全員設(shè)備管理TPM培訓(xùn)課程

1、全員設(shè)備管理全員設(shè)備管理TPMTPM- 自動(dòng)化類(lèi)- 主講：胥平江主講：胥平江課程主要內(nèi)容 1、了解和認(rèn)識(shí)了解和認(rèn)識(shí)TPM 2、自動(dòng)化專(zhuān)題、自動(dòng)化專(zhuān)題 3、自動(dòng)化設(shè)備的、自動(dòng)化設(shè)備的TPM 4、互動(dòng)交流、互動(dòng)交流 （學(xué)員介紹所在單位的自動(dòng)化設(shè)備使用、維護(hù)、管理等的經(jīng)驗(yàn)及體會(huì)） 第一講：第一講：了解全員設(shè)備管理了解全員設(shè)備管理TPMTPMTPM的起源的起源 1- BM事后保全事后保全 2- CM改良保全改良保全 3- PrM預(yù)防保全預(yù)防保全 4- MPr保全預(yù)防保全預(yù)防 5- PM生產(chǎn)保全生產(chǎn)保全 Break down MaintenanceCorrective MaintenancePreven

2、tive MaintenanceMaintenance PreventionProductive maintenance設(shè)備管理的目的：設(shè)備管理的目的： 減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。 設(shè)備不僅包括機(jī)械、電氣、儀表還包括軟件及系統(tǒng)事后維修（事后維修（BM）：）： 事后維修（事后維修（BM）：）：所謂事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱(chēng)為事后維修。其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低，適合于輔助作業(yè)線(xiàn)的簡(jiǎn)單設(shè)備。預(yù)防維修預(yù)防維修(PrM)： 預(yù)防維修預(yù)防維修(PrM)：按規(guī)定的周期和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢），以確定零件的更

3、換周期，使故障停機(jī)損失降到最小。預(yù)防維修適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備。改善維修（改善維修（CM）：）： 為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢、維護(hù)、修理而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)，以提高設(shè)備的效率，減少重復(fù)故障，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，降低維修費(fèi)用。它適用于故障多、難維修、維修費(fèi)用高的設(shè)備。維修預(yù)防維修預(yù)防(MPr)： 系無(wú)維修設(shè)計(jì)思想。即在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)法做到設(shè)備投入使用后，不需要對(duì)它進(jìn)行維修或只需進(jìn)行少量而簡(jiǎn)單的維修。它適用于有可能、有必要實(shí)行無(wú)維修設(shè)計(jì)的設(shè)備。生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修(PM)： 所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生產(chǎn)、減少故障、降低維修成本、提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防維修(PrM)、事后維修

4、（BM）、改善維修（CM）和維修預(yù)防(MPr)等不同的維修對(duì)策，也就是把故障造成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的維修費(fèi)用之和降低到最低限度的維修方式。T P M T P M 的的 原原 始始 定定 義義 1. 把最大限度提高設(shè)備效率為目標(biāo)把最大限度提高設(shè)備效率為目標(biāo)(綜合效率化綜合效率化). 2. 以生產(chǎn)設(shè)備的一生為對(duì)象，確立整個(gè)以生產(chǎn)設(shè)備的一生為對(duì)象，確立整個(gè)PM系統(tǒng)系統(tǒng). 3. 包括設(shè)備的計(jì)劃、使用、保全等所有部門(mén)包括設(shè)備的計(jì)劃、使用、保全等所有部門(mén). 4. 從總經(jīng)理到第一線(xiàn)工作人員的全體人員參加從總經(jīng)理到第一線(xiàn)工作人員的全體人員參加. 5. 賦予員工管理動(dòng)機(jī)賦予員工管理動(dòng)機(jī),以小組的自

5、主活動(dòng)推進(jìn)以小組的自主活動(dòng)推進(jìn)PM.TPM活動(dòng)規(guī)?；顒?dòng)規(guī)模制造制造保全保全參謀參謀局部局部TPMTPM生產(chǎn)生產(chǎn)營(yíng)業(yè)營(yíng)業(yè)集團(tuán)集團(tuán)支援支援參謀參謀開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)全面全面TPMTPM本公本公司司協(xié)作協(xié)作公司公司供應(yīng)供應(yīng)商商合作合作公司公司顧客顧客供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈TPMTPM局部TPM（自控設(shè)備） 工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì) 自動(dòng)化系統(tǒng)關(guān)鍵詞PLC、DCS、PAC、RTU現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)、工業(yè)以太網(wǎng)SCADA 自控系統(tǒng)的管理、維護(hù)、保養(yǎng) DCS系統(tǒng)管理維護(hù)、保養(yǎng) PLC系統(tǒng)管理維護(hù)、保養(yǎng) 工業(yè)電腦的管理維護(hù)、保養(yǎng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的管理維護(hù)、保養(yǎng) 儀器、儀表傳感器的管理維護(hù)、保養(yǎng) 嵌入式系統(tǒng)的管理維護(hù)、保養(yǎng)能源管理 節(jié)能策略 節(jié)能管理

6、 節(jié)能交流第部分第I部分階段 I 階段 自自主主管管理理安全環(huán)境主題改善專(zhuān)專(zhuān)業(yè)業(yè)保保全全情報(bào)管理教育訓(xùn)練品質(zhì)保全事務(wù)效率5 5 S S 活活 動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)中心效率中心設(shè)備中心技術(shù)中心教育中心質(zhì)量中心業(yè)務(wù)中心安全中心TPM 8TPM 8大支柱活動(dòng)大支柱活動(dòng)涵蓋全面管理八大課題，涵蓋全面管理八大課題， 體現(xiàn)全員全業(yè)務(wù)高效率。體現(xiàn)全員全業(yè)務(wù)高效率。TPMTPM的理念的理念自己的設(shè)備自己來(lái)保全自己的設(shè)備自己來(lái)保全追求設(shè)備的正常狀態(tài)追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動(dòng)主題改善活動(dòng)專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)自主管理活動(dòng)自主管理活動(dòng)初期管理活動(dòng)初期管理活動(dòng)品質(zhì)保全活動(dòng)品質(zhì)保全活動(dòng)有組織的教育、培訓(xùn)有組織的教育、培訓(xùn)改善

7、改善人的體質(zhì)人的體質(zhì)改善改善設(shè)備體質(zhì)設(shè)備體質(zhì)保全部門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)消滅設(shè)備浪費(fèi)消滅設(shè)備浪費(fèi)我是制造的人我是制造的人你是維修的人你是維修的人維持、改善設(shè)備維持、改善設(shè)備改善改善企業(yè)體質(zhì)企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備比設(shè)備強(qiáng)的人強(qiáng)的人設(shè)備能力的設(shè)備能力的最大發(fā)揮最大發(fā)揮創(chuàng)創(chuàng)造造充充滿(mǎn)滿(mǎn)活活力力工工廠(chǎng)廠(chǎng)TPMTPM的的3 3大思想大思想TPM = PM + ZD + SGTPM = PM + ZD + SG活動(dòng)活動(dòng) 預(yù)防哲學(xué)預(yù)防哲學(xué) -確立預(yù)防的條件(分析問(wèn)題，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強(qiáng)制劣化-消滅慢性不良-延長(zhǎng)原有壽命 “0”“0”目標(biāo)目標(biāo) -與同行的水平無(wú)關(guān) 如果追求“0”的目標(biāo) 在競(jìng)爭(zhēng)中一定會(huì)勝利-

8、如果同行也追求“0” 那么速度是勝敗的關(guān)鍵 全員參與經(jīng)營(yíng)全員參與經(jīng)營(yíng) -提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化預(yù)防保全延長(zhǎng)壽命日常預(yù)防防止故障日常保全清掃、注油、檢查健康檢查測(cè)定故障定期檢查診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對(duì)策預(yù)防保全 設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率人均生產(chǎn)量人均生產(chǎn)量銷(xiāo)售金額銷(xiāo)售金額2675001660200400600199819992000提高率提高率 201% 201%單位：百萬(wàn)美圓 83.887.579.9708090199819992000提高提高38% %307392210100300500199819992000提高提高 87 87%單位：臺(tái)/套工程不

9、良率工程不良率1258494351567501000020000199819992000單位：PPM減少減少 4040%D+0.5D+0.5D+1D+1D+2D+2D+1.D+1.5 5減少故障減少故障/ /瞬間停止瞬間停止人均生產(chǎn)性人均生產(chǎn)性PM PM 時(shí)間縮短時(shí)間縮短提高效率提高效率D DD+2.5D+2.5年年實(shí)踐證明之成果實(shí)踐證明之成果可以預(yù)期之成果可以預(yù)期之成果推進(jìn)推進(jìn)TPMTPM的目標(biāo)及的目標(biāo)及4 4大成果大成果有形效果有形效果無(wú)形效果無(wú)形效果全員意識(shí)的徹底變化。（自己設(shè)備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈）上下級(jí)內(nèi)部信息交流通暢。（充滿(mǎn)活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策的準(zhǔn)確）設(shè)備效率的提高增

10、強(qiáng)了企業(yè)體質(zhì)。（提升管理競(jìng)爭(zhēng)力，能抵御任何風(fēng)險(xiǎn)）改善力使員工有成就感與滿(mǎn)足感并實(shí)現(xiàn)了自我。 （個(gè)人與企業(yè)的雙贏(yíng)）明亮的現(xiàn)場(chǎng)使客戶(hù)感動(dòng)。（企業(yè)與顧客的雙贏(yíng)） 建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。（快速與國(guó)際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具）TPMTPM四大目標(biāo)：故障四大目標(biāo)：故障0 0化，不良化，不良0 0化，災(zāi)害化，災(zāi)害0 0化，浪費(fèi)化，浪費(fèi)0 0化！化！全員設(shè)備管理全員設(shè)備管理TPM： Z：垂直軸：垂直軸Y：水平軸：水平軸X：主軸：主軸經(jīng)營(yíng)者管理者一線(xiàn)(銷(xiāo)售)(開(kāi)發(fā))(開(kāi)發(fā))(運(yùn)轉(zhuǎn)保全)(銷(xiāo)售)檢查出庫(kù)收款設(shè)備樣式設(shè)備設(shè)計(jì)制作安裝(建設(shè))試運(yùn)轉(zhuǎn)(組裝)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)保全改良更新廢棄產(chǎn)品開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)一特點(diǎn)一 大部分工程

11、都以大部分工程都以MAN-MACHINE系統(tǒng)構(gòu)成的系統(tǒng)構(gòu)成的 特點(diǎn)二特點(diǎn)二 以機(jī)械手為主的自動(dòng)化以機(jī)械手為主的自動(dòng)化 無(wú)人化無(wú)人化 省資源越來(lái)越普遍。省資源越來(lái)越普遍。 特點(diǎn)三特點(diǎn)三 設(shè)備數(shù)量超過(guò)專(zhuān)門(mén)保全人員數(shù)。設(shè)備數(shù)量超過(guò)專(zhuān)門(mén)保全人員數(shù)。 現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的特點(diǎn)現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的特點(diǎn)無(wú)論什么樣的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，無(wú)論什么樣的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，TPMTPM都有應(yīng)對(duì)方法都有應(yīng)對(duì)方法生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)化階段手工作業(yè) 完全無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的TPM*作業(yè)的效率化器工具化機(jī)械化自動(dòng)化*職場(chǎng)的5S*物流改善*TPM展開(kāi)的展開(kāi)的5支柱支柱效率化的主題改善效率化的主題改善員工的自主管理員工的自主管理設(shè)備部門(mén)的專(zhuān)業(yè)保

12、全設(shè)備部門(mén)的專(zhuān)業(yè)保全技能教育訓(xùn)練技能教育訓(xùn)練設(shè)備初期管理體制設(shè)備初期管理體制*徹底實(shí)施 8 大LOSS “ 0 ”故障“ 0 ”瞬間停止“ 0 ”不良“ 0 ”*無(wú)需保全的設(shè)計(jì)*保全的自動(dòng)化*作業(yè)員工程師化 目的目的 方法方法STEP1 STEP(初期清掃初期清掃)2 STEP (發(fā)生源發(fā)生源/困難部對(duì)策困難部對(duì)策)3 STEP(制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū)制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū))4 STEP(總點(diǎn)檢總點(diǎn)檢)5 STEP(自主點(diǎn)檢自主點(diǎn)檢)6 STEP(工程品質(zhì)保證工程品質(zhì)保證)7 STEP(自主管理自主管理)推 進(jìn) 目 的推 進(jìn) 內(nèi) 容培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點(diǎn)檢的能力工序正確的操作

13、方法，處理異常的能力管理4M和品質(zhì)原因系的能力構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力 改善設(shè)備清掃困難的部位 找出發(fā)生源，并解決 制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書(shū)明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問(wèn)題1 6 STEP的體制化，習(xí)慣化理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異 常時(shí)的對(duì)策方法，提高操作可靠性自主管理自主管理TPM 7STEPTPM 7STEP體系體系第二講：第二講：科學(xué)管理科學(xué)管理 篇篇設(shè)備專(zhuān)業(yè)保全實(shí)務(wù)設(shè)備專(zhuān)業(yè)保全實(shí)務(wù)Money(錢(qián)) Method管 理 方 式Production Control工程管理Quality Control品質(zhì)管理Cost Control成本管理

14、Delivery Control交貨期管理Safety & Pollution安全環(huán)境管理ManpowerAuthorization Plant Engg.&Maintenance InventoryControl (P P) 生 產(chǎn) 量(Q Q) 品 質(zhì)(C C) 成 本(D D) 交 貨 期 (S S) 安全衛(wèi)生環(huán)境(M M)工作熱情Human Relation勞務(wù)管理Method管理方法產(chǎn)出投入=生產(chǎn)性工廠(chǎng)活動(dòng)目的Input投入Output產(chǎn)出設(shè)備管理設(shè)備管理 在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置如何能管理好設(shè)備呢？如何能管理好設(shè)備呢？給大家的啟示？給大家的啟示？分組討論

15、：分組討論：VS 設(shè)備是？設(shè)備是？ ，指建筑、機(jī)器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長(zhǎng)久使用和提供利益的物件，按目的來(lái)分類(lèi)的話(huà)可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開(kāi)發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷(xiāo)售設(shè)備、管理設(shè)備等；按形狀來(lái)分類(lèi)的話(huà)可分為土地、建筑、機(jī)器及裝置、車(chē)輛、船舶、工具、器具等。2. 設(shè)備管理的領(lǐng)域設(shè)備管理的領(lǐng)域廣義上來(lái)講，有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、安裝開(kāi)始，通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)、保全，最后到廢棄的設(shè)備的一生，是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動(dòng)。狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。3. 廣義的設(shè)備管理廣義的設(shè)備管理(管理設(shè)備一生管理設(shè)備一生)你知道設(shè)備管理嗎？你知道設(shè)備管理嗎？1. 1. 設(shè)備管理目的設(shè)備管理目的 :

16、 : ManMachine(設(shè)備管理設(shè)備管理)Material(材料管理材料管理)MethodProduction(工序管理)Quality(品質(zhì)管理)Cost(成本管理)Delivery(期限管理)Safety(安全,環(huán)境)Morale(士氣管理)2. 2. 設(shè)備管理目標(biāo)設(shè)備管理目標(biāo): : 設(shè)備故障最小化設(shè)備故障最小化縮短停止時(shí)間縮短停止時(shí)間降低保養(yǎng)費(fèi)用降低保養(yǎng)費(fèi)用可靠性可靠性維護(hù)性維護(hù)性/生產(chǎn)性生產(chǎn)性緊急性緊急性最少費(fèi)用最少費(fèi)用最大的設(shè)備效益最大的設(shè)備效益為提高設(shè)備管理為提高設(shè)備管理的效果，非常需要的效果，非常需要有計(jì)劃的設(shè)備管理！有計(jì)劃的設(shè)備管理！設(shè)備管理的目的及目標(biāo)設(shè)備管理的目的及目標(biāo)

17、指標(biāo)目標(biāo)對(duì)象1) 設(shè)備等級(jí)別故障件數(shù)2) 故障等級(jí)別發(fā)生件數(shù)3) PROCESS故障件數(shù)4) 設(shè)備故障強(qiáng)度率5) 設(shè)備故障度數(shù)率6) 計(jì)劃保全達(dá)成率 A級(jí)設(shè)備B級(jí)設(shè)備C級(jí)設(shè)備大故障中故障小故障泄漏,污染,堵塞,復(fù)合因素造成的壓力,溫度,流量異常A級(jí)A級(jí)計(jì)劃保全的目標(biāo)事例計(jì)劃保全的目標(biāo)事例計(jì)算方計(jì)算方法法故障1故障2故障3故障4MTBF 一般以（一般以（ ）為單位）為單位設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時(shí)間。設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時(shí)間。MTTR 一般以（一般以（ ）為單位）為單位設(shè)備從故障發(fā)生到修理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時(shí)間。設(shè)備從故障發(fā)生到修理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平

18、均處理時(shí)間。開(kāi)始結(jié)束整體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間整體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間故障故障14修理時(shí)間之和修理時(shí)間之和整體故障件數(shù)整體故障件數(shù)MTBF=MTTR=4（整體故障件數(shù)）（整體故障件數(shù)）設(shè)備管理設(shè)備管理2 2大重要指標(biāo)，你管理幾個(gè)？大重要指標(biāo)，你管理幾個(gè)？請(qǐng)計(jì)算MTBF和MTTR：9月11日 設(shè)備總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：8小時(shí) （9:3013:30，15:3019:30）設(shè)備發(fā)生故障記錄如下： 9:10 故障，通知維修，9:20分正常； 10:00 故障，15分鐘后修復(fù)；14:00 故障，14:05 找到維修員，14:15分修復(fù)；15:30 故障，停止了5分鐘 。設(shè)備管理設(shè)備管理2 2大重要指標(biāo)，你管理幾個(gè)？大重要指標(biāo)，你管理幾個(gè)？

19、依依 靠靠 TPM TPM 的的 設(shè)備管理設(shè)備管理 的的 分分 擔(dān)擔(dān)原 因設(shè) 計(jì) 不 良操 作 不 良施 工 不 良運(yùn) 轉(zhuǎn) 不 良操 作 不 良點(diǎn) 檢 不 良設(shè) 備 壽 命修 理 不 良診 斷 不 良對(duì) 策制造不發(fā)生故障的設(shè)備徹底驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備正確的運(yùn)轉(zhuǎn)操作正確的機(jī)器檢查延長(zhǎng)機(jī)器壽命提高保全信賴(lài)性故障率偶發(fā)故障年數(shù)劣化故障初期故障活 動(dòng)M P 活 動(dòng)自主管理活動(dòng)預(yù)防保全活動(dòng)改良保全活動(dòng)預(yù)知保全活動(dòng)擔(dān) 當(dāng)計(jì) 劃 部 門(mén)設(shè) 計(jì) 部 門(mén)工 事 部 門(mén)運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門(mén)保 全 部 門(mén)綜合的PMTPM專(zhuān)業(yè)保全的必要性專(zhuān)業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動(dòng)要想更加有效率地進(jìn)行，保持設(shè)備一定的信賴(lài)度是基本條件。保持和維持其

20、信賴(lài)度的活動(dòng)就是保全活動(dòng)。 保全活動(dòng)是分為計(jì)劃性推進(jìn)和對(duì)應(yīng)突發(fā)故障的非計(jì)劃性推進(jìn)。保全活動(dòng)是分為計(jì)劃性推進(jìn)和對(duì)應(yīng)突發(fā)故障的非計(jì)劃性推進(jìn)。專(zhuān)業(yè)保全有效地運(yùn)作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動(dòng)不單單是設(shè)備的維持管理，已擴(kuò)大到設(shè)備安裝時(shí)的 MP 活動(dòng)，專(zhuān)業(yè)保全其重要性越來(lái)越大。 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載專(zhuān)業(yè)保全的目的專(zhuān)業(yè)保全的目的 降低從設(shè)備的設(shè)計(jì)降低從設(shè)備的設(shè)計(jì) 制作到運(yùn)行制作到運(yùn)行 保全為止，即設(shè)備的保全為止，即設(shè)備的 LC(Life Cycle)LC(Life Cycle)、設(shè)備本身的成本、設(shè)備本身的成本( (Initial Cost)Initial Cost)、保全等的維持費(fèi)用、保全等的

21、維持費(fèi)用、設(shè)備劣化損失等的總成本（設(shè)備劣化損失等的總成本（TOTAL COSTTOTAL COST），提高企業(yè)的生產(chǎn)性。），提高企業(yè)的生產(chǎn)性。 專(zhuān)業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時(shí)都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能設(shè)備隨時(shí)都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能 / / 盡量減少成盡量減少成本本 = 目的最大化 / 手段最小化。因此，活動(dòng)分為兩個(gè)。一個(gè)是設(shè)備的信賴(lài)性提高一個(gè)是設(shè)備的信賴(lài)性提高。徹底地消除設(shè)備保全，換句話(huà)說(shuō)是不讓不讓設(shè)備發(fā)生故障的活動(dòng)。設(shè)備發(fā)生故障的活動(dòng)。另一個(gè)是保全性提高。另一個(gè)是保全性提高。對(duì)設(shè)備的作業(yè)更加效率地處理，即故障發(fā)生故障發(fā)生時(shí)及時(shí)修理的活動(dòng)時(shí)及時(shí)修理的活動(dòng)。專(zhuān)業(yè)保全就是對(duì)設(shè)備的綜合管理專(zhuān)業(yè)保全就是對(duì)設(shè)備的

22、綜合管理設(shè)備保全方式設(shè)備保全方式 如何如何 區(qū)分區(qū)分 ？保保全全方方式式計(jì)劃保全計(jì)劃保全(PM) 非計(jì)劃保全非計(jì)劃保全 (UM)預(yù)防保全預(yù)防保全( PM )改良保全改良保全( CM )事后保全事后保全 ( BM )時(shí)間基準(zhǔn)保全時(shí)間基準(zhǔn)保全: 定期保全定期保全( TBM )狀態(tài)基準(zhǔn)保全狀態(tài)基準(zhǔn)保全: 預(yù)知保全預(yù)知保全 ( CBM )緊急保全緊急保全( EM )有計(jì)劃實(shí)施的事后保全有計(jì)劃實(shí)施的事后保全什么是日常保全什么是日常保全 與與 定期保全？定期保全？ 機(jī)機(jī) 械械 裝裝 置置 保全計(jì)劃保全計(jì)劃改修計(jì)劃改修計(jì)劃使用方便整備容易不出故障保全技術(shù)保全技術(shù)STAFFSTAFF運(yùn)運(yùn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 工工 徹底清掃

23、 正確注油認(rèn)真操作不用不良材料 - Bolt&nut自己連接- 簡(jiǎn)單部品的交換 -不使用有誤差或 異常的各種儀表-不用破損,變形件 精密診斷特別檢查趨勢(shì)判斷結(jié)論：結(jié)論：要想生產(chǎn)更加順暢，制造和保全之間協(xié)調(diào)非常重要。要想生產(chǎn)更加順暢，制造和保全之間協(xié)調(diào)非常重要。為此制造部門(mén)不僅僅管生產(chǎn)還要分擔(dān)部分保全，而保全為此制造部門(mén)不僅僅管生產(chǎn)還要分擔(dān)部分保全，而保全部門(mén)也要負(fù)有生產(chǎn)責(zé)任。部門(mén)也要負(fù)有生產(chǎn)責(zé)任。 運(yùn)轉(zhuǎn)和保全是推車(chē)的兩個(gè)輪子運(yùn)轉(zhuǎn)和保全是推車(chē)的兩個(gè)輪子 STEP活 動(dòng) 項(xiàng) 目活 動(dòng) 概 要第1STEP設(shè)備評(píng)價(jià)和把握現(xiàn)狀 1. 制作設(shè)備臺(tái)帳(或整備) 2. 實(shí)施設(shè)備評(píng)價(jià): 制作評(píng)價(jià)基準(zhǔn),等

24、級(jí),選定PM設(shè)備 . PM部位 3. 定義故障等級(jí) 4. 把握現(xiàn)狀:故障.瞬間停止件數(shù),度數(shù)率,強(qiáng)度率,MTBF,保全費(fèi),事后保全率 5. 設(shè)定保全目標(biāo)(指標(biāo),效果測(cè)定法) 1. 劣化復(fù)原,基本條件整備,排除強(qiáng)制劣化環(huán)境(自主保全支援活動(dòng)) 2. 弱點(diǎn)改善,延長(zhǎng)壽命的個(gè)別改善 3. 防止重大事故、類(lèi)似事故的再發(fā)生 4. 減少改善工序故障 1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)(機(jī)械履歷管理,整修計(jì)劃,檢查計(jì)劃等) 3. 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) 4. 預(yù)備品管理. 圖面 . 資料管理等 1. 定期保全準(zhǔn)備活動(dòng)(備用設(shè)備,備品,測(cè)定用具,潤(rùn)滑, 圖面,技術(shù)資料管理) 2. 制定定期保

25、全業(yè)務(wù)體系程序 3. 擬定對(duì)象設(shè)備 . 部位選定和保全計(jì)劃 4. 制定 . 整備各種基準(zhǔn)(材料基準(zhǔn),施工基準(zhǔn),檢查基準(zhǔn),驗(yàn)收基準(zhǔn)等) 5. 定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理 1. 引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員,引進(jìn)診斷設(shè)備等) 2. 制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對(duì)象設(shè)備及部位 4. 開(kāi)發(fā)診斷設(shè)備 . 診斷技術(shù) 1. 對(duì)計(jì)劃保全體制的評(píng)價(jià) 2. 提高信賴(lài)性的評(píng)價(jià):故障,瞬間停止件數(shù),MTBF,度數(shù)率等 3. 提高保全性的評(píng)價(jià):定期保全率,預(yù)知保全率,MTTR等 4. 降抵成本的評(píng)價(jià):節(jié)減保全費(fèi), 保全費(fèi)使用區(qū)分的改善劣化復(fù)原及弱點(diǎn)改善第2STEP構(gòu)筑情報(bào)管理體制第3ST

26、EP構(gòu)筑定期保全體制第4STEP構(gòu)筑預(yù)知保全體制第5STEP計(jì)劃保全的評(píng)價(jià)第6STEP專(zhuān)業(yè)保全專(zhuān)業(yè)保全TPM STEPTPM STEP體系事例體系事例保保 全全 活活 動(dòng)動(dòng) 的的 體體 系系 事事 例例生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定保全目標(biāo) 重 點(diǎn) 設(shè) 備 重 點(diǎn) 部 位制作保全標(biāo)準(zhǔn)修理標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)整備標(biāo)準(zhǔn)保全計(jì)劃實(shí)施保全修理檢查整備記錄 分析確 認(rèn) 效 果日常保全教 育安 全預(yù)備品管理預(yù)算編制記錄保全信息反饋改良保全預(yù)知保全保全預(yù)防選定突發(fā)故障故障分析保全費(fèi)管理設(shè)備保全方針設(shè)備保全方針 事例事例 親如一家 成為專(zhuān)家 感動(dòng)顧客 故障零化某某公司某某公司 設(shè)備技術(shù)科設(shè)備技術(shù)科提高提高 專(zhuān)業(yè)保全技能專(zhuān)業(yè)保全技能 的

27、方法的方法向不需要專(zhuān)門(mén)技能的好設(shè)備轉(zhuǎn)換保全支援器具的開(kāi)發(fā) 適用企業(yè)對(duì)保全教育的認(rèn)識(shí)與態(tài)度企業(yè)對(duì)保全教育的認(rèn)識(shí)與態(tài)度 提高教育效果方法上的問(wèn)題提高教育效果方法上的問(wèn)題現(xiàn)象達(dá)不到最佳保全技術(shù)技能水平提高方案保全教育與激勵(lì)保全教育與激勵(lì) SystemSystem聯(lián)系聯(lián)系 保全技能教育保全技能教育 事例事例 保全技能教育計(jì)劃保全技能教育計(jì)劃 。突發(fā)故障分析突發(fā)故障分析 事例事例 故障分析表故障分析表 故障故障LOSS分析分析。設(shè)備臺(tái)帳履歷設(shè)備臺(tái)帳履歷 事例事例 設(shè)備履歷卡設(shè)備履歷卡 故障數(shù)據(jù)的分析管理故障數(shù)據(jù)的分析管理 日常數(shù)據(jù)過(guò)程管理日常數(shù)據(jù)過(guò)程管理 改良保全計(jì)劃改良保全計(jì)劃。設(shè)備年報(bào)月報(bào)設(shè)備年報(bào)月

28、報(bào) 事例事例 設(shè)備部門(mén)年報(bào)設(shè)備部門(mén)年報(bào)/月報(bào)月報(bào) 重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)設(shè)備MTBF推移管理推移管理。如何編制保全組織如何編制保全組織 保全人力保全人力 保全費(fèi)的預(yù)算？保全費(fèi)的預(yù)算？ 保全方式保全方式 BM PM CM MP Pro M Pre MBM PM CM MP Pro M Pre M 發(fā)展順序發(fā)展順序保全組織保全組織 模式模式032415 保全方式保全方式 和和 保全組織保全組織TPMTPM支柱體系（專(zhuān)業(yè)保全支柱體系（專(zhuān)業(yè)保全) )定義定義 對(duì)設(shè)備的基本性能用最低的成本去維持對(duì)設(shè)備的基本性能用最低的成本去維持/ /改善，并消除阻礙生產(chǎn)物流改善，并消除阻礙生產(chǎn)物流的要素。必要時(shí)為確保任何時(shí)候都能

29、夠運(yùn)轉(zhuǎn)及避免設(shè)備故障和產(chǎn)品的的要素。必要時(shí)為確保任何時(shí)候都能夠運(yùn)轉(zhuǎn)及避免設(shè)備故障和產(chǎn)品的不良的發(fā)生而開(kāi)展確立體制的活動(dòng)。不良的發(fā)生而開(kāi)展確立體制的活動(dòng)。目標(biāo)目標(biāo)培養(yǎng)專(zhuān)家培養(yǎng)專(zhuān)家 / / 構(gòu)筑正確的保全體制構(gòu)筑正確的保全體制故障故障 “ 0 ” “ 0 ” 良良 “ 0 ” “ 0 ” LOSS”0”LOSS”0”保全技術(shù)保全技術(shù)教育教育O OJ JT T保全信息保全信息電算化電算化4 4提高技能的體制提高技能的體制支援支援 SYSTEMSYSTEMSTEP STEP 活動(dòng)活動(dòng)1 12 23 3查找設(shè)備查找設(shè)備原來(lái)狀態(tài)原來(lái)狀態(tài)分析阻礙分析阻礙生產(chǎn)的因素生產(chǎn)的因素并對(duì)策并對(duì)策設(shè)備性能設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn)化

30、標(biāo)準(zhǔn)化消除阻礙消除阻礙生產(chǎn)的因素生產(chǎn)的因素及制定基準(zhǔn)及制定基準(zhǔn) 開(kāi)展開(kāi)展STEPSTEP活動(dòng)活動(dòng)引進(jìn)引進(jìn)TPMTPM的企業(yè)的企業(yè) ( (事例事例) )第三講：第三講：全民皆兵全民皆兵 篇篇開(kāi)展全員設(shè)備自主管理開(kāi)展全員設(shè)備自主管理為什么要推進(jìn)自主管理？為什么要推進(jìn)自主管理？1. 分工要求 傳統(tǒng)的生產(chǎn)分工：我管生產(chǎn)，你管維護(hù)！ 設(shè)備壞是維修部門(mén)的事！2. 協(xié)作要求3. 學(xué)習(xí)要求 單一技能危機(jī)一般情況下，存在經(jīng)營(yíng)者或管理者因不知操作者的潛力及可能性而低估他們的傾向。所以就使人做一輩子的單純反復(fù)作業(yè)也沒(méi)有感覺(jué)到任何的痛苦。給他們提供想做的念頭、做的技術(shù)時(shí)發(fā)揮出來(lái)的力量和成果是在此書(shū)的改善事例等內(nèi)容之中

31、也能夠充分理解得到的。 二次謀職困難 自主管理活動(dòng)是以制造部門(mén)為中心的操作者的活動(dòng)。通過(guò)維持設(shè)備的基本條件（清掃、注油、緊固）、遵守使用條件，根據(jù)總點(diǎn)檢來(lái)進(jìn)行劣化的復(fù)原，把“培養(yǎng)熟悉設(shè)備的工程師”作為目標(biāo)，根據(jù)7階段程序展開(kāi)教育、訓(xùn)練和實(shí)踐的PDCA循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，是操作者按照自己制定的基準(zhǔn)來(lái)維持管理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的活動(dòng)就叫做自主管理。 【定義】 自主管理就是通過(guò)員工對(duì)自己的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)自己維持和改善， 從而實(shí)現(xiàn)并維持現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)。 作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過(guò)程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。 編制自主管理體系至少要3年，長(zhǎng)得

32、話(huà)就需要4年。因?yàn)檫@是以工廠(chǎng)全體為對(duì)象的活動(dòng)，所以雖然需要很長(zhǎng)的時(shí)間但是相對(duì)來(lái)獲得的效果或利益也是相當(dāng)大的。另外，重點(diǎn)改善雖然短時(shí)間內(nèi)能獲得結(jié)果但其效果是局部的。什么是自主管理？什么是自主管理？自自 主主 管管 理理 活活 動(dòng)動(dòng) 的的 目目 的的正正 確確 的的 操操 作作 劣劣 化化 的的 復(fù)復(fù) 原原 保全技能教育保全技能教育小小 組組 活活 動(dòng)動(dòng) 防止劣化的活動(dòng) 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳狀態(tài) 手手 段段目目 的的自自 主主 管管 理理 的的 著著 眼眼 點(diǎn)點(diǎn)著 眼 點(diǎn)攻 擊 方 法展 開(kāi) 程 序6. 初期效率浪費(fèi)1. 故障浪費(fèi)2. 準(zhǔn)備調(diào)整浪費(fèi)3. 空轉(zhuǎn)暫停浪費(fèi)4. 速度浪費(fèi)5. 工程不良浪費(fèi)1.

33、2. 追求最佳狀態(tài)3. 4. 調(diào)整的調(diào)節(jié)化5. 提高技能6. 分析技法1ST 初期清掃2ST 發(fā)生源.困難 部位對(duì)策3ST 制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū)4ST 總點(diǎn)檢教育6ST 工程品質(zhì)保證5ST 自主點(diǎn)檢設(shè)備的設(shè)備的8 8大浪費(fèi)大浪費(fèi) 降低了降低了 生產(chǎn)綜合效率！生產(chǎn)綜合效率！生 產(chǎn) 綜 合 效 率的 計(jì) 算良品率 = 100 生產(chǎn)綜合效率 = 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率性能運(yùn)轉(zhuǎn)率良品率設(shè)設(shè) 備備 故 障 準(zhǔn)備、交換、調(diào)整 速 度 低 下 空 轉(zhuǎn)、 暫 停 修 理再 加 工 廢 棄 計(jì) 劃 保 全 生 產(chǎn) 調(diào) 整8 大 浪 費(fèi)日 歷 時(shí) 間 (年 月 日) (A )負(fù) 荷 時(shí) 間 ( B )管理浪費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 ( C )停止

34、浪費(fèi)實(shí) 際(D)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間性能浪費(fèi)價(jià) 值(E)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不良浪費(fèi)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率= 100日.歷 時(shí)間-日.歷 時(shí)間性能運(yùn)轉(zhuǎn)率= 100 標(biāo)準(zhǔn) Index 加工數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間加工數(shù)量 - 數(shù)量計(jì)算題：三班倒的企業(yè)，每班一天工作8小時(shí)，其中生產(chǎn)計(jì)劃休息時(shí)間20分，設(shè)備故障停止20分,準(zhǔn)備作業(yè)花去20分,調(diào)整10分，一個(gè)班可以生產(chǎn)400個(gè)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)為半分鐘生產(chǎn)一個(gè)，實(shí)際每個(gè)產(chǎn)品平均需要0 .8分鐘，不良率為2%。生生 產(chǎn)產(chǎn) 綜綜 合合 效效 率率 的的 計(jì)計(jì) 算算生生 產(chǎn)產(chǎn) 綜綜 合合 效效 率率 的的 計(jì)計(jì) 算算 方方 法法A: 作業(yè)總時(shí)間 = B: 計(jì)劃休息時(shí)間 = C: 負(fù)荷時(shí)間 = D: 停止浪費(fèi)時(shí)間

35、 = E: 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 = G: 加工數(shù)量 = H: 良品率 = I: 理論 (或標(biāo)準(zhǔn) ) INDEX = J: 實(shí)際 INDEX = F: 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 = T: 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 = M: 速度運(yùn)轉(zhuǎn)率 I/J100% = N: 微波運(yùn)轉(zhuǎn)率 F/E100% = L: 性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 = MN100% = 生產(chǎn)綜合效率 = TLH = 保全的基本防止劣化的活動(dòng)是運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)的保全活動(dòng)。但是防止劣化的活動(dòng)需要基本條件的整備作為最重要的項(xiàng)目來(lái)設(shè)定好。設(shè)備故障的大部分情況都是因設(shè)備部位的劣化而發(fā)生。 劣化包括：劣化包括： 特別是人為的惡劣環(huán)境（銹、污垢、漏油、灰塵等）的強(qiáng)制劣化加速設(shè)備的劣化，從而形成設(shè)備的故障，大

36、大減短了設(shè)備的使用壽命。 因此，如何杜絕這人為的惡劣環(huán)境的方法，就是減少故障的要領(lǐng)。為了延長(zhǎng)設(shè)備壽命，排除強(qiáng)制劣化是當(dāng)務(wù)之急。確切的執(zhí)行清掃、注油、緊固，點(diǎn)檢，并維持與管理叫做基本條件整備。確切的執(zhí)行清掃、注油、緊固，點(diǎn)檢，并維持與管理叫做基本條件整備。1. 1. 實(shí)現(xiàn)灰塵、污垢的完全排除和潛在缺陷表面化的實(shí)現(xiàn)灰塵、污垢的完全排除和潛在缺陷表面化的“ ”；2. 2. 防止漏油防止磨損的防止漏油防止磨損的“ ”；3. 3. 防止螺絲、螺帽的變松或脫落和防止誤動(dòng)作的防止螺絲、螺帽的變松或脫落和防止誤動(dòng)作的“ ”；4. 4. 為發(fā)現(xiàn)異常的為發(fā)現(xiàn)異常的“ ”。 基本條件的整備基本條件的整備運(yùn)運(yùn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)

37、部部 門(mén)門(mén) 的的 自自 主主 管管 理理 活活 動(dòng)動(dòng)1階段階段. 堵塞劣化的活動(dòng) 13 STEP2階段階段. 測(cè)定劣化的活動(dòng) 45 STEP3階段階段. 劣化復(fù)原的活動(dòng) 67 STEP正確的操作(防止人為失誤),正確調(diào)整 . 調(diào)節(jié) (工程不良的防止)基本條件的整備(清掃,鎖緊,加油)異常的預(yù)知,異常的早期發(fā)現(xiàn) (故障,災(zāi)害的事前防止)保全數(shù)據(jù)的記錄 (防止再發(fā),反饋到MP設(shè)計(jì))日常點(diǎn)檢(運(yùn)轉(zhuǎn)中的五感點(diǎn)檢,巡檢)定期點(diǎn)檢 (定期解體點(diǎn)檢,定期更換(過(guò)濾器優(yōu)先更換)小修理 (異常時(shí)的應(yīng)急措施,簡(jiǎn)單的部品更換)故障 . 不合理的迅速而正確的聯(lián)絡(luò)突發(fā)性故障修理的援助3STEP 4STEP 5STEP

38、6STEP 7STEP 2STEP 1STEP5S （基礎(chǔ)） 0STEP 自主管理活動(dòng)自主管理活動(dòng) 7 STEP7 STEP體系圖體系圖 自主管理自主管理TPM STEPTPM STEP活動(dòng)事例活動(dòng)事例STEP定義定義活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容目標(biāo)目標(biāo)備注備注大整理全體把本區(qū)域沒(méi)用的徹底清除.明確擔(dān)當(dāng)區(qū)域.選定整理對(duì)象大整理使用場(chǎng)所只放置有用 的物品5 S 活動(dòng)0STEP把沒(méi)有必要的清楚有用的放在近處.區(qū)分為必要/不必要.不要品丟棄.使之能夠容易使用使用場(chǎng)所只留下有用的必要物品容易找到- 活動(dòng)AREA MAP初期清掃1STEP通過(guò)感官?gòu)氐兹コ覊m污染.徹底去除灰塵、污染.制定4個(gè)LIST（發(fā)生源，困難部

39、位，不合理，疑問(wèn)點(diǎn)）徹底去除粘在設(shè)備上的污染- 提出不合理LIST發(fā)生源困難部位對(duì)策2STEP去除，改善發(fā)生源/困難場(chǎng)所.樹(shù)立發(fā)生源對(duì)策.改善清掃困難部位，縮短 清掃時(shí)間去除污染發(fā)生源去除，改善清掃困難 部位- 不合理對(duì)策書(shū)（PM分析）制定準(zhǔn)基準(zhǔn)3STEP為有效地維持清掃、注油活動(dòng)而制定行動(dòng)基準(zhǔn).潤(rùn)滑技能教育及總點(diǎn)檢.制定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)切實(shí)能夠清掃，注油的基準(zhǔn)設(shè)定短期清潔度的目標(biāo)防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣脊收? 標(biāo)準(zhǔn)制，修訂項(xiàng)目LIST-SUB-Theme登錄-OPL總點(diǎn)檢4STEP點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位，使之復(fù)原.進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育.總點(diǎn)檢，改善點(diǎn)檢方法， 設(shè)備，及制定基準(zhǔn)實(shí)施短期點(diǎn)檢復(fù)原所有部位的不合

40、理- 各種標(biāo)準(zhǔn)書(shū)- 要素作業(yè)Manual- 點(diǎn)檢Manual自主點(diǎn)檢5STEP隨時(shí)實(shí)施清掃、注油、點(diǎn)檢、復(fù)原.自主保全基準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行.日常保全.以故障“0”為目標(biāo)短期內(nèi)實(shí)施所有清掃，注油，點(diǎn)檢，復(fù)原- system flow chart- 自主點(diǎn)檢check sheet工程品質(zhì)保證6STEP活動(dòng)的對(duì)象以設(shè)備為中心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì).流出不良零化.不良零化作為工程，設(shè)備的 目標(biāo)以保證品質(zhì)實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程和設(shè)備落實(shí)品質(zhì)保證的思考方式- CPK管理表- FMEA，F(xiàn)TA.自主管理7STEP按已制定的基準(zhǔn)及目標(biāo)自主維持管理.（現(xiàn)在TPM水平）.繼承維持/改善切實(shí)明白并遵守PDCA周期- 自主管理

41、sheet- Mtbf，Mttr管理sheet- 設(shè)備綜合效率管理sheet自主管理自主管理TPM 1 STEPTPM 1 STEP（初期清掃）活動(dòng)（初期清掃）活動(dòng) 目的目的直接接觸設(shè)備來(lái)徹底去除污垢，使?jié)撛谌毕蒿@形并徹底消除。能夠用眼睛發(fā)現(xiàn),判斷不合理(能夠進(jìn)行檢查,并判斷異常與否)。設(shè)備方面設(shè)備方面除去灰塵污染,以使 對(duì)劣化、不合理進(jìn)行復(fù)原。使設(shè)備容易得到檢查。人的方面人的方面通過(guò)做清掃來(lái)熟悉 活動(dòng)。班長(zhǎng)圈長(zhǎng)學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)。通過(guò)五官和接觸來(lái)提高對(duì)設(shè)備的好奇心。體會(huì)“清掃是檢查”。 目標(biāo)目標(biāo)徹底去除影響或阻礙設(shè)備或產(chǎn)品機(jī)能的一切潛在微缺陷，即 徹底清掃設(shè)備的每一個(gè)角落,并考慮怎樣才能舒適、簡(jiǎn)便

42、、快捷的清掃。 徹底清掃徹底清掃以清掃為手段摸一摸設(shè)備的每個(gè)角落徹底去除灰塵污染發(fā)現(xiàn)劣化不合理體會(huì)清掃困難部位察覺(jué)灰塵污染發(fā)生源正常？異常？ 使?jié)撛谌毕蒿@形的手段使?jié)撛谌毕蒿@形的手段1STEP1STEP：初期清掃：初期清掃自主管理有辦法杜絕潛在浪費(fèi)！自主管理有辦法杜絕潛在浪費(fèi)！通過(guò)通過(guò) 洗手洗手 來(lái)來(lái) 認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí) 初期清掃！初期清掃！優(yōu)秀設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)人員具備的條件優(yōu)秀設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)人員具備的條件第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)不合理發(fā)現(xiàn)的能力防止劣化的能力不合理改善的能力設(shè)備的構(gòu)造.機(jī)能的理解能力準(zhǔn)確快速點(diǎn)檢的能力發(fā)現(xiàn)異常原因的能力設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力準(zhǔn)確快速修理設(shè)備的能力

43、 自主管理自主管理TPMTPM成功的成功的1212要點(diǎn)要點(diǎn) 1.1. 導(dǎo)入教育是否完整地理解TPM ? ?2.2. 部門(mén)之間的協(xié)助其他部門(mén)對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的援助協(xié)作、是否做得很好 ? ?3.3. 小組活動(dòng)主體 重復(fù)的小組活動(dòng)是否在進(jìn)行 ? ?4.4. 作業(yè)本身“自主保全就是作業(yè)本身”的思考方式是否常識(shí)化 ? ?5.5. 實(shí)踐主義不受形式或管理的約束,是否用身體行動(dòng)來(lái)解決問(wèn)題 ? ?6. 6. 教育訓(xùn)練 按照每個(gè)階段的目標(biāo),是否進(jìn)行著教育訓(xùn)練 ？7.7. 實(shí)質(zhì)性效果按照每個(gè)階段的目標(biāo),是否有實(shí)質(zhì)性效果 ? ?8.8. 自己制定應(yīng)遵守的事項(xiàng)是否擁有自己制定的能力 ? ?9.9. 自主保全診斷管理者的診斷

44、與指導(dǎo)是否貼切 ? ?10.10. 樣板先行樣板的選擇方法是否合適,管理者的指導(dǎo)是否良好 ? ?11.11. 迅速地工事處理對(duì)對(duì)指出的不合理的處理或改善是否迅速進(jìn)行著 ? ?12.12. 徹底地落實(shí)是不是只追求STEP的形式性活動(dòng) ? ?自主管理成功的秘訣自主管理成功的秘訣第四講：第四講：全力支援全力支援 篇篇設(shè)備管理的其它活動(dòng)設(shè)備管理的其它活動(dòng)為了提高生產(chǎn)設(shè)備綜合效率為了提高生產(chǎn)設(shè)備綜合效率重點(diǎn)改善重點(diǎn)改善TPMTPM如何展開(kāi)如何展開(kāi)選 定典 型設(shè) 備編 成項(xiàng) 目小 組把 握6大浪費(fèi)按主題別制定推進(jìn)計(jì) 劃重重 點(diǎn)點(diǎn) 改改 善善 推推 進(jìn)進(jìn) 方方 法法通過(guò)主題.項(xiàng)目活動(dòng)挑戰(zhàn)6大浪費(fèi)0化NECK

45、工程浪費(fèi)大的水平展開(kāi)因素多與自主保全樣板設(shè)備相一致以設(shè)備.生產(chǎn)線(xiàn)為對(duì)象生產(chǎn)線(xiàn)管理者(指揮者)生 產(chǎn) 技 術(shù)設(shè) 計(jì)保全策劃修 改對(duì)策.標(biāo)準(zhǔn)以提高使用可信度突 發(fā) 故 障空轉(zhuǎn).瞬間停止速 度 低 下工 程 不 良準(zhǔn)備 . 調(diào)整初 期 效 率6大浪費(fèi)機(jī)能停止機(jī)能低下水平展開(kāi)提提高高設(shè)設(shè)備備效效率率行為減小PM分析IE方法QC方法VE方法主題優(yōu)先順序的決定條件 1. NECK及必需的 2. 能取得顯著效果 3. 3個(gè)月內(nèi)能改善的自主保全體制設(shè)備保全體制故障解析方法提高設(shè)備固有信賴(lài)度個(gè) 別改 善PJT活動(dòng)4M 4M 6 6大大浪費(fèi)浪費(fèi) = 24= 24大大LOSS4M6大浪費(fèi)Machine(Hour L

46、oss)Material(Ton,Kg loss)Man(Hour loss)Method(Control loss)計(jì)劃保全浪費(fèi)生產(chǎn)調(diào)整浪費(fèi) 速度低下浪費(fèi)空轉(zhuǎn)暫停浪費(fèi)不良修理浪費(fèi)再加工浪費(fèi) 廢品浪費(fèi)能源浪費(fèi) 未充分用人浪費(fèi)人員過(guò)多浪費(fèi) 能力未開(kāi)發(fā)浪費(fèi)技能的浪費(fèi)附加工時(shí)浪費(fèi)生產(chǎn)計(jì)劃浪費(fèi)工程管理浪費(fèi)品質(zhì)管理浪費(fèi)設(shè)計(jì)浪費(fèi)成本浪費(fèi)其他管理浪費(fèi)(13) 測(cè)定調(diào)整Loss價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間純工作工時(shí)有效工時(shí)負(fù)荷工時(shí)負(fù)荷時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間純運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間投入工時(shí)投入時(shí)間(日歷)計(jì)劃停止(8) SD Loss (1) 故障Loss (2) 準(zhǔn)備調(diào)整Loss(3) 更換品種Loss(4) 初期效率Loss 其他停止Loss(5

47、)空轉(zhuǎn)瞬間停止Loss (6) 速度低下Loss計(jì)劃停止性能Loss不良Loss價(jià)值工時(shí)(生產(chǎn)量,工時(shí))(9) 管理Loss(10) 動(dòng)作Loss有效ENERGY品重量良品數(shù)量投入ENERGY材料投入(數(shù)量、重量)(7) 不良修理Loss 不良Loss初期效率LossCUT Loss收縮Loss添加Loss(14) 效率Loss(12) 物流Loss(11) 編制Loss(15) Energy Loss(16)模具/器工具Loss阻礙單位成本效率化的阻礙單位成本效率化的3 3大大LOSSLOSS每人(工時(shí))的良品生產(chǎn)數(shù) ENERGY每小時(shí)的良品生產(chǎn)數(shù)等待指示的Loss等待材料Loss設(shè)備停止L

48、oss設(shè)備性能Loss方法順序Loss技能/士氣Loss編制Loss自動(dòng)化轉(zhuǎn)換Loss初期效率Loss超負(fù)荷Loss散熱Loss阻阻礙礙人人的的效效率率化化的的5 5大大L LO OS SS S工時(shí)經(jīng)過(guò)時(shí)間阻阻礙礙設(shè)設(shè)備備效效率率的的8 8大大L LO OS SS S清掃檢查等待指示等待材料等待工作等待確認(rèn)質(zhì)量(調(diào)整測(cè)定) 作業(yè)Loss工時(shí)編制Loss工時(shí)差錯(cuò)Loss工時(shí)停止Loss經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)1616大大LOSSLOSSq 綜合生產(chǎn)效率綜合生產(chǎn)效率 = = 人的效率人的效率 設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率 材料效率材料效率 EnergyEnergy效率效率q 人的效率人的效率 = = 運(yùn)轉(zhuǎn)效率

49、運(yùn)轉(zhuǎn)效率 編制效率編制效率 價(jià)值效率價(jià)值效率 運(yùn)轉(zhuǎn)效率 = (純工作工時(shí)/ 負(fù)荷工時(shí)) 100 編制效率 = (有效工時(shí) / 純工作工時(shí)) 100 價(jià)值效率 = (價(jià)值工時(shí) / 有效工時(shí)) 100q 設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率 = = 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 性能運(yùn)轉(zhuǎn)率性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 良品率良品率 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 = (負(fù)荷時(shí)間 - 停止時(shí)間) / 負(fù)荷時(shí)間 100 性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 = (理論 Cycle time 加工數(shù)量 ) / 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 100 良品率 = (加工數(shù)量-不良數(shù)量 ) / 加工數(shù)量 100q 材料效率材料效率 = ( = ( 良品數(shù)良品數(shù)( (數(shù)量、重量數(shù)量、重量)/()/(投入材料投入材

50、料( (數(shù)量、重量數(shù)量、重量) ) ) ) 100 100q EnergyEnergy效率效率 = = ( (有效有效EnergyEnergy / /投入投入EnergyEnergy) ) 100 100綜合生產(chǎn)效率的計(jì)算公式，使你想到了什么？綜合生產(chǎn)效率的計(jì)算公式，使你想到了什么？Q：企業(yè)有哪些急性浪費(fèi)和慢性浪費(fèi)？：企業(yè)有哪些急性浪費(fèi)和慢性浪費(fèi)？時(shí) 間極限值極限值. 為降低原來(lái)的 水平而作的復(fù) 原性的對(duì)策 . 為降到極限 狀態(tài)而作的 革新性對(duì)策浪費(fèi)率0慢慢 性性 浪浪 費(fèi)費(fèi) 的的 基基 因因 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因原因分析( 基因基因 )抓住原因,

51、 分析原因的事情較困難( 基因基因 )( 基因基因 )消消 除除 慢慢 性性 浪浪 費(fèi)費(fèi) 的的 六六 種種 方方 法法( 1 ) 劣化的復(fù)原 清掃是點(diǎn)檢 . 排除強(qiáng)制劣化 ( 2 ) 追求理想的狀態(tài) 維持必要條件,整備充分條件 ( 3 ) 撲滅微小的缺陷 顯示微缺陷 . 徹底地消滅 ( 4 ) 調(diào)整變調(diào)節(jié) 作業(yè)的簡(jiǎn)單化 . 順手化 . 數(shù)值化 ( 5 ) 提升技能 培養(yǎng)高素質(zhì)的設(shè)備作業(yè)人員 ( 6 ) PM分析 把現(xiàn)象用物理學(xué)徹底地分析 強(qiáng)制劣化強(qiáng)制劣化 清清 掃掃 是是 點(diǎn)點(diǎn) 檢檢做 清 掃通 過(guò) 清 掃排除臟物,廢物接觸設(shè)備的各部位排除強(qiáng)制劣化引起問(wèn)題之前確立對(duì)策并實(shí)施反復(fù)檢查變化癥狀隨

52、著 接 觸發(fā)現(xiàn)各部位的不合理現(xiàn)象(發(fā)熱, 震動(dòng),異常聲音等). 指的是微缺陷(生銹,痕跡,擺動(dòng),變形) . 發(fā)現(xiàn)基本條件不具備(螺絲松動(dòng),潤(rùn)滑不足,臟)的情況 . 發(fā)現(xiàn)困難部位(清掃,擦油,縮緊,操作) . 發(fā)現(xiàn)灰塵污染發(fā)生源(灰塵,污染,玻璃粉等發(fā)生部位) . 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良源(異物質(zhì)混入等) . 發(fā)現(xiàn)不必要的物品和不用的物品 最最 佳佳 狀狀 態(tài)的態(tài)的 思思 考考 方方 法法絕對(duì)必要的有就更好的追求最佳狀態(tài)在設(shè)備保全時(shí)在重點(diǎn)改善時(shí)必要條件發(fā)現(xiàn)缺陷的聯(lián)想法充分條件 不經(jīng)常以比原有的更多就更佳的眼睛接近,缺陷是不會(huì)被發(fā)現(xiàn)的特別需要追求最佳狀態(tài)的聯(lián)想法人們都很重視人們往往忽視微微 缺缺 陷的陷的

53、思思 考考 方方 法法微 缺 陷無(wú)視 . 放置成 長(zhǎng)集 積 作 用=程度上似有非有,對(duì)結(jié)果影響極微的缺陷= 法則= 誘發(fā)其他原因 與其他原因復(fù)合 與其他原因產(chǎn)生 連鎖反應(yīng)慢性浪費(fèi)12 93 0 0微缺陷從從 調(diào)整調(diào)整 到到 調(diào)節(jié)，來(lái)調(diào)節(jié)，來(lái) 提高提高 效率！效率！能 消 除 的剩 余 的不 必 要 的調(diào)節(jié)可能性的熟 練 化提 高 技 能調(diào)整要排除標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化基于手冊(cè)的基礎(chǔ)教育你你 知道知道 故障故障 的的 最新定義最新定義 嗎？嗎？什么叫故障?設(shè)備失去規(guī)定機(jī)能的狀態(tài)。 語(yǔ) 源 故 障 的 種 類(lèi) 機(jī)能停止型故障 設(shè)備突發(fā)性停止的故障 機(jī)能低下型故障 動(dòng)作仍然進(jìn)行著,但發(fā)生工程不良或 其他LOS

54、S的故障1、應(yīng)急措施，簡(jiǎn)單更換一下就完事了。、應(yīng)急措施，簡(jiǎn)單更換一下就完事了。2、沒(méi)有太在意故障的根本原因是什么。、沒(méi)有太在意故障的根本原因是什么。3、小故障無(wú)所謂。、小故障無(wú)所謂。4、對(duì)于作業(yè)失誤失手方面的故障沒(méi)有對(duì)策。、對(duì)于作業(yè)失誤失手方面的故障沒(méi)有對(duì)策。5、類(lèi)似問(wèn)題沒(méi)有舉一反三。、類(lèi)似問(wèn)題沒(méi)有舉一反三。6、修理失誤、修理質(zhì)量沒(méi)有重視。、修理失誤、修理質(zhì)量沒(méi)有重視。7、慢性故障挑戰(zhàn)活動(dòng)薄弱。、慢性故障挑戰(zhàn)活動(dòng)薄弱。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障對(duì)策的誤區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障對(duì)策的誤區(qū)什什 么么 是是 錯(cuò)錯(cuò) 誤誤 的的 故故 障障 對(duì)對(duì) 策策 一 貫 的 對(duì) 策 手 段. 忽視微小的 缺點(diǎn)引起的 相乘作用.不

55、考慮構(gòu)成 部品的充分 條件. 放棄設(shè)備的 劣化. 對(duì)故障的分 析不充分 正正 確確 的的 故故 障障 分分 析析為 了 正 確 了 解 故 障 原 因 要學(xué)習(xí)設(shè)備、部品的構(gòu)造、機(jī)能及正確的使用方法。要掌握正確的工作狀態(tài),點(diǎn)檢項(xiàng)目要作清單。 以檢查項(xiàng)目為基礎(chǔ)即時(shí)進(jìn)行現(xiàn)品調(diào)查。 為 了 防 止 故 障 的 再 發(fā) 反省日常檢查方法。 不合理的發(fā)現(xiàn)方法 日常檢查方法改進(jìn)。 故故 障障 零零 化化 有有 什什 么么 秘秘 訣訣 嗎嗎 ？ 把 潛 在 的 缺 點(diǎn) 顯 露 出 來(lái) ，可 以 防患于未然! !潛在缺陷潛在缺陷“故障”是冰山的一角 -磨損,震動(dòng),松弛,裸露 -腐蝕,變形,痕跡,滑傷 -發(fā)熱,波

56、動(dòng),異常音等故障故障故故 障障 零零 化化 的的 五五 條條 對(duì)對(duì) 策策基本條件準(zhǔn) 備使用條件遵 守劣化復(fù)原設(shè)計(jì)上弱點(diǎn) 改 善技能向上運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門(mén)保 全 部 門(mén)（自主管理）（專(zhuān)業(yè)保全）改善STEP改 善 內(nèi) 容1STEP. 微缺陷的解決1. 外觀(guān)的（痕跡 磨損）2. 尺寸的（必要的精度）3. 動(dòng)作（搖晃,中心偏離）2STEP.遵守現(xiàn)場(chǎng)的基本原則1. 清掃（污染，搖晃）2. 給油（污染，磨損）3. 擰緊（松動(dòng)）3STEP. 基本作業(yè)的徹底化1. 正確的操作2. 準(zhǔn)備作業(yè)（調(diào)整方法，設(shè)定）3. 設(shè)備觀(guān)察法（發(fā)現(xiàn)異常的方法）4STEP. 最佳條件的分析1. 安裝條件（角度/位置/共振/氣壓/真空度

57、/振幅）2. 加工條件（最佳供給量）5STEP. 理想狀態(tài)的分析1. 要求的精密度（部品精度，配合精度）的范圍2. 使用條件（適當(dāng)?shù)姆秶?STEP. 弱點(diǎn)的研究1. 部品設(shè)計(jì)（材質(zhì)，技能變更）2. 結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)分析重點(diǎn)改善重點(diǎn)改善6 STEP6 STEP事例事例 瞬間停止減少的改善程序瞬間停止減少的改善程序 重點(diǎn)改善主題活動(dòng)是從重點(diǎn)改善主題活動(dòng)是從1 STEP主題選定到主題選定到7 STEP反省及今后計(jì)劃反省及今后計(jì)劃7個(gè)階段，按先后順序進(jìn)行的活動(dòng)。個(gè)階段，按先后順序進(jìn)行的活動(dòng)。1 STEP：主題選定：主題選定主題名是指能概述活動(dòng)目的一句話(huà)。選定主題的理由：說(shuō)明為什么選定此主題名是指能概述活動(dòng)

58、目的一句話(huà)。選定主題的理由：說(shuō)明為什么選定此主題，簡(jiǎn)主題，簡(jiǎn)略地?cái)⑹稣w內(nèi)容和貢獻(xiàn)度、愛(ài)心圈的作用和必要性略地?cái)⑹稣w內(nèi)容和貢獻(xiàn)度、愛(ài)心圈的作用和必要性2 STEP：現(xiàn)象把握：現(xiàn)象把握把握現(xiàn)象的數(shù)據(jù)是非為達(dá)成目標(biāo)，引出除害要因的數(shù)據(jù)不可，要點(diǎn)是收集把握現(xiàn)象的數(shù)據(jù)是非為達(dá)成目標(biāo)，引出除害要因的數(shù)據(jù)不可，要點(diǎn)是收集方法如何。方法如何。*現(xiàn)象的層別是從可視化到微視化?，F(xiàn)象的層別是從可視化到微視化。*設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機(jī)能、加工、動(dòng)作原理之中理解其原則，直視不合理現(xiàn)象。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機(jī)能、加工、動(dòng)作原理之中理解其原則，直視不合理現(xiàn)象。3 STEP：原因分析：原因分析問(wèn)題點(diǎn)是指解析現(xiàn)象的結(jié)果開(kāi)始，研究到輔品的品

59、位為止，直到解決問(wèn)題問(wèn)題點(diǎn)是指解析現(xiàn)象的結(jié)果開(kāi)始，研究到輔品的品位為止，直到解決問(wèn)題的線(xiàn)頭。的線(xiàn)頭。4 STEP：設(shè)定目標(biāo)：設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)包括兩種，定性目標(biāo)和定量目標(biāo)，在這里都要記錄。目標(biāo)包括兩種，定性目標(biāo)和定量目標(biāo)，在這里都要記錄。重點(diǎn)改善活動(dòng)的一般步驟重點(diǎn)改善活動(dòng)的一般步驟5 STEP：制定對(duì)策及實(shí)施對(duì)策：制定對(duì)策及實(shí)施對(duì)策具體寫(xiě)問(wèn)題的對(duì)策項(xiàng)目，立案時(shí)間、擔(dān)當(dāng)者和計(jì)劃。具體寫(xiě)問(wèn)題的對(duì)策項(xiàng)目，立案時(shí)間、擔(dān)當(dāng)者和計(jì)劃。對(duì)策內(nèi)容是分為對(duì)策前和對(duì)策后，使容易看出問(wèn)題的發(fā)展?fàn)顟B(tài)如何，使用相對(duì)策內(nèi)容是分為對(duì)策前和對(duì)策后，使容易看出問(wèn)題的發(fā)展?fàn)顟B(tài)如何，使用相片或圖片，片或圖片，并且對(duì)策內(nèi)容是根據(jù)時(shí)間的經(jīng)過(guò)

60、評(píng)價(jià)其結(jié)果。并且對(duì)策內(nèi)容是根據(jù)時(shí)間的經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)其結(jié)果。6 STEP：效果分析及事后管理和標(biāo)準(zhǔn)化：效果分析及事后管理和標(biāo)準(zhǔn)化表示實(shí)施對(duì)策后的成果如何。成果的評(píng)價(jià)測(cè)定值是目標(biāo)的評(píng)價(jià)值和類(lèi)似指標(biāo)，表示實(shí)施對(duì)策后的成果如何。成果的評(píng)價(jià)測(cè)定值是目標(biāo)的評(píng)價(jià)值和類(lèi)似指標(biāo)，包括其包括其它副效果。它副效果。并制訂防止再發(fā)或修定標(biāo)準(zhǔn)，（設(shè)備的日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、并制訂防止再發(fā)或修定標(biāo)準(zhǔn)，（設(shè)備的日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、MP信息）信息）7 STEP：反省及今后計(jì)劃：反省及今后計(jì)劃 反省是為整理下次要進(jìn)行的事項(xiàng)，反省是為整理下次要進(jìn)行的事項(xiàng)，把沒(méi)有解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)把沒(méi)有解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)循環(huán)中去解決，中