岳陽市長煉化工有限公司長嶺社區(qū)道改造工程施工監(jiān)理實施細則

1、岳長煉化工長嶺社區(qū)道改造工程施工監(jiān)理施行細那么1、監(jiān)理工作主要根據(jù)1.1 工程工程的設計圖紙、地質(zhì)勘察1.2 與本工程工程相關的施工規(guī)程、和a) ?城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收? CJJ 1 - 2021b) ?政排水渠工程質(zhì)量檢驗評定? CJJ3-90c) ?砼強度檢驗評定 ?GBJ107 87e) ?公路工程質(zhì)量檢驗評定 ?JTGF80-1-2004。水泥穩(wěn)定層套用f) ? 瀝青路面施工及驗收 ?GBJ92-96 g) ?城道路路基工程施工及驗收? CJJ44-91h) ?給水排水道工程施工及驗收?GB50268-97 i) ?砌體工程施工及驗收 ?GB 50203-982. 質(zhì)量控制施行細

2、那么2.1 審查施工組織設計和施工方案施工組織設計：要求施工工程經(jīng)理部于正式開工前編制工程施工組織設計方案。內(nèi)容包括工程概況、工程造價、工程特點、工程要求、施工部署、質(zhì)量要求、主要技術措施、施工平面布置圖、進度方案安排及各種工、料、機械方案表、質(zhì)量目的設計、施工技術方案、保證質(zhì)量及文明施工和平安施工的技術措施、環(huán)保措施等經(jīng)過施 工主上級批準后填寫施工組織設計方案報審表呈報我方審批?？偙O(jiān)理工程師在接到施工組織設計和施工方案后組織監(jiān)理組人員進展審核再將審查結果以書面形式答復施工。對于本工程的重點、難點應要求施工方重新提出實在可行的施工方案并經(jīng)總監(jiān)理工程師審查批準前方可施工。2.2 審查工程建筑材料

3、質(zhì)量情況原材料、半成品、成品出廠合格證及質(zhì)量證明和試檢驗：所有原材料、半成品、成品的質(zhì)量必須合格并應有出廠質(zhì)量合格證或試驗單及按規(guī)定的檢驗及頻率進展送檢經(jīng)送檢合格前方可使用；出廠合格證與復檢必須相對應。出廠合格證上應注明供貨數(shù)量、原件存放處假設出廠合格證不是原件并由供貨蓋章。水泥：a、應在推薦使用品牌的范圍內(nèi)選用；b、使用前必須進展復檢抗壓強度、抗折強度、安定性；c、出廠合格證及復檢以28 天為準；d、散裝水泥以同次進場、同編不超過500t 為一送檢批；e、袋裝水泥以同廠家、同標、同品種、同編不超過400t 為一送檢批。磚：a、應有出廠質(zhì)量證明書；b、用于承重構造或對其材質(zhì)有疑心時應進展復檢標

4、；c、同廠家同規(guī)格不超過15 萬塊為一驗收批且外觀質(zhì)量須到達一級磚。碎石：a、按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣進展試驗；b、以 400m3 或 600t 為一驗收批檢驗工程為顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀粒含量。砂：a、按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣進展試驗；b、以 400m3 或 600t 為一驗收批檢驗工程為顆粒級配、含泥量、泥塊含量；c、本工程除回填等不涉及到強度的部位外不得使用海砂。瀝青：a、應有瀝青的出產(chǎn)地、品種、標和單必須試驗的項日為針人度、軟化點和延度、拉力、柔度和耐熱度；b、同品種、同規(guī)格、同標、同批出廠不大于20t 為一批。瀝青混合料：a、按同規(guī)格、同品種、同批量提供出廠合格

5、證瀝青混凝土類型、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、度 。砼預制構件：a、提供砼強度資料、施工圖紙、材料質(zhì)量證明及試驗、構件質(zhì)量評定資料； b、材外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合現(xiàn)行的規(guī)定。施工試驗： 主要有各種壓實度試驗資料填土壓實度試驗資料及道路路基、基層壓實度試驗資料、水泥混凝土試驗資料、砂漿試塊強度試驗資料、鋼筋焊接試驗資料等。填土壓實度試驗資料：a、路基填土每1000m2每層一組溝回填土每兩井之間每層一組根據(jù)住宅小區(qū)政排水工程的特點假設兩井之間不超過 5m 可不做實度試驗但累計到達20m 應不少于每層一組 ；b、填土分層厚度應嚴格按照相關的施工技術根據(jù)不同壓實設備所規(guī)定的分層厚度；c、道回填砂采

6、用插入式振搗器振搗實時分層厚度不應大于50cm?；鶎訅簩嵍仍囼炠Y料： a、每 100m2 一點 ,石灰土、石灰粉煤灰砂礫、水泥穩(wěn)定砂礫、石灰土穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定土等半剛性道路基層還必須做7 大無側限抗壓強度取樣頻率為每2000m2 或每工作班當屢次試驗結果的偏向系數(shù) Cv 10時可為 6 個試件； Cv=10-15 時可為 9 個試件； Cv 15時那么需 13 個試件。水泥混凝土試驗資料：a、抗壓現(xiàn)場拌和每 100 盤、每工作班不超過100m3 取一組基、座砼抗壓符合以上條件下不超過 100m3 取一組商品砼不超過100m3 取一組 ;b、抗?jié)B試塊以同配合比、同等級500m3 取一組給排水構

7、筑物以每池底板、池壁、頂板不少于一組 ;c、抗折以每工作班或200m3 同時制作二組試件齡應分別為7d 和 28d；每鋪筑 1000-200m3砼應增做一組試件齡不少于90d。砂漿試驗資料：每 50m3 砌體、每構筑物、每砌筑段、安裝段不少于一組給排水道；每 5 座檢查井不少于一組。本工程所有構造用砼必須采用商品砼。見證取樣與送檢見證檢驗制度。.1 見證檢驗的工程和包括：水泥混凝土的強度；砌筑砂漿的強度；水泥；土方工程中的壓實系數(shù)。.2 見證檢驗的數(shù)量：每個工程的見證檢驗數(shù)量不得少于檢驗總批次10同時最少不能少 于 2 個批次。 為保證重要工程的工程質(zhì)量見證檢驗的批次相應進步到不少于總批次的1

8、5。.3 見證檢驗的程序：施工企業(yè)與監(jiān)理按規(guī)定的范圍和數(shù)量編制見證檢驗施行方案書方案書上注明見證人及取樣人和崗位證書碼每工程見證員和取樣員不少于2 人；方案書在開工執(zhí)照時同質(zhì)監(jiān)站、檢測中心站及簽約的監(jiān)視檢測機構；施工過程中取樣員按現(xiàn)行、 及見證檢驗方案書的要求進展樣品的采集和制備見證員必須在旁見證；取樣員負責填寫見證取樣表會同見證員簽字認可；由取樣員和見證員共同對樣品作出標識并注明在取樣記錄表上；取樣員負責樣品的送檢及檢驗委托單填寫見證員簽名確認；簽約的監(jiān)視檢測機構核對檢驗委托單上取樣員及見證員的簽名并將檢驗委托單作為檢驗的原始資料之一存檔；檢測在檢測上注明見證和見證人員、崗位證書碼以及 “見

9、證送檢字樣假設有不符應立即見證和質(zhì)監(jiān)站。.4 監(jiān)理工程師有權對材料隨機抽檢如發(fā)現(xiàn)建筑材料存在質(zhì)量問題監(jiān)理人員應立即要求施工停頓使用并通過檢驗提出處理。2.3 分部分項工程施工質(zhì)量監(jiān)控要點路基工程.1 施工準備階段會同業(yè)主向施工移交中線控制樁和水準點。測量專業(yè)監(jiān)理人員對原始地面線進展實際測定并對施工的測量放線工作進展查驗簽署?施工測量放線報驗單 ?。對施工方的土樣擊實試驗由取樣見證員現(xiàn)場見證或現(xiàn)場監(jiān)理工程師旁站。監(jiān)視施工對地下隱蔽設施做好標志以免埋沒或遭破壞。.2 施工階段對施工運至現(xiàn)場的路基填土應檢查其是否符合設計要求不得采用腐植土、垃圾土、淤泥等； 土中不得含有草、根等雜物不同種類的土必須分

10、段填筑不應混填；應檢查施工對基底處理的是否正確當路提基底為耕地或松土應先壓實再填筑原地面橫坡陡于 1： 5 時原地面應挖成臺階狀臺階寬度不小于1m 每級臺階高度不宜大于30cm；參照下表檢查施工選擇壓實機具與分層碾壓厚度碾壓遍數(shù)；壓實機具每層松鋪厚度cm有效碾壓遍數(shù)非塑性土塑性土羊足碾 6 8t20 3048鋼質(zhì)光輕型 68t 15 2048輪壓路機輪胎壓路機16t振動碾壓路機中 型9 12t重 型 12 30 35484.5t30 503510t30 503412t40 553415t20 304825 354815t50 7034機夯0.3t30 5034人工夯0.04t20 2534填方

11、分幾段作業(yè)兩段交接處不在同一時間填筑時那么先填筑地段按1：1 坡度分層留臺階：同時填筑那么應分層互相交疊、銜接搭接長度不得小于1m；橋涵、道、溝槽、檢查井、雨水口周圍的回填土應在對稱的兩側或四周同時均勻分層回填壓夯實填土材料符合設計要求宜采用砂礫等透水性材料或石灰土；應檢查施工的開挖不得超挖應進展標高測量注意預留碾壓沉降高度；應檢查施工采取的排除地面水和地下水的措施如分層挖、填時設置2 4的橫坡或根據(jù)需要設置必要的邊溝、截水溝、排水盲溝等臨時排水設施。遇到淤泥、 腐植土需要換土處理或地下水嚴重影響路基穩(wěn)定時填報技術聯(lián)絡單同業(yè)主、設計共同做出處理。.3 質(zhì)量檢查驗收土質(zhì)路基分層壓實度應滿足設計要

12、求路基頂面彎沉值應到達設計要求；檢驗按本細那么第條第點要求；路基外表不得有松散、彈簧、翻漿及不平整現(xiàn)象；路床允許偏向及檢驗頻率見下表：路床允許偏向及檢驗頻率表序工程允許偏向(mm)檢驗頻率范圍 (m)點數(shù)檢驗1路中線標高 20201用水準儀測量2平整度 2020路寬<913m 直尺法量取間(m)9152隙值>1533寬度0,+200401用尺量4橫坡 2020路寬<92用水準儀測量且(m)91540.3>156監(jiān)理人員對路床允許偏向的檢驗應不少于規(guī)定檢驗頻率的10。根本的質(zhì)量記錄： a路基壓實度試驗記錄；b換土位置及斷面圖標明深度、數(shù)量、換土質(zhì)名稱； C路床允許偏向記錄

13、；d工序質(zhì)量評定表。.4 質(zhì)量通病的預控序1質(zhì)量通病超厚回填預防措施2傾斜碾壓加強技術培訓使施工技術人員和操作人員理解分層壓實的意義；要向操作者作好技術交底使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關規(guī)定；嚴格操作要求嚴格質(zhì)量理懲戒有意偷工者。在路基總寬度內(nèi)應采用程度分層填筑；路基地面的橫坡或縱坡陡于 1：5 時應作成臺階；回填溝槽分段填土時應分層倒退留出臺階臺階高等于壓實厚度臺階寬度不小于1m。5土的回填帶水回填6不 按 段 分層夯實路基軟土換填攤鋪壓實；含有機質(zhì)的土一律不得使用排除積水去除淤泥疏干槽底再進展分層回填夯實；如有降水措施的溝槽應在回填夯實完畢再停頓降水；如排除積水有困難也要將淤泥

14、去除干凈再分層回填砂或砂礫在最正確含水量下夯實。要按要求分段、程度、分層回填段落的端頭每層倒退臺階長度不小于 1m。檢查開挖坡比催促邊坡防護填砂要分層每層以50cm 為宜灌水以插入式振搗器振搗相對度要求到達0.7 以上；填土施工監(jiān)控要求同本細那么第條；質(zhì)量通病的預控監(jiān)視施工落本質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表： 質(zhì)量通病與預防措施表監(jiān)視施工落本質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表。3挾 帶回填大塊在回填交底中要向操作者講明帶塊狀物回填的危害使操作者能自覺遵守；要嚴格理對填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出對于 10cm 以上的硬土塊要打碎或取出。4挾 帶物 或有過機濕在填筑

15、前要清理地面雜草、淤泥及槽底木料、草簾等雜物；過濕土要經(jīng)過晾曬或摻加干石灰粉降低至接近最正確含水量時再進展序質(zhì)量通病防治措施1基槽坑坍按及設計要求放坡；采取適當支撐如打樁或堆砂、土袋加固塌邊坡。2基底出現(xiàn) “流砂采用井點降水消除坑內(nèi)外動水壓力：采用水下挖土法： 打板樁減少動水壓力； 拋塊石增大基底土重量：在基坑外鉆孔抽水減小基底動水壓力。3出現(xiàn)彈簧土 控制填土的含水量； 摻入干土、 石灰粉、 碎石磚等吸水材料：將橡皮土翻曬晾干后夯實換土或填以級配砂石。4實 度 不 嚴格控制土料質(zhì)地及含水量或砂、石級配；掌握分層厚符合要求度及夯實遍數(shù)。道工程溝槽開挖要求嚴禁擾動槽底土壤不得受水浸泡檢驗見CJJ3

16、 90 第三章第條規(guī)定；如發(fā)生超挖嚴禁用土回填；砂墊層按設計要求進展回填,并灌水用振動器振實確保相對實度0.7；平基、座檢驗見CJJ3 90 第三章第 條規(guī)定；安要求道須墊穩(wěn)底不得出現(xiàn)倒坡縫寬應均勻。安設應按照從下坡往上坡和承口向前的原那么進展。檢驗見CJJ3 90 第三章第條規(guī)定。接口要求平直環(huán)形間隙應均勻灰口應整齊飽滿不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。檢驗見CJJ3-90 第條規(guī)定。檢查井要求井壁必須互相垂直不得有通縫必須保證灰漿飽滿灰縫平整井內(nèi)流槽應平順井框、井蓋必須完好無損安裝平穩(wěn)位置準確。檢驗見CJJ3 90 第三章第條規(guī)定。污水安裝完畢后應做閉水試驗并請質(zhì)監(jiān)部門參與。檢驗見 CJJ3 90

17、第三章第條規(guī)定。道的回填 雨、污水槽的回填是本工程質(zhì)量保證的關鍵。假如埋部位回填質(zhì)量不好會造成路基下沉將使路面砼板塊斷裂、塌陷釀成質(zhì)量事故。因此道的回填必須嚴格按照設計要求和執(zhí)行。a. 溝槽在道安裝與鋪設完畢后應盡快回填,槽內(nèi)不得有積水。b. 頂上 30 厘米以下回填中粗砂應分層回填灌水夯實保證相對實度0.7。c. 回填土應用好土不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)距項0.5 米范圍內(nèi)不允許含有直徑大于 100 毫米的塊石?；靥顣r應按要求分層夯實。d.回填砂和回填土完成后應要求及監(jiān)視施工分別做實度試驗和彎沉檢測以保證該回填部位路基到達設計要求。e.收水井內(nèi)壁抹面須平整井框、 井蓖須完好無損 ,安裝應

18、平穩(wěn)支必須直順不得錯口頭應與井壁平齊檢驗見 cJJ1-90 第六章第條規(guī)定。質(zhì)量通病的預控監(jiān)視施工落本質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表：序 工 程 常 產(chǎn) 生 的質(zhì)量問題1 平 基 混 凝 土 澆筑后超拱開裂甚至斷裂2 安道 不 順直、落水坡 度 錯誤、位移、沉降3 接口道接口滲漏預防措施l、溝槽應排水良好槽底的浸泡土應在鋪設砂墊層前挖除防止間隔時間過長； 2、混凝土拌制應使用機械攪拌級配正確控制水灰比； 3、在雨季澆筑混凝土時應準備好防雨措施；4、做好各道工序的質(zhì)量檢驗未到達設計寬度、厚度應予返工重做。l、在安前必須對道根底作仔細復核復核軸線位置線形以及標高 是否與設計吻合；2、穩(wěn)

19、用墊塊應事前預制成形安放位置準確；3、道鋪設操作應從下排向上承口向上；4、采取邊線控制排時所設邊線應緊繃防止中間下垂；采取中心線控制排時應在中間鐵撐柱上線將引線扎牢防止挪動并隨時觀察防止外界擾動；5、在道鋪設前必須對控制樁再次測量審校。1、對所采用的材必須經(jīng)過嚴格檢驗符合。卸后要再檢查有無損傷裂縫承插口和企口有無缺口包括材厚度偏向。發(fā)現(xiàn)上述問題應予剔除； 2、凡采用剛性接口應對承口和插口用水清洗干凈保持潮濕；使用的砂漿或小石子砼的配合比應符合設計規(guī)定并隨拌隨用不得超過初凝時間嚴禁加水復拌再使用；3、排設砼承插道、承口下部三分之二以上應抹漿最后收水抹光；及時進展潮濕養(yǎng)護。4 護 與 根 底 不成

20、整體強度缺乏幾何尺寸不符節(jié)拔動1、在澆筑護砼前必須將砼根底沖洗干凈不留泥漿和積水。2、砼拌制必須符合設計；操作人員應分兩側同步進展?jié)仓⒂貌迦胧秸駬v器振搗實道下口不留孔隙使結成整體并防止道位移；3、立模后必須進展工序檢查符合寬度、高度要求模板接縫嚴；4、護上口斜面的外表應抹實防止斜面坍落。5 檢 查 井砌筑6 混 凝 土澆筑7 溝槽回填墻面出現(xiàn)裂縫、磚墻粉刷起殼、肅落墻體滲、漏水強度未到達要求回填不當造成地面開裂、沉陷1、嚴格按技術規(guī)程施工控制砂漿拌和時間確保砂漿強度漿和座 漿。2、嚴格按設計的墻厚要求。砌磚應做到墻面順直內(nèi)徑一致上下錯縫、內(nèi)外挖接使墻體不走樣。3、改良砌筑應使用 “一塊磚一灰

21、一擠的砌筑。 4、應設專人養(yǎng)護墻體。l、磚墻粉刷前應將墻面灑水潮濕殘留的磚縫漿應去除。2、粉刷用的黃砂應經(jīng)過挑選磚材質(zhì)量必須合格；3、抹面應二道工序先刮糙打底抹光抹面宜先外壁后內(nèi)壁厚度一般為15mm 刮糙厚度一般控制在 3 m m 內(nèi)用直尺刮刮糙的水泥砂漿初凝后應及時粉刷第二道水泥砂漿并壓層抹光。4、內(nèi)外墻的粉刷接縫位置 不得在同一截面上要錯開。l、確保原材料質(zhì)量水泥進場必須附有質(zhì)量證明重要構造的水泥 必須進展復查試驗。 2、嚴格控制砼配合比原材料應按規(guī)定取樣送試驗試配。 3、應認真貫徹砼拌制、運輸、澆筑和養(yǎng)護的有關規(guī)定。 4、由專人負責做好試塊的制作、養(yǎng)護和理。1、適當控制抽水停泵時間回填前

22、應將槽內(nèi)雜物去除干凈抽干積 水不能留有污泥。 2、道兩側回填必須分層整平每層鋪筑厚度不起過 30CM 松厚分層進展壓實。 3、控制回填土質(zhì)量、嚴禁回填淤泥、腐植土、建筑垃圾土頭。 4、采取臨時排水措施、防止流水沖刷土體。水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法施工的監(jiān)理工作流程：檢驗下承層施工放線督驗拌和運輸檢查攤鋪檢查整平與碾壓監(jiān)控初養(yǎng)護督檢.1 檢驗下承層。施工前須對底基層按質(zhì)量驗收進展驗收。要求下承層外表應平整、堅實具有規(guī)定的路拱標高應符合設計要求。.2 施工放線督驗。監(jiān)視檢驗承包人測定中線、邊緣設計標高、松鋪厚度等相關數(shù)據(jù)。.3 拌和、運輸檢查。混合料在中心站集中拌和可以采用強迫式拌和機、雙臥軸漿葉

23、式拌和機等廠拌設備進展。級配碎石、砂也可以采用自落式拌和機拌和。施工前應催促承包人先調(diào)試拌和設備目的在于找出各料斗閘門的開啟刻度簡稱開度以確保按設計配合比拌和。拌和消費中含水量應略大于最正確含水量使混合料運到現(xiàn)場攤鋪碾壓時的含水量不小于最正確含水量。運輸過程中如運距較遠車上混合料應覆蓋以防水分損失過多；如有粗細顆粒離析現(xiàn)象應用機械或人工再充分拌和。.4 攤鋪檢查混合料攤鋪宜采用攤鋪機進展。拌和機與攤鋪機械的消費才能應互相協(xié)調(diào)減少攤鋪機械停機待料情況以保證施工的連續(xù)性。檢查每車料的堆放間隔松鋪厚度監(jiān)控集料施工配合比制止集料在下承層上的堆置時間不應過長。要求按試驗或經(jīng)歷松鋪系數(shù)進展攤鋪攤鋪力求均勻

24、；攤料長度應滿足日進度的需要。攤鋪過程中應將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。攤鋪過程中應適時測定含水量如含水量過大應進展自然蒸發(fā)使含水量到達最正確值；假設含水量小于最正確含水量要求補充灑水拌和。.5 整平與碾壓監(jiān)控要求混合料經(jīng)攤鋪后立即作初步整型和整平。在直線段由兩側向路中心刮平； 在平曲線地段由內(nèi)側向外側刮平。對于部分低洼處應將表層耙松后找平。整型宜反復進展每次整型都應按照規(guī)定的坡度和路拱進展。并應特別注意檢查接縫要求做到順適平整。整型過程中制止任何車輛通行。應用 12t 以上的壓路機碾壓。 壓實應遵循先輕后重、 先慢后快的原那么直線段由兩側路肩向中心碾壓即先邊后中；平曲線地段由內(nèi)側路肩向外

25、側路肩碾壓即先內(nèi)后外。碾壓過程中外表應始終保持潮濕如蒸發(fā)過快應要求及時補灑少量的水。碾壓過程中如有“彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象應要求及時翻開重新拌和或用其他處理使其到達質(zhì)量要求。在碾壓完畢之前要求再終平一次使其縱向順適路拱和超高符合設計要求。終平應仔細進展必須將部分高出部分刮除并掃出路外對于部分低洼之處不再進展找補留待鋪筑面層時處理。.6 初養(yǎng)護督檢水泥穩(wěn)定碎石混合料碾壓完成后要求立即開場養(yǎng)生；養(yǎng)生宜采用不透水薄膜或 濕砂進展用砂覆蓋時厚710cm 并保持整個養(yǎng)生間砂的潮濕狀態(tài)。也可以用潮濕的帆布、粗麻布、草簾或其他適宜的材料覆蓋。養(yǎng)生完畢必須將覆蓋物去除干凈。如須臨時交通時應催促承包人采取覆蓋、

26、限重、限速等保護性措施。.7 檢查驗收外觀評定：外表堅實平整且無粗細料集中現(xiàn)象；允許誤差及檢驗頻率。監(jiān)理人員對水穩(wěn)定碎石層的檢驗不少于規(guī)定頻率的10。水泥穩(wěn)定碎石層允許誤差及檢驗頻率見下表：序1工程允許誤差 mm及實度回彈彎沉值不小于設計要求檢查頻率范圍50m點數(shù)2檢驗現(xiàn)場實測2壓實度不小于規(guī)定要求 97100m21灌砂法3厚度± 1050m1用尺量4平整度10mm50m1用 3m 直尺量5寬度不小與設計規(guī)定50m1用尺量6縱坡高程± 10mm20m1用水準儀測7橫寬 9m± 1100mm3坡9-15m± 1100mm5寬 15m± 1100m

27、m7水泥砼及砂漿.1 一般規(guī)定原材料的檢驗工作按本細那么第條的要求進展。砼模板必須支立結實不得傾斜接縫必須實不得漏漿。有出現(xiàn)變形的模板未經(jīng)修整檢驗合格不得使用、模板面應光滑、平整。澆注砼之前施工模板高程位置須再復測一次。鋼筋主要用于大中承井蓋外表應干凈不得有銹皮、油垢、泥漿等污垢。砼基層施工時必須進展全過程旁站監(jiān)理首先檢查施工配合比。對于砼的攪拌、攤鋪、振搗等各工序的施工均應嚴格按照相應技術要求進展監(jiān)視、特別要求振搗到位保證實。砼路面基層拆模后板邊不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞等現(xiàn)象。應隨時監(jiān)視施工進展養(yǎng)護。砼基層平整度、高程、坡度等檢驗參照水泥穩(wěn)定碎石層的規(guī)定。.2 砼施工過程控制要點檢查水灰比、坍落度

28、是否與配合比設計要求一致。a). 水灰比的檢查按如下公式進展：水灰比 =每盤用水量 +砂×砂的含水率 +石×石的含水率÷水泥用量b). 坍落度的檢查。坍落度試驗見：GBJ80 85 的做好見證取樣或抽查旁站監(jiān)視砼試的塊制作：a). 制作試件前應將試摸清擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其它脫膜劑；b). 制作試件用的試摸由鑄鐵或鋼制成應具有足夠的剛度并拆裝方便。試摸的內(nèi)表面應機械加工其不平度為每100mm 不超過 0.05mm 。組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過± 0.5 度；c). 坍落度不大于 70mm 的混凝土宜用振動臺振實；大于70mm 的宜用搗

29、棒人工搗實。檢驗現(xiàn)場混凝土工程和預制構件質(zhì)量的混凝土試件成型應與實際施工采用的一樣；d). 采用震動臺成型時應將混凝土拌合物一次裝入試模裝料時應用抹沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。振動時應防止試模在震動臺上跳動。振動應持續(xù)到混凝土外表出漿為止刮除多余的混凝土并用抹抹平。試驗室用振動頻率應為 50±3 赫空載時振幅約為0.5mm；e). 人工插搗時混凝土拌合物應分二層裝入試模每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長為600mm, 直徑為 16mm ,端部應磨圓。 插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進展插搗底層時搗棒應到達試模底面插到上層時搗棒應穿入下層深度為20 30m

30、m,插搗時搗棒應保持垂直不得傾斜。同時還應用抹沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應根據(jù)試件的截面而定一般每100 平方厘米面積不少于12 次。插搗完后刮除多余的混凝土并用抹抹平；f). 見證取樣試件應按質(zhì)監(jiān)站要求由見證員監(jiān)送指定地點統(tǒng)一標養(yǎng)。自拌砼取樣規(guī)定：每拌制 100 盤但不超過 100m3的同配合比的混凝土取樣次數(shù)不少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏 100 盤時其取樣次數(shù)仍不少于一次。對現(xiàn)澆混凝土構造同一工程每一驗收工程中同配合比的混凝土取樣不得少于一次。預拌商品混凝土如有采用取樣規(guī)定：預拌混凝土商品混凝土除應在預拌混凝土廠內(nèi)規(guī)定留置試塊外混凝土運至施工現(xiàn)場后還應根據(jù)?預拌混

31、凝土 ?GB14902 94規(guī)定取樣：a) 用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。按每100m3一樣配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的一樣配合比的混凝土缺乏 100m3 取樣不少于一次；當在一個分項工程中連續(xù)供給一樣配合比的混凝土量大于1000m3 時其交貨的檢驗試樣為200m3 混凝土取樣不得少于一次。b) 用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取按每 100 盤一樣配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班一樣的配合比的混凝土缺乏 100 盤時取樣亦不得少于一次。c) 對于預拌混凝土拌合物的質(zhì)量每盤應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣每100m3 一樣配合比的混凝土取樣檢驗不

32、得少于一次當一個工作班一樣配合比的混凝土缺乏 100 m3 時也不得少于一次。其他取樣規(guī)定見本細那么第條。.3 砂漿拌制質(zhì)量的監(jiān)控要求施工采用機械拌制砂漿 砂漿的施工過程中稠度應滿足?砌石工程施工及驗收 ?的要求其它技術指標應與配合的一致。對于有疑心者按JTJ7090 進展試驗。 砂漿試塊的制作：a). 制作砌筑砂漿試件時將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土 磚上磚的吸水率不小于10 含水率不大于 2試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。b). 放于磚上的濕紙應為濕的紙或其它未粘過膠凝材料的紙紙的大小要以能蓋過四邊為準磚的使用面要求平整凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結材料后不允許再使用

33、；c). 向試模內(nèi)一次注滿砂漿用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25 次為了防止低稠度砂漿插搗后可能留下孔洞允許用油灰沿模壁插數(shù)次使砂漿高出試模頂面6 8mm；d). 當砂漿外表開場出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時約 1530min 將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平；e). 試件制作后應在20±5 o C 溫度環(huán)境下停置一晝24± 2h當氣溫較低時可適當延長時間但不應超過兩晝?nèi)缓髮υ嚰M展編并拆模試塊拆模后應在養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至 28 天然后進展試壓、記錄、存檔。取樣批次的劃分及。取樣時應隨機取樣；在砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口至少從三個不同部位集取。對拌合物性能每一樓層或每250 立

34、方米砌體中的各種強度等級的砂漿每臺攪拌機宜至少取樣檢查一次；對于抗壓每一樓層或每250 立方米砌體中的各種強度等級的砂漿每臺攪拌機應至少取樣一組；對于行業(yè)有規(guī)定的按行業(yè)取樣。.4 質(zhì)量通病的預控監(jiān)視施工落本質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表：序1質(zhì)量預病混 凝 土 出預防措施按規(guī)定時間及時養(yǎng)生必須經(jīng)常保持潮濕絕不能暴曬和風干；工作砼基層及砂漿找平層施工質(zhì)量通病與預防措施表現(xiàn)裂縫 縫的設置要與后道工序方案相適應；嚴格控制路基的實度穩(wěn)定性和均勻性。軟基地段宜作加固處理?？刂瓢柚扑迷牧咸貏e是水泥的技術指標要符合相應要求。混凝土振搗時應注意易產(chǎn)生不實的部位且要防止發(fā)生過振產(chǎn)生的分層。2 砼

35、 面 起 砂脫 皮 露 骨有孔洞3 層 面 平 整度差4 砼 面 出 現(xiàn)坑要嚴格控制混凝土的水灰比水灰比不大于0.5。養(yǎng)護開場灑水時間要視氣溫而定不能過早灑水。當混凝土終凝前方可灑水養(yǎng)護。雨季施工應有防雨措施。防止混凝土澆筑時混入木屑碎紙等雜物。施工過程中要防止砼離析凡離析的砼要重新攪拌均勻。應用插入式振搗器沿邊角按順序先行振搗再用平板振搗器全面縱橫振搗。要嚴把材料質(zhì)量關除對骨料做級配篩分和含泥量試驗外還要特別注意對外觀質(zhì)量的檢查如含雜質(zhì)過多那么嚴禁使用少量雜質(zhì)也應去除。瀝青路面.1 施工準備階段審查施工方案機械、人工方案落實情況是否符合規(guī)定要求；檢查瀝青混凝土的礦料級配、瀝青用量及各項指標應

36、符合的規(guī)定。原材料的檢驗工作按本細那么第條的要求進展。.2 施工階段2.1 為了防止基層縮裂應采用改善土質(zhì)控制壓實含水量摻加粗粒料及設置收縮縫等措施。2.2 瀝青混凝土面層施工前應先澆灑透層乳化瀝青等其滲入基層前方可施工瀝青面層。2.3 測量運至攤鋪地點的瀝青混合料的溫度控制在130 度以上。每臺班取樣做瀝青混合料性能材料級配組成和瀝青含量等各種試驗。試驗按本細那么第條的要求進展。2.4 瀝青混合料應采用機械全路幅攤鋪攤鋪后立即檢查橫坡和路拱；發(fā)現(xiàn)問題及時修整。2.5 雙層或三層式面層的上下接縫應錯開20 30Cm 以上。2.6 對雨水井進水口及各種檢查井等周圍壓路機不易壓實處應用人工補料夯實

37、整平。2.7 檢查施工雨季施工的防雨及排水措施基層或下層潮濕時均不得攤鋪瀝青混合料。未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料要全部去除更換新料。2.8 施工工藝檢查要點拌和及運輸瀝青混合料拌和時間應以混合料拌和均勻所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度并經(jīng)試拌確定。拌成的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料別離現(xiàn)象不符要求的拌和混合料不得使用并應及時調(diào)整。運輸熱拌瀝青混合料應采用較大噸位的自卸汽車。從拌和機向運料汽車上放料時應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。運輸混合料的運量才能應較拌和才能或攤鋪速度有所充裕以確保攤鋪可以有序地進展。攤鋪a. 鋪筑瀝青混合料前應檢查確

38、認下層的質(zhì)量。當下層質(zhì)量不符合要求或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時不得鋪筑瀝青面層。b. 熱拌瀝青混合料應使用攤鋪機作業(yè)。攤鋪前根據(jù)施工需要調(diào)整和選擇攤鋪機的構造參數(shù)及運行參數(shù)。攤鋪機的構造參數(shù)有：熨平板寬度和路拱的調(diào)整；攤鋪厚度與熨平板的初始工作迎角的調(diào)整；布料螺旋與熨平板前緣間隔的調(diào)整；振搗梁調(diào)整；熨平板前刮料護板高度的調(diào)整等。運行參數(shù)主要指攤鋪速度攤鋪機作業(yè)速度既對其工作效率有影響更極大地影響攤鋪質(zhì)量。攤鋪速度應符合26m min 的要求。c. 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)實際混合料類型、施工機械和施工工藝流程等因素參照以往施工經(jīng)歷及理論過程由試鋪試壓確定。一般參照下表及成型后的平均

39、厚度校驗根據(jù)鋪筑情況進展調(diào)整。d. 人工攤鋪僅可用于路面狹窄部分平曲線半徑的匝道或加寬部分以及小規(guī)模工程。壓實及成型壓實是最后一道工序良好的路面質(zhì)量最終是要通過碾壓來實現(xiàn)。碾壓中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷會導致前功盡棄因此必須非常重視壓實工作。瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于 10cm。應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟以求到達最正確效果。壓實應按初壓、復壓、終壓包括成型三個階段進展。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓。a. 初壓初壓應在混合料攤鋪后較高溫度條件下進展不得產(chǎn)生攤移、發(fā)裂壓路機應從外側向路中心碾壓碾壓帶重疊輪寬的1 3 1 2。應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動裝置的振動壓路機碾壓2 遍其線壓力不宜

40、小于350N cm。b. 復壓復壓應緊接在初壓后進展。宜采用重型輪胎式壓路機也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機。碾壓遍數(shù)應經(jīng)試壓確定不宜少于4 6 遍。c. 終壓終壓應緊接在復壓后進展。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動 壓路機碾壓不宜少于2 遍并要求壓后無輪跡。路面壓實成型的終了溫度應符合技術的要求。交通熱拌熱鋪瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻外表溫度低于50前方可交通一般在施工完畢后第二天可交通。.2.3 驗收階段面層外表應平整、堅實、不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊等現(xiàn)象用10t以上壓路機碾壓后不得有明顯輪跡。接茬應嚴、平順燙縫不應枯焦。面層與路緣石及其他構筑物應順接不得有積

41、水現(xiàn)象。監(jiān)理人員對瀝青面層允許偏向的檢驗個少于規(guī)定檢驗頻率的10。根本的質(zhì)量記錄a. 瀝青面層允許偏向記錄見下表；b. 工序質(zhì)量評定表。序工程壓實度允許偏向mm 瀝青面層允許偏向及檢驗頻率、檢驗頻率檢驗范圍點數(shù)1壓實度 952000m21稱質(zhì)量檢驗2厚度-5+202000m21用鋼尺量3彎沉值小于設計路<92用 3m要求寬9154直尺量>1564平整度 2.6路 202用 3m寬>204直尺量5路<91寬9152>1525寬度-2040m1用尺量6中線高程± 2020m1用水準儀測7橫坡± 10且20m路<92用水準不大于±寬9

42、154儀測0.3>1568井框與路5每座1用尺量面的高程值.3 質(zhì)量通病的預控監(jiān)視施工落本質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表：序質(zhì)量通病預防措施1瀝 青 路 面平整度差解決底層平整度問題要嚴格按照質(zhì)量檢驗評定對路面各層進展控 制。面層的攤鋪應用攤鋪機并放準每幅兩側高程基準線。瀝青混合料的剩余冷料不能直接鋪筑在底層充當一部分層厚應當加熱另作它用。2路 拱 不正應嚴格控制路床、路面基層縱橫斷面高程?？刂坪脼r青混合料面路 面 出現(xiàn)層各層的虛鋪厚度。特別應仔細控制兩雨水口之間的路面高程切勿波浪形低于下雨水口附近高程。3路 面 非型裂縫早嚴格攤鋪碾壓作業(yè)。宜全路寬多機全幅攤鋪減少縱向分幅接

43、茬。嚴格控制瀝青混合料的質(zhì)量及攤鋪、碾壓溫度。按?瀝青路面施工及驗收?做好縱、橫向接縫。在設計或施工中采用降低壓實基層時的含水量摻加碎石減少收縮等防止半剛性基層收縮的措施。4路 面 沉陷對雨、污水溝槽頂部采用水泥穩(wěn)定碎石或低標砼處理防止路面下沉性、疲勞性開裂。進步路面基層材料的均勻性和強度。注意對瀝青混合料質(zhì)裂縫量的檢查、礦料拌合粗細要均勻一致不應有花白料或油少、枯槁現(xiàn)象。檢查井周圍用低標混凝上補強處理。5路 面 邊 部碾壓基層一般每側應寬出15cm。且實度不小于中部。人行道牙的實 度缺乏附近要加用小型夯具特別夯實。路邊緣底層平整度不低于中間部位。6路面松散掉渣對邊角及有障礙物碾壓不到的部位要

44、使用熱墩錘熱烙鐵或平板振動夯實。要掌握和控制好三個階段的溫度并應有測溫記錄。瀝青混合料是熱操作材料應做到快卸、快鋪、快壓“三快。要注意對來料進展檢查發(fā)現(xiàn)加溫過度材料那么不應攤鋪。7路面啃邊對填土路基包括路面基層以外的路肩應做到分層超寬碾壓最后削坡以保證實度。路面完工后要修整壓實土路肩。安砌道牙的內(nèi)外廢槽要用小型夯具作充分夯實。8路 面 接 茬縱橫向接茬需力求使兩次攤鋪虛實厚度一致假設碾壓一遍發(fā)現(xiàn)不平不平、松散應立即進展人工補料完成修整。對道牙根部和構筑物接茬碾輪壓不路 面 有 輪到的部位要以人工進展找平用熱墩錘、熱烙鐵夯烙實。跡9路 面 泛 油用適當粒徑的礦料進展罩面進步路面粗糙度根據(jù)泛油程度

45、不同在光面高溫季節(jié)撒鋪不同規(guī)格和數(shù)量的礦料、撒料時應掌握先粗后細、少撒、精撒的原那么然后用重碾強行將礦料壓入光面。10檢查井與路面 銜接檢查井四周的回填土要用動力夯轉圈分層夯實。不易夯實者可填筑低標混凝土。在升降檢查井時檢查井圈的升降調(diào)試要用小線仔細校不順核使井圈與路面高度和縱橫坡完全吻合。11路 面 壅 色瀝青混合料進場要作外觀檢查含油量過多那么不應攤鋪對油分沉搓扳淀部分要去除。瀝青灑布車停車時和其它原因形成的油堆油攏應去除。瀝青混合料應使用軟化點不低于450 的石油瀝青花壇、路緣石、人行道工程.1 花壇石、 路緣石埋設須穩(wěn)固 ,并要求做到線直、 彎順、 無折角、 頂面平整無錯牙。勾縫應嚴。

46、路基壓實度應到達設計要求。.2 基層施工必須嚴格按照施工要求進展。施工前必須復測路基標高施工后還必須再測標高；.3 人行道彩磚鋪砌應平整穩(wěn)定灌縫應飽滿不得有翹動現(xiàn)象。.4 工程內(nèi)業(yè)資料的檢查、監(jiān)視嚴格檢查工程中所用原材料的出廠合格證、復檢。批量、代表數(shù)量應符合工程實際用量的比例額。不定檢查施工過程中的試塊檢測。要求工程部位明確送檢時間與施工時間相符合試塊組數(shù)符合要求。對于施工過程中出現(xiàn)的工程變更洽商包括施工、建立或監(jiān)理組提出的各項更改須經(jīng)設計部門同意并由設計部門發(fā)出正式的設計變更前方可施工。對于施工過程中的各項工序驗收記錄、隱蔽簽證等要求施工驗收前應做好隱蔽資料檢查驗收后參與人員及時簽證。杜絕

47、事后補簽、漏簽等現(xiàn)象。.5 質(zhì)量通病的預控監(jiān)視施工落本質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表：序質(zhì)量通病預防措施1立 道 牙根道牙根底應與路面基層以同樣構造攤鋪同步碾壓槽底超挖應夯實。底 和 牙背安裝道牙要按設計要求砂漿臥底并將道牙夯打使其基底實。道牙填土不實體積偏大一點道牙塊偏長些容易安砌穩(wěn)定直順。2立道牙前立道牙安砌既要控制內(nèi)側棱角的直順度又要注意立面的垂直度頂面傾后仰程度度的檢查控制。3平 道 牙頂嚴格控制道牙頂面和路邊緣底層高程。攤鋪瀝青混合料時應由人面 不 平不工使用熱墩錘和熱烙鐵修整夯實邊緣使油路邊與道牙接平接實。直4彎 道 路不圓順牙道路大半徑曲線除嚴格根據(jù)已控制的道路中線量

48、出道牙控制線安砌外還要宏觀調(diào)順再回填固定。小半徑圓曲線為了防止長道牙折角和短道牙不穩(wěn)定及勾縫困難應按曲率制作道牙。5人 道 鋪與 道 牙磚頂先安砌道牙要嚴格控制道牙頂面高程和平順度當砌方磚步道時道牙頂高程即為人行道的低點高程。先鋪砌人行道磚也應面 銜 接不將道牙高程控制準確人行道低點仍以此高程為準。平順6砌 磚 砂漿人工攪拌砂漿應首先將水泥和砂在枯燥狀態(tài)下按比例摻拌均勻7人行道縱要根據(jù)路面的線型和寬度事先作出鋪砌方案作好技術交底和測量放橫縫不直樣工作。工程的全段鋪砌要統(tǒng)一方案施工不能“各自為政。彎順磚縫過道部分也應直砌再補邊。大8雨置水與口路位邊但凡有雨水口的路邊線應該使用經(jīng)緯儀定出路邊基準線

49、以此基準線來控制雨水口位置。在砌筑撂底時應該校核池外邊線與基準線不平行線是否平行與道牙內(nèi)邊線的間隔是否正確。在雨水口砌筑過程9支 安裝不對雨水口支的施工要對道縱坡、直順度、內(nèi)底高程內(nèi)底錯口等質(zhì)量直 順反坡指標進展控制。如屬二次以上接長要預先測設好整段線的中線、高錯口程、坡度當?shù)诙位虻谌窝永m(xù)接長時應從已埋校核中線位置、高程、縱坡防止倒坡、曲彎現(xiàn)象的發(fā)生。過干、攪拌不均勻后再加水攪拌。水泥砂漿的稠度應以砌磚時剛好能震出灰漿為宜?；蚱x中測量人員應隨時校核位置樁的準確性。設的基準線安栽。道牙位置也應該按測砌石工程本處指漿砌塊石擋墻。.1 施工準備階段熟悉施工圖掌握砌體施工的技術要求。審批原材料及砂漿配合比試驗。水泥砂漿的配合比必須通過試驗確定用于砌體工程的水泥、砂、水等原材料的檢驗工作按本細那么第條的要求進展。a).按?砌石工程施工及驗收 ?GBJ203-83 監(jiān)視檢查石料規(guī)格； b). 砂漿應符合設計規(guī)定的強度要求必須有良好的和易性其稠度以圓錐體沉入度表示用于砌體時宜為5-7cm；c) 為進步砂漿稠度可在砂漿中摻加適量的塑化劑但必須符合要求；d) 砌筑砂漿所用的砂宜采用中、粗砂； 勾縫、抹面砂漿所采用的砂宜為細砂；e) 砂漿宜用機械拌和拌和時間為3-5min 。施工測量復核驗收施工自檢合格的墻位