螺柱焊接機作業(yè)指導書

1、編號：XX-XX-XX螺柱焊接作業(yè)指導書編制：審核：批準：本文件自二OXX年X月XX日起實施XXXXXXXXXX有限公司一、范圍本指導書規(guī)定了耐候鋼伸縮裝置螺柱焊焊接的要求、方法、工藝參數(shù)及檢驗等。本指導書適用于耐候鋼伸縮裝置螺柱焊焊接，其它產品的螺柱焊接可參照執(zhí)行。二、目的指導操作工人采用螺柱焊接機焊接無砟軌梁鐵路伸縮裝置嚴格按照指導書進行操作，保證各個栓釘與型鋼焊接符合設計要求。三、焊接方法與步驟1）合上電箱上的總開關。2）按動焊機開機鈕，等待一分鐘，觀察焊機是否正常。3）焊槍不裝栓釘，空槍試一下，觀察提升時間等控制是否正常，正常后即可試焊。4）試焊實驗件合格后，即可正式工作。所用焊釘瓷環(huán)

2、應符合國家標準，并烘干等，確保施工質量。5）將型鋼放在焊接工作平臺上，清潔焊接表面。清潔面積應大于焊接用瓷環(huán)覆蓋面積；6）根據(jù)栓釘直徑，將電流按鈕旋至相應的值、時間按鈕進行相應調節(jié)。7）將栓釘裝到夾頭上（要夾緊和插到位），將瓷環(huán)套到栓釘上，并推至壓板的下面，栓釘高于瓷環(huán)牙口58mm，與工件焊接位置接觸。8）按動焊槍上焊接開關，焊槍自動向上吸起，栓釘縮回瓷環(huán)內部67mm，焊槍與工件起弧燃燒形成熔池。9）焊接時間結束后，焊槍將栓釘壓入熔池部分，鐵水填滿瓷環(huán)空處形成焊腳。10）拔出焊槍，焊縫凝固后敲掉瓷環(huán)，栓釘焊接完畢。11）關機：按一下焊機上的關機鈕，焊機關機后拉掉電箱里與本設備所接開關。四、焊接

3、工藝參數(shù)以下是低碳鋼焊釘?shù)慕涷瀰?shù)，可根據(jù)實際情況進行調節(jié)。規(guī)格普通焊接伸出長度mm提伸高度mm焊接電流A焊接時間S1041.55705900.701245238000.6013564510000.7016565612000.9019566814001.2022578917201.2525578921501.30五、安全注意事項（1）人身安全為了焊工及他人人身安全，焊接操作者必須取得螺柱焊接操作證后才能進行焊接工作，并嚴格遵守焊工安全操作規(guī)程。操作者必須戴好勞保用品：干燥的絕緣鞋、絕緣手套、焊工工作服、頭盔或保護鏡。不戴金屬飾物，如：項鏈、耳環(huán)、手表等。在焊接時，帶有心臟起搏器等的人員或不能接

4、近強磁場的人員要遠離設備和電纜。設備應接在有漏電保護功能的電源箱。應遵守其它常規(guī)安全規(guī)定，確保人身安全。所有電器接頭及電纜保證良好，特別時夾頭與焊釘接觸必須良好，以免夾頭過松，接觸面引弧傷人。萬一發(fā)生安全事故，請立即向距離現(xiàn)場最近的醫(yī)療機構求助，并通知保險公司或當?shù)匕踩O(jiān)督部門。（二）、設備安全1、由專業(yè)電工正確將設備與電源連接并接好保護地線，電源箱有漏電短路等保護功能。2、所有的電纜、電箱必須完好，若有安全隱患，必須及時處理。3、非專業(yè)維修人員不得打開設備機殼維修設備。4、保證設備工作時通風暢通，通風口離墻壁等障礙物應30m以上。5、由經過培訓的專人定期清理設備內灰塵，以免影響散熱，間隔時間

5、由工作環(huán)境空氣狀況確定。6、不再金屬粉沫飛濺嚴重的環(huán)境下使用設備，因金屬粉沫吸入機內造成設備短路。7、將設備安放在穩(wěn)固防潮、防害、防風雨、防日曬、通風良好、干凈安全的地方使用，不得有水或金屬物等會損害設備的物體進入機內。8、設備關機或維修、清理時應關掉電源箱開關而不是只關閉焊機，以免發(fā)生觸電危險。9、由于設備內有大量電子元件，嚴禁用搖表、等離子切割機、氬弧焊機等帶有高壓的其它設備對本焊機測量或焊割，以免損壞本焊機，也不可與高壓起弧的其它設備同時焊接同一工件。（三）焊接環(huán)境安全1、焊接區(qū)周圍要清理易燃易爆危險品，焊接必須有人監(jiān)護，并配好滅火器，高空焊接時還必須將焊接區(qū)下面的危險品清理或采取安全措

6、施后才能施焊，以免火花墜落造成損失。 2、在施焊前找安全檢查人員檢查，符合安全規(guī)定后才能施焊。3、在觸電可能性極大的環(huán)境、易燃環(huán)境及有害身體健康等特殊環(huán)境下必須先做好特別防護措施后施焊。4、保證工作區(qū)通風良好，特別是在鍍鋅、鎳、鉻等會揮發(fā)有害氣體的工件上施焊時，不在有積水工件上焊接。5、易受電磁場干擾的物體保持安全距離，如磁卡、手表和電腦等。6、工件插座必須直接與所焊工件連接，并接觸良好，否則焊接大電流可能通過其它途徑流過，燒壞其它的東西。7、挪動運輸起吊時要同時吊起四只吊環(huán)，鋼絲繩夾角不得大于30，任何時間都要確保設備不受侵害及部發(fā)生其它意外事故。8、認真遵守施工現(xiàn)場各種安全規(guī)定。六、質量控

7、制1）、提升高度：是焊接燃燒質量的關鍵參數(shù)，若太高則電弧過長將導致溶池過淺，出現(xiàn)氣孔等質量問題；若過低則電弧太短，熔滴短路燃燒質量不好焊縫不光澤等；具體提升高度要在現(xiàn)場實驗確定一般光板上焊接在4mm-8mm之間。壓型板穿透焊在3mm-6mm之間。提升高度調節(jié)螺絲位于焊槍后蓋內，打開焊槍后蓋即可看到。栓釘升出長度：焊縫成型和溶池凝固重要參數(shù)。若太短則焊接結束后栓釘伸不到溶池內造成偏焊或缺陷等，若太長則栓釘壓入溶池過深，鐵水四處飛濺或擠滿瓷環(huán)所有縫隙出現(xiàn)焊角不美觀，有缺陷等到。一般光板伸出3mm-5mm，壓型板穿透焊5mm-10mm之間。栓釘伸出長度靠焊槍支撐桿高調節(jié)。2）、保證焊接質量各種措施1

8、、壓型板穿透焊時，鍍鋅板與鋼梁之間不得懸空，間隙盡量小，間隙不得夾渣（如水、泥、銹渣、過厚的防火涂層及安裝鋼梁掉下的焊條藥皮等）。且鍍鋅板厚度一般不超過1.2mm。2、環(huán)境相對濕度不得超過85%。3、焊接工件表面應除銹、去污、去油、無水分。4、栓釘與母材的材質或機械性能應相匹配，具有可焊性，才能保證焊接強度。5、焊接程序結束后，不要飛快拔出焊槍，應讓栓釘與母材稍微凝固后再撥出焊槍，撥出焊槍時，要順著焊釘焊接方向撥出，以保證夾關不會擴大而變松，裝夾另外焊釘時建造接觸不良。6、不在焊槍線和電纜緊緊盤一起時焊接焊釘，焊接時應將電纜線和槍線散開或拉成直線。7、立焊和仰焊時，焊接直徑一般在16以下。8、栓釘套上瓷環(huán)后