仟祥煤業(yè)年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告

1、第一部分 礦井危險(xiǎn)因素仟祥煤業(yè)位于登封市徐莊鎮(zhèn)劉溝村境內(nèi)，隸屬河南省嵩 基能源投資有限公司。開采二 1 煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 60 萬 噸/ 年，屬突出礦井。保有資源儲量4419 萬噸，可采儲量為1761.1萬噸，煤層平均厚度 6.78m，傾角920 °,井田面 積 6.42km 2，服務(wù)年限 21 年。水文地質(zhì)條件中等，礦井設(shè) 計(jì)正常涌水量為 489m 3/h ，最大涌水量為 880.2 m 3/h ，現(xiàn) 實(shí)際正常涌水量為 200m 3/h ，最大涌水量為 280m 3/h 。二 1 煤層為三類不易自燃煤層，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。二 1 煤 層原始瓦斯含量： 11.3m 3/t, 瓦斯

2、原始壓力為 0.36MPa ，礦 井瓦斯絕對涌出量為 3.1m 3/min 。礦井開拓方式： 采用兩立 井，兩斜井混合式單水平上下山開拓，通風(fēng)方式為中央分列 式通風(fēng)方式。2009 年底開始技改， 2014 年 11 月正式投產(chǎn)， 2015 年 8 月升級為突出礦井， 2016 年 8 月突出礦井升級改造完 成，現(xiàn)為證照齊全生產(chǎn)礦井。 今年 5 月 24 日批復(fù)隱患整改。礦井各大系統(tǒng)（一）通 風(fēng) 系 統(tǒng)礦井采用中央分列抽出式通風(fēng)， 即主井、副立井 進(jìn)風(fēng)， 兩斜井回風(fēng)， 在兩個回風(fēng)斜井口安設(shè) FBCDZ 血23/2 X185對旋軸流式通風(fēng)機(jī)4臺。目前，礦井總 進(jìn) 風(fēng) 5863m 3/min ， 總

3、 回 風(fēng) 6072m 3/min 。 負(fù) 壓 1650Pa/1900pa 。礦 井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有效風(fēng)量 率 達(dá) 到 85% 以 上 。（ 二 ） 提升運(yùn)輸系統(tǒng)1 、主井井筒直徑 4.5m ， 井深 388m ， 安裝一臺 2JK-3/11.5 型雙滾筒單繩纏繞式提升機(jī)，供電電壓 10KV ， 電機(jī)功率 560KW ，配備一對 5T 箕斗， 敷設(shè)一趟壓風(fēng)管路和 二趟供水管路，安裝有玻璃鋼梯子間，兼做安全出口。2、副井井筒直徑 5.0m ，井深 388m ，安裝一臺 2JK-3/30型雙滾筒單繩纏繞式提升機(jī)，供電電壓10KV ，電機(jī)功率320KW ，配備一對 1t 罐 籠 ， 罐 籠 一 標(biāo)

4、 準(zhǔn) 一 加 長 ， 敷 設(shè) 三趟排水管及各種動力、信號電纜，主要用作下料和升降人 員，兼做安全出口。3、 12、13 采區(qū)運(yùn)送材料采用JTPB-1.6 X 1.2/31.5 型單滾筒防爆提升機(jī)， 提升方式采用單鉤串車提矸、 下料。 主運(yùn)輸采用 1000mm 和 800mm 型帶式輸送 機(jī)。（三）礦井排水系統(tǒng)1、礦井采用 二級排水， 副井底建有中央排水泵 房 、 內(nèi) 外 環(huán) 水 倉 有 效 容 積 5930m 3 ， 安裝 MD500-57 X8型水泵5臺，敷設(shè)3趟$325 X10mm 無縫鋼管沿 副井將水排至地面。2、12 、13 采區(qū)底部分別建有采區(qū)泵房，內(nèi) 外環(huán) 水倉有效容積 2938m

5、 3 ,分別 安裝有 MD420-93 X3 和MD280-43X5型水泵各3臺，分別敷設(shè)2趟$325X8mm 和2趟$ 273 X8mm 無縫鋼管將水排至中央水 倉。（四）礦井供電系統(tǒng)礦井采用雙 回路供電 ， 一 回路引自嵩基 變電 站 （ 110KV 變 電 站 ） 10KV 母 線 段 ， 另 一 回 路 引 自 新 玉 變電站（35KV變電站）10KV母線段，供電距離均為 2.5 公 里 。 地 面 變電 所 內(nèi) 安 裝 S9-1000kVA變 壓 器 兩臺 ，10kV 配電裝置選用 GG1A-F 型高壓開關(guān)柜 19 臺 ， 單母線分段連接，低壓配電柜選用 GGD 型低壓配電 9 臺。

6、（ 五 ） 瓦 斯 抽 采 系 統(tǒng)礦 井 地 面 建 有 永 久 瓦 斯 抽 放 系 統(tǒng) ， 安 裝 兩 臺 2BEC-50 型水環(huán)式真空泵，抽氣量 200m 3/min ，主 管 路直徑 400mm， 支 管 路直徑 300mm， 干管 直 徑200mm ，分 別沿回風(fēng)斜井及 12 、13 采區(qū)回風(fēng)下山敷 設(shè)至井下各個采掘地點(diǎn)。（ 六 ） 采 煤 工 藝采用走向長壁炮采放頂煤采煤法， 一 次采全高， 全部垮落法管理頂板。采面 裝備 ZH2000/16/24ZL 型整體頂梁組合懸移液壓支架支護(hù)頂板。采面配置 SGB620/40T 刮 板 機(jī) ，運(yùn) 輸巷 配 置 SGB620/40T 刮 板 機(jī)

7、 和 650 型 膠 帶 輸 送 機(jī) 。下 付 巷 進(jìn) 風(fēng) ，上 付 巷 回 風(fēng) 的 上行風(fēng)通風(fēng)方式。（ 七 ）、“ 六 大 系 統(tǒng) ”（ 1 ）、 安 全 監(jiān) 測 監(jiān) 控 系 統(tǒng)安 裝 KJ95N 型 煤 礦 安 全 監(jiān) 測 監(jiān) 控 系 統(tǒng) ， 具 備 記 錄、開關(guān)、儲存、處理、傳輸、報(bào)警、斷電等功能， 現(xiàn)運(yùn)行可靠靈敏，和公司及登封市煤炭局安聯(lián)網(wǎng)。（ 2 ）、 壓 風(fēng) 自 救 系 統(tǒng)地 面 壓 風(fēng) 機(jī) 房 現(xiàn) 安 裝 有 兩 臺 40m 3/min 螺 桿 式 空 壓 機(jī) 和 一 臺 20.6m 3/min 螺 桿 式 空 壓 機(jī) 。 壓 風(fēng) 主 管 路 為133 X4mm 無縫鋼管一趟，各

8、支管路為108 X4mm 和57 X3mm 無縫鋼管。沿主井井筒敷設(shè)至井下各采 掘工作面、硐室及人員密集的地點(diǎn)。（ 3 ）、 通 訊 聯(lián) 絡(luò) 系 統(tǒng)通 訊 聯(lián) 絡(luò) 系 統(tǒng) 為 WS848 型 程 控 電 話 交 換 機(jī) ， 容 量 160 門 。在 各 個 采 掘 工 作 面 和 設(shè) 備 、崗 位 、硐 室 及 人員密集地點(diǎn)設(shè)置了電話， 實(shí)現(xiàn)強(qiáng)插、錄音、直播、 急呼等功能。（ 4 ）、 人 員 定 位 系 統(tǒng)礦 井 配 備 一 套 KJ128A 型 礦 用 人 員 定 位 系 統(tǒng) 。 在 井口、主要大巷、采掘工作面、硐室、崗位及人員密 集地點(diǎn)設(shè)置了人員定位接受器，實(shí)現(xiàn)了入井人員的查 詢、回放、

9、急呼等功能。（ 5 ）、 供 水 施 救 系 統(tǒng)地 面 建 有 600m 3 的 清 水 池 ，生 活 給 水 管 道 與 井 下 消防給水管道同用一供水管網(wǎng)。水質(zhì)符合生活用水標(biāo) 準(zhǔn)要求，通過一條D108 X4.5mm 無縫鋼管從主井井 筒送入井下， 井下各采掘工作地點(diǎn)及 緊急避險(xiǎn)硐室安 設(shè)有供水飲用設(shè)施。（6）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井在 12 采區(qū)和 13 采區(qū)中下部分別設(shè)置有可容 納 100 人的永久避難硐室各一個，能 夠滿足礦井安全 避險(xiǎn)需要。第二部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍包括礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)及年度采掘范圍。根 據(jù)礦井 3 年生產(chǎn)接替規(guī)劃， 2017 年度采掘作業(yè)全部為 13 采 區(qū)布置有 1

10、 個炮采工作面、 1 個回撤工作面、 12 采區(qū)布置 1 個準(zhǔn)備工作面、 1 個巖巷掘進(jìn)工作面、 1 個沿空掘進(jìn)巷，產(chǎn) 量 11 萬噸，進(jìn)尺 570m ，具體采掘范圍為：采煤工作面： 13020 工作面，回采結(jié)束后接 12070 工 作面。掘進(jìn)工作面： 12090 底抽巷、12100 底抽巷切巷、 12100 上巷。礦井提升系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)。第三部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識評估2017 年 5 月日 10 ，礦長耿全營組織各專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、 副總工程師、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員，召開了 2017 年安全 風(fēng)險(xiǎn)辨識會議，布置了年度風(fēng)險(xiǎn)辨識評估工作，進(jìn)行了職責(zé) 分工，由安全副礦長組織風(fēng)險(xiǎn)辨識評估知

11、識培訓(xùn)。5月10 日至 20日各小組分頭收集資料， 開展風(fēng)險(xiǎn)辨識 評估工作； 21 日安全檢查培訓(xùn)科對各專業(yè)辨識評估報(bào)告、 安 全風(fēng)險(xiǎn)清單和重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施進(jìn)行匯總整理；礦長耿 全營于 5 月 22 日組織召開了會審會議。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識 通過經(jīng)驗(yàn)判斷法，根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化安全風(fēng)險(xiǎn)分 級管控要求，結(jié)合礦井安全生產(chǎn)實(shí)際，重點(diǎn)對辨識范圍內(nèi)瓦 斯、水、火、煤塵、頂板、提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群 傷事故的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識，共辨識出重大安全風(fēng)險(xiǎn) 17 項(xiàng)，具體如下：（一）瓦斯方面1.13020 工作面，該采煤工作面仰采，切眼傾角 3-6 ° 西臨 13010 采空區(qū)，東臨 13030

12、 采空區(qū)，南臨 13 采區(qū)回 風(fēng)巷，北臨胡家溝斷層 F5 （落差0-98米，傾角30 °-45 ° ） 該工作面在掘進(jìn)期間探明一個無名斷層（落差 0.5-2.5 米）。 局部防突措施執(zhí)行不到位、預(yù)測、檢驗(yàn)指標(biāo)弄虛作假，可能 會造成工作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出事故；工作面回 采期間可能出現(xiàn)上隅角瓦斯積聚， 造成瓦斯超限、 瓦斯燃燒、 爆炸事故。2.12090 底抽巷，是計(jì)劃新開口巷道，西部距 12070 采面下巷 92 米，東部是礦井未開采區(qū)域， 北部是 12 采區(qū)軌 道下山，南部是計(jì)劃 12090 開采區(qū)域。該巷施工先掘進(jìn) 51 米煤巷，由煤層穿入底板的煤巖交接過度段的

13、措施落實(shí)不到 位、工程質(zhì)量不合格，可能造成冒頂引發(fā)煤與瓦斯突出，開 始施工前區(qū)域措施和局部措施執(zhí)行不到位，預(yù)測、檢驗(yàn)指標(biāo) 弄虛作假，可能會造成工作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出 事故；回風(fēng)不暢，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，局部通風(fēng)管理不到位可 能造成瓦斯積聚，造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、爆炸事故。3.12100 底抽巷切巷工作面， 12100 切巷底抽巷， 北部 是閆家溝斷層 F4 （落差0-77米，傾角30 °-45 ° ）南部是 12100 圈定區(qū)域，東部不未開采區(qū)域，西部是 12202 采空 區(qū)，該區(qū)域受斷層影響，施工區(qū)域內(nèi)可能構(gòu)造發(fā)育，超前探 測數(shù)據(jù)誤差，探測不及時(shí)，探測設(shè)計(jì)不不合格

14、，掘進(jìn)期間沒 有有效的掌握地質(zhì)變化，可能造成吳揭煤發(fā)生煤與瓦斯突出 事故；施工期間局部通風(fēng)管理不到位可能造成無風(fēng)微風(fēng)作 業(yè)，瓦斯超限事故；4.12100 上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是沿 12202 采面下付巷沿空留巷施工掘進(jìn)， 西部是 12202 采空區(qū)， 東部 是 12100 圈定范圍，南部是 12 采區(qū)回風(fēng)巷，北部是巷道掘 進(jìn)方向（老空巷），北部是閆家溝斷層 F4 （落差0-77米， 傾角 30 °-45 °，）局部通風(fēng)管理不到位，可能造成瓦斯集聚、 施工期間若老巷發(fā)生局部冒落，積存高濃度瓦斯，超限、爆 炸，人員進(jìn)入老巷窒息等事故。5.12070 準(zhǔn)備回采面， 120

15、70 回采工作面北部是 12 采 區(qū)的軌道運(yùn)輸下山，南部和西部是我礦與興裕煤礦的邊界保 護(hù)煤柱，東部是我礦未開采區(qū)域。區(qū)域防突措施和局部防突 措施執(zhí)行不到位、預(yù)測、檢驗(yàn)指標(biāo)弄虛作假，可能會造成工 作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出事故；工作面回采期間可 能出現(xiàn)上隅角瓦斯積聚，造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、爆炸事 故。（二）水害方面1.13030 采煤工面，相鄰的 13010 涌水量為 3m 3/h 。 13030 上付巷掘進(jìn)期間，進(jìn)行了瞬變電磁超前探，沒有水害 威脅，改巷揭露一個出水處點(diǎn)，實(shí)測涌水量為 3m 3/h 。采煤 工作面回采期間揭露無名斷層、 受采動影響溝通 13010 采空 區(qū)內(nèi)的積水區(qū)域。

16、回采期間可能發(fā)生透水事故，2.13062 回撤工作根據(jù)其回采期間實(shí)際情況，整個采面 大的趨勢是里高外低，下巷外段停采線以外（外高內(nèi)低）采 空區(qū)可能存在積水， 積水標(biāo)高最大積水面積 240m 2 、積水量 約 48000m 3 ，存在采空區(qū)積水。3.12090 底抽巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿 L7 灰?guī)r施工， 在 施工期間， 水文預(yù)測預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確、 超前探設(shè)計(jì)和施工不到位、 物探操作失誤，弄虛作假可能出現(xiàn)透水事故。4.12100 底抽巷切巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿L7 灰?guī)r施工，在施工期間，水文預(yù)測預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確、超前探設(shè)計(jì)和施工 不到位、，弄虛作假可能出現(xiàn)透水事故。5.12100 上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作

17、面是順老巷擴(kuò)修 工程，供電中斷、排水設(shè)備故障、長時(shí)間得不到恢復(fù)、可能 出現(xiàn)工作面積水、 淹巷；施工期間破壞 12202 采空區(qū)原有平 衡造成透水事故。6.12070 準(zhǔn)備回采工作面，該工作面四周均為未開采區(qū) 域，不受老空水和斷層水的威脅。（三）自燃發(fā)火方面 我礦采空區(qū)較多，在回采結(jié)束后基本沒有按要求，構(gòu)筑 防火密閉，采空區(qū)漏風(fēng)點(diǎn)多，可能造成采空區(qū)局部氧化，產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w（四）煤塵方面1、采掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)處、主要膠帶運(yùn)輸 巷沖塵不到位，可能造成煤塵堆積。2、采掘工作面回風(fēng)巷、 12 、13 采區(qū)專用回風(fēng)下山可能 造成煤塵堆積。3、煤巷掘進(jìn)及回采工作面防塵措施執(zhí)行不到位，巷道 內(nèi)煤塵

18、濃度達(dá)到爆炸界限，可能造成煤塵爆炸事故。（五）頂板方面1. 13020 工作面屬于孤島采煤， 同時(shí)受斷層影響是伴生 構(gòu)造多發(fā)區(qū)域，煤層紋理紊亂，煤質(zhì)松軟，應(yīng)力集中，過斷 層時(shí)無安全技術(shù)措施，或者措施執(zhí)行不到位，可能發(fā)生壓垮 型冒頂事故，支柱頂梁受壓損壞或折斷可能發(fā)生漏垮型冒頂 事故，因工作面是仰采煤壁護(hù)幫不到位片幫造成推垮型冒頂 事故；2.13062 回撤工作面，該工作是復(fù)采工作面，工作面傾 角在 6 °左右、老空水較大、頂板破碎，在回撤過程中，措施 編制不完善、沒有針對性、施工作業(yè)沒有落實(shí)措施，可能會 發(fā)生冒頂事故。3.12090 底抽巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿 L7 灰?guī)r施工， 在

19、施工期間，由煤層穿入底板的煤巖交接過度段的措施落實(shí)不 到位、工程質(zhì)量不合格，頂板地質(zhì)探測不到位揭露斷層、距煤層法線距離不合格、工程質(zhì)量不合格、爆破等有可能引發(fā) 冒頂事故。4.12100 底抽巷切巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿L7 灰?guī)r施工，在施工期間，地質(zhì)探測不到位揭露斷層、距煤層法線距 離不合格、工程質(zhì)量不合格、爆破等有可能引發(fā)冒頂事故。5.12100 上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是順老巷擴(kuò)修 工程，施工期間支護(hù)不牢固、受采空區(qū)壓力、待擴(kuò)修巷道加 固不到位、措施落實(shí)不到位可能發(fā)生冒頂事故。6.12070 準(zhǔn)備工作面， 該工作面煤層賦存較厚平均 6 米 以上，初采初放期間的管理，無編制初采初放安全技術(shù)

20、措施 或者貫徹學(xué)習(xí)不到位、無按措施執(zhí)行，可能造成初采初放發(fā) 生頂板事故；在回采期間，注水不到位，頂板管理不到位， 舍幫管理不到位出現(xiàn)空幫、空頂、支架損壞、漏液、初撐力 不合格、上下巷超前打設(shè)不牢固?？赡馨l(fā)生冒頂事故。（六）提升運(yùn)輸方面1 、主副井提升及斜坡運(yùn)輸提升。 提升機(jī)司機(jī)培訓(xùn)不合 格，供電不穩(wěn)定，提升機(jī)保護(hù)缺失、保護(hù)不起作用、鋼絲繩 超期使用、檢查不到位、立井維護(hù)不到位、罐道養(yǎng)護(hù)檢查不 到位， 12 、13 采區(qū)斜坡運(yùn)輸、地面矸石山、采掘工作面上 下巷斜坡提升等。 提升安全信號不暢通、 鋼絲繩檢查不認(rèn)真、 鋼絲繩安全系數(shù)不滿足要求、人員操作失誤、安全設(shè)施不完 好等可能造成提升、運(yùn)輸事故2

21、. 平巷軌道運(yùn)輸。 平巷軌道運(yùn)輸主要包括 12 、13 運(yùn)輸 平巷 -25m 水平運(yùn)輸大巷及各采掘工作面車場、地面車場等 地點(diǎn)。平巷軌道運(yùn)輸事故主要包括推車期間人員站位規(guī)范可 能造成人身傷害事故，蓄電池電機(jī)車運(yùn)行期間違章操作或未 發(fā)出警示信號造成人員傷害事故，軌道、道岔質(zhì)量不合格、 檢查不認(rèn)真等造成礦車掉道擠傷人員。3. 斜巷人員運(yùn)輸。 斜巷運(yùn)人設(shè)備采用架空乘人裝置，全 井下在用有 2 部架空乘人裝置，包括： 12 采區(qū)一坡猴車道 架空乘人裝置、 13 采區(qū)二坡猴車道架空乘人裝置。 由于設(shè)備 檢查維護(hù)不到位、 各項(xiàng)保護(hù)裝置不完好、 鋼絲繩檢查不認(rèn)真、 人員乘坐期間違規(guī)攜帶工具器材、運(yùn)人巷道沿線

22、頂板漿皮離 層等可能造成人員傷害和設(shè)備損壞事故。4. 井下主煤流運(yùn)輸。 礦井運(yùn)煤設(shè)備包括主煤流系統(tǒng)膠帶 輸送機(jī)和采掘工作面膠帶輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)檢查不到位、 皮帶嚴(yán)重跑偏、各項(xiàng)保護(hù)裝置不可靠、通訊信號閉鎖裝置不 可靠、設(shè)備設(shè)施缺陷、人員違章操作、安全操作不規(guī)范等造 成皮帶斷帶、滾筒摩擦起火等可能造成人身傷害事故和設(shè)備 損壞。二、風(fēng)險(xiǎn)評估 安全風(fēng)險(xiǎn)評估方法有作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣 法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法 等，根據(jù)礦井安全管理和實(shí)際操作要求。本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識 根據(jù)定性分析和定量分析，綜合考慮風(fēng)險(xiǎn)影響和風(fēng)險(xiǎn)概率兩 方面的因素，采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法對辨識出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行

23、逐項(xiàng) 評估分析，該方法采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的兩種因素指標(biāo)值的乘積 來評估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，計(jì)算公式為：風(fēng)險(xiǎn)值 = 發(fā)生 事故可能性賦值X造成損失的賦值。安全風(fēng)險(xiǎn)程度評估按危 害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng) 險(xiǎn)、較大安全風(fēng)險(xiǎn)、一般安全風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個等級。評估 參數(shù)見附件 1 仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖表， 通過安 全風(fēng)險(xiǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)評估，仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司共排查出各 類安全風(fēng)險(xiǎn) 474 項(xiàng)，其中重大安全風(fēng)險(xiǎn) 20 項(xiàng)，存在地點(diǎn)分 別為：13020 工作面、13062 工作面、 12090 底抽巷、12100 底抽切巷、 12100 上巷、 12070 準(zhǔn)備工作面、主副井

24、提升、 13、12 斜坡運(yùn)輸、 13 、12 皮帶運(yùn)輸下山、平地皮帶走廊、 水平變電所、地面變電所、等 20 項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)；較大安 全風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)；存在地點(diǎn)分別為：井下密閉、 13020 工作面、 13062 工作面、 12090 底抽巷、 12100 底抽切巷、 12100 上巷、 12070 準(zhǔn)備工作面、主副井提升、 13、12 斜坡運(yùn)輸、 13 、12 皮帶運(yùn)輸下山、平地皮帶走廊、水平變電所、地面 變電所等 207 項(xiàng)較大安全風(fēng)險(xiǎn)；一般安全風(fēng)險(xiǎn) 267 項(xiàng)。目 前礦井主要災(zāi)害為頂板、瓦斯、煤塵、水害、提升運(yùn)輸系統(tǒng) 災(zāi)害。評估結(jié)果見附件 2。14附件1仟祥煤業(yè)風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖表I n ! A.風(fēng)險(xiǎn)矩

25、陣：有效1類別賦值后果（二級）（一級）人員傷害程度 及范圍由于傷害估 算的損失（元）161218243036A6多人死亡（三人或三500萬以上'人以上）般5101520| 2530B51-2人死亡100 萬-500 萬之風(fēng)1間險(xiǎn)4812162024C4多人受嚴(yán)重傷害10萬-100萬（三級）369121518D31人受嚴(yán)重傷害1 萬 -10 萬低24681012E21人受傷害，需要急救；1風(fēng)-或多人受輕微傷害2000-1 萬險(xiǎn)（四1234561 F11人受輕微傷害0-20001級）LKJIHG有效類別風(fēng)險(xiǎn)等級劃分123456賦值風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級備注不可能很少低可能能發(fā)生可能發(fā)生有時(shí)發(fā)生發(fā)生

26、的 可能性22-36重大風(fēng)險(xiǎn)一級估計(jì)從不 發(fā)生在開采期內(nèi) 部可能發(fā)生10年內(nèi)可 能發(fā)生1次5年內(nèi)可能 發(fā)生1次每年可能 發(fā)生1年內(nèi)發(fā)生10次或以上發(fā)生可能性 的衡量10-21較大風(fēng)險(xiǎn)二級1/40年1/10年1/5年1/1年發(fā)生頻率3-9一般風(fēng)險(xiǎn):三級1/100 年10/1 年量化1-2低風(fēng)險(xiǎn)四級附件2仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司安全風(fēng)險(xiǎn)評估表序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱危險(xiǎn)源所在位置風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評估可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級1主刮板 機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)搭接 不合理采煤工 作面機(jī)設(shè)備搭接不合理，工作 面刮板輸送機(jī)拉回頭 煤，噎死刮板機(jī)，且刮 板機(jī)運(yùn)行阻力大易損 壞設(shè)備機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)2作

27、業(yè)人員作業(yè)期 間與轉(zhuǎn)載機(jī)安全 距離不夠采煤工 作面機(jī)轉(zhuǎn)動部位可能把人員 卷入造成傷害機(jī)電 事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)3高壓膠管爆管采煤工 作面機(jī)膠管公稱壓力不夠或 有損傷，造成水被高壓 噴岀傷及人員機(jī)電 事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)4支架支架推移裝置不 完好或不起作用采煤工 作面機(jī)無法正常推拉及支架， 影響正產(chǎn)生產(chǎn)機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)5支架護(hù)板護(hù)頂裝 置不完好或不起 作用采煤工 作面機(jī)護(hù)板護(hù)頂裝置不能起 到護(hù)板護(hù)頂作用，造成 采面局部空頂、片幫機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)6支架壓死采煤工 作面機(jī)支架壓死，無法正常推 移支架，影響正常生產(chǎn)機(jī)電 事故I4D312較大 風(fēng)險(xiǎn)7支架支架倒架采煤工

28、 作面機(jī)支架倒架可能造成設(shè) 備損壞和人員傷害機(jī)電 事故J3E26一般 風(fēng)險(xiǎn)8支架支撐強(qiáng)度不 夠采煤工 作面機(jī)支架立柱壓力不足造 成頂板垮落，導(dǎo)致傷害 人員機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)9乳泵乳化液濃度不滿 足要求采煤工 作面機(jī)乳化液濃度不滿足要 求，導(dǎo)致采面支架支護(hù) 強(qiáng)度不足，造成頂板局 部垮落傷人機(jī)電 事故I4F14一般 風(fēng)險(xiǎn)10乳泵高壓膠管爆管采煤工 作面機(jī)高壓膠管公稱壓力不 夠或膠管有損傷、連接 不牢固等，造成水被高 壓噴出傷及人員機(jī)電 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)11刮板機(jī)壓機(jī)點(diǎn)柱固定不 牢采掘頭 面機(jī)點(diǎn)柱松動傷人或造成 機(jī)頭、機(jī)尾拉翻，造成 人員傷害、設(shè)備損壞機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)

29、險(xiǎn)12人員與轉(zhuǎn)載機(jī)安 全距離不夠采掘頭 面機(jī)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn) 動部位可能把人員卷 入造成傷害機(jī)電 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)13膠帶輸 送機(jī)轉(zhuǎn)動部位沒防護(hù)采掘頭 面機(jī)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn) 動部位可能把人員卷 入造成傷害機(jī)電 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)14膠帶輸 送機(jī)皮帶保護(hù)不完好 或不起作用采掘頭 面機(jī)保護(hù)不能及時(shí)起作用， 停止膠帶輸送機(jī)，而造 成人身傷害或設(shè)備損 壞機(jī)電 事故H5E210較大 風(fēng)險(xiǎn)15壓機(jī)點(diǎn)柱固定不 牢采掘頭 面機(jī)點(diǎn)柱松動造成機(jī)頭、機(jī) 尾拉翻，造成人員傷 害、設(shè)備損壞機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)16皮帶機(jī)帶條斷帶皮帶沿 線機(jī)皮帶斷帶運(yùn)輸J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)17帶面打滑采掘頭

30、 面機(jī)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，帶 面過松可能造成打滑 冒煙，損害設(shè)備機(jī)電 事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)18耙矸機(jī)本體固定不牢掘進(jìn)工作面機(jī)本體固定不牢造成事故傷人機(jī)電 事故K2C48一般 風(fēng)險(xiǎn)19人員接近運(yùn)動中的耙斗掘進(jìn)工作面人耙斗在轉(zhuǎn)動時(shí)，可能觸碰人員造成傷害機(jī)電 事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)20人員接近運(yùn)動中 的鋼絲繩掘進(jìn)工作面人鋼絲繩運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩 瞬間繃直，易使人員甩 傷；或者鋼絲繩斷絲 率、縮小率增加，造成 鋼絲繩斷繩傷人機(jī)電 事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)21設(shè)備檢修及設(shè)備管理設(shè)備、電纜漏電設(shè)備使 用地點(diǎn)機(jī)帶電設(shè)備、電纜漏電觸 碰人員，造成人員傷害機(jī)電 事故J3C412較大 風(fēng)險(xiǎn)22檢修作業(yè)不規(guī)范設(shè)備使

31、 用地點(diǎn)人未按照停送電制度執(zhí) 行檢修工作，造成人身 觸電傷人事故機(jī)電 事故J3B515較大 風(fēng)險(xiǎn)23操作設(shè)備不規(guī)范設(shè)備使 用地點(diǎn)人不規(guī)范操作設(shè)備，造成 設(shè)備損壞或人員傷害機(jī)電 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)24設(shè)備檢修及設(shè)備管理電氣設(shè)備不完好設(shè)備使 用地點(diǎn)機(jī)設(shè)備失爆或不完好引 起設(shè)備故障，造成人身 傷害或設(shè)備損壞機(jī)電 事故J3B515較大 風(fēng)險(xiǎn)25設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使 用地點(diǎn)機(jī)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè) 備損壞或傷人事故機(jī)電 事故J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)26機(jī)械設(shè)備不完好設(shè)備使 用地點(diǎn)機(jī)機(jī)械設(shè)備液壓、潤滑系 統(tǒng)故障或磨損嚴(yán)重等， 造成設(shè)備損壞及人員 傷害機(jī)電 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)27起吊作 業(yè)起吊設(shè)備不完好

32、起吊作 業(yè)地點(diǎn)機(jī)起吊設(shè)備不完好，造成 斷鏈、被起吊物墜落傷 人或設(shè)備損壞機(jī)電 事故K2D36一般 風(fēng)險(xiǎn)28起吊作 業(yè)被起吊物綁扎固定不牢固起吊作 業(yè)地點(diǎn)機(jī)被起吊物固定不牢固， 造成被起吊物下落傷 人機(jī)電 事故K2D36一般 風(fēng)險(xiǎn)29起吊點(diǎn)固定不牢 固起吊作 業(yè)地點(diǎn)機(jī)起吊點(diǎn)固定不牢固，造 成被起吊物及起吊設(shè) 備滑落傷人機(jī)電 事故K2D36一般 風(fēng)險(xiǎn)30未服從指揮或指揮失誤起吊作 業(yè)地點(diǎn)人人員誤操作，造成人員 傷害或設(shè)備損壞機(jī)電 事故K2D36一般 風(fēng)險(xiǎn)31主通風(fēng) 機(jī)應(yīng)急 操作主通風(fēng)機(jī)應(yīng)急操作不當(dāng)主通風(fēng) 機(jī)房人主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)急操 作不當(dāng)，造成主通風(fēng)機(jī) 雙停超過規(guī)定時(shí)間機(jī)電 事故J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)

33、32瓦斯抽 放泵站 應(yīng)急操 作瓦斯抽放泵站應(yīng) 急操作不當(dāng)瓦斯抽 放泵站人瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)急 操作失誤，造成瓦斯抽 放泵站雙停，造成井下 抽放地點(diǎn)瓦斯異常釋 放超限機(jī)電 事故J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)33主通風(fēng) 機(jī)主通風(fēng)機(jī)故障雙停超過10mi n主通風(fēng) 機(jī)房機(jī)主通風(fēng)機(jī)雙停，可能造 成井下瓦斯超限或局 部風(fēng)量不足人員缺氧 窒息死亡機(jī)電 事故I4C416較大 風(fēng)險(xiǎn)34瓦斯抽放泵瓦斯抽放泵故障 雙停瓦斯抽 放泵站機(jī)瓦斯抽放泵站雙停，造 成井下抽放地點(diǎn)瓦斯 異常釋放超限機(jī)電 事故J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)35壓風(fēng)機(jī)壓力表、安全閥壓風(fēng)機(jī)>壓風(fēng)機(jī)，容器超壓爆炸機(jī)由J3C12一般未定期檢驗(yàn)或不 合格。房造成人員傷亡

34、、設(shè)備損 壞。4風(fēng)險(xiǎn)36空壓機(jī)房內(nèi)存有 易燃易爆物品。壓風(fēng)機(jī) 房機(jī)引燃可燃物造成人員 傷亡。機(jī)電J3C412一般 風(fēng)險(xiǎn)37風(fēng)包承壓能力不 足或有損傷壓風(fēng)機(jī) 房機(jī)風(fēng)包承壓能力不足或 受到損傷時(shí)，造成風(fēng)包 爆炸機(jī)電 事故K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)38雙回路供電電源 雙停地面變 電所機(jī)雙回路供電停電造成 礦井大面積停電，可能 導(dǎo)致井下瓦斯超限傷 及人員機(jī)電 事故I4A624重大 風(fēng)險(xiǎn)39設(shè)備或線路故障維修點(diǎn)機(jī)可能引發(fā)礦井大面積 停電事故。機(jī)電H5F15一般40供電系 統(tǒng)三大保護(hù)未投用 或定值設(shè)定不合 適各供電地點(diǎn)機(jī)過流、接地、漏電保護(hù) 未投用或定值設(shè)定不 合適，造成設(shè)備、電纜 等用電設(shè)備著火、漏 電，導(dǎo)

35、致人員傷亡機(jī)電 事故J3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)41人員誤分、誤合 閘地面變 電所人人員誤分、誤合閘導(dǎo)致 開關(guān)誤動作，造成人員 觸電事故機(jī)電 事故J3C412較大 風(fēng)險(xiǎn)42設(shè)備檢 測未按要求定期檢 測設(shè)備（鋼絲繩）各類機(jī) 房人各類設(shè)備、儀器儀表等 未按期檢測，設(shè)備性能 可能下降或損壞未及 時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，設(shè)備帶 病運(yùn)轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞 或人員傷害機(jī)電 事故K2C48一般 風(fēng)險(xiǎn)43登高設(shè)備不完好 或固定不牢登高作 業(yè)地點(diǎn)機(jī)人員墜落受傷其它 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)44登高作業(yè)未佩戴保險(xiǎn)帶或 保險(xiǎn)帶質(zhì)量不符 合要求或有損傷登高作 業(yè)地點(diǎn)人未佩戴保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn) 帶質(zhì)量不符合要求，造 成登高作業(yè)時(shí)人員墜 落受傷其它

36、事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)45提升運(yùn) 輸鋼絲繩、提升機(jī)、 連接裝置及主軸 未按規(guī)定定期檢 測提升機(jī) 房機(jī)不了解設(shè)備存在的潛 在隱患，設(shè)備突發(fā)故 障，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞 或人員傷害運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)46鋼絲繩不按規(guī)定 檢查提升機(jī) 房機(jī)鋼絲繩發(fā)生銹蝕、斷絲 等情況沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使 用中突然斷繩，造成設(shè) 備損壞、墜罐人員受傷運(yùn)輸事故I4E236重大 風(fēng)險(xiǎn)47鋼絲繩斷絲率、 直徑縮小率超 標(biāo)，銹蝕提升機(jī) 房機(jī)鋼絲繩發(fā)生銹蝕、斷絲 等情況沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使 用中突然斷繩跑車，造 成設(shè)備損壞、人員受傷運(yùn)輸事故I4D336重大 風(fēng)險(xiǎn)48提升運(yùn) 輸連接裝置強(qiáng)度不足提升機(jī) 房機(jī)連接裝置不合格或連 接裝置與礦車、

37、箕斗連 接不可靠，造成墜罐、 跑車等運(yùn)輸事故J3B515較大 風(fēng)險(xiǎn)49三鏈環(huán)、礦車銷 子不按規(guī)定檢 測、檢查提升線 路機(jī)不符合要求的銷子、三 鏈環(huán)運(yùn)輸過程中突然 折斷造成設(shè)備損壞或 跑車傷人事故運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)50提升機(jī)對輪無防 護(hù)罩提升機(jī) 房機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動中可能把人卷入產(chǎn)生傷害運(yùn)輸 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)52提升運(yùn)提升機(jī)保護(hù)不全提升機(jī)機(jī)出現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī)運(yùn)輸I4D312較大輸房不能及時(shí)停運(yùn)，造成設(shè) 備損壞或人員傷害事故風(fēng)險(xiǎn)53提升機(jī)保護(hù)失靈提升機(jī) 房機(jī)岀現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī) 不能及時(shí)停車，造成設(shè) 備損壞或人員傷害運(yùn)輸事故14D312較大 風(fēng)險(xiǎn)54提升機(jī)常用閘和 保險(xiǎn)閘失效提升機(jī) 房機(jī)岀

38、現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī) 不能及時(shí)停車，造成設(shè) 備損壞或人員傷害運(yùn)輸事故14D336重大風(fēng)險(xiǎn)55士曰井疔提升機(jī)信號系統(tǒng) 故障提升機(jī) 房機(jī)岀現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī) 不能及時(shí)停車，造成設(shè) 備損壞或人員傷害運(yùn)輸事故I4D336重大 風(fēng)險(xiǎn)56提升運(yùn)輸運(yùn)輸線路沒有按 標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，接頭 錯差、平整度、軌距等不符合規(guī)疋運(yùn)輸線 路機(jī)軌道質(zhì)量不合格會導(dǎo) 致車輛掉道、造成人身 傷害事故運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)57提升運(yùn) 輸聲光行車報(bào)警裝 置安裝不全或不 規(guī)范運(yùn)輸線 路環(huán)行車時(shí)無報(bào)警裝置聽 不到提示人員會誤入 行車線路，造成人身傷 害事故運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)58阻車器、擋車杠、 防跑車防護(hù)裝置 不完好或不起作 用運(yùn)輸線

39、 路環(huán)阻車器、擋車杠、防跑 車防護(hù)裝置不能起到 有效防護(hù)作用，造車跑 車傷人事故運(yùn)輸事故H5D315較大 風(fēng)險(xiǎn)59道岔不靈活運(yùn)輸線 路環(huán)打不到位會發(fā)生車輛 掉道運(yùn)輸事故H5F15一般 風(fēng)險(xiǎn)60軌枕斷裂或懸空運(yùn)輸線 路環(huán)會發(fā)生車輛掉道運(yùn)輸事故H5F15一般 風(fēng)險(xiǎn)61提升運(yùn) 輸提升鋼絲繩斷絲 超標(biāo)仍繼續(xù)使用各提升 斜巷環(huán)斷繩跑車傷人運(yùn)輸事故I4B520重大 風(fēng)險(xiǎn)62斜巷運(yùn) 輸斜巷跑車運(yùn)輸斜 巷機(jī)礦車、電纜、安全設(shè)施 損壞。運(yùn)輸J3C412較大 風(fēng)險(xiǎn)63跑車裝置損壞運(yùn)輸斜 巷機(jī)造成礦車跑車，損壞電 纜、排水管路。運(yùn)輸J3F13一般 風(fēng)險(xiǎn)64下放車輛時(shí)未連 車，且未掛保險(xiǎn) 繩各提升斜巷人跑車傷人事故運(yùn)

40、輸事故I4B520重大風(fēng)險(xiǎn)65提升期 間的人 員管理轉(zhuǎn)動或傳動部位無防護(hù)提升機(jī) 房人擠傷或絞傷人員運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)66放飛車運(yùn)輸線 路人跑車撞傷巷道內(nèi)人員運(yùn)輸 事故I4C416較大 風(fēng)險(xiǎn)67提升期 間的人 員管理串車作業(yè)不使用保險(xiǎn)繩運(yùn)輸線 路人當(dāng)鋼絲繩鉤頭或礦車 銷子損壞時(shí)會發(fā)生跑 車傷人事故運(yùn)輸事故I4D312較大 風(fēng)險(xiǎn)68行人闖紅燈運(yùn)輸線 路人運(yùn)輸作業(yè)發(fā)生意外時(shí) 發(fā)生傷人事故運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)69提升斜巷行走未 通知信號工運(yùn)輸線 路人行走期間突然行車，發(fā) 生人身傷害事故運(yùn)輸 事故I4D312較大 風(fēng)險(xiǎn)70下放或提升運(yùn)輸 設(shè)備材料固定不 牢的車輛運(yùn)輸線 路人運(yùn)輸期間物料

41、滑落傷 人，或損害設(shè)備運(yùn)輸事故I4C416一般 風(fēng)險(xiǎn)71提升期 間的人 員管理斜巷故障停車， 人員未采取措施 靠近鋼絲繩運(yùn)輸線 路人鋼絲繩突然彈起傷人運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)72提升期間跨鋼絲運(yùn)輸線人鋼絲繩突然彈起會發(fā)運(yùn)輸I4E28一般繩路生傷人事故風(fēng)險(xiǎn)73人員行走在鋼絲 繩彎道內(nèi)側(cè)運(yùn)輸線 路人行走時(shí)鋼絲繩突然折 斷或彈出發(fā)生傷人事 故運(yùn)輸事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)74車輛“四超”工作地點(diǎn)八、人提升運(yùn)輸期間車輛刮 碰巷道沿線設(shè)備設(shè)施， 造成設(shè)備設(shè)施損壞運(yùn)輸事故14D312較大 風(fēng)險(xiǎn)75提升期 間的人 員管理車輛未停穩(wěn)摘鉤 掛鉤作業(yè)車場人車輛動作擠傷人員運(yùn)輸事故H5E210較大 風(fēng)險(xiǎn)76處理掉

42、道車輛 時(shí)，生拉硬拽運(yùn)輸線 路人車輛側(cè)翻傷人或跑車 傷人運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)77車輛提升或下放 時(shí)未檢查確認(rèn)運(yùn) 輸車輛物料固定 情況運(yùn)輸線 路人運(yùn)輸時(shí)材料綁扎松動 材料滑落傷人或損害 設(shè)備運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)78絞車運(yùn) 輸管理使用絞車前未檢查確認(rèn)絞車運(yùn) 輸巷道人不了解設(shè)備存在的潛 在隱患，設(shè)備突發(fā)故 障，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p 壞，發(fā)生人身事故運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)79絞車點(diǎn)柱松動絞車運(yùn) 輸巷道機(jī)絞車運(yùn)行時(shí)點(diǎn)子突然 松動倒塌，絞車移位， 導(dǎo)致人身傷害運(yùn)輸事故I4D312較大 風(fēng)險(xiǎn)80絞車運(yùn) 輸管理絞車制動不可靠 或失效絞車運(yùn) 輸巷道機(jī)絞車運(yùn)行中需要停車 時(shí)停不住車，造車設(shè)備 損壞

43、或人身傷害運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)81絞車信號故障絞車運(yùn) 輸巷道機(jī)信號傳遞不清，或無法 傳遞，突發(fā)情況時(shí)無法 緊急停車，造車運(yùn)輸事 故運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)82運(yùn)輸作業(yè)期間擅自脫崗絞車運(yùn) 輸巷道人絞車突然啟動或制動 失效，車輛傷人運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)83斜巷內(nèi)裝車不使 用車尾巴絞車運(yùn) 輸巷道人跑車傷人事故運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)84架空乘 人裝置 管理攜帶超長、超重 物料乘坐架空乘 人裝置猴車巷人造成摔傷、誤傷他人或 機(jī)械事故運(yùn)輸事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)85制動器故障猴車巷機(jī)緊急情況，無法及時(shí)停 車，引發(fā)安全事故運(yùn)輸事故I4F28一般 風(fēng)險(xiǎn)86各種安全保護(hù)設(shè) 施及信號報(bào)警

44、系 統(tǒng)不完好或不起 作用猴車巷機(jī)緊急情況，無法及時(shí)停 車，引發(fā)安全事故運(yùn)輸事故I4F28一般 風(fēng)險(xiǎn)87架空乘 人裝置 管理抱鎖器松動猴車巷機(jī)抱鎖器松動打滑造成 吊椅脫落，人員墜落受 傷運(yùn)輸事故I4F28一般 風(fēng)險(xiǎn)88斷繩設(shè)備沿 線機(jī)可能引發(fā)鋼絲繩斷繩.傷人等事故運(yùn)輸K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)89乘人斜巷物件滾 落設(shè)備沿管可能造成人員砸傷事 故運(yùn)輸H5F15一般 風(fēng)險(xiǎn)90人身觸電設(shè)備沿 線人可能引發(fā)人身觸電事 故機(jī)電J3E26一般 風(fēng)險(xiǎn)91斷軸機(jī)頭機(jī) 尾機(jī)可能引發(fā)斷軸傷人等 事故。運(yùn)輸K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)92鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，斷絲磨損超標(biāo)猴車巷機(jī)鋼絲繩斷繩傷人運(yùn)輸事故H4F312較大 風(fēng)險(xiǎn)93聯(lián)軸器

45、中彈性銷猴車巷機(jī)無法及時(shí)停車.引發(fā)安運(yùn)輸H4F28一般磨損嚴(yán)重或斷裂全事故事故風(fēng)險(xiǎn)94構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)設(shè)施設(shè)計(jì)不 符合要求構(gòu)筑地占八、人工程質(zhì)量差，不符合規(guī) 定，施工人員安全無保 障。瓦斯事故14E28一般 風(fēng)險(xiǎn)95通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑不 符合設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑地占八、人工程質(zhì)量差，漏風(fēng)，造 成風(fēng)流短路，會引起其 他瓦斯事故。瓦斯事故H5E315較大 風(fēng)險(xiǎn)96風(fēng)門、風(fēng)窗制作 和安裝不符合要 求安裝地占八、人漏風(fēng)、風(fēng)量不足，引起 瓦斯偏高。瓦斯事故H5D210較大 風(fēng)險(xiǎn)97通風(fēng)設(shè)施未按措施施工安裝地占八、人運(yùn)料及施工過程中人 員受傷。其它 事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)98通風(fēng)設(shè)施不完好安裝地占八、機(jī)漏風(fēng)，造成有害

46、氣體涌 出。瓦斯事故G6F16一般 風(fēng)險(xiǎn)99通風(fēng)設(shè)施未按規(guī)定檢查安裝地占八、人不能及時(shí)了解井下通 風(fēng)設(shè)施完好情況，通風(fēng) 設(shè)施損壞，漏風(fēng)。瓦斯事故H5F15一般 風(fēng)險(xiǎn)100施工材料質(zhì)量不 合格構(gòu)筑地占八、機(jī)1.構(gòu)筑的設(shè)施質(zhì)量達(dá) 不到要求，設(shè)施漏風(fēng)， 造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不 足或瓦斯超限；2.設(shè)施 倒塌。瓦斯事故K3D39較大 風(fēng)險(xiǎn)101通風(fēng)系 統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)不符合 要求通風(fēng)地占八、人井下通風(fēng)系統(tǒng)不可靠、 不穩(wěn)定，不能有效稀釋 和排出井下有毒有害 氣體，給井下工人供給 足夠的新鮮空氣，容易 造成有毒有害氣體超 限，引起人員窒息事 故。瓦斯事故I4C416較大 風(fēng)險(xiǎn)102未按規(guī)定測風(fēng)、 風(fēng)量不足通風(fēng)地占八、

47、人供風(fēng)量不足，不能及時(shí) 排出瓦斯等有害氣體， 造成缺氧窒息、有害氣 體中毒、瓦斯燃燒或爆 炸事故發(fā)生。瓦斯事故I4E28一般 風(fēng)險(xiǎn)103風(fēng)表不完好井下測風(fēng)點(diǎn)機(jī)風(fēng)表不完好，測風(fēng)結(jié)果 誤差大，作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量 低，岀現(xiàn)瓦斯積聚，不 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有 害氣體超限，可能造成 缺氧窒息、有害氣體中 毒、瓦斯燃燒或爆炸事 故發(fā)生瓦斯事故K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)104測風(fēng)地點(diǎn)不符合 要求井下各 測風(fēng)點(diǎn)環(huán)測風(fēng)地點(diǎn)的巷道支護(hù) 不完好會傷害到測量 人員，不能準(zhǔn)備測定和.計(jì)算風(fēng)量瓦斯事故K2F12一般 風(fēng)險(xiǎn)105測量數(shù)據(jù)記錄不 準(zhǔn)確井下各 測風(fēng)點(diǎn)人測風(fēng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，作業(yè) 地點(diǎn)風(fēng)量分配不均，風(fēng) 量達(dá)不滿足要求，出現(xiàn) 瓦斯積

48、聚，不能及時(shí)發(fā) 現(xiàn)瓦斯等有害氣體超 限，可能造成缺氧窒 息、有害氣體中毒、瓦 斯燃燒或爆炸事故發(fā) 生。瓦斯事故K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)106貫通作業(yè)貫通地人貫通未調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)瓦斯J3C412較大點(diǎn)八、和未檢查瓦斯，會造成 通風(fēng)系統(tǒng)不可靠、風(fēng)流 紊亂和瓦斯超限，引起 瓦斯爆炸或煤與瓦斯 突出事故發(fā)生。事故風(fēng)險(xiǎn)107瓦斯防 治未按規(guī)定檢查瓦 斯瓦斯檢 查地點(diǎn)人1.通風(fēng)調(diào)度及礦井不 能及時(shí)了解瓦檢員上 崗情況；2.不能及時(shí)了 解井下各檢查點(diǎn)有害 氣體濃度，不能及時(shí)發(fā) 現(xiàn)瓦斯等有害氣體超 限，早起人員缺氧窒 息、有害氣體中毒、瓦 斯燃燒或爆炸事故發(fā) 生。瓦斯事故K2A612較大 風(fēng)險(xiǎn)108攜帶檢查儀器不 完好瓦斯檢 查地點(diǎn)機(jī)不能測量數(shù)據(jù)或測量 數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能及時(shí) 發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體 超限，可能造成缺氧窒 息、有害氣體中毒、瓦 斯燃燒或爆炸。瓦斯事故J3A618較大 風(fēng)險(xiǎn)瓦斯防 治109施工地點(diǎn)瓦斯超限瓦斯