土木工程磚混結(jié)構(gòu)施工主要工序

1、施工主要工序一、施工工序闡述1、主要施工工序闡述：更具本工程的實(shí)際情況，主要施工工序?yàn)楣こ淌┕ざㄎ环啪€(xiàn)，基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及坑邊支護(hù)、施工降排水、土方回填、澆灌運(yùn)輸?shù)来顦颉⒛０逯瓢?、鋼筋制安、砼澆注及養(yǎng)護(hù)、砌體砌筑、腳手架搭拆、內(nèi)外抹灰、門(mén)窗制安。屋面工程、墻頂及地面面層施工（抹灰、水泥砂漿地面） 、外墻涂料。2、總體施工程序：施工準(zhǔn)備定位放線(xiàn)基礎(chǔ)工程主體工程（水電管線(xiàn)預(yù)埋）屋面工程門(mén)窗安裝工程裝飾裝修工程( 水電安裝 ) 室外附屬工程二、基礎(chǔ)工程施工1、施工順序：場(chǎng)地清理定位放線(xiàn)- 土方開(kāi)挖 - 抄平 - 人工清底 - 地基驗(yàn)槽- 墊層砼澆注 - 軸線(xiàn)投測(cè) - 基礎(chǔ)鋼筋制安（預(yù)插柱筋） - 模板支

2、設(shè) -鋼筋隱蔽驗(yàn)收 - 澆注基礎(chǔ)砼 - 養(yǎng)護(hù) - 拆砼模 - 回填土 - 上部結(jié)構(gòu)2、土方開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖前應(yīng)做平面是以進(jìn)行技術(shù)交底，開(kāi)挖時(shí)更總檢查監(jiān)督，避免超深，開(kāi)挖方向遵循由里到外開(kāi)挖的程序。開(kāi)挖好后，立即進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并預(yù)留10-15cm 人工清底，應(yīng)邊清平邊澆注墊層砼， 以保護(hù)基地免遭雨水浸泡， 從人影響基底的承載力，降低工程質(zhì)量；3、模板采用鋼模，局部用木模調(diào)整模數(shù)，掉模與鋼管要緊密接觸受力良好，避免一位或者爆模， 以確保砼澆注完后基礎(chǔ)的整體性良好；4、鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙放樣，配料，現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎；砼嚴(yán)格按配合比實(shí)行全稱(chēng)量，插入式振動(dòng)器振搗，采用快插慢拔規(guī)律，要搗固密實(shí)，砼澆完后24 小時(shí)

3、拆模養(yǎng)護(hù)。砼運(yùn)輸采用四輪翻斗車(chē)搭設(shè)澆灌道直接運(yùn)至操作地點(diǎn)。5、土方開(kāi)挖干過(guò)程中，開(kāi)挖寬度每邊多挖300mm，以確保支模足夠的操作面。6、回填土要求基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)回填，虛鋪厚度每參 30cm,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，然后進(jìn)行密實(shí)度及含水率檢測(cè)，指標(biāo)：密實(shí)度達(dá)90%以上，含水率控制在11%左右。三、主要工種施工方法A、測(cè)量控制經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺等必須經(jīng)法定部門(mén)完檢，周檢，并有合格標(biāo)識(shí)方可使用，專(zhuān)人保管使用。1、測(cè)量控制樁布置與埋設(shè)（1）布置：平面軸線(xiàn)控制：現(xiàn)場(chǎng)由建設(shè)單位指定的坐標(biāo)原點(diǎn)，引測(cè)軸線(xiàn)控制樁。高程控制：現(xiàn)場(chǎng)由建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)高程控制樁，控制本工程高程測(cè)量用。（ 2）埋設(shè)：軸線(xiàn)控制

4、樁、護(hù)樁及高程樁均澆灌砼C20 斷面300x300x500（深），若遇松土則加深。樁中心埋設(shè)鋼筋20，L=320,外露 20。埋設(shè)鋼筋必須在軸線(xiàn)叉點(diǎn)上，并用鋼鋸刻痕，涂紅油漆標(biāo)記，并注明軸線(xiàn)編號(hào)。高程控制樁埋鋼筋20，L=320, 外露 20，測(cè)鋼筋頂面標(biāo)高，并標(biāo)注在附近墻壁上以便查找。2、測(cè)量控制樁的保護(hù)測(cè)量控制樁埋設(shè)位置應(yīng)選擇地基堅(jiān)硬，不發(fā)生位移和下沉的地方， 避開(kāi)車(chē)輛、行人的干擾，且能通視的地方。樁四周用砌磚或護(hù)欄防護(hù)。B、機(jī)坑支護(hù)與降水排水1、基坑邊坡處理，采用放坡開(kāi)挖，坡度45，深度 ? 2.5 米時(shí)放一臺(tái)，深度 2.5 米至五米放兩臺(tái)。2. 降水措施：開(kāi)工前，掌握工程地質(zhì)勘探資料，

5、根據(jù)該資料了解地下水位狀況，若地下水位較高，基礎(chǔ)開(kāi)挖前必須采取降水措施，本方案暫采用集水井降水， 沿基坑四周設(shè)降水井 （根據(jù)開(kāi)挖情況適量調(diào)節(jié)數(shù)量），深度為從基底標(biāo)高下3 米。排水采用水泵抽水，每井2 臺(tái)（使用一臺(tái)，備用一臺(tái)），降水工作待屋面完成后才能停止。3、排水措施：基礎(chǔ)施工時(shí)與業(yè)主及監(jiān)理協(xié)商在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置設(shè)置排水溝；基礎(chǔ)施工完畢后按設(shè)計(jì)圖紙做好永久排水溝，并找好與城市排水系統(tǒng)的接口，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集水坑，用污水泵抽水。C. 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖與回填本工程基礎(chǔ)土方采用人工配合機(jī)械挖土、人工清土的方案進(jìn)行挖土，所需回填土按場(chǎng)地條件就近堆放。土方開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)周?chē)g漢族環(huán)境作比較細(xì)致的了解， 制定具體的施工

6、方案， 對(duì)地下管線(xiàn)采取保護(hù)措施。1、挖土：采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，留下回填土用得土方堆在場(chǎng)內(nèi)。2、回填土：待基礎(chǔ)施完工，防潮處理完后開(kāi)始回填，土方回填采用人工回填、機(jī)械夯實(shí)，當(dāng)機(jī)械夯實(shí)不到的位置，利用人工打夯。土方回填時(shí)應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)。每層厚度不大于300mm。回填土的含水率應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土樣確定最優(yōu)含水率，并符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。當(dāng)土方含水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)翻松、風(fēng)干后回填。土方回填夯實(shí)時(shí)必須一夯壓半夯，夯夯相連。3、質(zhì)量控制及安全措施：必須嚴(yán)格控制每參鋪土的厚度及夯實(shí)遍數(shù)。作好回填土取樣試驗(yàn)，不符合要求堅(jiān)決返工。坑壁支護(hù)方案必須切實(shí)可行，支護(hù)必須穩(wěn)固，安全。D、垂直運(yùn)輸機(jī)械采用井架完成垂直運(yùn)輸，

7、可確保施工需要。E、腳手架工程1、方案概述根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，該工程采用48x3.5雙排落地式鋼管腳手架（扣件連接），立面用竹稿封閉，滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，在框架柱上設(shè)置水平拉桿，滿(mǎn)掛水平兜網(wǎng)，腳手架隨主體上升，沿外裝修下降。2、搭設(shè)方法要點(diǎn)（1）搭設(shè)高度：根據(jù)本工程情況，腳手架搭設(shè)高度不超過(guò)24 米。（2）禁止鋼木、鋼竹混搭，與不得將不同型號(hào)、 規(guī)格的管件混用。（3）腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)，設(shè)排水溝；立杠底腳應(yīng)支墊在通長(zhǎng)的硬質(zhì)墊板上，并加掃地桿。（4）立桿的接長(zhǎng)必須對(duì)接，不能搭接；相鄰兩根的對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 50mm以上。（5）大橫桿應(yīng)置于立桿的內(nèi)側(cè)，雙排橫桿要求水平，用直角扣件與立桿牢固連接。（6）小橫

8、桿置于大橫桿上面，外側(cè)挑頭不宜長(zhǎng)短不一，一般為2030cm；伸向墻面方向的挑頭為4045cm。（7）連墻桿從架高 7 米后開(kāi)始設(shè)置，每垂直 4 米，水平 7 米設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，最大作用面積不超過(guò) 40m2。雙排架上連墻桿應(yīng)拉雙排。連墻桿應(yīng)與墻面垂直拉結(jié)。并且要置于建筑物（構(gòu)筑物）抗拉、抗剪較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)部位上。（8）腳手架應(yīng)在施工中進(jìn)行分段驗(yàn)收， 當(dāng)確認(rèn)下層架體符合要求后，才能繼續(xù)往上搭設(shè)。（ 9）金屬腳手架的搭設(shè)、 使用，應(yīng)符合 JGJ46-88 用電安全要求。3、拆除（1）拆架前應(yīng)與建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)部門(mén)取得聯(lián)系，當(dāng)確認(rèn)工程量和工程質(zhì)量無(wú)爭(zhēng)議時(shí)，才能進(jìn)行拆除，（2）應(yīng)擬定拆除方案或拆除作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，內(nèi)容

9、包括：拆除負(fù)責(zé)人、勞動(dòng)組織、拆除時(shí)間和順序、架上架下的人員安排、桿件和扣件傳遞和堆放的方法，安全交底等事項(xiàng)。（3）拆架應(yīng)遵照從上而下，一步一清，現(xiàn)搭后拆，先外后內(nèi)，繩拉輕放，及時(shí)搬運(yùn)的原則，有序作業(yè)，文明施工。（4）應(yīng)劃定拆架作業(yè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，派專(zhuān)人警戒監(jiān)護(hù)；作業(yè)區(qū)內(nèi)的所有用電設(shè)備和導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)全部拆除搬走。（5）連墻桿應(yīng)隨拆架進(jìn)度逐層解除，不得事先全部拆光。（6）拆架人員不得中途隨意換人，如確需要換人，應(yīng)做好移交交底手續(xù)，才能離開(kāi)。（7）長(zhǎng)桿件應(yīng)先解中間再解兩端扣件，而且必須2 人以上操作，互相照應(yīng)，協(xié)調(diào)作業(yè)。（8）雷暴天氣或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。F、模板工程1、基礎(chǔ)模板工程支

10、模采用工具組合鋼模板進(jìn)行支模，具體施工要點(diǎn)見(jiàn)下：（ 1）基槽 ( 坑 ) 應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫分層回填夯實(shí)至基底相平。如由地下水可地面滯水，應(yīng)挖溝排除；基槽（坑）內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物應(yīng)清除干凈。（ 2）如地基土質(zhì)良好，且無(wú)地下水，基槽 ( 坑) 可利用原槽（坑）澆灌，但應(yīng)保證尺寸正確，砂漿不流失。模板要支撐牢固，縫隙孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)。（ 3）砼澆筑高度在 2m以?xún)?nèi)，砼可直接卸下基槽（坑）內(nèi)，應(yīng)注意使砼充滿(mǎn)邊角；澆筑高度在 2m以上時(shí)，應(yīng)通過(guò)漏抖、串筒或溜槽下料。（ 4）砼澆筑完后，外露部分應(yīng)適當(dāng)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；拆模后，及時(shí)分層回填土方，并夯實(shí)。2、現(xiàn)

11、澆梁柱工程現(xiàn)澆梁柱使本工程的關(guān)鍵，施工用料占用多，工期長(zhǎng)，需認(rèn)真組織。梁的支撐系統(tǒng)，采用鋼管腳手管加早拆頭早拆體系，局部用木支撐。梁采用鋼模，砼的拆模在砼澆灌養(yǎng)護(hù) 3 天后，先拆邊模，在砼強(qiáng)度達(dá)到 75%后才能拆底模，懸挑構(gòu)件的砼強(qiáng)度強(qiáng)度必須達(dá)到 100%后方可拆模。模板支撐全部采用鋼管扣件支撐體系。 模板的使用需做配板設(shè)計(jì)，配板在工作施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，施工前作如下準(zhǔn)備：（1）檢查模板是否按配扳圖配板。（2）做好扳組交底工作，操作要求和工作程序，特別是垂直運(yùn)輸?shù)陌才彭樞?。?）彈好柱的位置線(xiàn)及鋼模外輪廓線(xiàn)和注明中心線(xiàn)標(biāo)高、 洞口線(xiàn)等標(biāo)志。3、柱模的施工施工順序：拼裝模板就位找正- 加鋼管柱箍 -

12、檢查校正 - 澆灌砼拆模清掃 - 拼裝。柱箍間距 =2000 3000mm一道，拆除時(shí)，先將柱箍拆除，然后拆除組合鋼模，清理好后組裝，以減少拆裝時(shí)間。4、梁模的施工：梁模板采用組合鋼模板，凡梁跨度大于4 米的均按規(guī)范要求按13起拱，梁高大于 700mm的采用 12，水平間距為 0.7m 對(duì)拉螺栓加固，立桿間距嚴(yán)格控制在1 米以?xún)?nèi)。施工順序：拼裝支撐水平檢查就位找正加管箍及水平支撐檢查校正澆灌砼拆側(cè)模清掃拼裝。梁模直接支撐在橫桿上 （鋼管），鋼管的水平高差對(duì)梁影響較大，所以在支模前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢查支撐并做調(diào)正，同時(shí)檢查柱面、梁及梁?？诘闹行木€(xiàn)。當(dāng)梁高超過(guò) 600mm時(shí)，砼側(cè)壓力隨高度而增加，應(yīng)在

13、梁兩側(cè)間距 1200mm-1500mm左右對(duì)稱(chēng)加鋼管短橫桿，頂住梁上口。模板起拱，按跨度的 0.2-0.3%, 鋼模起拱較難，可在梁中支撐處用木楔加強(qiáng)的辦法解決。5、板模的施工：施工的辦法： 按配板圖板塊放置在連杠上， 用鉤頭螺栓及碟形扣件使之練成整體，連續(xù)杠則直接放置在支撐鋼管背楞上。施工順序：支模架搭設(shè) - 支模檢查校正按配板設(shè)計(jì)鋪設(shè)梁柱頭鑲補(bǔ) - 模板檢查 - 澆灌砼。板模的支撐鋼管應(yīng)按板面設(shè)計(jì)標(biāo)高扣除板厚進(jìn)行搭設(shè)。在鋪設(shè)前用水準(zhǔn)儀對(duì)橫桿做標(biāo)高控制， 復(fù)查、校正好支撐鋼管后，即可按配板圖進(jìn)行鋪板。對(duì)于不足鋼模規(guī)格部分及梁、柱頭用50mm厚木模鑲補(bǔ)。模板的拆除應(yīng)注意整體塌落傷人和損壞鋼模及

14、樓面砼， 應(yīng)在支撐拆除后，用一端帶鉤的長(zhǎng)鋼筋在鋼?？赡芩涞姆秶庵饓K拆除， 樓面是那個(gè)最好鋪一層跳板或草席，以保護(hù)鋼模及砼。立管每參不少于三道橫桿。 上部一道根據(jù)梁底標(biāo)高確定， 下部橫杠要接近立管腳， 將立桿和水平杠組成空間構(gòu)架。 立管底要墊木后底座。采用早拆模板體系， 嚴(yán)格執(zhí)行我公司 ? 早拆模板體系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)? ，加強(qiáng)模板周轉(zhuǎn)率，節(jié)約模板用量。6、樓梯支模：采用腳手架支撐，模板采用鋼模，局部配木模。7、預(yù)埋件固定方法：（ 1）柱與墻抗震拉筋，采用柱內(nèi)預(yù)埋件 80x120x6，鐵腳用 2 8 筋焊接，拆模后焊拉筋。（ 2）其它埋件，需伸出模外的預(yù)埋螺栓，用螺帽控制伸出長(zhǎng)度并與焊接與鋼筋連固

15、。8、鋼模板操作要點(diǎn)和安全措施：(1) 在插置 U 型卡時(shí)，要注意不使拼裝空的誤差累計(jì)，同一條拼縫上的 U型卡要避免向同一方向卡緊，對(duì)于大面積拼裝，U型卡要由外向內(nèi)交錯(cuò)對(duì)稱(chēng)插直。（ 2）對(duì)拉螺栓空要平直相對(duì)，為操作方便，其中一邊模板上的螺栓空可在模板找正固定后鉆孔，鉆孔要用電鉆，不得用氣焊切割。（3）對(duì)拉螺栓的內(nèi)拉桿，擰入頂帽和螺口要有足夠長(zhǎng)度。外拉桿要兩邊對(duì)稱(chēng)，同時(shí)均勻擰緊，梁寬可用兩邊帶鉤鋼筋控制。(4) 為加強(qiáng)模板鋼度和整體性，每一板塊與連桿之間，至少要兩點(diǎn)用釵頭螺栓連固。（5）鋼?？山M合成大型模板和直接組裝，找正時(shí)，不得用鐵錘敲打或者撬棍硬頂。（6）在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，對(duì)于U 型卡等零部，要

16、裝在箱盒或者背包內(nèi)，不得散放在跳板上，扳手等工具也要用繩連掛在身上，以免掉落傷人。（7）腳手架上不得堆置模板部件，要上下有人接應(yīng)，逐塊隨裝隨拆隨裝運(yùn)，不得從高處擲下，作業(yè)中途停歇時(shí)，應(yīng)把已安裝的部件固定牢固，在活動(dòng)部件拆卸完畢后方可停歇。（8）鋼模施工時(shí)，電線(xiàn)和電燈等有電裝置的架設(shè)，應(yīng)采取有效的安全措施。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查：（1）鋼模板組裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；（2）安裝的允許偏差：10、鋼模的拆除程序和方法：柱、梁側(cè)模澆灌后二天即可拆模。梁模 28 天后方可拆除。（1） 現(xiàn)澆構(gòu)件模板的拆除，只能單塊進(jìn)行，按程序逐步拆除。并利用板塊的拼裝孔，借助工具拆下板塊。（2） 模板拆除后，螺栓及時(shí)從砼中取出，用

17、砂漿將孔穴填平，灰槳埋蓋的埋設(shè)，應(yīng)及時(shí)清理使其外露。（3） 拆模的模板部件，要及時(shí)清理粘結(jié)的灰漿，如有變形和損傷的部件，應(yīng)修理校正，并按規(guī)格分類(lèi)堆放。H、鋼筋工程1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工設(shè)備一套，鋼筋的切斷、拉伸、彎曲等均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行、鋼筋制作嚴(yán)格按照樣單下料、成型，并按規(guī)格、型號(hào)、尺寸掛牌，避免混淆。12 以下鋼筋需調(diào)直除銹，12 以上鋼筋接頭采用對(duì)焊（平焊或豎焊）2、鋼筋綁扎順序?yàn)椋褐? 梁，并放置砂漿保護(hù)層墊塊。鋼筋安裝完成后，必須匯同有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并作好隱蔽驗(yàn)收資料。3、墻體拉筋根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。4、 鋼筋統(tǒng)一由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)地加工成型。鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊機(jī)焊接，水平

18、接頭采用閃光對(duì)焊機(jī)焊接，雙班作業(yè)，所有預(yù)制成型鋼筋皆采用樣板卡具檢查，以保證質(zhì)量， 鋼筋成品要分類(lèi)堆放并掛牌標(biāo)志。5、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn)。合格后方可按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行制作、加工。鋼筋加工要填寫(xiě)配料單，制作按編號(hào)和標(biāo)志的料牌，下料前檢查鋼筋級(jí)別、鋼筋號(hào)和直徑以及外觀是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。若需代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師同意，依據(jù)“等強(qiáng)代換”和“等面積代換”的原則進(jìn)行鋼筋代換， 并且應(yīng)滿(mǎn)足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。最后報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)。簽證認(rèn)可后方可施工。

19、6、鋼筋在加工制作時(shí)，鋼筋表面應(yīng)保證潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹在使用前必須清刷干凈。7、鋼筋的焊接及鋼筋綁扎接頭搭長(zhǎng)度、位置和鋼筋砼保護(hù)層厚度均按鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定和施工圖進(jìn)行施工。鋼筋在安裝綁扎完后， 應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行“三驗(yàn)”，并填報(bào)分項(xiàng)工程檢查評(píng)定表，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。8、鋼筋接頭采用焊接的形式，焊接質(zhì)量以及質(zhì)量驗(yàn)收，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。9鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定。10、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊， 合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接

20、操作。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)， 設(shè)置在同意構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。焊接接頭距鋼筋的彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。 在受拉區(qū)內(nèi)，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)該截面鋼筋受力面積的50%。加工好的鋼筋，應(yīng)分項(xiàng)、分類(lèi)統(tǒng)一編號(hào)，掛牌，分別成束堆放，以防錯(cuò)亂。11、鋼筋綁扎質(zhì)量要求：（ 1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢；（ 2）鋼筋的綁扎接頭：焊接接頭距鋼筋的彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。直徑不大于12mm的受壓光圓鋼筋，末端可不做彎鉤。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm；各受力鋼筋

21、的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、綁扎或焊接的鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊等現(xiàn)象。12、鋼筋工程技術(shù)措施：(1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，進(jìn)場(chǎng)后取樣試驗(yàn)。分規(guī)格堆放，掛牌標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)。（2）重點(diǎn)檢驗(yàn)：柱、墻插筋加定位鋼箍，并焊接固定位置；鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量、綁扎牢固；搭接長(zhǎng)度等。認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程記錄。（3）鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、接頭形式和位置、間距、錨固、長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖施工，測(cè)點(diǎn)合格率控制在95%以上。I 、砼工程砼澆灌與振搗： 柱、梁用插入式振動(dòng)器，插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒有效作用半徑范圍（ 400mm）, 振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，不得漏振。做

22、到砼內(nèi)外實(shí)外光，施工縫隙留置及處理方法按規(guī)范要求施工。 砼澆灌前須用水濕潤(rùn)模板， 清除雜物及松動(dòng)碎石等， 澆灌完畢并終凝后進(jìn)行草席遮蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。（1）柱砼澆灌：砼的一次澆筑厚度不大于 50cm，自由下落高度應(yīng)小于 2m，如不能滿(mǎn)足此要求，需設(shè)串筒輔助。（2）梁砼澆筑：澆灌方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”澆筑，施工縫位置嚴(yán)格按規(guī)范要求留設(shè)， 施工的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)垂直， 不得留斜槎，施工縫處已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，嚴(yán)格按規(guī)范處理施工縫的結(jié)合部分。（3）質(zhì)量要求：內(nèi)實(shí)外光，無(wú)蜂窩、空洞、露筋、脹模等質(zhì)量通病。實(shí)側(cè)允許偏差不超過(guò)規(guī)范要求，合格率控制在90%以上。（4）砼

23、養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢 12h 后，鋪草席覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)部少于7 晝夜。J、砌體工程1、砌筑的方法（ 1）根據(jù)控制軸線(xiàn)彈出墻體控制線(xiàn)，經(jīng)技術(shù)復(fù)驗(yàn)后方可施工。（2）砌筑前磚塊必須澆水濕潤(rùn)，使其含水量為 10%-15%。（3）砌筑按實(shí)心磚砌筑要求施工， 隔墻和墻體的頂部與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)磚斜砌擠緊。（4）操作工序采用擺干磚、選磚、盤(pán)角、掛線(xiàn)的方法進(jìn)行。（5）按圖紙預(yù)留門(mén)窗洞口和預(yù)留洞口。（6）構(gòu)造柱做法應(yīng)在砌筑時(shí)把結(jié)構(gòu)柱鋼筋處理順直， 磚墻與構(gòu)造成柱聯(lián)接處砌成馬耳槎， 并沿墻高每 50mm設(shè)置 26 水平拉鋼筋， 每邊伸入墻內(nèi)部少于 1000mm。先砌墻，后澆構(gòu)造柱砼。2、質(zhì)量要求（1）磚品種、強(qiáng)度

24、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿飽滿(mǎn)度不少于80%。（3）合格率控制在90%以上。3、技術(shù)措施（1）砂漿拌制必須嚴(yán)格計(jì)量，按規(guī)定取樣制作試塊。（2）嚴(yán)格控制磚塊的采購(gòu)質(zhì)量、（3）通過(guò)技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程控制，避免質(zhì)量通病。4、主要機(jī)具（1）機(jī)械設(shè)備：砼及砂漿攪拌機(jī)，井架等。（2）主要工具：瓦刀、小撬棍、木錘，線(xiàn)墜、灰槽、手推車(chē)及砌塊夾具等。（3） 作業(yè)條件： 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、規(guī)格，數(shù)量和堆放位置等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收后能滿(mǎn)足施工的要求。 所需的機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。 根據(jù)施工圖紙，制定砌筑施工方案，繪好砌塊排列圖，選定砌塊吊裝路線(xiàn)、吊裝次序和組砌方法。 砌塊基層已經(jīng)清掃干凈，并在

25、基層上彈出縱橫墻軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)及尺寸線(xiàn)，并畫(huà)好分塊線(xiàn)。 立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高。 根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：砌塊的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 0.7fm.k;任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k;轉(zhuǎn)角處砌塊必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。（2）基本項(xiàng)目：墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確。砌塊表面方正完整，無(wú)損壞開(kāi)裂現(xiàn)象；灰縫飽滿(mǎn)，無(wú)松動(dòng)

26、脫落現(xiàn)象。6、砌磚體工程的質(zhì)量通病與防治（1）砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定，通常是砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；有時(shí)，砂漿強(qiáng)度波動(dòng)大，均質(zhì)性差。其主要原因有：材料計(jì)量不準(zhǔn)確；砂漿中塑化材料或微沫劑摻量過(guò)多；砂漿攪拌不均；加料順序顛倒，使塑化材料未散開(kāi)，水泥分布不均勻；砂漿的使用時(shí)間超過(guò)規(guī)定等。砂漿應(yīng)盡量采用機(jī)械攪拌，分二次投料（先加部分沙子、水和全部塑化材料，將塑化材料，將塑化材料打散、拌勻后，在投入其余的沙子和全部水泥進(jìn)行攪拌） ，以保證攪拌均勻；砂漿應(yīng)按需求攪拌，宜在當(dāng)班用完。（2）縫砂漿不飽滿(mǎn)磚縫砂漿不飽滿(mǎn)是指磚層水平縫砂漿飽滿(mǎn)度低于80%或豎縫內(nèi)無(wú)砂漿。預(yù)防措施：改善砂漿和易性，確?；铱p砂漿飽滿(mǎn)和提高

27、粘結(jié)強(qiáng)度；采用“三順一頂”砌法；嚴(yán)禁用干磚砌筑。K、抹灰工程1、施工控制要點(diǎn)基層處理：檢查砼墻體的平整度狀況，并將凸出部位砼剔除。提前一天灑水濕潤(rùn)墻體。用毛：用摻有界面劑的水泥砂漿在墻上甩毛。甩毛砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，待有較高強(qiáng)度（約3 天）時(shí)方可進(jìn)入下道工序。2、放線(xiàn)：依據(jù)墻體控制線(xiàn)做出墻體灰餅控制線(xiàn)。3、做灰餅：依據(jù)墻體控制線(xiàn)及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在 1.5-1.8米。抹灰厚度控制在18mm以?xún)?nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做豎向水平標(biāo)筋。4、界面處理：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后磚墻與砌體必須先潤(rùn)濕透水、等墻面干后或無(wú)水跡方可作業(yè)。5、頭遍灰底：抹灰砂漿為1：2.5（中砂）厚度控制在5mm左右。6

28、、固定抹灰護(hù)角：依據(jù)灰餅的高度做出房間、走廊各部位的陰陽(yáng)角，不同的材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)， 每邊的搭接長(zhǎng)度大于 100mm，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7、中層抹灰：用1:3 的水泥砂漿，厚度控制在7-10mm,砂漿上墻后與基層有一定的附著力時(shí)方可刮平、搓平。8、面層抹灰：用1:2 水泥砂漿上墻，厚度控制在3-5mm,壓光，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。9、清理面層，報(bào)驗(yàn)。L、樓地面工程I 、水泥砂漿地面1、施工步驟（1）基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。（2）灑水濕潤(rùn)：在施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板， 底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。踢

29、腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤(rùn)后，按標(biāo)高線(xiàn)向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線(xiàn)去頂?shù)谆液穸?，套方，貼灰餅，抹1:3 水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳板抹層面砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線(xiàn)粘貼靠尺板，抹 1:2 水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角，踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。（3）刷素水泥漿結(jié)合層：在墊層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（4）沖筋貼灰餅：根據(jù) +50cm標(biāo)高水平線(xiàn)，在地面四周做灰餅。大房間增加沖筋。（5）鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋水泥砂漿，配合比為水泥：砂 =1:2 ，稠度應(yīng)小于

30、 3.5cm，用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1 干水泥在砂子面，吸水后鐵抹溜平。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。第三遍壓光： 水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光， 人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不在有抹子紋時(shí)， 用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。每一遍完后都要自檢。（ 6) 養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后 24h, 鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）水泥、砂

31、的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。3) 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。（2）基本項(xiàng)目1）地面潔凈，無(wú)裂紋，脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長(zhǎng)度不大于 200mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。（3）允許偏差項(xiàng)目1）表面平整度：用2m靠尺和塞尺檢查允許偏差4mm。2) 踢腳板上口平直分格縫平直：拉5m 線(xiàn)尺量檢查允許偏差4-3mm。、外墻涂料工程施工1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：不允許有反堿、咬色。噴點(diǎn)、刷紋： 1 米正視噴點(diǎn)均勻、刷紋通順。不允許有留墜、疙瘩、濺沫。顏色一致，無(wú)砂眼。裝飾線(xiàn)、分格線(xiàn)平直偏差不大于 2m

32、m。門(mén)窗燈具等表面潔凈。2、操作規(guī)程：基層清掃，把灰土、污垢、浮砂、濺沫和砂漿跡清除掃刷干凈。補(bǔ)縫、磨光、小裂縫用膩?zhàn)友a(bǔ)平，較大裂縫剔深 3mm以上用砂漿或其它材料填平，待干后用砂子磨光。一般刷三遍，墻面自上而下。后刷蓋先刷，接頭均勻，每蕉一次漿，來(lái)回各刷一次。砼構(gòu)件表面采用機(jī)械噴涂， 粉刷面可采取刷涂或噴涂， 采取機(jī)械噴涂時(shí)，應(yīng)將門(mén)窗、玻璃及地面等部位遮蓋，以防沾污。是外刷漿應(yīng)分段進(jìn)行， 應(yīng)以分格縫、墻的陽(yáng)角處或水落管等為分界線(xiàn)。、門(mén)窗安裝、油漆、玻璃1、門(mén)窗應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安裝，要求不傾斜，不扭曲，連接牢固，配件齊全，開(kāi)關(guān)靈活。2、玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

33、的要求。玻璃安裝要求平整、牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，橡皮墊鑲嵌的玻璃，橡皮墊應(yīng)于裁口及壓緊貼，不得外露。3、采用的油漆必須按設(shè)計(jì)要求配制，先作樣品。玻璃安裝要求平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，皮墊鑲嵌的玻璃，橡皮墊應(yīng)于裁口及壓緊貼，不得外露。、屋面防水施工方案屋面防水工程質(zhì)量， 防水材料要有合格證， 并經(jīng)建筑科研所檢查出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告。施工中，屋面基層及找平層表面應(yīng)清理干凈， 且干燥，先作陰角，落水口等處結(jié)合層防水，在作大面積防水，屋面細(xì)部作法符合要求規(guī)范要求。質(zhì)量要求，防水層無(wú)起鼓、脫層、無(wú)滲漏，無(wú)積水等缺陷，排水方向及坡度正確，粘結(jié)牢固。、水電安裝過(guò)程施工方案、給排水工程1、室內(nèi)給水管道安裝立管安裝：

34、立管明裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，管道連接采用絲扣連接，校核流出甩口德的高度、方向是否正確。支管甩口處應(yīng)加好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線(xiàn)墜后找正，配合土建堵好樓板洞。立管安裝：豎進(jìn)口車(chē)內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直管找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。管道安裝完畢試壓合格后再封堵管道井。支管安裝 管道 嵌墻 暗敷時(shí) ，墻 槽尺 寸的深 度為 De+20mm，寬 度為De+40-60mm，凹槽表面必須平整，不

35、得有尖角待突出物，管道試壓合格后，墻槽用 M7.5 級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。塑料管與金屬管件連接， 應(yīng)用帶金屬嵌件的管件作為過(guò)渡，該光機(jī)與塑料管及衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。冷、熱水管實(shí)驗(yàn)壓力為0.6Mpa。2、排水管道安裝（ 1）埋地排水管道的鋪設(shè)安裝在挖好的管溝或房心土回填夯實(shí)到管底標(biāo)處鋪設(shè)管道時(shí)， 應(yīng)將預(yù)制號(hào)的管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。將預(yù)制好的管段緩緩放入管溝內(nèi)， 封閉堵嚴(yán)總出水口，幫好臨時(shí)支撐，按圖中的坐標(biāo)、 標(biāo)高找好位置和坡度， 以有旅順預(yù)留管口的方向和中心線(xiàn)，將管段承插口用石棉水泥捻口。管道鋪設(shè)完畢后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線(xiàn)，坐

36、標(biāo)位置及軸線(xiàn)找好尺寸，接至高的標(biāo)高。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)， 標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)誤后即可從預(yù)留管口處灌水做灌水試驗(yàn)， 水滿(mǎn)后觀察水位不下降，各接口及管道無(wú)滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)灌水試驗(yàn)記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后， 臨時(shí)封堵各預(yù)留管口， 配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。(2) 排水管（ UPVC管）安裝根據(jù)施工圖確定歷管位置， 打鑿混凝土樓板洞時(shí)， 應(yīng)校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，如果偏差需修改樓板洞的，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)高，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋， 必須征得土建施工隊(duì)同意，按規(guī)定要求處理。立管安裝時(shí)，應(yīng)在每層的排水分支三

37、通外安裝伸縮節(jié)。安裝時(shí)應(yīng)吊通線(xiàn)，應(yīng)從下至上安裝，管箍每層安兩只，安于每次的 1/3 及 2/3 處。穿樓板處應(yīng)按照防水鋼套管， 塑料排水管從套管中穿過(guò)， 二者之間的縫隙用瀝青油麻封住，套管高于樓板。雨水管安裝應(yīng)在管子處屋面處及立管轉(zhuǎn)彎接排水溝處安裝伸縮節(jié)，避免因溫差造成立管變形而影響美觀。雨水漏斗的連接了方應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上， 雨水漏斗這緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后， 應(yīng)作灌水試驗(yàn)， 高度必須到每根立管最上部的也是漏斗。（ 3）排水管（ UPVC管）安裝支管安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及衛(wèi)生潔具確定支管預(yù)留口并做出衛(wèi)生間支管安裝大樣，合理組裝支管。支和安裝應(yīng)先搭好架子， 并將托架工按坡度載好嚴(yán)禁倒坡， 或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再在支管的插口上涂上專(zhuān)用膠接劑插入立管預(yù)留的承插口內(nèi)，并粘牢。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝后， 可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板空洞堵嚴(yán)，預(yù)