地下連續(xù)墻(施工過程圖片)一級(jí)建造師

1、第二章 地下連續(xù)墻v一 地下連續(xù)墻支護(hù)v二 地下連續(xù)墻的全程施工過程v三 地下連續(xù)墻施工工藝v四 地下連續(xù)墻施工全程圖片2一 地下連續(xù)墻支護(hù)地下連續(xù)墻成槽施工地下連續(xù)墻成槽施工 先建造鋼筋砼地下連續(xù)墻，達(dá)到強(qiáng)度先建造鋼筋砼地下連續(xù)墻，達(dá)到強(qiáng)度后在墻間用機(jī)械挖土。該支護(hù)法剛度大、后在墻間用機(jī)械挖土。該支護(hù)法剛度大、強(qiáng)度高，可擋土、承重、截水、抗?jié)B，可強(qiáng)度高，可擋土、承重、截水、抗?jié)B，可在狹窄場(chǎng)地施工，適于在狹窄場(chǎng)地施工，適于大面積、有地下水大面積、有地下水的深基坑的深基坑施工。施工。SH350連續(xù)墻抓斗連續(xù)墻抓斗成槽機(jī)成槽機(jī)三一重工三一重工槽段的連接槽段的連接3導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工 導(dǎo)墻施工完導(dǎo)墻施

2、工完 泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)-泥漿池泥漿池成槽施工成槽施工 鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝 鎖口管起拔鎖口管起拔 砼澆筑砼澆筑4上海上?！吧徎ê优暇霸飞徎ê优暇霸贰痹诮欠空w倒塌在建樓房整體倒塌 6月27日6時(shí)左右，上海閔行區(qū)“蓮花河畔小區(qū)”一棟在建13層住宅樓整體倒塌。這是建國(guó)以來建筑業(yè)最令人恐怖的倒樓事件。 56二 地下連續(xù)墻的全程施工過程v通常地下連續(xù)墻主要被用于： v1.水利水電、露天礦山和尾礦壩（池）和環(huán)保工程的防滲墻 v2.建筑物地下室（基坑） v3.地下構(gòu)筑物（如地下鐵道、地下道路、地下停車場(chǎng)和地下街道、商店以及地下變電站等）。 v4.市政管溝和涵洞 v5.盾構(gòu)等工程的豎井 v6.泵站、水池

3、v7.碼頭、護(hù)案和干船塢 v8.地下油庫(kù)和倉(cāng)庫(kù) v9.各種深基礎(chǔ)和樁基. v地下連續(xù)墻之所以能得到如此廣泛的應(yīng)用和其具有的優(yōu)點(diǎn)是分不開的，地下連續(xù)墻具有以下一些優(yōu)點(diǎn)： v1.施工時(shí)振動(dòng)小，噪音低，非常適于在城市施工。v 2.墻體剛度大，用于基坑開挖時(shí)，可承受很大的土壓力，極少發(fā)生地基沉降或塌方事故，已經(jīng)成為深基坑支護(hù)工程中必不可少的擋土結(jié)構(gòu)。 v3.防滲性能好，由于墻體接頭形式和施工方法的改進(jìn)，使地下連續(xù)墻幾乎不透水。 v4.可以貼近施工。由于具有上述幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，使我們可以緊貼原有建筑物建造地下連續(xù)墻 v5.可用于逆做法施工。地下連續(xù)墻剛度大，易于設(shè)置埋設(shè)件，很適合于逆做法施工。 v6.適用于多

4、種地基條件。地下連續(xù)墻對(duì)地基的適用范圍很廣，從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實(shí)的砂礫層，各種軟巖和硬巖等所有的地基都可以建造地下連續(xù)墻。 v7.可用作剛性基礎(chǔ)。目前地下連續(xù)墻不再單純作為防滲防水、深基坑維護(hù)墻，而且越來越多地用地下連續(xù)墻代替樁基礎(chǔ)、沉井或沉箱基礎(chǔ)，承受更大荷載。 v8.用地下連續(xù)墻作為土壩、尾礦壩和水閘等水工建筑物的垂直防滲結(jié)構(gòu)，是非常安全和經(jīng)濟(jì)的。v 9.占地少，可以充分利用建筑紅線以內(nèi)有限的地面和空間，充分發(fā)揮投資效益。 v10.工效高、工期短、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)效益高。 v但地下連續(xù)墻也存在一些不足：v 1.在一些特殊的地質(zhì)條件下（如很軟的淤泥質(zhì)土，含漂石的沖積層和超硬巖石等

5、），施工難度很大。 v2.如果施工方法不當(dāng)或施工地質(zhì)條件特殊，可能出現(xiàn)相鄰墻段不能對(duì)齊和漏水的問題 v3.地下連續(xù)墻如果用作臨時(shí)的擋土結(jié)構(gòu)，比其它方法所用的費(fèi)用要高些。 v4.在城市施工時(shí)，廢泥漿的處理比較麻煩。 三 地下連續(xù)墻施工工藝v地下連續(xù)墻施工主要施工工藝為：先構(gòu)筑鋼筋砼導(dǎo)墻，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，單元槽段劃分和導(dǎo)孔施工，成槽護(hù)壁泥漿池設(shè)置和拌制（及泥漿循環(huán)處理），然后進(jìn)行液壓抓斗成槽作業(yè)，土方?jīng)鰰裱b車外運(yùn)，清底換漿請(qǐng)孔（及清刷槽段接頭），再進(jìn)行吊放鋼筋籠與接頭管（鋼筋籠制作），布設(shè)混凝土澆注導(dǎo)管進(jìn)行漿下澆注墻體混凝土頂拔接頭管，最后沖洗混凝土導(dǎo)管，清理現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行下一單元槽段成槽作業(yè)。v下面已

6、某橋梁基礎(chǔ)進(jìn)行地下連續(xù)墻施工為例，擬定地下連續(xù)墻施工方案和施工工藝。初擬地下連續(xù)墻墻體厚度為70cm，最大墻深30米，最小墻深10米，地下連續(xù)墻為30m50m長(zhǎng)方形。初步擬采用成墻機(jī)械為液壓抓斗，墻的接頭形式為接頭管。v（一）地下連續(xù)墻施工方法和施工工藝：v1、施工組織設(shè)計(jì)v施工設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)查報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料編制地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì)，從而確定地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)、施工方案以及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的選擇、泥漿循環(huán)工藝方案、鋼筋籠的制作與吊放方法、槽段接頭型式、砼澆注方法及接頭管的拔出方法等工程施工設(shè)計(jì)。v2、施工前的準(zhǔn)備：v場(chǎng)地準(zhǔn)備：確定和安排機(jī)械所需作業(yè)面積：主要包括泥漿

7、攪拌設(shè)備（泥漿攪拌設(shè)備以水池為主，水池總量為挖掘一個(gè)單元槽段土方量的23倍左右，即300450m3）；鋼筋籠加工及臨時(shí)堆放場(chǎng)地（其地基做加固）；接頭管和混凝土澆注導(dǎo)管的臨時(shí)堆放場(chǎng)地以及其他用地。v場(chǎng)地地基加固：在地下連續(xù)墻施工中，挖槽、吊放鋼筋籠和澆注砼等都要使用機(jī)械，安裝挖槽機(jī)的場(chǎng)地地基對(duì)地下墻溝槽的精度有很大影響，所以安裝機(jī)械用的場(chǎng)地地基必須能夠經(jīng)受住機(jī)械的振動(dòng)和壓力，應(yīng)采取地基加固措施（換填表面軟弱土層，整平和碾壓地基，用瀝青混凝土做簡(jiǎn)易路面為臨時(shí)便道等）；v給排水和供電設(shè)備：根據(jù)施工規(guī)模及設(shè)備配置情況，計(jì)算和確定工地所需的供電量，并考慮生活照明等，設(shè)置變壓器及配電系統(tǒng)，地下連續(xù)墻施工的

8、工程用水是十分龐大的工程，全面設(shè)計(jì)施工供水的水源及給水管系統(tǒng)。v護(hù)壁泥漿的穩(wěn)定：泥漿的主要作用是護(hù)壁，其次是攜沙、冷卻和潤(rùn)滑，泥漿具有一定的密度，在槽內(nèi)對(duì)槽壁產(chǎn)生一定的靜水壓力，相當(dāng)于一種液體支撐，槽內(nèi)泥漿面如高出地下水位0.6米1.2米，能防止槽壁坍塌，關(guān)于地下連續(xù)墻的槽壁穩(wěn)定性問題可以通過計(jì)算公式確定如梅耶霍夫的溝槽穩(wěn)定臨界高度公式；v3、挖槽工程：v單元槽段劃分：v地下連續(xù)墻的施工是沿墻體的長(zhǎng)度方向把地下連續(xù)墻劃分成許多某種長(zhǎng)度的施工單元即單元槽段。單元槽段長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)及施工條件（挖槽機(jī)具的性能、泥漿儲(chǔ)備池的容量、相鄰結(jié)構(gòu)物的影響、投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量、混凝土供應(yīng)能力和地質(zhì)條件）初步確定槽幅

9、平面長(zhǎng)度為3.8米7.2米。v4、泥漿施工：v泥漿實(shí)施方案需要經(jīng)過試驗(yàn)才能確定。vA、泥漿試驗(yàn)：v泥漿試驗(yàn)包括：穩(wěn)定性試驗(yàn)（物理穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)）；密度的測(cè)定有兩種方法即泥漿密度計(jì)法和密度計(jì)算法；v泥漿流動(dòng)性的測(cè)定；v過濾試驗(yàn)； v含砂量的測(cè)定；v酸堿度的測(cè)定；v蒙脫土含量的測(cè)定；v固態(tài)物質(zhì)含量的推算方法。v5、制備泥漿的方法及泥漿的再生處理：v制備泥漿的程序和主要內(nèi)容：v調(diào)查地基和施工條件；v選定泥漿材料：選定膨潤(rùn)土的種類、選定CMC的種類、選定分散劑的種類、加重劑的使用及防漏劑的使用；v決定泥漿的漏斗粘度：確定最容易坍塌的地基、確定保持穩(wěn)定所必須的粘度；v決定基本配合比：決定泥漿濃度

10、、決定各外加劑的摻加濃度；泥漿的制備、試驗(yàn)及修正，最后決定施工配合比；v泥漿再生處理。vC、泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程：v新鮮泥漿拌制新鮮泥漿儲(chǔ)備施工槽段護(hù)壁粗篩去土渣泥漿沉淀池泥漿凈化處理泥漿調(diào)整和儲(chǔ)備。v6、導(dǎo)墻：v地下連續(xù)墻成槽前先要構(gòu)筑導(dǎo)墻，導(dǎo)墻是建造地下連續(xù)墻必不可少的臨時(shí)構(gòu)造物，再施工期間，導(dǎo)墻經(jīng)常承受鋼筋籠、澆注砼用的導(dǎo)管、鉆機(jī)等靜、動(dòng)荷載的作用，因而必須認(rèn)真設(shè)計(jì)和施工，才能進(jìn)行地下連續(xù)墻的正式施工。v1）導(dǎo)墻采用形式：對(duì)表層地基良好地段采用簡(jiǎn)易形式鋼筋砼導(dǎo)墻（見示圖一）。在表層土軟弱的地帶采用場(chǎng)澆L形鋼筋砼導(dǎo)墻（見示圖二）， v2）為了保持地表土體穩(wěn)定，在導(dǎo)墻之間每隔1-3米加添臨時(shí)

11、木支撐和橫撐；導(dǎo)墻的施工精度直接關(guān)系著地下連續(xù)墻的精度，所以在構(gòu)筑導(dǎo)墻時(shí)，必須注意導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)的靜空尺寸、垂直與水平精度和平面位置等。v導(dǎo)墻的水平鋼筋必須連接起來，使導(dǎo)墻成為一個(gè)整體，防止因強(qiáng)度不足或施工不善而發(fā)生事故。v為保證地下墻的施工精度，便于挖槽機(jī)作業(yè)，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)靜空應(yīng)較地下墻的厚度稍大一些（比設(shè)計(jì)值大5cm），導(dǎo)墻頂口比地面高出5cm，導(dǎo)墻的深度為1.5m（詳見導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示圖）。v導(dǎo)墻的施工誤差標(biāo)準(zhǔn)是：中心線誤差為10mm；頂面全長(zhǎng)范圍內(nèi)標(biāo)高誤差為10mm。v3）導(dǎo)墻的施工順序：v導(dǎo)墻的施工順序是：平整場(chǎng)地；測(cè)量位置；挖槽及處理?xiàng)壨粒唤壴摻睿褐Я?dǎo)墻模板，為了不松動(dòng)背后的土體，導(dǎo)墻外側(cè)可以

12、不用模板，將土壁作為側(cè)模直接澆注砼；澆注導(dǎo)墻砼并養(yǎng)生；拆除模板并設(shè)置橫撐；回填導(dǎo)墻外側(cè)空隙并碾壓密實(shí)，如無外側(cè)模板，可省此項(xiàng)工序。v7、導(dǎo)孔：v液壓抓斗挖槽時(shí)，在地下連續(xù)墻的放樣軸線位置上，每隔3.8米7.2米距離鉆出垂直的導(dǎo)孔，孔徑與墻厚相同。當(dāng)挖槽地基軟弱時(shí)，可以不鉆導(dǎo)孔。導(dǎo)孔鉆機(jī)采用旋挖鉆機(jī)。 v8、挖槽施工：v挖槽機(jī)械采用液壓抓斗成槽槽長(zhǎng)為3.8m7.2m，采用23抓完成，抓挖順序如圖四。v為保證成槽質(zhì)量，液壓抓斗在開孔入槽前檢查儀表是否正常，糾偏推板是否能正常工作，液壓系統(tǒng)是否有滲漏等。v開始成槽2-7米時(shí)，挖掘速度不要太快放慢速度，以防止遇到地下障礙物保持儀表顯示精度在1/500左

13、右。在整個(gè)成槽過程中隨時(shí)進(jìn)行糾偏，始終保持顯示精度在良好范圍內(nèi)。v整幅槽段挖到底后進(jìn)行掃孔挖除鏟平抓接部位的壁面及鏟除槽底沉渣以消除槽底沉渣對(duì)將來墻體的沉降。施工方法是：有次序地一端向另一端鏟挖，每移動(dòng)50cm，使抓深控制在同一設(shè)計(jì)標(biāo)高。v9、清底：v挖槽和掃孔結(jié)束后，間隔1h后采用吸泥泵排泥進(jìn)行清底換漿，清孔管的管底離槽底控制在1020cn，并更換位置（間隔1m-1.5m）。清孔換漿的時(shí)間以出口漿指標(biāo)符合要求為準(zhǔn)。v10、鋼筋籠施工：v鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。墻段鋼筋設(shè)計(jì)計(jì)算除滿足受力的需要，同時(shí)還要滿足吊安的需要，網(wǎng)片要有足夠的剛度。v根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加工制作，其中縱向鋼筋底端距槽底

14、的距離在10cm-20cm以上，水平鋼筋的端部至混凝土表面留5cm-15cm的間隙。v為防止在下入鋼筋籠時(shí)碰撞槽壁和鋼筋籠垂直度，采用厚3.2mm（30cm50cm）鋼板作為定位墊塊焊接在鋼筋籠上，即在每個(gè)單元槽段的鋼筋籠前后兩個(gè)面上分別在水平方向設(shè)置三塊縱向間隔5m布置定位墊塊。v根據(jù)單元槽長(zhǎng)度確定鋼筋籠預(yù)留灌注混凝土導(dǎo)管位置（槽段為3.2m-5.4m每1/3處預(yù)留灌注混凝土導(dǎo)管位置, 槽段為5.4m7.2m每1/4處預(yù)留灌注混凝土導(dǎo)管位置。預(yù)留導(dǎo)管間距不大于3m，預(yù)留導(dǎo)管位置和槽段端部接頭部位不大于1.5m.）。v將網(wǎng)片組焊成骨架，吊安時(shí)不采用直接綁扎千斤繩起吊，而采用輔助起吊的扁擔(dān)梁，對(duì)

15、于較長(zhǎng)的鋼筋骨架，考慮兩臺(tái)吊車輔助起吊的方法。v11、接頭工程施工：v清底結(jié)束后，插入直徑大致與墻厚相同的接頭管進(jìn)行垂直下設(shè)。根據(jù)砼的硬化速度，依次適當(dāng)?shù)陌蝿?dòng)接頭管，在砼開始澆注約2小時(shí)后，為了便于使它與砼脫開，將接頭管轉(zhuǎn)動(dòng)并將接頭管拔其約10公分，在澆注完畢約23小時(shí)之后，采用起重機(jī)和千斤頂從墻段內(nèi)將接頭管慢慢地拔出來。先每次拔出10cm，拔到0.5m-1.0m，再每隔30min拔出0.5-1.0m，最后根據(jù)混凝土頂端的凝結(jié)狀態(tài)全部拔出。接頭管位置就形成了半圓形的榫槽。v在單元槽段的接頭部位挖槽之后，對(duì)粘在接頭表面上的沉渣進(jìn)行清除。采用帶刃角的專業(yè)工具沿接頭表面插入將將附著物清除。從而避免接

16、頭部位的砼強(qiáng)度降低和接頭部位漏水現(xiàn)象。v12、砼澆注工程施工：v單元槽清底后下設(shè)鋼筋籠和接頭管完畢，進(jìn)行單元槽段砼澆注。地下連續(xù)墻的混凝土是在護(hù)壁泥漿下導(dǎo)管進(jìn)行灌注的，地下連續(xù)墻的混凝土澆注按水下澆注的混凝土進(jìn)行制備和灌注。v混凝土的配合比按設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定，水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.6，水泥用量不少于370kg/m3,坍落度保持18cm-22cm,根據(jù)混凝土澆注速度，可適當(dāng)加入緩凝劑。配制混凝土的骨料不得大于40mm。v接頭管和鋼筋籠就位后，檢測(cè)槽底沉淀物不超過設(shè)計(jì)要求在4小時(shí)內(nèi)澆注混凝土，澆注混凝土采。導(dǎo)管采用直徑30cm鋼導(dǎo)管，在澆注混凝土前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，合格后方可使用。根據(jù)單元槽長(zhǎng)度確定下設(shè)導(dǎo)管根數(shù)（槽段為3.2m-5.4m下設(shè)兩根導(dǎo)管, 槽段為5.4m7.2m下設(shè)三根導(dǎo)管,導(dǎo)管間距不大于3m，導(dǎo)