ASME焊接培訓(xùn)

1、xxxx股份有限公司 ASME認(rèn)證培訓(xùn)教程2022-2-102022-2-101 1xxxx股份有限公司 ASME認(rèn)證培訓(xùn)教程2022-2-102022-2-102 2xxxx股份有限公司 ASME認(rèn)證培訓(xùn)教程2022-2-102022-2-103 3焊材保管焊材入庫存放 焊材庫分一級庫和二級庫，一級庫即保管庫，二級庫為烘烤庫。焊材庫只能保管員出入，焊工不能進入。 保管員將貼有“合格標(biāo)簽”的焊材放在焊材庫ASME焊材合格區(qū)中，并填寫材料接收發(fā)放臺帳，保證焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量與實物相符，每批焊材必須掛牌。對于待入庫、驗收不合格焊材，都應(yīng)單獨存放并有明顯標(biāo)記。焊條堆放時必須離地面300mm，與墻壁

2、距離300mm。 焊材的保管與烘干 若焊條包裝嚴(yán)密不開包，可以按照周圍的環(huán)境存放，焊條從制造廠包裝中取出后，存放庫房室溫不低于3010和相對濕度不高于50%，否則應(yīng)按要求進行烘干。焊材保管員要做好焊材烘烤記錄，E7015焊條烘烤溫度為350400，烘烤時間1小時；保溫箱溫度50100 焊材的發(fā)放與回收 保管員憑車間主任批準(zhǔn)的焊接材料發(fā)放單發(fā)放焊材。并保存正頁，副頁交給焊工。焊工每次領(lǐng)取的焊條數(shù)量最多為5公斤，每班交回焊材庫的焊條應(yīng)登記，焊材保管員應(yīng)檢查返回的焊材看是否有標(biāo)識或損壞。返回的合格焊材應(yīng)重新烘干單獨存在焊條貯存箱的指定格框中并且重新烘干的次數(shù)不能超過兩次。不合格的焊材應(yīng)當(dāng)報廢。當(dāng)回收

3、焊條用于規(guī)范產(chǎn)品焊接時，應(yīng)單獨發(fā)放，不要與新焊條混淆。E7015焊條發(fā)放后回收不超過4小時，必須重新烘烤后再領(lǐng)用。xxxx股份有限公司 ASME認(rèn)證培訓(xùn)教程2022-2-102022-2-104 4 焊工一、領(lǐng)取焊材 焊工應(yīng)憑經(jīng)車間主任批準(zhǔn)的焊接材料發(fā)放單到焊材庫領(lǐng)取焊材。副頁在施焊后交給現(xiàn)場檢驗員作為產(chǎn)品質(zhì)量檢查的依據(jù)。低氫型焊條在工作現(xiàn)場應(yīng)存放在手提式保溫筒內(nèi)，焊條暴露于大氣的時間不應(yīng)該超過4小時。二、焊接 焊工應(yīng)按照相應(yīng)的評定過的WPS進行焊接，對保留在最終焊道內(nèi)的定位焊縫應(yīng)由有資格的焊工施焊，并對其進行打磨或適當(dāng)?shù)男拚?。如發(fā)現(xiàn)點焊有缺陷，去掉點焊。點焊焊工的識別號和所用的WPS應(yīng)記錄在

4、生產(chǎn)焊接記錄里。焊接完成時或每班結(jié)束時，焊工應(yīng)返回剩余焊接材料給焊材保管員。三、焊縫標(biāo)識 符合下列情況之一的規(guī)范產(chǎn)品焊縫，焊工必須打上焊工號： A.所有受壓焊縫如縱縫、環(huán)縫； B.承載的非受壓元件焊至受壓元件上的焊縫如接管與筒體焊接； C.需要作無損探傷(包括RT)的焊縫； D.各種焊接試件的焊縫如PQR 、 WPQ試件；四、焊工號的位置及數(shù)量 焊工號一律打在焊縫附近的外表面明顯部位一般約離開焊縫邊緣50mm。對連續(xù)焊縫，必須在每隔開不大于3ft (1000mm)內(nèi)打上焊工鋼印標(biāo)記。xxxx股份有限公司 ASME認(rèn)證培訓(xùn)教程2022-2-102022-2-105 5五、焊縫標(biāo)記的方法和要求 鋼

5、印字高一般不小于8mm，如焊縫并非由一個人施焊完成時，應(yīng)對各施焊者的評定合格的鋼印識別標(biāo)記進行記載，由最后一道焊縫施焊者打上其焊工號。打焊工號的部位，表面應(yīng)無銹、清潔，在露出金屬光澤后，方可打印，打印后要用醒目的長方形邊框的白色油漆圈出。六、焊接資格 當(dāng)下面條件之一發(fā)生時，焊工資格將受到影響當(dāng)他在六個月或以上時間內(nèi)沒有從事一種焊接方法，那么他的該種方法的資格取消。除非在6個月期間，其資格期滿之前： 一個焊工用手工焊或半自動焊方法進行了焊接應(yīng)保留他的該種焊接方法的手工焊和半自動焊的資格。2. 當(dāng)有特別理由懷疑焊工是否能焊接符合工藝規(guī)范要求的焊縫時，支持他正進行的焊接的資格應(yīng)予取消，所有其他沒有疑

6、問的資格仍為有效。3. 當(dāng)技能的某一種評定合格方法的一個或多個重要變素改變時車間主任要求車間主任要求一、車間主任應(yīng)指導(dǎo)和監(jiān)督焊工按WPS和圖紙進行正確施焊 二、發(fā)放至車間的焊接文件由車間主任負(fù)責(zé)保存，焊接文件應(yīng)包括WPS， WPQ，焊縫識別卡和已有資格焊工表。三、車間主任應(yīng)從焊縫識別卡中找出需用的WPS，并從已有資格焊工表和WPQ 中指定資格焊工，使該焊工的資格范圍滿足于所用WPS的變素要求。xxxx股份有限公司 ASME認(rèn)證培訓(xùn)教程2022-2-102022-2-106 6焊接基本知識 焊接方法代號：SMAW手工電弧焊 ；GMAW熔化極氣體保護焊；SAW埋弧焊；GTAW鎢極氣體保護焊 焊接位

7、置代號：F-平焊；H-橫焊；V-向上立焊；V-down-向下立焊；H-fillet-橫角焊；OH-仰焊 焊接術(shù)語：WPS焊接工藝規(guī)程；PQR焊接工藝評定；WPQ焊工技能評定；PWPS預(yù)編焊接工藝規(guī)程；焊接中的直流反接；直流； 焊縫代號：A筒體及接管縱縫； B 環(huán)縫；接管與法蘭焊縫； 接管與筒體焊縫 焊條簡介：ASME工藝評定、焊工技能評定和示范產(chǎn)品所用焊條型號為E4915/E7015，標(biāo)準(zhǔn)為SFA-5.1M,組別號為F-No.4,化學(xué)成分分類號為A-No.1合金系統(tǒng)分組鋼及合金：-或-或；鋁及合金：-或-或；銅及合金：-或-或；鎳及合金：-或-或；重要變數(shù)工藝評定重要變數(shù)指影響焊縫力學(xué)性能的焊

8、接條件的變化（例如、焊接方法、填充金屬、預(yù)熱和焊后熱處理的變化等），主要指拉伸和彎曲性能；技能評定重要變數(shù)指影響焊工熔敷優(yōu)質(zhì)焊縫金屬能力的焊接條件的變化（例如取消襯墊、焊接位置等）xxxx股份有限公司 ASME認(rèn)證培訓(xùn)教程2022-2-102022-2-107 7WPS中手工電弧焊的重要變數(shù)母材評定的評定的厚度焊道的厚度填充金屬預(yù)熱預(yù)熱溫度減少焊后熱處理焊后熱處理范圍焊接技巧熱過程的使用xxxx股份有限公司 ASME認(rèn)證培訓(xùn)教程2022-2-102022-2-108 8WPQ中SMAW的重要變數(shù)接頭襯墊母材P-No.管子直徑填充金屬F-No.熔敷金屬厚度t焊接位置+焊接位置立焊xxxx股份有限

9、公司 ASME認(rèn)證培訓(xùn)教程2022-2-102022-2-109 9 評定適用范圍及試驗評定適用范圍及試驗 坡口焊試件尺寸：坡口焊試件尺寸：10X125X300工藝評定： 坡口焊縫試件評定合格后，適用于角焊縫：母材的厚度和直徑不限 坡口焊縫試件厚度范圍及試驗：當(dāng)焊接試件厚度為:1.5mmT10mm,母材評定厚度范圍1.5mm2T;拉伸試樣2個，面彎2個，背彎2個技能評定： 評定用母材類別P-No.1適用于產(chǎn)品母材范圍P-或S-No.1至P-或S-No.11， P-或S-No.34和 P-或S-No.41 至P-或S-No.49 板坡口焊縫2G位置評定合格后，適用于帯襯墊焊縫（如筒體縱環(huán)縫雙面焊）；板和管（外徑73mm）坡口焊縫及管板角焊縫的平焊F、橫焊H位置(如接管和筒體焊縫、接管和法蘭焊縫。) 坡口焊縫試件（全部厚度）評定合格后，適用于角焊縫，母材的厚度和直徑不限 試件焊縫金屬厚度t=10mm,評定的焊縫金屬厚度2t(20mm) 檢驗的項目和數(shù)量：外觀檢驗；面彎1