干粘石材墻面施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上干粘石材墻面施工工藝1、適用范圍本工藝適用于高度6m的室內(nèi)墻面、柱面較小面積的大理石、花崗石等飾面板干粘工藝，或使用于小、薄規(guī)格石材板塊與木結(jié)構(gòu)相接部位的粘接工程，尤其方便石材飾線、飾條粘接安裝。石材圓柱和室外墻面暫不宜采用。2、材料要求2.1 金屬骨架：采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國家標準，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，并宜使用熱鍍鋅產(chǎn)品。2.2 石板：石板的品種、幾何尺寸、形狀、厚度、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求。石板粘接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷，其它部位崩邊應(yīng)不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm時可修補后使用，修補后的板表面應(yīng)無明顯膠痕，且易用

2、于立面不明顯處。天然石材應(yīng)按規(guī)定進行復試。石材防護宜選用粘接強度降低率低的滲透性樹脂類防護劑。2.3 膠粘劑：石材干粘法必須選用環(huán)氧樹脂AB雙組份工程膠，膠的質(zhì)量必須符合國家建材行業(yè)標準干掛石材幕墻用環(huán)氧樹脂膠粘劑（JC887-2001）的要求。宜優(yōu)先選用力學性能高、稠度大、不流淌、配合比簡單（最好為1:1）和可操作時間在3045分鐘的品種。2.4 20mm厚單塊石材面積不宜大于1.0，每塊石材的粘接點不得少于4個，每個粘接點的面積不小于10c。石材應(yīng)基本干燥。2.5石材干粘法粘接點中心距板邊為80120mm,兩個粘接點中心距應(yīng)不大于600mm,大于600mm時應(yīng)增加1個粘接點。3、施工機具主

3、要施工機具：電焊機、臺鉆、金屬切割機、云石機、角磨機、電錘、手電鉆、卡具等。4、作業(yè)條件4.1采用在磚墻面、抹灰墻面上用環(huán)氧樹脂工程膠直接粘貼法施工的基層墻面混凝土強度等級應(yīng)不低于C20，抹灰面層應(yīng)不低于1:2.5水泥砂漿。含水率不大于8%。墻面平整度誤差應(yīng)不大于3mm。表面應(yīng)干凈，附著物和油脂應(yīng)清除，基層表面的強酸、堿應(yīng)中和。4.2當墻、柱面基層平整度偏差較大或飾面板厚度不一致，或基層為木質(zhì)板時，采用間接粘貼法施工的基層墻面應(yīng)為混凝土墻或砌體墻，強度等級不低于1:2.5水泥砂漿抹灰層。當為木基層板時，應(yīng)為12mm厚的木夾板或18mm厚大芯板或?qū)嵞景澹芏劝寤鶎由喜灰瞬捎谩?.3在墻面基層不平

4、整或與飾面板間空隙過大時，采用鋼架直粘法施工，安裝鋼立柱的主體混凝土構(gòu)件（墻、柱或高度150mm的梁）的強度等級應(yīng)不低于C20。4.4干粘法施工應(yīng)在常溫下進行，在環(huán)境溫度低于5時，不宜采用。5、施工工藝5.1直接粘貼法5.1.1工藝流程彈分塊線粘貼石材飾面板嵌縫、清潔5.1.2彈分塊線：按設(shè)計排版圖在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分格線，在兩側(cè)墻面上彈出石材完成面線。 5.1.3 粘貼石材飾面板(1)將環(huán)氧樹脂A、B膠按1：1比例混合均勻。每塊飾面板的四個角各一點，中間加一點或多點，每個粘接點的面積不小于10c,厚度約6-10mm,堆膠高度應(yīng)大于粘接面與墻面的預留距離2-3。(

5、2) 按彈好的安裝位置線自下而上將飾面板上墻就位。墻面先貼兩端，之后拉通線貼中間飾面板。根據(jù)通常水平線用靠尺板找垂直，水平尺找平整。同時用手掌拍擊或用小號橡膠錘敲擊涂膠的粘貼點位，使膠液與墻面粘合，并采用專用卡具、小木楔、分縫卡等將板塊定位，柱面可按先正面、順時針方向安裝。(3)當飾面板完全找直、找平后，立即將快干膠在飾面板兩個上角和側(cè)邊抹壓入飾面板背面進行固定。(4)飾面板定位固定后，對粘合點的粘結(jié)情況進行檢查，如底邊有的點與墻面未粘貼好或離空，應(yīng)取下調(diào)整或補充膠堆厚度后重新粘貼，如僅上邊有的點與墻面未粘接或離空，可加膠用抹子壓入飾面板背面補貼。5.1.4嵌縫、清潔：全部石材飾面板安裝完成2

6、4h后，沿板縫兩側(cè)粘貼美紋紙，嵌入密封膠。密封膠凝固后揭去美紋紙，全面清理板面。5.2間接粘貼法5.2.1工藝流程彈分塊線測量墊平墊塊厚度粘貼過渡墊塊粘貼石材飾面板嵌縫、清潔。5.2.2彈分塊線（見5.1.2）5.2.3測量墊平墊塊厚度：根據(jù)飾面板排列位置及背后空間，測量出墊平飾面板與墻面之間的過渡墊塊的厚度，并編號記錄。5.2.4粘貼過渡墊塊：根據(jù)飾面板排版圖及墊平墊塊編號記錄，提前一天將過渡墊塊（薄石板或瓷磚）先與飾面板背面粘貼好。5.2.5粘貼石材飾面板：待過渡墊塊達到拉結(jié)強度后，在過渡墊塊上抹膠墩，按5.1.3的做法粘貼石材飾面板。5.2.6在木基層板上粘貼石材飾線、飾條可在粘接點位置

7、上擰入三個4-5mm、長25mm的不銹鋼或熱鍍鋅沉頭自攻螺釘，成三角形布置，釘帽露出板面3-4mm，形成三釘錨釘，在錨釘處抹膠堆，而后將石材飾線飾條就位粘貼。5.2.7嵌縫，清潔（同5.1.4）5.3鋼架直粘法5.3.1工藝流程彈分塊線安裝型鋼架粘接石材飾面板嵌縫、清潔5.3.2彈分塊線：按照設(shè)計排版圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線，墻面石材分塊線，和鋼架縱橫中心線。在兩側(cè)墻面上分別彈出鋼架外立面線和石材完成面線。5.3.3安裝型鋼架：鋼架應(yīng)按飾面板的尺寸模數(shù)用縱橫型鋼焊接。鋼架立柱宜采用 8#熱鍍鋅槽鋼，中距為石板寬度+豎縫寬，用角鋼角碼與結(jié)構(gòu)墻體連接固定，連接角碼間距應(yīng)1200mm

8、，兩邊交錯布置。鋼架橫梁宜采用404熱鍍鋅角鋼，橫梁角鋼上面中距為石板高度+水平縫寬。角鋼橫梁應(yīng)統(tǒng)一裁切和劃線，在粘接位置角鋼橫梁上面焊接404，長度40mm的角鋼角碼。在粘接點處，角鋼橫梁和角碼上分別鉆6中心孔。鋼架的焊接處應(yīng)補刷防銹漆。5.3.4粘接石材飾面板：（1）石材粘接點鋼架上當有防銹漆時，應(yīng)用手持磨光機將防銹漆磨去。（2）首先在鋼架橫梁粘接點中心孔處抹適量膠體，使石材安裝就位時將部分膠體從中心孔中擠出，壓出余膠，形成錨固點。而后在石材背面粘接點抹膠，鋼架與石材飾面板之間用膠厚度宜控制在4-6mm，按5.1.3三條的基本要求進行粘貼。（3）當飾面板完全找直找平后，立即用快干膠在橫梁角

9、鋼的下面進行定位固定。5.3.5嵌縫，清潔（同5.1.4）6、質(zhì)量標準6.1主控項目（1）鋼架直粘石材墻面的型鋼骨架立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接、橫梁與立柱的連接、粘接角碼與橫梁的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，橫梁及粘接角碼上面的小孔位置應(yīng)準確。（2）石材飾面板的粘接必須牢固。（3）石材飾面板上開孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2一般項目（1）飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損，無明顯色差和修痕。（2）飾面板嵌縫應(yīng)密實、平整，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）石材飾面板上的孔洞、槽邊應(yīng)套割吻合，邊沿應(yīng)整齊。（4）干粘石材墻面的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.2的規(guī)定。表6.2

10、干粘石材墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度22m垂直檢測尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正2直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線、鋼尺檢查5接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查6接縫寬度差1鋼直尺檢查7、成品保護7.1安裝好的石材飾面板應(yīng)采用木板、塑料膜護蓋等防止污染的措施，應(yīng)及時清擦殘留在相鄰飾面上的污物。7.2在石材粘接膠未達到強度時，要防止撞擊和振動。8、應(yīng)注意的問題8.1采用直接粘貼和間接粘貼的基層墻面，不得有油垢和污層，或達不到規(guī)定強度、起砂等。8.2采用鋼架直粘法，鋼架橫梁與角碼粘接點處，當刷有防銹漆時必須用角磨機磨去。8.3環(huán)氧樹脂AB膠必須配比準確，翻拌均勻，涂抹膠堆厚度必須高于粘接層厚度2-3