旋轉(zhuǎn)設(shè)備培訓(xùn)

1、旋轉(zhuǎn)設(shè)備培訓(xùn)設(shè)備專業(yè)內(nèi)容提要： 一、離心泵 二、液下泵 三、屏蔽泵 四、磁力泵 五、水環(huán)真空泵 六、離心風(fēng)機(jī) 七、羅茨風(fēng)機(jī) 八、其它一、離心泵一、離心泵v1.工作原理工作原理: 一般離心泵在啟動(dòng)前需先向殼內(nèi)充滿被輸送的一般離心泵在啟動(dòng)前需先向殼內(nèi)充滿被輸送的液體，啟動(dòng)后泵軸帶動(dòng)葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間液體，啟動(dòng)后泵軸帶動(dòng)葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間的液體旋轉(zhuǎn)。液體在慣性離心力的作用下自葉輪中的液體旋轉(zhuǎn)。液體在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得了能量，使流向葉輪外周的液心被甩向外周并獲得了能量，使流向葉輪外周的液體的靜壓強(qiáng)增高，流速增大，當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入體的靜壓強(qiáng)增高，流速增大，當(dāng)液體離

2、開葉輪進(jìn)入泵殼后，因殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而使液體減速，部分泵殼后，因殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而使液體減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能。在液體自葉輪拋出時(shí)，葉輪中動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能。在液體自葉輪拋出時(shí)，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是只要葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和于是只要葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。排出。 原理演示圖：多級(jí)離心泵工作演示 離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成 。2.離心泵結(jié)構(gòu)及部件雙吸泵結(jié)構(gòu)圖2.1 泵 殼v離心泵的泵殼通常制成蝸牛形，故又稱為蝸殼。葉輪在泵殼內(nèi)沿著蝸形通道逐漸擴(kuò)大的方向旋轉(zhuǎn)，愈接

3、近液體的出口，流道截面積愈大。液體從葉輪外周高速流出后，流過泵殼蝸形通道時(shí)流速將逐漸降低，因此減少了流動(dòng)能量損失，且使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能。所以泵殼不僅上匯集由葉輪流出的液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。2.2 葉 輪v葉輪是唯一的做功部件。葉輪通常由6-12片的后彎葉片組成。按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式閉式、半半開式開式和開式開式三種葉輪。葉片兩側(cè)帶有前、后蓋板的稱為閉式葉輪，它適用于輸送清潔液 體，一般離心泵多采用這種輪。沒有前、后蓋板，僅由葉片和輪轂組成的稱為開式葉輪。只有后蓋板的稱為半開式葉輪。開式和半開式葉輪由于流道不易堵塞，適用于輸送含有固體顆粒的液體懸浮液。但由于沒有蓋板，液體在葉片間

4、流動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生倒流，故這類泵的效率較低。 葉輪按其吸液方式不同可分為單吸式和雙吸式兩種。單吸式葉輪的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液體只能從葉輪一側(cè)被吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱地吸入液體。顯然，雙吸式葉輪不僅具有較大的吸液能力，而且可基本上消除軸向推力。3.離心泵性能參數(shù)及曲線v離心泵的主要性能參數(shù):v流量流量Q:單位時(shí)間內(nèi)由泵出口排出液體的體積量， L/s或m3/hv揚(yáng)程揚(yáng)程H:單位重量的液體通過泵后獲得的能量， mv轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n:泵軸單位時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)，r/minv功率功率P: 軸功率Pa即輸入功率，單位時(shí)間內(nèi)由原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功，KW。 有效功率Pu -即輸出功率，單位時(shí)間內(nèi)泵輸送出的液體獲得的有效能

5、 量， KW 。Pu=gQH/1000v效率效率: =Pu/Pa=Pu/Pa 性能曲線通常將HQ、Q和NQ三條曲線稱為離心泵的特性曲線。如圖。 各種型號(hào)的離心泵各有以下的共同點(diǎn)：（l）HQ曲線表示泵的壓頭H在較大流量范圍內(nèi)是隨流量增大而減小。（2）NQ曲線表示泵的軸功率P一般隨流量增大而增大。（3）Q曲線表示泵的效率，有一最高點(diǎn)，稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)。流量過大或過小，效率都將降低。最高效率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的Q、H及P值稱為最佳工況參數(shù)。一般高效區(qū)為不低于最高效率的92的范圍。v離心泵的氣蝕離心泵的氣蝕： 葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大離心力，液體在離心力作用下，泵的入口處產(chǎn)生低于大氣壓的真空度，當(dāng)入口壓力達(dá)到在該溫度下

6、的液體氣化壓力時(shí)，液體就開始汽化形成氣泡，并隨液體一起流動(dòng)。當(dāng)氣泡到達(dá)靜壓超過飽和蒸汽壓區(qū)域時(shí)，氣泡迅速潰滅。周圍液體高速向氣泡中心運(yùn)動(dòng)，從而形成高頻的水錘作用，打擊葉輪表面，并產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。這種氣泡的產(chǎn)生和破滅過程反復(fù)進(jìn)行就對(duì)這一區(qū)域的葉輪表面產(chǎn)生破壞作用，使泵流量減少，揚(yáng)程下降，效率降低等，這種現(xiàn)象叫氣蝕現(xiàn)象。v離心泵的氣縛離心泵的氣縛： 由于泵內(nèi)氣體的存在，離心泵的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于氣體的密度小其離心力不能產(chǎn)生足夠的真空度，而無法將液體吸上來。4.離心泵汽蝕和氣縛現(xiàn)象離心泵汽蝕和氣縛現(xiàn)象5.離心泵的操作步驟離心泵的操作步驟v啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作v啟動(dòng) v正常運(yùn)轉(zhuǎn)的管理v停車v泵的切換

7、5.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:v設(shè)備啟動(dòng)前，維修人員確認(rèn)泵旋轉(zhuǎn)方向正確。v確認(rèn)軸承潤(rùn)滑油面是否在基準(zhǔn)線之內(nèi)（由潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的設(shè)備要確認(rèn)油杯內(nèi)油脂符合規(guī)定）。v用手盤車，檢查有無過緊或接觸不良現(xiàn)象。正常時(shí)，裝好安全罩。有機(jī)械密封的泵，檢查泄漏情況是否在允許范圍之內(nèi)。同時(shí)，有冷卻潤(rùn)滑油的系統(tǒng)時(shí)，要確認(rèn)冷卻潤(rùn)滑油的介質(zhì)。v關(guān)閉泵出口閥，打開泵的入口閥，罐泵并進(jìn)行排氣，排氣后關(guān)閉排氣閥，打開壓力表閥。5.2 啟動(dòng)：v準(zhǔn)備工作完畢，按啟動(dòng)按鈕，可先點(diǎn)試一、二次。如果啟動(dòng)不起來，通知電工或維修工進(jìn)行檢查，不可強(qiáng)行啟動(dòng)。v出口壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，緩慢全開出口閥。v啟動(dòng)時(shí)，如果有聲音、壓力、振動(dòng)、電流等異?，F(xiàn)象需立即停

8、泵，酌情處理。5.3 正常運(yùn)轉(zhuǎn)的管理：v各壓力計(jì)壓力是否正常。v電流值是否在額定值允許范圍內(nèi)。v潤(rùn)滑油面是否在規(guī)定油面之內(nèi)，并定期要檢查其油質(zhì)。v確認(rèn)有無異常聲音，有無異常振動(dòng)發(fā)生。v泵各部分的溫度，有否與其他部位不同的溫升，軸承的最大溫升應(yīng)低于室溫+40。v確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)是否正常。5.4 停車：v緩慢關(guān)閉出口閥，按電機(jī)停止按鈕。v關(guān)閉泵入口閥，對(duì)于比重輕、蒸汽壓力大的介質(zhì)，在不致造成泵倒轉(zhuǎn)的前提下可稍開一點(diǎn)出口閥。v泵停止后，關(guān)閉冷卻水閥門，在使用高溫液體或蒸汽壓高的液體時(shí)，在泵未冷下來前，不要停掉冷卻水。v在冬季停泵時(shí)，要注意被輸送液體的凝固和冷卻水的凍結(jié)，要把泵內(nèi)液體及冷卻水全部從泵內(nèi)排

9、出。v停止時(shí)間超過一周，每周要手盤車一次。5.泵的切換：v按照離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備以及啟動(dòng)時(shí)的要求啟動(dòng)備用泵。v當(dāng)出口壓力達(dá)到額定值時(shí)，緩慢打開出口閥，同時(shí)緩慢關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥。v停止原運(yùn)轉(zhuǎn)泵，關(guān)閉泵入口閥。v有冷卻水的泵，關(guān)掉冷卻水入口閥。v在冬季或需要解體檢修時(shí)，要將泵內(nèi)液體和冷卻水排出。二、LYA系列液下泵v1.概述：概述： LYA系列長(zhǎng)軸液下泵屬于單級(jí)單吸立式泵，主要應(yīng)用于污水處理、水泥廠、發(fā)電廠、煉油廠、石油化工行業(yè)等，適用于輸送中性或有腐蝕性的液體，清潔或內(nèi)含固體顆粒的液體。 性能參數(shù)性能參數(shù)：LYA液下泵結(jié)構(gòu)圖液下泵結(jié)構(gòu)圖:2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3.沖洗方式4.運(yùn)行要求v4.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備啟

10、動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查工藝管線、閥門、壓力表、溫度計(jì)安裝是否正確，閥門是否好用。檢查軸承潤(rùn)滑脂是否足夠。檢修后，需要檢查電器絕緣及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。用手盤車能夠平穩(wěn)無卡澀。檢查罐內(nèi)液面是否在泵體之上。需要冷卻水冷卻的，打開通水閥。有氮?dú)饷芊獾?，打開氮?dú)忾y。4.2 啟動(dòng): 關(guān)閉出口閥; 按啟動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)12次，確認(rèn)泵正常后啟動(dòng)泵（如果不正常要及時(shí)通知維修及電器人員進(jìn)行檢修）。 壓力、電流達(dá)到規(guī)定值后，緩慢打開出口閥,直至得到所需流量。l注意:啟動(dòng)電機(jī)后短時(shí)間內(nèi)打開出口閥至關(guān)重要，否則會(huì)造成熱量積累，甚至可能發(fā)生爆炸。v4.3 4.3 運(yùn)行管理運(yùn)行管理檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、電壓、電流、振動(dòng)是否正常。軸承溫度不得超

11、過60，并保持足量清潔的潤(rùn)滑脂。有冷卻水的，檢查冷卻水是否暢通。有氮?dú)饷芊獾?，?jīng)常補(bǔ)充，并檢察密封情況。v4.4 4.4 停車停車關(guān)閉出口閥。按停止按鈕停泵。軸承冷卻后，關(guān)閉冷卻水。停泵時(shí)間超過一周，每周需盤車一次。三、屏蔽泵 1.帝國(guó)屏蔽電泵的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用帝國(guó)屏蔽電泵的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 2.各種類型屏蔽泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各種類型屏蔽泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.屏蔽泵的使用要求屏蔽泵的使用要求 4.屏蔽泵的啟動(dòng)與停止屏蔽泵的啟動(dòng)與停止 5.屏蔽泵日常巡檢內(nèi)容屏蔽泵日常巡檢內(nèi)容以基本型為例演示循環(huán)冷卻路線以基本型為例演示循環(huán)冷卻路線1.屏蔽泵特點(diǎn)及應(yīng)用v1.1 定義： 將葉輪與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子聯(lián)成一體，裝在同一

12、個(gè)密封殼體內(nèi)而形成的一種全封閉離心泵。工作原理與離心泵一樣，沒有聯(lián)軸器和軸封裝置，從根本上解決了液體的外泄問題。 公司現(xiàn)場(chǎng)所用屏蔽泵很多，主要有大連帝國(guó)和上海日機(jī)裝兩大供應(yīng)商，這兩家產(chǎn)品的原理、結(jié)構(gòu)基本相同，都能滿足我們的生產(chǎn)需要，只是在軸承監(jiān)測(cè)儀、軸承潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)上有細(xì)微差別，下面著重以大連帝國(guó)屏蔽泵來進(jìn)行介紹。 1.2 帝國(guó)屏蔽電泵特點(diǎn)及應(yīng)用：帝國(guó)屏蔽電泵特點(diǎn)及應(yīng)用：v1 1）輸送液體不會(huì)泄漏，適合于輸送對(duì)人體有害的、強(qiáng)腐蝕）輸送液體不會(huì)泄漏，適合于輸送對(duì)人體有害的、強(qiáng)腐蝕性的、易燃易爆的、昂貴的、有放射性的液體性的、易燃易爆的、昂貴的、有放射性的液體v2 2）不會(huì)從外界吸入空氣或其他東西，適

13、合于真空系統(tǒng)的運(yùn)）不會(huì)從外界吸入空氣或其他東西，適合于真空系統(tǒng)的運(yùn)行和一接觸外界空氣就變質(zhì)的場(chǎng)合；行和一接觸外界空氣就變質(zhì)的場(chǎng)合；v3 3）不需要注入潤(rùn)滑液和密封液，既省去了注油的麻煩，也）不需要注入潤(rùn)滑液和密封液，既省去了注油的麻煩，也不會(huì)污染輸送液；不會(huì)污染輸送液；v4 4）適合輸送高溫、高壓、超低溫、高熔點(diǎn)液體，利用這種）適合輸送高溫、高壓、超低溫、高熔點(diǎn)液體，利用這種泵無軸封的特點(diǎn)來解決有軸封泵難以解決的上述特殊液體；泵無軸封的特點(diǎn)來解決有軸封泵難以解決的上述特殊液體；v5 5）電機(jī)與泵一體，采用積木式結(jié)構(gòu)，非常緊湊，所以體積）電機(jī)與泵一體，采用積木式結(jié)構(gòu)，非常緊湊，所以體積小、重量輕

14、、占地面積小，在安裝方面無須熟練技術(shù)。小、重量輕、占地面積小，在安裝方面無須熟練技術(shù)。v6 6）因無冷卻電機(jī)風(fēng)扇，所以運(yùn)轉(zhuǎn)聲音很小。）因無冷卻電機(jī)風(fēng)扇，所以運(yùn)轉(zhuǎn)聲音很小。v7 7）主要維護(hù)只是更換軸承，所以減少了運(yùn)行成本。）主要維護(hù)只是更換軸承，所以減少了運(yùn)行成本。2.各種類型屏蔽泵特點(diǎn)各種類型屏蔽泵特點(diǎn)v2.1 普通型（普通型（F型）型） 電動(dòng)機(jī)和泵構(gòu)成一個(gè)整體。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面有非導(dǎo)磁性的耐腐蝕金屬薄板密封焊接，使定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯與輸送液體完全隔開，不會(huì)受到輸送液的浸蝕。輸送不結(jié)晶、不凝固、無顆粒的小于150度的介質(zhì)。另外，葉輪與轉(zhuǎn)子裝在一根軸上，由電機(jī)前后2個(gè)軸承支撐。整個(gè)轉(zhuǎn)

15、子體浸沒在輸送液中，沒有接液部與外界貫通的轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，因而是一種絕對(duì)無泄漏的結(jié)構(gòu)。 v與基本型結(jié)構(gòu)基本類似，電機(jī)循環(huán)液由FB端蓋（又稱前軸承座）過液孔直接進(jìn)入電機(jī)腔，然后通過轉(zhuǎn)子軸內(nèi)孔返回葉輪入口。由于取消了循環(huán)管，也減少了可能發(fā)生的泄漏點(diǎn)，使運(yùn)行更加安全，結(jié)構(gòu)也更加緊湊。2.2內(nèi)循環(huán)基本型 F-V型：2.3 逆循環(huán)型-R 型： 逆循環(huán)型：逆循環(huán)型： 適用于輸送易氣化液體。其特點(diǎn)是潤(rùn)滑冷卻的路徑與基本型相反，故稱為逆循環(huán)型。這種泵本身無需排氣閥，其逆循環(huán)管路可將電機(jī)循環(huán)液排到進(jìn)液罐的氣相區(qū)，從而保證泵和電機(jī)腔內(nèi)無氣體存在，確保軸承的潤(rùn)滑和電機(jī)的冷卻，這種結(jié)構(gòu)適合輸送低溫液化氣體，如、等密度較小

16、的易氣化液體。 高溫分離型高溫分離型-BA 型：型： 高溫分離型適用于輸送導(dǎo)熱油、熱水等高溫液體。這里所說的高溫液體通常是指高于允許電機(jī)入口液體最高溫度、而低于（特殊設(shè)計(jì)可達(dá)）的情況，高溫分離型結(jié)構(gòu)全部帶有連結(jié)體（又稱熱屏）、熱交換器和冷卻夾套，雖然輸送的液體溫度高于規(guī)定的電機(jī)入口液體最高溫度，但由于連結(jié)體的熱屏作用和熱交換器的冷卻作用，使得進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)的液體溫度低于規(guī)定的電機(jī)入口液體的最高溫度。這種屏蔽電泵電機(jī)的冷卻和軸承的潤(rùn)滑，是由安裝在轉(zhuǎn)子后部的副葉輪強(qiáng)制循環(huán)實(shí)現(xiàn)的。自吸型自吸型-G 型：型： 自吸型屏蔽電泵適用于從地下容器中抽提液體，結(jié)構(gòu)分內(nèi)外循環(huán)兩種形式，其特點(diǎn)是通過內(nèi)泵體的的排氣作

17、用，在吸入管路內(nèi)未充滿液體時(shí)，通過泵體自動(dòng)排氣功能而實(shí)現(xiàn)揚(yáng)液，吸入高度可達(dá)。高熔點(diǎn)型-K型： 高熔點(diǎn)型屏蔽電泵工作原理與基本型接近，適用于輸送高熔點(diǎn)易結(jié)晶的液體。為了防止輸送液結(jié)晶，泵體、電機(jī)循環(huán)管、RB端蓋以及連結(jié)體等全部有保溫套，以便開機(jī)前充分預(yù)熱。 泥漿密封型-DA 型： 泥漿密封型適用于輸送含有少量柔軟顆粒的液體，其特點(diǎn)是電機(jī)循環(huán)液為后部注液罐的清潔母液或溶劑，電機(jī)腔和泵腔內(nèi)液體由安裝在連結(jié)體部位的機(jī)械密封隔開。一般通過空氣或氮?dú)饧訅菏棺⒁汗迌?nèi)壓力高于泵入口壓力，以防止顆粒進(jìn)入電機(jī)腔。 超耐熱型 - F-X 型： 工作原理與內(nèi)循環(huán)基本型完全相同，電機(jī)由于采用了特殊的超高溫絕緣材料，大幅

18、度提高了電機(jī)的耐熱性能，使電機(jī)不必冷卻即可用于輸送高溫液體，這種結(jié)構(gòu)可以節(jié)省大量能源。 多段型多段型-F-M 型：型： 多級(jí)型屏蔽電泵是裝有復(fù)數(shù)葉輪的高揚(yáng)程用泵，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是葉輪采用“背靠背”式分布，最大限度的平衡軸向推力。另外，葉輪和導(dǎo)葉由于采用精密鑄造，蓋板的壁后僅為2mm,并且導(dǎo)葉與導(dǎo)葉之間、以及葉輪與泵蓋、泵體以及軸承座之間采用螺紋連接，使多級(jí)屏蔽電泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，重量輕。 標(biāo)準(zhǔn)型譜圖：標(biāo)準(zhǔn)型譜圖：最大流量：最大流量： 600m3/h 最高溫度：最高溫度： 420 最大揚(yáng)程：最大揚(yáng)程： 450m 最低溫度：最低溫度： -98 最大功率：最大功率： 145kW 最高壓力：最高壓力

19、： 6.0MPa 最大粘度：最大粘度： 150cP3. 屏蔽泵使用要求：屏蔽泵使用要求：v嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)；v徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物；v空氣全部排除后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)；v截流運(yùn)轉(zhuǎn)不得持續(xù)30秒；v不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；v帶冷卻水套的泵，必須按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水，然后開車運(yùn)轉(zhuǎn)；v運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)聲音異?；蛘駝?dòng)，必須迅速查清原因，排除故障；vTRG表指示紅色區(qū)域，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；v低于最小流量時(shí)，不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)；v冷卻水套、熱交換器及逆循環(huán)管路內(nèi)的流量小于規(guī)定時(shí)，不應(yīng)開車和繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。三三. 屏蔽泵的啟動(dòng)與停止屏蔽泵的啟動(dòng)與停止 屏蔽泵的啟動(dòng)屏蔽泵的啟動(dòng)啟動(dòng)準(zhǔn)備啟動(dòng)準(zhǔn)備 1. 關(guān)閉排出閥和進(jìn)口閥； 2. 帶

20、冷卻系統(tǒng)的泵，向夾套接通冷卻水； 3. 完全打開進(jìn)口閥，使液體充滿泵內(nèi)部、電機(jī)轉(zhuǎn)子腔及進(jìn)口配管系統(tǒng)； 4. 微開排出閥，除去泵內(nèi)氣體； 5. 打開排氣閥，充分排氣； 6. 關(guān)閉排出閥，約隔30秒點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，共計(jì)三次，每次點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，須打開排出閥排氣。 啟動(dòng)啟動(dòng) 1. 排氣結(jié)束后，啟動(dòng)，檢查排出端壓力表是否符合規(guī)定壓力，并慢慢打開出口閥，使排出量達(dá)到工作流量。 2. 注意吸入端粗濾器前后壓差，壓差增加時(shí)說明粗濾器堵塞，須停車清掃。 3. 開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，需檢查以下幾點(diǎn)： 3.1 排出量/壓是否符合規(guī)定值； 3.2 有無異常聲音； 3.3 是否發(fā)生氣蝕； 3.4 電流是否超限； 3.5 大流量下運(yùn)轉(zhuǎn)，泵

21、輸出部有振動(dòng)但電機(jī)無異常時(shí)，應(yīng)關(guān)小 排出閥，以減少流量； 屏蔽泵的停止屏蔽泵的停止 正常停止正常停止: 全部關(guān)閉出口閥（比重輕，蒸汽壓高的液體微開）全部關(guān)閉出口閥（比重輕，蒸汽壓高的液體微開） 停止電機(jī)停止電機(jī) 關(guān)閉進(jìn)口閥關(guān)閉進(jìn)口閥 關(guān)閉冷卻水等輔助配管系統(tǒng)關(guān)閉冷卻水等輔助配管系統(tǒng)使用高溫液體時(shí)，不能立即停止冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)在使用高溫液體時(shí)，不能立即停止冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)在30分鐘左右后，待電機(jī)完全冷卻，方可停冷卻水。分鐘左右后，待電機(jī)完全冷卻，方可停冷卻水。若電機(jī)未完全冷卻就關(guān)閉冷卻水，重新啟動(dòng)時(shí)，會(huì)若電機(jī)未完全冷卻就關(guān)閉冷卻水，重新啟動(dòng)時(shí)，會(huì)造成軸承損壞。造成軸承損壞。長(zhǎng)期停止，要排出泵內(nèi)的使用

22、液及冷卻系統(tǒng)用液。長(zhǎng)期停止，要排出泵內(nèi)的使用液及冷卻系統(tǒng)用液。四、磁力泵1.磁力泵工作原理：v磁力驅(qū)動(dòng)泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，如圖4-1-31所示，磁體被排列安裝在一個(gè)靜止的密封套或隔離套的兩側(cè)，兩磁體與裝在泵軸上的葉輪連在一起，整個(gè)旋轉(zhuǎn)組件用軸承支承，軸承靠流體潤(rùn)滑并用軸承座定位。v外磁環(huán)被固定在電機(jī)上。驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁體組件的動(dòng)力來自于電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁環(huán)并透過隔離套傳送的強(qiáng)磁體之間的吸引力。v簡(jiǎn)單地說，磁力泵是用一個(gè)強(qiáng)大的磁力聯(lián)軸器來驅(qū)動(dòng)葉輪，磁力聯(lián)軸器使葉輪在不與電機(jī)直接接觸的情況下被帶動(dòng)，浸沒于工藝液體之中的泵軸和轉(zhuǎn)子被密封在一無磁性的隔離套之間，磁動(dòng)能通過隔離套傳送給泵軸。2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：v2.1

23、泵殼泵殼: 一般鑄造或鍛造而成，葉輪在泵殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，將流體從入口送至出口。v2.2 葉輪和軸葉輪和軸: 葉輪和軸組成了磁力泵的轉(zhuǎn)子組，和離心泵葉輪的作用相同，流體在葉輪流道中流動(dòng)，在離心力的作用下，把動(dòng)能轉(zhuǎn)換為速度能，完成提升流體的作用。v2.3 內(nèi)磁環(huán)內(nèi)磁環(huán): 內(nèi)磁環(huán)是由裝在轉(zhuǎn)子中的磁體形成的，其作用是直接產(chǎn)生磁引力使葉輪旋轉(zhuǎn)。v2.4 外磁環(huán)外磁環(huán): 外磁環(huán)裝在密封隔離套外部，外磁環(huán)產(chǎn)生磁力后可使磁環(huán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)泵轉(zhuǎn)子組工作。v2.5 隔離套隔離套: 隔離套是泵的靜止元件，磁性體被裝在隔離套的兩側(cè)。v2.6滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承: 磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承 ，碳化硅滑動(dòng)軸承，承載能力高，且具有極強(qiáng)的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用溫度可達(dá)500以上。碳化硅滑動(dòng)軸承的使用壽命一般可達(dá)3年以上 。 內(nèi)磁鋼、外磁鋼及隔離套等零部件構(gòu)成了磁力耦合器，是磁力泵最核心內(nèi)磁鋼、外磁鋼及隔離套等零部件構(gòu)成了磁力耦合器，是磁力泵最核心的部分。的部分。3.磁力泵基本操作要求：v 3.1 磁力泵在正常操作下，不存在隨時(shí)間推移而老化的現(xiàn)象,但當(dāng)泵過載,堵轉(zhuǎn)或操作溫度高于磁鋼許用溫度時(shí)就會(huì)發(fā)生退