脫硫初步設計介紹

1、 本項目是青海鹽湖工業(yè)集團股份有限公司金屬鎂一體化項目的供熱中心1-6#爐的煙氣凈化工程，該項目建成后鍋爐煙氣排放尾氣中SO2小于50mg/Nm3，粉塵小于30mg/Nm3 ； 本項目建設場地位于青海省格爾木市察爾汗，地處格市東北方向約60 公里處，場地屬青海鹽湖工業(yè)集團股份有限公司規(guī)劃工業(yè)用地。 年運行小時數(shù)大于8000h。2.1 主要設計依據(jù)主要設計依據(jù) （1）“青海鹽湖鎂業(yè)有限公司供熱中心脫硫脫硝除塵工程青海鹽湖鎂業(yè)有限公司供熱中心脫硫脫硝除塵工程”項目總承包項目總承包合同合同；（2） “青海鹽湖鎂業(yè)有限公司供熱中心脫硫脫硝除塵工程青海鹽湖鎂業(yè)有限公司供熱中心脫硫脫硝除塵工程”項目總技術(shù)

2、項目總技術(shù)協(xié)議協(xié)議；（3）“青海鹽湖鎂業(yè)有限公司供熱中心脫硫脫硝除塵工程青海鹽湖鎂業(yè)有限公司供熱中心脫硫脫硝除塵工程”項目會議紀項目會議紀要要；（4 4）火力發(fā)電廠初步設計內(nèi)容深度規(guī)定火力發(fā)電廠初步設計內(nèi)容深度規(guī)定DLGJP-92DLGJP-92。（5 5）火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術(shù)規(guī)程火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術(shù)規(guī)程DL/T 5196-2004DL/T 5196-2004 2.2 設計范圍和設計內(nèi)容設計范圍和設計內(nèi)容 本工程初步設計包括FGD裝置的所有專業(yè)的設計。主要包括：（1）工藝及機械部分（2）電氣部分（3）儀控部分（4）土建部分（5）暖通部分（6）給排水及消防部分（7）施工組織設計等。

3、工藝水：來自鎂業(yè)公司綜合廠的原水系統(tǒng)，供水壓力0.35MPa;序序號號項項 目目單位單位數(shù)值備注1懸浮物mg/L7.42PH值8.333總堿度mgl/L(CaCO3）172.94硬度mgl/L(CaCO3）2535Cl離子mg/L103.8（1）脫硫工藝采用濕式堿渣石膏法；（2）脫硫裝置采用二爐一塔的方案，布置方式為： 2250t/h鍋爐采用“兩爐一塔”和4480t/h鍋爐采用“兩爐一塔，脫硫效率在燃用設計煤種時98%；（3）脫硫裝置設置增壓風機，脫硫系統(tǒng)阻力由增壓風機克服；（4）脫硫系統(tǒng)不設置煙氣旁路；（5）煙氣系統(tǒng)不設置煙氣換熱器；（6）吸收劑制漿方式采用廠內(nèi)堿渣制漿，在電廠脫硫區(qū)內(nèi)設置堿

4、渣制漿系統(tǒng)；（7）脫硫副產(chǎn)品石膏經(jīng)真空皮帶脫水機脫水后堆放在石膏庫內(nèi)，外運綜合利用；（8）脫硫廢水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后外排；（9）脫硫設備年運行小時按8000h考慮。（10）FGD裝置可用率99%。（1）脫硫6kV系統(tǒng)為中性點高阻接地系統(tǒng)。脫硫島區(qū)域內(nèi)的6kV負荷由主廠6kV段直接供電，利用1#、2#機組原有四段6kV段備用柜#。（2）脫硫380/220V系統(tǒng)采用PC（動力中心）供電方式。低壓PC采用單母線分段接線，設低壓脫硫PCA、PCB段，由兩臺低壓干式變低壓側(cè)分別供電。（3）脫硫島設一套交流不停電電源（UPS）系統(tǒng)，供脫硫島DCS及其它一些重要負荷用。（4）脫硫島設一面220V直流分電屏

5、，供脫硫島內(nèi)電氣控制、信號、繼電保護、380V斷路器控制及UPS等負荷。 （5）脫硫低壓母線設保安電源接入間隔，保安電源引自主廠380/220V PC 1a段7#柜下間隔備用回路。（6）脫硫島內(nèi)設火災報警系統(tǒng)。（1）脫硫島生活、生產(chǎn)及其他用水均由廠區(qū)原有管網(wǎng)供水。工藝水（DN250）從焦化廠補水管DN400（埋地）引接；生活用水DN25就近從補給水管DN40管道引出（6#爐引風機房西側(cè)）； （2）排水系統(tǒng)采用室內(nèi)污廢分流，室外污廢合流，接入de300生活污水排水管（6#爐引風機房西側(cè)） 。室外排水系統(tǒng)均采用重力自流，脫硫島雨水就近接入廠區(qū)原有雨水系統(tǒng)。（3）脫硫島內(nèi)水消防系統(tǒng)用水均來自廠區(qū)現(xiàn)有

6、穩(wěn)高壓消防給水管網(wǎng)。消防水管接自脫硫區(qū)域西側(cè)DN200消防給水管。（4）脫硫島室內(nèi)外配置足夠數(shù)量的移動式滅火器材。（5）工藝綜合樓室內(nèi)消防用水量為15L/s。生活用水用水量約為1.0m3/d。工藝水最大用水量為340t/h。 （1）本工程的煙氣脫硫與公共系統(tǒng)（石灰石制漿、工藝水、石膏脫水等）采用集中控制方式。煙氣脫硫系統(tǒng)及公共系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)（DCS）控制，其功能包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）等。（2）設計并提供2套煙氣連續(xù)自動監(jiān)測裝置（CEMS），對吸收塔入口煙氣進行在線檢測。對于吸收塔出口處煙氣的CEMS利用業(yè)主原有設備，并新增CO和CO2

7、分析模塊各一套。監(jiān)測項目包括SO2、氮氧化物（NOx）、煙塵濃度、排放煙氣中的溫度、壓力、氧量、濕度、流量等。分析信號采用硬接線送到脫硫DCS，并設有與政府環(huán)保監(jiān)測機構(gòu)聯(lián)網(wǎng)的通訊接口， （3）為了便于對現(xiàn)場運行環(huán)境的監(jiān)視，F(xiàn)GD設一套彩色工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。 （1）建筑設計以安全、適用、經(jīng)濟、美觀為基本原則，建筑標準與電廠主廠房的其他建筑群體相協(xié)調(diào)。（2）工藝控制樓為四層框架結(jié)構(gòu)建筑，建筑總長為57米，總寬為18米，總高為25m,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。（3）堿渣制漿樓 ，總長27米，總寬26米, 一層框架結(jié)構(gòu)建筑。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 5.1 FGD工藝系統(tǒng)5.2 FGD電氣系統(tǒng)5

8、.3 FGD儀控系統(tǒng)5.4 FGD輔助系統(tǒng) 5.1.1 工藝流程 5.1.2 設備布置 5.1.3 FGD裝置SO2脫除率98%，且SO2排放濃度不得高于50 mg/Nm3;粉塵排放濃度（設計煤種）小于30mg/m3;Ca/S（摩爾比）小于1.05;脫硫劑耗量小于：10.9t/h(6爐,干基)工藝水耗量小于：186.1t/h(6爐)；電耗小于：16077KW(6爐)脫硫系統(tǒng)壓力降小于：2250Pa 除霧器帶水除霧器帶水在正常運行工況下，除霧器出口煙氣攜帶的水滴（20m）含量低于75mg/Nm3（干基，標態(tài)）。FGD裝置可用率裝置可用率承包商保證FGD整套裝置的可用率在正式移交后的一年中99%。

9、 脫硫島6kV電氣系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)380/220V電氣接線及布置 脫硫系統(tǒng)事故保安電氣接線及布置 脫硫系統(tǒng)防雷及接地系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)蓄電池與直流系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)交流不停電電源系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)安全滑線系統(tǒng) 照明及檢修系統(tǒng) 通信部分 熱工自動化功能：（1）脫硫分散控制系統(tǒng)(FGDDCS系統(tǒng)),其功能包括數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）（2）聯(lián)鎖保護與報警系統(tǒng)（3）脫硫工業(yè)電視系統(tǒng) （4）火災報警和消防控制系統(tǒng) 5.4.1 建筑與結(jié)構(gòu) 5.4.2 暖通、消防和給排水 建筑設計以安全、適用、經(jīng)濟、美觀為基本原則，建筑標準與電廠主廠房建筑設計以安全、適用、經(jīng)濟、美觀

10、為基本原則，建筑標準與電廠主廠房等其他建筑群體相協(xié)調(diào)。等其他建筑群體相協(xié)調(diào)。建筑結(jié)構(gòu)形式采用混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為建筑結(jié)構(gòu)形式采用混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為7 7度，設計度，設計基本地震加速度值為基本地震加速度值為0.10g0.10g。建筑物的結(jié)構(gòu)型式建筑物的結(jié)構(gòu)型式 脫水工藝綜合樓脫水工藝綜合樓1 1座，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主要包括石膏脫水間、電控座，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主要包括石膏脫水間、電控室、廢水處理間、室、廢水處理間、3#3#塔循環(huán)泵間等部分?；馂奈ｋU性為丁類，耐火等級塔循環(huán)泵間等部分?；馂奈ｋU性為丁類，耐火等級為二級；為二級；制漿樓制漿樓1 1座，鋼筋混

11、凝土框架結(jié)構(gòu)。主要包括堿渣進料間、堿渣制漿間、座，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主要包括堿渣進料間、堿渣制漿間、1#1#，2#2#吸收塔循環(huán)泵房等部分?；馂奈ｋU性為丁類，耐火等級為二級；吸收塔循環(huán)泵房等部分。火災危險性為丁類，耐火等級為二級；吸收塔及各箱罐基礎均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。吸收塔及各箱罐基礎均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。脫硫區(qū)的溝道、隧道、支墩、坑和池等地下設施均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)脫硫區(qū)的溝道、隧道、支墩、坑和池等地下設施均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；構(gòu)；溝道、坑和池有防腐要求的采用防腐措施。溝道、坑和池有防腐要求的采用防腐措施。 采暖系統(tǒng)：采暖系統(tǒng)：各建筑物采暖熱媒為各建筑物采暖熱媒為110/70110

12、/70熱水，接廠區(qū)采暖管道。采暖室外管道采用架空方式。熱水，接廠區(qū)采暖管道。采暖室外管道采用架空方式。室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道布置為上供下回的方式。采暖設備采用鋼制柱式散熱器。室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道布置為上供下回的方式。采暖設備采用鋼制柱式散熱器。通風：通風： 高、低壓配電室設計事故排風系統(tǒng)并兼作夏季排熱通風用高、低壓配電室設計事故排風系統(tǒng)并兼作夏季排熱通風用 . .石膏脫水間設計采用自然進風機械排風的通風系統(tǒng)石膏脫水間設計采用自然進風機械排風的通風系統(tǒng) . .空調(diào)：空調(diào)： 電氣控制室、電子設備間、工程師室及運行值班室電氣控制室、電子設備間、工程師室及運行值班室除塵：除塵：堿渣卸料間堿渣卸料間( (卸料點卸

13、料點) )等揚塵處均設置除塵裝置，經(jīng)除塵后，室內(nèi)空氣中的含塵量降低到等揚塵處均設置除塵裝置，經(jīng)除塵后，室內(nèi)空氣中的含塵量降低到8mg/m38mg/m3以下。排至室外的空氣含塵濃度不大于以下。排至室外的空氣含塵濃度不大于120 mg/m3120 mg/m3。風機及電動機選用防腐防爆型。除塵器與輸送皮帶或卸料機構(gòu)聯(lián)鎖，自動啟停。風機及電動機選用防腐防爆型。除塵器與輸送皮帶或卸料機構(gòu)聯(lián)鎖，自動啟停。給排水：給排水：生活用水接自廠區(qū)生活給水管網(wǎng)生活用水接自廠區(qū)生活給水管網(wǎng) . . 雨水系統(tǒng)處置不含漿液的任何化學物質(zhì)的雨水排水，雨水管應同電廠雨水排水系統(tǒng)相接。雨水系統(tǒng)處置不含漿液的任何化學物質(zhì)的雨水排水

14、，雨水管應同電廠雨水排水系統(tǒng)相接。衛(wèi)生下水系統(tǒng)處置盥洗間設施等的污水和沖洗水，并同電廠生活污水排水系統(tǒng)相連接。衛(wèi)生下水系統(tǒng)處置盥洗間設施等的污水和沖洗水，并同電廠生活污水排水系統(tǒng)相連接。消防：消防：消防水系統(tǒng)水源由島外電廠消防水管網(wǎng)接來，接口管徑為消防水系統(tǒng)水源由島外電廠消防水管網(wǎng)接來，接口管徑為DN150DN150，水壓至少為，水壓至少為75m75m水柱。消防水柱。消防水系統(tǒng)的設置覆蓋所有室外、室內(nèi)建構(gòu)筑物和相關(guān)設施。水系統(tǒng)的設置覆蓋所有室外、室內(nèi)建構(gòu)筑物和相關(guān)設施。 消防系統(tǒng)的設置包括：消防水系統(tǒng)（包括室內(nèi)和室外）、移動式滅火器和消火栓系統(tǒng)消防系統(tǒng)的設置包括：消防水系統(tǒng)（包括室內(nèi)和室外）、

15、移動式滅火器和消火栓系統(tǒng). .脫硫裝置內(nèi)的設備、管道建筑物之間保持一定的防火間距；對有火災危險存在場所安裝火災報脫硫裝置內(nèi)的設備、管道建筑物之間保持一定的防火間距；對有火災危險存在場所安裝火災報警設施警設施. . 1. 1.設計采用的環(huán)保標準設計采用的環(huán)保標準 1.1 1.1 環(huán)境質(zhì)量標準環(huán)境質(zhì)量標準（1 1）火電廠大氣污染物排放標準火電廠大氣污染物排放標準（GB13223GB13223）（2 2）環(huán)境空氣質(zhì)量標準環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095GB309519961996）（3 3）污水綜合排放標準污水綜合排放標準（GB8978GB897819961996）（4 4）地表水環(huán)境質(zhì)量標準地表水環(huán)

16、境質(zhì)量標準（GB3838GB383820022002）（5 5）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096GB30969393）1.2 1.2 污染物排放標準污染物排放標準1.2.11.2.1電廠煙氣排放電廠煙氣排放:SO2:SO2煙塵排放執(zhí)行煙塵排放執(zhí)行GB13223GB13223火力發(fā)電廠大氣污染物排放標準火力發(fā)電廠大氣污染物排放標準和合和合同要求同要求1.2.21.2.2電廠噪聲排放電廠噪聲排放: :電廠廠界噪聲執(zhí)行電廠廠界噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準類標準。類標準。1.2.3 SO21.2.3 SO2脫除脫除: : 考慮到以后燃煤含硫量的變化，煙氣脫硫設

17、計考慮到以后燃煤含硫量的變化，煙氣脫硫設計St,ar=1%St,ar=1%，并保證脫硫效，并保證脫硫效率不小于于率不小于于98%98%。1.2.41.2.4廢水排放：廢水排放： 執(zhí)行執(zhí)行火電廠石灰石火電廠石灰石/ /石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(DL/T997-(DL/T997-2006)2006)。1.2.51.2.5煙氣粉塵排放：煙氣粉塵排放： 小于小于30mg/m330mg/m32. 2.噪聲防治噪聲防治氧化風機是本工程最大的噪聲源，在設備技術(shù)規(guī)范書中對供貨商提出了嚴格要求，如氧化風機是本工程最大的噪聲源，在設備技術(shù)規(guī)范書中對供貨商提出了嚴格要求，如裝設隔音罩

18、或其他有效措施，降低設備運行噪聲，滿足國家現(xiàn)行標準的要求。裝設隔音罩或其他有效措施，降低設備運行噪聲，滿足國家現(xiàn)行標準的要求。煙道可采用巖棉毯隔音，降低煙氣流動造成的低頻流體動力性噪聲。對其它風機、泵、煙道可采用巖棉毯隔音，降低煙氣流動造成的低頻流體動力性噪聲。對其它風機、泵、電機等轉(zhuǎn)動設備，在設備技術(shù)規(guī)范書亦對供貨商提出了嚴格的限制運行噪聲的要求。電機等轉(zhuǎn)動設備，在設備技術(shù)規(guī)范書亦對供貨商提出了嚴格的限制運行噪聲的要求。（1）脫硫工藝系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。此工藝比較成熟，相對于其它脫硫系統(tǒng)能耗較低。（2）循環(huán)泵、氧化風機等主要設備選用效率高的產(chǎn)品，能耗低。（3）脫硫劑漿液制備采用堿渣，可減少石灰石的損耗。（4）所需保溫設備及管道保溫厚度采用經(jīng)濟厚度。（5）脫硫島布置緊湊合理，煙道和管道距離短，而且對煙道進行優(yōu)化設計，降低阻力，從而可降低增壓風機的壓力和泵的揚程。（6）脫硫島變壓器采用節(jié)能變壓器。（7）大多數(shù)照明燈的光