《工序安全操作規(guī)程》

1、 工序安全操作規(guī)程工序安全操作規(guī)程一、龍門(mén)吊安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前的檢查準(zhǔn)備1、應(yīng)取出大車(chē)走行輪下鐵鞋，松開(kāi)夾軌鉗，觀察走行線(xiàn)及周?chē)h(huán)境有無(wú)侵線(xiàn)物品。2、經(jīng)常檢查電機(jī)聯(lián)軸器、電動(dòng)葫蘆安裝主銷(xiāo)等螺栓是否緊固，各減速箱（器）潤(rùn)滑油是否充分。3、檢查鋼絲繩磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損量較大，斷絲較多，應(yīng)按鋼絲繩報(bào)廢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)禁斷股使用鋼絲繩。另外鋼絲繩繩頭卡板螺栓要緊固可靠。（二）作業(yè)中的注意事項(xiàng)及要求1、龍門(mén)吊作業(yè)必須確定人員指揮，操作人員必須聽(tīng)從指揮，不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。2、龍門(mén)吊走行時(shí)，要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車(chē)檢查、調(diào)整。3、龍門(mén)吊必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷

2、和起吊不明重量的物件，起吊重物時(shí)做到輕載高速、重載低速使用。4、嚴(yán)禁使用龍門(mén)吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物下堆放或懸掛零星物件。5、龍門(mén)吊在起吊滿(mǎn)載荷或接近滿(mǎn)載荷時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面200500mm停止提升，檢查制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性、確認(rèn)無(wú)誤后方可再提升，對(duì)有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。6、龍門(mén)吊走行時(shí)應(yīng)檢查制動(dòng)的可靠及同步性，在起吊重物時(shí)檢查電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)性，防止制動(dòng)不良造成重物下溜現(xiàn)象的發(fā)生。7、發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)檢查及時(shí)處理，未處理情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管部門(mén)。8、發(fā)生機(jī)械事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)，保留現(xiàn)場(chǎng)情況，不得隱而不

3、報(bào)。（三）作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后龍門(mén)吊應(yīng)停放在路基平穩(wěn)地段，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到駕駛室一側(cè)附近，吊鉤距離葫蘆1.5m左右。2、操作手輪回到中位，切斷電源，關(guān)閉門(mén)、窗，防止雨水侵入。3、取下鐵鞋墊好行駛車(chē)輪防止溜滑。二、鋼筋施工安全要求（一）一般規(guī)定1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。鋼筋加工房應(yīng)保持清潔、操作臺(tái)要穩(wěn)固，加強(qiáng)用電管理，設(shè)備及照明必須附合要求，確保施工用電安全。2、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)必須與地面固定牢固，3、主筋、面筋點(diǎn)焊時(shí)，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，放置平穩(wěn)牢固，電源通過(guò)漏電保護(hù)器，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好。4、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可斷料，手與

4、刀口距離不得少于15cm。電源通過(guò)漏電保護(hù)器，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好。6、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)機(jī)械負(fù)載能力，切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人挾住，動(dòng)作要致，不得任意拖拉。7、多人合運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同垂直線(xiàn)上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。8、當(dāng)主筋吊離預(yù)扎架后，必須將四個(gè)工裝架安放好、待主筋落下至工裝架合適高度后方能進(jìn)入綁扎保護(hù)層墊塊。9、吊裝主筋、面筋骨架時(shí)，下面禁止站人，搬運(yùn)到位待骨架降到0.5M以下人才準(zhǔn)靠近，協(xié)助就位。10、新工人進(jìn)場(chǎng)后必須先經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗。（二）鋼筋的運(yùn)輸與堆放1、人力抬運(yùn)鋼筋時(shí)，動(dòng)作要一致，無(wú)論在起落、停止時(shí)，還是在上下坡道或

5、拐彎時(shí)，都要相互呼應(yīng)。2、搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線(xiàn)，鋼筋與高壓線(xiàn)路或帶電體間的安全距離，以部頒標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。3、機(jī)械吊運(yùn)鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。嚴(yán)格按機(jī)械額定起重能力控制吊裝重量，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)捆綁牢靠、平穩(wěn)運(yùn)行，防止鋼筋鉤掛腳手架；吊物垂直下方，禁止有人停留。4、用人工垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身欄。若采用人工垂直拉運(yùn)鋼筋，應(yīng)搭設(shè)接料平臺(tái)，加設(shè)護(hù)身欄，還須事先檢查繩索滑輪和綁扣等機(jī)具是否牢固。上邊接料人員系好安全帶，且必須在護(hù)身欄內(nèi)操作。5、堆放鋼筋及骨架應(yīng)整體平穩(wěn)，下墊塄木。堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。（三）鋼筋調(diào)直1、鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機(jī)進(jìn)行。2、在進(jìn)行調(diào)直前

6、，必須檢查調(diào)直區(qū)內(nèi)有無(wú)障礙物，并對(duì)調(diào)直機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)機(jī)況良好，方能進(jìn)行調(diào)直作業(yè)。（四）鋼筋加工成型1、使用機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，機(jī)械性能和所彎鋼筋的規(guī)格是否符合。運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員要配合一致，應(yīng)隨時(shí)注意司機(jī)的手勢(shì)。2、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切割作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。3、在鋼筋彎曲半徑內(nèi)一般不準(zhǔn)站人，遇有特殊情況需站人方能操作時(shí)，開(kāi)動(dòng)機(jī)器與扶鋼筋操作人員要互相招呼，緊密配合。4、對(duì)焊機(jī)需放在干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周?chē)辉S放置易燃易爆物品。5、對(duì)焊機(jī)外殼必須接地良好，

7、在閃光時(shí)上部必須安裝鐵罩（鐵板）以免火花飛濺引起火災(zāi)或燙傷人。6、對(duì)焊機(jī)對(duì)接時(shí)，壓力杠螺絲不準(zhǔn)拆卸，銅頭接觸不良應(yīng)清除熔渣后再操作。7、操作中發(fā)生故障時(shí)，必須先切斷電源后進(jìn)行維修，禁止在帶電時(shí)拆卸機(jī)械。8、剛焊接的對(duì)焊處，禁止用手觸碰，以免燙傷。9、對(duì)焊機(jī)工作完畢，必須拉開(kāi)電閘，切斷電源，檢查周?chē)欠裼锌赡馨l(fā)生燃燒的情況。（五）鋼筋綁扎1、綁扎基坑鋼筋時(shí),要站在鋪好的腳手板上操作,進(jìn)入基坑時(shí)應(yīng)使用梯子上下,并戴好安全帽。禁止在支撐或模型板上工作，并不得利用支撐或模型板上下攀登。往基坑內(nèi)傳遞材料時(shí)應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，禁止向下投擲。2、綁扎鋼筋時(shí)，禁止攀登鋼筋骨架或站在鋼筋預(yù)扎架人行道護(hù)欄上進(jìn)行操作。

8、3、吊裝鋼筋骨架，應(yīng)由專(zhuān)人指揮，骨架下嚴(yán)禁站人。作業(yè)人員必須待骨架降落到1m以?xún)?nèi)方可靠近扶住就位，落實(shí)后方可摘鉤三、模型施工安全操作規(guī)程1、模型應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和正確的結(jié)構(gòu)尺寸。2、模型焊接縫，必須按設(shè)計(jì)圖要求施焊，連接堅(jiān)固件齊全完好。3、吊裝模型用的吊具必須具有足夠的強(qiáng)度和安全系數(shù)。4、安拆、打磨模型作業(yè)人員必須穿戴好安全防護(hù)用品，安拆模型要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)，進(jìn)行吊裝作業(yè)。5、吊裝前首先要與龍門(mén)架操作司機(jī)聯(lián)系好,并對(duì)吊具、連接銷(xiāo)子、吊環(huán)、吊鉤、卸扣、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全因素，要及時(shí)報(bào)告、及時(shí)處理；在起吊時(shí)必須由專(zhuān)人指揮，按起重安全規(guī)定執(zhí)行。6、起吊模型時(shí)，粘連

9、在模型上浮放異物應(yīng)清除干凈，操作人員精力應(yīng)集中，保持高度警惕性，做到輕起輕落，并隨時(shí)觀察周?chē)闆r，避免吊裝過(guò)程中碰撞其它物體和作業(yè)人員。7、模型上附件應(yīng)連接綁牢，防止在吊運(yùn)中掉下傷人。8、模型起吊運(yùn)行過(guò)程中要嚴(yán)禁模型從人頭頂上過(guò)往，并始終保持平衡、穩(wěn)定狀態(tài)。9、模型就位后，必須嚴(yán)格按照施工工藝細(xì)則要求進(jìn)行安裝。10、上下模型時(shí)，手要抓緊，腳要踏牢，注意模型上部浮物和地面情況。11、模型安裝完畢后，應(yīng)將所有緊固件緊固，不得少緊或擅自減少緊固件。12、拆模前先檢查吊具、銷(xiāo)、環(huán)、鉤、鋼絲繩、脫模架等符合安全使用要求無(wú)誤后，將吊具把所拆模型吊好成受力狀態(tài)，然后卸去所有緊固件，待模型完全脫離梁體后，將模

10、型緩慢拖出。13、模型的拆除時(shí)，作業(yè)人員之間應(yīng)配合默契，禁止在箱梁內(nèi)箱向外隨意拋卸模板。14、模型吊下存放在指定地點(diǎn)，碼放穩(wěn)妥整齊。四、攪拌站安全操作規(guī)程（一）混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）按原廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施和避雷裝置。（2）檢查儲(chǔ)料區(qū)，提升斗下是否有人或異物。（3）檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，需及時(shí)添加、更換。（4）檢查進(jìn)料、排料閘門(mén)，以及攪拌鼓的磨損情況,磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。（5）檢查各部位螺栓是否緊固。（6）聯(lián)接稱(chēng)量斗的橡膠不應(yīng)受拉力和壓力，否則影響稱(chēng)量精度。（7）檢查電源、水源應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專(zhuān)職電工保管，認(rèn)真

11、檢查電器裝置，確保運(yùn)行良好。（8）檢查所有開(kāi)關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)。（9）檢查提升斗和拉鏟等的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。（10）檢查拉鏟的制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)靈敏。提升斗的保險(xiǎn)銷(xiāo)應(yīng)可靠。（11）檢查稱(chēng)量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過(guò)規(guī)定值。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。（12）雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。（13）按攪拌站的性能和質(zhì)量要求準(zhǔn)備充足的合格原材料。2、作業(yè)中注意事項(xiàng)（1）起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)

12、箭頭方向一致。（2）密切監(jiān)視各種儀表、各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排除。（3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門(mén)、攪拌鼓、螺旋等附近。攪拌鼓起動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。（4）當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。（5）雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。（6）當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。（7）夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。（8）操作人員必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。3、作業(yè)后注意事項(xiàng)（1）工作完成后應(yīng)將水泥罐等的閘

13、門(mén)關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來(lái)，不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。（2）徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱(chēng)量精度。（3）將空壓機(jī)放氣，清洗添加劑管。（4）對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂)，對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。（二）混凝土輸送泵安全操作規(guī)程1、混凝土輸送泵的安裝（1）混凝土輸送泵安裝的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷。混凝土輸送泵安放時(shí)，必須放下支腿以保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。（2）水平泵送的管道敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)接近直線(xiàn)，少?gòu)澢艿琅c管道支撐必須牢固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。（3

14、）嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架前端裝接不小于10米的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。（4）砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠(chǎng)規(guī)定滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。2、作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。（2）所有控制開(kāi)關(guān)都應(yīng)放在中位（或截?cái)辔恢茫?。?）液壓油箱的油量不足時(shí)，應(yīng)加注同型號(hào)的液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄露。3、作業(yè)中的注意事項(xiàng)（1）啟動(dòng)混凝土輸送泵后，

15、應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。（2）隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。（3）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫時(shí)停機(jī)時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在十分鐘之內(nèi)。最長(zhǎng)不能超過(guò)三十分鐘。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔兩分鐘泵送一次。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。（4）作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其它安全裝置，如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。（5）如發(fā)現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。4、作業(yè)后注意事項(xiàng)（1）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。（2）將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤(rùn)滑油。（3）所有控制開(kāi)關(guān)應(yīng)回復(fù)中位。

16、五、混凝土施工安全操作規(guī)程（一）震搗器使用作業(yè)安全規(guī)定1、使用震搗器前，應(yīng)先檢查電機(jī)、電源線(xiàn)、插頭是否完好，電源插頭必須插在安裝有漏電開(kāi)關(guān)的插座上。2、電源線(xiàn)不得有接頭，移動(dòng)震搗器時(shí)不能硬拉電源線(xiàn)，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電源線(xiàn)造成觸電傷亡事故。3、操縱震搗器的人，必須穿膠靴，戴絕緣手套，濕手不得接觸電器開(kāi)關(guān)。4、電纜線(xiàn)不得有裸露之處，震搗器導(dǎo)電部分必須絕緣，同時(shí)導(dǎo)電部分應(yīng)封閉，方能開(kāi)始作業(yè)。5、震搗器必須設(shè)專(zhuān)門(mén)防護(hù)性接地，并需有特制的三腳或四腳插銷(xiāo)和帶有34個(gè)插孔的特殊插座的開(kāi)關(guān)板，以免將火線(xiàn)插入地線(xiàn)發(fā)生危險(xiǎn)。6、發(fā)現(xiàn)震搗棒和平面震搗器有失靈現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，經(jīng)電工檢

17、修后再進(jìn)行操作。7、震搗器的電動(dòng)機(jī)使用時(shí)間太長(zhǎng)發(fā)熱時(shí)，應(yīng)稍停使用，等待冷卻后再使用，如電動(dòng)機(jī)發(fā)熱太快，應(yīng)立即停止使用，請(qǐng)電工檢查修理。工作停止移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)切斷電源；不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。8、震搗器應(yīng)由專(zhuān)人使用，不得讓其他人亂用。震動(dòng)棒工作時(shí)不得平放在鋼板或水泥板等硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。（二）混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程一、構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。     二、泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周?chē)鸁o(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線(xiàn)。泵車(chē)不得停放在斜

18、坡上。     三、泵車(chē)就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。     四、就位后，泵車(chē)應(yīng)打開(kāi)停車(chē)燈，避免碰撞。     五、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：     1、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；     2、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；   

19、  3、攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；     4、輸送管路連接牢固，密封良好。     六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用，不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。     七、伸展布料桿應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。     八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)車(chē)身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不

20、得超過(guò)10km/h。     九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。     十、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。     十一、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。     十二、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。     

21、;十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線(xiàn)以上。     十四、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。     十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。     十六、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。     十七、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道

22、等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。     十八、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。     十九、作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車(chē)停放在安全地帶，關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。（三）布料機(jī)安全操作規(guī)程1、風(fēng)速超過(guò)8級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁布料機(jī)工作；當(dāng)風(fēng)速超過(guò)6級(jí)風(fēng)（13.8米/秒）時(shí)，嚴(yán)禁布料機(jī)拆裝；在六級(jí)風(fēng)以上時(shí)布料機(jī)應(yīng)采取必要的安全穩(wěn)固措施（如拉攬風(fēng)繩等）。2、布料機(jī)應(yīng)與高壓電線(xiàn)及電器

23、保持一定的距離。3、端部澆注軟管必須系好安全繩。禁止使用長(zhǎng)度超過(guò)3米的末端軟管澆注。4、布料機(jī)工作時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人。5、安全鉤未脫開(kāi)時(shí)，不得展開(kāi)小臂。6、操作人員應(yīng)看得見(jiàn)整過(guò)工作面，如果視線(xiàn)有障礙。應(yīng)由他人指揮操作。7、不允許在輸送管內(nèi)有壓力時(shí)打開(kāi)管接頭。8、不得將端部軟管拆掉，讓臂架和另一個(gè)剛性輸送管路連接。9、不得在臂架上安裝內(nèi)徑大于125毫米的混凝土輸送管。10、臂架回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時(shí)，不可改變回轉(zhuǎn)方向或操作回轉(zhuǎn)控制開(kāi)關(guān)。11、液壓系統(tǒng)的壓力不得超過(guò)25MPa。12、平衡閥失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。平衡閥失效的跡象為：臂架自然下落，不能鎖定在某一位置。臂架首先是慢慢下落，隨著時(shí)間的推移，臂架會(huì)如自

24、由落體般下落，造成嚴(yán)重后果。13、工作結(jié)束后，必須將臂架收攏，掛好安全鉤，大臂水平放置，最后切斷電源。14、吊裝布料機(jī)時(shí)，按照裝吊作業(yè)要求進(jìn)行。六、張拉作業(yè)安全技術(shù)（一）張拉作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、張拉區(qū)域設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。2、材料堆放整齊，場(chǎng)面整潔，通道暢通。3、電器設(shè)備符合用電規(guī)范，做到一機(jī)一閘一漏，線(xiàn)路完好無(wú)裸露。4、張拉機(jī)具搭設(shè)防雨防曬棚，防止張拉時(shí)雨淋日曬，以保證油路暢通，正常使用，對(duì)所有張拉機(jī)具進(jìn)行全面檢查。5、檢查錨具有無(wú)裂紋、傷痕、銹蝕。6、高壓泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口是否完好無(wú)損、鑼絲是否擰緊。7、核對(duì)油壓表性能是否良好，發(fā)現(xiàn)有損壞的儀表，必

25、須進(jìn)行更換。（二）張拉作業(yè)實(shí)施1、參加張拉人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，特別要戴好防護(hù)眼鏡，以防高壓油泵破裂噴油傷人。2、操作人員站立位置安全，有回旋余地，高處作業(yè)張拉掛好安全網(wǎng)，設(shè)置平臺(tái)防護(hù)欄。張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，操作人員站在側(cè)面，兩端設(shè)置防護(hù)欄（罩）高壓油泵放在離構(gòu)件端部左右側(cè)。3、張拉時(shí)要緩慢均勻加壓，以免發(fā)生誤差。4、千斤頂操作人員要注意保持千斤頂水平狀態(tài)，待受力后方可松開(kāi)，以防止受力時(shí)千斤頂偏側(cè)滑絲。5、加壓時(shí)，高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系，避免過(guò)快或不協(xié)調(diào)導(dǎo)致失誤。6、張拉時(shí)千斤頂后方不得站人，不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的鑼絲或油管接頭，不準(zhǔn)抓、拉油管，防止發(fā)

26、生意外。7、張拉中發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力鋼筋的位置與設(shè)計(jì)不相吻合，且超過(guò)規(guī)范允許偏差范圍時(shí)，要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)同意，方能張拉。8、懸空張拉時(shí)，必須搭設(shè)牢固的掛籃腳手架，以保證張拉人員操作安全。9、張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電，要立即拉閘斷電，以防突然來(lái)電發(fā)生危險(xiǎn)。10、張拉臺(tái)座前后均應(yīng)設(shè)擋板(墻)，以保護(hù)張拉人員和路人安全。（三）張拉后的工作1、張拉后要拉閘斷電，關(guān)閉油門(mén)，靜停35分鐘后再緊鑼絲，操作人員應(yīng)站側(cè)面操作，以防止鋼筋斷裂傷人。2、張拉預(yù)制好的構(gòu)件要墊好，特別是T型構(gòu)件，其重心比較高且偏離中心，要襯墊牢靠，防止構(gòu)件側(cè)倒傷人或損壞。3、參加張拉人員張拉工作完畢，要將張拉機(jī)具安全撤離現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)，為下一次張

27、拉做好準(zhǔn)備。（四）張拉作業(yè)注意事項(xiàng)1、張拉千斤頂最大行程應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉時(shí)的伸長(zhǎng)量，并考慮初張拉時(shí)預(yù)留行程，張拉油泵及油壓表應(yīng)與張拉千斤頂配套。2、張拉油頂、油壓表要定期進(jìn)行檢校。3、預(yù)施應(yīng)力時(shí)的梁體砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則不準(zhǔn)張拉，砼強(qiáng)度值由試驗(yàn)部門(mén)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果提供，由技術(shù)部門(mén)下發(fā)張拉通知，方可進(jìn)行施預(yù)應(yīng)力。4、張拉時(shí)千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢均勻兩端張拉施力要求同步，切忌突然加壓卸壓。5、張拉中，要按要求，該靜停則靜停，該施預(yù)應(yīng)力則施預(yù)應(yīng)力，統(tǒng)一聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮。6、張拉過(guò)程中，千斤頂后方不得有人，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，敲打楔塊時(shí)要注意錘落傷人。7、張拉加力時(shí)，不得敲擊及碰撞張拉設(shè)

28、備，油表要妥善保護(hù)避免受震。8、吊運(yùn)張拉設(shè)備時(shí)，捆綁牢固，確保安全，方可進(jìn)行起吊。七、壓漿作業(yè)安全技術(shù)（一）灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料進(jìn)行攪拌。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。3、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。4、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。5、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（1）對(duì)減速器用煤油（或汽油）進(jìn)行沖洗，加注潤(rùn)滑油至油窗上緣。（2）攪拌機(jī)每工作滿(mǎn)1000小時(shí)，需更換一次潤(rùn)滑

29、油。（3）檢查攪拌機(jī)安裝是否平穩(wěn)牢固。（4）檢查電線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲等電器是否安全、可靠。（5）灰漿泵的吸入膠管與攪拌機(jī)出料口管口接通，并固緊。6、操作中（1）將放料手把旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。（2）接通電源，使攪拌機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（3）先加注適量水后，再將水泥、砂子或者石灰按比例加入。（4）待漿液攪拌好后，旋轉(zhuǎn)放料把手，使?jié){液泄入蓄料筒內(nèi)，此時(shí)應(yīng)注意調(diào)整泄?jié){速度，勿使因蓄料漿液積存過(guò)多造成外溢現(xiàn)象。7、注意事項(xiàng)（1）所裝入的灰、砂子及其它物料，最大粒徑不大于5mm，不得混入石子及其它雜質(zhì)（如鐵釘、草木等）。（2）漿料配比：按灰漿泵用漿要求選料及配制。（3）攪拌器工作時(shí)切勿將手臂或異物伸入攪拌筒內(nèi)或

30、蓄料筒內(nèi)，以免造成傷害或其它事故的發(fā)生。（4）攪拌器繼續(xù)工作，間隙時(shí)間不得超過(guò)5min。（5）使用完后用水沖洗干凈，以防漿料凝固后影響再次使用。（二）灰漿泵安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（1）檢查齒輪箱內(nèi)是否存有足夠的潤(rùn)滑油（首次使用時(shí)應(yīng)向其中注入清潔機(jī)油至油尺標(biāo)志面）。（2）檢查各部分零件是否松動(dòng)。（3）檢查球閥是否損壞，或存有干砂粒、干灰等。（4）檢查管道及泵是否通暢。（5）檢查各管道接頭是否牢固和嚴(yán)密。（6）檢查橡膠軟管是否有破損或打卷處。（7）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向（皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)），電器電線(xiàn)是否完好。（8）檢查用灰單位是否準(zhǔn)備齊備。2、灰漿泵工作中（1）注意壓力表的指示，如超過(guò)壓力后，安全閥不起

31、作用時(shí)，應(yīng)查明升壓的原因，清除故障后再啟動(dòng)。（2）注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，打開(kāi)匯漿閥使壓力下降，排除故障。（3）攪拌后的灰漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將稠度計(jì)與漿面垂直，輕輕放下，以其自重下沉。3、灰漿泵注意事項(xiàng)（1）灰漿泵和輸漿管路安裝完畢，在使用前應(yīng)用水在最大工作壓力下，檢查安裝質(zhì)量，并調(diào)節(jié)好壓力安全閥。（2）灰漿泵須接地，所有連接灰漿泵的電線(xiàn)應(yīng)架空或裝入膠管。（3）灰漿泵外部有任何不良或損壞時(shí)，禁止繼續(xù)工作。（4）灰漿泵工作期間，禁止進(jìn)行任何清理、清洗和給齒輪箱內(nèi)注油。（5）禁止不停機(jī)取下灰漿防護(hù)罩。（6）禁止灰漿在壓力超過(guò)1.5Mpa時(shí)進(jìn)行工作

32、。（7）灰漿泵壓力未降至零時(shí)，禁止拆卸空氣室壓力安全閥和管道。（8）修理和檢查電動(dòng)機(jī)、電線(xiàn)及壓力安全閥等電器時(shí)，應(yīng)切斷電源。（三）壓漿作業(yè)一般規(guī)定1、壓漿時(shí)必須佩戴安全帽，防護(hù)眼鏡，避免管道破裂，水泥漿傷及眼睛。2、操作壓漿機(jī)時(shí)，必須先開(kāi)泵，然后再加入漿體，經(jīng)檢查各部位無(wú)漏漿現(xiàn)象后才能增壓。3、壓漿過(guò)程中，橋梁兩端禁止人員通行，兩端作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一聯(lián)系方式及信號(hào)，避免誤操作。4、壓漿時(shí)管道出口處不得站人。5、管道出口出漿后，應(yīng)立即將出口管道關(guān)閉，再通知入口端加壓至設(shè)計(jì)壓力。八、箱梁吊裝移存梁方案本著“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例之相關(guān)規(guī)定，為了安全

33、 、優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)，特制定箱梁移存梁方案。箱梁移存梁吊裝的方案如下：（一） 移存梁人員組織職能崗位姓名主要職責(zé)決策指揮層總指揮黃元平總體負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)應(yīng)急突發(fā)事故的指揮和決策施工負(fù)責(zé)人代 波具體負(fù)責(zé)整個(gè)移存梁的施工組織、技術(shù)保證、安全施工等，應(yīng)急突發(fā)事故的協(xié)助指揮和決策技術(shù)層質(zhì)檢負(fù)責(zé)人黃元春整個(gè)施工過(guò)程的工程技術(shù)質(zhì)量保證、梁體質(zhì)量保證機(jī)電負(fù)責(zé)人熊?chē)?guó)輝整個(gè)施工過(guò)程的機(jī)電技術(shù)保證、設(shè)備安全檢查安全負(fù)責(zé)人楊清華整個(gè)施工過(guò)程的安全檢查負(fù)責(zé)人搬運(yùn)機(jī)專(zhuān)職工程師周 波大型提梁設(shè)備使用和安全的具體負(fù)責(zé)作業(yè)層指揮鐘光彬現(xiàn)場(chǎng)起吊作業(yè)責(zé)任人楊 柳 協(xié)助和學(xué)習(xí)大型設(shè)備起吊作業(yè)提梁機(jī)操作司機(jī)操作龍門(mén)吊（持證上崗

34、）唐 勇操作龍門(mén)吊（1#機(jī)）徐學(xué)忠操作龍門(mén)吊（2#機(jī)）（二）施工準(zhǔn)備1、對(duì)運(yùn)梁通道用C20混凝土進(jìn)行硬化，場(chǎng)地平整，有足夠的安全距離，保證達(dá)到Y(jié)900A搬運(yùn)機(jī)重載走行要求。2、運(yùn)梁通道、存梁區(qū)的清理，保證在整個(gè)提梁過(guò)程中沒(méi)有任何的干涉物和其他施工生產(chǎn)干擾，并做好存梁的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備。3、箱梁在提梁前的檢查，包括外模的脫離，梁體螺栓的解除，梁體與其他部分聯(lián)結(jié)的解除，保證梁體滿(mǎn)足起吊要求。4、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查設(shè)備機(jī)具表名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量負(fù)責(zé)準(zhǔn)備人搬運(yùn)機(jī)900t 1機(jī)電室吊桿廠(chǎng)家配置8機(jī)電室增積板廠(chǎng)家配置及自己加工8裝吊班通訊工具對(duì)講機(jī)10機(jī)電室輔助吊具聯(lián)結(jié)工具吊具配件實(shí)配裝吊班安全防護(hù)用品指揮信號(hào)工具實(shí)配裝吊班（三）提梁工藝流程1、Y900搬運(yùn)機(jī)自檢正