佳能式細(xì)胞生產(chǎn)方式培訓(xùn)課程(共34頁).ppt

1、1 Report : Wei WuDate: 2021/4/12讀 書 分 享 :推 動(dòng) 意 識(shí) 轉(zhuǎn) 變-佳能細(xì)胞式生產(chǎn)系統(tǒng)2 佳能模式的細(xì)胞式生產(chǎn)方式是意識(shí)改革的管理方法。佳能電子之所以獲得成功，靠的不僅僅是細(xì)胞式生產(chǎn)方式，而是細(xì)胞式生產(chǎn)系統(tǒng)。 - 佳能電子株式會(huì)社社長 酒卷久 由以上作者的自述可以看出，?佳能式生產(chǎn)方式?是一本講解生產(chǎn)方式的書，但它更是一本講企業(yè)文化建設(shè)的讀本，它是一個(gè)企業(yè)操盤手的智謀與心路歷程，值得我們深思和借鑒。3 目 錄 一、流水線模式介紹-4 二、CELL線模式介紹-5 三、CELL線導(dǎo)入背景-6 四、需要對應(yīng)性生產(chǎn)的重要性-8 五、精益革新的構(gòu)造體系-9 六、最好

2、的生產(chǎn)系統(tǒng)是什麼-10 七、爲(wèi)什麼要做Cell生產(chǎn)方式-11 八、細(xì)胞式生產(chǎn)方式的根本分類-13 九、流水線和單人作業(yè)簡單對比-14 十、細(xì)胞式生產(chǎn)線與傳送帶生產(chǎn)線的定量分析-15 十一、細(xì)胞式生產(chǎn)線不如傳送帶生產(chǎn)線地方-17 十二、CELL線相關(guān)概念介紹-18 十三、動(dòng)作與浪費(fèi)-19 十四、省力化, 省人化, 少人化-21 十五、推行CELL 八大步驟-22 十六、結(jié)合佳能細(xì)胞生產(chǎn)方式探討ABICO 的CELL 運(yùn)作-27 十七、案例分享-314 一、流水線模式介紹 1.流水線的起源: 傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)方式起源於 上世紀(jì)20年代的福特公司,已存在接近90年. 2.流水線的優(yōu)點(diǎn): 適合大批量生

3、產(chǎn),單純化,細(xì)分化. 3.流水線的缺點(diǎn): 無法適應(yīng)多樣少量生產(chǎn);單能工;5 1、何謂CELL CELL是細(xì)胞/單元的意思 將流水線的作業(yè)合併給較少的作業(yè)員做 每個(gè)人的作業(yè)都是局部或全部產(chǎn)品 每個(gè)人都是一個(gè)根本單元 以單元數(shù)量應(yīng)對產(chǎn)品的品種和批量變化 單元由工作臺(tái)組成,單元小而靈活 代表性公司佳能/ 索尼 / 富士通 2 、CELL的優(yōu)點(diǎn):彈性大,能適應(yīng)多樣少量的變化 3 、CELL的缺點(diǎn):需要多能工二、CELL線模式介紹6 6 孫子兵法云: 知己知彼方能百戰(zhàn)不殆. 走進(jìn)世界頂級相機(jī)制造工廠,能真正感受到佳能的口號(hào)“感動(dòng)常在! Canon 珠海廠房現(xiàn)時(shí)約有八千多名員工，跟不少工廠一樣，超過八成都

4、是女性，平均年齡約為 21 歲，可說是一個(gè)不折不扣的女兒國。 在生產(chǎn)線上工作的，幾乎清一色都是年紀(jì)輕輕的女孩子，男性是稀有動(dòng)物，只有在會(huì)計(jì)、運(yùn)輸、貿(mào)易等部門才會(huì)見到幾個(gè)男性員工。 雖然這些工廠女工年紀(jì)輕輕，她們大多數(shù)都十分勤快、專心，即使被一眾記者以參觀動(dòng)物園般的眼光盯著，依然可以假設(shè)無其事的工作。 Canon 珠海廠以三班制作業(yè)方式 24 小時(shí)不停運(yùn)作。7 大量生產(chǎn)多品種少量生產(chǎn)變種變量生產(chǎn)需要對應(yīng)性生產(chǎn)數(shù)字化國際化資訊網(wǎng)絡(luò)化嚴(yán)苛的經(jīng)濟(jì)環(huán)境地球環(huán)境保護(hù) 省環(huán)境 省資源，循環(huán)利用 LSI化 機(jī)械軟件 國際水準(zhǔn) 無國境界限 經(jīng)濟(jì)衰退的狀況 消費(fèi)意願(yuàn)的減退 情報(bào)通訊革命 電子商務(wù)領(lǐng)取產(chǎn)品價(jià)格的下滑

5、 販賣的商品瞬息萬變 庫存過多造成價(jià)格低落市場激速的變化市場激速的變化 個(gè)性化 多樣化三、CELL線導(dǎo)入背景 更新?lián)Q代的轉(zhuǎn)變 消費(fèi)群體的嘗新觀念8 四、需要對應(yīng)性生產(chǎn)的重要性 大型模組的生產(chǎn)線 abcdef 沒有販賣損失商品 切題損失生產(chǎn)指使損失 前置時(shí)間損失 手作業(yè)損失消減 需要對應(yīng)性各機(jī)種Cell生產(chǎn)線 對應(yīng)性需要製作的時(shí)代需要需要生產(chǎn)線的切換，式樣變更等 批量方式的生產(chǎn)線 需要前置時(shí)間，在庫等製造物品販賣時(shí)代9 五、精益革新的構(gòu)造體系精益革新生產(chǎn)系統(tǒng) 國際競爭中確保利益因應(yīng)多樣化高 品 質(zhì)降低本錢縮短LEADER TIME徹 底 消 除 浪 費(fèi)少 人 化降 低 庫 存消 除 不 良自 働

6、 化JUST IN TIME 生產(chǎn)一個(gè)一個(gè)Set的流動(dòng)設(shè)備TT 生 產(chǎn)生產(chǎn)量管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)品 質(zhì)生產(chǎn)平準(zhǔn)化平 均 化 生 產(chǎn)KANBAN(物)物 品 儲(chǔ) 位小 批 量 化流 水 式 生 產(chǎn) 線1211109876543215S 運(yùn)動(dòng)10 六、最好的生產(chǎn)系統(tǒng)是什麼？生產(chǎn)本錢 必要的東西。在必要的時(shí)間，只生產(chǎn)必要的東西 投資前置時(shí)間庫存佔(zhàn)用面積切替損失不良故障最小化零生產(chǎn)革新11 七、爲(wèi)什麼要做Cell生產(chǎn)方式？ 這種把市場經(jīng)濟(jì)的原理導(dǎo)入到製造現(xiàn)場，根據(jù)作業(yè)者的能力和貢獻(xiàn)度，差異化補(bǔ)償，使員工發(fā)揮無限能力的人文尊重精神的生產(chǎn)方式，就叫做Cell化生產(chǎn)。 在過去，佳能采用福特的流水線。一個(gè)照相機(jī)過來，

7、你安一個(gè)螺絲我安一個(gè)鏡片，這個(gè)兄弟這輩子每天安鏡片，那個(gè)人每天安螺絲。日本自殺率是很高的，因?yàn)樘写煺鄹校剿植桓?，工作又枯燥?你知道日本人最后想出什么呢？變成細(xì)胞式，放棄流水線。他們放棄多少？放棄16000米長流水線，改成什么？改成這種圓桌，叫細(xì)胞。十個(gè)人圍一桌，那很有意思的，這十個(gè)人圍一桌有什么好處？同樣的照相機(jī)就由這十個(gè)人做，而不經(jīng)過流水線了。不是你插一個(gè)螺絲我插一個(gè)鏡，不是的，而是咱們十個(gè)人邊做邊聊。照相機(jī)拿過來了，我插個(gè)螺絲，然后你放個(gè)鏡片。你去吃飯了，我?guī)湍阊b鏡片，我?guī)湍阊b另外一個(gè)皮帶。 也就是每一個(gè)人每個(gè)工作都會(huì)，他不是只裝鏡片裝一輩子，而是整個(gè)照相機(jī)里面所有零配件他都會(huì)裝，

8、為什么？因?yàn)檫@兩個(gè)哥們明天要生產(chǎn)了，請假三個(gè)月，我得幫他做三個(gè)月。也就是說，把這種流水線的機(jī)械化方式換成一個(gè)人性化的方式。而且這十個(gè)人什么都動(dòng)，什么都會(huì)做。 整個(gè)照相機(jī)的每個(gè)零配件都會(huì)做。你以為很費(fèi)時(shí)間嗎？你以為效率低嗎？他可以邊聊天邊做，效率高得不得了。今天你家兒子有沒有念書，高考考得怎么樣，考了500多分，那沒什么希望了；還有你媽媽最近怎么樣，買菜價(jià)格如何，大蒜價(jià)格有沒有升。邊做邊聊，發(fā)現(xiàn)效率奇高。 現(xiàn)在你知道什麼叫佳能式生產(chǎn)方式？為什麼要推行佳能式生產(chǎn)方式了嗎？那是因?yàn)槿毡救送菩械募涯苁缴a(chǎn)方式確實(shí)效率高，比你推行傳送帶的生產(chǎn)方式要強(qiáng)。 所以，你必須得給佳能一個(gè)正面的評價(jià)，那就是由日本人

9、創(chuàng)造的細(xì)胞式的組裝，從一個(gè)機(jī)械化的組裝變成一個(gè)人性化的組裝，允許員工聊天，話家常，同時(shí)員工必須會(huì)所有的裝配。 過去的話，整條流水線是不能請假的，富士康就是一例，是不能請假的，請假非常麻煩，因?yàn)槟阏埣俚脑?，你那個(gè)針誰插？你那個(gè)針不插上，整個(gè)Apple就不能用，所以都不能請假，你請假我要找個(gè)人替你，是非常麻煩的?？墒羌?xì)胞式呢？無所謂。你請假?zèng)]關(guān)系，我?guī)湍阕鼍褪橇?，明天你再幫我做，因?yàn)槲沂裁炊紩?huì)。 12 企業(yè)的價(jià)值最大化利益，人才培養(yǎng)，社會(huì)貢獻(xiàn) 作業(yè)者的能力無限發(fā)揮 把市場經(jīng)濟(jì)的原理導(dǎo)入到製造現(xiàn)場以作業(yè)者是主人的角度設(shè)計(jì)線體 作業(yè)者作用的變化：消極性 製造者 積極性 革新者 線體設(shè)計(jì)技術(shù)水準(zhǔn)啓發(fā) 根

10、據(jù)能力和經(jīng)營貢獻(xiàn)度，差異補(bǔ)償化 作業(yè)者向上平均化指向13 八、細(xì)胞式生產(chǎn)方式的根本分類 目前工廠推行方式 1、無傳送帶的生產(chǎn)方式 2、U字型生產(chǎn)線流程分割生產(chǎn) 3、單人貨攤式生產(chǎn)方式單人生產(chǎn) 4、貨攤式巡迴生產(chǎn)方式單人生產(chǎn) 5、巡迴生產(chǎn)方式單人生產(chǎn)14 3415212秒3415210秒31428秒工程3工程2工程1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 工程2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 工程3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 工程1 週期作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)半成品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間/實(shí)測時(shí)間品質(zhì)檢查平安/注意流水線速度=12秒8秒+10秒+12秒=30秒12秒*3=36秒LB=83.3%3-32-3523-41-31-12-430秒-6秒=24秒工程1-2-33-32-3523-4

11、1-31-12-430秒-6秒=24秒工程1-2-333.3%改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 工程-1-2-3 週期作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)半成品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間/實(shí)測時(shí)間品質(zhì)檢查平安/注意36秒-24秒=12秒12秒+12秒=24秒省人1名九、流水線和單人作業(yè)簡單對比:15 十、細(xì)胞式生產(chǎn)線與傳送帶生產(chǎn)線的定量分析各項(xiàng)指標(biāo)各項(xiàng)指標(biāo)生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率質(zhì)量質(zhì)量投資投資應(yīng)變能力應(yīng)變能力物流所佔(zhàn)空間物流所佔(zhàn)空間普通普通傳送帶傳送帶0.60.60.60.60.60.60.60.60.60.6單元單元無傳送帶無傳送帶0.60.60.60.60.70.70.60.60.70.7U U字型字型生產(chǎn)線生產(chǎn)線0.60.60.70.70.750.750

12、.70.70.60.6單人貨攤單人貨攤式式0.60.60.50.50.50.50.70.70.60.6貨攤巡迴式貨攤巡迴式0.50.50.50.50.60.60.650.650.60.6巡回組裝方式巡回組裝方式0.50.50.50.50.60.60.650.650.60.616 1. 對變種變量的柔軟性 2. 半成品在庫少 3. LOB向上，生產(chǎn)性向上 4. 製造L/T縮短 5. 品質(zhì)意識(shí)高，不量減少 7. 作業(yè)者的士氣向上 6. 設(shè)備投資少Cell生產(chǎn)方式七大優(yōu)點(diǎn)：流水線作業(yè)方式因分工單純， 反復(fù)作業(yè)責(zé)任心下降對比Cell生產(chǎn)方式 五大系統(tǒng)現(xiàn)場運(yùn)營系統(tǒng)部品供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)輸(搬運(yùn))系統(tǒng)多能工化系統(tǒng)

13、 生產(chǎn)指示系統(tǒng)17 熟練度的問題是由多能化引起的，我們采取的策略是：針對產(chǎn)生延遲的操作瓶頸在傳送帶上進(jìn)行集中訓(xùn)練，等到人員學(xué)習(xí)完成后再拉入生產(chǎn)線。 向操作者介紹因操作失誤引起的事故，通過核實(shí)產(chǎn)品數(shù)和剩餘零件數(shù)，對漏裝零件進(jìn)行檢查，在產(chǎn)品上掛上操作者的姓名的產(chǎn)品卡。 和傳送帶流水線相比，在細(xì)胞式生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線中，操作者的意識(shí)對於質(zhì)量生生產(chǎn)效能有更大的影響，當(dāng)時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)論包括了對於操作者的積極有好的影響，反過來說：細(xì)胞式生產(chǎn)方式是否成功的關(guān)鍵就在於操作者的意識(shí)。十一、細(xì)胞式生產(chǎn)線不如傳送帶生產(chǎn)線地方對比的最核心的問題是：我們的目的不是判斷何種生產(chǎn)方式是正確的，而是要以一種靈活的態(tài)度，根擾產(chǎn)品和環(huán)境

14、選擇最正確的方式。生產(chǎn)效能不穩(wěn)定 在細(xì)胞式生產(chǎn)方式下，一個(gè)人負(fù)責(zé)多個(gè)流程段，技能的個(gè)人差別非常顯著，很難對全工廠的生產(chǎn)量進(jìn)行管理，再精確的一點(diǎn)話，即使是同一個(gè)操作者，一天中的速度有快有慢，很難像傳送帶那樣，將任務(wù)時(shí)間維持在固定一點(diǎn)上。產(chǎn)品不良率較高佳能對應(yīng)佳能對應(yīng)18 十二、十二、CELL線線相關(guān)概念相關(guān)概念介紹介紹 能率 = 生產(chǎn)量 / 人數(shù) 外表的能率: (客戶要求:100PCS) 真 的 能 率 : (客戶要求:100PCS)1010個(gè)人生產(chǎn)個(gè)人生產(chǎn)100100個(gè)產(chǎn)品個(gè)產(chǎn)品1010個(gè)人生產(chǎn)個(gè)人生產(chǎn)120120個(gè)產(chǎn)品個(gè)產(chǎn)品1010個(gè)人生產(chǎn)個(gè)人生產(chǎn)100100個(gè)產(chǎn)品個(gè)產(chǎn)品8 8個(gè)人生產(chǎn)個(gè)人生

15、產(chǎn)100100個(gè)產(chǎn)品個(gè)產(chǎn)品19 十三、十三、動(dòng)作與浪費(fèi)動(dòng)作與浪費(fèi)正正味味作業(yè)作業(yè):有附加價(jià)值的作業(yè)有附加價(jià)值的作業(yè)浪浪 費(fèi)費(fèi):可立即排除的作業(yè)可立即排除的作業(yè)附隨作業(yè)附隨作業(yè):無附加價(jià)值無附加價(jià)值,但目前作業(yè)條件但目前作業(yè)條件下必須要做的作業(yè)下必須要做的作業(yè).動(dòng)作動(dòng)作正正味味作作業(yè)業(yè)作作業(yè)業(yè)沒有附加價(jià)值的沒有附加價(jià)值的附隨作業(yè)附隨作業(yè)浪浪費(fèi)費(fèi)20 20隨處可見七大浪費(fèi)1 1 不良改正不良改正的浪費(fèi)的浪費(fèi)2 2 制造過多制造過多的浪費(fèi)的浪費(fèi)3 3 加工過加工過剩的浪費(fèi)剩的浪費(fèi)4 4 搬運(yùn)過搬運(yùn)過多的浪費(fèi)多的浪費(fèi)5 5 庫存過多庫存過多的浪費(fèi)的浪費(fèi)6 6 等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)7 7 動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作

16、的浪費(fèi)七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)21 十四、省力化, 省人化, 少人化 省力化:通過作業(yè)改善, 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 和作業(yè)時(shí)間. 省人化:通過作業(yè)改善和 設(shè)備改善,以1人 單位來節(jié)省人數(shù). 少人化:能隨著生產(chǎn)必要 數(shù)去生產(chǎn),而不會(huì) 降低生產(chǎn)力.22 CELL線推行方法的方針:1. 以改變製造現(xiàn)場為起點(diǎn)2. 在現(xiàn)場用現(xiàn)物建立示范生產(chǎn)線3. 讓生產(chǎn)性,品質(zhì),空間展現(xiàn)突出的成果.4. 依8個(gè)步驟建立單元細(xì)胞生產(chǎn)線十五、推行CELL 八大步驟23 STEP 1: 選擇實(shí)施對象的制品,生產(chǎn)線(依製品特性等內(nèi)容來檢討是否適用單元化,PQ分析)。P PQ Q選定主力製品選定主力製品的生產(chǎn)線的生產(chǎn)線 STEP 2: 現(xiàn)狀把握

17、和立即改善(進(jìn)行生產(chǎn)線平衡的修定,最正確位置化)8人6人24 STEP 3: 工程設(shè)計(jì)(檢討U型布置) 3名作業(yè)員*2條生產(chǎn)線 STEP 4: 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定25 STEP 5: 實(shí)施多能工化訓(xùn)練 (作業(yè)熟練管理表) STEP 6: 實(shí)施單元細(xì)胞生產(chǎn)線化 (撤除輸送帶生產(chǎn)線及U型 生產(chǎn)線化) 3名作業(yè)員*2條生產(chǎn)線26 STEP 7: 進(jìn)行簡便的自動(dòng)化的改善. 6名4名 STEP 8: 單元細(xì)胞生產(chǎn)線的安定化與水準(zhǔn)的提升. 4名3名27 意識(shí)改善 = 細(xì)胞生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng) “三自精神十六、結(jié)合佳能細(xì)胞生產(chǎn)方式探討ABICO 的CELL 運(yùn)作28 細(xì)胞式生產(chǎn)方式的形成1、幹部的意識(shí)要改

18、變2、不做“二傳手上司3、管理部門要合理化4、目標(biāo)設(shè)定要簡單5、給改善活動(dòng)以成長的空間6、提高同事之間的競爭意識(shí)7、把緊張感帶到日常生活中8、給他們能一直工作下去的平安感9、 “覺醒是關(guān)鍵，意識(shí)改革是必需現(xiàn) 場 管 理29 第一: 乾部意識(shí)的改善第二:建立以人為本的文化1. 首先乾部要改變2. 二傳手上司 正確指正和報(bào)告 3. 管理部門合理化 從制造影響到研發(fā)第三:建立有緊張感的文化第四:建立不斷改善的文化1. 讓做的不好員工重拾自信2. 給他們能一直工作下去的平安感覺3. 員工待遇是意識(shí)改善的後感知力的管理力即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)第五:建立良性溝通的文化1. 停車廠停車規(guī)則2. 要求3.6秒走完6米3.

19、工作上的及時(shí)輪調(diào)1. 這是世界第一運(yùn)動(dòng)的文化2. 即使是很小的改善也要記下來1. 早上問好的習(xí)慣2. 站著開會(huì)30 三自“精神：自覺、自發(fā)、自治 組織要培養(yǎng)每一個(gè)人對工作的主體性 運(yùn)用“三現(xiàn)主義解決問題：“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)為三現(xiàn)主義 作為主管要到現(xiàn)場去看到真實(shí)的實(shí)物，進(jìn)行現(xiàn)實(shí)的思考，沒有經(jīng)過三現(xiàn)主義洗禮的職場一定有一個(gè)接一個(gè)的麻煩 拒絕“二傳手： 只會(huì)把上級傳染給下級，凡事交給下屬去做，沒有責(zé)任心，公司內(nèi)部的無用功就會(huì)無限的滋生，一定會(huì)導(dǎo)致赤字。觀念改變 行動(dòng)才會(huì)改變行動(dòng)改變 習(xí)慣才會(huì)改變習(xí)慣改變 機(jī)會(huì)才會(huì)改變機(jī)會(huì)改變 命運(yùn)才會(huì)改變31 改善前: COPY PBGO佈置方式1. 搬運(yùn)次數(shù): 26 次2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí): 36秒3. 平均每臺(tái)/人時(shí): 36 Min4. 人員配置: 60 人/ shift