CR12MOV模具鋼材特性適用范圍及對應(yīng)牌號簡介

1、CR12MOV 模具鋼材特性適用范圍及對應(yīng)牌號簡介CR12MOV 模具鋼材淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比 CR12 高，直徑 300400mm 以下的可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV 多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、負(fù)荷較重的合種模具和工具。材料的特性Cr12MoV 鋼是?碳?鉬萊?體鋼.其碳含?Crl2鋼低很多,且加?了鉬、釩元素,使鋼的熱加?性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較?的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和?泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為 520。截?尺?在 4mm 以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性

2、?股低合?具鋼?34 倍,淬?體積變形?。淬硬深度:油淬 200300mm。在結(jié)晶過程中形成?的共晶?狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為 20%左右,共晶溫度約為 1150C),這些碳化物都很硬、很脆。雖經(jīng)開坯軋制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿軋制?向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布,偏析程度隨鋼材直徑增?嚴(yán)重供貨狀態(tài)供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲退 ? 態(tài) , 硬 度 255207HBW, 壓 痕 直 徑3.84.2mm。CR12MOV 適用范圍用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 Cr12Mov 厚板深拉伸模、圓鋸、

3、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。CR12MOV 化學(xué)成份碳 C：1.451.70硅 Si：0.40錳 Mn：0.40硫 S：0.030磷 P：0.030鉻 Cr：11.0012.50鎳 Ni：允許殘余含量0.25銅 Cu：允許殘余含量0.30釩 V：0.150.30鉬 Mo：0.400.60深冷處理CR12MOV 模具鋼材經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物，隨后進行 200低溫回火后，這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟?。未?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。 CR12MOV 模具鋼材采用低溫化學(xué)熱處理方法,在保持 CR12MOV 模具鋼材高硬

4、度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3 種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。 CR12MOV 模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達(dá) 3 萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高 10 倍以上。加硬處理為提高模具壽命達(dá)到 80 萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在 500-600預(yù)熱 2-4 小時，然后在850-880保溫一定時間（至少 2 小時），放入油中冷卻至 50-100出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行

5、200低溫回火處理，回火后，硬度可保持 48HRC 以上對應(yīng)牌號國標(biāo)： cr12mov 臺標(biāo)： skd11 德標(biāo)： 1.2601DIN：x165crmov12 日標(biāo)：skd11 韓標(biāo)：STD11 意大利標(biāo)準(zhǔn)： x165crmow12ku 瑞典標(biāo)準(zhǔn)： 2310 西班牙標(biāo)準(zhǔn)：x160crmov12 美標(biāo)：x12m淬火規(guī)范普通淬火、回火規(guī)范：淬火溫度 10001050，淬油或淬氣，硬度60HRC；回火溫度 160180，回火時間 2h，或回火溫度 325375，回火次數(shù) 23 次。加工工藝?yán)鋽D壓摸?坯軟化規(guī)范：使?鐵屑保護加熱,溫度 760780C,時間10h,爐冷,硬度 l96HBW,可順利實現(xiàn)冷

6、擠壓成形普通等溫球化退?規(guī)范：85087034h,隨爐冷卻到 74076045h 等溫,出爐空冷硬度241HBW,共晶碳化物等級3 級最佳等溫溫度 74076oC,時間45h球化退?規(guī)范(8601)C24h,以 30C/h 冷速爐冷,(74010)cx4-6h,隨爐緩慢冷卻到 500600C,出爐空冷.硬度 207255HBW。普通淬?、回?規(guī)范淬?溫度 10001050c,油淬或?淬,硬度 260HRC;回?溫度 160180,回?時間 2h,或回?溫度 325375C,回?23 次典型應(yīng)對舉例1)該鋼可?于制作材料厚度 3mm 的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、凹摸、鑲塊.制作凸摸時建議硬度 58

7、62HRC,制作凹模時建議硬度 6064HRC。2)?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時建議硬度為胍 6062HRC,制作凹模時建議硬度為 6264HRC。3)?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為 6264HRC.4)?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度6064HRC,制作凹模時議硬度 6064HRC5)?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度 6062HRC,制作凹模時建議硬度 62-64HRC。6)?于制作銅件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使?硬度為 6264HRC。7)?于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,議使?硬度為 6264HRC。8)?于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為 0.65%0.80%的彈簧鋼板.硬度為 3742HRC,使?壽命可達(dá) 15 萬次9)?于成形碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.65%0.80%的彈簧鋼板,硬度為 3742HRC,再附加滲氮處理,使?壽命可達(dá) 40 萬次。10)該鋼?于搓絲摸,如采?簡單鍛造成形,碳化物不均勻度為 56