倉庫管理培訓(xùn)

1、v 倉庫管理培訓(xùn)倉庫管理培訓(xùn)上海倉儲管理室上海倉儲管理室李慶林李慶林187217195192010-11-16職業(yè)道德要求 職業(yè)道德是隨著社會分工的深化而逐漸形成和發(fā)展起來的特殊的道德規(guī)范體系。其社會功能在于改善企業(yè)員工的工作態(tài)度、推動企業(yè)的發(fā)展，促進社會的進步。 1.責業(yè)守則精神 2.精業(yè)求實精神 3.創(chuàng)業(yè)拼搏精神 4.敬業(yè)愛崗精神 立足本職工作，著眼未來愿景立足本職工作，著眼未來愿景物流的含義v物資資料從供應(yīng)者到需求者的物理性(實體性)的流動,是創(chuàng)造時間和空間價值的經(jīng)濟活動.l供應(yīng)者l需求者l物理性(實體性)l價值物流管理的含義2001年年國家標準國家標準: 物流管理是為了以最低的物流成本

2、達到用戶所滿意的服務(wù)水平,是對物流活動進行的計劃組織協(xié)調(diào)和控制.美物流協(xié)會美物流協(xié)會: 物流管理是供應(yīng)鏈管理的一部分,它對起始點到消費地的貨物流和貨物儲存服務(wù)及相關(guān)信息進行有效的計劃實施和控制,以滿足顧客的需要.管理行為計劃實施控制物流管理原材料制成品在制品庫存物流活動客戶服務(wù)需求預(yù)測庫存管理物流通訊物流搬運定單處理包裝零部件和服務(wù)支持工廠和倉庫地點選擇采購逆向物流交通運輸倉儲與存儲物流輸入自然資源(土地設(shè)施設(shè)備)財務(wù)資源信息資源向客戶的有效移動時間空間效用競爭優(yōu)勢物流輸出人力資源供應(yīng)商客戶專有資產(chǎn)詮釋物流管理目的降低物流成本前提滿足客戶需要手段：管理計劃組織協(xié)調(diào)控制內(nèi)容物流活動過程輸入-輸出

3、物流在國民生產(chǎn)中的地位國家和地區(qū)GDP/10億美元物流總費用/10億美元物流占GDP的百分比(%)中國大陸425071816.9中國臺灣3084013.1中國香港1752413.7新加坡851213.9日本308035111.4美國808384910.5英國124212510.1注:物流成本中物流成本中,占比例最大的是運輸成本和倉儲成本占比例最大的是運輸成本和倉儲成本 從庫存情況上看，中國企業(yè)產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)周期為35-45天，國外企業(yè)產(chǎn)品庫存 時間不超過10天。中國企業(yè)更愿意用自己的車隊，空載率達37%按照物流系統(tǒng)的作用分類按照物流系統(tǒng)的作用分類原材料原材料等投入等投入加工制造加工制造裝配制造裝配

4、制造原材料原材料/毛坯毛坯/輔料庫輔料庫半成品半成品/在制品庫在制品庫成品庫成品庫零部件庫零部件庫產(chǎn)品庫產(chǎn)品庫用戶用戶用戶用戶廠外廠外物流物流直送直送加工加工分放分放分放分放直送裝配直送裝配暫存暫存直銷直銷外銷外銷供應(yīng)物流供應(yīng)物流生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流銷售物流銷售物流供應(yīng)者供應(yīng)者回收物流、廢棄物流回收物流、廢棄物流按照物流系統(tǒng)的空間范圍分類按照物流系統(tǒng)的空間范圍分類v地區(qū)物流：按行政區(qū)域劃分（上海、山東地區(qū)物流：按行政區(qū)域劃分（上海、山東等），按經(jīng)濟圈劃分（蘇錫常、環(huán)渤海經(jīng)濟等），按經(jīng)濟圈劃分（蘇錫常、環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)等），按地理位置劃分（長江三角洲、珠區(qū)等），按地理位置劃分（長江三角洲、珠江三角洲地區(qū)

5、等）。江三角洲地區(qū)等）。 v國內(nèi)物流國內(nèi)物流v國際物流國際物流按照物流的主體方類型不同分類按照物流的主體方類型不同分類資產(chǎn)集中度降低資產(chǎn)集中度降低信息化程度提高信息化程度提高2PL擁有資產(chǎn)，以資產(chǎn)為中心的服務(wù)擁有資產(chǎn)，以資產(chǎn)為中心的服務(wù)制造商制造商3PL擁有部分資產(chǎn)，以管理為中心的服務(wù)擁有部分資產(chǎn)，以管理為中心的服務(wù)4PL擁有精銳資產(chǎn)，以技術(shù)為中心的服務(wù)擁有精銳資產(chǎn)，以技術(shù)為中心的服務(wù)SCM擁有軟件倉庫擁有軟件倉庫/咨詢顧問，以咨詢?yōu)橹凶稍冾檰?，以咨詢?yōu)橹行牡姆?wù)心的服務(wù)5PL擁有信息，提供供應(yīng)鏈的電子協(xié)調(diào)服務(wù)擁有信息，提供供應(yīng)鏈的電子協(xié)調(diào)服務(wù)PLParty Logistics物資的基本知識v

6、物資的含義 又稱物品、貨物、材料物料等，它是滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動一切不可缺少的物質(zhì)的統(tǒng)稱。v物資的分類 黑色金屬：鐵錳鉻金屬材料 有色金屬：除黑色金屬以外的金屬和合金。 煤非金屬材料 汽油：90#、93# 石油 柴油：0#、-10#、-20#、-35#、10#、20#、30# 潤滑油包裝基本知識v含義：即為在運輸、儲存、銷售過程中，保護產(chǎn)品，以及為了識別、銷售和方便使用，用特定的容器、材料、輔助物等防止外來因素損壞內(nèi)裝物的總稱。v包裝標志：指示標志 危險品標志易燃氣體或液體有毒物質(zhì)放射性物質(zhì)爆炸品非易燃、無毒氣體非自燃物質(zhì)倉庫基本功能傳統(tǒng)倉儲現(xiàn)代倉儲存儲 保管儲存：對物資的儲存時間進行控制，即

7、對物資儲備量規(guī)模進行控制保管：保存和管理。保存物資使其數(shù)量、質(zhì)量完好調(diào)節(jié)：對實物供應(yīng)量進行調(diào)節(jié)，利用物資儲備來實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)所需要的合理、均衡、連續(xù)的供應(yīng)配送加工：對物資進行分類、加工、整理、配送等工作倉庫管理的目標倉管工作要達到“供、用、省”與“三無”目標 “供供”指供應(yīng)要及時； “用用”指使用要合理； “省省”費用要節(jié)省“三無”指 無斷無斷：生產(chǎn)領(lǐng)用要有材料、銷售發(fā)貨 無囤無囤：不要過量過時地囤積物資 無呆廢物資無呆廢物資：要及時處理和利用庫存的呆廢物資倉儲作業(yè)流程生生產(chǎn)產(chǎn) 生產(chǎn)批次要求送送貨貨計劃標識卡調(diào)達計調(diào)達計劃劃 批次要求 定單管理卸貨卸貨調(diào)達計劃 碼放標準驗收驗收 送貨單檢驗報告單

8、 標識卡 點收報檢報檢 批次檢驗檢驗 品質(zhì)判定合格品合格品庫庫 品質(zhì)管理 批次管理 部品安全管理不合格不合格品庫品庫 區(qū)分管理 退貨退貨部品部品出庫出庫 批次 數(shù)量 BOM數(shù)量拆包拆包上線上線 拆包標準 備發(fā)節(jié)拍 批次標識裝配裝配批次質(zhì)廢質(zhì)廢批次標識整整車車出出廠廠管理鏈管理鏈搬入搬入存儲存儲搬出搬出擔當部門擔當部門供方供方購買業(yè)務(wù)室購買業(yè)務(wù)室倉儲室倉儲室品技室品技室倉儲管理室倉儲管理室車間車間生產(chǎn)室生產(chǎn)室擔當崗位擔當崗位業(yè)務(wù)員業(yè)務(wù)員業(yè)務(wù)員業(yè)務(wù)員裝卸工裝卸工保管員保管員檢驗員檢驗員保管員保管員保管員保管員發(fā)料員發(fā)料員裝配工裝配工管管 理理 重重 點點1.搬入管理搬入管理v裝卸裝卸l 標識朝外：

9、指示標識、危險品標識、零部件標識卡l 碼放標準 l 分批卸貨l 輕拿輕放 搬運目標：在任何可能的地方消除搬運 v貨物堆碼作業(yè)1.含義根據(jù)貨物的性質(zhì)、形狀、重量等因素，結(jié)合倉庫儲存條件，將貨物堆碼成一定的貨垛。 2.堆碼的基本要求 1）合理合理 不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、批次、產(chǎn)地、單價的貨物，均應(yīng)分開堆碼。并要合理地確定貨垛之間的距離和通道寬度，便于裝卸搬運和檢查。主通道約為2.5-3M。 2）牢固牢固 貨垛應(yīng)不偏不斜，不壓壞底層的貨物，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定的距離，確保堆垛牢固安全。 3）定量定量 每層貨物的數(shù)量力求成整數(shù)，層數(shù)固定。 4）整齊整齊 各垛排列整齊有序，包裝標志、標

10、識一律朝外。 5）節(jié)約節(jié)約 堆碼時應(yīng)考慮節(jié)省貨位，提高倉庫利用率。v堆碼的距離 要把貨物保管好，做好五距很重要： 頂距頂距：貨堆的頂部與倉庫屋頂之間的距離。50CM以上。目的：通風 燈距燈距：指照明燈與貨物之間的距離。 50CM以上。目的：防火 墻距墻距：貨垛與墻的距離。 50CM以上。目的：防止?jié)B水，通風散潮 柱距柱距：貨垛與屋柱之間的距離。10-20CM。目的：防止受潮，保護柱腳 堆距堆距：貨跺與貨跺之間的距離。10CM。目的：通風，檢查貨物v堆碼的方法重疊法重疊法：堆碼板材、紙箱（逢十交錯）壓縫法壓縫法：長方形的包裝，采取上縱下橫，或上橫下縱，貨垛四周對齊，逐層加高縱橫交錯法縱橫交錯法：

11、鋁錠仰伏相間法仰伏相間法：槽鋼行列法行列法：小件貨物，可按行列五五堆碼法五五堆碼法：以五為基本單位，碼成以五為倍數(shù)的貨垛。大的商品五五成方，小的商品五五成包，方的商品五五成串，矮的商品五五成堆，帶眼的五五成串?！岸斎薄耙豁斔摹眝 驗收驗收項次項次要點要點要求要求作業(yè)記錄作業(yè)記錄驗收前驗收前準備準備查看日到貨計劃排查貨位，周轉(zhuǎn)器具分類匯總是否充足到貨計劃核對資核對資料料送貨單、供方檢驗報告單、初物單規(guī)范：格式統(tǒng)一齊全：標識卡齊全檢驗報告單分批對應(yīng)送貨單初物單檢驗報告單 驗收實驗收實物物質(zhì)量驗收：外包裝 內(nèi)包裝符合要求不符合要求反饋業(yè)務(wù)室標識驗收：零部件標識卡符合要求不符合要求反饋業(yè)務(wù)室數(shù)量驗

12、收：開箱抽查不低與2%物、票一致不符合要求反饋業(yè)務(wù)室簽單報簽單報檢檢簽單貨單一致；不一致簽實收數(shù)簽名工整完整日期為年月日送貨單報檢簽字后5分鐘內(nèi)報檢2.存儲存儲 合格品庫管理合格品庫管理項次項次要點要點要求要求作業(yè)記錄作業(yè)記錄標識卡填掛標識卡填掛填寫報檢后20分鐘內(nèi)完成規(guī)范、完整、準確、無涂改標識卡 懸掛分批次、面向通道、標識朝外部品定置部品定置貨位按定置圖擺放部品擺放同批次部品集中整齊擺放質(zhì)量管理質(zhì)量管理質(zhì)量狀態(tài)區(qū)域區(qū)域清晰、狀態(tài)明確標識卡標識卡狀態(tài)與質(zhì)量狀態(tài)相對應(yīng)狀態(tài)更改質(zhì)量狀態(tài)改變后10分鐘內(nèi)更改標識卡標識方法標識卡標識方法： 待檢：黃色 合格：綠色 讓步接受：藍色 不合格：紅色貨位規(guī)劃

13、作業(yè)2.單一貨物專倉專儲。 貴重物資 易燃、易爆危險品 辦公用品勞保用品v分區(qū)分類 1.分類同區(qū)儲存即按貨物進行分類，把性質(zhì)互不影響、互不抵觸的貨物，在同一庫房內(nèi)劃定在同一貨區(qū)里集中儲存。 車型車型v貨位規(guī)劃1.基本要求基本要求 1)要滿足物資的保管要求和作業(yè)的需要2)要有利于提高設(shè)備利用率.要留出一定的作業(yè)通道垛距墻距等3)要合理充分利用庫房面積,提高倉庫利用率4)貨位布置應(yīng)明顯,可劃定置線,堆放物品以定置線為準.2.貨位編號貨位編號1)作用作用:有利于提高物品收發(fā)效率,減少串號錯發(fā)現(xiàn)象;有利于物品的檢查和盤點,為實現(xiàn)帳卡物資金的”四對口”創(chuàng)造條件. 2)編碼要求編碼要求: 標志明顯易找,編

14、排循規(guī)有序 A.標志設(shè)置標志設(shè)置 懸掛懸掛:利用柱墻頂梁懸掛 印刻印刻: 立標牌立標牌: B.編號順序編號順序 以進門的方向左單右雙或自左而右的規(guī)則進行 C.平碼倉庫平碼倉庫立體倉庫編碼要求立體倉庫編碼要求 2 A 2 1 3 5 0貨位號層數(shù)排數(shù)區(qū)位號庫別分區(qū)分類看板管理平碼倉庫示意圖A1A2A3A4A5B1B2B3B4 B4B6B7B8不合格品區(qū)縱列式布置： 縱橫式布局縱橫式布局 是指在同一保管場所內(nèi)，橫列式布局和縱列式布局兼而有是指在同一保管場所內(nèi)，橫列式布局和縱列式布局兼而有之，可以綜合利用兩種布局的優(yōu)點。之，可以綜合利用兩種布局的優(yōu)點。（2）傾斜式布局：）傾斜式布局： 貨垛傾斜式布局

15、和通道傾斜式布局。貨垛傾斜式布局和通道傾斜式布局。貨垛傾斜式布局貨垛傾斜式布局 通道傾斜式布局通道傾斜式布局出入口出入口出入口出入口 不合格品管理不合格品管理項次項次要點要點要求要求作業(yè)記錄作業(yè)記錄評審評審不合格等級： 致命性；有缺陷按檢驗標準檢驗報告單不合格不合格品處置品處置方法方法讓步接受以藍色色標標識挑選/返修挑選/返修后報復(fù)檢，合格后使用拒收以紅色色標標識，轉(zhuǎn)至不合格品區(qū)退貨供方在下次送貨時將上批不合格品退走退貨單質(zhì)廢品質(zhì)廢品管理管理標識標識 （車間標識、破壞性實驗標識卡）注明原因、判定日期、判定人、不符合要求拒收隔離隔離 設(shè)置不合格品區(qū)與待檢品、合格品隔離不合格品以紅線標識清退清退供

16、方在下次送貨時將上批不合格品退走退貨單v 盤點盤點 項次項次要點要點要求要求作業(yè)記錄作業(yè)記錄五查五查一點一點查質(zhì)量、查規(guī)格、查保管條件、查安全、查有無超保管期或長期積壓質(zhì)量：不發(fā)霉、生銹、變形 盤點表安全：不超高、超壓超保管期：復(fù)檢，不合格標識、隔離并清退保管條件：庫區(qū)無漏雨，光源充足點數(shù)量不符合要求反饋業(yè)務(wù)室制表制表庫存分析庫存量、長期積壓差異分析倉庫盤點的方法v(1) 帳面盤點法 帳面盤點的方法系將每一種貨品分別設(shè)帳，然後將每一種貨品之入庫與出庫情況詳加記載，不必實地盤點即能隨時從電腦或帳冊上查悉貨品之存量。通常量少而單高的貨品較適合采用此方法。v(2) 現(xiàn)貨盤點(實地盤點)法 現(xiàn)貨盤點依

17、其盤點時間頻度的不同又分為期末盤點及循環(huán)盤點。期末盤點系指在期末一起清點所有貨品數(shù)量的方法，而循環(huán)盤點則是在每天、每周即作少種少量的盤點，到了月末或期末則每項貨品至少完成一次盤點的方法。 (a)期末盤點法 由於期末盤點是將所有品項貨品一次盤完，因而必要全體員工一出動,采取分組的方式進行盤點.一般來說，每組盤點人員至少要三人，以便能互相核對減少錯誤，同時也能彼此牽制避免流弊 (b) 循環(huán)盤點法 循環(huán)盤點既是將每天或每周當作一周期來盤點，其目的除了減少過多的損失外，對於不同貨品施以不同管理亦是主要原因，就如同前述商品別ABC管理的作法，格愈高或愈重要的貨品，盤點次數(shù)愈多，格愈低愈不重要的貨品，就盡

18、量減少盤點次數(shù)。循環(huán)盤點不必動用全體人員。3.搬出搬出項次項次要點要點要求要求作業(yè)記錄作業(yè)記錄出庫前出庫前準備準備核對出庫憑證領(lǐng)料單填寫完整，相關(guān)部門責任人簽字領(lǐng)料單質(zhì)廢換領(lǐng)核對車間部室質(zhì)廢卡、質(zhì)廢料單的完整性質(zhì)廢單 備貨備貨依領(lǐng)料清單發(fā)料批次對、數(shù)量清、品種全、合格品部品碼放擺放整齊并及時做出庫記錄散包部品存放于包裝箱內(nèi) 復(fù)核復(fù)核單據(jù)填寫有無遺漏或錯誤品種有無短缺 點交點交數(shù)量、品種雙方簽字認可部品發(fā)送單發(fā)料管理表v發(fā)料上線發(fā)料上線l 備發(fā)標準l 分批次上線l 按生產(chǎn)節(jié)拍l 輕拿輕放物料裝卸搬運的優(yōu)化1.減少裝卸搬運作業(yè)次數(shù) 物流設(shè)施、設(shè)備對裝卸搬運次數(shù)的影響 2.縮短裝卸搬運距離 車間和倉

19、庫的平面布局和作業(yè)組織工作水平 3.選好裝卸搬運機械、方式、方法 選好機械：叉車、吊車、貨運拖車（箱、袋、集裝包裝）、傳送帶（散裝物品）v選好方式：單元組合包裝v選好方法：避免對流、迂回，防止人力、機械的停滯，實現(xiàn)裝卸搬運的連貫、順暢、均衡。托盤貨架駛?cè)胧截浖荞側(cè)胧截浖荞偝鍪截浖芰鲃邮截浖芤苿邮截浖艹閷闲湍＞哓浖芤苿邮截浖芎笸剖截浖苄D(zhuǎn)式貨架懸臂式貨架重型貨架推入式貨架其他貨架v輕型貨架輕型貨架適用于儲存箱品和散品等重量輕體積小的物品。由適用于儲存箱品和散品等重量輕體積小的物品。由于拆裝容易、防震、耐用，并用掛鉤或螺栓固定，于拆裝容易、防震、耐用，并用掛鉤或螺栓固定，可自由調(diào)整存放高度及間隔。

20、這種輕型貨架最適合可自由調(diào)整存放高度及間隔。這種輕型貨架最適合于小物品的存放。貨架高度一般在于小物品的存放。貨架高度一般在4m4m以下。以下。 懸臂式貨架懸臂式貨架 懸臂式貨架適用于存放鋼管、型鋼以及長型的物品。懸臂式貨架適用于存放鋼管、型鋼以及長型的物品。一般高在一般高在6m6m以下為宜，空間利用率低，約以下為宜，空間利用率低，約35355050。托盤周轉(zhuǎn)箱、倉儲籠叉車的作業(yè)通道寬度 叉車的多功能屬具 轉(zhuǎn)叉式叉車平衡式叉車前移式叉車輸送設(shè)備購買件初物管理（試裝件管理）v定義術(shù)語術(shù)語定義定義初物發(fā)生變更后，由初物發(fā)生供方送到SDH的第一批產(chǎn)品初物發(fā)生供方 指初物制造供方設(shè)計變更初物 根據(jù)SDH

21、產(chǎn)品技術(shù)室設(shè)計變更初物發(fā)生單，初物發(fā)生供方對產(chǎn)品規(guī)格實施變更的初物品質(zhì)改善初物 根據(jù)SDH產(chǎn)品技術(shù)室品質(zhì)改善初物發(fā)生單，初物發(fā)生供方對產(chǎn)品質(zhì)量實施變更的初物自主管理初物 初物發(fā)生供方在設(shè)計變更、品質(zhì)改善初物以外的項目發(fā)生變更的初物初物管理區(qū)分表NO管理區(qū)分項目內(nèi)容事例1設(shè)計變更初物設(shè)計變更新設(shè)計變更2品質(zhì)改善初物品質(zhì)改善根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)室確認的不良對策時3自主管理初物新供方增加供方/供方變更/自制-外協(xié)材料變更材料供方/供給材料-自給材料加工方法變更變更鑄造方法/焊接條件/電鍍條件/裝配條件工藝流程變更變更工藝順序設(shè)備變更改造設(shè)備及修理/設(shè)備移動/使用新設(shè)備夾具變更變更部品的加工用新夾具模具變更改

22、造模具或更新檢查方法變更變更測量具或測量基準作業(yè)者變更重要工藝的作業(yè)者變更運輸/包裝方式變更運輸方法、包裝方法及容器設(shè)計變更初物工作流程1.樣件階段樣件階段 A.品技室根據(jù)設(shè)計變更要求填寫初物發(fā)生單，發(fā)送供方及SDH相關(guān)部門. B.供方依據(jù)初物發(fā)生單進行樣件的制造，并發(fā)行初物單 C.品技室對樣件檢驗、變更部分及關(guān)聯(lián)部分確認、后繼加工及裝配確認，結(jié)果記入初物單 D.品技室主任判定可否轉(zhuǎn)入小批初物生產(chǎn)，結(jié)果記入初物單后，由資料員進行傳遞. E.生產(chǎn)管理室根據(jù)結(jié)果安排小批初物生產(chǎn)計劃，并下發(fā)到相關(guān)部門，購買業(yè)務(wù)室下達小批初物調(diào)達計劃.2.小批初物階段小批初物階段 A.供方依據(jù)樣件初物判定結(jié)果/提示、

23、調(diào)達計劃進行小批初物的制造，并按指定日期將小批初物附初物單倉儲室. B.倉儲室對小批初物進行驗收并立即報檢，并注明“初物”字樣 C.品技室立即檢驗，結(jié)果記入初物單 D.倉儲室依檢驗結(jié)果發(fā)料（附初物單）同一批次初物分裝多個工裝車時，除首輛工裝車附初物單外，其余工裝車標識卡上應(yīng)分別施加“初物”標識. E.后繼工序確認3.量產(chǎn)量產(chǎn)初物單傳遞原則：單隨物走；按特急件處理，即各確認部門不得無故滯留；初物單流經(jīng)部門應(yīng)填寫初物臺帳并予以記錄批次管理NO術(shù)語術(shù)語定義定義1生產(chǎn)批次在同等生產(chǎn)條件下生產(chǎn)或生產(chǎn)已完成的產(chǎn)品的集合2生產(chǎn)批號代表某一批次的一個號碼（組合）3批次標識為區(qū)別不同批次而做的具有可追溯性的標識

24、4永久性批次標識采用鑄造、鍛造、注塑、打刻、等方式在產(chǎn)品上標識的批號或連續(xù)制造編號，形成在產(chǎn)品工作環(huán)境下不被破壞的批次標識5可追溯性追溯所考慮對象的歷史、應(yīng)用情況或所處場所的能力批次管理原則1.批次管理是為了保持同批產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，保證一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，通過產(chǎn)品及其批號即能迅速追蹤到產(chǎn)品的責任部門（或供方）、責任人、產(chǎn)品出廠或生產(chǎn)日期、組成該批產(chǎn)品批的組裝件的批號、同批產(chǎn)品所涉及范圍，以便有針對性的采取糾正措施。2.批次管理是為了方便生產(chǎn)管理。批次管理應(yīng)與上海分公司組織生產(chǎn)形式相適應(yīng)，并在生產(chǎn)管理中得到落實，做到”五清六分批“即： 五清：產(chǎn)品批次清、質(zhì)量狀況清、記錄清、數(shù)量清、批號清 六分

25、批：分批投料、分批加工、分批周轉(zhuǎn)、分批入庫、分批裝配、分批出廠3.批次要按照時間順序連續(xù)編號，不許重復(fù)。永久性批次標識必須清晰、牢固。在保證可追溯性和“五清六分批”的條件下應(yīng)盡量簡化批次管理的方法.批次管理對供方的要求批次管理對供方的要求供方部品出廠，應(yīng)盡量減少一個供貨批內(nèi)含多個生產(chǎn)批，并符合下列要求：v應(yīng)在送貨單上分別注明生產(chǎn)批的批號、數(shù)量、箱數(shù)；v應(yīng)在包裝箱（或工裝）側(cè)面施加零部件標識卡，明確填寫批次信息；v檢驗報告單應(yīng)分批對應(yīng)，裝有原材料材質(zhì)實驗、出廠檢驗和實驗、初物等記錄的包裝箱，應(yīng)在醒目位置施加標識予以識別；v同一包裝箱內(nèi)嚴禁裝有不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品；v出廠裝車時，應(yīng)按要求分批裝車、碼

26、放，嚴禁混亂批次管理對保管員的要求批次管理對保管員的要求 卸貨時應(yīng)按要求分批碼放，嚴防混亂 報檢時應(yīng)分別注明供方批號等批次信息 存放時應(yīng)按要求分批存放，嚴防混亂 保管員按先進先出的原則發(fā)料，做到“前批不清，后批不進”帳務(wù)培訓(xùn)一一.記帳的規(guī)定記帳的規(guī)定1.批號欄 代號為P P070012.憑證號欄 A .零部件報檢單 B. 材料入庫單 C.不合格品入庫單 D.成套領(lǐng)料 E .零星領(lǐng)料 GM.配件中心領(lǐng)料 H.退貨單 G. 質(zhì)廢單 I .開箱缺件 M.報廢單二二.摘要欄摘要欄 1.入庫 2.合格入庫.（免檢） 3.轉(zhuǎn)合格（待檢合格） 4.轉(zhuǎn)不合格 5.復(fù)檢合格 6.復(fù)檢不合格 7.回用 8.成套領(lǐng)

27、料（.為車間） 9.零星領(lǐng)料 10.質(zhì)廢換領(lǐng) 11.開箱缺件（）（括號為車間或倉庫） 12.（）退貨 （）為不合格、質(zhì)廢等 13.報廢 合格品 不合格品 年 月 日 憑證號摘要上期結(jié)存入庫出庫結(jié)存入庫出庫結(jié)存上期結(jié)存20020009.09.2合格入庫50070009.09.3成套領(lǐng)料8062009.09.4零星領(lǐng)料1061009.09.4質(zhì)廢換領(lǐng)26082209.09.5退貨2009.09.6成套領(lǐng)料50558578090930本月合計200500142558220轉(zhuǎn)次頁v帳務(wù)要求帳務(wù)要求 1摘要欄不得出現(xiàn)形式以外的字眼。 2.每張帳頁必須注明零部件名稱、編碼、圖號、供貨單位、車型代號。 3.

28、摘要欄的“上年結(jié)轉(zhuǎn)、本月合計、累計、承前頁、過次頁”必須用印章加蓋，且用紅線隔開。 4.帳頁當“累計”發(fā)生在最后一項時，“過次頁”時將“累計”結(jié)存欄數(shù)字移抄即可。 5.期末庫存=期初庫存+本期入庫本期出庫 期末庫存=上年結(jié)轉(zhuǎn)+累計入庫累計出庫5S管理管理 整頓(seiton)要用的東西定置定位定量擺放，施加標識。需要東西在要用的時候能輕易拿到 整理（seiri）區(qū)分需要的東西，不需要的東西，把不需要的東西清理出去 清掃(seiso)清除職場內(nèi)臟物，并防止污染再發(fā)生 清潔(seiketsu)將前3S做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行 素養(yǎng)(shitsuke)人人以規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣v5s解析1.起

29、源2.支柱： 1）創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠 2）創(chuàng)造一個干凈的工廠 3）創(chuàng)造一個能目視管理的工廠3.推行5S的好處 1）提高企業(yè)形象 2）減少浪費 3）安全有保障 4）標準化的推動者 5）增加員工的歸屬感庫存管理分類法一一.ABC分類法分類法1.基本原理：主要矛盾的原理 萊比托法則 80/20法則 2.含義： A類：代表特別重要的庫存，存貨品項少，但銷售金額相當大，即所謂重要的少數(shù)(Vital Few) 。 B類：代表一般重要的庫存，介於A類與C類之間，存貨品項與銷售金額大致上占有相當?shù)谋嚷省?C類：代表不重要的庫存，存貨品項相當多，但銷售金額卻很少，即所謂不重要的大多數(shù)(Trivial Many

30、)。3.運用范圍： 運用在物資訂購、銷售、資金管理、成本管理及物資保管、運輸、配送等。某倉庫物資的某倉庫物資的ABC分類表分類表物資分類物資分類品種數(shù)品種數(shù)占全部品種（占全部品種（%）物資占用資金物資占用資金占總金額（占總金額（%）A6339.21296072.0B116617.0305317.0C507773.8198911.0ABC分類管理和控制表分類管理和控制表項目項目A類物資類物資B類物資類物資C類物資類物資控制程度嚴格一般簡單庫存量計算按模型計算一般計算簡單或不計進出記錄詳細一般簡單檢查次數(shù)多一般少安全庫存量低較大大產(chǎn)品別產(chǎn)品別ABC管理策略管理策略類別 存貨管理配送管理 A類類盡可

31、能慎重正確地預(yù)測需求量。少量采購，盡可能在不影響需求下減少存量。與供應(yīng)商協(xié)調(diào)，盡可能縮短前置時間。須嚴格執(zhí)行盤點，每天或每周盤點一次，以提高庫存精確度（日清月結(jié)）。對交貨期限須加強控制，在制品及發(fā)貨亦須從嚴控制。貨品放至於易於出入庫之位置。常被列為快速流動(Fast Moving)，要有較多的存貨，因此置於所有的物流中心或零售店。 B類類采用定量訂貨方式，但對前置時間較長，或求量有季節(jié)性變動趨勢的貨品宜采用定期訂貨方式。每二、三周盤點一次。中量采購列為正常流動(Moderately Moving)，應(yīng)存放於區(qū)域性之倉庫或配銷倉庫。 C類類大量采購，以利在格上獲得優(yōu)待。安全存量須較大，以免發(fā)生存

32、貨短缺事項。每月盤點一次即可?？梢跃徛鲃?Slow Moving)，常存放於中央倉庫或工廠倉庫。二.關(guān)鍵因素分析法（CAV）v基本思想是把存貨按關(guān)鍵性分為基本思想是把存貨按關(guān)鍵性分為35類：類： 1.最高優(yōu)先級.這是經(jīng)營活動中的基礎(chǔ)性物資，不允許缺貨 2.較高優(yōu)先級.這是經(jīng)營活動中的基礎(chǔ)性物資，允許偶爾缺貨 3.中等優(yōu)先級.多屬于比較重要的物資，允許在合理范圍內(nèi)的缺貨 4.較低優(yōu)先級.經(jīng)營中需用這些物資，但可替代性高，允許缺貨 CAV管理法與ABC管理法結(jié)合使用，可以達到分清主次，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)的目的三.零庫存理論1.含義含義：它是使某種或某些物資不以庫存形式存在，即庫存數(shù)為零。其基本思想是杜

33、絕生產(chǎn)等工、多余物料、不必要搬運、不合理加工、庫存及不良返修等方面的浪費，以降低生產(chǎn)成本，達到零故障、零缺陷、零庫存。2.主要運作方式主要運作方式A.委托保管方式B.協(xié)作分包方式C.準時制方式（Just in Time）D.供應(yīng)商管理倉庫安全管理v一.倉庫消防基本知識 1.發(fā)生燃燒的條件：可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、火源 可燃物質(zhì)：火柴（一棵大樹可以造千萬根火柴，一根火柴可以毀千萬棵大樹）、草料、棉花、紙張、油品 助燃物質(zhì)：一般指空氣中的氧和氧化劑 火源：指能引起可燃物質(zhì)燃燒的熱能源， 明火：燈火、焊接火、吸煙火、機動車輛排氣筒火星 電火花：電氣設(shè)備、電氣開關(guān)、電話手機通訊工具火花、靜電 火花（衣物、雷電） 間接火源：高溫發(fā)熱、自燃起火（黃磷、鉀鈉） 燃燒發(fā)生必須具備這三個條件，三條件并相互結(jié)合，相互作用。防火和滅火的基本原理和一切防火措施除掉燃燒條件中的一個，火即可熄滅。危險品的基本知識v國家標準GB6944-86將危險品分成八類：v1.爆炸品：點火器材、起爆器材、炸藥和爆炸性藥品。v2.壓縮氣體和液化氣體：易燃氣體、不燃氣體、助燃氣體、有毒氣體v3.易燃液體：燃點在45O以下。樹脂、稀釋劑、黏合劑v4.易燃固體、自燃物品、遇濕易燃物品：磷、硫磺、黃磷