吊籃施工方案模板

1、*總承包工程塔吊基礎(chǔ)施工方案目錄1編制依據(jù)42工程概況52.1工程概況表52.2安裝條件分析53選型與布置63.1選型63.1.1ZLP630吊籃主要技術(shù)參數(shù)63.1.2ZLP630型電動吊籃整體結(jié)構(gòu)73.2布置74施工計劃94.1工期計劃94.2人員投入計劃94.2.1人員計劃94.2.2安全員及特種作業(yè)證書94.3設(shè)備進場計劃95管理組織機構(gòu)105.1組織機構(gòu)圖105.2崗位職責(zé)106施工準(zhǔn)備116.1技術(shù)準(zhǔn)備116.2現(xiàn)場準(zhǔn)備117施工方法127.1安裝127.1.1工藝流程137.1.2安裝方法137.2拆卸157.2.1工藝流程157.2.2拆卸方法167.3臨時用電178安全保證措

2、施178.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組178.2管理措施178.3監(jiān)測監(jiān)控208.4維修與保養(yǎng)208.5季節(jié)施工219驗收229.1驗收標(biāo)準(zhǔn)229.2驗收程序229.3驗收內(nèi)容239.4驗收人員2310緊急情況及應(yīng)急預(yù)案2310.1編制依據(jù)以及目的2310.1.1編制目的2310.1.2編制依據(jù)2310.2應(yīng)急救援組織機構(gòu)2310.3危險源識別及分析2410.4安全事故應(yīng)急流程2610.4.1啟動本預(yù)案2610.4.2趕赴事故現(xiàn)場2610.4.3現(xiàn)場救援處置2710.5緊急事故應(yīng)急措施2710.6應(yīng)急物資設(shè)備情況3010.7救援電以及路線3110.7.1緊急救援電話3111計算書3111.1吊籃主要技術(shù)參數(shù)

3、3111.2吊籃風(fēng)荷載計算3311.3鋼絲繩承載力驗算3311.3.1吊籃動力鋼絲繩所受豎向荷載3411.3.2吊籃動力鋼絲繩所受水平荷載3411.4吊籃前支架壓力計算3511.5吊籃后支架壓力計算3511.6吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算3512附圖及資質(zhì)、質(zhì)量證明文件3612.1生產(chǎn)單位資質(zhì)3612.2安拆單位資質(zhì)3612.2.1安拆單位特種作業(yè)人員證書3612.2.2安拆單位企業(yè)管理人員證書3612.2.3產(chǎn)品檢測證明文件及使用說明書3612.3租賃單位資質(zhì)3612.4平面布置圖371.編制依據(jù)序號編制依據(jù)1高處作業(yè)吊籃（GB/T19155-2017）2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80

4、-2016）3高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程（JB/T11699-2013）4鋼絲繩夾（GB/T5976-2006）5安全帶（GB6095-2009）6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）8建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）9建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）10建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201211建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201212建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201113危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定（住建部201837號令）14建筑施工

5、現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范GB50194-201415住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施有關(guān)問題通知（建辦質(zhì)201831號文）16住建部【2018】37號文危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定17*型高處作業(yè)吊籃產(chǎn)品使用說明書（*設(shè)備有限公司）18*工程施工圖紙（XX設(shè)計單位）19*工程施工圖設(shè)計20*施工組織設(shè)計21其他現(xiàn)行的相關(guān)的法律、法規(guī)條文、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；建設(shè)單位關(guān)于吊籃的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求等2.工程概況項目效果圖2.1工程概況表工程名稱工程地點建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位總包單位質(zhì)量監(jiān)督吊籃生產(chǎn)單位吊籃租賃單位吊籃安裝單位吊籃使用單位質(zhì)量目標(biāo)安全目標(biāo)合同工期建筑層數(shù)/高度吊籃搭設(shè)位置吊籃搭設(shè)在屋面層吊籃施工

6、內(nèi)容2.2安裝條件分析依據(jù)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范第5.5.14條并結(jié)合現(xiàn)場施工條件，選用ZLP630型號的吊籃。本項目屋面為平屋面，女兒墻高度未超過1.5m，可采用1m6m的吊籃，在屋面按照常規(guī)方法安裝。3.選型與布置3.1選型3.1.1ZLP630吊籃主要技術(shù)參數(shù)高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)本工程計劃使用ZLP630型吊籃，具體參數(shù)可根據(jù)使用說明書并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。吊籃安裝高度、前梁伸出與允許載重的關(guān)系（ZLP630）安裝高度（m）前梁伸出長度（m）前后支架間距（m）配重（Kg）允許載重量（Kg）501.34.610006301.54.65001.74.44001001.34

7、.66301.54.65001.74.43401201.34.64501.54.64501.74.43001501.34.64201.54.64201.74.4250說明：吊籃安裝高度、前梁伸出與允許載重的關(guān)系，結(jié)合現(xiàn)場實際情況并參照使用說明書選用。3.1.2ZLP630型電動吊籃整體結(jié)構(gòu)（1）懸吊平臺（2）提升機（3）安全鎖（4）電氣控制系統(tǒng)（5）懸掛機構(gòu)（6）鋼絲繩：（7）懸吊平臺周邊的圍護：說明：電動吊籃整體結(jié)構(gòu)描述部分，在此不贅述，項目編制方案時自行補充。ZLP系列吊籃整體結(jié)構(gòu)簡圖（標(biāo)配版）3.2布置根據(jù)對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)和對圖紙的分析，10米范圍內(nèi)無高壓線，無架空輸電場所。屋面布設(shè)24臺吊籃

8、（6m）以滿足施工需求。吊籃布置圖如下。吊籃布置圖吊籃剖面圖4.施工計劃4.1工期計劃序號規(guī)格型號數(shù)量安裝位置前伸長度后伸長度安裝方式安裝高度施工范圍安拆時間1ZLP63024屋面層1.5m4.6m常規(guī)60m外墻4.2人員投入計劃4.2.1人員計劃序號專業(yè)工種人數(shù)1吊籃安拆工2電工3零工（檢查、監(jiān)測、維修與保養(yǎng)、雜工）4管理人員4.2.2安全員及特種作業(yè)證書序號專業(yè)工種特種作業(yè)證書/安全證書編號身份證號服務(wù)單位1吊籃安裝吊籃拆卸2建筑電工4安全員證書信息詳見附件。4.3設(shè)備進場計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量進、出場時間備注1電動吊籃ZLP6305.管理組織機構(gòu)吊籃施工由吊籃公司委派一名經(jīng)驗豐富的管理

9、人員為項目總負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)吊籃安裝施工的具體管理。5.1組織機構(gòu)圖現(xiàn)場組織管理結(jié)構(gòu)圖5.2崗位職責(zé)管理人員崗位職責(zé)一覽表序號崗位姓名崗位職責(zé)備注1項目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場的吊籃施工的計劃、安排與監(jiān)督；現(xiàn)場的人員安排；與各方的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。2安全負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)吊籃在施工現(xiàn)場中的安全工作；吊籃安裝拆卸移位時安全指導(dǎo)。制定并實施各項安全施工措施。3技術(shù)負(fù)責(zé)人向工人進行技術(shù)交底，主持各分項工程驗收。指導(dǎo)質(zhì)檢員作質(zhì)量驗評工作。掌握工程質(zhì)量情況，檢查按圖施工情況。解決技術(shù)的疑難課題，推行先進的施工方法。4設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃的進出場調(diào)配。5現(xiàn)場指揮人吊籃安裝、拆卸、移位組織施工；保證吊籃安裝的合格性。6裝卸、移位

10、負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃的安裝、拆卸；負(fù)責(zé)的吊籃移位。7維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)定期對吊籃檢查工作；負(fù)責(zé)對吊籃的維修工作；負(fù)責(zé)定期對吊籃的保養(yǎng)等工作。6.施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制吊籃安裝施工方案，并經(jīng)公司審批，由總包單位及監(jiān)理審核。（2）繪制吊籃安裝平面布置圖，確定吊籃安裝具體位置及數(shù)量。（3）操作人員經(jīng)過吊籃安裝單位培訓(xùn)合格、持證上崗操作。（4）對吊籃施工人員進行安全、技術(shù)交底。6.2現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）頂層樓面需要硬防護已經(jīng)搭設(shè)完畢，并經(jīng)相關(guān)部門驗收合格。（2）主體結(jié)構(gòu)已封頂，屋面為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。外架已拆除，以便吊籃上下運行。（3）根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005要求，現(xiàn)場設(shè)置臨時供電場

11、所，供吊籃使用。（4）吊籃作業(yè)周邊無高壓線，施工過程中不會對吊籃造成影響。7.施工方法7.1安裝吊籃安裝嚴(yán)格按照ZLP630系列高處作業(yè)吊籃使用說明書、安全操作規(guī)程及安裝工藝流程進行施工。吊籃拼裝圖7.1.1工藝流程吊籃安裝工藝流程圖7.1.2安裝方法（1）平臺安裝將底板墊高200mm以上平放，把基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放置于工作面一側(cè)，用螺栓連接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（2）安全鎖及提升機安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端，采用專用螺栓將安全鎖安裝于建筑吊籃平臺端面提升機上的安全鎖支架上，安全鎖安裝時使擺臂滾

12、輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用兩帽連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。（3）電控箱安裝電控箱安裝于懸吊平臺中間部位的高欄上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的

13、相應(yīng)插座中。（4）穿工作鋼絲繩將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機的轉(zhuǎn)動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)并盤好。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-30cm時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點動上升

14、按鈕，使懸吊平臺低端提升機處于水平位置。（5）穿安全鎖鋼絲繩將位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。（6）重錘安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。（7）安全繩及自鎖器安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩應(yīng)當(dāng)固定于有足夠強度的建筑

15、物結(jié)構(gòu)上。安全繩攀掛在樓頂?shù)闹踊蛄荷喜⒔佑|面用橡膠帶做好防護，不可將安全繩攀掛懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面。注意自鎖器不得裝反。（8）鋼絲繩固定鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按GB5976-2006鋼絲繩夾使用方法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，4根型號：431SW+NF-8.3。繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。裝鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是4個U形口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起，以辨別觀察鋼絲繩有沒有在滑動。繩卡與鋼繩必須配套使用，如下圖所示：繩夾安

16、裝示意圖（9）懸掛部分安裝時只需先將鋼絲繩適當(dāng)放下幾米，便可把懸掛機構(gòu)擺放到位并測量好距離，裝好配重再輕松放繩。當(dāng)需要調(diào)整或收放鋼繩時，因鋼絲繩是經(jīng)過前撐頭（原A字吊頭）上的滾輪傳動，不會摩擦碰撞墻角，只需一人輕輕拉上一段，取下鎖繩器上的塞塊即可輕松安全收放。7.2拆卸7.2.1工藝流程7.2.2拆卸方法（1）拆卸前必須把吊籃平臺停放在平整地面上，并確認(rèn)鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)，拆下繩墜鐵；（2）切斷電源；（3）將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；（4）將鋼絲繩卸下拉到安裝平面，并卷成圓盤扎牢；（5）最后拆卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。拆下銷軸、卸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前、

17、中、后梁，放穩(wěn)支架。7.3臨時用電電氣系統(tǒng)供電采用三相五線制。主電源回路應(yīng)有過電流保護裝置和靈敏度不小于30mA的漏電保護裝置。當(dāng)設(shè)備通過插頭連接電源時，與電源線連接的插頭結(jié)構(gòu)應(yīng)為母式。主電路相間絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M，電氣線路絕緣電阻應(yīng)不小于2M.電機外殼及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬護套都應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于4M。所有電氣設(shè)備保護應(yīng)該符合GB/T4208的規(guī)定。電纜應(yīng)設(shè)置保險鉤以防止電纜過度張力引起電纜、插頭、插座的損壞。其他具體要求及電源布置、電纜、電箱選擇情況詳見臨電施工方案。8.安全保證措施8.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組在項目安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為首，組成高處作業(yè)電動吊籃施工

18、安全指揮小組，全面負(fù)責(zé)本工程安裝、調(diào)試、使用、移位、拆除及監(jiān)督工作，以保證現(xiàn)場施工安全。組長：（吊籃單位項目經(jīng)理），職責(zé)：副組長：（吊籃單位安全負(fù)責(zé)人/項目技術(shù)負(fù)責(zé)人），職責(zé)：組員：（吊籃單位安全/質(zhì)量/技術(shù)/施工/材料員等），職責(zé)：8.2管理措施建立健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度。建立安全責(zé)任制和定期考核制度。建立安全管理網(wǎng)絡(luò)圖和消防防火管理網(wǎng)絡(luò)圖。堅持三級安全技術(shù)交底制，落實到人，并做好記錄。對所有參加施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，合格后上崗。項目安全管理內(nèi)容環(huán)境（1）提供吊籃作用的電源380V，三相五線制接地。（2）施工范圍下方如有道路或者通道，在吊籃下方設(shè)置警戒線或者安全廊

19、，配備安全監(jiān)督人員、警戒標(biāo)志。（3）預(yù)測有大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作。（4）升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開啟處開窗戶。（5）在雨雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護作業(yè)準(zhǔn)備階段（1）該工程吊籃使用若跨越雷雨季節(jié)，需采取防雷措施。（2）相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m，如現(xiàn)場需加長使用時，必須經(jīng)吊籃廠家和有關(guān)吊籃維修人員驗證，并有安全保障措施。（3）工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升

20、機、制動裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴(yán)禁在沒有保險限位、保護裝置下開動設(shè)備，嚴(yán)禁人為采取措施將安全鎖常開。（4）工作前必須檢查配件等是否齊全、動作是否靈敏、工作是否可靠。各部件如有松動應(yīng)及時擰緊。工作平臺擋板要齊全。吊籃支臂長度必須符合使用要求。檢查鋼絲繩是否有斷線、松股，鋼絲繩應(yīng)保證垂直無扭轉(zhuǎn)擴曲狀態(tài)。作業(yè)階段（1）不要同時按動二個以上的開關(guān)。吊籃平臺在運行時，作業(yè)人員不得進行施工操作。（2）作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后上崗，作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽和安全帶。至少2名人員進行操作作業(yè)。嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一側(cè)懸吊平臺攀入另一側(cè)懸吊平臺。（3）鋼絲繩端部的緊固按鋼絲繩夾使用方法GB/T5976-2006標(biāo)

21、準(zhǔn)執(zhí)行；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按GB5972-2006起重機械用鋼絲繩的檢驗和報廢使用規(guī)范的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。（4）施工作業(yè)時必須將吊籃、工作平臺與施工主體進行可靠連接，固定點不少于兩處。（5）吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過額定載荷。（6）懸吊平臺在升降運行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。（8）防碰撞。在工作平臺前護欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料包裹起來，特別是左右2個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定的

22、拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。作業(yè)后（1）下班后，吊籃平臺應(yīng)停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷吊籃電源，再切斷控制吊籃的二級電箱。（2）必須保持設(shè)備的清潔。對于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志。設(shè)備檢查（1）每天使用前必須按照日常檢查要求進行檢查，檢查完畢無故障時方可送電進行空載試機。確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常保養(yǎng)要求做好維護保養(yǎng)。（2）根據(jù)JGJ202-2010規(guī)范第8.2.2條的要求，吊籃的每次進場安裝、平移、再次安裝，每維

23、修一次，吊籃租賃公司的技術(shù)人員都要進行檢查，簽字確定后，方可使用后。（3）新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修員驗收后方可正常使用移動與拆卸（1）移位前必須把工作平臺放置在地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；移位時，吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)置警告牌。（2）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下，外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離

24、層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0.9m、1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度不小于150mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)增設(shè)防護設(shè)施。構(gòu)件失效及更換（1）主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計算應(yīng)力提高，當(dāng)超過10%時應(yīng)予以報廢；當(dāng)腐蝕深度達到構(gòu)件厚度的10%時，應(yīng)予以報廢更換。（2）主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時，應(yīng)予以報廢更換。（3）懸掛機構(gòu)、平臺、提升機架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)報廢更換。（4）結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。8.3監(jiān)測監(jiān)

25、控施工期間應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)測人員隨時對施工吊籃及周邊環(huán)境進行監(jiān)測，主要檢查影響吊籃穩(wěn)定性及防護的因素，是否按照規(guī)定使用施工吊籃，是否按照規(guī)定的荷載使用施工吊籃，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時整改，整改后經(jīng)檢測合格后方可繼續(xù)使用。8.4維修與保養(yǎng)吊籃維修與保養(yǎng)內(nèi)容項目維修與保養(yǎng)內(nèi)容提升機經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎等局部缺陷，避免卡繩。堅持作業(yè)前進行空載運行，注意檢查有無異響和異味。發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及時停止使用。安全鎖在磨粒（如砂子、石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環(huán)境下工作，注意進繩口處的防范措施，避免雜物進入鎖內(nèi)。達到標(biāo)準(zhǔn)期限應(yīng)及時進行檢修和

26、重新標(biāo)定。鋼絲繩在安裝完畢后，將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之離開地面約20cm。鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時，應(yīng)及時截斷該段繩頭，然后按說明書要求重新用繩夾固定。對于出現(xiàn)斷絲但未達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時將其斷絲頭部插入繩芯。對于達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時更換。結(jié)構(gòu)在搬運和安裝懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼時，應(yīng)輕拿輕放，避免強烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久變形，出現(xiàn)焊裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時請專業(yè)維修人員采用合理工藝修復(fù)，鋼結(jié)構(gòu)部分磨損、腐蝕深度達到原構(gòu)件厚度的10%時應(yīng)予報廢。電器系統(tǒng)將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受控。電纜懸垂長度超過100m時，應(yīng)

27、采用電纜抗拉，保護措施。避免電器箱限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。8.5季節(jié)施工在雨季，應(yīng)將提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié).雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。雷暴雨、大霧、大雪及風(fēng)速在大于10.8m/s（相當(dāng)于陣風(fēng)5級）的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃作業(yè)。在雨、雪天或者腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和仿佛是等防護措施。當(dāng)遇有6級以上強風(fēng)、濃霧、沙塵暴等

28、惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高空作業(yè)安全設(shè)施進行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象時，應(yīng)立即修理完善，維修合格后再使用。9.驗收9.1驗收標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃（GB19155-2017）；建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程（JB/T11699-2013）；建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）；吊籃生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用說明書；本吊籃安全專項施工方案；本工程施工組織設(shè)計中相關(guān)要求。9.2驗收程序驗收流程租賃及安裝單位將吊籃安裝完成并自檢合格后，由項目負(fù)責(zé)人報分包單位組織驗收。分包單位項目技

29、術(shù)負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理驗收合格后報請總承包單位項目部?？偘鼏挝或炇蘸细窈?，總包單位項目經(jīng)理組織安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位、使用單位有關(guān)人員按照高處作業(yè)吊籃驗收表進行聯(lián)合驗收，經(jīng)空載運行試驗合格后投入使用。未經(jīng)驗收合格的吊籃不得使用?，F(xiàn)場吊籃如需移位的，施工總承包（使用）單位應(yīng)及時書面告知監(jiān)理單位，經(jīng)同意后方可移位，移位后應(yīng)重新組織聯(lián)合驗收。9.3驗收內(nèi)容驗收項目按照J(rèn)GJ202-2010高處作業(yè)吊籃使用驗收表。9.4驗收人員（1）監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師：安全監(jiān)理工程師：（2）總包單位/使用單位：項目經(jīng)理：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：（3）吊籃租賃（安裝）單位：項目負(fù)責(zé)人：10.緊急情況及應(yīng)急預(yù)案10.1編制

30、依據(jù)以及目的10.1.1編制目的為貫徹“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強安全生產(chǎn)管理，消除事故隱患，防止傷亡事故的發(fā)生。10.1.2編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011；建筑工程安全生產(chǎn)管理條例；中華人民共和國安全生產(chǎn)法；生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法；生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GBT29639-2013；10.2應(yīng)急救援組織機構(gòu)項目部成立應(yīng)急救援小組，由使用單位負(fù)責(zé)人總負(fù)責(zé)。吊籃單位全面參與組織與協(xié)調(diào)、技術(shù)與安全、保衛(wèi)與維護等工作。應(yīng)急組織小組與管理職責(zé)表職位姓名/電話職責(zé)總指揮作為應(yīng)急預(yù)案處理總負(fù)責(zé)人；負(fù)責(zé)了解、掌握事故情況，決定是否存在或可能存在哪

31、些重大緊急事故；負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救指揮。在應(yīng)急啟動過程中，負(fù)責(zé)指揮全局、維護現(xiàn)場穩(wěn)定；負(fù)責(zé)對計劃進行總結(jié)和調(diào)整。副總指揮全面配合總指揮組織與指揮現(xiàn)場的應(yīng)急救援工作；協(xié)助總指揮進行應(yīng)急計劃學(xué)習(xí)與開展演練；負(fù)責(zé)聯(lián)系應(yīng)急救援機構(gòu)開展應(yīng)急計劃。組員在總指揮、副總指揮的帶領(lǐng)指揮下負(fù)責(zé)對事故進行救援搶救。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)工作；負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場搶救；負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動部門等單位的溝通；負(fù)責(zé)通知公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和當(dāng)事人的親人。駐場維護員負(fù)責(zé)維持與保護事故現(xiàn)場；負(fù)責(zé)做好問訊記錄；負(fù)責(zé)保持與公安部門的溝通。10.3危險源識別及分析根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，并結(jié)合工程情況，現(xiàn)制定原因分析及防范控制措施。事故原因分析

32、、預(yù)防措施危險源危險因子的識別與分析防范措施吊籃設(shè)備安全鎖安全鎖不靈敏、不鎖繩，人為固定：輕則導(dǎo)致吊籃傾斜角度偏大；重則導(dǎo)致高墜。每天使用前先進行鎖繩試驗；每個月打油潤滑保養(yǎng)一次，在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用。行程限位開關(guān)限位開關(guān)失靈或損壞：輕則導(dǎo)致吊籃故障，無法開動；重則導(dǎo)致吊籃沖頂高墜。每天使用前做限位開關(guān)按壓試驗。制動器制動器失靈或損壞：容易導(dǎo)致吊籃失穩(wěn)、下滑。每天使用前試運行上下一層樓的距離；使用時嚴(yán)禁超載。鋼絲繩鋼絲繩變形或斷裂：輕則導(dǎo)致吊籃故障，損壞提升機。重則導(dǎo)致吊籃傾翻，人員材料高墜。每天認(rèn)真檢查：一旦發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股或扭結(jié)變形應(yīng)立即更換。工作平臺螺栓不齊全或嚴(yán)重銹蝕、脫焊、變形：嚴(yán)重的

33、會導(dǎo)致平臺斷裂。每天使用前認(rèn)真檢查：螺栓補齊；嚴(yán)重銹蝕、脫焊、變形的更換。電氣系統(tǒng)電箱進水或電器開關(guān)失靈：輕則導(dǎo)致吊籃故障無法開動或失控；重則導(dǎo)致電擊上任。隨時關(guān)好電箱門，使用前按漏電開關(guān)試電按鈕做漏電試驗和緊急停機按鈕停機試驗。懸掛系統(tǒng)張拉繩松懈或銹損：導(dǎo)致挑臂下彎或斷裂引起高墜。配重不夠：導(dǎo)致吊籃傾翻、高墜。每天檢查保證張拉繩無銹損并拉緊，前端上翹3050mm。每天檢查保證每臺吊籃配重不低于40個總重量不低于1000公斤；用鋼絲繩將配重捆綁穩(wěn)固成為一個整體。人員操作未經(jīng)培訓(xùn)者私自上吊籃操作：野蠻施工破壞設(shè)備。不背安全帶或不正確使用安全帶：吊籃傾翻時引起高墜。加強三級教育，以及吊籃安全培訓(xùn)交

34、底并做好交底記錄；加大違章處罰力度。坍塌在吊籃拆除過程中未按施工方案嚴(yán)格執(zhí)行，野蠻施工，在吊籃內(nèi)堆放材料。吊籃在拆除時將通報現(xiàn)場監(jiān)理進行現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)格按照已審批通過的方案執(zhí)行，杜絕野蠻施工，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違章使用吊籃運輸材料，須嚴(yán)格進行教育批評。墜落施工人員在進行施工作業(yè)時，不佩戴安全帶，違章乘坐吊籃，鋼絲繩斷裂及斷繩保險，吊籃?？垦b置、超高限位失誤失靈造成的墜落。施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員進行巡查，發(fā)現(xiàn)未帶安全帶施工人員及違章使用吊籃，及時要求其停止施工，進行安全教育，吊籃進場時嚴(yán)格做好自檢，不允許施工現(xiàn)場使用有破損的鋼絲繩及安全繩，并在鋼絲繩及安全繩與墻體接觸地方做好軟保護，防止相互摩擦造成破損，吊

35、籃各項裝置都通過專業(yè)的檢測單位進行檢測后方投入使用。10.4安全事故應(yīng)急流程生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，按照快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、協(xié)同配合的原則，迅速開展救援處置工作。10.4.1啟動本預(yù)案接到事故報告后，啟動本預(yù)案，迅速通知120、110、119等各相關(guān)職能部門和單位。10.4.2趕赴事故現(xiàn)場接到報告后，立即趕赴事故現(xiàn)場，組織指揮救援處置工作。10.4.3現(xiàn)場救援處置立即采取措施，組織搶救傷員，同時保護好現(xiàn)場。因搶救、施救必須移動現(xiàn)場時，應(yīng)采取設(shè)置標(biāo)志、繪制現(xiàn)場圖、攝像等保護性措施。迅速了解、掌握事故發(fā)生的時間、地點、原因、人員傷亡和財產(chǎn)損失情況，涉及或影響范圍，事故發(fā)展趨勢等；及時將現(xiàn)場情況向有關(guān)政

36、府部門報告，配合開展事故調(diào)查、善后處理工作。組織人員有序疏散，采取措施防止事故擴大。迅速開展妥善做好傷亡人員的善后處理事宜。應(yīng)急救援流程圖10.5緊急事故應(yīng)急措施事故應(yīng)急措施項目應(yīng)急措施高處墜落事故（1）迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（2）迅速組織人員對發(fā)生墜落的設(shè)備在盡量不破壞現(xiàn)場的前提下進行加固和清理，避免發(fā)生二次傷害。并在周圍設(shè)置警戒線，安排人員在現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。（3）使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物嘔吐物等。使傷口有效止血，包扎傷口。（4）視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處

37、理后去醫(yī)院檢查。（5）傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（7）預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（9）立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（10）指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。（11）注意事故現(xiàn)場保護，以及組織事后調(diào)查。無預(yù)告停電事故（1）使用建筑吊籃施工中突

38、然停電時，防止送電時發(fā)生意外，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)。待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。（2）懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后仍不能停止時，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色應(yīng)急開關(guān)。檢查接觸器接觸情況，清理接觸器外表油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。其他（1）懸掛平臺升降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上

39、的紅色緊停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)。檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。（2）懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降面水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機。工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機別件損壞而卡塞在提升機

40、內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停機。嚴(yán)禁反復(fù)升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進人懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查。并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)

41、，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機進行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時的緊急措施進行處理。安全鎖使用不當(dāng)安全鎖在工作時應(yīng)該開啟時，需處于自動工作狀態(tài)，無需人工操作。它的作用是當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致吊籃超速下降時，能自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃停止下降保證人機安全。當(dāng)故障排除，需重

42、新打開安全鎖時，首先應(yīng)點動吊籃上升，使安全鎖稍松后，方可扳動開啟手柄，打開安全鎖。嚴(yán)禁在安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖。不要在安全鎖鎖閉后開動機器下降這樣極易引起提升機嚴(yán)重?fù)p壞。10.6應(yīng)急物資設(shè)備情況主要應(yīng)急物資、設(shè)備儲備表序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量保管部門用途1氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備套應(yīng)急小組辦公室切割金屬25m絕緣桿根應(yīng)急小組辦公室切斷電源320綜繩長30m根應(yīng)急小組辦公室捆綁412尼龍繩長30m根應(yīng)急小組辦公室捆綁5急救藥箱個應(yīng)急小組辦公室醫(yī)療救治6手電筒把應(yīng)急小組辦公室夜間照明7對講機部應(yīng)急小組辦公室聯(lián)絡(luò)8發(fā)電機臺應(yīng)急小組辦公室發(fā)電9血壓測量儀臺應(yīng)急小組辦公室

43、測量血壓10擔(dān)架副應(yīng)急小組辦公室抬傷員11氧氣袋個應(yīng)急小組辦公室傷員吸氧12創(chuàng)可貼、酒精、云南白藥、碘酒、紗布、棉球等日常醫(yī)療用品應(yīng)急小組辦公室日常醫(yī)療13絕緣鞋雙應(yīng)急小組辦公室現(xiàn)場救助14絕緣手套對應(yīng)急小組辦公室現(xiàn)場救助15消防栓及水帶套應(yīng)急小組辦公室消防滅火16滅火器個應(yīng)急小組辦公室消防滅火以上應(yīng)急物資由安全總監(jiān)統(tǒng)一負(fù)責(zé)保管，當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)傷亡事故時，項目經(jīng)理指揮，應(yīng)急救援組到安全辦公室領(lǐng)取救援物資進行施救。10.7救援電以及路線10.7.1緊急救援電話（1）醫(yī)院急救電話：120；（2）緊急報警電話：110；（3）火警電話：119；10.7.2緊急救援路線（1）應(yīng)急救援醫(yī)院醫(yī)院名稱：醫(yī)院地址：

44、24h值班電話：（2）應(yīng)急救援路線圖：11.計算書以下參數(shù)、計算過程參照某方案，僅作參考。項目需依據(jù)工程實際情況編寫計算書。11.1吊籃主要技術(shù)參數(shù)型號ZLP630長度1.5m6m吊籃組成提升機2臺安全鎖2把電控箱1套屋頂?shù)跫?付工作平臺1套直徑8.3mm鋼絲繩4根電纜箱1條安全繩1條自鎖器1個25公斤配重塊40塊額定載重量630公斤（限載300公斤）支架調(diào)節(jié)高度范圍1.15m1.75m提升速度911（m/min）提升機額定提升力6.3KN工作平臺尺寸長6m/寬0.7m/高1.185m安全鎖鎖繩角度38前吊桿伸出長度1.1m1.7m鋼絲繩破斷力53KN配重塊總重22025KG=1000KG鋼絲繩結(jié)構(gòu)431SW+NF-8.3提升機功率1.5KW提升機制動力矩15Nm安全鎖允許沖擊力30KN正常工作環(huán)境環(huán)境溫度：-20+40環(huán)境相對濕度：90%（25）電源電壓偏離額定值：5%工作處陣風(fēng)風(fēng)力8.3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力）11.2吊籃風(fēng)荷載計算Qwk=WkF=0.74kN/2.856=2.113k