企業(yè)生產(chǎn)車間危險源安全檢查表車間安全檢查表

1、第 PAGE4 頁 共 NUMPAGES4 頁企業(yè)生產(chǎn)車間危險安全檢查表:車間安全檢查表企業(yè)生產(chǎn)車間危險安全檢查表 檢查日期： 年 月 日 序號 危險名稱 控制措施 檢查結(jié)果 整改責(zé)任人 完成情況 備注 1 電焊機 漏電未接保護零線 定期檢查，按規(guī)范要求接好保護零線 漏電保護器失靈 定期檢查，及時更換 防護裝置不符合要求 定期檢查，確保防護裝置齊全、有效 焊接時產(chǎn)生的熔珠無防護措施 焊接時有防護措施，配備滅火器 2 生產(chǎn)車間飼料加工過程 粉塵濃度超標 定期檢查、粉塵濃度檢測、及時整改 3 提升機、電葫蘆 貨物墜落 嚴格執(zhí)行提升機安全操作規(guī)程 4 外電防護 小于安全距離未采取措施 按方案制定防護

2、措施并落實 防護措施不符合要求 按規(guī)范制定防護措施并落實 5 配電箱 開關(guān)箱 未達到“三級配電、兩級保護”要求 按要求實行“三級配電、兩級保護” 漏電保護器失靈 及時檢查更換 未接保護零線 及時檢查，按規(guī)范要求接好保護零線 電器元件損壞或配備不符合要求 定期檢查，及時更換損壞的電器元件 6 生產(chǎn)設(shè)備：提升機 刮板機、 粉碎機、制粒機等 1設(shè)備、設(shè)施缺陷；2違章操作；3機械設(shè)備安全防護裝置缺乏或損壞等；4操作人員疏忽大意，身體進入機械危險部位；5在檢修工作時，機器突然被別人隨意啟動；6在不安全的機械上停留、休息。 制定設(shè)備檢修計劃定時檢修，嚴格執(zhí)行檢修操作等操作規(guī)程 7 鍋爐 鍋爐自動調(diào)節(jié)、控制

3、、聯(lián)鎖、保安系統(tǒng)失靈或操作不當(dāng)，可能發(fā)生鍋爐壓力過高、水位失常，造成爐體結(jié)構(gòu)損壞，受熱部件局部鼓包、爆破，嚴重時甚至造成鍋爐爆炸。 定期檢查檢測，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 8 空壓機儲罐 1、超壓使用、2、輔助安全設(shè)施失靈未檢測、3超期服役該淘汰的容器。4、違章操作。 按規(guī)定檢測輔助安全設(shè)施，定期檢測檢查。嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 9 谷物粉塵 粉塵濃度超標而又無防護措施或防護設(shè)施有缺陷 安裝監(jiān)測設(shè)備，定期檢查設(shè)備運行狀況，保證良好通風(fēng)，員工嚴格穿戴防塵口罩 10 平臺邊緣、車間頂、筒倉橋架等 1沒有按要求使用安全帶、安全帽；2使用梯子不當(dāng)；3高處作業(yè)時安全防護設(shè)施損壞；4工作責(zé)任心不強，主觀判斷失誤

4、；5使用安全保護裝置不完善或缺乏的設(shè)備、設(shè)施進行作業(yè)；6作業(yè)人員疏忽大意、疲勞過度。 定期檢修保證安全設(shè)施有效，嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴格作業(yè)票制度 11 機動車輛、鏟車、叉車等 1道路環(huán)境2違章駕車 3疏忽大意4車況不好 5管理因素 廠區(qū)設(shè)置限速標志不得超過5公里每小時；經(jīng)常檢查路面進行維修，死角裝有凸透鏡；嚴格安全操作規(guī)程 12 配電室 1.電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷，或在運行中缺乏必要的檢修維護，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線脫殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞等隱患；2.沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施（如保護接地、漏電保護、安全電壓等電位聯(lián)結(jié)等），或安全措施失效；3.電安全管理制度不完善，沒有必要的安全組織措施；4.電工或機電設(shè)備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)；5.人體過于接近帶電體等，電氣設(shè)備運行管理不當(dāng)。 每年一次的定期維護；每班進行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決 13 空壓機、風(fēng)機、機械設(shè)備 1.設(shè)備故障；2.未采取隔音措施；3、安裝位置不符合要求 及時監(jiān)測噪聲、按時檢修，采取隔離；選擇個體防護PPE 14 制粒設(shè)備、