機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)chapter1

1、三、課程的學(xué)習(xí)方法緒 論一、制造業(yè)與制造技術(shù)二、課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容與學(xué)習(xí)要求厚德博學(xué) 制造制造：不僅局限于機(jī)械制造，也包括汽車(chē)、電子、 儀器儀表、醫(yī)療器械、輕工乃至信息產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品 制造業(yè)制造業(yè)：是一個(gè)國(guó)家的立國(guó)之本，為人類創(chuàng)造著輝煌的物質(zhì)文明 制造技術(shù)制造技術(shù)：是使原材料變成產(chǎn)品的技術(shù)的總稱，支持著制造業(yè)的健康發(fā)展，先進(jìn)的制造技術(shù)又使一 個(gè)國(guó)家的制造業(yè)乃至國(guó)民經(jīng)濟(jì)處于有競(jìng)爭(zhēng)力的地 位緒 論一、制造業(yè)與制造技術(shù)厚德博學(xué) 陜西科技大學(xué)二、課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容與學(xué)習(xí)要求機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械制造工藝學(xué) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理 金屬切削原理 金屬切削刀具 金屬工藝學(xué) 金屬切削機(jī)床概論 先進(jìn)制造技術(shù) 緒 論厚德博學(xué) 陜西科

2、技大學(xué)學(xué)習(xí)要求: 對(duì)制造活動(dòng)有一個(gè)總體的、全面的了解與把握 掌握機(jī)械加工的基本知識(shí) 能選擇加工方法與機(jī)床、刀具、夾具及加工參數(shù) 掌握切削過(guò)程的基本規(guī)律 具備制訂工藝規(guī)程的能力 掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的基本理論和基本知識(shí) 初步具有解決現(xiàn)場(chǎng)工藝問(wèn)題的能力 了解當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展概況緒 論厚德博學(xué) 陜西科技大學(xué)三、課程的學(xué)習(xí)方法 實(shí)踐性實(shí)踐性 來(lái)源于實(shí)踐，與生產(chǎn)實(shí)踐有及其密切 的聯(lián)系 綜合性綜合性 綜合了多門(mén)先修課程的知識(shí)涉及了機(jī) 械科學(xué)、系統(tǒng)科學(xué)、信息科學(xué)和管理科 學(xué)的一門(mén)綜合的學(xué)科 發(fā)展性發(fā)展性 現(xiàn)代由于電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù) 使傳統(tǒng)的制造技術(shù)有了飛速的發(fā)展和革命性 的變化，制造

3、技術(shù)已經(jīng)從單工序的研究發(fā)展 到制造系統(tǒng)的研究緒 論厚德博學(xué)第一章 機(jī)械加工方法第一節(jié) 零件的成形原理第二節(jié) 機(jī)械加工方法 厚德博學(xué)機(jī)械加工方法 一、m0的制造過(guò)程 零件是逐漸生長(zhǎng)出來(lái)的 材料累加法制造（MIM）：快速原型RP（Rapid Prototyping） 第一節(jié) 零件的成形方法厚德博學(xué)厚德博學(xué)機(jī)械加工方法 第二節(jié) 機(jī)械加工方法 一、車(chē) 削 運(yùn)運(yùn) 動(dòng)動(dòng)：工件的旋轉(zhuǎn)（主切削運(yùn)動(dòng)） 刀具運(yùn)動(dòng)(縱向、橫向、斜線、曲線) 加工范圍加工范圍：回轉(zhuǎn)表面、端面、螺紋面、切槽、切斷 刀刀 具具：車(chē)刀、各種孔加工刀具、螺紋刀具 加工質(zhì)量加工質(zhì)量：一般 IT87 Ra 6.31.6m 精車(chē) IT65 Ra

4、0.40.1m 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)：生產(chǎn)率較高 切削過(guò)程平穩(wěn) 刀具較簡(jiǎn)單 厚德博學(xué)CA6140臥式車(chē)床的結(jié)構(gòu)車(chē)刀種類和用途車(chē)刀種類和用途成形車(chē)刀左刃直頭外圓車(chē)刀切槽鏜刀 內(nèi)螺紋車(chē)刀 盲孔鏜刀 通孔鏜刀切斷刀右刃偏刀外螺紋車(chē)刀偏刀彎頭外圓車(chē)刀各種表面的車(chē)削加工 外圓車(chē)削外圓車(chē)削 端面車(chē)削 錐體車(chē)削b）小刀架轉(zhuǎn)位法車(chē)錐面a）寬刀法車(chē)錐面中滑板小滑板臺(tái)階面車(chē)削車(chē)溝槽車(chē)斷機(jī)械加工方法 二、銑 削 運(yùn)運(yùn) 動(dòng)動(dòng)：銑刀的旋轉(zhuǎn)（主切削運(yùn)動(dòng)） 工件裝夾在機(jī)床的工作臺(tái)上完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 厚德博學(xué)機(jī)械加工方法加工范圍加工范圍：平面、溝槽、分齒零件、螺旋表面、回轉(zhuǎn)表面 及特形表面等，還可切斷工件 加工質(zhì)量加工質(zhì)量：IT87

5、 Ra 6.31.6m 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)：生產(chǎn)率較高 散熱條件較好 容易產(chǎn)生振動(dòng) 切削過(guò)程不平穩(wěn) 加工方式加工方式：順銑主運(yùn)動(dòng)速度方向與工件進(jìn)給方向相同 逆銑主運(yùn)動(dòng)速度方向與工件進(jìn)給方向相反 厚德博學(xué)機(jī)械加工方法 順銑和逆銑 逆銑時(shí)，銑削垂直分力Fy的方向朝上，這個(gè)力有把工件從夾具中拉出去的趨勢(shì)；順銑時(shí)，F(xiàn)y的方向朝下，有壓住工件的作用，因而這個(gè)力是有利的。臥式銑床臥式銑床 立式銑床立式銑床銑刀的種類按銑刀結(jié)構(gòu)和安裝方法可分為帶柄銑刀和帶孔銑刀。（1）帶柄銑刀 帶柄銑刀有直柄和錐柄之分。一般直徑小于20mm的較小銑刀做成直柄。直徑較大的銑刀多做成錐柄。這種銑刀多用于立銑加工如圖所示。 1）端銑

6、刀 由于其刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上，固多用于立式升降臺(tái)銑床上加工平面，也可用于臥式升降臺(tái)銑床上加工平面。2）立銑刀 它是一種帶柄銑刀，有直柄和錐柄兩種，適于銑削端面、斜面、溝槽和臺(tái)階面等。3）鍵槽銑刀和T形槽銑刀 它們是專門(mén)加工鍵槽和T形槽的。4）燕尾槽銑刀 專門(mén)用于銑燕尾槽。帶柄銑刀帶柄銑刀（2）帶孔銑刀 帶孔銑刀適用于臥式銑床加工，能加工各種表面.1）圓柱銑刀 由于它僅在圓柱表面上有切削刃，固用于臥式升降臺(tái)銑床上加工平面。2）三面刃銑刀和鋸片銑刀 三面刃銑刀一般用于臥式升降臺(tái)銑床上加工直角槽，也可以加工臺(tái)階面和較窄的側(cè)面等。鋸片銑刀主要用于切斷工件或銑削窄槽。3）模數(shù)銑刀 用來(lái)加工齒

7、輪等。三、刨 削 運(yùn)運(yùn) 動(dòng)動(dòng)：刀具的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)（切削主運(yùn)動(dòng)）,工作臺(tái)帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)械加工方法 加工范圍加工范圍：平面、各種槽（直槽、燕尾槽、T形槽、V形槽） 加工質(zhì)量加工質(zhì)量：一般精度 IT87 Ra 6.31.6m 寬刃精刨 平面度0.02/1000 Ra0.80.4m 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)：通用性好、生產(chǎn)率一般較低 機(jī)機(jī) 床床：牛頭刨床、龍門(mén)刨床牛頭刨床牛頭刨床(Horizontal Shaper)龍門(mén)刨床龍門(mén)刨床(Planer)龍門(mén)刨床龍門(mén)刨床(Planer)四、磨 削 運(yùn)運(yùn) 動(dòng)動(dòng)：砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)） 加工范圍加工范圍：外圓面、內(nèi)孔、平面 加工質(zhì)量加工質(zhì)量：精度 IT6

8、4 Ra1.250.01m 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)：加工平穩(wěn)、精度高，表面粗糙度小 可以加工淬硬的工件，常作為最后加工工序 機(jī)機(jī) 床床：磨床 磨削加工的應(yīng)用范圍非常廣泛，可以加工內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面、成形面和組合面等。目前磨削主要用于對(duì)工件進(jìn)行精加工，經(jīng)過(guò)淬火的工件及其它高硬度的特殊材料，幾乎只能用磨削來(lái)進(jìn)行加工。 外圓磨床內(nèi)圓磨床外形內(nèi)圓磨床外形平面磨床機(jī)械加工方法 四、鉆削和鏜削 鉆 削 運(yùn)運(yùn) 動(dòng)動(dòng)：刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、刀具的軸向運(yùn)動(dòng) 加工質(zhì)量加工質(zhì)量：鉆孔精度 IT10 Ra12.56.3m 擴(kuò)孔精度 IT109 Ra6.33.2m 鉸孔精度 IT96 Ra1.60.4m 注：鉆、擴(kuò)、鉸只

9、能保證孔本身的精度，而不能保證注：鉆、擴(kuò)、鉸只能保證孔本身的精度，而不能保證 孔與孔之間的尺寸精度和位置精度孔與孔之間的尺寸精度和位置精度 （四）擴(kuò)孔、鉸孔（四）擴(kuò)孔、鉸孔1擴(kuò)孔擴(kuò)孔 擴(kuò)孔常用于已鑄出、鍛出或鉆出孔的擴(kuò)大。擴(kuò)孔可作為鉸孔、磨孔前的預(yù)加工，也可以作為精度要求不高的孔的最終加工。擴(kuò)孔比鉆孔的質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。擴(kuò)孔對(duì)鑄孔、鉆孔等預(yù)加工孔的軸線的偏斜，有一定的校正作用。擴(kuò)孔精度一般為IT10左右，表 面粗糙度Ra值可達(dá)6.33.2m。2鉸孔鉸孔 鉸孔是利用鉸刀從工件孔壁切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和減小表面粗糙度值的方法。它適用于孔的半精加工及精加工，也可用于磨孔或研孔前的預(yù)加工

10、。鉸孔精度一般為IT9IT7，表面粗糙度Ra值為3.21.6m ，精細(xì)鉸尺寸公差等級(jí)最高可達(dá)IT6，表面粗糙度Ra值為1.60.4m。1鏜削的特點(diǎn)鏜削的特點(diǎn) （1）鏜削加工靈活性大，適應(yīng)性強(qiáng)。 （2）鏜削加工操作技術(shù)要求高。 （3）鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨方便，成本低。 （4）鏜孔可修正上一工序所產(chǎn)生的孔的軸線位置誤差，保證孔的位置精度。2 2鏜削的工藝范圍鏜削的工藝范圍鏜削加工的工藝范圍較廣，它可以鏜削單孔或孔系，锪、銑平面，鏜盲孔及鏜端面等鏜孔精度為IT7IT6級(jí)，表面粗糙度值Ra為1.60.8m。二、鏜削加工二、鏜削加工 鏜削加工是用鏜刀對(duì)已有孔進(jìn)行加工的一種方法。（二）鏜床（二）鏜床鏜床可分

11、為臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床和精鏜床等。1 1臥式鏜床臥式鏜床臥式鏜床由床身、主軸箱、工作臺(tái)、平旋盤(pán)和前、后立柱等組成， 坐標(biāo)鏜床是一種高精度機(jī)床，剛性和抗振性很好，還具有工作臺(tái)、主軸箱等運(yùn)動(dòng)部件的精密坐標(biāo)測(cè)量裝置，能實(shí)現(xiàn)工件和刀具的精密定位。所以，坐標(biāo)鏜床加工的尺寸精度和形位精度都很高。主要用于單件小批生產(chǎn)條件下對(duì)夾具的精密孔、孔系和模具零件的加工，也可用于成批生產(chǎn)時(shí)對(duì)各類箱體、缸體和機(jī)體的精密孔系進(jìn)行加工立式精鏜床精鏜床 機(jī)械加工方法 五、齒面加工 成成 形形 法（仿形法）法（仿形法） 用于加工齒輪齒槽形狀相符的成形銑刀切出齒形 機(jī)機(jī) 床床：銑床 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)：生產(chǎn)成本低 生產(chǎn)率低 加工精度低

12、 展展 成成 法（范成法）法（范成法） 利用齒輪刀具與被加工齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)而加工出齒輪齒形 機(jī)機(jī) 床床：滾齒機(jī) 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)：加工精度高 生產(chǎn)率高 使用范圍廣 成形法銑齒輪成形法銑齒輪滾齒機(jī)滾齒機(jī)特種加工的本質(zhì)和特點(diǎn)：主要用其他能量去除金屬材料（不用機(jī)械能）工具硬度可以低于被加工材料的硬度加工過(guò)程中工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力八、特種加工 電電化學(xué)光聲化學(xué)能等其它能量 1 1）電能與熱能作用方式有：電火花成形與穿孔加工、）電能與熱能作用方式有：電火花成形與穿孔加工、電火花線切割加工、電子束加工和等離子束加工。電火花線切割加工、電子束加工和等離子束加工。2 2）電能與化學(xué)能作用方式有

13、：電解加工、電鑄加工和）電能與化學(xué)能作用方式有：電解加工、電鑄加工和刷鍍加工。刷鍍加工。3 3）化學(xué)能與機(jī)械能作用方式有：電解磨削、電解珩磨。）化學(xué)能與機(jī)械能作用方式有：電解磨削、電解珩磨。4 4）聲能與機(jī)械能作用方式有：超聲波加工）聲能與機(jī)械能作用方式有：超聲波加工5 5）光能與熱能作用方式有：激光加工。）光能與熱能作用方式有：激光加工。6 6）電能與機(jī)械能作用方式有：離子束加工。）電能與機(jī)械能作用方式有：離子束加工。7 7）液流能與機(jī)械能作用方式有：擠壓珩磨和水射流切）液流能與機(jī)械能作用方式有：擠壓珩磨和水射流切割。割。特種加工的分類特種加工的分類8-18-1電火花加工電火花加工（EDMEDM） 一一 電火花加工原理電火花