南三延深水倉(cāng)2吸水小井返修施工安全技術(shù)措施

1、南三延深水倉(cāng)2#吸水小井硐室返修施工安全技術(shù)措施 10 一、事由我區(qū)延深水倉(cāng)2#吸水小井硐室壓力顯現(xiàn)明顯，巷道支護(hù)變形嚴(yán)重，嚴(yán)重影響該巷的正常使用。經(jīng)礦研究決定，由我區(qū)304隊(duì)對(duì)延深水倉(cāng)2#吸水小井硐室進(jìn)行返修施工，為保證施工能安全順利進(jìn)行，特提報(bào)本安全技術(shù)措施。二、施工方法1、施工方法：采用風(fēng)鎬、手鎬及長(zhǎng)釬子等工具進(jìn)行返修施工。2、返修走貨路線：施工迎頭1300石門(mén)（皮帶）232聯(lián)巷（皮帶）23運(yùn)輸上山（皮帶）井底施工聯(lián)巷（皮帶）返倉(cāng)巷（皮帶）煤倉(cāng)。3、返修施工工藝流程：交接班隱患排查處理網(wǎng)兜巷道頂部找形超前臨時(shí)控頂支護(hù)打設(shè)錨索走貨巷幫找形走貨進(jìn)行幫錨桿支護(hù)拆除原U型舊棚清理。 1、施工地點(diǎn)

2、：南三延深水倉(cāng)2#吸水小井及硐室，共5m。2、施工順序：先對(duì)巷道進(jìn)行返修（錨網(wǎng)索及架棚）施工，其次對(duì)已返修地段進(jìn)行噴漿施工，最后對(duì)2#吸水小井進(jìn)行清理施工。3、采用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行挑頂、擴(kuò)幫施工，挑頂高度不大于1000mm，擴(kuò)巷寬度以達(dá)到設(shè)計(jì)斷面為準(zhǔn)。4、走貨方式：人工裝矸，皮帶走貨。5、走貨路線：6、運(yùn)料路線：地面軌道井井底聯(lián)巷返倉(cāng)巷井底施工聯(lián)巷23運(yùn)輸上山232聯(lián)巷1300石門(mén)施工點(diǎn)。7、錨桿（索）網(wǎng)施工工藝流程：交接班隱患排查搭設(shè)工作臺(tái)巷道頂部找形超前臨時(shí)控頂支護(hù)施工錨索走貨巷幫找形施工幫錨走貨拆除舊棚子（處理原錨桿、錨索外露超長(zhǎng)部分）清理。8、架棚施工工藝流程：交接班隱患排查搭設(shè)工作臺(tái)挖

3、設(shè)腿窩架棚背幫頂清理。9、噴漿施工工藝流程：交接班隱患排查（敲幫問(wèn)頂）安設(shè)噴漿管?chē)姖{清理。10、小井清理工藝流程：交接班隱患排查清理小井清理文明衛(wèi)生。三、技術(shù)要求1、施工位置、施工方向及施工工程量見(jiàn)附圖。2、錨桿（索）網(wǎng)施工技術(shù)參數(shù)（1）巷道巷修斷面及支護(hù)形式該巷巷修時(shí)采用錨桿（索）網(wǎng)、架棚及噴漿進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，返修斷面為半圓拱斷面，下凈寬為5500m，中凈高為3400m。 （2）巷道頂部采用全錨索支護(hù)，錨索規(guī)格為21.68200mm進(jìn)行支護(hù)，錨索端部采用長(zhǎng)寬=300300mm的礦自制托盤(pán)進(jìn)行錨固，每根錨索使用5節(jié)K2335錨固劑進(jìn)行錨固，錨索間、排距均為800mm。（3）兩幫每幫施工兩棵幫錨桿

4、進(jìn)行支護(hù)，幫錨采用202500mm長(zhǎng)的全螺紋鋼錨桿進(jìn)行支護(hù)，錨桿端部采用長(zhǎng)寬=300300mm的短鋼帶配合自制錨盤(pán)進(jìn)行錨固。幫錨桿每根使用3節(jié)K2335錨固劑進(jìn)行錨固，錨桿間、排距均為800mm。（4）鐵絲網(wǎng)采用50001000mm的8#鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm，搭接處必須用12#鐵絲綁扎好，綁扎間距不大于200mm。鐵絲網(wǎng)必須緊貼巖面。（5）錨桿（索）托板必須緊貼鐵絲網(wǎng)，錨索安裝長(zhǎng)度為8.0m，外露長(zhǎng)度為200mm；錨桿外露長(zhǎng)度50mm，但必須出扣。 （6）除兩幫底腳錨桿布置為俯角外，其余錨桿角度必須垂直于巷道輪廓線。（7）安裝錨桿時(shí)，先將錨固劑送入孔內(nèi)，然后插入錨桿將錨固劑送入眼底，

5、其次安裝好連接套，啟動(dòng)錨桿機(jī)使錨桿旋轉(zhuǎn)向上推進(jìn)攪拌30秒后，使錨桿外露符合要求，停轉(zhuǎn)23分鐘，卸下錨桿機(jī)上緊托盤(pán)，使托盤(pán)貼緊。（8）施工錨桿眼時(shí)，錨桿機(jī)由兩人操作，一人操作錨桿鉆機(jī)，另一人掌握釬子定孔位，掌握釬子人員將孔位定好后掌握好鉆桿，操作錨桿鉆機(jī)人員操作錨桿機(jī)將鉆桿頂在定好的孔位上，并慢速旋轉(zhuǎn)，逐漸用力，鉆桿鉆進(jìn)孔內(nèi)50mm時(shí)，掌握釬子人員退到距錨桿機(jī)2.0m以外安全地點(diǎn)，由操作錨桿鉆機(jī)人員正常操作錨桿機(jī)進(jìn)行打眼。（9）施工錨桿眼時(shí)，錨桿機(jī)前方及旋轉(zhuǎn)手把半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人。（10）錨桿支護(hù)必須上齊托盤(pán)（斜托盤(pán)必須上托盤(pán)墊），錨桿螺帽必須上緊， 扭矩不小于100Nm。（11）錨索規(guī)格為21.6

6、8200mm。（12）錨索安裝長(zhǎng)度為8m，外露長(zhǎng)度為200mm。（13）采用錨桿鉆機(jī)鉆孔，鉆孔直徑為28mm。（14）錨索安裝：安裝前要檢查鉆孔情況，保證孔深與錨索長(zhǎng)度一致，用錨索將樹(shù)脂錨固劑送入眼底，用連接器將錨索連接在錨桿機(jī)上，攪拌錨索向上推進(jìn)，外露長(zhǎng)度達(dá)到要求后攪拌30秒，停轉(zhuǎn)35分鐘方可卸下錨桿機(jī)。（15）錨索安裝后，必須等待40分鐘，再上托盤(pán)、鎖具，然后用錨索拉力器拉緊。錨索預(yù)緊力為120-150KN，承載能力230KN。（16）錨索張拉：當(dāng)樹(shù)脂錨固劑凝固強(qiáng)度達(dá)到120MPa以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉，張拉前要先找孔口，放好墊板（錨盤(pán)）錨具，然后穿上張拉千斤頂，千斤頂與錨索在同一軸線上，一

7、次行程不超過(guò)150mm，當(dāng)一次張拉行程超過(guò)150mm時(shí)要進(jìn)行多次張拉，張拉千斤頂?shù)膹埨σ^(guò)錨索設(shè)計(jì)值的20%。（17）安裝錨桿（索）前，錨桿（索）眼內(nèi)巖粉必須清理干凈。（8）施工頂錨索時(shí)必須按照“從中間往兩側(cè)”的順序進(jìn)行；施工幫錨時(shí)按照”由上至下“的順序進(jìn)行。（19）錨網(wǎng)支護(hù)施工必須逐棵。（20）所有支護(hù)必須緊跟迎頭，失效的錨桿（索）必須在其旁重新補(bǔ)打。（21）液壓泵站油量必須充足，泵站壓力25Mpa。3、超前臨時(shí)控頂支護(hù)（1）超前剎桿采用經(jīng)加工后長(zhǎng)1.6m的槽鋼配合8#鐵絲網(wǎng)組成。（2）槽鋼為4根，沿巷道中心線對(duì)稱(chēng)布置，間距為1600mm，槽鋼在較寬面沿中心線按照800mm的間距進(jìn)行拉槽

8、（槽寬為24mm，長(zhǎng)為200300mm），使用時(shí)，槽鋼凹口朝下，較寬面緊貼巷道頂板，采用錨桿螺帽固定在迎頭往外第一排錨桿外露端，并且在槽鋼外端采用木楔子背實(shí)緊。（3）巷道頂板找形結(jié)束后，必須及時(shí)在巷道頂部采用8#鐵絲網(wǎng)（50001000mm）聯(lián)接在已返修巷道頂部鐵絲網(wǎng)上，鐵絲網(wǎng)采用12#鐵絲進(jìn)行綁扎，綁扎間距不大于200mm。（4）鐵絲網(wǎng)聯(lián)接好后，按要求將槽鋼安裝固定在迎頭往外第一排錨桿外露端，并將鐵絲網(wǎng)放在槽鋼上面。（5）安裝槽鋼時(shí)嚴(yán)格按“先上后下”的順序進(jìn)行施工。（6）槽鋼必須采用木楔加緊、加牢，確保槽鋼緊貼巷道頂板，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。（7）進(jìn)行支護(hù)施工時(shí)，施工人員必須將超前臨時(shí)控頂支護(hù)移

9、抵迎頭，在超前剎桿的掩護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，且作業(yè)人員必須處于永久支護(hù)完好地段進(jìn)行。4、架棚施工技術(shù)要求（1）施工時(shí)采用50503100mm29#U型鋼拱形棚配合30001000mm10#鐵絲網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。（2）棚距為700mm（中中），腿窩深度300mm，梁腿搭接長(zhǎng)度為500mm，搭接處用6付卡纜（每側(cè)3付）進(jìn)行緊固，相鄰卡纜間距為220mm。（3）相鄰架棚子之間使用3根拉桿（20780mm）進(jìn)行聯(lián)鎖（棚梁中部及棚腿中部各1根）。（4）所架設(shè)棚子必須垂直于巷道頂?shù)装?。?）鐵絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm，搭接處用12#鐵絲綁扎牢固，綁扎間距不大于200mm。（6）幫頂采用木背板背嚴(yán)接實(shí)，木背板順

10、巷布置，且平行于巷道中、腰線，背板間距不大于500mm；空頂處用圓木、半圓木背嚴(yán)接實(shí)，空幫地段用編織袋裝矸填實(shí)。5、噴漿施工技術(shù)參數(shù)（1）噴漿時(shí)，必須將鐵絲網(wǎng)噴嚴(yán)蓋實(shí)。（2）噴漿嚴(yán)格按“先墻后拱，由下至上，先凹后凸”順序進(jìn)行。噴頭成螺旋狀運(yùn)動(dòng)，噴頭與噴射面垂直，噴頭與受?chē)娒娴木嚯x保持在1m左右。（3）噴漿厚度為100mm，砂漿標(biāo)號(hào)為100號(hào)，水泥：砂子1：3.5（體積比），水泥為425號(hào)硅酸鹽水泥，每立方米砂漿需用水泥380公斤，砂子1.07m3，速凝劑重量為水泥重量的4，水灰比為0.5。（4）初噴順序?yàn)椋合裙昂髩?，自下而上進(jìn)行；復(fù)噴時(shí)從地腳開(kāi)始，先墻后拱，自下而上進(jìn)行，最后封頂。噴射時(shí)由外往

11、里合理劃分好區(qū)段進(jìn)行，區(qū)段最大長(zhǎng)度不超過(guò)2m。（5）噴射厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)分次進(jìn)行噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。（6）開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料，停機(jī)時(shí)，先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。（7）噴射工作結(jié)束后，必須將噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)、外部的灰漿清理干凈。6、2#小井清理施工技術(shù)要求（1）2#小井的形狀為矩形，寬度為2500m，高度為2000m，深度為1000m。3、臨時(shí)水窩采用1800mm長(zhǎng)的錨桿配合300300mm的短鋼帶及50001000mm的鐵絲網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，錨桿間為800mm，排距均為500mm,且頂板往下400mm施工第一棵錨桿，第二棵錨桿與第一棵錨

12、桿的間距為1000mm。1、水窩挖設(shè)時(shí)，水窩規(guī)格為長(zhǎng)寬深=1.5m1.2m1.2m。2、水窩挖設(shè)時(shí)，必須保證水窩與原巷道支護(hù)棚腿安全距離不小于500mm。3、水窩挖設(shè)好后，必須及時(shí)對(duì)水窩進(jìn)行澆灌。水窩挖設(shè)好后采用混凝土進(jìn)行澆灌4、澆灌后水窩尺寸：長(zhǎng)寬深1.3m1.1m1.1m（見(jiàn)附圖）。3、進(jìn)行澆灌時(shí)，水窩四周加鐵絲網(wǎng)進(jìn)行澆灌，鋼筋網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)寬30001000m。4、澆灌厚度，靠131015運(yùn)輸巷巷幫為200mm，前后為100mm。5、澆灌混凝土標(biāo)號(hào)為C200號(hào)。砼配比：（水泥：細(xì)砂：碎石）350：660：1230（重量比），水泥為425號(hào)，水灰比為0.60（砂為中砂，碎石最大顆粒直徑不超過(guò)2

13、0mm）6、水窩澆灌（1）水窩澆灌前，必須保證挖設(shè)的水窩尺寸符合要求，如不符合要求的必須采用手鎬（風(fēng)鎬）、鏟進(jìn)行處理，直至符合要求。（2）挖設(shè)水窩后的浮貨采用人工裝矸皮帶走貨，浮貨必須及時(shí)清理干凈，做好巷道內(nèi)的文明生產(chǎn)。（3）水窩澆灌前，必須先對(duì)水窩進(jìn)行清理，待清理干凈后，方可在水窩旁邊進(jìn)行人工拌料。（4）水窩砌筑施工結(jié)束后，水窩子的墻面及底板必須采用水泥抹平。（1）清理范圍：延深水倉(cāng) 2#吸水小井，直至淤泥清凈為止。（2）清理過(guò)程中使用風(fēng)泵（BQG-150/2型）排出倉(cāng)內(nèi)積水。（3）先將吸水小井口的柵欄去除,檢查并排放瓦斯,確保瓦斯不超限且無(wú)其它隱患時(shí),人員方可進(jìn)入。（4）清理施工之前，先將

14、裝有煤泥的編織袋將1#、2#井隔開(kāi)，讓水流入2#水倉(cāng)。使用風(fēng)泵將1#井內(nèi)積水導(dǎo)入2#井，待井內(nèi)積水排干后方可開(kāi)始清理。（5）2#吸水小井必須清理至設(shè)計(jì)值（長(zhǎng)寬深=2m2m4m）。7、工作臺(tái)搭設(shè)（1）進(jìn)行返修、噴漿、注漿施工時(shí)，必須在施工點(diǎn)及施工點(diǎn)前后4m范圍內(nèi)搭設(shè)施工工作臺(tái)，工作臺(tái)采用1.5寸鐵管配合長(zhǎng)寬厚=300015070mm木大板進(jìn)行搭設(shè),并用扣件進(jìn)行緊固聯(lián)鎖，工作臺(tái)必須搭設(shè)牢固。（2）工作臺(tái)必須近水平搭設(shè)，木大板鋪設(shè)必須嚴(yán)實(shí)，防止矸石掉落傷人。（3）工作臺(tái)寬度不得小于1.5m，臺(tái)上同時(shí)工作人員不得超過(guò)3人。工作臺(tái)距軌道面高度不得小于1500mm。（4）工作臺(tái)搭設(shè)不得影響走貨、運(yùn)料、行人

15、及正常施工。三、安全措施1、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，簽字認(rèn)可后方可對(duì)本過(guò)程進(jìn)行施工作業(yè)。2、清理施工前，必須確保施工環(huán)境安全（雜物清理干凈，幫頂懸桿找凈；備齊保險(xiǎn)繩，便攜式瓦檢儀），準(zhǔn)備好清理所使用的工具（如：5T導(dǎo)鏈、鎬、鏟，鐵桶等），同時(shí)將運(yùn)輸、壓風(fēng)等系統(tǒng)準(zhǔn)備完善，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可施工。3、每班必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂及隱患排查工作，確保施工環(huán)境安全方后繼續(xù)施工。4、嚴(yán)格按原巷道中、腰線進(jìn)行返修施工。5、必須按技術(shù)要求搭設(shè)工作臺(tái)，并保證牢固可靠。6、錨桿（索）網(wǎng)支護(hù)施工注意事項(xiàng)（1）錨桿眼施工前，必須仔細(xì)檢查鉆具、電纜、油管及水管等，確保完好后方可施工。（2）錨桿機(jī)右側(cè)手把必須

16、用6.5mm的鋼絲繩固定，鋼絲繩的另一端必須固定在距錨桿機(jī)一定距離的錨索托盤(pán)上，且鋼絲繩兩端必須用兩個(gè)以上的繩卡卡牢后方可使用錨桿機(jī)。（3）操作錨桿機(jī)打錨桿時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工作服袖口必須扎好，防止釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)而扭轉(zhuǎn)傷人。打眼扶鉆人員，要躲開(kāi)眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，各操作人員要相互配合，根據(jù)巖石硬度，恰當(dāng)控制錨桿機(jī)速度，以免折斷釬桿或損壞其他部件傷人，當(dāng)出現(xiàn)卡鉆時(shí)，操作人員要立即停鉆并降下錨桿機(jī)后重新施工，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作錨桿機(jī)。（4）打好一個(gè)眼，必須及時(shí)錨好一個(gè)眼。（5）安裝錨桿前，必須將孔內(nèi)的積水、煤巖粉屑用掏勺或壓風(fēng)吹掃干凈，吹掃鉆孔時(shí)，操作人員站在孔口一側(cè)，眼孔正下方嚴(yán)禁有人。（6）打錨桿眼時(shí)，

17、錨桿機(jī)必須堅(jiān)持濕式鉆眼，嚴(yán)禁干打眼。（7）打錨桿眼時(shí)，必須隨時(shí)注意巷道幫頂和鉆機(jī)及鉆桿情況，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時(shí)停鉆進(jìn)行處理，待隱患排除后方可正常施工。（8）錨桿安裝必須按技術(shù)要求認(rèn)真操作，嚴(yán)禁使用過(guò)期或失效藥卷、錨桿、錨頭及錨桿機(jī)間的聯(lián)接必須安全可靠，防止脫落傷人，旋轉(zhuǎn)推進(jìn)時(shí)間必須符合規(guī)定，并按要求擰緊錨桿端頭螺母。（9）錨索安裝1）打錨索孔時(shí)，接長(zhǎng)式鉆桿連接處強(qiáng)度較低，在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制錨桿機(jī)推力，以免鉆桿折斷傷人。2）松開(kāi)盤(pán)住的錨索時(shí)，要注意其彈性較大，防止突然傷人。3）錨索要隨打隨安裝，但可把當(dāng)班安裝的錨索集中一次進(jìn)行張拉。4）張拉錨索前，應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路

18、接頭處是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊。5）張拉錨索時(shí)，應(yīng)使張拉油缸與錨索保持同軸。張拉千斤頂卡住錨索后，人員可暫撤到千斤頂側(cè)面，張拉千斤頂正下方禁止站人。6）錨固力達(dá)不到要求，必須在其旁邊補(bǔ)打錨桿，對(duì)于錨固力普遍不足或頂板離層地段必須采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)行錨固力測(cè)試嚴(yán)格按照錨桿拉拔試驗(yàn)專(zhuān)項(xiàng)措施規(guī)定執(zhí)行。（10）相關(guān)設(shè)備及配件的使用、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等均按廠家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或操作指南進(jìn)行。（11）錨桿機(jī)操作人員前必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證。 7、架棚施工注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格按技術(shù)要求架設(shè)棚子，嚴(yán)禁出現(xiàn)里出外進(jìn)、高低不平現(xiàn)象。（2）棚腿必須立于實(shí)底,嚴(yán)禁立于浮矸上。（

19、3）上梁前嚴(yán)格按技術(shù)要求搭好工作臺(tái)，工作臺(tái)必須搭設(shè)牢固，臺(tái)上人員必須站穩(wěn)，做好自主保安和互助保安工作。（4）棚腿栽好后，必須采用背板插在前一架棚子上，將新栽棚腿背在巷道幫上，防止棚腿倒下傷人。（5）架棚上梁時(shí)必須有足夠人員參加,且精力集中、號(hào)令統(tǒng)一，上梁后及時(shí)按技術(shù)要求上好拉桿、卡子，背好幫頂。（6）拉桿、卡纜螺絲必須上齊擰緊，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。（7）幫頂背設(shè)必須背嚴(yán)接實(shí)，棚子嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。8、噴漿施工注意事項(xiàng)（1）噴射沙漿的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)要求規(guī)定，配料前，砂必須過(guò)篩，必須按設(shè)計(jì)配合比記量進(jìn)行配料。（2）開(kāi)始或停送混泥土?xí)r應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系，前端軟管的彎曲半徑應(yīng)不大于

20、1m，操作人員不準(zhǔn)站在管子出口處，防止料突然噴出傷人。（3）風(fēng)水管的聯(lián)接必須牢固可靠，輸料管路要保證平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜點(diǎn)的塑料管做輸料管使用。（4）噴漿施工期間，必須在施工點(diǎn)前方50m處安設(shè)一組防塵水幕。（5）噴射前，必須認(rèn)真檢查好噴漿機(jī)的完好情況，并送點(diǎn)空載、或運(yùn)轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。（6）噴射時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定均勻的摻入速凝劑。（7）在噴射過(guò)程中，突然發(fā)生阻塞故障時(shí)，立即停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)，用壓風(fēng)吹通時(shí)，壓風(fēng)工作壓力不得超0.4MPa。（8）在噴射過(guò)程中，噴射機(jī)壓力表指針突然上升或下降時(shí)，必須停機(jī)檢查。（9）噴射工作開(kāi)始時(shí)，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，用震動(dòng)法處

21、理阻管故障時(shí)，噴射頭應(yīng)朝下指向底板。（10）施工過(guò)程中，必須用廢舊皮帶、背板、編織袋等妥善保護(hù)好電纜及各種管路、設(shè)施。（11）在噴漿過(guò)程中，必須隨時(shí)注意觀察噴漿機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須立即停機(jī)進(jìn)行處理，必須將故障排除后，方可進(jìn)行噴漿作業(yè)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。9、2#吸水小井清理施工注意事項(xiàng)（1）清理2#吸水小井前，必須用鐵板（長(zhǎng)寬厚=700mm400mm8mm）墊在腳下，防止發(fā)生人員陷入事故。（2）清理2#吸水小井時(shí)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入未清淤區(qū)域，防止發(fā)生人員陷入事故。（3）所有施工人員必須正確佩戴保險(xiǎn)繩。10、施工人員佩戴保險(xiǎn)繩時(shí)，須注意以下問(wèn)題：（1）使用安全帶前，應(yīng)先檢查各個(gè)部件，凡有

22、破損、斷裂等不合格現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。 (2)安全帶的腰帶應(yīng)系在最大臀圍以上，靠近腰骨的部位，不能系在最大臀圍以下或腰部，以防人體從腰帶里滑出，或損傷腰骨。 (3) 圍桿帶和保險(xiǎn)繩嚴(yán)禁系在除棚梁以外的任何地方，不準(zhǔn)將鉤直接掛在不牢固物體上或安全繩上。圍桿帶系掛的位置應(yīng)比腰帶高或與腰帶平行，以防人體墜落時(shí)，由于沖擊力過(guò)大而損傷腰骨。(4)系掛安全帶時(shí)，注意防止安全帶被鋒利物割傷而造成事故。11、導(dǎo)鏈?zhǔn)褂眉夹g(shù)要求：（1）在使用導(dǎo)鏈起吊重物時(shí)，導(dǎo)鏈吊掛點(diǎn)嚴(yán)禁選擇在除支護(hù)完好、吃勁有力的棚子以外的任何地方。(2)起吊重物前，必須對(duì)導(dǎo)鏈進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部件（小鏈、棘爪、護(hù)罩等）齊全完好、靈活可靠后方可起

23、吊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理或更換，嚴(yán)禁使用不自鎖的導(dǎo)鏈起吊重物。（3）起吊重物過(guò)程中，起吊重物重心下方、重心傾斜下方、下滑方向及重物擺動(dòng)范圍之內(nèi)嚴(yán)禁有人通過(guò)、停留或進(jìn)行其他作業(yè)。（4）拉小鏈時(shí)雙手要用力均勻，不得過(guò)快過(guò)猛，重物起吊脫離底板后，必須由現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人對(duì)起吊重物（如：導(dǎo)鏈、起吊重心、鋼絲繩套受力情況、鐵桶的捆綁情況，人員的站設(shè)情況等）進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可繼續(xù)起吊。如起吊重物需懸空停留時(shí)，必須將起吊重物穩(wěn)固好并將小鏈拴在大鏈上。（5）使用導(dǎo)鏈起吊重物時(shí)，至少有兩人以上協(xié)同作業(yè)，且人員必須站在安全地點(diǎn)，一人操作、一人觀山。12、運(yùn)料過(guò)程中使用絞車(chē)時(shí)必須按該絞車(chē)的使用措施執(zhí)行

24、；平巷推車(chē)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程（2012版）第362條的相關(guān)規(guī)定。貫徹本措施時(shí)一并貫徹執(zhí)行。13、施工地點(diǎn)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)及以上干部現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,并把便攜儀懸掛瓦檢儀在施工地點(diǎn)上方,隨時(shí)觀察瓦斯情況, 當(dāng)施工地點(diǎn)及其附近5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?%時(shí)必須停止作業(yè)、撤出人員，并及時(shí)向采區(qū)調(diào)度室及礦調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)采取措施處理后，瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方可恢復(fù)施工。14、施工期間，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入返修點(diǎn)往里地段；施工地點(diǎn)頂板沒(méi)有維護(hù)好、未經(jīng)施工人員同意嚴(yán)禁任何人員從施工點(diǎn)通行。15、施工期間如有異常（冒頂、偏幫及瓦斯超限等）情況時(shí)，施工點(diǎn)人員必須及時(shí)朝安全側(cè)撤出，待隱患排除后方可恢復(fù)施工。16、施工過(guò)程中，浮貨必須及時(shí)走凈，廢舊材料必須及時(shí)回收不得堵塞斷面，確保通風(fēng)、走貨及行人暢通。17、 所有施工人員在施工過(guò)程中，必須注意及做好自主保安和互助保安工作。五、組織措施本工程由我區(qū)304隊(duì)負(fù)責(zé)施工，為保證改造施工做到科學(xué)合