第七章 鏈傳動(dòng)

1、7-2 傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)7-1 概述概述7-3 滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7-4 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性7-5 鏈傳動(dòng)的受力分析鏈傳動(dòng)的受力分析7-6 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算7-7 鏈傳動(dòng)的布置、張緊和潤滑鏈傳動(dòng)的布置、張緊和潤滑 鏈傳動(dòng)例題分析鏈傳動(dòng)例題分析7-1 概述概述 鏈傳動(dòng)由主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和繞在兩鏈輪上的一條閉合鏈條所組成，依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。u 與帶傳動(dòng)比較，鏈傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是： 1）無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)可靠。 2）所需張緊力小，作用于軸上的壓力小。 3）相同工況下，結(jié)構(gòu)尺寸更

2、為緊湊。 4）能在惡劣環(huán)境（多塵、高溫、多油）下工作。 5）傳動(dòng)效率高，承載能力高。u 與齒輪傳動(dòng)比較，鏈傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是： 1）易于實(shí)現(xiàn)較大中心距的傳動(dòng)。 2）制造與安裝精度要求低，成本低。u 鏈傳動(dòng)的主要缺點(diǎn)是： 1）瞬時(shí)傳動(dòng)比和瞬時(shí)鏈速不恒定，傳動(dòng)不平穩(wěn)，工作時(shí)有噪聲。 2）不宜用于載荷變化大和急速反向的傳動(dòng)中。一、傳動(dòng)鏈的特點(diǎn)一、傳動(dòng)鏈的特點(diǎn)二二 、鏈的種類、鏈的種類概述概述三三 、鏈傳動(dòng)的應(yīng)用、鏈傳動(dòng)的應(yīng)用鏈有多種類型，按用途不同可分為傳動(dòng)鏈、起重鏈、牽引鏈三種。l 起重鏈主要用于起重機(jī)提升重物，鏈速v0.25m/s；l 牽引鏈主要用于運(yùn)輸機(jī)械移動(dòng)重物，鏈速v24m/s；l 傳動(dòng)鏈主

3、要用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，鏈速v15m/s，生產(chǎn)與應(yīng)用中，傳動(dòng)鏈占主要地位。 鏈傳動(dòng)的應(yīng)用范圍很廣。適于兩軸相距較遠(yuǎn)，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，對(duì)平穩(wěn)性要求不高，工作環(huán)境惡劣等場(chǎng)合。如農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、采礦、起重、自行車等的機(jī)械傳動(dòng)中。 通常鏈傳動(dòng)工作范圍是：傳遞的功率P100 kW，傳動(dòng)比i8，鏈速v15m/s，中心距a56m?，F(xiàn)代先進(jìn)的鏈傳動(dòng)技術(shù)已能使優(yōu)質(zhì)滾子鏈的傳遞功率達(dá)5000kW，鏈速可達(dá)35m/s。傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)17-2傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳動(dòng)鏈?zhǔn)擎渹鲃?dòng)中的主要元件，按鏈條結(jié)構(gòu)不同有滾子鏈和齒形鏈兩種。 滾子鏈?zhǔn)怯蓾L子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板組成。 內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與

4、銷軸之間為過盈聯(lián)接； 滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為間隙配合。外鏈板內(nèi)鏈板套筒滾子銷軸滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排鏈。多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，但由于精度的影響，各排的載荷不易均勻，故排數(shù)不宜超過四排。一、滾子鏈套筒滾子鏈的結(jié)構(gòu) 滾子鏈上相鄰兩銷軸中心的距離稱為鏈節(jié)距，用p表示，它是鏈條的主要參數(shù)。節(jié)距越大，承載能力越高。鏈條的接頭處的固定形式有：用開口銷固定，多用于大節(jié)距鏈彈性卡片固定，多用于小節(jié)距鏈設(shè)計(jì)時(shí)，鏈節(jié)數(shù)以取為偶數(shù)為宜，這樣可避免使用過渡鏈節(jié)，因?yàn)檫^渡鏈節(jié)會(huì)使鏈的承載能力下降。滾子鏈的規(guī)格和主要參數(shù)見下表7-1傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)表表7-1 滾子鏈主要尺寸和極限

5、拉伸載荷（摘自滾子鏈主要尺寸和極限拉伸載荷（摘自GB/T 1243-1997）注注 使用過渡鏈時(shí)，其極限拉伸載荷使用過渡鏈時(shí)，其極限拉伸載荷Flim按表列數(shù)值的按表列數(shù)值的80%計(jì)算。計(jì)算。 傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鏈號(hào)節(jié)距p/mm排距pt/mm滾子外徑d1/mm內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬 b1/mm銷軸直徑 d2/mm內(nèi)鏈板高度h2/mm極限拉伸載荷 (單排)Flim/kN每米質(zhì)量(單排)q/mm05B8.005.645.003.002.317.114.40.1806B9.52510.246.355.723.288.268.90.4008B12.7013.928.517.754.4511.8117.

6、80.7008A12.7014.387.957.853.9812.0713.80.6010A15.87518.1110.169.405.0815.0921.81.0012A19.0522.7811.9112.575.9418.0831.11.5016A25.429.2915.8815.757.9424.1355.62.6020A31.7535.7619.0518.909.5430.1886.73.8024A38.1045.4422.2325.2211.1136.20124.65.6028A44.4548.8725.4025.2212.7142.24169.07.5032A50.8058.552

7、8.5831.5514.2948.26222.410.1040A63.5071.5539.6837.8519.8460.33347.016.1048A76.2087.8347.6347.3523.8172.39500.422.60二、齒形鏈齒形鏈由一組鏈齒板鉸接而成，噪聲較小(又稱無聲鏈)。工作時(shí)靠鏈齒板與鏈輪輪齒相嚙合而傳遞運(yùn)動(dòng)。與滾子鏈相比，齒形鏈傳動(dòng)平穩(wěn)無噪聲，允許鏈速較高(可達(dá)v = 40m/s)、承受沖擊性能好，工作可靠和輪齒受力較均勻等優(yōu)點(diǎn)；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝拆困難、價(jià)格較高、重量較大，并且對(duì)安裝和維護(hù)的要求也較高。多用于高速或運(yùn)動(dòng)精度要求較高的傳動(dòng)裝置中。齒形鏈按鉸鏈結(jié)構(gòu)不同可分為圓

8、銷式、軸瓦式和滾柱式三種。齒形鏈上設(shè)有導(dǎo)板，以防止鏈條工作時(shí)發(fā)生側(cè)向竄動(dòng)。詳細(xì)說明6060。圓銷式圓銷式軸瓦式軸瓦式滾柱式滾柱式傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)7-3 滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、鏈輪的基本參數(shù)和主要幾何尺寸鏈輪是鏈傳動(dòng)的主要零件，其齒形已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。鏈輪設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是：鏈輪的基本參數(shù)： 配用鏈條的節(jié)距 p、滾子的最大外徑 d1、排距 pt、齒數(shù)z。 確定鏈輪的結(jié)構(gòu)和尺寸； 選擇鏈輪的材料和熱處理方式；鏈輪的主要尺寸見下圖，鏈輪轂孔的直徑應(yīng)小于其最大許用直徑dkmax。 dgdkdfdadgd鏈輪基本參數(shù)和主要尺寸見 鏈輪的軸向齒廓及尺寸見圖7-5。 滾子鏈鏈輪

9、的最大與最小齒槽形狀見表7-4。 由于鏈傳動(dòng)屬于非共軛嚙合傳動(dòng)，因此鏈輪設(shè)計(jì)有較大的靈活性。設(shè)計(jì)鏈輪齒形時(shí)應(yīng)保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進(jìn)入和退出嚙合，盡量減少嚙合時(shí)鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易于加工。GB/T 1243-1997中沒有規(guī)定具體的鏈輪齒形，只規(guī)定了最小齒槽形狀與最大齒槽形狀及其極限參數(shù)。凡在兩個(gè)極限齒槽形狀之間的各種標(biāo)準(zhǔn)齒形均可采用。鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料2三、鏈輪的結(jié)構(gòu)u小直徑的鏈輪可制成整體式；u中等尺寸的鏈輪可制成腹板式和孔板式；u大直徑的鏈輪可制成組合式。鏈輪的材料應(yīng)能保證輪齒具有足夠的耐磨性和強(qiáng)度，由于小鏈輪的工作情況較大鏈輪的惡劣些，故小鏈輪通常采用較好的材料制造。鏈輪材料表

10、鏈輪的結(jié)構(gòu)滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、鏈輪齒形四、鏈輪的材料 運(yùn)動(dòng)特性17-4 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性一、鏈傳動(dòng)的速度分析在鏈傳動(dòng)中，鏈條包在鏈輪上如同包在兩正多邊形的輪子上，正多邊形的邊長等于鏈條的節(jié)距 p。鏈的平均速度為：1000601000602211pnzpnzv鏈傳動(dòng)的平均傳動(dòng)比為：1221zznni 主動(dòng)鏈輪上每轉(zhuǎn)一個(gè)鏈節(jié)對(duì)應(yīng)的中心角 ，每個(gè)鏈節(jié)從進(jìn)入嚙合到脫離嚙合，角是在-1/2到+1/2之間變化。011360 /Z當(dāng) =1/2時(shí)，瞬時(shí)鏈速最小 1min11cos()2xxvvR 銷軸A圓周速度的水平分速度vx，即鏈速v 11cosxvR鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性

11、鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性111sinyvR 作上、下運(yùn)動(dòng)的垂直分速度max11xxvvR當(dāng) =0時(shí)，瞬時(shí)鏈速最大鏈速的變化一、鏈傳動(dòng)的速度分析 鏈輪的節(jié)距越大，齒數(shù)越少，的變化范圍越大，速度不均勻性也越顯著。鏈條的節(jié)距、鏈輪齒數(shù)與鏈速度不均勻性的關(guān)系。 由上述分析可知，雖然主動(dòng)鏈輪等角速度轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條瞬時(shí)的前進(jìn)速度卻作周期性的由小變大、由大變小的變化，每轉(zhuǎn)過一個(gè)鏈節(jié)就重復(fù)變化一次；與此同時(shí)鏈條在垂直方向上、下運(yùn)動(dòng)的速度，也作周期性變化，從而給鏈傳動(dòng)帶來了速度不均勻性。鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性一、鏈傳動(dòng)的速度分析圖7-8鏈速的變化動(dòng)畫演示二、鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性鏈傳動(dòng)的不均勻性的特征，是由于圍繞在

12、鏈輪上的鏈條形成了正多邊形這一特點(diǎn)所造成的，故稱為鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)多邊形效應(yīng)。因?yàn)閺膭?dòng)鏈輪的角速度為：coscoscos21122RRRvx所以鏈傳動(dòng)瞬時(shí)傳動(dòng)比為：coscos1221RRi 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性 由于鏈速vx 不是常數(shù)和角的不斷變化，因而它的角速度也是變化的。 鏈傳動(dòng)在工作時(shí)，雖然主動(dòng)鏈輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著角、角變化，從動(dòng)鏈輪的角速度以及鏈傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比也在周期性變化，因此鏈傳動(dòng)工作不穩(wěn)定，不宜用于對(duì)運(yùn)動(dòng)精度有較高要求的場(chǎng)合。式中 m 緊邊鏈條的質(zhì)量；單位為kg； ac 鏈條的加速度， ，單位為m/s2。 當(dāng) 時(shí)，加速度最大 。 運(yùn)動(dòng)特性3三、鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷1、鏈

13、速和從動(dòng)鏈輪角速度的周期性變化，從而引起動(dòng)載荷。鏈輪的轉(zhuǎn)速越高、節(jié)距越大、齒數(shù)越少，則傳動(dòng)的動(dòng)載荷就越大。鏈條前進(jìn)的加速度引起的動(dòng)載荷為：c1dmaF從動(dòng)鏈輪的角加速度引起的動(dòng)載荷為：tRJFdd222d 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性2、鏈條垂直方向上、下運(yùn)動(dòng)的速度vy周期性變化， 產(chǎn)生垂直方向的動(dòng)載荷。3、鏈節(jié)進(jìn)入鏈的瞬間，鏈作直線運(yùn)動(dòng)，鏈輪作圓周運(yùn)動(dòng)， 鏈節(jié)與輪齒以一定相對(duì)速度嚙合，而使鏈節(jié)與輪齒沖擊 產(chǎn)生動(dòng)載荷。12 221max111180sin2paRz J 從動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化到從動(dòng)鏈輪軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，單位為kgm2。21111cos)sinxdvd RaRdtdt （受力分析17-5

14、 鏈傳動(dòng)的受力分析鏈傳動(dòng)的受力分析鏈傳動(dòng)在安裝時(shí)，應(yīng)使鏈條受到一定的張緊力，張緊的目的主要是使松邊不致過松，以免影響鏈條正常退出嚙合和產(chǎn)生振動(dòng)、跳齒或脫鏈現(xiàn)象。 因此鏈傳動(dòng)的張緊力比帶傳動(dòng)中要小得多。鏈的緊邊拉力為： 1ecfFFFF鏈的松邊拉力為： fc2FFF其中：Fe為有效圓周力：vPF1000eFc為離心力引起的拉力：2cqvF 在上述各式中，P 為傳遞的功率（kW)；v為鏈速(m/s)；q為單位長度鏈條的質(zhì)量(kg/m)。Ff為懸垂拉力，與鏈條松邊的垂度和傳動(dòng)的布置方式有關(guān)。 鏈傳動(dòng)的受力7-6 7-6 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1鏈板的疲勞破壞 鏈工作時(shí)處于變應(yīng)力作用

15、下，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)，鏈板會(huì)發(fā)生疲勞斷裂。正常潤滑條件下，疲勞強(qiáng)度是限定鏈傳動(dòng)承載能力的主要因素。一、鏈傳動(dòng)的主要失效形式一、鏈傳動(dòng)的主要失效形式2滾子、套筒的沖擊疲勞破壞 鏈傳動(dòng)的嚙入沖擊首先由滾子和套筒承受。在反復(fù)多次的沖擊下，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)，滾子、套筒會(huì)發(fā)生沖擊疲勞破壞。這種失效形式多發(fā)生于中、高速閉式鏈傳動(dòng)中。3銷軸與套筒的膠合 潤滑不好或速度過高時(shí)，銷軸和套筒的工作表面由于瞬時(shí)溫度過高而發(fā)生膠合。膠合限定了鏈傳動(dòng)的極限轉(zhuǎn)速。4鏈條鉸鏈磨損 鏈在進(jìn)入和退出嚙合時(shí)，銷軸與套筒之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，使鉸鏈磨損，鏈節(jié)增長，容易引起跳齒或脫鏈。開式傳動(dòng)、環(huán)境條件惡劣或潤滑密封不良時(shí)，極易引起

16、鉸鏈磨損，從而急劇降低鏈條的使用壽命。5鏈條靜力拉斷 在低速（v80p。滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算鏈條節(jié)距 p由鏈條型號(hào)確定。P0為在特定條件下，單排鏈所能傳遞的額定功率(圖7-11)單位為kW； 為了使鏈條松邊有合理的垂度，實(shí)際中心距應(yīng)略小于理論中心距，減小量為a=(0.0020.004)a。若中心距不可調(diào)節(jié)而又沒張緊裝置時(shí)，a應(yīng)取小值。實(shí)際中心距為設(shè)計(jì)計(jì)算4鏈條的長度以鏈節(jié)數(shù)Lp來表示，鏈節(jié)數(shù)為：0212210p)2(22apzzzzpaL計(jì)算出的Lp應(yīng)圓整為整數(shù)，最好取為偶數(shù)，鏈傳動(dòng)的中心距為：21222121p)2(8)2()2(4zzzzLzzLpap四、低速鏈傳動(dòng)的靜

17、強(qiáng)度計(jì)算對(duì)于鏈速v0.6m/s的低速鏈傳動(dòng)，因抗拉靜力強(qiáng)度不夠而破壞的可能性很大，故應(yīng)進(jìn)行抗拉靜力強(qiáng)度計(jì)算。詳細(xì)說明6作用于軸上載荷Fp滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 鏈傳動(dòng)作用在軸上的載荷簡(稱壓軸力)可近似取為Fp1.2Fe 式中 Fe為鏈傳動(dòng)的有效圓周力，單位為N。aaa布置張緊和潤滑17-7 鏈傳動(dòng)的布置、張緊和潤滑鏈傳動(dòng)的布置、張緊和潤滑一、鏈傳動(dòng)的布置一、鏈傳動(dòng)的布置 1）兩鏈輪的回轉(zhuǎn)平面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)否則易使鏈條脫落和產(chǎn)生不正常的磨損。 2）兩鏈輪中心連線最好是水平的，或與水平面成45以下的傾角，盡量避免垂直傳動(dòng)，以免下方鏈輪嚙合不良或脫離嚙合。二、鏈傳動(dòng)的張緊二、

18、鏈傳動(dòng)的張緊鏈傳動(dòng)張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時(shí)產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動(dòng)現(xiàn)象；同時(shí)也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。 張緊力并不決定鏈的工作能力，而只是決定垂度的大小。 鏈傳動(dòng)各種布置形式的評(píng)價(jià)見表7-10（1）當(dāng)中心距可調(diào)時(shí)，可通過調(diào)節(jié)中心距來控制張緊程度。常用的張緊方法有：1）利用張緊裝置。（見下圖7-13） 張緊輪應(yīng)裝在靠近主動(dòng)鏈輪的松邊上。 對(duì)于中心距大的鏈傳動(dòng)，用壓板或托板張緊控制垂度更為合理。（2）當(dāng)中心距不可調(diào)時(shí)，可以采用以下方法。2）縮短鏈長。最好拆除成對(duì)的鏈節(jié)。圖7-13張緊裝置a)靠彈簧自動(dòng)張緊 b) 靠自重自動(dòng)張緊 c) 靠螺旋調(diào)節(jié)裝置張緊 d) 靠托板張緊鏈

19、傳動(dòng)的布置、張緊和潤滑鏈傳動(dòng)的布置、張緊和潤滑布置張緊和潤滑2三、鏈傳動(dòng)的潤滑三、鏈傳動(dòng)的潤滑 潤滑油推薦采用牌號(hào)為：L-AN32、L-AN46、L-AN68等全損耗系統(tǒng)用油。 對(duì)于開式及重載低速傳動(dòng)，可在潤滑油中加入MoS2、WS2等添加劑。 對(duì)于不便采用潤滑油的場(chǎng)合，允許涂抹潤滑脂，但應(yīng)定期清洗與涂抹。 良好的潤滑可緩和沖擊、減輕磨損、延長鏈條的使用壽命。鏈傳動(dòng)中銷軸與套筒之間產(chǎn)生磨損，鏈節(jié)就會(huì)伸長，這是影響鏈傳動(dòng)壽命的最主要因素。因而，潤滑是延長鏈傳動(dòng)壽命的最有效的方法。潤滑的作用對(duì)高速重載的鏈傳動(dòng)尤為重要。鏈傳動(dòng)的布置、張緊和潤滑鏈傳動(dòng)的布置、張緊和潤滑 鏈傳動(dòng)推薦潤滑方式由圖7-12

20、確定，具體的潤滑方法和要求見表7-11。實(shí)驗(yàn)條件：l單排鏈水平布置，載 荷平穩(wěn)；l小鏈輪的齒數(shù)z1=19， 鏈長Lp=100節(jié)，工作 壽命為15000h；l推薦潤滑方式潤滑；l鏈條因磨損而引起的 鏈節(jié)距相對(duì)伸量不超 過3%。 額定功率曲線是在推薦的潤滑方式下得到的，當(dāng)不滿足推薦方式時(shí)，應(yīng)降低額定功率P0。 根據(jù)小鏈輪的轉(zhuǎn)速n1，由此圖可查出各種型號(hào)鏈在鏈速v0.6m/s情況下允許傳遞的額定功率P0。當(dāng)所設(shè)計(jì)鏈傳動(dòng)不符合上述規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件時(shí)，由圖查出的額定功率P0應(yīng)進(jìn)行修正。 圖7-11 A系列滾子鏈的額定功率曲線（v0.6m/s） 解:（1）選擇鏈輪齒數(shù)z1、z2 假設(shè)鏈速v = 0.63 m

21、/s，查表7-6得，故選取z1=25；大鏈輪齒數(shù)z2 = iz1 = 2.525=62.5；取z2= 63例題7-1 設(shè)計(jì)一帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置低速級(jí)用的滾子鏈傳動(dòng)（圖7-14）。已知小鏈輪軸功率P = 4.3kW，小鏈輪轉(zhuǎn)速n1=265r/min，傳動(dòng)比i=2.5，工作載荷平穩(wěn)，鏈傳動(dòng)中心距可調(diào)，兩鏈輪中心連線與水平面夾角近于30。 （2）確定計(jì)算功率Pca查表7-7得KA=1，則 Pca = KAP = 1 4.3kW = 4.3kW例題例題7-1 （3）確定鏈節(jié)數(shù)Lp 初選中心距a0=40p，則鏈節(jié)數(shù)為取Lp = 124節(jié)2201221022 4025636325124.9222240pa

22、zzzzpppLpapp 節(jié)例題例題7-1（4）確定鏈節(jié)距p 由式（7-15），鏈傳遞的功率為由圖7-11，按小鏈輪轉(zhuǎn)速估計(jì)，鏈工作在功率曲線的左側(cè)，查表7-8 選取單排鏈，查表7-9，Kp=1 0cazLPPPK K K1.081.081251.341919zzK0.260.261241.058100100pLLK04.3kW3.03kW1.34 1.058 1P 由P0 = 3.03kW和小鏈輪的轉(zhuǎn)速n1=265r/min查圖7-11選取鏈號(hào)為12A，再由表7-1查得鏈節(jié)距p =19.05mm。由于點(diǎn)（n1，P0）在功率曲線的左側(cè)，與所選系數(shù)Kz、 KL一致。例題例題7-1（5）確定中心距

23、中心距減小量 a =（0.0010.002）a =（0.0020.004）753.19mm = 1.513.01mm實(shí)際中心距取22212121228422219.056325632563251241248753.194222PPzzzzzzpaLLmmmm753.19mm(1.51 3.01)mm751.68 750.18mmaaa 750amm （6）驗(yàn)算鏈速v與原假設(shè)鏈速v = 0.63 m/s相符。1 125 265 19.05m/s2.1 m/s60 100060 1000z n pv（8）潤滑方式的選擇 根據(jù)鏈節(jié)距p = 19.05mm，v=2.1m/s，由圖7-12選用選用潤滑方

24、式II（滴油潤滑）。（7）計(jì)算作用于軸上壓軸力Fp10001000 4.3N2048N2.1ePFvpeF1.2F =1.2 2048 N = 2458N（9）鏈條標(biāo)記 由計(jì)算結(jié)果，采用單排12A滾子鏈，節(jié)距為19.05mm，鏈節(jié)數(shù)為124節(jié)，其標(biāo)記為： 12A1124 GB/T 12431997 (10) 鏈輪幾何尺寸計(jì)算及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（略）例題例題7-1名稱符號(hào)計(jì)算公式備注基本參數(shù)鏈輪齒數(shù)Z根據(jù)設(shè)計(jì)決定，見表7-配用鏈條的節(jié) 距P見表7-1滾子外徑d1排 距pt主要尺寸分度圓直徑D齒頂圓直徑da可在damax與damin 范圍內(nèi)任意選取，但選用時(shí)，應(yīng)考慮采用展成法加工有可能發(fā)生頂切分度圓弦齒高h(yuǎn)a見表7-4齒根圓直徑df齒側(cè)凸緣(或排間槽)直徑dgh2內(nèi)鏈板高度，見表7-1/sin(180 / )dpzmax11.25addpdmin11.6(1)addpdzmax10.8(0.625)0.5ahpdzmin10.5(0.5)ahpd1fddd2180co