第5章紡紗學(xué)精梳

1、第五章第五章 精梳精梳第一節(jié)第一節(jié) 概述概述精梳是指當(dāng)纖維須叢一端被握持時(shí)，另一端受到精梳是指當(dāng)纖維須叢一端被握持時(shí)，另一端受到梳理。（握持梳理）梳理。（握持梳理）一、精梳的目的與任務(wù)一、精梳的目的與任務(wù) 1 1、排除條子中的短纖維、排除條子中的短纖維 2 2、排除條子中的雜質(zhì)和疵點(diǎn)、排除條子中的雜質(zhì)和疵點(diǎn) 3 3、使條子中纖維伸直、平行和分離、使條子中纖維伸直、平行和分離 4 4、均勻、混和與成條、均勻、混和與成條 二、精梳機(jī)分類二、精梳機(jī)分類 直型精梳機(jī)和圓型精梳機(jī)兩種直型精梳機(jī)和圓型精梳機(jī)兩種 直型精梳機(jī)按擺動(dòng)方式不同，分后擺動(dòng)（鉗板喂直型精梳機(jī)按擺動(dòng)方式不同，分后擺動(dòng)（鉗板喂入部分?jǐn)[動(dòng)

2、）、前擺動(dòng)（拔取部分?jǐn)[動(dòng)）及前后入部分?jǐn)[動(dòng)）、前擺動(dòng)（拔取部分?jǐn)[動(dòng)）及前后擺動(dòng)（拔取、鉗板喂入部分都作前后擺動(dòng)）。擺動(dòng)（拔取、鉗板喂入部分都作前后擺動(dòng)）。 直型精梳機(jī)工作特點(diǎn)：梳理工作是間歇式、周期直型精梳機(jī)工作特點(diǎn)：梳理工作是間歇式、周期性進(jìn)行。性進(jìn)行。 三、精梳的工藝過(guò)程三、精梳的工藝過(guò)程 動(dòng)畫(huà)1 1塵籠塵籠 2 2風(fēng)斗風(fēng)斗 3 3毛刷毛刷 4 4錫林錫林 5 5上、下鉗板上、下鉗板 6 6給棉板給棉板 7 7承卷羅拉承卷羅拉 8 8導(dǎo)卷板導(dǎo)卷板 9 9給棉羅拉給棉羅拉 1010頂梳頂梳 1111分離羅拉分離羅拉 1212導(dǎo)棉板導(dǎo)棉板 1313輸出羅拉輸出羅拉 1414喇叭口喇叭口 151

3、5導(dǎo)向壓輥導(dǎo)向壓輥 1616導(dǎo)條釘導(dǎo)條釘1717三上五下曲線牽伸裝置三上五下曲線牽伸裝置1818喇叭口喇叭口 1919輸送壓輥輸送壓輥2020輸送帶輸送帶 2121壓輥壓輥2222圈條盤(pán)圈條盤(pán) 2323條筒條筒 棉精梳機(jī)棉精梳機(jī)精梳機(jī)精梳機(jī)Trtzschler Comber TCO 1 Trtzschler Comber TCO 1 速度可達(dá)每分鐘速度可達(dá)每分鐘500500鉗次，最大產(chǎn)量為鉗次，最大產(chǎn)量為70kg/h70kg/h。 棉精梳機(jī)主要機(jī)件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)棉精梳機(jī)主要機(jī)件運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 給棉羅拉：間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)給棉羅拉：間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 上、下鉗板：前后擺動(dòng)，開(kāi)啟、閉合。上、下鉗板：前后擺動(dòng)，開(kāi)啟、閉合。

4、 精梳錫林：連續(xù)回轉(zhuǎn)，間歇梳理。精梳錫林：連續(xù)回轉(zhuǎn)，間歇梳理。 頂梳：前后擺動(dòng)頂梳：前后擺動(dòng) 分離羅拉、分離膠輥：正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、靜止。分離羅拉、分離膠輥：正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、靜止。 毛刷：連續(xù)回轉(zhuǎn)。毛刷：連續(xù)回轉(zhuǎn)。1 1、2 2導(dǎo)條板導(dǎo)條板 3 3托毛板托毛板 4 4喂毛羅拉喂毛羅拉 5 5第二托毛板第二托毛板 6 6給進(jìn)盒給進(jìn)盒 7 7給進(jìn)梳給進(jìn)梳 8 8上、下鉗板上、下鉗板 9 9鏟板鏟板 1010頂梳頂梳 1111上打斷刀上打斷刀 1212下打斷刀下打斷刀 1313拔取羅拉拔取羅拉 1414圓梳圓梳 1515圓毛刷圓毛刷 1616道夫道夫 1717斬刀斬刀 1818短毛箱短毛箱 1919塵道塵道

5、2020、2121塵雜箱塵雜箱2222拔取皮板拔取皮板 2323拔取導(dǎo)輥拔取導(dǎo)輥 2424卷取光羅拉卷取光羅拉 2525集毛斗集毛斗 2626出條羅拉出條羅拉 2727毛條筒毛條筒毛精梳機(jī)毛精梳機(jī)動(dòng)畫(huà)毛精梳機(jī)主要機(jī)件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)毛精梳機(jī)主要機(jī)件運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 鉗板固定，拔取車(chē)前后擺動(dòng)。鉗板固定，拔取車(chē)前后擺動(dòng)。 喂毛羅拉：間歇回轉(zhuǎn)喂毛羅拉：間歇回轉(zhuǎn) 給進(jìn)盒、給進(jìn)梳：前進(jìn)、后退給進(jìn)盒、給進(jìn)梳：前進(jìn)、后退 上、下鉗板：開(kāi)口、閉合上、下鉗板：開(kāi)口、閉合 上、下打斷刀：開(kāi)啟、閉合上、下打斷刀：開(kāi)啟、閉合 拔取羅拉：正轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)、靜止拔取羅拉：正轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)、靜止 拔取車(chē)：前擺、后擺拔取車(chē)：前擺、后擺 鏟板：前進(jìn)、后退

6、鏟板：前進(jìn)、后退棉精梳機(jī)與毛精梳機(jī)對(duì)比棉精梳機(jī)與毛精梳機(jī)對(duì)比 喂入半制品喂入半制品 擺動(dòng)方式擺動(dòng)方式第二節(jié)第二節(jié) 精梳前準(zhǔn)備精梳前準(zhǔn)備 精梳準(zhǔn)備的目的精梳準(zhǔn)備的目的 （1 1）提高條子中纖維的伸直度、分離度及平行度，）提高條子中纖維的伸直度、分離度及平行度，減少精梳過(guò)程中對(duì)纖維、機(jī)件的損傷，以及落纖減少精梳過(guò)程中對(duì)纖維、機(jī)件的損傷，以及落纖量；量；（2 2）做成符合精梳機(jī)喂入的卷裝。）做成符合精梳機(jī)喂入的卷裝。一、棉紡精梳前準(zhǔn)備一、棉紡精梳前準(zhǔn)備 （一）棉精梳前準(zhǔn)備工序道數(shù)（一）棉精梳前準(zhǔn)備工序道數(shù) 工序道數(shù)按工序道數(shù)按偶數(shù)偶數(shù)配置，一般從梳棉機(jī)到精梳配置，一般從梳棉機(jī)到精梳機(jī)之間安排機(jī)之間安

7、排2 2臺(tái)設(shè)備。臺(tái)設(shè)備。 （二）準(zhǔn)備工序的設(shè)備（二）準(zhǔn)備工序的設(shè)備 預(yù)并條機(jī)、條卷機(jī)、并卷機(jī)和條并卷聯(lián)合機(jī)四種。預(yù)并條機(jī)、條卷機(jī)、并卷機(jī)和條并卷聯(lián)合機(jī)四種。 并條機(jī)并條機(jī)條卷機(jī)條卷機(jī) 動(dòng)畫(huà)動(dòng)畫(huà)并卷機(jī)并卷機(jī)條并卷聯(lián)合機(jī)條并卷聯(lián)合機(jī)動(dòng)畫(huà)動(dòng)畫(huà)條并卷機(jī)條并卷機(jī)Trtzschler Superlap TSL 1（三）準(zhǔn)備工藝流程（三）準(zhǔn)備工藝流程 1 1、預(yù)并條機(jī)、預(yù)并條機(jī)條卷機(jī)條卷機(jī) 機(jī)器占地面積少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于管理和維修；但小卷中纖維的機(jī)器占地面積少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于管理和維修；但小卷中纖維的伸直平行不夠，且制成的小卷有條痕，橫向均勻度差，精梳落棉多。伸直平行不夠，且制成的小卷有條痕，橫向均勻度差，

8、精梳落棉多。2 2、條卷機(jī)、條卷機(jī)并卷機(jī)并卷機(jī) 小卷成形良好，層次清晰，且橫向均勻度好，有利于梳理時(shí)鉗板小卷成形良好，層次清晰，且橫向均勻度好，有利于梳理時(shí)鉗板的橫向握持均勻，精梳落棉率低；適于紡特細(xì)特紗。的橫向握持均勻，精梳落棉率低；適于紡特細(xì)特紗。3 3、預(yù)并條機(jī)、預(yù)并條機(jī)條并卷聯(lián)合機(jī)條并卷聯(lián)合機(jī) 占地面積大，條子并合數(shù)多，精梳小卷纖維伸直平行度好，小卷占地面積大，條子并合數(shù)多，精梳小卷纖維伸直平行度好，小卷的重量不勻率小，有利于提高精機(jī)的產(chǎn)量和節(jié)約用棉。但在紡制長(zhǎng)絨的重量不勻率小，有利于提高精機(jī)的產(chǎn)量和節(jié)約用棉。但在紡制長(zhǎng)絨棉時(shí)，因牽伸倍數(shù)過(guò)大易發(fā)生粘卷；且此種流程占地面積大。棉時(shí)，因牽

9、伸倍數(shù)過(guò)大易發(fā)生粘卷；且此種流程占地面積大。 二、毛紡精梳前準(zhǔn)備二、毛紡精梳前準(zhǔn)備毛紡精梳前的準(zhǔn)備工序一般由毛紡精梳前的準(zhǔn)備工序一般由2 23 3臺(tái)針梳機(jī)組成，臺(tái)針梳機(jī)組成，國(guó)產(chǎn)設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備采用3 3臺(tái)針梳機(jī)居多。臺(tái)針梳機(jī)居多。 梳毛條中的彎鉤纖維經(jīng)梳毛條中的彎鉤纖維經(jīng)2 23 3次的針梳之后大部分次的針梳之后大部分彎鉤可以消除。由于使用彎鉤可以消除。由于使用6 68 8根毛條喂入及根毛條喂入及2 23 3道針梳機(jī)的反復(fù)并合，故對(duì)精梳條的均勻度有較道針梳機(jī)的反復(fù)并合，故對(duì)精梳條的均勻度有較大的改善作用。大的改善作用。 第三節(jié)第三節(jié) 精梳基本原理精梳基本原理一、精梳的工作原理一、精梳的工作原

10、理 直型精梳機(jī)是周期性地分別梳理纖維叢的兩直型精梳機(jī)是周期性地分別梳理纖維叢的兩端，其頭端由錫林梳理，而其后端由頂梳被動(dòng)梳端，其頭端由錫林梳理，而其后端由頂梳被動(dòng)梳理，梳理過(guò)的纖維叢與分離（拔?。┝_拉倒入機(jī)理，梳理過(guò)的纖維叢與分離（拔?。┝_拉倒入機(jī)內(nèi)的纖維網(wǎng)接合（搭接），再將纖維網(wǎng)輸出機(jī)外。內(nèi)的纖維網(wǎng)接合（搭接），再將纖維網(wǎng)輸出機(jī)外。 二、精梳機(jī)運(yùn)動(dòng)周期二、精梳機(jī)運(yùn)動(dòng)周期 鉗次：精梳機(jī)的上、下鉗板開(kāi)合一次（或錫林轉(zhuǎn)鉗次：精梳機(jī)的上、下鉗板開(kāi)合一次（或錫林轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），稱為一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期或稱為一鉗次。一轉(zhuǎn)），稱為一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期或稱為一鉗次。精梳機(jī)的一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期分為精梳機(jī)的一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期分為錫林梳理錫林梳理

11、、分離前準(zhǔn)分離前準(zhǔn)備備、分離結(jié)合分離結(jié)合、錫林梳理前準(zhǔn)備錫林梳理前準(zhǔn)備四個(gè)階段。四個(gè)階段。 棉精梳機(jī)工作的四個(gè)階段棉精梳機(jī)工作的四個(gè)階段 SXF1269A型棉精梳機(jī)的運(yùn)動(dòng)配合圖 （二）毛型精梳機(jī)工作的四個(gè)階段（二）毛型精梳機(jī)工作的四個(gè)階段 （1 1）圓梳梳理階段）圓梳梳理階段 （2 2）拔取前準(zhǔn)備階段）拔取前準(zhǔn)備階段 （3 3）拔取階段）拔取階段 （4 4）梳理前準(zhǔn)備階段）梳理前準(zhǔn)備階段 第四節(jié)第四節(jié) 棉型精梳機(jī)棉型精梳機(jī) 一、棉型精梳機(jī)組成一、棉型精梳機(jī)組成 鉗持給棉機(jī)構(gòu)鉗持給棉機(jī)構(gòu) 梳理機(jī)構(gòu)梳理機(jī)構(gòu) 分離接合機(jī)構(gòu)分離接合機(jī)構(gòu) 排雜機(jī)構(gòu)排雜機(jī)構(gòu) 輸出機(jī)構(gòu)輸出機(jī)構(gòu) 牽伸機(jī)構(gòu)牽伸機(jī)構(gòu) 圈條機(jī)構(gòu)圈

12、條機(jī)構(gòu)二、主要工藝參數(shù)作用及選擇二、主要工藝參數(shù)作用及選擇 （一）喂棉方式（一）喂棉方式 喂棉方式有兩種：前進(jìn)給棉和后退給棉。一般精梳機(jī)喂棉方式有兩種：前進(jìn)給棉和后退給棉。一般精梳機(jī)上都配有前進(jìn)給棉及后退給棉兩種給棉機(jī)構(gòu)，以供選擇。上都配有前進(jìn)給棉及后退給棉兩種給棉機(jī)構(gòu)，以供選擇。 （二）喂棉羅拉的給棉長(zhǎng)度（二）喂棉羅拉的給棉長(zhǎng)度 （三）精梳小卷的定量（三）精梳小卷的定量 （四）落棉隔距（四）落棉隔距 （五）錫林定位（弓形板定位（五）錫林定位（弓形板定位 ） 錫林定位的早晚，影響錫林第錫林定位的早晚，影響錫林第一排及末排梳針與鉗板鉗口相遇一排及末排梳針與鉗板鉗口相遇的分度數(shù)，即影響開(kāi)始梳理及梳

13、的分度數(shù)，即影響開(kāi)始梳理及梳理結(jié)束時(shí)的分度數(shù)。理結(jié)束時(shí)的分度數(shù)。 錫林定位的早晚還對(duì)錫林末排錫林定位的早晚還對(duì)錫林末排梳針通過(guò)錫林與分離羅拉最緊隔梳針通過(guò)錫林與分離羅拉最緊隔距點(diǎn)時(shí)的分度數(shù)產(chǎn)生影響。距點(diǎn)時(shí)的分度數(shù)產(chǎn)生影響。（六）頂梳高低隔距及進(jìn)出隔距（六）頂梳高低隔距及進(jìn)出隔距 頂梳的高低隔距頂梳的高低隔距是指頂梳在最前位置時(shí)，頂梳針尖到分離是指頂梳在最前位置時(shí)，頂梳針尖到分離羅拉上表面的垂直距離。高低隔距越大，頂梳插入棉叢越羅拉上表面的垂直距離。高低隔距越大，頂梳插入棉叢越深，梳理作用越好，精梳落棉率就越高。高低隔距過(guò)大時(shí)，深，梳理作用越好，精梳落棉率就越高。高低隔距過(guò)大時(shí)，會(huì)影響分離接合開(kāi)

14、始時(shí)棉叢的抬頭。會(huì)影響分離接合開(kāi)始時(shí)棉叢的抬頭。 頂梳的進(jìn)出隔距頂梳的進(jìn)出隔距是指頂梳在最前位置時(shí)，頂梳針尖與分離是指頂梳在最前位置時(shí)，頂梳針尖與分離羅拉表面的距離。進(jìn)出隔距越小，頂梳梳針將棉叢送向分羅拉表面的距離。進(jìn)出隔距越小，頂梳梳針將棉叢送向分離羅拉越近，越有利于分離接合工作的進(jìn)行。但進(jìn)出隔距離羅拉越近，越有利于分離接合工作的進(jìn)行。但進(jìn)出隔距過(guò)小，易造成梳針與分離羅拉表面碰撞。過(guò)小，易造成梳針與分離羅拉表面碰撞。（七）分離羅拉的順轉(zhuǎn)定時(shí)（七）分離羅拉的順轉(zhuǎn)定時(shí) 分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)是指分離羅拉由倒轉(zhuǎn)結(jié)束開(kāi)始順轉(zhuǎn)時(shí)，是指分離羅拉由倒轉(zhuǎn)結(jié)束開(kāi)始順轉(zhuǎn)時(shí)，分離盤(pán)指針指示的分度數(shù)。分離

15、盤(pán)指針指示的分度數(shù)。 分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)要早于分離接合開(kāi)始定時(shí)。分離羅拉順?lè)蛛x羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)要早于分離接合開(kāi)始定時(shí)。分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)應(yīng)滿足以下要求：（轉(zhuǎn)定時(shí)應(yīng)滿足以下要求：（1 1）分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)的確定）分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)的確定應(yīng)保證開(kāi)始分離時(shí)分離羅拉的順轉(zhuǎn)速度大于鉗板的前擺速應(yīng)保證開(kāi)始分離時(shí)分離羅拉的順轉(zhuǎn)速度大于鉗板的前擺速度；（度；（2 2）分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)確定應(yīng)保證分離羅拉倒入機(jī)）分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)確定應(yīng)保證分離羅拉倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)不被錫林末排梳針抓走。內(nèi)的棉網(wǎng)不被錫林末排梳針抓走。 （八）精梳條定量（八）精梳條定量 適當(dāng)增大精梳條定量大，可使精梳機(jī)產(chǎn)量提高，精梳適當(dāng)增大精梳條定量大，可使精梳機(jī)

16、產(chǎn)量提高，精梳條條干條條干CVCV值降低（因牽伸裝置的牽伸倍數(shù)減小）。值降低（因牽伸裝置的牽伸倍數(shù)減?。?。三、棉精梳條質(zhì)量控制三、棉精梳條質(zhì)量控制 1 1、精梳條的結(jié)雜控制、精梳條的結(jié)雜控制（1 1）產(chǎn)生原因）產(chǎn)生原因 精梳后棉結(jié)雜質(zhì)的清除率的高低與精梳機(jī)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、機(jī)械狀精梳后棉結(jié)雜質(zhì)的清除率的高低與精梳機(jī)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、機(jī)械狀態(tài)、精梳準(zhǔn)備工藝等因素有關(guān)。態(tài)、精梳準(zhǔn)備工藝等因素有關(guān)。（2 2）解決措施）解決措施 放大落棉隔距；放大落棉隔距；采用后退給棉；采用后退給棉；采用大齒密的整體錫林；采用大齒密的整體錫林； 合理確定毛刷對(duì)錫林的清掃時(shí)間；合理確定毛刷對(duì)錫林的清掃時(shí)間；調(diào)整毛刷插入錫林的深

17、度；調(diào)整毛刷插入錫林的深度；改進(jìn)小卷準(zhǔn)備工藝，提高小卷質(zhì)量。改進(jìn)小卷準(zhǔn)備工藝，提高小卷質(zhì)量。 2 2、棉精梳條條干不勻的控制、棉精梳條條干不勻的控制（1 1）精梳條條干）精梳條條干CVCV值過(guò)大的原因值過(guò)大的原因 棉網(wǎng)成形不良，如棉網(wǎng)中纖維前彎鉤、魚(yú)鱗斑、破洞等；棉網(wǎng)成形不良，如棉網(wǎng)中纖維前彎鉤、魚(yú)鱗斑、破洞等；精梳機(jī)牽伸裝置不良，如牽伸裝置不合理（如兩對(duì)簡(jiǎn)單羅精梳機(jī)牽伸裝置不良，如牽伸裝置不合理（如兩對(duì)簡(jiǎn)單羅拉牽伸）、牽伸羅拉及較輥彎曲、牽伸齒輪磨滅等；拉牽伸）、牽伸羅拉及較輥彎曲、牽伸齒輪磨滅等；牽伸工藝不合理，如牽伸羅拉隔距過(guò)大、膠輥加壓不足等；牽伸工藝不合理，如牽伸羅拉隔距過(guò)大、膠輥加

18、壓不足等；小卷、棉網(wǎng)及臺(tái)面條張力過(guò)大，意外牽伸大。小卷、棉網(wǎng)及臺(tái)面條張力過(guò)大，意外牽伸大。 （2 2）降低精梳條的條干）降低精梳條的條干CVCV值措施值措施 合理確定弓形板定位、鉗板閉口定時(shí)及分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)，弓形合理確定弓形板定位、鉗板閉口定時(shí)及分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)，弓形板定位過(guò)早、過(guò)晚對(duì)棉叢的分離接合工作都不利。板定位過(guò)早、過(guò)晚對(duì)棉叢的分離接合工作都不利。 合理確定精梳機(jī)各部分的張力牽伸，減少意外伸長(zhǎng)。合理確定精梳機(jī)各部分的張力牽伸，減少意外伸長(zhǎng)。 保證良好的機(jī)械狀態(tài)。保證良好的機(jī)械狀態(tài)。 合理確定牽伸裝置的牽伸工藝參數(shù)及精梳條定量，正確制定牽伸合理確定牽伸裝置的牽伸工藝參數(shù)及精梳條定量，正確制定牽伸裝置的牽伸倍數(shù)、羅拉隔距及膠輥加壓量，使?fàn)可觳ń档偷阶钚∠薅取Ｑb置的牽伸倍數(shù)、羅拉隔距及膠輥加壓量，使?fàn)可觳ń档偷阶钚∠薅?。盡可能采用較大的精梳條定量，以減小精梳機(jī)牽伸裝置的牽伸倍數(shù)，盡可能采用較大的精梳條定量，以減小精梳機(jī)牽伸裝置的牽伸倍數(shù)，減小牽伸造成的附加不勻，有利于提高精梳條的條干質(zhì)量。減小牽伸造成的附加不勻，有利于提高精梳條的條干質(zhì)量。 第五節(jié)第五節(jié) 毛型精梳毛型精梳 一、毛型精梳機(jī)組成一、毛型精梳機(jī)組成1 1喂入機(jī)構(gòu)：包括條筒喂入架、導(dǎo)條板、喂毛羅拉、托毛銅板、給喂入機(jī)構(gòu)：包括條筒喂入架、導(dǎo)條板、喂毛羅拉、托毛銅板、給進(jìn)盒和給進(jìn)梳等。進(jìn)盒和給進(jìn)梳等。2 2鉗板機(jī)構(gòu)：包括上