第四章形狀和位置公差

1、1 gglggl23要素及其分類要素及其分類形位公差及其分類形位公差及其分類基準(zhǔn)要素及其類型基準(zhǔn)要素及其類型理論正確尺寸理論正確尺寸4 : :構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線( (直線、直線、圓或其它曲線圓或其它曲線) ) 、面、面( (平面、圓柱面、圓錐面、平面、圓柱面、圓錐面、球面或其它曲面球面或其它曲面) ) 。5 幾何要素可從不同角度來分類：幾何要素可從不同角度來分類： (1) (1) 構(gòu)成零件外形為人們直接感構(gòu)成零件外形為人們直接感覺到的點(diǎn)、線、面。如圖中的球面、圓錐面、覺到的點(diǎn)、線、面。如圖中的球面、圓錐面、圓柱面、平面以及各表面的交線。圓柱面、平面以及各表面的交線

2、。6 (2)(2) 輪廓要素對稱中心所表示的輪廓要素對稱中心所表示的點(diǎn)、線、面。其特點(diǎn)是它不能為人們直接感覺點(diǎn)、線、面。其特點(diǎn)是它不能為人們直接感覺到，而是通過相應(yīng)的輪廓要素才能體現(xiàn)出來。到，而是通過相應(yīng)的輪廓要素才能體現(xiàn)出來。 如圖中的球面的球心、圓錐面和圓柱面的如圖中的球面的球心、圓錐面和圓柱面的軸線、槽的對稱中心平面。軸線、槽的對稱中心平面。 7 (1) (1) 完工零件上的要素，因受完工零件上的要素，因受加工誤差的影響，不可避免存在形位誤差。加工誤差的影響，不可避免存在形位誤差。 (2) (2) 它是具有幾何意義的要素；它是具有幾何意義的要素；是按設(shè)計(jì)要求，由圖樣給定的點(diǎn)、線、面的是按

3、設(shè)計(jì)要求，由圖樣給定的點(diǎn)、線、面的理想形態(tài)，不存在形位誤差，是絕對正確的理想形態(tài)，不存在形位誤差，是絕對正確的幾何要素。幾何要素。 理想要素是作為評定實(shí)際要素的依據(jù)，理想要素是作為評定實(shí)際要素的依據(jù)，在生產(chǎn)中是不可能得到的。在生產(chǎn)中是不可能得到的。 8 (1) (1) 圖樣中給出了形位公差要求圖樣中給出了形位公差要求的要素，是測量的對象。的要素，是測量的對象。 (2) (2) 用來確定被測要素方向和位用來確定被測要素方向和位置的要素?；鶞?zhǔn)要素在圖樣上都標(biāo)有基準(zhǔn)符號置的要素?；鶞?zhǔn)要素在圖樣上都標(biāo)有基準(zhǔn)符號或基準(zhǔn)代號?；蚧鶞?zhǔn)代號。9 (1) (1) 只對要素本身提出形狀公只對要素本身提出形狀公差要

4、求的被測要素。差要求的被測要素。 (2) (2) 與其它要素保持確定的方與其它要素保持確定的方向或位置關(guān)系的被測要素。向或位置關(guān)系的被測要素。10 1.1.: : 單一實(shí)際要素的形狀所允單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)量。形狀公差以要素本身的形狀為研許的變動(dòng)量。形狀公差以要素本身的形狀為研究對象。究對象。 2. 2.: : 關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對基關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)量。位置公差是研究要素之間準(zhǔn)所允許的變動(dòng)量。位置公差是研究要素之間某種確定的方向或位置關(guān)系。某種確定的方向或位置關(guān)系。 3. 3.: : 限制實(shí)際要素形狀與位限制實(shí)際要素形狀與位置變動(dòng)的區(qū)域。置變動(dòng)的區(qū)域。包括公差帶形

5、狀、大小、方向包括公差帶形狀、大小、方向11 和位置四個(gè)因素。公差帶的大小用公差帶的寬和位置四個(gè)因素。公差帶的大小用公差帶的寬度或直徑來表示，由設(shè)計(jì)要求給定；而公差帶度或直徑來表示，由設(shè)計(jì)要求給定；而公差帶的形狀、方向和位置則隨形位公差項(xiàng)目特征和的形狀、方向和位置則隨形位公差項(xiàng)目特征和要求而定。要求而定。 國家標(biāo)準(zhǔn)將幾何公差共分為四類，分別為國家標(biāo)準(zhǔn)將幾何公差共分為四類，分別為形狀公差、方向公差、位置公差和跳動(dòng)公差。形狀公差、方向公差、位置公差和跳動(dòng)公差。其中形狀公差為其中形狀公差為6 6個(gè)項(xiàng)目，方向個(gè)項(xiàng)目，方向公差為公差為 5 5個(gè)項(xiàng)目，個(gè)項(xiàng)目，位置公差為位置公差為6 6個(gè)項(xiàng)目，跳動(dòng)公差為個(gè)

6、項(xiàng)目，跳動(dòng)公差為2 2個(gè)項(xiàng)目。個(gè)項(xiàng)目。 形位公差的每一項(xiàng)目都規(guī)定了專門的符號。形位公差的每一項(xiàng)目都規(guī)定了專門的符號。（如表）（如表）1213用來確定被測要用來確定被測要素方向和位置的要素。素方向和位置的要素。 但基準(zhǔn)實(shí)際要素也有形狀誤差，因此由但基準(zhǔn)實(shí)際要素也有形狀誤差，因此由基準(zhǔn)實(shí)際要素建立基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)以該基準(zhǔn)實(shí)際基準(zhǔn)實(shí)際要素建立基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)以該基準(zhǔn)實(shí)際要素的理想要素為基準(zhǔn)。要素的理想要素為基準(zhǔn)。 位置公差中的基準(zhǔn)要素有單一基準(zhǔn)要素、位置公差中的基準(zhǔn)要素有單一基準(zhǔn)要素、組合基準(zhǔn)要素和多基準(zhǔn)要素。組合基準(zhǔn)要素和多基準(zhǔn)要素。 (1) (1)由一個(gè)要素建立的基準(zhǔn)。由一個(gè)要素建立的基準(zhǔn)。如一個(gè)平面、中心

7、線或軸線等。如一個(gè)平面、中心線或軸線等。14 (2) (2)由兩個(gè)或兩個(gè)以由兩個(gè)或兩個(gè)以上的要素建立一個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)。如圖中同軸度上的要素建立一個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)。如圖中同軸度要求，由兩段軸線要求，由兩段軸線A A、B B建立起公共基準(zhǔn)建立起公共基準(zhǔn)A AB B。15 (3) (3) 為確定為確定被測要素的方向和位置，有時(shí)需給出兩個(gè)或被測要素的方向和位置，有時(shí)需給出兩個(gè)或三個(gè)基準(zhǔn)要素，稱多基準(zhǔn)要素（如圖）。三個(gè)基準(zhǔn)要素，稱多基準(zhǔn)要素（如圖）。 以三個(gè)互相垂直的平面構(gòu)成一個(gè)基準(zhǔn)體以三個(gè)互相垂直的平面構(gòu)成一個(gè)基準(zhǔn)體系系。在三基面體系里，基準(zhǔn)。在三基面體系里，基準(zhǔn)平面按功能要求有順序之分，最主要的為第平面按

8、功能要求有順序之分，最主要的為第一基準(zhǔn)平面一基準(zhǔn)平面 ，依次為第二和第三基準(zhǔn)平面。，依次為第二和第三基準(zhǔn)平面。如圖中孔中心線的位置度，是由三個(gè)平面如圖中孔中心線的位置度，是由三個(gè)平面A A、B B、C C建立起的三基面體系確定的。建立起的三基面體系確定的。161718 確定被測要素的理想形狀、方向、位置確定被測要素的理想形狀、方向、位置的尺寸，該尺寸不附帶公差，是理論上正確的尺寸，該尺寸不附帶公差，是理論上正確的尺寸。為區(qū)別于未注公差尺寸，的尺寸。為區(qū)別于未注公差尺寸，用帶方框的尺寸表示（如圖）。用帶方框的尺寸表示（如圖）。 用于理論正確尺寸有位置度、輪廓度和用于理論正確尺寸有位置度、輪廓度和

9、傾斜度，零件實(shí)際尺寸僅是由在公差框格中傾斜度，零件實(shí)際尺寸僅是由在公差框格中位置度、輪廓度或傾斜度公差來限定。位置度、輪廓度或傾斜度公差來限定。192021的的形位精度（形位精度（ 公差）要求，公差）要求，采用框格代號標(biāo)注。只有在無法采用公差框采用框格代號標(biāo)注。只有在無法采用公差框格標(biāo)注時(shí)，才允許用文字說明對精度的要求。格標(biāo)注時(shí)，才允許用文字說明對精度的要求。 公差框格有二格、三格、四格和五格數(shù)公差框格有二格、三格、四格和五格數(shù)種形式。從框格的左邊起，第一格填寫公差種形式。從框格的左邊起，第一格填寫公差項(xiàng)目特征符號，第二格填寫公差值，從第三項(xiàng)目特征符號，第二格填寫公差值，從第三格起填寫代表基準(zhǔn)

10、的字母（如圖）。格起填寫代表基準(zhǔn)的字母（如圖）。2223 公差框格用公差框格用指引線與有關(guān)的指引線與有關(guān)的被測要素相被測要素相聯(lián)系。聯(lián)系。指引線可以從框格的左端或右端引出，指引線可以從框格的左端或右端引出，必須垂直于公差框格，而引向必須垂直于公差框格，而引向被測要素時(shí)可被測要素時(shí)可以彎折，但不得多于兩次（如圖）。以彎折，但不得多于兩次（如圖）。24 指引線的箭頭引向指引線的箭頭引向被測要素時(shí)必須注意：被測要素時(shí)必須注意： （1）區(qū)分被測要素是）區(qū)分被測要素是輪廓輪廓要素還是中心要素還是中心要素。要素。 當(dāng)被測要素是當(dāng)被測要素是輪廓輪廓要素要素時(shí)，箭頭指在可時(shí)，箭頭指在可見輪廓線上，或其延長線上

11、且明顯地與尺寸見輪廓線上，或其延長線上且明顯地與尺寸線錯(cuò)開（如圖）。線錯(cuò)開（如圖）。25 當(dāng)被測要素是中心要素當(dāng)被測要素是中心要素時(shí)，指引線的箭時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對齊（如圖）。頭應(yīng)與該要素的尺寸線對齊（如圖）。26 （2）區(qū)分）區(qū)分指引線的箭頭指向是公差帶寬指引線的箭頭指向是公差帶寬度方向還是直徑方向。度方向還是直徑方向。 指引線的箭頭指向是公差帶的寬度方向指引線的箭頭指向是公差帶的寬度方向時(shí)，形位公差值只標(biāo)數(shù)字（如圖）。時(shí)，形位公差值只標(biāo)數(shù)字（如圖）。27 指引線的箭頭指向是公差帶的直徑方向時(shí)，指引線的箭頭指向是公差帶的直徑方向時(shí)，形位公差值前加注形位公差值前加注“”；若公差

12、帶是球形的，若公差帶是球形的，則在形位公差值前加注則在形位公差值前加注 “ “ S ”S ”（如圖）。（如圖）。28 （3 3）當(dāng)指向）當(dāng)指向被測要素（被測要素（實(shí)際表面）時(shí)，實(shí)際表面）時(shí)，箭頭可置于帶點(diǎn)的參考線上，該點(diǎn)指在實(shí)箭頭可置于帶點(diǎn)的參考線上，該點(diǎn)指在實(shí)際表面上（如圖）。際表面上（如圖）。29 另外，當(dāng)一個(gè)以上的要素作為被測要素，另外，當(dāng)一個(gè)以上的要素作為被測要素，如如6 6個(gè)要素，應(yīng)在框格上方標(biāo)明，如個(gè)要素，應(yīng)在框格上方標(biāo)明，如“6“6”、“6“6槽槽”。30 對于有方向或位置要求的要素，在圖樣對于有方向或位置要求的要素，在圖樣上必須用基準(zhǔn)符號或基準(zhǔn)代號表示被測要素上必須用基準(zhǔn)符號或

13、基準(zhǔn)代號表示被測要素與基準(zhǔn)要求之間的關(guān)系。基準(zhǔn)符號為一粗短與基準(zhǔn)要求之間的關(guān)系?；鶞?zhǔn)符號為一粗短劃劃“”；基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、圓圈、連；基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、圓圈、連線和相應(yīng)的字母組成，字母應(yīng)水平書寫。并線和相應(yīng)的字母組成，字母應(yīng)水平書寫。并且且表示基準(zhǔn)的字母也應(yīng)注在公差框格內(nèi)表示基準(zhǔn)的字母也應(yīng)注在公差框格內(nèi)（如（如圖）圖）。 3132 標(biāo)注基準(zhǔn)符號或基準(zhǔn)代號時(shí)，應(yīng)標(biāo)注基準(zhǔn)符號或基準(zhǔn)代號時(shí)，應(yīng) 遵循如下遵循如下規(guī)則：規(guī)則： （1）區(qū)分基準(zhǔn)要素是）區(qū)分基準(zhǔn)要素是輪廓輪廓要素還是中心要素。要素還是中心要素。 當(dāng)基準(zhǔn)要素是當(dāng)基準(zhǔn)要素是輪廓輪廓要素要素時(shí)，時(shí)，基準(zhǔn)符號應(yīng)緊基準(zhǔn)符號應(yīng)緊靠靠輪廓要素或其引出

14、線輪廓要素或其引出線 ，但應(yīng)與尺寸線明顯的，但應(yīng)與尺寸線明顯的錯(cuò)開錯(cuò)開（如圖）（如圖）。33 當(dāng)基準(zhǔn)要素是中心要素當(dāng)基準(zhǔn)要素是中心要素時(shí)，時(shí)，基準(zhǔn)符號的連基準(zhǔn)符號的連線應(yīng)與該線應(yīng)與該要素的尺寸線對齊（如圖）要素的尺寸線對齊（如圖）。如果尺如果尺寸線處安排不下兩個(gè)箭頭，則另一箭頭可用短寸線處安排不下兩個(gè)箭頭，則另一箭頭可用短橫線代替，如圖橫線代替，如圖b b和圖和圖c c。 34 （2 2）基準(zhǔn)符號可置于用圓點(diǎn)指向?qū)嶋H）基準(zhǔn)符號可置于用圓點(diǎn)指向?qū)嶋H表面的參考線上。表面的參考線上。 35 （3 3）基準(zhǔn)代號中的字母一般不采用）基準(zhǔn)代號中的字母一般不采用E E、I I、J J、M M、O O、P P

15、、L L、R R、F F（不引起誤解）。不引起誤解）。 (4) (4) 基準(zhǔn)符號在公差框格中的標(biāo)注，基準(zhǔn)符號在公差框格中的標(biāo)注，前已述及（見前已述及（見 36 為了減少圖樣上公差框格的數(shù)量，簡化為了減少圖樣上公差框格的數(shù)量，簡化繪圖工作，在保證讀圖方便和不引起誤解的繪圖工作，在保證讀圖方便和不引起誤解的前提下，可以簡化標(biāo)注方法。例如：同一要前提下，可以簡化標(biāo)注方法。例如：同一要素有多項(xiàng)形位公差要求時(shí)，可將公差框格重素有多項(xiàng)形位公差要求時(shí)，可將公差框格重疊繪出，只用一條指引線引向被測要素（如疊繪出，只用一條指引線引向被測要素（如圖）。圖）。37 不同要素有同一形位公差項(xiàng)目要求，且不同要素有同一形

16、位公差項(xiàng)目要求，且公差值相同，這時(shí)可用一個(gè)公差框格，由各公差值相同，這時(shí)可用一個(gè)公差框格，由各指引線分別引向各被測要素。指引線分別引向各被測要素。 （1）383940 新國家標(biāo)準(zhǔn)將形位公新國家標(biāo)準(zhǔn)將形位公差分為差分為41 形狀公差是單一實(shí)際被測要素對其理想形狀公差是單一實(shí)際被測要素對其理想要素要素( (擬合要素?cái)M合要素) )的允許變動(dòng)量。的允許變動(dòng)量。 對輪廓要素而言對輪廓要素而言，位于零件實(shí)位于零件實(shí)體之外，與實(shí)際要素相接觸，相對于實(shí)際要體之外，與實(shí)際要素相接觸，相對于實(shí)際要素的位置應(yīng)符合最小條件，使被測實(shí)際要素素的位置應(yīng)符合最小條件，使被測實(shí)際要素對理想要素的最大變動(dòng)量為最小。如圖所示，對

17、理想要素的最大變動(dòng)量為最小。如圖所示，圖中圖中f f、f f1 1、f f2 2是對應(yīng)于理想要素處于不同位是對應(yīng)于理想要素處于不同位置時(shí)得到的最大變動(dòng)量且有置時(shí)得到的最大變動(dòng)量且有f ff f1 1f f2 2，而而f f42為最小值，故理想要素在為最小值，故理想要素在位置符合位置符合最小條件。最小條件。43 對于中心要素對于中心要素，其，其應(yīng)穿過實(shí)際應(yīng)穿過實(shí)際中心要素，并使實(shí)際中心要素的最大變動(dòng)量中心要素，并使實(shí)際中心要素的最大變動(dòng)量為最小。為最小。44即指包容被測實(shí)即指包容被測實(shí)際要素具有最小寬度或直徑的區(qū)域（如圖）。際要素具有最小寬度或直徑的區(qū)域（如圖）。45 形狀公差有形狀公差有、等等

18、4 4個(gè)項(xiàng)目。個(gè)項(xiàng)目。 1.1. 直線度公差用于限制平面內(nèi)或空間直線直線度公差用于限制平面內(nèi)或空間直線的形狀誤差。根據(jù)零件的功能要求不同，可的形狀誤差。根據(jù)零件的功能要求不同，可分別提出給定平面內(nèi)、給定方向上和任意方分別提出給定平面內(nèi)、給定方向上和任意方向的直線度要求。向的直線度要求。 （1 1），公差帶是距離為公，公差帶是距離為公差值差值 t t的兩平行直線之間的區(qū)域（如圖）。的兩平行直線之間的區(qū)域（如圖）。46 框格中標(biāo)注的框格中標(biāo)注的0.0.l l的意義是：被測表面的意義是：被測表面的素線必須位于平行于圖樣所示投影面內(nèi)，的素線必須位于平行于圖樣所示投影面內(nèi)，而且距離為公差值而且距離為公差

19、值0.10.1mm mm 的兩平行直線內(nèi)的兩平行直線內(nèi)。47 （2 2），公差帶是直徑為，公差帶是直徑為t t的的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。此時(shí)在公差值前加注圓柱面內(nèi)的區(qū)域。此時(shí)在公差值前加注“” （如圖）?？蚋駱?biāo)注的如圖）?？蚋駱?biāo)注的0.03 0.03 的意義是被測圓的意義是被測圓柱面的軸線必須位于直徑為公差值柱面的軸線必須位于直徑為公差值0.03mm 0.03mm 的的圓柱面內(nèi)。圓柱面內(nèi)。另一說法另一說法: :外圓柱面的外圓柱面的應(yīng)限定在直徑等于應(yīng)限定在直徑等于0.03mm 0.03mm 的圓柱面內(nèi)。的圓柱面內(nèi)。 48 公差帶是距離為公差值公差帶是距離為公差值t t的兩平行平面的兩平行平面之間的區(qū)域

20、之間的區(qū)域( (如圖）?？蚋裰袠?biāo)注的如圖）?？蚋裰袠?biāo)注的0.080.08的的意義是意義是 ：被測表面必須位于距離為公差值：被測表面必須位于距離為公差值0.080.08mmmm的兩平行平面內(nèi)。的兩平行平面內(nèi)。 49 公差帶是在同一正截面上，半徑差為公差值公差帶是在同一正截面上，半徑差為公差值t t的的兩同心圓之間的區(qū)域（如圖兩同心圓之間的區(qū)域（如圖 c c）。圖。圖 a a 框格的意義框格的意義是是 ：被測圓柱面任一正截面的圓周必須位于半徑差：被測圓柱面任一正截面的圓周必須位于半徑差為公差值為公差值0.030.03mmmm的兩同心圓之間；圖的兩同心圓之間；圖 b b 框格的意義框格的意義是是 ：

21、被測圓錐面任一正截面上的圓周必須位于半徑：被測圓錐面任一正截面上的圓周必須位于半徑差為公差值差為公差值0.10.1mmmm的兩同心圓之間。的兩同心圓之間。 50 公差帶是半徑差為公差值公差帶是半徑差為公差值t t 的兩同軸圓柱面之的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域?？蚋裰袠?biāo)注的間的區(qū)域?？蚋裰袠?biāo)注的0.1 0.1 的意義是：被測圓柱的意義是：被測圓柱面必須位于公差值面必須位于公差值0.1 0.1 mmmm的兩同軸圓柱面之間。圓的兩同軸圓柱面之間。圓柱度能對圓柱面縱、橫截面各種形狀誤差進(jìn)行綜合柱度能對圓柱面縱、橫截面各種形狀誤差進(jìn)行綜合控制?？刂?。 51 形狀或位置公差包括形狀或位置公差包括和和2 2個(gè)項(xiàng)

22、目。個(gè)項(xiàng)目。 公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值 t t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域。諸圓的的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域。諸圓的圓心位于具有理論正確幾何形狀曲線上。圓心位于具有理論正確幾何形狀曲線上。 52 （1 1）無基準(zhǔn)要求的線輪廓度公差）無基準(zhǔn)要求的線輪廓度公差 框格的意義是：在平行于圖示投影面的任一截面框格的意義是：在平行于圖示投影面的任一截面上，被測輪廓線必須位于包絡(luò)一系列直徑為公差值上，被測輪廓線必須位于包絡(luò)一系列直徑為公差值0.040.04mmmm的圓且圓心位于具有理論正確幾何形狀的線上的圓且圓心位于具有理論正確幾何形狀的線上的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域。的兩包絡(luò)線之間

23、的區(qū)域。53 （2 2）有基準(zhǔn)要求的線輪廓度公差）有基準(zhǔn)要求的線輪廓度公差 框格的意義是：在平行于圖示投影面的任一截面框格的意義是：在平行于圖示投影面的任一截面上，被測輪廓線必須位于包絡(luò)一系列直徑為公差值上，被測輪廓線必須位于包絡(luò)一系列直徑為公差值0.040.04mmmm的圓且圓心位于由基準(zhǔn)平面的圓且圓心位于由基準(zhǔn)平面A A和基準(zhǔn)平面和基準(zhǔn)平面B B確定確定的具有理論正確幾何形狀的線上的兩包絡(luò)線之間的區(qū)的具有理論正確幾何形狀的線上的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域。域。54 無基準(zhǔn)要求的理想輪廓線用尺寸并且加注無基準(zhǔn)要求的理想輪廓線用尺寸并且加注公差來控制，這時(shí)理想輪廓線的位置是不定的。公差來控制，這時(shí)理想

24、輪廓線的位置是不定的。有基準(zhǔn)要求的理想輪廓線用理論正確尺寸加注有基準(zhǔn)要求的理想輪廓線用理論正確尺寸加注基準(zhǔn)來控制，這時(shí)理想輪廓線的理想位置是唯基準(zhǔn)來控制，這時(shí)理想輪廓線的理想位置是唯一確定的，不能移動(dòng)。一確定的，不能移動(dòng)。 面輪廓度公差用于限制一般曲面的形狀誤面輪廓度公差用于限制一般曲面的形狀誤差。公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值差。公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值 t t的球的球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域，諸球的球心應(yīng)位于具的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域，諸球的球心應(yīng)位于具有理論正確幾何形狀的面上。有理論正確幾何形狀的面上。55 （1 1）無基準(zhǔn)要求的面輪廓度公差）無基準(zhǔn)要求的面輪廓度公差 框格的意義是：被測輪

25、廓面必須位于包絡(luò)框格的意義是：被測輪廓面必須位于包絡(luò)一系列球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域。諸球的直徑一系列球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域。諸球的直徑為公差值為公差值 0.02 0.02mmmm，且球心位于具有理論正確且球心位于具有理論正確幾何形狀的面上。幾何形狀的面上。 56 （2 2）有基準(zhǔn)要求的面輪廓度公差）有基準(zhǔn)要求的面輪廓度公差 框格的意義是：被測輪廓面必須位于包絡(luò)框格的意義是：被測輪廓面必須位于包絡(luò)一系列球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域。諸球的直徑一系列球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域。諸球的直徑為公差值為公差值 0.1 0.1mmmm，且球心位于由基準(zhǔn)平面且球心位于由基準(zhǔn)平面A A確確定的具有理論正確幾何形狀的面上。

26、定的具有理論正確幾何形狀的面上。57 方向公差分為方向公差分為和和 方向公差是關(guān)聯(lián)被測要素對基準(zhǔn)要素在方向公差是關(guān)聯(lián)被測要素對基準(zhǔn)要素在規(guī)定方向上所允許的變動(dòng)量。規(guī)定方向上所允許的變動(dòng)量。 方向公差的特點(diǎn)：方向公差的特點(diǎn)： 方向公差帶相對方向公差帶相對于基準(zhǔn)有確定的方向，并且公差帶的位置可于基準(zhǔn)有確定的方向，并且公差帶的位置可以浮動(dòng)以浮動(dòng) ； 方方向公差帶具有綜合控制被測向公差帶具有綜合控制被測要素的方向和形狀的職能。要素的方向和形狀的職能。58 59 圖中框格意義：被測表面必須位圖中框格意義：被測表面必須位于距離為公差值于距離為公差值 0.01mm且平行于基且平行于基準(zhǔn)表面準(zhǔn)表面D的兩平行平

27、面之間的兩平行平面之間。60 61 （3）62給定任意方向的平行度要求給定任意方向的平行度要求時(shí)，在公差值前加注時(shí)，在公差值前加注“” ，公公差帶是直徑為公差值差帶是直徑為公差值t t且平行于基且平行于基準(zhǔn)線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。準(zhǔn)線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。63 被測軸線必須位于直徑為公差值被測軸線必須位于直徑為公差值0.030.03mmmm且平行基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)。且平行基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)。64（4）65度公差用于限制被測要素對基度公差用于限制被測要素對基準(zhǔn)要素準(zhǔn)要素的誤差。的誤差。 （1 1） 度度 公差帶是距離為公差值公差帶是距離為公差值0.08mm0.08mm且且于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間的區(qū)域

28、。于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間的區(qū)域。66 （2 2） 度度 。 被測軸線必須位于直徑為公差值被測軸線必須位于直徑為公差值0.01mm0.01mm且垂直于基準(zhǔn)平面且垂直于基準(zhǔn)平面A A的圓柱面內(nèi)。的圓柱面內(nèi)。67 （3 3） 度度68 傾斜度公差用于限制被測要素對傾斜度公差用于限制被測要素對基準(zhǔn)要素成一般角度的誤差?；鶞?zhǔn)要素成一般角度的誤差。 （1 1） 傾斜度傾斜度69提?。▽?shí)際）中心線應(yīng)限定在間距等于提取（實(shí)際）中心線應(yīng)限定在間距等于0.080.08mmmm的的兩平行平面之間。該兩平行平面按兩平行平面之間。該兩平行平面按理論正確角度理論正確角度6060傾斜于公共基準(zhǔn)軸線傾斜于公共基準(zhǔn)軸線A

29、AB B。70 （2 2） 傾斜度傾斜度 提?。▽?shí)際）中心線應(yīng)限定在間距等提?。▽?shí)際）中心線應(yīng)限定在間距等于于0.080.08mmmm的的兩平行平面之間。該兩平行平兩平行平面之間。該兩平行平面按面按理論正確角度理論正確角度6060傾斜于基準(zhǔn)平面傾斜于基準(zhǔn)平面A A。7172 7374757677（78 公差值公差值前加注前加注“” ，則公差則公差帶是直帶是直徑為徑為 t t的圓柱的圓柱面內(nèi)的面內(nèi)的區(qū)域。區(qū)域。公差帶公差帶的軸線的軸線的位置的位置由相對由相對于三基于三基面體系面體系的理論的理論正確尺正確尺寸確定。寸確定。 79 80 （1 1）公差帶是直徑為公差值公差帶是直徑為公差值tt且與基準(zhǔn)

30、圓心同且與基準(zhǔn)圓心同心的圓內(nèi)的區(qū)域。心的圓內(nèi)的區(qū)域。 外圓的圓心必須位于直徑為公差值外圓的圓心必須位于直徑為公差值0.01mm0.01mm且與基準(zhǔn)圓心同心的圓內(nèi)。且與基準(zhǔn)圓心同心的圓內(nèi)。 81 82 中心平面對稱度公差，其公差帶是距離中心平面對稱度公差，其公差帶是距離為公差值為公差值 t t且相對基準(zhǔn)的中心平面對稱配置且相對基準(zhǔn)的中心平面對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。的兩平行平面之間的區(qū)域。83 被測中心平面必須位于距離為公差值被測中心平面必須位于距離為公差值0.09 0.09 mm mm 且相對于基準(zhǔn)中心平面且相對于基準(zhǔn)中心平面A A對稱配置對稱配置的兩平行平面之間。的兩平行平面之間。 被

31、測中心平面必須位于距離為公差值被測中心平面必須位于距離為公差值 0.08 0.08 mmmm且相對于公共基準(zhǔn)中心平面且相對于公共基準(zhǔn)中心平面A AB B對對稱配置的兩平行平面之間。稱配置的兩平行平面之間。 84 85 8687 88 （ 89 90 91 922.2.全跳動(dòng)全跳動(dòng) 全跳動(dòng)控制的是整個(gè)被測要素相對全跳動(dòng)控制的是整個(gè)被測要素相對于基準(zhǔn)要素的跳動(dòng)總量。于基準(zhǔn)要素的跳動(dòng)總量。 （1 1）徑向全跳動(dòng)）徑向全跳動(dòng) 公差帶是半徑差為公差值公差帶是半徑差為公差值 t t且與基且與基準(zhǔn)同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。準(zhǔn)同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。 93 94 。 95 969798 1. 單一要素的作用

32、尺寸單一要素的作用尺寸( (第二章介第二章介紹紹) ) 關(guān)聯(lián)要素的作用尺寸關(guān)聯(lián)要素的作用尺寸 : :是指在結(jié)是指在結(jié)合面的全長上合面的全長上, ,與實(shí)際孔與實(shí)際孔( (軸軸) )內(nèi)接內(nèi)接( (外接外接) )的的最大最大( (小小) )理想軸理想軸( (孔孔) )的尺寸的尺寸, ,該理想軸該理想軸( (孔孔) )必須與基準(zhǔn)保持圖樣上規(guī)定的幾何關(guān)系必須與基準(zhǔn)保持圖樣上規(guī)定的幾何關(guān)系( (如如圖圖) )。 99 作用尺寸作用尺寸是由實(shí)際尺寸是由實(shí)際尺寸和形位誤差綜和形位誤差綜合而成。合而成。100 2.（最大實(shí)體）實(shí)效狀態(tài)（最大實(shí)體）實(shí)效狀態(tài)（VC）、（）、（最最大實(shí)體）實(shí)效尺寸（大實(shí)體）實(shí)效尺寸（

33、VS） 單一（單一（關(guān)聯(lián)）要素關(guān)聯(lián)）要素是指是指被測輪廓要素處于最大實(shí)體狀態(tài)被測輪廓要素處于最大實(shí)體狀態(tài) ，且其中心，且其中心要素的形狀（要素的形狀（ 位置位置 ）誤差等于形狀（）誤差等于形狀（ 位置）位置）公差時(shí)的狀態(tài)公差時(shí)的狀態(tài) 。實(shí)效狀態(tài)下的作用尺寸稱為。實(shí)效狀態(tài)下的作用尺寸稱為。 單一單一要素的要素的 關(guān)聯(lián)要素的關(guān)聯(lián)要素的101式中式中 MMS輪廓要素的最大實(shí)體尺寸；輪廓要素的最大實(shí)體尺寸； 中心要素的形狀和位置公差，中心要素的形狀和位置公差，“+”號用于軸，號用于軸， “-”號用于孔。號用于孔。 3.理想邊界理想邊界 理想邊界是設(shè)計(jì)時(shí)給定的，具有理想形理想邊界是設(shè)計(jì)時(shí)給定的，具有理想

34、形狀的極限邊界。狀的極限邊界。 對于內(nèi)表面，其理想邊界為一具有理想對于內(nèi)表面，其理想邊界為一具有理想形狀的外表面；對于外表面，其理想邊界為形狀的外表面；對于外表面，其理想邊界為一具有理想形狀的內(nèi)表面。一具有理想形狀的內(nèi)表面。 根據(jù)零件的功能和經(jīng)濟(jì)性要求，可以給根據(jù)零件的功能和經(jīng)濟(jì)性要求，可以給102出出兩種不同的理想邊界，即兩種不同的理想邊界，即。 1）理想邊界的尺寸理想邊界的尺寸等于等于尺寸時(shí)，該理想邊界稱為尺寸時(shí)，該理想邊界稱為103 2）當(dāng)理想邊界的尺寸等于實(shí)當(dāng)理想邊界的尺寸等于實(shí)效尺寸時(shí)，該理想邊界稱為實(shí)效邊界（如圖）。效尺寸時(shí)，該理想邊界稱為實(shí)效邊界（如圖）。104 輪廓要求的尺寸公

35、差與中心要素的形輪廓要求的尺寸公差與中心要素的形位公差之間的關(guān)系，可根據(jù)不同的使用要位公差之間的關(guān)系，可根據(jù)不同的使用要求，確定不同的求，確定不同的公差原則。國標(biāo)規(guī)定有兩公差原則。國標(biāo)規(guī)定有兩種公差原則：種公差原則：圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互無關(guān)互無關(guān), ,應(yīng)分別滿足各自要求的公差原則。應(yīng)分別滿足各自要求的公差原則。運(yùn)用獨(dú)立原則時(shí)有關(guān)尺寸公差與形位運(yùn)用獨(dú)立原則時(shí)有關(guān)尺寸公差與形位105公差的解釋：公差的解釋： 尺寸公差只控制被測要素實(shí)際尺寸的尺寸公差只控制被測要素實(shí)際尺寸的變動(dòng)量，把實(shí)際尺寸控制在給定的極限尺變動(dòng)量，把實(shí)際尺寸控制在給定的極限尺寸范圍內(nèi)，

36、不控制形位誤差。實(shí)際尺寸可寸范圍內(nèi)，不控制形位誤差。實(shí)際尺寸可用兩點(diǎn)測量法獲得。用兩點(diǎn)測量法獲得。 給出的形位公差只控制被測要素的形給出的形位公差只控制被測要素的形位誤差，而與實(shí)際尺寸無關(guān)。如：圖（位誤差，而與實(shí)際尺寸無關(guān)。如：圖（1 1）給出的圓度公差為給出的圓度公差為 0.02 0.02mm,mm,只控制橫截面只控制橫截面內(nèi)輪廓的圓度誤差內(nèi)輪廓的圓度誤差, ,而與該零件直徑的大小而與該零件直徑的大小無關(guān)。無關(guān)。106（圖（圖1） 圖（圖（2 2）給出的直線度公差為）給出的直線度公差為 0.0150.015mm,mm,只控制軸線的直線度誤差只控制軸線的直線度誤差, ,而與該零件直徑而與該零件

37、直徑 1010mmmm的大小無關(guān)。的大小無關(guān)。D107 （圖（圖2 2） 由于給出的公差絕大多數(shù)符合獨(dú)立原由于給出的公差絕大多數(shù)符合獨(dú)立原則，故該原則是基本原則。凡是對給出的則，故該原則是基本原則。凡是對給出的尺寸公差尺寸公差和和形位公差未用特定符號或文字形位公差未用特定符號或文字108 說明它們有關(guān)系者，就表示它們遵守獨(dú)立說明它們有關(guān)系者，就表示它們遵守獨(dú)立原則。獨(dú)立原則既用于注出公差，又用于原則。獨(dú)立原則既用于注出公差，又用于未注公差，而且未注公差總是遵守獨(dú)立原未注公差，而且未注公差總是遵守獨(dú)立原則。則。 運(yùn)用獨(dú)立原則時(shí)零件的合格條件：運(yùn)用獨(dú)立原則時(shí)零件的合格條件： 孔或軸中心要素的形位誤

38、差；孔或軸中心要素的形位誤差； 孔或軸中心要素的形位公差?？谆蜉S中心要素的形位公差。位形位形位形位形且對軸且對孔tfdddtfDDDaamaxminmaxmin位形位形tf109 圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互有圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互有關(guān)的公差原則。關(guān)的公差原則。 根據(jù)規(guī)定的邊界不同，又分為兩種根據(jù)規(guī)定的邊界不同，又分為兩種相關(guān)原相關(guān)原則：則：。 1 1）：實(shí)際被測要素實(shí)際被測要素偏離最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)，其中心要素的形狀、定偏離最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)，其中心要素的形狀、定向、定位公差可以獲得尺寸公差補(bǔ)償?shù)囊环N公向、定位公差可以獲得尺寸公差補(bǔ)償?shù)囊环N公差原則。這時(shí)圖樣上給定的形位公差是指當(dāng)被

39、差原則。這時(shí)圖樣上給定的形位公差是指當(dāng)被110測要素處于最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)形位誤差的允許測要素處于最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)形位誤差的允許值。值。 最大實(shí)體原則（最大實(shí)體原則（ MMPMMP）的特點(diǎn)：的特點(diǎn)：設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)給出了實(shí)效邊界，要求時(shí)給出了實(shí)效邊界，要求被測要素的作用尺被測要素的作用尺寸或關(guān)聯(lián)作用尺寸不得超越實(shí)效尺寸；寸或關(guān)聯(lián)作用尺寸不得超越實(shí)效尺寸；實(shí)實(shí)際尺寸際尺寸不得超越極限尺寸。不得超越極限尺寸。 應(yīng)用應(yīng)用最大實(shí)體原則最大實(shí)體原則時(shí)，必須在公差框格時(shí)，必須在公差框格中形位公差值后加注符號中形位公差值后加注符號 。 M M111 遵循遵循最大實(shí)體原則最大實(shí)體原則的形位公差是可變的。的形位公差是可變的

40、。下面舉例說明。下面舉例說明。112113114115 運(yùn)用運(yùn)用最大實(shí)體最大實(shí)體原則時(shí)零件的合格條件：原則時(shí)零件的合格條件：是要求被測要素的是要求被測要素的實(shí)體不得超越實(shí)體不得超越最大實(shí)體最大實(shí)體邊界的公差原則。邊界的公差原則。 單一要素和關(guān)聯(lián)要素都可以采用單一要素和關(guān)聯(lián)要素都可以采用包容原包容原則則當(dāng)采用當(dāng)采用包容原則包容原則時(shí)，對于單一要素需要時(shí)，對于單一要素需要在尺寸的上、下偏差后面或尺寸公差帶代號在尺寸的上、下偏差后面或尺寸公差帶代號后面加注符號后面加注符號 （如圖）；對于關(guān)聯(lián)要素；（如圖）；對于關(guān)聯(lián)要素；maxminmaxmindddVSdDDDVSDamam且對軸且對孔E E116

41、則需在公則需在公差框格的第二格中把位置公差值差框格的第二格中把位置公差值用用 0 0 注出（如圖）。（注出（如圖）。（最大實(shí)體最大實(shí)體原則原則特例）特例） M M117118119120121 運(yùn)用包容原則時(shí)零件的合格條件：運(yùn)用包容原則時(shí)零件的合格條件： 綜上所述，各種公差原則的特點(diǎn)、標(biāo)注綜上所述，各種公差原則的特點(diǎn)、標(biāo)注及解釋，歸納于下表中。及解釋，歸納于下表中。minmaxmaxmindLMSddMMSdDLMSDDMMSDamam且對軸且對孔122123 如：齒輪箱體孔的尺寸精度與兩孔軸線如：齒輪箱體孔的尺寸精度與兩孔軸線的平行度；連桿活塞銷孔的尺寸精度與圓柱的平行度；連桿活塞銷孔的尺寸

42、精度與圓柱度；滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈滾道的尺寸精度與形度；滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈滾道的尺寸精度與形狀的精度。狀的精度。 124 如：印刷機(jī)滾筒直徑的尺寸精度要求很如：印刷機(jī)滾筒直徑的尺寸精度要求很低，但對圓柱度要求較高，這樣才能印刷清低，但對圓柱度要求較高，這樣才能印刷清晰；平板的平面度要求很高，但厚度尺寸精晰；平板的平面度要求很高，但厚度尺寸精度要求不高；沖模架的上、下模座尺寸精度度要求不高；沖模架的上、下模座尺寸精度要求不高，平行度要求較高等。要求不高，平行度要求較高等。 如：為了保證車床溜板的如：為了保證車床溜板的車床床身導(dǎo)軌面的直線度給出公差要求，車床床身導(dǎo)軌面的直線度給出公差要求，導(dǎo)軌相對于主軸

43、的位置采用間隙可調(diào)裝置。導(dǎo)軌相對于主軸的位置采用間隙可調(diào)裝置。 125 為了防止泄漏，常對形狀精度提出較嚴(yán)為了防止泄漏，常對形狀精度提出較嚴(yán)格的要求。如：汽缸套的形狀精度要求嚴(yán)格，格的要求。如：汽缸套的形狀精度要求嚴(yán)格，而尺寸精度要求較低。而尺寸精度要求較低。 值得指出的是：尺寸公差和形位公差按值得指出的是：尺寸公差和形位公差按獨(dú)立原則給出，總是可以符合零件的功能要獨(dú)立原則給出，總是可以符合零件的功能要求，故獨(dú)立原則應(yīng)用十分廣泛，除非采用相求，故獨(dú)立原則應(yīng)用十分廣泛，除非采用相關(guān)原則具有明顯的優(yōu)越性，一般都是按獨(dú)立關(guān)原則具有明顯的優(yōu)越性，一般都是按獨(dú)立原則給出尺寸公差和形位公差。原則給出尺寸公

44、差和形位公差。126 對于只要求可裝配性的零件，常采用最對于只要求可裝配性的零件，常采用最實(shí)體原則。例如實(shí)體原則。例如 ：用螺栓連接的法蘭盤，：用螺栓連接的法蘭盤，其通孔的位置度公差采用最大實(shí)體原則，可其通孔的位置度公差采用最大實(shí)體原則，可以充分利用圖樣上給出的公差，提高零件的以充分利用圖樣上給出的公差，提高零件的合格率。合格率。 另外，運(yùn)用最大實(shí)體原則還應(yīng)考慮生產(chǎn)另外，運(yùn)用最大實(shí)體原則還應(yīng)考慮生產(chǎn)類型。因?yàn)椴捎米畲髮?shí)體原則時(shí)，零件的檢類型。因?yàn)椴捎米畲髮?shí)體原則時(shí)，零件的檢驗(yàn)要采用綜合量規(guī)，而在單件、小批量生產(chǎn)驗(yàn)要采用綜合量規(guī)，而在單件、小批量生產(chǎn)127中，采用綜合量規(guī)是不經(jīng)濟(jì)的。因此在小批中

45、，采用綜合量規(guī)是不經(jīng)濟(jì)的。因此在小批量生產(chǎn)中不宜采用最大實(shí)體原則。量生產(chǎn)中不宜采用最大實(shí)體原則。 包容原則主要用于保證零件配合性質(zhì)的包容原則主要用于保證零件配合性質(zhì)的場合。場合。 例如：例如：的配合，屬于間隙配合；要求保證的配合，屬于間隙配合；要求保證 ，E0021. 0033. 007830hHE0minX128因?yàn)椴捎昧艘驗(yàn)椴捎昧税菰瓌t，孔和軸都遵守最大實(shí)包容原則，孔和軸都遵守最大實(shí)體邊界，其邊界尺寸相同體邊界，其邊界尺寸相同( (MMS=MMS= 30mm30mm），），因因而最小間隙為零得到保證，從而滿足配合性而最小間隙為零得到保證，從而滿足配合性質(zhì)。若質(zhì)。若采用其它采用其它原則，則

46、可能出現(xiàn)過盈而無原則，則可能出現(xiàn)過盈而無法滿足配合要求法滿足配合要求。129形位公差項(xiàng)目的選擇形位公差項(xiàng)目的選擇基準(zhǔn)要素的選擇基準(zhǔn)要素的選擇形位公差值的確定形位公差值的確定未注形位公差的規(guī)定未注形位公差的規(guī)定130131 1 1明確形狀和位置公差各項(xiàng)目的特征和明確形狀和位置公差各項(xiàng)目的特征和應(yīng)用場合。應(yīng)用場合。 直線度：直線度：平面度平面度圓度圓度圓柱度圓柱度線輪廓度線輪廓度面輪廓度面輪廓度控制輪廓要素控制輪廓要素控制輪廓或中控制輪廓或中心要素心要素控制單一控制單一要素要素132平行度平行度垂直度垂直度傾斜度傾斜度同軸度同軸度對稱度對稱度位置度位置度圓跳動(dòng)圓跳動(dòng)全跳動(dòng)全跳動(dòng) 2 2分析零件在機(jī)

47、器中的功能要求和結(jié)構(gòu)特分析零件在機(jī)器中的功能要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。點(diǎn)。控制面或母線時(shí)為控制面或母線時(shí)為輪廓要素，輪廓要素，控制控制軸軸線或中心平面時(shí)為線或中心平面時(shí)為中心要素中心要素控制控制中心要素中心要素被測要素為被測要素為輪廓輪廓要素，基準(zhǔn)為中要素，基準(zhǔn)為中心要素心要素控制關(guān)聯(lián)控制關(guān)聯(lián)要素要素133 如：高速回轉(zhuǎn)軸的軸頸外圓柱表面，一如：高速回轉(zhuǎn)軸的軸頸外圓柱表面，一般般應(yīng)規(guī)定圓柱度；心軸、定位套表面要規(guī)定應(yīng)規(guī)定圓柱度；心軸、定位套表面要規(guī)定圓柱度或圓度加素線直線度。圓柱度或圓度加素線直線度。 3 3了解形狀和位置公差各項(xiàng)目的關(guān)系了解形狀和位置公差各項(xiàng)目的關(guān)系及檢測難易程度。及檢測難易程度。 如

48、：圓跳動(dòng)誤差綜合了如：圓跳動(dòng)誤差綜合了圓度圓度誤差和同軸誤差和同軸度誤差；若在度誤差；若在圓柱面上選用了圓柱度，就不圓柱面上選用了圓柱度，就不應(yīng)再選用圓度加素線直線度。應(yīng)再選用圓度加素線直線度。 134 又如：用通用量儀檢測徑向圓跳動(dòng)又如：用通用量儀檢測徑向圓跳動(dòng)誤差較方便，而用通用量儀檢測同軸度誤差較方便，而用通用量儀檢測同軸度誤差則較困難。誤差則較困難。135 附：附： 綜合控制項(xiàng)目與綜合或單項(xiàng)控制項(xiàng)目的關(guān)系綜合控制項(xiàng)目與綜合或單項(xiàng)控制項(xiàng)目的關(guān)系如下：如下： 圓圓 柱柱 度度 圓度、直線度、素線平行圓度、直線度、素線平行度度 徑向圓跳動(dòng)徑向圓跳動(dòng) 同軸度、圓度同軸度、圓度 端面圓跳動(dòng)端面圓

49、跳動(dòng) 垂直度垂直度( (不充分不充分) ) 斜向圓跳動(dòng)斜向圓跳動(dòng) 同軸度、圓度同軸度、圓度( (不充分不充分) ) 徑向全跳動(dòng)徑向全跳動(dòng) 同軸度、圓柱度同軸度、圓柱度 端面全跳動(dòng)端面全跳動(dòng) 垂直度、平面度垂直度、平面度 136 1. 1.選用對零件功能影響較大且對加工選用對零件功能影響較大且對加工和檢測起定位和定向作用的要素。和檢測起定位和定向作用的要素。 2. 2.選擇零件在機(jī)器中定位的表面。如：選擇零件在機(jī)器中定位的表面。如：箱體零件一般選用底面和側(cè)面；回轉(zhuǎn)軸用箱體零件一般選用底面和側(cè)面；回轉(zhuǎn)軸用支承軸頸或中心孔等。支承軸頸或中心孔等。 3. 3.為使基準(zhǔn)穩(wěn)定可靠，應(yīng)選用面積大、為使基準(zhǔn)穩(wěn)定可靠，應(yīng)選用面積大、長度長、剛性好的要素。長度長、剛性好的要素。 137 4.4.為提高定位精度，應(yīng)選擇精度較高為提高定位精度，應(yīng)選擇精度較高的表面作基準(zhǔn)。的表面作基準(zhǔn)。 5. 5.盡可能使設(shè)計(jì)、加工、檢測和裝配盡可能使設(shè)計(jì)、加工、檢測和裝配基準(zhǔn)面統(tǒng)一基準(zhǔn)面統(tǒng)一。138