蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn)-加酸充電

1、2022-5-261十五 純水制取1.目的：制造符合要求的純水。2.適用范圍：所有生產(chǎn)中要用到的純水。3.加工要求：s/cm 。4.步驟： 酸液配制6%HCl溶液：稱量200Kg濃HCl濃度約為30%,倒入酸箱中，開啟淡水閥門，邊加邊攪拌均勻，加滿為止。靜置待用。4.2 堿液配制6%NaOH溶液：稱量60KgNaOH，倒入堿箱中，開啟淡水閥門，邊加邊攪拌均勻，加滿為止，靜置待用。 樹脂脂的再生 裝柱連接 按陽、陰、陽、陰、陰的順序連接。 假設(shè)是新樹脂、經(jīng)處理好的陰、陽離子樹脂分別裝入對(duì)應(yīng)的柱中，保證兩個(gè)陽離子柱中樹脂量根本相等，三個(gè)陰離子柱中樹脂量也根本相等。 放水將水翻開，大小以不沖開接頭為

2、宜，放12小時(shí)后，可檢驗(yàn)水質(zhì)，合格后可讓其流入水池中。5.本卷須知： 樹脂在處理、再生、使用過程中須保持其被完全浸泡！ 不能將陰、陽柱順序接錯(cuò)。 水不可開得過大，以免沖開接口。 交換柱中的樹脂，必須保證經(jīng)常浸入水中，不能有樹脂露出水面現(xiàn)象，假設(shè)離子交換柱不透明，需保證出水口常有細(xì)水流出。2022-5-262工序檢驗(yàn)要求工序檢驗(yàn)要求- -制水工序制水工序1. 適用范圍：適用于所有電池用的純水。2. 檢驗(yàn)方式：每天放水半小時(shí)后抽樣。3. 抽樣地點(diǎn)：酸房4. 抽樣頻次：配好即檢5. 抽樣數(shù)量：150ml左右S/cm2022-5-263十六 配酸1.目的：將濃硫酸配制成符合要求的稀硫酸。2.適用范圍：

3、所有電池加注的硫酸。3.加工要求：DJW、DJMg/ml(25)；DJg/ml(25) 4.步驟： 準(zhǔn)備好配酸用具，配戴勞保用具，并將制水龍頭翻開。 用純水沖洗大白桶后，向每個(gè)大白桶中參加的純水量以到水位線為準(zhǔn)。 用純水沖洗凈濃硫酸桶口及附近部位，旋開桶塞，緩慢將濃硫酸參加已裝有純水的大白桶中，加至硫酸位線為止。每桶濃硫酸必須倒干凈，然后旋上桶塞用自來水沖洗硫酸桶外部后，放置到空桶區(qū)。 大白桶中的酸放置34小時(shí)后，將其移入調(diào)酸槽中，并參加定量的無水硫酸鈉，攪拌均勻，調(diào)酸槽中的酸必須放置12小時(shí)以上，且溫度必須低于45時(shí)才調(diào)整酸的密度。 調(diào)整酸的密度：將酸反復(fù)攪拌后，用500ml量筒取樣500m

4、l硫酸，將比重計(jì)放入，待密度計(jì)靜止且密度計(jì)不貼量筒壁以后讀取數(shù)值，讀完數(shù)后將量筒中硫酸倒入調(diào)酸槽中，洗凈量筒和密度計(jì)，放在規(guī)定的地方。2022-5-264T（）密度（g/ml）T（）密度（g/ml）T（）密度（g/ml）01.333151.322301.31211.332161.321311.31121.331171.321321.31031.330181.320331.30941.330191.319341.309 51.329201.319351.308 61.328211.318361.307 71.328221.317371.307 81.327231.316381.306 91.32

5、6241.316391.305 101.326251.315401.305 111.325261.314411.304 121.324271.314421.303 131.323281.313 141.323291.312 備注：dt=1.3150.0007（t-25）。以上密度均是添加無水Na2SO4后的密度。其中Na2SO4的添加量按重量的1%。DJWDJW、DJMDJM系列電池用硫酸：酸溫與密度的對(duì)應(yīng)表系列電池用硫酸：酸溫與密度的對(duì)應(yīng)表g/mlg/ml25252022-5-265T（）密度（g/ml）T（）密度（g/ml）T（）密度（g/ml）01.308 151.297 301.287

6、 11.307 161.296 311.286 21.306 171.296 321.285 31.305 181.295 331.284 41.305 191.294 341.284 51.304 201.294 351.283 61.303 211.293 361.282 71.303 221.292 371.282 81.302 231.291 381.281 91.301 241.291 391.280 101.301 251.290 401.280 111.300 261.289 411.279 121.299 271.289 421.278 131.298 281.288 141.

7、298 291.287 備注：dt=1.2900.0007（t-25）以上密度均是添加無水Na2SO4后的密度。其中Na2SO4的添加量按重量的1%。DJDJ系列電池用硫酸：酸溫與密度的對(duì)應(yīng)表系列電池用硫酸：酸溫與密度的對(duì)應(yīng)表g/mlg/ml25252022-5-266工序檢驗(yàn)要求工序檢驗(yàn)要求- -配酸工序配酸工序1. 適用范圍：適用于本公司所有電池。2. 檢驗(yàn)方式：抽檢3. 抽樣地點(diǎn)：配酸房4. 抽樣頻次：1次4h5. 抽樣數(shù)量：500ml左右。6. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：6.1 DJWg/ml(25)，DJMg/ml(25)DJg/ml(25)不同溫度下酸密度的換算公式如下:dt=1.325-0.00

8、07 (t-25) dt=1.310-0.0007 (t-25) dt=1.290-0.0007 (t-25)其中：dt-在t溫度下調(diào)節(jié)酸的比重值。 t-酸的溫度6.2 各溫度下酸比重參見通用類工序指導(dǎo)書“配酸。2022-5-267十七 加酸1.目的：根據(jù)“加酸參數(shù)表給電池注加定量的硫酸。2.加工要求：2.1.加酸量準(zhǔn)確。2.2.加酸臺(tái)整潔。3.步驟：3.1.調(diào)整加酸定位板使注酸嘴與電池注液孔對(duì)齊。3.2.設(shè)定加酸程序，檢查各注酸孔酸量與設(shè)定值是否一致，調(diào)試到一致。3.3.加酸前在端子上涂上凡士林或防銹油，防止端子腐蝕。3.4.根據(jù)“加酸參數(shù)表中的要求給電池加酸。3.5.將加完酸的電池均勻間隔

9、擺放在膠框中或棧板上，并蓋上干凈的面片。4.本卷須知及異常處理：4.1.經(jīng)常檢查注酸量及酸液流動(dòng)情況，定期清洗酸槽、過濾嘴。4.2.假設(shè)電池冒酸，或混入其它單格中，立即用注射器吸酸，注入原單格中。假設(shè)電池混酸，應(yīng)特別標(biāo)識(shí)。充電后處理補(bǔ)酸或抽酸。4.3.當(dāng)首檢時(shí)發(fā)現(xiàn)電池加酸后溫度上升至60時(shí)需采取如下措施：4.3.1加酸分兩步，第一步先加總酸量的20%30%，經(jīng)冷卻40以下后，再加剩余酸量。4.3.2冷卻散熱有需要時(shí)需用水冷卻。2022-5-268工序檢驗(yàn)要求工序檢驗(yàn)要求- -加酸工序加酸工序1. 適用范圍：適用于本公司所有電池。2. 檢驗(yàn)方式：抽檢3. 抽樣地點(diǎn)：加酸工序4. 抽樣頻次：1次1

10、小時(shí)5. 抽樣數(shù)量：同時(shí)抽檢各酸嘴的出酸量。 6. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：6.1 各類電池每次的總灌酸量，每次灌酸量及灌酸次數(shù)見通用類工序指導(dǎo)書“加酸參數(shù)表。 2022-5-269 T1、T2、T3、T4端子在加酸時(shí)使用防銹油處理，不再使用凡士林。T5T14端子在加酸時(shí)，使用凡士林進(jìn)行防腐處理。 冬季工藝每年12月1日至次年3月31日： 由于氣溫降低，加酸區(qū)為防端子腐蝕的凡士林在包裝區(qū)不易擦拭，除銅端子外的所有電池端子包括鉛端子一律使用防銹油。2022-5-2610 2022-5-26112022-5-2612單孔多的酸要吸取后注入對(duì)應(yīng)的單孔多的酸要吸取后注入對(duì)應(yīng)的單孔！不允許混淆！單孔！不允許混淆！銅端

11、子加酸前要涂凡銅端子加酸前要涂凡士林！其它端子可以士林！其它端子可以涂防銹油！涂防銹油！加完酸的電池及時(shí)蓋加完酸的電池及時(shí)蓋上面片待接線充電！上面片待接線充電！2022-5-2613十八 充電1.目的：按充電工藝給電池充電。2.加工要求：按照充電工藝給電池充電。3.步驟：3.1.充電接線前，用萬用表檢測(cè)開路電壓，對(duì)嚴(yán)重偏離整批電壓平均值的電池應(yīng)挑出另做處理，并報(bào)告技術(shù)部。3.2.待電池溫度降至40以下后，按第一只電池的正極接第二只電池的負(fù)極的順序?qū)⒁欢〝?shù)量的電池串聯(lián)成組，每回路串聯(lián)電池的數(shù)量如下：HC20充電機(jī)：15只12V電池或30只6V電池。WCF-300V/60A充電機(jī)和WCF60301

12、.5A40路微電腦充放電機(jī)：15只12V電池或30只6V電池僅限于17AH以下電池3.3.按順序?qū)㈦姵財(cái)[放在充電架上或棧板上。3.4.測(cè)量電池組總電壓正確無誤后，將電池組正負(fù)極與充電機(jī)正負(fù)極連接。3.5.按“充電參數(shù)表設(shè)定充電程序，經(jīng)確認(rèn)正確無誤后，開機(jī)充電。3.6.充電結(jié)束后,關(guān)機(jī)，拆線，電池下架冷卻。4.本卷須知及異常處理：4.1.接線正確、緊固，無松動(dòng)，無短路。4.2.嚴(yán)禁同臺(tái)充電機(jī)將不同電壓，不同容量的電池串、并聯(lián)充電。4.3.對(duì)于嚴(yán)重偏離整批電壓平均值的電池應(yīng)挑出另外充電，充電工藝由技術(shù)部工程師針對(duì)具體情況給定，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)、記錄和追蹤。4.4.一般情況下不允許一回路內(nèi)并聯(lián)多組電

13、池充電，但在急于出貨而充電機(jī)不夠時(shí)可考慮并聯(lián)充電40回路機(jī)中每回路最多只能并聯(lián)兩回路，但必須每路接一電流表，充電過程中嚴(yán)密監(jiān)控電流、電壓情況，假設(shè)出現(xiàn)偏流立即停機(jī)，待電池溫度冷卻后再開機(jī)，但要保證充電工藝設(shè)定的充電時(shí)間。2022-5-2614工序檢驗(yàn)要求工序檢驗(yàn)要求- -充電工序充電工序1. 適用范圍：適用于本公司所有電池。2. 檢驗(yàn)方式：全檢3. 抽樣地點(diǎn)：充電區(qū)4. 抽樣頻次：每批充完電后即檢5. 抽樣數(shù)量：全數(shù)6. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：6.1充電前端子上無酸。6.2各型號(hào)電池的充電電流和充電時(shí)間必須符合“充電參數(shù)表要求。6.3檢測(cè)接線是否正確，是否按充電工藝要求進(jìn)行操作。CV/cell，時(shí)間大于等

14、于9h40min為合格，且偏差在3% 以內(nèi)配成一組。2022-5-26152022-5-2616 以下電池：以下電池：12V0.8AH12V0.8AH、12V2C12V2C、12V2C112V2C1、12V2NF12V2NF、6V0.5AH6V0.5AH、6V2.0AH6V2.0AH、6V13AH6V13AH，充電后經(jīng)蓋平安，充電后經(jīng)蓋平安閥、沖洗、封面片后即進(jìn)行以下檢測(cè)方可出貨：閥、沖洗、封面片后即進(jìn)行以下檢測(cè)方可出貨：1 1、100%100%的的1C1C放電測(cè)試用配組機(jī)，放電測(cè)試用配組機(jī)，1CV1CV。2 2、Ch(6V13AHACh(6V13AHA充充6h).6h).3 3、全檢所有電池

15、、全檢所有電池, ,必須保證電池?zé)o溢酸必須保證電池?zé)o溢酸. .4 4、靜置、靜置1010天以上天以上, ,開路電壓符合公司出貨要求開路電壓符合公司出貨要求. . 5 5、記錄放電的開路電壓和閉路電壓，并保存該、記錄放電的開路電壓和閉路電壓，并保存該記錄，隨電池交給包裝線。包裝線憑放電記錄記錄，隨電池交給包裝線。包裝線憑放電記錄進(jìn)行包裝作業(yè)，否那么有權(quán)拒收。進(jìn)行包裝作業(yè)，否那么有權(quán)拒收。 2022-5-2617中大密多路并聯(lián)充電時(shí)，中大密多路并聯(lián)充電時(shí)，必須保證每路電流偏差必須保證每路電流偏差不超過不超過10%！否那么應(yīng)！否那么應(yīng)停機(jī)檢查。停機(jī)檢查。中大密電池如需多路中大密電池如需多路并聯(lián)充電時(shí)

16、，必須接并聯(lián)充電時(shí)，必須接上電流表及電阻器以上電流表及電阻器以減少偏流！減少偏流！2022-5-2618十九 酸液沖洗1.目的：將電池蓋上的殘酸洗凈。2.適用范圍：所有初充電后蓋好平安閥的電池半成品。3.加工要求： 3.1 將電池蓋上的殘酸洗凈。 3.2 用氣槍將水吹干。4.步驟： 電池充電下架，必須在4h內(nèi)加蓋平安閥。 將蓋好平安閥的電池搬至電池沖洗區(qū)。 檢查每只電池的平安閥是否蓋好。 翻開水龍頭，將電池沖洗35遍。 關(guān)閉水龍頭，用氣槍將電池蓋上及電池周圍的水吹干勿對(duì)準(zhǔn)平安閥吹。 將洗好的電池搬至干凈區(qū)。5.本卷須知： 沖洗之前必須保證平安閥蓋得嚴(yán)實(shí)。 用氣槍吹水過程中，切勿將平安閥吹起。2

17、022-5-2619工序檢驗(yàn)要求工序檢驗(yàn)要求- -沖洗電池工序沖洗電池工序1. 適用范圍: 適用于本公司所有電池。2. 檢驗(yàn)方式：抽檢，PH試紙檢測(cè)。3. 抽樣地點(diǎn)：沖洗電池工序4. 抽樣頻次：1次1小時(shí)5. 抽樣數(shù)量：5PCS6. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：6.1 電池沖洗后附于電池上的水PH值需5。6.2 平安閥在吹洗過程中不被吹開。6.3 電池蓋外表和周圍無明顯水珠。2022-5-26202022-5-2621二十 封面片1.目的：面片封焊平整、牢固符合要求。2.加工要求：封焊平整、牢固。3.步驟：V12AH和12V17AH以上用三氯甲烷封面片：3.1.1.將三氯甲烷吸入注射器。3.1.2.準(zhǔn)備好潔凈的

18、面片，用刀片將面片上的超聲波焊接線削掉。3.1.3.用注射器將三氯甲烷點(diǎn)滴至電池蓋的四角及中央位置各一滴。3.1.4.迅速將面片按相對(duì)應(yīng)的方向蓋上，保證其位于電池蓋的中央并用力壓平。3.2. 17AH及以下除12V12AH電池用超聲波封焊機(jī)封面片：3.2.1.松開增幅器緊固螺栓，調(diào)整與所焊電池面片相吻合的焊頭，鎖緊螺栓、固定底模。3.2.2.焊頭下落后，應(yīng)低于電池外表13mm。鎖緊主機(jī)架，使用限位螺栓，微調(diào)焊頭高度到最正確位置。3.2.3.接通電源，將空氣壓縮機(jī)、氣壓先預(yù)調(diào)到24。3.2.4.預(yù)置延時(shí)時(shí)間3，焊接時(shí)間30，保壓時(shí)間3。3.2.5.封焊前將機(jī)臺(tái)下模清干凈，放上電池。3.2.6.雙手同時(shí)