olcr_金屬材料工程專業(yè)2010版課程教學大綱

1、金屬工藝學課程教學大綱課程英文名稱: Metal Technology課程編號: 1410162002課程計劃學時:32學時(理論28學時、實驗4學時)學分:2適用專業(yè)：機械制造類專業(yè)課程簡介:金屬工藝學是一門研究有關制造金屬機件的工藝方法的綜合性技術學科，是工科院校機械類各專業(yè)學生所必修的一門綜合性技術基礎課。它主要研究；各種工藝方法本身的規(guī)律性及其在機械制造中的應用和相互聯(lián)系；金屬機件的加工工藝過程和結構工藝性；常用金屬材料性能對加工工藝的影響；工藝方法的綜合比較等。一、課程教學內(nèi)容及教學基本要求第一章 鑄造本章重點：1、了解合金鑄造的工藝過程(考核概率10%)2、掌握合金的鑄造性能(考核

2、概率50%)3、正確分析鑄件結構的工藝性(考核概率50%)，難點：正確分析鑄件結構的工藝性。第一節(jié)鑄造生產(chǎn)工藝過程和特點第二節(jié)合金的鑄造性能流動性流動性對鑄件質(zhì)量的影響，影響流動性的因素合金的收縮影響收縮的主要因素，縮孔的形成及預防措施，鑄件內(nèi)應力、變形和裂紋的形成及其防止第三節(jié)常用合金鑄件的生產(chǎn)砂型鑄造工藝鑄鐵件的生產(chǎn)，灰口鑄鐵的化學成分、組織與性能鋼鑄件和有色合金鑄件生產(chǎn)的特點及其應用范圍第四節(jié)鑄件結構的工藝性鑄造工藝、合金的鑄造性能以及后續(xù)加工對鑄件結構設計的要求鑄件工藝參數(shù)的確定和鑄造工藝圖第二章 鍛壓本章重點：1、了解自由鍛造、模型鍛造、薄板沖壓的工藝及特點(考核概率10%)2、掌握

3、金屬塑性變形特點及常見現(xiàn)象掌握 (考核概率50%)3、掌握冷變形與熱變形的區(qū)別掌握 (考核概率50%)，難點：自由鍛造、的工藝及特點。第一節(jié)金屬壓力加工的實質(zhì)和主要生產(chǎn)方式第二節(jié)金屬的塑性變形金屬塑性變形的實質(zhì)，加工硬化和再結晶，冷變形和熱變形，塑性變形對金屬組織及機械性能的影響，纖維組織的形成及其利用 金屬的可鍛性，加熱溫度對可鍛性的影響，始鍛溫度和終鍛溫度 第三節(jié)自由鍛造自由鍛設備簡述自由鍛的基本工序自由鍛件的結構工藝性自由鍛的工藝規(guī)程 第四節(jié)模型鍛造模型鍛造與自由鍛造比較模鍛錘上模鍛方法胎模鍛第五節(jié)板料沖壓板料沖壓的特點及應用板料沖壓的基本工序和工藝特點板料沖壓零件的結構工藝性第三章 焊

4、接本章重點：1、了解常用焊接方法的特點及應用(考核概率10%)2、掌握焊縫及熱影響區(qū)的組織與性能特點(考核概率50%)3、熟悉常用金屬的焊接特點(考核概率30%)4、正確分析焊接結構工藝性(考核概率50%)，難點：焊接結構工藝性。第一節(jié)焊接的實質(zhì)焊接方法的分類，焊接在工業(yè)中的應用概況 第二節(jié)熔化焊手工電弧焊的焊接過程、待點和應用范圍焊條焊接應力與變形，減少和消除應力與變形的方法 其它熔化焊（埋弧自動焊、氣體保護焊等）的特點和應用 第三節(jié)壓力焊和釬焊電阻焊的實質(zhì)對焊、點焊作及縫焊的特點和應用 釬焊的實質(zhì)和應用 第四節(jié)常用金屬的焊接金屬材料的可焊性碳鋼、合金鋼的焊接 第五節(jié)焊接件結構的工藝性。第四

5、章 切削加工本章重點：1、掌握金屬切削加工基本知識(考核概率50%)2、了解典型加工方法的加工工藝工程、特點、加工范圍(考核概率10%)3、掌握典型面的加工方法(考核概率50%)4、掌握簡單零件的加工工藝制訂(考核概率50%)5、正確分析零件切削加工的結構工藝性(考核概率50%)，難點：零件切削加工的結構工藝性。第一節(jié)概述 金屬切削加工的特點及其分類，切削加工所用設備（機床和工藝裝備），切削加工在機器制造中的地位 第二節(jié)車削加工 切削運動、切削用量要素和切削截面要素 外圓車刀的幾何形狀和主要切削角度，車刀材料 車削過程和刀具耐用度的概念 普通車床的構造和車削加工的基本工序 車削加工的工藝特點及

6、其應用 第三節(jié)鉆削、鏜削加工孔加工的基本工序（鉆孔、擴孔、鉸孔）和使用的刀具（中心鉆、鉆頭、擴孔鉆和鉸刀） 鏜孔的工藝特點及其應用 第四節(jié)銑削加工銑削加工的基本操作銑削加工的工藝特點和應用范圍。 第五節(jié)刨削、插削和拉削加工簡介第六節(jié)磨削加工的工藝特點和應用第七節(jié)各種表面加工方法和經(jīng)濟加工精度第八節(jié)典型表面的加工方案第九節(jié)零件的結構工藝性切削加工對零件結構工藝性的要求二、教學內(nèi)容學時分配一覽表教學內(nèi)容理論學時實踐學時建議的教學組織形式、方法、手段鑄造生產(chǎn)工藝過程和特點1講授+討論+CAI+習題合金的鑄造性能2講授+討論+CAI+習題鑄件結構的工藝性1講授+討論+CAI+習題金屬的塑性變形1講授+

7、討論+CAI+習題自由鍛造2講授+討論+CAI+習題模型鍛造2講授+討論+CAI+習題板料沖壓1講授+討論+CAI+習題焊接的實質(zhì)和焊接方法的分類1講授+討論+CAI+習題熔化焊32講授+討論+CAI+習題壓力焊和釬焊1講授+討論+CAI+習題常用金屬的焊接1講授+討論+CAI+習題焊接件結構的工藝性2講授+討論+CAI+習題概述2講授+討論+CAI+習題車削加工22講授+討論+CAI+習題鉆削、鏜削加工1講授+討論+CAI+習題銑削加工1講授+討論+CAI+習題刨創(chuàng)、插削和拉削加工簡介1講授+討論+CAI+習題磨削的工藝特點和應用1講授+討論+CAI+習題各種表面加工方法1講授+討論+CAI

8、+習題零件的結構工藝性1講授+討論+CAI 合計284三、大綱附錄1、建議教材：金屬工藝學，高等教育出版社，鄧文英編。 2、參考書目：金屬工藝學，高等教育出版社，譚玉山編。 金屬工藝學，浙江大學出版社，王東升編。3、有關說明：應根據(jù)各專業(yè)具體情況適當調(diào)整。公差配合與測量技術課程教學大綱課程英文名稱: Common Difference & Cooperation with Technical Measurement課程編號: 1410172002課程計劃學時:32學時（理論教學28學時、實驗4學時）學分：2適用專業(yè)：機械制造類專業(yè)課程簡介：公差配合與測量技術是機械類各專業(yè)的一門重要課程

9、，是學生從理論基礎課向?qū)I(yè)課過渡的必修的技術基礎課。主要內(nèi)容包括：零件線性參數(shù)的公差及其公差帶的規(guī)定；相應參數(shù)誤差的評定；零件線性參數(shù)誤差的測量。 一、課程教學內(nèi)容及教學基本要求第一章 緒論本章重點: 互換性及其作用、互換性的種類、標準化與測量技術簡介。第一節(jié)互換性概述 了解互換性及其作用(考核概率10%) 了解互換性的種類(考核概率10%) 1標準化與測量技術簡介 了解標準化(考核概率10%) 了解測量技術(考核概率10%) 2優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 3本課程的性質(zhì)和任務 4本課程的特點和學習方法第二章 光滑圓柱結合的公差與配合本章重點: 基本術語及定義、基本偏差的種類及其代號、公差帶代號和配合代

10、號、孔和軸上下偏差值的確定方法、公差與配合的選擇，難點：公差帶代號和配合代號、孔和軸上下偏差值的確定方法、公差與配合的選擇。 第一節(jié)基本術語及定義 了解孔、軸的概念(考核概率10%) 掌握有關尺寸的術語及定義 掌握基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、最大實體尺寸和最小實體尺寸、作用尺寸掌握有關尺寸偏差、尺寸公差的術語及定義(考核概率50%) 掌握尺寸偏差、尺寸公差、尺寸公差帶圖(考核概率50%) 掌握有關配合的術語及定義(考核概率50%) 掌握配合、配合種類及其特點、基準制、配合公差(考核概率50%) 第二節(jié)公差與配合國家標準 理解標準公差系列(考核概率30%) 理解公差等級、公差單位(考核概率30

11、%) 理解基本偏差系列(考核概率30%)掌握基本偏差的種類及其代號、公差帶代號和配合代號、孔和軸上下偏差值的確定方法(考核概率50%)理解軸的基本偏差數(shù)值、孔的基本偏差數(shù)值(考核概率30%) 理解公差帶與配合的標準化(考核概率30%) 第三節(jié)公差與配合的選擇 掌握基準制的選擇(考核概率50%) 掌握公差等級的選擇(考核概率50%) 掌握配合的選擇(考核概率50%) 第四節(jié)一般公差（線性尺寸的未注公差） 了解線性尺寸的一般公差(考核概率10%) 了解一般公差的作用(考核概率10%) 了解線性尺寸一般公差的極限偏差(考核概率10%)第三章 幾何量測量基礎和測量新技術本章重點：米的定義、計量器具和測

12、量方法、測量誤差和數(shù)據(jù)處理、形狀誤差的計算機輔助精密測量，難點：形狀誤差的計算機輔助精密測量。第一節(jié)概述 1長度量值的傳遞 了解米的定義及其復現(xiàn)(考核概率10%) 了解長度量值傳遞系統(tǒng)(考核概率10%) 了解量塊(考核概率10%) 2計量器具和測量方法 了解計量器具的分類(考核概率10%) 了解基準器具、極限量現(xiàn)、檢驗器具、通用計量器具、微機化量儀(考核概率10%) 了解計量器具的技術性能指標(考核概率10%)了解刻度間距、公度值、示值范因、靈敏度和放大比、靈敏限、測量力、示值誤差、了解示值變動、回程誤差、修正值、不確定度(考核概率10%) 了解測量方法的種類及其特點(考核概率10%)了解絕對

13、測量和相對測量、直接測量和間接測量、單項測量和綜合測量、接觸測量和非接觸測量、靜態(tài)測量和動態(tài)測量(考核概率10%) 3測量誤差和數(shù)據(jù)處理 了解測量誤差及其表示法(考核概率10%) 了解絕對誤差、相對誤差(考核概率10%) 了解測量誤差的種類和特性(考核概率10%) 了解隨機誤差的特性與評定、系統(tǒng)誤差及其消除方法、粗大誤差及其消除方法(考核概率10%) 了解測量精度(考核概率10%) 了解精密度、正確度、準確度(考核概率10%) 了解測量誤差的來源及防止(考核概率10%) 了解計量器具的誤差、測量方法誤差、環(huán)境誤差(考核概率10%) 了解測量數(shù)據(jù)的處理(考核概率10%) 了解直接測量數(shù)據(jù)的處理、

14、間接測量數(shù)據(jù)的處理(考核概率10%) 第二節(jié)形狀誤差的計算機輔助精密測量 理解直線度誤差的正交最小二乘評定數(shù)學模型。(考核概率30%) 理解概述、建立教學模型、關于數(shù)據(jù)處理的幾點說明(考核概率30%) 理解平面度誤差的正交最小二乘評定數(shù)學模型(考核概率30%)理解平面度誤差及其評定方法、獲得采樣數(shù)據(jù)的方法、建立正交最小二乘評定數(shù)學模型、理解幾個有關問題的說明(考核概率30%) 理解圓度誤差的最小二乘評定數(shù)學模型(考核概率30%) 理解圓度誤差及其評定方法、建立教學模型(考核概率30%) 理解圓柱度誤差的正交最小二乘評定數(shù)學模型(考核概率30%) 理解圓柱度誤差及其評定方法、建立教學模型(考核概

15、率30%) 理解軸線直線度誤差的正交最小二乘評定數(shù)學模型(考核概率30%) 理解軸線直線度誤差及其評定方法、建立教學模型(考核概率30%)第四章 形狀和位置公差本章重點: 形位公差項目及其符號、形狀公差帶、位置公差帶、公差原則，難點：公差原則。第一節(jié)概述 理解形位誤差產(chǎn)生的原因及其對零件使用性能的影響(考核概率30%) 理解形位公差研究的對象(考核概率30%) 掌握形位公差項目及其符號(考核概率50%) 掌握形位公差帶(考核概率50%) 第二節(jié)形狀公差帶 掌握直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度(考核概率50%) 第三節(jié)位置公差帶 掌握定向公差帶(考核概率50%) 掌握平行度、垂直

16、度、傾斜度(考核概率50%) 掌握定位公差帶(考核概率50%) 掌握同軸度、對稱度、位置度(考核概率50%) 掌握跳動公差帶(考核概率50%) 掌握圓跳動、全跳動(考核概率50%) 掌握基準要素(考核概率50%) 掌握單一基準要素、組合基準要素、三基面體系(考核概率50%) 第四節(jié)形位誤差及其評定 理解形狀誤差及其評定(考核概率30%) 理解定向誤差及其評定(考核概率30%) 理解定位誤差及其評定(考核概率30%) 理解基準的建立和體現(xiàn)(考核概率30%) 第五節(jié)公差原則 掌握有關公差原則的基本概念(考核概率50%) 掌握獨立原則(考核概率50%) 掌握包容原則(考核概率50%) 掌握最大實體原

17、則(考核概率50%) 第六節(jié)形位公差的選擇 理解形位公差項目的選擇(考核概率30%) 理解公差原則的選擇(考核概率30%) 理解形位公差等級的選擇(考核概率30%)第五章 表面粗糙度本章重點：面粗糙度的概念、表面粗糙度評定參數(shù)的數(shù)值及其選用，難點：表面粗糙度評定參數(shù)的數(shù)值及其選用。第一節(jié)表面粗糙度的概念 1表面粗糙度的評定 理解術語及定義(考核概率30%) 理解評定參數(shù)(考核概率30%) 第二節(jié)表面粗糙度評定參數(shù)的數(shù)值及其選用 理解表面粗糙度的參數(shù)值(考核概率30%) 理解表面粗糙度的選用(考核概率30%) 1表面粗糙度的符號、代號及其注法 2表面粗糙度的檢測方法簡述第六章 光滑極限量規(guī)與光滑

18、工件尺寸的檢驗本章重點：光滑工件尺寸的檢驗、光滑極限量規(guī)，難點：驗收極限的確定、驗收極限方式的選擇、計量器具的選擇。第一節(jié)概述 1光滑工件尺寸的檢驗 掌握驗收極限的確定(考核概率50%) 掌握驗收極限方式的選擇(考核概率50%) 掌握計量器具的選擇(考核概率50%) 2光滑極限量規(guī) 了解量規(guī)的作用和分類(考核概率10%) 了解光滑極限量規(guī)的設計原理(考核概率10%) 了解量規(guī)的公差帶(考核概率10%) 了解量規(guī)的設計(考核概率10%)第七章 滾動軸承的公差與配合本章重點：滾動軸承的精度等級、滾動軸承內(nèi)徑和外徑的公差帶及其特點、滾動軸承配合的軸和孔的公差帶、滾動軸承配合的選擇，難點：滾動軸承配合

19、的選擇。第一節(jié)概述 1了解滾動軸承的精度等級(考核概率10%) 2了解滾動軸承內(nèi)徑和外徑的公差帶及其特點(考核概率10%) 3了解與滾動軸承配合的軸和孔的公差帶(考核概率10%) 4了解滾動軸承配合的選擇(考核概率10%) 了解軸承套圈所受負荷的性質(zhì)(考核概率10%) 了解軸承套圈所受負荷的大小(考核概率10%) 了解軸承的工作狀況和結構工藝(考核概率10%) 了解軸承配合對軸承內(nèi)部游隙的影響(考核概率10%) 5了解軸頸和軸承座孔的其他技術要求與標注二、教學內(nèi)容學時分配一覽表教學內(nèi)容理論學時實踐學時建議的教學組織形式、方法、手段第一章 緒論1講授第二章 光滑圓柱結合的公差與配合10講授+討論

20、+CAI+習題第三章 幾何量測量基礎和測量新技術2講授+討論+CAI 第四章 形狀和位置公差102講授+討論+CAI+習題第五章 表面粗糙度22講授+討論+CAI+習題第六章 光滑極限量規(guī)與光滑工件尺寸的檢驗2講授+討論+CAI+習題第七章 滾動軸承的公差與配合1講授合計284三、大綱附錄1、建議教材：互換性與測量技術基礎，東北大學出版社，張玉編。2、參考書目：幾何量公差，北京理工大學出版社，劉翼爾編。3、有關說明：應根據(jù)各專業(yè)具體情況適當調(diào)整。 工程材料課程教學大綱 課程英文名稱：Engineering Materials課程編號：1410152002適用專業(yè)：機械制造類專業(yè)課程計劃學時：3

21、2學時(理論24學時、實驗8學時)學分：2課程簡介： 本課程是機械制造類專業(yè)學生專業(yè)技術課程之一。其目的是使學生獲得有關工程結構和機械零件常用的金屬材料和非金屬材料的基本理論和性能特點，并使其初步具備合理選擇與使用材料、正確制定零件的冷熱加工工藝路線的能力。本課程主要擔負著以下幾方面的任務：使學生掌握金屬及合金的成分組織結構與性能之間的關系及其變化規(guī)律；學會分析鐵碳合金狀態(tài)圖，從而掌握鋼鐵的成分、組織和性能的關系，為合理選用鋼鐵材料打下一定的基礎；了解鋼鐵熱處理概念和工藝，掌握鋼熱處理組織性能之間的關系，為合理選用熱處理工藝打下必要的基礎； 在金屬材料方面應掌握常用金屬材料的工業(yè)牌號、熱處理工

22、藝及用途，為合理選用金屬材料打下一定的基礎；對非金屬材料性能和用途作一般性的了解。 在學習本課程前應先完成金工實習。本課程可為后續(xù)相關的專業(yè)課程設計服務。學生通過學習該課程后可掌握有關工程材料的性質(zhì)、加工性以及熱處理工藝等方面的基礎知識。一、課程教學內(nèi)容及教學基本要求緒論本章重點：熟悉本課程的內(nèi)容、要求及學習方法一、工程材料在近代工業(yè)中的地位和作用及與本專業(yè)的關系；二、本課程的內(nèi)容；三、本課程的教學目的，要求和學習方法。第一章 金屬材料的機械性能本章重點：掌握各機械性能指標的意義、符號及單位。一、強度與塑性二、沖擊韌性三、硬度四、疲勞與蠕變強度 第二章 金屬的晶體結構與結晶本章重點：晶體的基本

23、概念；影響晶核形成和長大的因素及細化晶粒的方法。難點：常見金屬的晶體結構及純金屬的實際結構。第一節(jié) 純金屬的晶體結構一、晶體的基本概念 晶格、晶胞、晶格常數(shù) 二、常見金屬的晶體結構類型體心、面心、密排六方晶格第二節(jié) 純金屬的實際結構與晶體缺陷一、單晶體與多晶體二、晶體缺陷空位與間隙原子，位錯、晶界和亞晶界第三節(jié) 純金屬的結晶一、結晶的基本概念過冷現(xiàn)象，過冷度、冷卻曲線二、結晶過程的基本規(guī)律形核、核長大三、影響晶核形成和長大的因素 過冷度、變質(zhì)處理，獲得細晶粒金屬的方法第三章 二元合金的相結構與相圖本章重點：掌握合金相結構的基本類型；熟悉狀態(tài)圖的建立及用途。難點：掌握二元合金狀態(tài)圖的基本類型。第

24、一節(jié) 合金的晶體結構 一、合金的定義和實用意義，組元、相和組織二、合金相結構的基本類型 固溶體(置換式、間隙式、溶質(zhì)、溶劑、固溶度)化合物 第二節(jié) 二元合金狀態(tài)圖 一、狀態(tài)圖的建立，狀態(tài)圖的用途 二、二元合金狀態(tài)圖的基本類型勻晶相圖(相圖分析，結晶過程，晶內(nèi)偏析) 共晶狀態(tài)圖(相圖分析，結晶過程，共晶反應，二次相的析出，比重偏析)三、二元合金相圖與合金性能的關系第四章 鐵碳合金本章重點：純鐵的同素異構轉(zhuǎn)變；鐵碳合金中的相結構與性能；碳鋼的牌號及用途。難點：鐵碳合金狀態(tài)圖并利用狀態(tài)圖對典型合金的結晶過程進行分析。第一節(jié) 純鐵的同素異構轉(zhuǎn)變與鐵碳合金中的相一、純鐵的同素異構轉(zhuǎn)變二、鐵碳合金中的相結

25、構(鐵素體、奧氏體、滲碳體)與性能第二節(jié) 鐵碳合金相圖 一、相圖分析，共析反應、共晶反應 二、典型合金結晶過程分析 第三節(jié) 碳鋼一、碳鋼的分類、編號二、碳鋼的成分、組織與性能的關系 三、碳鋼的用途第五章 金屬的塑性變形與再結晶本章重點：加工硬化現(xiàn)象；冷變形與熱變形的區(qū)別。難點：冷變形金屬在加熱過程中組織與性能的變化。第一節(jié) 金屬的塑性變形 一、單晶體塑性變形滑移的一般概念，金屬塑性變形的實質(zhì) 二、多晶體塑性變形晶粒間位向的影響，晶界的影響，晶粒大小對金屬變形的影響第二節(jié) 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響一、加工硬化二、纖維組織，織構第三節(jié) 冷塑性變形金屬在加熱過程中組織與性能的變化一、回復及其

26、對金屬組織和性能的影響二、再結晶再結晶溫度再結晶對金屬組織和性能的影響第四節(jié) 金屬的熱變形一、金屬的熱變形與冷變形的區(qū)別二、金屬經(jīng)熱變形后組織和性能的變化第六章 鋼的熱處理本章重點：掌握鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變過程；掌握鋼在冷卻轉(zhuǎn)變時的產(chǎn)物及轉(zhuǎn)變曲線；熟悉鋼的退火、正火、淬火、回火的目的、工藝及應用。難點：鋼的淬透性概念、影響因素及與淬硬性的區(qū)別。第一節(jié) 概述熱處理的定義、目的和分類及在工業(yè)中的應用第二節(jié) 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變一 、奧氏體的形成 二、奧氏體晶粒度及其影響因素第三節(jié) 鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變一、奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線二、奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織特征與性能珠光體、上貝氏體、下貝氏體、三、奧氏體連續(xù)冷卻

27、轉(zhuǎn)變曲線四、馬氏體的轉(zhuǎn)變馬氏體的組織結構與性能第四節(jié) 鋼的退火與正火一、鋼的退火目的、工藝及應用二、鋼的正火目的、工藝及應用三、退火與正火的選擇第五節(jié) 鋼的淬火一、淬火的定義、目的二、常用的淬火方法三、鋼的淬透性及淬硬性第六節(jié) 淬火鋼的回火一、淬火鋼回火的目的二、回火的分類及應用第七節(jié) 鋼的表面熱處理 一、表面淬火火焰加熱表面淬火感應加熱表面淬火二、化學熱處理簡介 第七章 合金鋼本章重點：各常用合金鋼的成分、牌號、熱處理。難點：合金元素在鋼中的作用。第一節(jié) 合金鋼的分類和編號一、按成分分類二、按用途分類第二節(jié) 合金元素在鋼中的作用一、合金元素與鐵和碳的作用二、合金元素對鐵碳合金狀態(tài)圖的影響三、

28、合金元素對鋼的熱處理的影響第三節(jié) 合金結構鋼一、普通低合金結構鋼的成分、牌號、熱處理、組織和性能二、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼的成分、牌號、熱處理、組織和性能 三、彈簧鋼、滾動軸承鋼的成分、牌號、熱處理、組織和性能第四節(jié) 合金工具鋼一、低合金工具鋼的成分、牌號、熱處理、組織、性能及用途二、高速鋼的成分、牌號、熱處理、組織、性能及用途三、模具鋼的成分、牌號、熱處理、組織、性能及用途第五節(jié) 特殊性能鋼 一、不銹鋼的成分、牌號、熱處理、組織和性能二、耐熱鋼的成分、牌號、熱處理、組織和性能第八章 鑄鐵本章重點：鑄鐵的特點、分類；熟悉各常用鑄鐵的牌號、性能和用途。難點：鑄鐵的石墨化過程。第一節(jié) 概述一、 鑄鐵的特點

29、及分類二、鑄鐵的石墨化及影響因素第二節(jié) 灰口鑄鐵一、灰口鑄鐵的牌號、性能和用途二、變質(zhì)處理 第三節(jié) 可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵的特點、牌號、性能和用途第四節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵的特點、牌號、性能和用途第九章 有色金屬及合金本章重點：純鋁及常用鋁合金的成分、牌號、性能及用途；熟悉純銅及常用銅合金的分類、牌號、組織、性能及用途；常用的軸承合金。難點：固溶處理及時效第一節(jié) 鋁及其合金一、純鋁及鋁合金的分類及編號二、鋁合金的熱處理固溶處理及時效三、變形鋁合金與鑄造鋁合金的成分、牌號第二節(jié) 銅及其合金一、純銅二、銅合金的分類、牌號、組織、性能及用途第三節(jié) 軸承合金 一、軸承合金的性能要求二、錫基、鉛基軸承合金第十章

30、 非金屬材料對非金屬材料的性能及用途作一般性了解。第一節(jié) 高分子材料 一、高分子材料的基本知識二、 高分子材料的性能特點三、 常用高分子材料 塑料 橡膠 第二節(jié) 陶瓷材料一、陶瓷的組成與結構 二、陶瓷材料的性能特點及應用第十一章 典型零件的選材及熱處理工藝分析本章重點：熟悉選材過程。難點：正確分析各熱處理工序的作用。第一節(jié) 選材方法第二節(jié) 典型零件的選材及熱處理工藝分析一、 軸二、 齒輪 實驗教學內(nèi)容：金屬的顯微分析法，碳鋼和鑄鐵在平衡狀態(tài)下的顯微組織；鋼的熱處理及其對組織和性能的影響；常用工程材料的顯微組織觀察與金相顯微照相技術簡介。要求：了解各種分析方法，掌握材料分析方法的選擇與試樣的制備

31、與要求，熟悉鋼的熱處理及其對組織和性能的影響，提高顯微組織觀察的能力?？己朔绞剑嚎荚??？荚嚦煽儯?分）+平時成績（0分）二、教學內(nèi)容學時分配一覽表內(nèi)容理論學時實踐學時建議的教學組織形式、方法、手段緒論 1講授+討論、CAI課件第一章 金屬材料的機械性能 1課外自學講授+討論+習題、CAI課件第二章 金屬的晶體結構與結晶 2課外自學講授+討論+習題實驗、CAI課件第三章 二元合金的相結構與相圖2課外自學講授+討論+習題、CAI課件第四章 鐵碳合金 4課外自學講授+討論+習題實驗、CAI課件第五章 金屬的塑性變形與再結晶 2 課外自學講授+討論+習題、CAI課件第六章 鋼的熱處理 4課外自學講授+

32、討論+習題實驗、CAI課件第七章 合金鋼 4課外自學講授+討論+習題實驗、CAI課件第八章 鑄鐵 1課外自學講授+討論+習題實驗、CAI課件第九章 有色金屬及合金1課外自學講授+討論+習題實驗、CAI課件第十章 非金屬材料 1講授+討論、CAI課件第十一章 典型零件的選材及熱處理工藝分析1課外自學講授+討論+習題實驗、CAI課件合計248三、大綱附錄1、建議教材：工程材料，中國石化出版社，付廣艷編。2、參考書目：機械工程材料，哈爾濱工業(yè)大學出版社，何世禹編。 機械工程材料，機械工業(yè)出版社，沈 蓮編。材料分析技術教學大綱課程英文名稱：Material analyzing techniques課程

33、編號：1416032002適用專業(yè)：金屬材料工程總學時：32學時（其中理論28學時，實驗4學時）總學分：2學分課程簡介： 本課程作為金屬材料工程專業(yè)的技術基礎課，在教學計劃中有重要作用，在學生學習基礎課程的基礎上學習本課程，為以后專業(yè)課程的學習奠定基礎。其主要任務是：學習近代材料科學常用的幾種分析方法，掌握掃描電子顯微鏡的組成系統(tǒng)、工作原理及特點；掌握透射電子顯微鏡結構與成像原理、樣品的制備方法；掌握X射線物理學基礎，熟悉X射線衍射線衍射方法，重點掌握多晶體的物相分析方法，培養(yǎng)學生具有系統(tǒng)的材料分析技術基礎理論和一定的實踐能力。一、課程教學內(nèi)容及教學基本要求第一章 緒論 本章重點：材料科學的概

34、念；材料微觀結構的內(nèi)容；常用的分析技術簡介。第二章 晶體學基礎本章重點：晶體及晶體分類；晶體性質(zhì)，陣胞的選擇原則，晶向及晶面指數(shù)的確定，晶體的對稱，極射赤面投影。難點：極射赤面投影第一節(jié) 晶體及其基本性質(zhì)第二節(jié) 晶面、晶向及晶帶第三節(jié) 晶體的對稱及極射赤面投影第三章 掃描電子顯微鏡本章重點：掌握掃描電子顯微鏡的組成系統(tǒng)及作用、各系統(tǒng)的組成部件及作用；掃描電子顯微鏡的工作原理；熟悉掃描電子顯微鏡應用的物理信號及其作用；掌握掃描電子顯微鏡的性能參數(shù)及特點；掌握掃描電鏡真空系統(tǒng)的原因；了解場發(fā)射掃描電鏡和普通掃描電鏡的主要區(qū)別。難點：SEM工作原理第一節(jié) 掃描電子顯微鏡的作用及工作原理第二節(jié)掃描電子

35、顯微鏡的組成系統(tǒng)第三節(jié) 掃描電子顯微鏡的性能參數(shù)及成像襯度第四節(jié) 掃描電子顯微鏡的應用第五節(jié) 掃描電子顯微鏡樣品的制備及電子探針第四章 X射線物理學基礎本章重點: 了解X射線的發(fā)展史，掌握X射線的本質(zhì)，熟悉X射線的產(chǎn)生裝置，掌握X射線譜產(chǎn)生的實質(zhì)，了解X射線譜的實驗規(guī)律，了解X射線與物質(zhì)的相互作用，布拉格方程及其應用。難點：X射線產(chǎn)生的原理及布拉格方程第一節(jié) X射線的本質(zhì)及產(chǎn)生的原理第二節(jié) X射線譜第三節(jié) X射線與物質(zhì)相互作用第四節(jié) X射線的防護第五節(jié) 布拉格方程及其應用第五章 X射線的多晶衍射分析及其應用本章重點：了解X射線衍射儀的組成部件，X射線多晶衍射分析方法，多晶體的定性分析原理及方法

36、，多晶體的定量分析原理及方法，取向的表示方法，織構的表示方法，傳統(tǒng)金屬中織構的應用，X射線衍射試樣的制備，宏觀應力的測定。難點：PDF卡片，織構的應用第一節(jié) X射線衍射儀的組成第二節(jié) 多晶體定性分析和定量分析的原理第三節(jié) 多晶體定性分析的方法第四節(jié) 多晶體定量分析的方法第五節(jié) 取向的表示方法第六節(jié) 織構的表示方法第七節(jié) 織構的應用及試樣的制備第八節(jié) 宏觀應力的測定第六章 透射電子顯微鏡本章重點：了解透射電子顯微鏡的成像原理；透射電子顯微鏡性能參數(shù)；透射電子顯微鏡試樣的制備，包括復型法制備的步驟及對試樣的要求，薄膜法對試樣的要求及制備過程；透射電子顯微鏡的應用及測試；透射電子顯微鏡工作環(huán)境的要求

37、。難點：透射電子顯微鏡的成像原理第一節(jié) 透射電子顯微鏡的成像原理第二節(jié) 透射電子顯微鏡的性能參數(shù)第三節(jié) 透射電子顯微鏡試樣的制備第四節(jié) 透射電子顯微鏡的應用二、教學內(nèi)容學時分配一覽表教學內(nèi)容理論學時實踐學時建議的教學組織形式、方法、手段第一章 緒論1學時講授第二章 晶體學基礎2學時講授+討論 第三章 掃描電子顯微鏡8學時2學時講授+討論+習題第四章 X射線物理基礎2學時講授+討論第五章X射線的多晶衍射分析及其應用9學時2學時講授+討論+習題第六章 透射電子顯微鏡6學時講授+討論+習題合計28學時4學時三、大綱附錄建議教材：材料科學研究與測試方法，東南大學出版社，朱和國，王恒志編。參考書目：1材

38、料科學基礎，哈爾濱工業(yè)大學出版社，趙品編。2晶體X射線衍射學基礎（第三版），北京：冶金工業(yè)出版社，李樹堂編。3材料分析測試技術（第二版），哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，周玉編。4金屬斷裂與失效分析（第4版），武漢：武漢水利電力學院出版社，劉尚蒈編。金屬學課程教學大綱 課程英文名稱： Metallography課程編號：1426043002課程計劃學時：48學分：3課程簡介：  金屬學是金屬材料工程專業(yè)學生學習的一門必修的專業(yè)課，其目的是使學生掌握金屬及合金的成分、組織、結構與性能之間的相互關系及其變化規(guī)律，為后續(xù)專業(yè)課的學習奠定基礎。本課程是金屬材料工程專業(yè)學生專業(yè)課程之一。其內(nèi)容主

39、要包括三個方面。第一方面由晶體結構、晶體缺陷和擴散等組成，這是金屬學的基本概念，也是進一步學習其它各章的必要基礎；第二方面內(nèi)容涉及金屬及合金的凝固、相圖和鐵碳合金，著重闡述相變的熱力學分析、轉(zhuǎn)變機制和組織形態(tài)等；第三方面內(nèi)容是金屬及合金的塑性變形和回復、再結晶，主要介紹金屬及合金的強度和塑性理論。一、課程教學內(nèi)容及教學基本要求第一章 金屬及合金的晶體結構金屬及合金的晶體結構是金屬學基礎知識，要求學生掌握晶體學基礎、金屬的晶體結構以及合金相結構。第二章 晶體缺陷 掌握點缺陷、線缺陷棗位錯的基本概念；重點掌握位錯的彈性性質(zhì)以及實際晶體結構中的位錯。了解位錯的運動以及面缺陷。 第三章 固態(tài)金屬中的擴

40、散了解擴散的宏觀規(guī)律以及擴散的微觀機制；重點掌握影響擴散的因素。第四章 金屬的結晶了解結晶的基本規(guī)律；重點掌握形核、長大以及晶粒大小的控制。第五章 二元相圖和合金的結晶掌握勻晶相圖、共晶相圖、包晶相圖；了解復雜二元相圖。第六章 鐵碳合金了解鐵碳合金中碳的存在形式，重點掌握Fe-Fe3C相圖。第七章 三元合金相圖了解成分表示方法，掌握三元勻晶相圖、固態(tài)有限互溶的三元共晶相圖和包共晶三元相圖；重點掌握固態(tài)互不溶解的三元共晶相圖；在此基礎上進行三元相圖實例分析。第八章 金屬及合金的塑性變形了解應力-應變曲線，重點掌握單晶體的塑性變形規(guī)律，了解多晶體的塑性變形，在此基礎上重點掌握塑性變形對組織和性能的

41、影響以及合金的塑性變形。第九章 回復與再結晶重點掌握回復、再結晶以及晶粒長大的基本概念和基本理論。了解金屬的熱加工。二、教學內(nèi)容學時分配一覽表教學內(nèi)容理論學時建議的教學組織形式、方法、手段緒論2講授+討論第一章6講授+討論第二章6講授+討論第三章2講授+討論第四章6講授+討論第五章4講授+討論第六章4講授+討論第七章8講授+討論第八章6講授+討論第九章4講授+討論總計48三、大綱附錄1、建議教材：金屬學原理，李超主編，哈爾濱工業(yè)大學出版社，1989年7月。2、參考書目：金屬學，胡賡祥主編，上?？茖W技術出版社，1980年12月。金屬腐蝕與防護課程教學大綱課程英文名稱：Corrosion and

42、Protection of Metal課程編號：1426053002 課程計劃學時：48學時 學分：3學分課程簡介： 金屬腐蝕與防護課程是金屬材料工程專業(yè)的一門專業(yè)課程。它以金屬學與物理化學這兩門學科為基礎，同時也和冶金學、工程力學、機械工程學等學科有著密切的聯(lián)系，是一門綜合性與實用性都很強的學科。通過學習，應使學生掌握金屬腐蝕與防護的基本原理，了解環(huán)境因素對金屬腐蝕影響的基本規(guī)律，同時進一步學習耐蝕合金理論和金屬的耐蝕性。從而培養(yǎng)學生針對不同環(huán)境正確選擇、合理使用金屬材料的能力，并能夠在失效分析中應用腐蝕概念。一、課程教學內(nèi)容及教學基本要求第一章 緒論 本章重點是腐蝕的定義和分類，評定腐蝕的

43、方法，難點是不同類型腐蝕的區(qū)別，腐蝕速度的計算。本章要求了解材料防腐蝕的意義及學習本課程的目的(考核概率5%)，理解腐蝕的定義和分類(考核概率70%)，掌握評定腐蝕的方法(考核概率70%)。一、材料防腐蝕的意義 二、腐蝕與防護科學的發(fā)展 三、本課程的教學目的、基本要求及內(nèi)容四、腐蝕的定義和分類1. 腐蝕的定義2. 腐蝕的分類：按腐蝕機理分及按腐蝕破壞特征分五、評定腐蝕的方法1. 重量法2. 深度法第二章 金屬腐蝕原理本章重點是金屬的化學腐蝕和電化學腐蝕原理，難點是電極電位的概念、極化作用與去極化作用。第一節(jié) 金屬的化學腐蝕本節(jié)要求掌握金屬氧化的原理及規(guī)律(考核概率70%)。一、氧化的原理和規(guī)律

44、二、鋼鐵的高溫氣體腐蝕三、防止氣體腐蝕的方法第二節(jié) 金屬的電化學腐蝕本節(jié)要求了解雙電層的形成過程(考核概率10%)，掌握雙電層的特點(考核概率70%)。一、雙電層二、雙電層形成原因、類型、特征第三節(jié) 金屬的電極電位本節(jié)要求掌握金屬電極電位的概念和類型(考核概率70%)。一、電極電位的定義二、平衡電極電位三、非平衡電極電位第四節(jié) 電化學腐蝕原理本節(jié)要求熟練掌握原電池作用原理與微電池作用原理(考核概率80%)。一、原電池作用機理 1. 腐蝕電池 2. 腐蝕電池的類型 3. 大電池及微電池二、金屬表面的電化學不均一性第五節(jié) 電化學腐蝕過程動力學本節(jié)要求了解極化作用與去極化作用(考核概率10%)，理解

45、極化定義和原因(考核概率50%)，掌握氫去極化腐蝕和氧去極化腐蝕(考核概率70%)。一、極化作用 1. 極化現(xiàn)象和定義 2. 陽極極化定義和原因 3. 陰極極化定義和原因 4. 極化曲線二、去極化作用 1. 陽極去極化2. 陰極去極化3. 氫去極化腐蝕4. 氧去極化腐蝕第六節(jié) 金屬的鈍化本節(jié)要求了解鈍化現(xiàn)象，掌握鈍化方法(考核概率80%)。一、鈍化現(xiàn)象和定義二、鈍化方法三、鈍化理論簡介四、鈍化的應用第三章 金屬腐蝕破壞的形態(tài)本章重點是局部腐蝕，難點是常見局部腐蝕發(fā)生的原因和防止方法。第一節(jié) 全面腐蝕本節(jié)要求掌握全面腐蝕的特征及控制方法(考核概率50%)。一、全面腐蝕的特征二、全面腐蝕的速度三、

46、全面腐蝕的控制第二節(jié) 局部腐蝕本節(jié)要求掌握各種局部腐蝕的產(chǎn)生原因及防止方法(考核概率50%)。一、電偶腐蝕二、小孔腐蝕三、縫隙腐蝕四、晶間腐蝕 五、選擇性腐蝕第三節(jié) 應力作用下的腐蝕本節(jié)要求掌握應力腐蝕的產(chǎn)生原因及防止方法(考核概率50%)。一、應力腐蝕開裂二、腐蝕疲勞三、磨損腐蝕第四章 常用耐蝕金屬材料本章重點是金屬材料的耐蝕性特點及應用，難點是對材料的耐蝕性原因的理解。第一節(jié) 鐵碳合金的耐蝕性能本節(jié)要求了解鐵碳合金在酸、堿、鹽及水中的腐蝕情況(考核概率50%)，掌握鐵碳合金的組成對耐蝕性能的影響(考核概率70%)。一、鐵碳合金的組成對耐蝕性能的影響二、鐵碳合金的耐蝕性1. 鐵碳合金在酸中的

47、腐蝕2. 鐵碳合金在堿中的腐蝕3. 鐵碳合金在鹽中的腐蝕4. 鐵碳合金在水中的腐蝕第二節(jié) 耐蝕合金鑄鐵與耐蝕低合金鋼本節(jié)要求了解高硅鑄鐵和普低鋼的耐蝕性情況(考核概率50%)，掌握高硅鑄鐵的耐蝕性特點(考核概率70%)。一、高硅鑄鐵二、普低鋼的耐蝕性和分類 第三節(jié) 不銹鋼 本節(jié)要求了解不銹鋼的分類(考核概率50%)，理解不銹鋼的耐蝕原理(考核概率50%)，掌握不銹鋼的耐蝕原理、耐蝕性及應用(考核概率70%)。一、不銹鋼的耐蝕原理二、不銹鋼的分類三、不銹鋼的耐蝕性及應用四、不銹鋼的局部腐蝕第四節(jié) 有色金屬及其合金本節(jié)要求了解常用有色金屬及合金的耐蝕性特點及應用(考核概率50%)，掌握常用有色金屬

48、及合金的耐蝕性特點(考核概率70%)。一、鋁、銅、鉛、鎳、鈦及合金的突出耐蝕性簡介二、鋁、銅、鉛、鎳、鈦及合金的應用第五章 常用耐蝕非金屬材料本章重點是非金屬材料的耐蝕性特點及應用，難點是對材料的耐蝕性原因的理解。第一節(jié) 塑料本節(jié)要求了解常用塑料的耐蝕性特點及應用(考核概率50%)，掌握常用塑料的耐蝕性特點(考核概率70%)。一、PVC塑料的定義、性能二、PVC塑料的加工方法、應用場合三、氟塑料的耐蝕性能、應用第二節(jié) 玻璃鋼本節(jié)要求了解常用玻璃鋼的耐蝕性特點及應用(考核概率50%)，掌握常用玻璃鋼的耐蝕性特點(考核概率70%)。一、玻璃鋼的定義、分類、特點二、玻璃鋼的耐蝕性三、玻璃鋼的成型方法

49、及應用第三節(jié) 石墨及硅酸鹽材料本節(jié)要求了解石墨和硅酸鹽材料的耐蝕性特點及應用(考核概率50%)，掌握石墨和硅酸鹽材料的耐蝕性特點(考核概率70%)。一、不透性石墨簡介、耐蝕性和應用二、硅酸鹽材料簡介、耐蝕性及應用第六章 防腐蝕方法本章重點是各種條件下的防腐蝕方法，難點是對各種防腐蝕方法的原因的理解。第一節(jié) 設備的腐蝕與防護設計本節(jié)要求掌握選材方法和合理的結構設計原則(考核概率70%)。一、正確選材 1. 設備的工作條件與材料的耐蝕性2. 材料的物理、機械性能和加工制造性能 3. 材料的價格與來源二、合理的結構設計第二節(jié) 電化學保護本節(jié)要求掌握電化學保護方法的原理及應用(考核概率80%)。一、陰

50、極保護方法、原理及應用二、陽極保護方法、原理及應用三、陰極保護與陽極保護的比較第三節(jié) 環(huán)境處理保護本節(jié)要求掌握環(huán)境處理保護的原理及應用(考核概率70%)。一、控制環(huán)境介質(zhì)中的有害成分二、緩蝕劑第四節(jié) 覆蓋層保護本節(jié)要求掌握覆蓋層保護的原理及應用(考核概率70%)。一、鍍層及涂層防護二、襯里防護 1. 橡膠襯里 2. 磚板襯里 第七章 自然環(huán)境中的腐蝕本章要求了解自然環(huán)境中設備的腐蝕類型、防護的方法(考核概率50%)，掌握防護的方法和原理(考核概率70%)。一、大氣腐蝕二、海水腐蝕三、土壤腐蝕四、微生物腐蝕第八章 設備的腐蝕監(jiān)測本章要求了解設備腐蝕監(jiān)測的意義和作用(考核概率10%)，掌握常用腐蝕監(jiān)測方法(考核概率70%)