第2章機械工程材料及鋼的熱處理

1、第第2 2章章 機械工程材料及鋼的熱處理機械工程材料及鋼的熱處理2-1 金屬材料的力學性能金屬材料的力學性能2-2 常用金屬材料常用金屬材料2-3 常用非金屬材料常用非金屬材料2-4 鋼的熱處理鋼的熱處理2-5 機械零件的選材機械零件的選材 2.1.1 2.1.1 強度與塑性強度與塑性 2.1 2.1 金屬材料的力學性能金屬材料的力學性能t強度 材料抵抗塑性變形和斷裂的能力。材料抵抗塑性變形和斷裂的能力。t 強度極限強度極限 (抗拉強度抗拉強度)和屈服極限和屈服極限 (屈服強屈服強度度) 是是 表征強度的主要性能指標。表征強度的主要性能指標。t 屈服極限：材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的應力。屈服極限：材

2、料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的應力。 t 強度極限：材料發(fā)生斷裂前所能承受的最大強度極限：材料發(fā)生斷裂前所能承受的最大應力。應力。bs0ssAF0bbAF 2.1 2.1 金屬材料的力學性能金屬材料的力學性能t剛度剛度 材料抵抗彈性變形的能力。材料抵抗彈性變形的能力。 彈性模量彈性模量E E：在彈性變形范圍內(nèi)，應力與應：在彈性變形范圍內(nèi)，應力與應變的比值；是表征材料剛度的主要性能指變的比值；是表征材料剛度的主要性能指標。標。 2.1 2.1 金屬材料的力學性能金屬材料的力學性能t塑性 金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不產(chǎn)生斷裂的能力。工程上一般用材形而不產(chǎn)生斷裂的能力。工程

3、上一般用材料被拉斷后所留下的殘余變形來表示材料料被拉斷后所留下的殘余變形來表示材料的塑性，一般用兩個指標來表示：的塑性，一般用兩個指標來表示： 塑性指標塑性指標延伸率延伸率收縮率收縮率100100%lll010100%AAA越大越大 塑性越塑性越好好 2.1 2.1 金屬材料的力學性能金屬材料的力學性能t硬度 材料抵抗壓入物壓陷的能力。即：材料抵抗壓入物壓陷的能力。即：材料對局部塑性變形的抵抗能力。工程材料對局部塑性變形的抵抗能力。工程上常用的洛氏硬度和布氏硬度分別為：上常用的洛氏硬度和布氏硬度分別為：HR和和HB。 2.1 2.1 金屬材料的力學性能金屬材料的力學性能 2.1.2 2.1.2

4、 硬度硬度HB硬度 HB450 2.1 2.1 金屬材料的力學性能金屬材料的力學性能韌性韌性 在沖擊載荷作用下，材料抵抗破壞的能力。在沖擊載荷作用下，材料抵抗破壞的能力。12()/kkkWmg hhaWA沖擊功：；沖擊韌性值： 2.1 2.1 金屬材料的力學性能金屬材料的力學性能2.1.3 2.1.3 韌性韌性溫度變化1攝氏度時零件單位長度的線伸長量 )(0ttll 2.1 2.1 金屬材料的力學性能金屬材料的力學性能2.1.42.1.4 線膨脹系數(shù)線膨脹系數(shù)零件尺寸與溫度之間的變化關系：t2.2.1 鑄鐵鑄鐵t2.2.2 碳素鋼碳素鋼t2.2.3 合金鋼合金鋼t2.2.4 有色金屬材料有色金

5、屬材料 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料含碳量大于含碳量大于2.11%2.11%的鐵碳合金。的鐵碳合金。 t性能：性能： 具有良好的鑄造性、耐磨性、吸振性及切具有良好的鑄造性、耐磨性、吸振性及切削加工性能，而且價格低廉，生產(chǎn)設備簡單。削加工性能，而且價格低廉，生產(chǎn)設備簡單。因此，它是應用最多的一種金屬材料。常用于因此，它是應用最多的一種金屬材料。常用于底座、支架、工作臺等形狀復雜的零件。底座、支架、工作臺等形狀復雜的零件。 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料2.2.1 2.2.1 鑄鐵鑄鐵t分類：（分類：（1 1）灰口鑄鐵）灰口鑄鐵( (如：如：HT150HT150，表示最低，表

6、示最低抗拉強抗拉強 度為度為150MPa150MPa的灰口鑄鐵的灰口鑄鐵) )； （2 2）可鍛鑄鐵（如：）可鍛鑄鐵（如：KT300KT3006 6，表示，表示最低抗最低抗 拉強度為拉強度為300MPa300MPa，延伸率為，延伸率為6%6%的的可鍛鑄可鍛鑄 鐵）；鐵）； （3 3）球墨鑄鐵（如：）球墨鑄鐵（如：QT600QT6003 3，表示，表示最低抗最低抗 拉強度為拉強度為600MPa600MPa，延伸率為，延伸率為3%3%的的球墨鑄球墨鑄 鐵）；鐵）； （4 4）合金鑄鐵（用于耐熱、耐磨、耐）合金鑄鐵（用于耐熱、耐磨、耐蝕等）蝕等） 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料2.2.1

7、2.2.1 鑄鐵鑄鐵t通常把含碳量在通常把含碳量在0.02%-2.11%0.02%-2.11%之間的鐵碳合金之間的鐵碳合金稱為碳素鋼。稱為碳素鋼。 t碳素鋼的價格低廉、工藝性好，能滿足許多碳素鋼的價格低廉、工藝性好，能滿足許多場合的需要。場合的需要。 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料2.2.2 2.2.2 碳素鋼碳素鋼 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料碳素鋼分類碳素鋼分類含碳量1.低碳鋼(0.6%)質量（鋼中所含有害雜質硫、磷的質量百分數(shù)）1.普通碳素鋼(S0.055% P0.045%)2.優(yōu)質碳素鋼(S0.045% P0.04%)3.高級優(yōu)質碳素鋼(S0.03% P0.035

8、%)用途1.碳素結構鋼(C 0.038%) Q195-B2.優(yōu)質碳素結構鋼(S P0.035%) 30 453.碳素工具鋼(C 0.71.35%) T10碳素鋼命名方法碳素鋼命名方法1.碳素結構鋼（普通碳素結構鋼）標志符號Q+最小屈服極限值等級符號+脫氧程度符號 Q235BF 屈服點強度屈服點強度235MPaB級碳素沸騰鋼級碳素沸騰鋼2.優(yōu)質碳素結構鋼兩位數(shù)字（平均含碳量的萬分數(shù)） +F(對沸騰鋼) 10F 平均含碳量平均含碳量0.1%的優(yōu)質碳素結構沸騰鋼的優(yōu)質碳素結構沸騰鋼3.碳素工具鋼標志符號T+一位或兩位數(shù)字 （平均含碳量的千分數(shù)） T10 平均含碳量平均含碳量1%的碳素工具鋼的碳素工具

9、鋼 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料t為了改善鋼的性能，專門在鋼中加入一種或數(shù)種為了改善鋼的性能，專門在鋼中加入一種或數(shù)種合金元素的鋼叫做合金鋼。合金元素的鋼叫做合金鋼。 t合金元素的種類：合金元素的種類： 鉻（鉻（CrCr）、錳（）、錳（MnMn）、鎳（）、鎳（NiNi）、硅（）、硅（SiSi）、硼（、硼（B B）、鎢（）、鎢（W W）、鉬（）、鉬（MoMo）、釩（）、釩（V V）、鈦（）、鈦（TiTi）、鋯（）、鋯（ZrZr）和稀土元素等。）和稀土元素等。 t目的：目的： 使鋼獲得一般碳素鋼達不到的性能，如硬度使鋼獲得一般碳素鋼達不到的性能，如硬度、強度、塑性和韌性等；提高耐磨、防

10、腐、防酸、強度、塑性和韌性等；提高耐磨、防腐、防酸性能；獲得高彈性、高抗磁或導磁性等。性能；獲得高彈性、高抗磁或導磁性等。 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料2.2.3 2.2.3 合金鋼合金鋼合金鋼分類合金鋼分類合金元素含量1.低合金鋼(全部合金元素10%)合金種類鉻鋼、錳鋼、鉻鎳鋼、硅錳鉬釩鋼等 用途1.合金結構鋼2.合金工具鋼3.特殊性能結構鋼 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料合金鋼的牌號由鋼中的含碳量、合金元素的種類及含合金鋼的牌號由鋼中的含碳量、合金元素的種類及含量來表示。具體為量來表示。具體為一位或兩位數(shù)字一位或兩位數(shù)字（對合金結構鋼，兩位數(shù)，含碳量的（對合金結構鋼，

11、兩位數(shù)，含碳量的萬分數(shù)；對合金工具鋼，一位數(shù)，含碳量的千分數(shù)，萬分數(shù)；對合金工具鋼，一位數(shù)，含碳量的千分數(shù)，當含碳量大于當含碳量大于1%不標出；對于特殊性能合金鋼，不標出；對于特殊性能合金鋼，含含碳量的千分數(shù)，碳量的千分數(shù)，當含碳量小于當含碳量小于0.03%時，用時，用00表示碳表示碳含量，當小于含量，當小于0.08%時，用時，用0表示含碳量）表示含碳量）+合金元素合金元素符號符號+數(shù)字數(shù)字（該元素含量的百分數(shù)，小于（該元素含量的百分數(shù)，小于1.5%時不標）時不標）1.合金結構鋼：綜合機械性能好，具有高強高韌合金結構鋼：綜合機械性能好，具有高強高韌滲碳鋼滲碳鋼 C 0.15%0.25% 用于表

12、面耐磨并承受動力用于表面耐磨并承受動力 載荷的零件，如齒輪、軸、銷載荷的零件，如齒輪、軸、銷 20Cr、20Mn2 調質鋼調質鋼 C 0.25%0.50%用于制造高強度、高韌性用于制造高強度、高韌性 的零件的零件，如如主軸、齒輪主軸、齒輪 40Cr、40Mn2 彈簧鋼彈簧鋼 C 0.6%0.7%用于制造各類彈性零件用于制造各類彈性零件 60Si2Mn 軸承鋼軸承鋼 C 0.95%1.1%用于制造滾珠、滾柱、套用于制造滾珠、滾柱、套 圈、導軌等圈、導軌等 GCr15 牌號不同牌號不同(15/1000) 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料2.合金工具鋼：制造刃具、磨具和量具合金工具鋼：制造刃

13、具、磨具和量具 刃具鋼刃具鋼 高的硬度、耐磨性、熱硬性高的硬度、耐磨性、熱硬性 W18Cr4V 模具鋼模具鋼 熱模具鋼熱模具鋼 冷模具鋼冷模具鋼 5CrMnMo (C 5/1000) Cr12 量具鋼量具鋼 硬度、耐磨性、不易變形、工藝性好硬度、耐磨性、不易變形、工藝性好 CrWMn 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料3.特殊性能鋼特殊性能鋼 不銹鋼不銹鋼 2Cr13 1Cr18Ni9 耐熱鋼耐熱鋼 15CrMo、4Cr9Si2 耐磨鋼耐磨鋼 ZGMn13 2.2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料t狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻

14、以外的所有金屬的統(tǒng)稱金屬的統(tǒng)稱; ;廣義的有色金屬還包括有色合金廣義的有色金屬還包括有色合金t與鋼、鐵相比，有色金屬的強度較低。應用它的目的，主與鋼、鐵相比，有色金屬的強度較低。應用它的目的，主要是利用其某些特殊的物理化學性能，如：要是利用其某些特殊的物理化學性能，如： 鋁、鎂、鈦及其合金密度小，重量輕；鋁、鎂、鈦及其合金密度小，重量輕； 銅、鋁及其合金導電性好，減摩耐磨性好；銅、鋁及其合金導電性好，減摩耐磨性好； 鎳、鉬及其合金能耐高溫等。鎳、鉬及其合金能耐高溫等。 因此，工業(yè)上除大量使用黑色金屬外，有色金屬也得到廣因此，工業(yè)上除大量使用黑色金屬外，有色金屬也得到廣泛的應用。泛的應用。 2.

15、2 2.2 常用金屬材料常用金屬材料2.2.4 2.2.4 有色金屬材料有色金屬材料t工程塑料：熱塑性塑料、熱固性塑料工程塑料：熱塑性塑料、熱固性塑料 t工業(yè)陶瓷：普通陶瓷、特種陶瓷等工業(yè)陶瓷：普通陶瓷、特種陶瓷等 高抗壓、高硬度、低抗拉、抗高溫、絕緣好高抗壓、高硬度、低抗拉、抗高溫、絕緣好 例：陶瓷軸承例：陶瓷軸承t復合材料：由兩種或兩種以上不同性質的材料經(jīng)人工組成復合材料：由兩種或兩種以上不同性質的材料經(jīng)人工組成 t 的多相材料的多相材料 t橡橡 膠：膠： 良好的彈性、耐磨、力學性能好良好的彈性、耐磨、力學性能好 金屬橡膠以金屬絲為原材料，有橡膠一樣的性金屬橡膠以金屬絲為原材料，有橡膠一樣

16、的性能能2.3 2.3 常用非金屬材料常用非金屬材料t為什么要熱處理為什么要熱處理 生產(chǎn)過程中，鋼制零件除需要經(jīng)過各種熱、冷加工生產(chǎn)過程中，鋼制零件除需要經(jīng)過各種熱、冷加工工序外，往往還要在加工工序中進行若干次熱處理，以工序外，往往還要在加工工序中進行若干次熱處理，以改善鋼的加工工藝性能，提高鋼的機械性能，增加壽命改善鋼的加工工藝性能，提高鋼的機械性能，增加壽命、耐磨性等。、耐磨性等。t鋼的熱處理：鋼的熱處理： 將鋼在固態(tài)范圍內(nèi)施以不同形式的加熱、保溫和冷將鋼在固態(tài)范圍內(nèi)施以不同形式的加熱、保溫和冷卻，從而改變（或改善）其組織結構，以達到預期性能卻，從而改變（或改善）其組織結構，以達到預期性能

17、的操作工藝。的操作工藝。t熱處理不改變工件形狀，熱處理不改變工件形狀， 只改變內(nèi)部組織結構，只改變內(nèi)部組織結構， 以獲得不同的機械性能。以獲得不同的機械性能。 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理8007006005004003002001000珠 光 體 170HBS索 式 體 25HRC屈 式 體 35HRC上 貝 式 體 40HRC下 貝 式 體 48HRC馬 式 體 55HRC奧 氏 體過 冷 奧 氏 體溫 度時 間 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理熱處理常用工藝方法熱處理常用工藝方法 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理t2.4.12.4.1、退火退火：（鍛、鑄造后，粗加工前）：

18、（鍛、鑄造后，粗加工前） 將鋼件加熱到臨界溫度以上將鋼件加熱到臨界溫度以上20203030度，經(jīng)保溫度，經(jīng)保溫一段時間后隨熱處理爐（或埋入石灰石、沙中冷卻）緩一段時間后隨熱處理爐（或埋入石灰石、沙中冷卻）緩慢冷卻至慢冷卻至500500度以下，然后在空氣中冷卻。度以下，然后在空氣中冷卻。t目的：目的： 降低鋼的硬度，改善切削性能；細化鋼的晶粒降低鋼的硬度，改善切削性能；細化鋼的晶粒，減少組織的不均勻性；消去工件在鍛造、鑄造中出現(xiàn)，減少組織的不均勻性；消去工件在鍛造、鑄造中出現(xiàn)的內(nèi)應力。的內(nèi)應力。 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理t2.4.22.4.2、正火：、正火： 將鋼件加熱到臨界溫度以上

19、將鋼件加熱到臨界溫度以上30305050度，保溫一段時間后從爐中取出，在空度，保溫一段時間后從爐中取出，在空氣中冷卻。氣中冷卻。t目的：目的： 正火和退火相似，但正火后機械正火和退火相似，但正火后機械強度略高。強度略高。 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理t2.4.32.4.3、淬火：、淬火： 淬火是將工件加熱到臨界溫度以上淬火是將工件加熱到臨界溫度以上30305050度，度，保溫一定時間，然后在水或鹽水或油中急速冷卻。保溫一定時間，然后在水或鹽水或油中急速冷卻。t目的： 提高鋼的硬度和強度。但急速冷卻引起內(nèi)應力提高鋼的硬度和強度。但急速冷卻引起內(nèi)應力，使鋼變脆，所以淬火后必須回火，以得到較

20、高的強度，使鋼變脆，所以淬火后必須回火，以得到較高的強度、硬度和韌性。、硬度和韌性。淬火和回火是生產(chǎn)中應用最廣泛的兩種熱處理工藝。 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理t2.4.42.4.4、回火：、回火： 將淬火后的工件加熱到臨界溫度以下，保溫一定時將淬火后的工件加熱到臨界溫度以下，保溫一定時間后，在空氣、水或油中冷卻。間后，在空氣、水或油中冷卻。t目的：硬度、強度略有降低，但消除了內(nèi)應力和脆性。目的：硬度、強度略有降低，但消除了內(nèi)應力和脆性。 低溫回火：溫度低溫回火：溫度150-250150-250 去應力、保持高硬度和高耐磨性去應力、保持高硬度和高耐磨性 刃具，模具，滾動軸承，耐磨件。刃

21、具，模具，滾動軸承，耐磨件。 中溫回火：溫度中溫回火：溫度350-500 350-500 獲得獲得高彈性、保持較高硬度和一定韌性高彈性、保持較高硬度和一定韌性 彈簧、發(fā)條、鍛模彈簧、發(fā)條、鍛模 高溫回火：溫度高溫回火：溫度500-650 500-650 良好的綜合機械性能良好的綜合機械性能 淬火后高溫回火的熱處理合稱調質處理淬火后高溫回火的熱處理合稱調質處理 疲勞載荷的中碳鋼重要零件，如連桿、曲軸、主軸、齒輪等疲勞載荷的中碳鋼重要零件，如連桿、曲軸、主軸、齒輪等 時效處理：自然時效和人工時效時效處理：自然時效和人工時效 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理t2.4.52.4.5、表面淬火：表面

22、淬火： 是利用火焰或高頻感應電流迅速加熱是利用火焰或高頻感應電流迅速加熱表面，然后立即淬火。表面，然后立即淬火。t目的：目的： 是使工件表面獲得高硬度和耐磨性，是使工件表面獲得高硬度和耐磨性，而內(nèi)部仍保持足夠的塑性和韌性。而內(nèi)部仍保持足夠的塑性和韌性。 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理2.4.6 2.4.6 表面化學熱處理表面化學熱處理 是將鋼件放在是將鋼件放在某種化學介質某種化學介質中，通過中，通過加熱、保溫、冷卻加熱、保溫、冷卻的方法使介質中的的方法使介質中的某些某些元素滲入鋼件表面元素滲入鋼件表面，改變了表面層的化學，改變了表面層的化學成分，從而使其表面具有與內(nèi)部不同的特成分，從而使

23、其表面具有與內(nèi)部不同的特殊性能。一般都是使表面獲得高硬度、高殊性能。一般都是使表面獲得高硬度、高疲勞極限，以及耐磨、防腐蝕性能。疲勞極限，以及耐磨、防腐蝕性能。 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理滲碳滲碳t將低碳鋼工件放在大量含碳的固體（木將低碳鋼工件放在大量含碳的固體（木炭粉和碳酸鹽）或氣體（天然氣、煤氣炭粉和碳酸鹽）或氣體（天然氣、煤氣等）介質中，加熱到等）介質中，加熱到850850950950，保溫，保溫一段時間，使碳擴散到鋼表面層內(nèi)，使一段時間，使碳擴散到鋼表面層內(nèi)，使表面層的含碳量達到表面層的含碳量達到0.8%0.8%1.2%1.2%。再經(jīng)。再經(jīng)淬火和低溫回火，從而獲得高硬度和耐淬

24、火和低溫回火，從而獲得高硬度和耐磨性。磨性。 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理滲氮滲氮t將鋼件放入含有氮的介質或利用氨氣加熱將鋼件放入含有氮的介質或利用氨氣加熱分解的氮氣中，加熱到分解的氮氣中，加熱到500500620620，持續(xù)，持續(xù)保溫保溫20205050小時，使氮擴散滲入鋼件表面小時，使氮擴散滲入鋼件表面層內(nèi)。經(jīng)氮化處理的鋼件不再經(jīng)淬火便具層內(nèi)。經(jīng)氮化處理的鋼件不再經(jīng)淬火便具有很高的表面層硬度及耐磨性，并大大提有很高的表面層硬度及耐磨性，并大大提高疲勞極限、耐腐蝕性能、抗膠合性及耐高疲勞極限、耐腐蝕性能、抗膠合性及耐熱性。熱性。 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理2.4.7 金屬零

25、件的表面處理t表面處理表面處理: : 是在金屬表面附上一層覆蓋層，以是在金屬表面附上一層覆蓋層，以達到防腐、改善性能及裝飾的作用。達到防腐、改善性能及裝飾的作用。 通常分電鍍、化學處理和涂漆三種。通常分電鍍、化學處理和涂漆三種。 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理t電鍍電鍍: : 是應用電解原理在某些金屬（或非金屬）表面鍍是應用電解原理在某些金屬（或非金屬）表面鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。上一薄層其它金屬或合金的過程。t分為：鍍鉻分為：鍍鉻 、鍍鎳、鍍鎳 、鍍鋅、鍍鋅 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理 化學處理化學處理t金屬零件表面的化學處理主要有氧化和磷化。金屬零件表面的化學處理主

26、要有氧化和磷化。t氧化氧化: : 是零件表面形成該金屬的氧化膜，以保護金屬不是零件表面形成該金屬的氧化膜，以保護金屬不受侵蝕，并起美化作用；受侵蝕，并起美化作用； 常用的有發(fā)藍或發(fā)黑。常用的有發(fā)藍或發(fā)黑。t磷化磷化: : 是在金屬表面生成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜，是在金屬表面生成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜，可以保護金屬。可以保護金屬。 2.4 2.4 鋼的熱處理鋼的熱處理t1.1.一般原則一般原則t2.2.工藝性原則工藝性原則t3.3.經(jīng)濟性原則經(jīng)濟性原則首先保證使用性能，兼顧工藝性和經(jīng)濟性首先保證使用性能，兼顧工藝性和經(jīng)濟性 2.5 2.5 機械零件的選材機械零件的選材t1、一般原則 零件尺寸

27、取決于強度，且尺寸和質量零件尺寸取決于強度，且尺寸和質量受限時，選用強度高的材料受限時，選用強度高的材料 零件尺寸取決于剛度，選用彈性模量零件尺寸取決于剛度，選用彈性模量大的材料（調質鋼、滲碳鋼）大的材料（調質鋼、滲碳鋼） 滑動摩擦下工作的零件，選用減摩性滑動摩擦下工作的零件，選用減摩性能好的材料能好的材料 高溫條件下的零件，采用耐熱材料高溫條件下的零件，采用耐熱材料 腐蝕介質中工作的零件，采用耐腐蝕腐蝕介質中工作的零件，采用耐腐蝕材料材料 2.5 2.5 機械零件的選材機械零件的選材t2 2、工藝性原則、工藝性原則 是指金屬材料所具有的能夠適應各種加工工藝要是指金屬材料所具有的能夠適應各種加

28、工工藝要求的能力。求的能力。 用金屬制造零件的加工方法基本上有四種：鑄造、用金屬制造零件的加工方法基本上有四種：鑄造、壓力加工（鍛造、沖壓）、焊接和機械切削加工（車、壓力加工（鍛造、沖壓）、焊接和機械切削加工（車、銑、刨、磨、鉆等）。銑、刨、磨、鉆等）。 不同加工方法使用的材料不同：比如鑄鐵具有很不同加工方法使用的材料不同：比如鑄鐵具有很好的鑄造工藝性，但不能鍛造。好的鑄造工藝性，但不能鍛造。 2.5 2.5 機械零件的選材機械零件的選材 各種工藝方法對材料提出的要求各種工藝方法對材料提出的要求t鑄造：將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到的一定形狀和型腔中，待其凝固后而得到的一定形狀和性能的鑄