lái)提高強(qiáng)度。P9：酚醛復(fù)合風(fēng)管適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，但對(duì)高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用；硬聚氯乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。P10：YJV32型、WD-ZANYJFE型：內(nèi)鋼絲鎧裝型電力電纜、低煙無(wú)鹵A級(jí)阻燃耐火型電力電纜，能承受相當(dāng)?shù)臋C(jī)械外力作用。P11：絕緣漆主要用于電機(jī)和電器設(shè)備中作為絕緣材料。氣體介質(zhì)絕緣材料：在電氣設(shè)備中，氣體除可作為絕緣材料外，還具有滅弧、冷卻和保護(hù)等作用，常用的氣體絕緣材料有空氣、氮?dú)?、二氧化硫和六氟化硫（SF6）等。P12：通用機(jī)械設(shè)備一般可分為切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、輸送設(shè)

5、備、風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等。P13：泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速、效率和必需汽蝕裕量。泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，并用特性曲線來(lái)表示。風(fēng)機(jī)按照氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動(dòng)方向劃分，可分為：離心式風(fēng)機(jī)、軸流式風(fēng)機(jī)、混流式風(fēng)機(jī)。P14：輸送設(shè)備的分類：具有撓性牽引件的輸送設(shè)備，有帶式輸送機(jī)、鏈板輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、小車輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)，斗式提升機(jī)等。無(wú)撓性牽引件的輸送設(shè)備，有螺旋輸送機(jī)、滾柱輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)等。P16：特種鑄造設(shè)備按造型材料又可分為兩大類，一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、泥型鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷

6、型鑄造設(shè)備等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造設(shè)備等。P17：鍋爐不屬于專用設(shè)備鍋爐的基本特性通常用下述指標(biāo)來(lái)表示：1）蒸發(fā)量。2）壓力和溫度。3）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率。4）鍋爐熱效率。P18：熱水鍋爐每小時(shí)每平方米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（m2·h）。鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)。P19：石油化工設(shè)備的性能指標(biāo)有很多，主要的有容積、壓力、溫度、流量、換熱面積、制冷量、反應(yīng)時(shí)間、物料純凈度等。P21：靜置設(shè)備可分為反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、換熱設(shè)備、分離設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備等。P22：靜設(shè)備的性能主

7、要由其功能來(lái)決定，其主要作用有：均壓、熱交換、反應(yīng)、分離、過(guò)濾等。P23：電動(dòng)機(jī)按用途可分為驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)和控制用電動(dòng)機(jī)。直流電動(dòng)機(jī)常用于拖動(dòng)對(duì)調(diào)速要求較高的生產(chǎn)機(jī)械。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高。同步電動(dòng)機(jī)常用于拖動(dòng)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)的大、中型低速機(jī)械。它具有轉(zhuǎn)速恒定及功率因數(shù)可調(diào)的特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、價(jià)格較貴、啟動(dòng)麻煩。異步電動(dòng)機(jī)是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中使用最廣泛的一種電動(dòng)機(jī)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、價(jià)格低廉、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是：與直流電動(dòng)機(jī)相比，其啟動(dòng)性能和調(diào)速性能較差；與同步電動(dòng)機(jī)相比，其功率因數(shù)不高，在運(yùn)行時(shí)必須向電網(wǎng)吸收滯后的無(wú)功功率，對(duì)電網(wǎng)運(yùn)行不利。P25：我國(guó)規(guī)定低

8、壓電器是指交流電壓1200V、直流電壓1500V以下的電路中起通斷、保護(hù)、控制或調(diào)節(jié)作用的電器產(chǎn)品。P29：工程測(cè)量的程序：建立測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置縱橫中心線設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝過(guò)程測(cè)量控制實(shí)測(cè)記錄等。P31：安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)：標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測(cè)的位置。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般有兩種：一種是簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。采用鋼制標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)是靠近設(shè)備基礎(chǔ)邊緣便于測(cè)量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面。定位的依據(jù)：定位時(shí)可根據(jù)地面上已有建筑物進(jìn)行管線定位，也可根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位。例如，管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)。P32：平面控制網(wǎng)測(cè)量方法：三

9、角測(cè)量法、導(dǎo)線測(cè)量法、三邊測(cè)量法等。P33：導(dǎo)線測(cè)量法的主要技術(shù)要求1）當(dāng)導(dǎo)線平均邊長(zhǎng)較短時(shí)，應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù)。2）導(dǎo)線宜布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長(zhǎng)不宜相差過(guò)大。3）當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級(jí)控制時(shí)，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點(diǎn)不宜相距過(guò)近。P35：光學(xué)經(jīng)緯儀的應(yīng)用范圍。主要應(yīng)用于機(jī)電工程建（構(gòu)）筑物建立平面控制網(wǎng)的測(cè)量以及廠房（車間）柱安裝垂直度的控制測(cè)量。在機(jī)電安裝工程中，用于測(cè)量縱向、橫向中心線，建立安裝測(cè)量控制網(wǎng)并在安裝全過(guò)程進(jìn)行測(cè)量控制。P37：采用全站儀進(jìn)行水平距離測(cè)量，主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測(cè)量及測(cè)設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、建安過(guò)程中水平距離的測(cè)量等。P38：激光準(zhǔn)直儀和激光

10、指向儀：兩者構(gòu)造相近，用于溝渠、隧道或管道施工、大型機(jī)械安裝、建筑物變形觀測(cè)。目前激光準(zhǔn)直精度已達(dá)10-510-6。激光準(zhǔn)直（鉛直）儀的組成：激光準(zhǔn)直（鉛直）儀的組成主要由發(fā)射、接收、附件等三大部分組成。用于高層建筑、煙囪、電梯等施工過(guò)程中的垂直定位及以后的傾斜觀測(cè)，精度可達(dá)0.5×10-4。激光經(jīng)緯儀用于施工及設(shè)備安裝中的定線、定位和測(cè)設(shè)已知角度。通常在200m內(nèi)的偏差小于lcm。P41：起重機(jī)選用的基本參數(shù)：主要有吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。吊裝計(jì)算載荷：吊裝計(jì)算載荷（簡(jiǎn)稱計(jì)算載荷）：等于動(dòng)載系數(shù)乘以吊裝載荷。起重吊裝工程

11、中常以吊裝計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)。在起重工程的設(shè)計(jì)中，多臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合起吊設(shè)備，其中一臺(tái)起重機(jī)承擔(dān)的計(jì)算載荷，在計(jì)人載荷運(yùn)動(dòng)和載荷不均衡的影響，計(jì)算載荷的一般公式為：Qj=k1k2Q式中Qj計(jì)算載荷；Q一分配到一臺(tái)起重機(jī)的吊裝載荷，包括設(shè)備及索吊具重量。P42：流動(dòng)式起重機(jī)的選用必須依照其特性曲線圖、表進(jìn)行，選擇步驟是：1根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況等確定起重機(jī)的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也就確定了。2根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸、吊索高度等和站車位置（幅度），由起重機(jī)的起重特性曲線，確定其臂長(zhǎng)。3根據(jù)上述已確定的幅度（回轉(zhuǎn)半徑）、臂長(zhǎng)，由起重機(jī)的起重性能表或起

12、重特性曲線，確定起重機(jī)的額定起重量。4如果起重機(jī)的額定起重量大于計(jì)算載荷，則起重機(jī)選擇合格，否則重新選擇。5計(jì)算吊臂與設(shè)備之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離，若符合規(guī)范要求，選擇合格，否則重選。流動(dòng)式起重機(jī)的基礎(chǔ)處理：應(yīng)根據(jù)其地質(zhì)情況或測(cè)定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適的方法（一般施工場(chǎng)地的土質(zhì)地面可采用開挖回填夯實(shí)的方法）進(jìn)行處理。處理后的地面應(yīng)做耐壓力測(cè)試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對(duì)地基的要求，在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。吊裝前必須對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收。P45：平衡梁的作用（1）保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備。（2）縮短吊索的高度，減小動(dòng)滑輪的起吊高度。（3）減少設(shè)備

13、起吊時(shí)所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。（4）多機(jī)抬吊時(shí)，合理分配或平衡各吊點(diǎn)的荷載。平衡梁的選用：起重作業(yè)中，一般都是根據(jù)設(shè)備的重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求等條件來(lái)選擇平衡梁的形式，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)確定平衡梁的具體尺寸。P46：液壓提升：目前多采用“鋼絞線懸掛承重、液壓提升千斤頂集群、計(jì)算機(jī)控制同步”方法整體提升（滑移）大型設(shè)備與構(gòu)件，其中有上拔式和爬升式兩種方式。上拔式（提升式）多適用于屋蓋、網(wǎng)架、鋼天橋（廊）等投影面積大、重量重，提升高度相對(duì)較低場(chǎng)合構(gòu)件的整體提升。爬升式（爬桿式）多適用于如電視塔鋼桅桿天線等提升高度高，投影面積一般，重量相對(duì)較輕場(chǎng)合的直立構(gòu)件。P48：施工單位應(yīng)

14、當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工、技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。P49：起重機(jī)械失穩(wěn)主要原因：超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故障、桅桿偏心過(guò)大等。預(yù)防措施為：嚴(yán)禁超載、嚴(yán)格機(jī)械檢查、打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)和加固，確保支腿穩(wěn)定。吊裝設(shè)備或構(gòu)件的失穩(wěn)主要原因：由于設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受力不一致、設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。預(yù)防措施為：對(duì)于細(xì)長(zhǎng)、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點(diǎn)吊裝；薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng)；對(duì)型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進(jìn)行加固或加大截面。P51：桅桿使用的要求（1）桅桿的使用應(yīng)執(zhí)行桅桿使用說(shuō)明書的規(guī)定，不得超載使用。（2）桅桿

15、組裝應(yīng)執(zhí)行使用說(shuō)明書的規(guī)定，桅桿組裝的直線度應(yīng)小于其長(zhǎng)度的1/1000，且總偏差不應(yīng)超過(guò)20mm 。（3）桅桿節(jié)間的連接螺栓緊固時(shí)，應(yīng)逐次對(duì)稱交叉進(jìn)行，且應(yīng)滿足規(guī)定的力矩值。（4）桅桿基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)桅桿載荷及桅桿豎立位置的地質(zhì)條件及周圍地下情況設(shè)計(jì)。（5）采用傾斜桅桿吊裝設(shè)備時(shí)，其傾斜度不得超過(guò)150。（6）當(dāng)兩套起吊索、吊具共同作用于一個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)加平衡裝置并進(jìn)行平衡監(jiān)測(cè)。（7）吊裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)桅桿結(jié)構(gòu)的直線度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。P53：焊條的選用原則：考慮焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件：對(duì)承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的塑性和韌性，可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊

16、條。對(duì)受力不大、焊接部位難以清理的焊件，應(yīng)選用對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。P54：保護(hù)氣體：1惰性氣體：主要有氬氣和氦氣及其混合氣體，用以焊接有色金屬、不銹鋼和質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金鋼。2惰性氣體與氧化性氣體的混合氣體：如Ar+C02,Ar+C02+O2等。3C02氣體：是唯一適合于焊接的單一活性氣體，C02氣體保護(hù)焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空間位置焊接，廣泛應(yīng)用于碳鋼和低合金鋼的焊接。4保護(hù)氣體還可來(lái)自其他方面，如焊條藥皮就可以產(chǎn)生保護(hù)氣體，產(chǎn)生氣體的主要有纖維素，碳酸鹽等。埋弧焊焊劑也能產(chǎn)生少量的保護(hù)氣體。P56：鎢極氬弧焊機(jī)特性1）氬氣能充分而有效地保護(hù)金屬熔池不被氧

17、化，焊縫致密，機(jī)械性能好。2）明弧焊，觀察方便，操作容易。3）穿透性好，內(nèi)外無(wú)熔渣，無(wú)飛濺，成形美觀，適用于有清潔要求的焊件。4）電弧熱集中，熱影響區(qū)小，焊件變形小。5）容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。P57：埋弧焊：最大優(yōu)點(diǎn)是焊接速度高，焊縫質(zhì)量好，特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。鎢極氣體保護(hù)焊：屬于不（非）熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極與工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫。焊接中鎢極不熔化，只起電極作用。P58：焊接工藝評(píng)定作用：用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性，其評(píng)定報(bào)告不直接指導(dǎo)生產(chǎn)，是焊接工藝細(xì)則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。P59：焊接工藝參數(shù)的

18、種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。焊接工藝評(píng)定要求：（1）焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。焊接工藝評(píng)定所用的焊接參數(shù)，原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定的，尤其是熱輸入、預(yù)熱溫度及后熱溫度。對(duì)于焊接性已經(jīng)被充分了解，有明確的指導(dǎo)性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實(shí)踐中長(zhǎng)期使用的國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)的成熟鋼種，一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。對(duì)于國(guó)內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國(guó)外進(jìn)口未經(jīng)使用過(guò)的鋼種，應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評(píng)定資料。否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以作為確

19、定焊接工藝評(píng)定參數(shù)的依據(jù)。（2）焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。（3）主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。（4）完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。（5）經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。P61：焊接殘余應(yīng)力的危害：影響構(gòu)件承受靜載能力；造成結(jié)構(gòu)脆性斷裂；影響結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度；影響結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)力區(qū)易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和開裂；影響構(gòu)件精度和尺寸的穩(wěn)定性。P63：焊接變形的危害：降低裝配質(zhì)量；影響外觀質(zhì)量，降低承載力；增加矯正工序，提高制造

20、成本。預(yù)防焊接變形的措施：1進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）合理安排焊縫位置。（2）合理選擇焊縫尺寸和形狀。（3）盡可能減少焊縫數(shù)量，減小焊縫長(zhǎng)度。2采取合理的裝配工藝措施3采取合理的焊接工藝措施P64：焊工資格檢查：檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)，考試項(xiàng)目是否與實(shí)際焊接相適應(yīng)。P65：焊接時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行焊接中檢驗(yàn)：1先進(jìn)行焊道局部處理，若發(fā)現(xiàn)由于焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力使對(duì)接焊道根部產(chǎn)生裂紋，應(yīng)用碳弧氣刨或磨光機(jī)進(jìn)行徹底處理，并進(jìn)行P工檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行下一步工作安排，該項(xiàng)檢查工作對(duì)于大型儲(chǔ)罐尤其重要。2點(diǎn)焊：在以上焊接工作結(jié)束后，邊板對(duì)接口處會(huì)不同程度地產(chǎn)生翹曲變形，使本來(lái)接合嚴(yán)密的邊板與墊板之

21、間產(chǎn)生間隙，在點(diǎn)焊之前必須進(jìn)行檢查處理。3焊接：全部邊板對(duì)接縫點(diǎn)焊后，再進(jìn)行焊接。外觀檢驗(yàn)1利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。2用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。3檢驗(yàn)焊件是否變形。P66：超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，且周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無(wú)害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。P68：樁基礎(chǔ)。由承臺(tái)、樁組成的基礎(chǔ)形式，可分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類，適用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動(dòng)或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。P69：重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，預(yù)壓合格并有

22、預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的驗(yàn)收要求：（1）機(jī)械設(shè)備安裝前，應(yīng)按規(guī)范允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)檢。（2）設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的主要檢查項(xiàng)目：基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置；不同平面的標(biāo)高；平面外形尺寸；凸臺(tái)上平面外形尺寸；凹穴尺寸；平面的水平度；基礎(chǔ)的垂直度；預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距；預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度；預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心線位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平度等。預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求：（1）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，中心距應(yīng)在其根部和頂部沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，標(biāo)高應(yīng)在其頂部測(cè)量。（2）地腳螺栓的螺母和墊圈配套，預(yù)埋地

23、腳螺栓的螺紋和螺母保護(hù)完好。（3）工形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使用，埋設(shè)工形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)牢固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆。（4）安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。P70：機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序：開箱檢查基礎(chǔ)測(cè)量放線基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置吊裝就位安裝精度調(diào)整與檢測(cè)設(shè)備固定與灌漿零部件裝配潤(rùn)滑與設(shè)備加油試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗(yàn)收。開箱檢查在設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)安裝前，由施工單位、建設(shè)單位（或其代表）、供貨單位共同參加。P73：典型零部件的安裝是機(jī)械設(shè)備安裝方法的重要組成部分，它包括：輪系裝配及變速器的安裝，聯(lián)軸器安裝，滑

24、動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承安裝，軸和套熱（冷）裝配，液壓元件安裝，氣壓元件安裝，液壓潤(rùn)滑管路安裝等。固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，用來(lái)固定沒有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備?；顒?dòng)地腳螺栓又稱長(zhǎng)地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。P75：影響設(shè)備安裝精度的因素：（一）設(shè)備基礎(chǔ)因素：設(shè)備基礎(chǔ)對(duì)安裝精度的影響主要是強(qiáng)度不夠、沉降不均勻和抗振性能不足。設(shè)備安裝調(diào)整檢驗(yàn)合格后，基礎(chǔ)若強(qiáng)度不夠，或繼續(xù)沉降，安裝偏差會(huì)發(fā)生變化，影響設(shè)備安裝精度。若設(shè)備基礎(chǔ)抗振性能不足，也會(huì)影響設(shè)備安裝精度。（二）墊鐵和一、二次灌漿因素（三）地腳螺栓因素（四）設(shè)備制造及裝配因素（五

25、）測(cè)量因素：測(cè)量過(guò)程包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度四個(gè)要素。（六）應(yīng)力因素（七）環(huán)境因素（八）操作因素P77：設(shè)備安裝允許有一定的偏差，需合理確定偏差及其方向。有些偏差有方向性，在設(shè)備技術(shù)文件中一般會(huì)有規(guī)定，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件中無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下列原則進(jìn)行：（1）有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響；（2）有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響；（3）有利于抵消零部件磨損的影響；（4）有利于抵消摩擦面間油膜的影響。P78：現(xiàn)在配宅裝置多以成套供貨。成套配屯裝置一般有高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜、預(yù)裝式變電站、GIS組合開關(guān)等。它們運(yùn)行在電網(wǎng)中起著接受和分配電能作用，同時(shí)對(duì)電氣設(shè)備起著控制和保護(hù)

26、作用。開箱檢查應(yīng)注意事項(xiàng)：包裝及密封應(yīng)良好。設(shè)備和部件的型號(hào)、規(guī)格、柜體幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。備件的供應(yīng)范圍和數(shù)量應(yīng)符合合同要求。柜內(nèi)電器及元部件、絕緣瓷瓶齊全，無(wú)損傷和裂紋等缺陷。接地線應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。技術(shù)文件應(yīng)齊全。所有的電器設(shè)備和元件均應(yīng)有合格證。關(guān)鍵或貴重部件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件，其證號(hào)應(yīng)清晰。檢查確認(rèn)后記錄。P80：“五防”即：防止帶負(fù)荷拉合刀閘、防止帶地線合閘、防止帶電掛地線、防止誤走錯(cuò)間隔、防止誤拉合開關(guān)。P81：成套配電裝置試驗(yàn)及調(diào)整要求：1高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)要求。2對(duì)母線、避雷器、高壓瓷瓶

27、、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等設(shè)備及元部件進(jìn)行下列內(nèi)容的試驗(yàn)：絕緣試驗(yàn)，主回路電阻測(cè)量和溫升試驗(yàn)，峰值耐受電流、短時(shí)耐受電流試驗(yàn)，關(guān)合、關(guān)斷能力試驗(yàn)，機(jī)械試驗(yàn)，防護(hù)等級(jí)檢查，操作振動(dòng)試驗(yàn)，內(nèi)部故障試驗(yàn)，SF6氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的漏氣率及含水率檢查。3過(guò)電壓繼電器、時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器等調(diào)整，機(jī)械連鎖調(diào)整。4用500V兆歐表測(cè)試二次回路的絕緣電阻，必須大于0.5Mfl。二次回路如有電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)采用兆歐表測(cè)試，應(yīng)使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。5分別模擬試驗(yàn)，控制、連鎖、操作、信號(hào)和繼電器保護(hù)動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤，靈敏可靠。P82：10kV高壓柜（手車式）試驗(yàn)要求1工頻耐壓試驗(yàn)：在進(jìn)行

28、一次回路工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將避雷器手車、所用變壓器手車、電壓互感器手車?yán)?，不參與試驗(yàn)。2動(dòng)作試驗(yàn)：將斷路器手車置于試驗(yàn)位置及工作位置進(jìn)行電動(dòng)分合閘操作，應(yīng)能順利分合。3連鎖試驗(yàn)：手車在工作位置及試驗(yàn)位置時(shí)，斷路器能分合閘。手車在試驗(yàn)位置和工作位置之間移動(dòng)時(shí)，由于連鎖作用，保證斷路器處于分閘狀態(tài)。當(dāng)斷路器合閘后，連鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)被鎖住，手車不能推拉。4其他試驗(yàn)：裝于柜內(nèi)的電器元件以及輔助回路、母線、接地和繼電保護(hù)等的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求可按電氣裝置的交接試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。P83：設(shè)備二次搬運(yùn)：1搬運(yùn)時(shí)最好采用吊車。如距離較短時(shí)且道路較平坦時(shí)可采用滾杠滾動(dòng)的排架以倒鏈或卷?yè)P(yáng)機(jī)拖運(yùn)的運(yùn)輸方式。2變壓器吊裝時(shí)，

29、索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上部的吊環(huán)僅作吊芯檢查用，嚴(yán)禁用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。3變壓器搬運(yùn)時(shí)，用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進(jìn)行保護(hù)，使其不受損傷。4變壓器搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊或振動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)150，以防止傾斜使內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。5用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊。6大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。P85：變壓器就位1變壓器就位可用吊車直接吊裝就位。也可用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用倒鏈拉人

30、設(shè)計(jì)位置。2就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，允許誤差為±25mm，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并使屋內(nèi)預(yù)留吊環(huán)的垂線位于變壓器中心。3變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有10%1.5%的升高坡度。4變壓器與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。5室內(nèi)變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)應(yīng)向外。裝有開關(guān)的一側(cè)操作方向上應(yīng)留有1200mm以上的距離。6裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固

31、定。7油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，方便檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、氣體繼電器等。P88：通電干燥法：有磁鐵感應(yīng)干燥法、直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電干燥法等。P89：電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方式：繞線式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串接電阻或頻敏變阻器啟動(dòng)。鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)。P91：架空線路施工的一般程序：施工測(cè)量基礎(chǔ)施工桿塔組立放線施工導(dǎo)線連接竣工驗(yàn)收檢查。P93：直埋電纜敷設(shè)的要求（1）在寒冷地區(qū)，電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下。（2）電纜通過(guò)有振動(dòng)和承受壓力的地段應(yīng)穿保護(hù)管。（3）電纜與建筑物平行敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)敷設(shè)在建筑物的散水坡外。（4）埋地敷設(shè)的電纜長(zhǎng)度應(yīng)比電纜溝長(zhǎng)1.5%2%，并做波狀

32、敷設(shè)。（5）電纜在拐彎、接頭、終端和進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)裝設(shè)明顯的方位標(biāo)志。直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)樁。（6）直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。（7）直埋電纜的鋪沙蓋磚保護(hù)做法隨不同氣候及不同環(huán)境而不同。P94：絕緣電阻的測(cè)量（1）lkV及以上的電纜可用2500V的兆歐表測(cè)量其絕緣電阻。（2）電纜線路絕緣電阻測(cè)量前，先用導(dǎo)線將電纜對(duì)地短路放電，以確保操作安全和測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，然后將電纜終端頭套管表面擦拭干凈，以減少表面泄漏。當(dāng)接地線路較長(zhǎng)或絕緣性能良好時(shí)，放電時(shí)間不得少于lmin。（3）測(cè)量完畢或需要再測(cè)量時(shí)，應(yīng)將電纜再次接地放電。（4）由于電纜線路的絕緣電阻值受多種外界因素的影

33、響，所以每次測(cè)量都需記錄環(huán)境溫度、濕度、絕緣電阻表電壓等級(jí)及其他可能影響測(cè)量結(jié)果的因素，以便于對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析、比較，正確判斷電纜絕緣性能的優(yōu)劣。耐壓試驗(yàn)：（1）耐壓試驗(yàn)用直流電壓進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：交接時(shí)或重包電纜頭時(shí)10min，運(yùn)行中510min。（2）在進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)的同時(shí)，用接在高壓側(cè)的微安表測(cè)量泄漏電流。三相泄漏電流最大不對(duì)稱系數(shù)一般不大于20對(duì)于10kV及以上的電纜，若泄漏電流小于20A，其三相泄漏電流最大不對(duì)稱系數(shù)不做規(guī)定。P95：輸電線路的防雷措施。不同電壓等級(jí)輸電線路，避雷線的設(shè)置：（1）500kV及以上送電線路，應(yīng)全線裝設(shè)雙避雷線，且輸電線路

34、愈高，保護(hù)角愈?。ㄓ袝r(shí)小于200）。在山區(qū)高雷區(qū)，甚至可以采用負(fù)保護(hù)角。（2）220330kV線路，一般同樣應(yīng)全線裝設(shè)雙避雷線，一般桿塔上避雷線對(duì)導(dǎo)線的保護(hù)角為20300。（3）ll0kV線路一般沿全線裝設(shè)避雷線，在雷電特別強(qiáng)烈地區(qū)采用雙避雷線。在少雷區(qū)或運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明雷電活動(dòng)輕微的地區(qū)，可不沿線架設(shè)避雷線，但桿塔仍應(yīng)逐基礎(chǔ)接地。P98：電氣設(shè)備與接地支線的連接：電氣設(shè)備與接地支線的連接一般采用焊接和螺紋連接兩種。P99：防靜電接地裝置的要求：（1）防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。只做防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等

35、的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串聯(lián)接地。（3）防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。（4）當(dāng)爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于100mm時(shí)，宜每隔20m用金屬線跨接。金屬管道相互交叉的凈距離小于l00mm時(shí)，應(yīng)采用金屬線跨接。（5）容量為50m3及以上的貯罐，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，且接地點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m，并應(yīng)在罐體底部周圍對(duì)稱與接地體相連，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。P100：工業(yè)金屬管道按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道TSG

36、D的規(guī)定，按照設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為GCl,GC2、GC3三個(gè)等級(jí)。P103：工程交接驗(yàn)收前，建設(shè)單位應(yīng)檢查工業(yè)管道工程施工的技術(shù)文件、施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告。P105：大型儲(chǔ)罐的管道與泵或其他有獨(dú)立基礎(chǔ)的設(shè)備連接，應(yīng)注意基礎(chǔ)沉降的影響。應(yīng)在儲(chǔ)罐液壓（充水）試驗(yàn)合格后安裝。對(duì)非金屬管道的連接，在編制連接作業(yè)工藝文件前應(yīng)咨詢生產(chǎn)廠家。例如，電熔連接和熱熔連接時(shí)，連接機(jī)具的工作環(huán)境溫度應(yīng)為-1040，纏繞連接時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5，密封圈承插連接時(shí)不得使用凍硬的橡膠圈。P106：兩個(gè)補(bǔ)償器之間（一般為2040m）以及每一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)（指遠(yuǎn)的一端）應(yīng)設(shè)置固定支架。高壓

37、管道要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫性能和良好的耐腐蝕性能，同時(shí)又要求有高度的嚴(yán)密性，防止管道泄漏。P107：管道系統(tǒng)試驗(yàn)主要有壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。P109：氣壓試驗(yàn)是根據(jù)管道輸送介質(zhì)的要求，選用空氣或惰性氣體作介質(zhì)進(jìn)行的壓力試驗(yàn)選用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o(wú)毒的氣體。輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。P112：工程所用材料及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書以及材質(zhì)證明書。P116：壓力容器在安裝（包括現(xiàn)場(chǎng)組焊）前，安裝施工單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安

38、全監(jiān)督管理部門書面告知。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）特性數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（2）有復(fù)檢要求的材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告；（3）壓力容器還應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。分段到貨設(shè)備驗(yàn)收（1）分段處的圓度、外圓周長(zhǎng)偏差、端口不平度、坡口質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定；（2）簡(jiǎn)體直線度、簡(jiǎn)體長(zhǎng)度以及簡(jiǎn)體上接管中心方位和標(biāo)高的偏差符合相關(guān)規(guī)定；（3）組裝標(biāo)記清晰；塔器安裝或在基礎(chǔ)上組裝，應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。P117：殼體組對(duì)分段原則：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，減少高空作業(yè)；接口宜設(shè)置在同一材質(zhì)、同一厚度的直筒段；接口應(yīng)避開接管位置。P118：水壓試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)宜采用潔凈淡水。P119：水壓試驗(yàn)在設(shè)備最高

39、與最低處且便于觀察的位置設(shè)置兩塊壓力表。水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)滲漏；無(wú)可見變形；試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)滲漏、異常響聲等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止試驗(yàn)并卸壓，查明原經(jīng)處理后方可恢復(fù)試驗(yàn)。P121：金屬儲(chǔ)罐安裝方法分類：正裝法、倒裝法。金屬儲(chǔ)罐的常用組裝方法的基本程序和要求：1外搭腳手架正裝法：（1）腳手架隨罐壁板升高而逐層搭設(shè)；（2）當(dāng)縱向焊縫采用氣電立焊、環(huán)向焊縫采用自動(dòng)焊時(shí)，腳手架不得影響焊接操作；（3）采用在壁板內(nèi)側(cè)掛設(shè)移動(dòng)小車進(jìn)行內(nèi)側(cè)施工；（4）采用吊車吊裝壁板。這種架設(shè)正裝法（包括以下內(nèi)掛腳手架正裝法）適合于大型和特大型儲(chǔ)罐，便于自動(dòng)焊作業(yè)。2內(nèi)掛腳手架正裝法：（1）每組

40、對(duì)一圈壁板，就在壁板內(nèi)側(cè)沿圓周掛上一圈三腳架，在三腳架上鋪設(shè)跳板，組成環(huán)形腳手架，作業(yè)人員即可在跳板上組對(duì)安裝上一層壁板；（2）在已安裝的最上一層內(nèi)側(cè)沿圓周按規(guī)定間距在同一水平標(biāo)高處掛上一圈三腳架，鋪滿跳板，跳板搭頭處捆綁牢固，安裝護(hù)欄；（3）搭設(shè)樓梯間或斜梯連接各圈腳手架，形成上、下通道；（4）一臺(tái)儲(chǔ)罐施工宜用2層至3層腳手架，1個(gè)或2個(gè)樓梯間，腳手架從下至上交替使用；（5）在罐壁外側(cè)掛設(shè)移動(dòng)小車進(jìn)行罐壁外側(cè)施工；（6）采用吊車吊裝壁板。P124：球形罐施工資格、監(jiān)檢要求：1球形罐施工單位應(yīng)取得A3級(jí)壓力容器制造許可證。2球形罐開工前，施工單位應(yīng)書面告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督部門

41、，并接受工程所在地的特種設(shè)備監(jiān)檢單位的監(jiān)督檢驗(yàn)。球形罐質(zhì)量證明書包括的內(nèi)容：制造竣工圖樣；壓力容器產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書。球殼板外形尺寸檢查：逐張進(jìn)行成形和尺寸檢查。P126：整體熱處理前的條件：1球形罐焊后整體熱處理應(yīng)在壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。2整體熱處理前，與球形罐受壓件連接的焊接工作全部完成，各項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)工作全部完成并合格。球形罐整體熱處理方法：國(guó)內(nèi)一般采用內(nèi)燃法。P130：多節(jié)柱安裝時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，避免造成過(guò)大的積累誤差。P131：汽輪機(jī)常見的分類形式有：按工作原理可以分為沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)兩種。P1

42、33：轉(zhuǎn)子測(cè)量應(yīng)包括：軸頸圓度、圓柱度自測(cè)量、轉(zhuǎn)子跳動(dòng)測(cè)量（徑向、端面和推力盤不平度）、轉(zhuǎn)子水平度測(cè)量。隔板安裝找中心方法一般有假軸找中心、拉鋼絲找中心、激光準(zhǔn)直儀找中心。采用銅絲找中心時(shí)，鋼絲的固定裝置對(duì)鋼絲緊力和位置應(yīng)能微調(diào)，所用鋼絲直徑不宜超趔040mm，鋼絲的拉力應(yīng)為破壞應(yīng)力的3/4，測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲垂弧進(jìn)行修正，制造廠有明確要求時(shí)，應(yīng)按其要求執(zhí)行。P134：軸系對(duì)輪中心找正主要是對(duì)高中壓對(duì)輪中心、中低壓對(duì)輪中心、低壓對(duì)輪中心和低壓轉(zhuǎn)子電轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心的找正。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前進(jìn)行單獨(dú)氣密性試驗(yàn)，消除泄漏后應(yīng)再經(jīng)漏氣量試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和允許漏氣量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。P135：電站鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備

43、由鍋爐本體設(shè)備及鍋爐輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體包括爐膛、燃燒器、鍋筒或汽水分離器、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、煙道、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成；鍋爐輔助設(shè)備包括送引風(fēng)設(shè)備、給煤制粉設(shè)備、吹灰設(shè)備、除灰排渣設(shè)備等。電站鍋爐安裝一般程序：設(shè)備的清點(diǎn)檢查和驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線設(shè)備搬運(yùn)及起重吊裝鋼架及梯子平臺(tái)的安裝汽包安裝鍋爐本體受熱面的安裝尾部受熱面的安裝燃燒設(shè)備的安裝附屬設(shè)備安裝熱工儀表保護(hù)裝置安裝單機(jī)試轉(zhuǎn)報(bào)警及連鎖試驗(yàn)水壓試驗(yàn)鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)。P137：鍋爐受熱面組件吊裝的一般原則是：先上后下，先兩側(cè)后中間。P138：鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)：1嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)；2鍋爐化學(xué)清洗；3

44、蒸汽的管路的沖洗與吹洗；4鍋爐試運(yùn)行；5試運(yùn)行完畢后，辦理移交簽證手續(xù)。P141：取源部件安裝包括：溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安裝等。P143：儀表設(shè)備是指儀表盤（柜、箱）、溫度檢測(cè)儀表、壓力檢測(cè)儀表、流量檢測(cè)儀表、物位檢測(cè)儀表、機(jī)械量檢測(cè)儀表、成分分析和物性檢測(cè)儀表、執(zhí)行器、控制儀表及綜合控制系統(tǒng)、儀表電源設(shè)備等。儀表設(shè)備安裝的一般規(guī)定：（1）現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未具體明確時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（2）安裝過(guò)程中不應(yīng)敲擊、振動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力

45、。（3）設(shè)計(jì)文件規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。（4）直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后安裝，當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。（5）直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（6）對(duì)儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。（7）每條現(xiàn)場(chǎng)總線上的儀表數(shù)量、總線的最大距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。（8）核輻射式儀表安裝前應(yīng)編制具體的安裝方案，安裝中的安全防護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)放射性同位素工作衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)識(shí)。P144：機(jī)械量檢測(cè)儀表安裝：（1）電阻應(yīng)變式稱重儀表的負(fù)荷傳感器應(yīng)安裝為垂直

46、狀態(tài)，傳感器的主軸線應(yīng)與加荷軸線相重合，各個(gè)傳感器的受力應(yīng)均勻。（2）機(jī)械量?jī)x表的渦流傳感器探頭與前置放大器之間應(yīng)用專用同軸電纜連接，電纜阻抗應(yīng)與探頭和前置放大器相匹配。成分分析和物性檢測(cè)儀表安裝（1）被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場(chǎng)所，其集液處應(yīng)有排液裝置。（2）可燃?xì)怏w檢測(cè)器和有毒氣體檢測(cè)器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所檢測(cè)氣體的密度確定，其密度大于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面200300mm處，其密度小于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在泄漏區(qū)域的上方。P145：儀表線路安裝當(dāng)線路環(huán)境溫度超過(guò)65時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。P146：電纜、電線和光纜敷設(shè)：（1）敷設(shè)塑料絕緣電纜時(shí)環(huán)境溫度要求不

47、低于0，敷設(shè)橡皮絕緣電纜時(shí)環(huán)境溫度要求不低于-15。（2）電纜電線敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，并進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。（3）電纜穿管敷設(shè)時(shí)，儀表信號(hào)線路、供電線路、安全連鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的電纜導(dǎo)管。（4）儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí)宜成直角。（5）塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的10倍。（6）補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)穿電纜導(dǎo)管或在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，不得直接埋地敷設(shè)。（7）同軸電纜和高頻電纜的連接應(yīng)采用專用接頭。（8）光纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和光纖導(dǎo)通檢查；在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對(duì)光纖進(jìn)行測(cè)試；光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑

48、的15倍。儀表管道的壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)用水為介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用潔凈水，對(duì)奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm；對(duì)氣源管道、氣動(dòng)管道或設(shè)計(jì)壓力0.6MPa的儀表管道，宜采用氣壓試驗(yàn)，介質(zhì)應(yīng)為空氣或氮?dú)?。P146：分散控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：（1）通信線路檢查、通信功能試驗(yàn)。（2）模擬輸入進(jìn)行運(yùn)算、控制、報(bào)警連鎖功能檢查試驗(yàn)，進(jìn)行操作畫面功能試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)測(cè)量相應(yīng)控制輸出。（3）冗余功能、斷電恢復(fù)功能試驗(yàn)。（4）報(bào)表打印、拷貝、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能試驗(yàn)。（5）工程師站操作、維護(hù)、修改功能檢查試驗(yàn)。（6）現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行總線地址分配檢查和總

49、線系統(tǒng)供電檢查試驗(yàn)。P151：輝綠巖板和管材襯里優(yōu)點(diǎn)是耐酸堿性好，除氫氟酸、300以上磷酸及熔融的堿外，對(duì)所有的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿類均耐腐蝕且耐磨性好。缺點(diǎn)是脆性大，不宜承受重物的沖擊，溫差急變性較差，板材難于切割加工。耐酸陶瓷磚、板和管材襯里優(yōu)點(diǎn)是耐酸性好，除氫氟酸、300以上磷酸及強(qiáng)堿外，對(duì)所有的酸類都耐腐蝕；結(jié)構(gòu)致密，表面光滑平整。缺點(diǎn)是脆性較大、韌性差和溫差急變性較差。不透性石墨板和管材襯里優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)熱性優(yōu)良、溫差急變性好、易于機(jī)械加工。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，價(jià)格昂貴。P152：防腐蝕涂料的技術(shù)性能：1液態(tài)涂料的技術(shù)指標(biāo)：涂料出廠時(shí)到未涂刷成膜時(shí)的指標(biāo)，常用的如固體含量、度、黏度、遮蓋力、外

50、觀及顏色等；2涂膜的物理機(jī)械性能指標(biāo)：涂膜的一般基本性能指標(biāo)，如附著力、柔韌性、硬度、涂膜厚度、光澤、耐磨性等，還有涂膜的耐光性、耐熱性以及電絕緣性等；3涂膜的耐腐蝕耐介質(zhì)指標(biāo)：防腐蝕涂料的主要指標(biāo)，評(píng)價(jià)涂料的防腐蝕性能，如耐酸堿鹽的性能、耐水性、耐石油制品和化學(xué)品、耐濕熱性、耐鹽霧性能等。P154：設(shè)備及管道表面金屬涂層主要采用熱噴涂法施工。根據(jù)熱源的不同，一般將金屬熱噴涂分為燃燒法和電加熱法兩大類常用的熱噴涂技術(shù)目前是線材火焰噴涂、粉末火焰噴涂、電弧噴涂、大氣等離子噴涂、爆炸噴涂和超音速火焰噴涂技術(shù)。金屬熱噴涂的設(shè)備：雖然因熱噴涂的方法不同其設(shè)備也各有差異，但依據(jù)熱噴涂的技術(shù)原理，其設(shè)備都

51、主要由噴槍、熱源、涂層材料供給裝置以及控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。熱噴涂工藝流程：包括基體表面預(yù)處理、熱噴涂、后處理、精加，工等過(guò)程。P159：對(duì)于埋地設(shè)備及管道防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量檢查，除了上述兩項(xiàng)檢查外，還必須進(jìn)行電火花檢漏、粘結(jié)力或附著力檢查。P161：導(dǎo)熱系數(shù)又稱熱導(dǎo)率，是衡量保溫材料及制品保溫性能的重要標(biāo)志。P164：設(shè)備及管道的絕熱結(jié)構(gòu)一般分層設(shè)置，由內(nèi)到外，保冷結(jié)構(gòu)由防腐層、保冷層、防潮層、保護(hù)層組成，保溫結(jié)構(gòu)由防腐層、保溫層、保護(hù)層組成。P166：設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)的基本要求：1耐用性要求。2機(jī)械強(qiáng)度要求。3可拆性要求。4保護(hù)性要求。5管道附件的保冷長(zhǎng)度要求。P167：拼砌法常用于

52、保溫結(jié)構(gòu)施工，特別是高溫爐墻的保溫層砌筑。對(duì)有振動(dòng)部位的絕熱層，不得采用充填法施工。P169：噴涂法：利用機(jī)械和氣流技術(shù)將料液或粒料輸送、混合，至特制噴槍口送出，使其附著在絕熱面上而成型的一種施工方法。該法與澆注法同屬現(xiàn)場(chǎng)配料、現(xiàn)場(chǎng)成型的施工方法。噴涂法施工要求：（1）噴涂施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備、材料性能及環(huán)境條件調(diào)節(jié)噴射壓力和噴射距離。噴涂時(shí)，應(yīng)均勻連續(xù)噴射，噴涂面上不應(yīng)出現(xiàn)干料或流淌。噴涂方向應(yīng)垂直于受噴面，噴槍應(yīng)不斷地進(jìn)行螺旋式移動(dòng)。噴涂物料混合后的霧化程度及噴涂層成分的均勻性應(yīng)符合工藝要求。（2）噴涂施工時(shí)，可在伸縮縫嵌條上劃出標(biāo)志或用硬制絕熱制品拼砌邊框等方法控制噴涂層厚度。（3）喵涂時(shí)

53、應(yīng)由下而上，分層進(jìn)行。大面積噴涂時(shí)，應(yīng)分段分片進(jìn)行。接茬處必須結(jié)合良好，噴涂層應(yīng)均勻。（4）室外進(jìn)行噴涂時(shí)，風(fēng)力大于三級(jí)、酷暑、霧天及雨天，均不宜施工。P171：保護(hù)層施工注意事項(xiàng)：保護(hù)層施工時(shí)不得損傷防潮層。在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。對(duì)于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。酸性耐火材料是指以二氧化硅為主要成分的耐火材料。如硅磚，鋯英砂磚等，其特性是能耐酸性渣的侵蝕。堿性耐火材料。堿性耐火材料是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料。如鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚等。其特性是能耐堿性渣的侵蝕。中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料。如剛玉磚

54、、高鋁磚、碳磚等。其特性是對(duì)酸性渣及堿性渣均具有抗侵蝕作用。P172：膨脹縫填充材料，伸縮性能好，如陶瓷纖維、PVC板、發(fā)泡苯乙烯等。P174：靜態(tài)爐窯的施工程序：靜態(tài)爐窯的施工程序與動(dòng)態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于：1不必進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行即可進(jìn)行砌筑；2砌筑順序必須自下而上進(jìn)行；3無(wú)論采用哪種砌筑方法，每環(huán)磚均可一次完成；4起拱部位應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑，并需采用拱胎壓緊固定，鎖磚完成后，拆除拱胎。耐火澆注料砌筑的施工程序：材料檢查驗(yàn)收施工面清理錨固釘焊接模板制作安裝防水劑涂刷澆注料攪拌并制作試塊澆注并振搗拆除模板膨脹縫預(yù)留及填充成品養(yǎng)護(hù)。P176：施工前的技術(shù)要求要點(diǎn)：與澆注料接觸的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備

55、表面，應(yīng)清除浮銹及雜物。不得隨意改變澆注料的配比或隨意在攪拌好的澆注料中加水或其他物料。施工中的技術(shù)要求要點(diǎn)：1攪拌耐火澆注料的用水應(yīng)采用潔凈水。2澆注用的模板應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，支模尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并應(yīng)防止在施工過(guò)程中變形。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。對(duì)模板應(yīng)采取防粘措施。與澆注料接觸的隔熱砌體的表面，應(yīng)采取防水措施。3澆注料應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間及液體加入量應(yīng)按施工說(shuō)明執(zhí)行。變更用料牌號(hào)時(shí)，攪拌機(jī)、料斗、稱量容器等均應(yīng)沖洗干凈。4攪拌好的耐火澆注料，應(yīng)在30min內(nèi)澆注完成，或根據(jù)施工說(shuō)明要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注完。已初凝的澆注料不得使用。5整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設(shè)置，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。若

56、無(wú)規(guī)定時(shí)，每米長(zhǎng)的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值，可采用下列數(shù)據(jù)：黏土耐火澆注料為46mm；高鋁水泥耐火澆注料為68mm；磷酸鹽耐火澆注料為68mm；水玻璃耐火澆注料為46mm硅酸鹽水泥耐火澆注料為58mm。6耐火澆注料的澆注，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在前層澆注料初凝前，應(yīng)將次層澆注料澆注完畢；間歇超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上。7耐火澆注料在施工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，不得受外力及振動(dòng)。8拆模。不承重模板，應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因折模而受損壞或變形時(shí)，才可拆模。承重模板應(yīng)在澆注料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%之后，才可拆模。熱硬性澆注料應(yīng)烘烤到指定溫度之后，才可折模。9澆注襯體表面不應(yīng)有剝落、裂縫、孔洞等缺陷?？稍试S有輕微的網(wǎng)狀裂紋。10耐火澆注料的預(yù)制件，不宜在露天堆放。露天堆放時(shí)，應(yīng)采取防雨防潮措施。P179：建筑管道工程一般施工程序：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道測(cè)繪放線管道元件檢驗(yàn)管道支架制作安裝管道加工預(yù)制管道安裝系統(tǒng)