吊裝起重安全培訓(xùn)_第1頁(yè)
吊裝起重安全培訓(xùn)_第2頁(yè)
吊裝起重安全培訓(xùn)_第3頁(yè)
吊裝起重安全培訓(xùn)_第4頁(yè)
吊裝起重安全培訓(xùn)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩80頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、吊裝起重作業(yè)管理實(shí)踐吊裝起重作業(yè)管理實(shí)踐團(tuán)隊(duì)精神團(tuán)隊(duì)精神, ,溝通和幫助溝通和幫助組織組織起重作業(yè)起重作業(yè)常見(jiàn)事故學(xué)習(xí)常見(jiàn)事故學(xué)習(xí)組織吊裝起重作業(yè)安全培訓(xùn)組織吊裝起重作業(yè)安全培訓(xùn)對(duì)承包商吊裝設(shè)備檢查對(duì)承包商吊裝設(shè)備檢查吊裝作業(yè)工作安全分析吊裝作業(yè)工作安全分析管理方法和重點(diǎn)管理方法和重點(diǎn)吊裝起重作業(yè)安全培訓(xùn)吊裝起重作業(yè)安全培訓(xùn)吊裝從業(yè)人員的資質(zhì)及職責(zé)吊裝從業(yè)人員的資質(zhì)及職責(zé)吊裝設(shè)備的檢查和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)吊裝設(shè)備的檢查和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)建立吊裝起重作業(yè)安全技術(shù)檔案建立吊裝起重作業(yè)安全技術(shù)檔案起重作業(yè)方案起重作業(yè)方案起重吊裝作業(yè)操作安全要求。起重吊裝作業(yè)操作安全要求。設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)起重司索指揮常

2、見(jiàn)事故起重司索指揮常見(jiàn)事故人身傷害事故人身傷害事故貨物損壞事故貨物損壞事故起重作業(yè)機(jī)械損壞事故起重作業(yè)機(jī)械損壞事故其他其他吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)吊裝事故學(xué)習(xí)常見(jiàn)事故原因常見(jiàn)事故原因違犯安全操作規(guī)程。違犯安全操作規(guī)程。技術(shù)素質(zhì)低下。技術(shù)素質(zhì)低下。缺乏安全操作知識(shí)。缺乏安全操作知識(shí)。操作失誤。操作失誤。配合失誤。配合失誤。精神不集中、麻痹大意。精神不集中、麻痹大意。內(nèi)在原

3、因內(nèi)在原因: : 作業(yè)人員作業(yè)人員作業(yè)工具有缺陷。作業(yè)工具有缺陷。 作業(yè)機(jī)械安全防護(hù)裝置不健全或失靈。作業(yè)機(jī)械安全防護(hù)裝置不健全或失靈。作業(yè)條件不符合要求作業(yè)條件不符合要求( (場(chǎng)地狹窄混亂,場(chǎng)地狹窄混亂,照明不足等照明不足等) )。吊運(yùn)線路有障礙物吊運(yùn)線路有障礙物自然環(huán)境的影響自然環(huán)境的影響( (暴風(fēng)雨、地震等暴風(fēng)雨、地震等) ) 常見(jiàn)事故原因常見(jiàn)事故原因起重司索作業(yè)事故的規(guī)律特點(diǎn)起重司索作業(yè)事故的規(guī)律特點(diǎn) 生產(chǎn)任務(wù)繁重。生產(chǎn)任務(wù)繁重。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狹窄混亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狹窄混亂。 作業(yè)剛剛開(kāi)始時(shí)。作業(yè)剛剛開(kāi)始時(shí)。 臨近作業(yè)結(jié)束下班時(shí)。臨近作業(yè)結(jié)束下班時(shí)。 工作計(jì)劃不周詳或臨時(shí)增添新任務(wù)時(shí)。工作計(jì)劃

4、不周詳或臨時(shí)增添新任務(wù)時(shí)。 作業(yè)中出了差錯(cuò)需要重新做的時(shí)候。作業(yè)中出了差錯(cuò)需要重新做的時(shí)候。 發(fā)生事故的日期分析發(fā)生事故的日期分析r 節(jié)假日前后節(jié)假日前后 應(yīng)酬較多應(yīng)酬較多, ,思想不集中,休息不好。思想不集中,休息不好。r 7 79 9月月 天氣炎熱,人休息不好,精神狀態(tài)差天氣炎熱,人休息不好,精神狀態(tài)差. .r 年底年底 為完成年度計(jì)劃、趕任務(wù),加班加點(diǎn)。為完成年度計(jì)劃、趕任務(wù),加班加點(diǎn)。發(fā)生事故的時(shí)間分析發(fā)生事故的時(shí)間分析r剛開(kāi)始進(jìn)行作業(yè)時(shí)剛開(kāi)始進(jìn)行作業(yè)時(shí) 思想較為放松,沒(méi)有進(jìn)入工作狀態(tài)。思想較為放松,沒(méi)有進(jìn)入工作狀態(tài)。r臨近天黑的時(shí)候臨近天黑的時(shí)候 爭(zhēng)取快點(diǎn)干完?duì)幦】禳c(diǎn)干完&

5、&照明不良照明不良r深夜深夜 人最疲勞,反應(yīng)遲鈍人最疲勞,反應(yīng)遲鈍r接近下班時(shí)間接近下班時(shí)間 人較疲勞人較疲勞, ,思想放松思想放松, ,精神不集中。精神不集中。吊裝從業(yè)人員的資質(zhì)吊裝從業(yè)人員的資質(zhì)特種作業(yè)操作資格證書(shū)特種作業(yè)操作資格證書(shū): :起重機(jī)械司機(jī)起重機(jī)械司機(jī)司索工司索工信號(hào)指揮工信號(hào)指揮工持證上崗持證上崗定期復(fù)審定期復(fù)審 : 任何單位不得強(qiáng)調(diào)任何單位不得強(qiáng)調(diào)“生產(chǎn)生產(chǎn)需要,客觀困難需要,客觀困難” 而冒險(xiǎn)指派,而冒險(xiǎn)指派, 強(qiáng)令沒(méi)有取得強(qiáng)令沒(méi)有取得特種作業(yè)操作證的人員從事特種作業(yè)。特種作業(yè)操作證的人員從事特種作業(yè)。起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求必須只服從指揮

6、人員指揮,當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí),必須只服從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí),司機(jī)應(yīng)發(fā)出司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)重復(fù)”信號(hào)詢問(wèn),明確指揮意圖信號(hào)詢問(wèn),明確指揮意圖后,方可開(kāi)車(chē)。后,方可開(kāi)車(chē)。須熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢(shì)信號(hào)和有關(guān)的須熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢(shì)信號(hào)和有關(guān)的各種指揮信號(hào),并與指揮人員密切配合。各種指揮信號(hào),并與指揮人員密切配合。當(dāng)指揮人員發(fā)出信號(hào)違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),司機(jī)當(dāng)指揮人員發(fā)出信號(hào)違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。有權(quán)拒絕執(zhí)行。在開(kāi)車(chē)前必須鳴鈴示警,必要時(shí),在吊運(yùn)中也在開(kāi)車(chē)前必須鳴鈴示警,必要時(shí),在吊運(yùn)中也要鳴鈴,通知負(fù)載威脅的地面人員撤離。要鳴鈴,通知負(fù)載威脅的地面人員撤離。在吊運(yùn)過(guò)程中,

7、司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的在吊運(yùn)過(guò)程中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的“緊急停緊急停止止”信號(hào)都應(yīng)服從信號(hào)都應(yīng)服從 起重工的職責(zé)起重工的職責(zé)能夠區(qū)分合格的及不能使用的起重工具。能夠區(qū)分合格的及不能使用的起重工具。定期進(jìn)行起重工具的檢查。定期進(jìn)行起重工具的檢查。能夠安全可靠地進(jìn)行被吊物體的綁扎。能夠安全可靠地進(jìn)行被吊物體的綁扎??梢哉_地布置起重機(jī)并進(jìn)行吊裝作業(yè)的指可以正確地布置起重機(jī)并進(jìn)行吊裝作業(yè)的指揮工作。揮工作。指揮人員的職責(zé)及其要求指揮人員的職責(zé)及其要求指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)與司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)與司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。應(yīng)站安全位置上應(yīng)站安全位置上. .負(fù)載降落前

8、,必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí),負(fù)載降落前,必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí),方可發(fā)出降落信號(hào)。方可發(fā)出降落信號(hào)。同時(shí)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí),指同時(shí)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí),指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī),以揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī),以確保同步吊運(yùn)。確保同步吊運(yùn)。情節(jié)較輕的:警告情節(jié)較輕的:警告 、罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓:責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓:x未登記或檢查,擅自將其投入使用的未登記或檢查,擅自將其投入使用的x未建立特種設(shè)備安未建立特種設(shè)備安 全技術(shù)檔案的全技術(shù)檔案的x未按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求未按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求x使用未經(jīng)定期

9、檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格x未配備專(zhuān)職、兼職的安全管理人員的未配備專(zhuān)職、兼職的安全管理人員的x特種作業(yè)人員證書(shū)特種作業(yè)人員證書(shū)x特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)吊裝設(shè)備的檢查吊裝設(shè)備的檢查建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。術(shù)文件和資料。特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄。特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄。特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。特種設(shè)備及其安全附

10、件、安全保護(hù)裝置、測(cè)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。保養(yǎng)記錄。特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。司機(jī)室司機(jī)室 金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu) 吊鉤吊鉤 鋼絲繩鋼絲繩 卷筒卷筒 滑輪滑輪 制動(dòng)器制動(dòng)器 傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪 吊裝設(shè)備的檢查吊裝設(shè)備的檢查吊具、索具的通用安全規(guī)定吊具、索具的通用安全規(guī)定吊具、索具的購(gòu)置吊具、索具的購(gòu)置專(zhuān)業(yè)廠按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)、具有合專(zhuān)業(yè)廠按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)、具有合格證和維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)的產(chǎn)品。格證和維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)的產(chǎn)品。額定起重量額定起重量, ,生產(chǎn)編號(hào)生產(chǎn)

11、編號(hào), ,制造日期制造日期, ,生產(chǎn)廠名生產(chǎn)廠名使用單位編制安全使用規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度使用單位編制安全使用規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度 材料及外購(gòu)零部件,必須具有材質(zhì)單、生產(chǎn)材料及外購(gòu)零部件,必須具有材質(zhì)單、生產(chǎn)制造廠合格證等技術(shù)證明文件。否則應(yīng)進(jìn)行制造廠合格證等技術(shù)證明文件。否則應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),查明性能后方可檢驗(yàn),查明性能后方可載荷試驗(yàn)載荷試驗(yàn)r靜載試驗(yàn)載荷:靜載試驗(yàn)載荷:r吊具取額定起重量的吊具取額定起重量的1 12525倍倍( (起重電起重電磁鐵為最大吸力磁鐵為最大吸力) )。r吊索取單肢、分肢極限工作載荷的吊索取單肢、分肢極限工作載荷的2 2倍倍r動(dòng)載試驗(yàn)載荷:動(dòng)載試驗(yàn)載荷:r吊具取額定起重量的吊具

12、取額定起重量的1 11 1倍倍r吊索取單肢、分肢極限工作載荷的吊索取單肢、分肢極限工作載荷的1.251.25倍。倍。 吊、索具使用吊、索具使用吊具與索具應(yīng)與所吊運(yùn)物品的種類(lèi)、環(huán)境吊具與索具應(yīng)與所吊運(yùn)物品的種類(lèi)、環(huán)境條件及具體要求相適應(yīng)。條件及具體要求相適應(yīng)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查( (色標(biāo)色標(biāo)) )吊掛前,應(yīng)確認(rèn)重物上設(shè)置的起重吊掛連吊掛前,應(yīng)確認(rèn)重物上設(shè)置的起重吊掛連接處是否牢固可靠;提升作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)綁接處是否牢固可靠;提升作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)綁扎、吊掛是否可靠。扎、吊掛是否可靠。吊具不得超過(guò)其額定起重量,吊索不得超吊具不得超過(guò)其額定起重量,吊索不得超過(guò)其最大安全工

13、作載荷。過(guò)其最大安全工作載荷。不得損壞吊重物品與吊具、索具,必要時(shí)不得損壞吊重物品與吊具、索具,必要時(shí)應(yīng)在吊重物品與吊具、索具間加保護(hù)襯墊。應(yīng)在吊重物品與吊具、索具間加保護(hù)襯墊。 鋼絲繩使用的安全程度由下列項(xiàng)目判定鋼絲繩使用的安全程度由下列項(xiàng)目判定斷絲的性質(zhì)和數(shù)量。斷絲的性質(zhì)和數(shù)量。繩端斷絲。繩端斷絲。繩股斷裂。繩股斷裂。由繩芯損壞而引起的繩徑減小。由繩芯損壞而引起的繩徑減小。彈性減小。彈性減小。外部及內(nèi)部磨損。外部及內(nèi)部磨損。外部及內(nèi)部腐蝕。外部及內(nèi)部腐蝕。變形。變形。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)索具的常見(jiàn)缺陷索具的常見(jiàn)缺陷麻心擠出麻心擠出現(xiàn)場(chǎng)制作的吊鉤現(xiàn)場(chǎng)制作的吊鉤麻心擠出麻心擠出卸扣沒(méi)有

14、卸扣沒(méi)有SWLSWL值值索具的常見(jiàn)缺陷索具的常見(jiàn)缺陷r使用前必須檢查吊裝帶使用前必須檢查吊裝帶, ,確保完好無(wú)確保完好無(wú)損,必須無(wú)燒傷損,必須無(wú)燒傷, ,褪色褪色, ,打節(jié)打節(jié), ,斷裂等斷裂等r檢查確保標(biāo)識(shí)和標(biāo)牌清晰可讀。檢查確保標(biāo)識(shí)和標(biāo)牌清晰可讀。r檢查確保吊裝帶的安全工作負(fù)荷檢查確保吊裝帶的安全工作負(fù)荷吊裝帶安全要求吊裝帶安全要求當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢x 嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷。嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷。x 承載接縫綻開(kāi)、縫線磨斷。承載接縫綻開(kāi)、縫線磨斷。x 吊帶纖維老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱。吊帶纖維老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱。x 纖維表面粗

15、糙易于剝落。纖維表面粗糙易于剝落。x 吊帶出現(xiàn)死結(jié)。吊帶出現(xiàn)死結(jié)。x 吊帶表面有過(guò)吊帶表面有過(guò) 多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、 酸堿燒損酸堿燒損 以及熱熔化或燒焦。以及熱熔化或燒焦。x 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露 合格的索具合格的索具正確地使用繩夾正確地使用繩夾正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤用繩夾扎成的鋼絲用繩夾扎成的鋼絲繩不得用于吊裝作繩不得用于吊裝作業(yè)業(yè)錯(cuò)誤的使用方法錯(cuò)誤的使用方法吊鉤吊鉤吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件,方可投入使用。檢驗(yàn)合格的吊鉤,文件,方可投入使用。檢驗(yàn)合格的吊鉤,應(yīng)在低應(yīng)力區(qū)作出不易磨滅的

16、標(biāo)記。應(yīng)在低應(yīng)力區(qū)作出不易磨滅的標(biāo)記。 標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括:標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括: 額定起重量。額定起重量。 廠標(biāo)或生廠名。廠標(biāo)或生廠名。 標(biāo)驗(yàn)標(biāo)志。標(biāo)驗(yàn)標(biāo)志。 生產(chǎn)編號(hào)。生產(chǎn)編號(hào)。r起重方案由三個(gè)方面組成起重方案由三個(gè)方面組成:(:(考慮人考慮人, ,設(shè)備設(shè)備, ,環(huán)境環(huán)境, ,第三方四個(gè)因素第三方四個(gè)因素) )r起重物體的重量是根據(jù)什么條件確定的;物體重起重物體的重量是根據(jù)什么條件確定的;物體重心位置在簡(jiǎn)圖上標(biāo)示,并說(shuō)明采用什么方法確定心位置在簡(jiǎn)圖上標(biāo)示,并說(shuō)明采用什么方法確定的;說(shuō)明所吊物體的幾何形狀。的;說(shuō)明所吊物體的幾何形狀。r作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的布置。重物吊運(yùn)路線及吊運(yùn)指定位置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的布置。

17、重物吊運(yùn)路線及吊運(yùn)指定位置和重物降落點(diǎn),標(biāo)出司索指揮人員的安全位置。和重物降落點(diǎn),標(biāo)出司索指揮人員的安全位置。r吊點(diǎn)及綁扎方法及起重設(shè)備的配備。說(shuō)明吊點(diǎn)依吊點(diǎn)及綁扎方法及起重設(shè)備的配備。說(shuō)明吊點(diǎn)依據(jù)什么選擇的,為什么要采用此種綁扎方法,起據(jù)什么選擇的,為什么要采用此種綁扎方法,起重設(shè)備的額定起重量與吊運(yùn)物重量有多少余量,重設(shè)備的額定起重量與吊運(yùn)物重量有多少余量,并說(shuō)明起升高度和運(yùn)行的范圍。并說(shuō)明起升高度和運(yùn)行的范圍。起重方案的組成起重方案的組成起重機(jī)的性能表所顯示的額定起重能力是制造商起重機(jī)的性能表所顯示的額定起重能力是制造商在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,一般以在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,一般以75%75%可造

18、成起重機(jī)可造成起重機(jī)傾翻的載荷來(lái)確定。傾翻的載荷來(lái)確定。 性能表一般包括起重機(jī)的起重臂長(zhǎng)度、作業(yè)半性能表一般包括起重機(jī)的起重臂長(zhǎng)度、作業(yè)半徑和額定起重能力。有些制造商的性能表可能還徑和額定起重能力。有些制造商的性能表可能還包括:起重臂仰角、起重臂頂部的離地高度等。包括:起重臂仰角、起重臂頂部的離地高度等。性能表還包括其他的一些注意事項(xiàng),比如需要性能表還包括其他的一些注意事項(xiàng),比如需要折減的重量(如:主鉤、所附帶的副臂、副鉤等折減的重量(如:主鉤、所附帶的副臂、副鉤等等的重量),可以使用額定起重能力的基本原則等的重量),可以使用額定起重能力的基本原則。 起重機(jī)性能表起重機(jī)性能表嚴(yán)禁起重機(jī)超載!嚴(yán)

19、禁起重機(jī)超載! 起重機(jī)所承受的吊裝總重量起重機(jī)所承受的吊裝總重量 物體的重量物體的重量 吊裝所選用起重工具的重量(如吊裝所選用起重工具的重量(如:卸扣、鋼絲繩、纖維吊裝帶、吊:卸扣、鋼絲繩、纖維吊裝帶、吊梁以及其他特制的起重工具的重量梁以及其他特制的起重工具的重量 其他按照說(shuō)明書(shū)要求需要折減的其他按照說(shuō)明書(shū)要求需要折減的重量(如:主鉤、副臂、副鉤等等重量(如:主鉤、副臂、副鉤等等物體的重心(物體的重心(C.O.GC.O.G) 確定物體重心是正確選擇吊點(diǎn)以及綁掛方確定物體重心是正確選擇吊點(diǎn)以及綁掛方法的依據(jù)法的依據(jù)物體吊點(diǎn)的選擇物體吊點(diǎn)的選擇 通常利用廠家已設(shè)計(jì)好的吊耳通常利用廠家已設(shè)計(jì)好的吊耳

20、 沒(méi)有吊耳或?qū)嶋H情況不容許使用吊耳沒(méi)有吊耳或?qū)嶋H情況不容許使用吊耳時(shí),應(yīng)按照設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、吊裝穩(wěn)定時(shí),應(yīng)按照設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、吊裝穩(wěn)定性要求以及吊裝機(jī)械進(jìn)行選擇性要求以及吊裝機(jī)械進(jìn)行選擇安全的作業(yè)安全的作業(yè)正確的布置正確的布置正確的支腿正確的支腿警示帶隔離警示帶隔離信號(hào)工信號(hào)工使用溜繩使用溜繩 正確的支腿正確的支腿確保地面平穩(wěn)踏實(shí)確保地面平穩(wěn)踏實(shí) 支腿要完全伸展,支腿要完全伸展,墊板要放置在水平墊板要放置在水平地面。地面。強(qiáng)烈要求打腿的枕木是采用相當(dāng)堅(jiān)硬的,并且要強(qiáng)烈要求打腿的枕木是采用相當(dāng)堅(jiān)硬的,并且要求排列緊湊,面積按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況大于支腿板底求排列緊湊,面積按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況大于支腿板底部面積部面

21、積枕木的布置必須總是保持枕木的布置必須總是保持水平的用以保證液壓千斤水平的用以保證液壓千斤頂與支腿板保持垂直。頂與支腿板保持垂直。若液壓千斤頂與支腿板保持不垂直,若液壓千斤頂與支腿板保持不垂直,可能產(chǎn)生支腿板球鉸接處失效或支腿可能產(chǎn)生支腿板球鉸接處失效或支腿板在枕木上產(chǎn)生滑移而損壞或?qū)е掠桶逶谡砟旧袭a(chǎn)生滑移而損壞或?qū)е掠透讚p壞。缸損壞。不能在支腿梁下布置枕木,這會(huì)由于傾翻點(diǎn)不能在支腿梁下布置枕木,這會(huì)由于傾翻點(diǎn)移向車(chē)體而降低穩(wěn)定性。移向車(chē)體而降低穩(wěn)定性。錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤的支腿錯(cuò)誤的支腿禁止將吊機(jī)支腿設(shè)置禁止將吊機(jī)支腿設(shè)置在不平穩(wěn)的地面上。在不平穩(wěn)的地面上。錯(cuò)誤的支腿錯(cuò)誤的支腿2. 2. 使用副鉤鋼

22、絲繩使用副鉤鋼絲繩吊機(jī)副鉤鋼絲繩可以吊機(jī)副鉤鋼絲繩可以作為重錘測(cè)試吊機(jī)的作為重錘測(cè)試吊機(jī)的水平度水平度. .吊機(jī)調(diào)水平吊機(jī)調(diào)水平吊機(jī)沒(méi)有調(diào)整水平會(huì)導(dǎo)致吊機(jī)承受側(cè)吊機(jī)沒(méi)有調(diào)整水平會(huì)導(dǎo)致吊機(jī)承受側(cè)載而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞載而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞1. 1. 使用水準(zhǔn)儀使用水準(zhǔn)儀綁扎安全要求綁扎安全要求r用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接的方法縮短或加長(zhǎng)。固定連接的方法縮短或加長(zhǎng)。r采用穿套結(jié)索法,應(yīng)選用足夠長(zhǎng)的吊索,以確保采用穿套結(jié)索法,應(yīng)選用足夠長(zhǎng)的吊索,以確保擋套處角度不超過(guò)擋套處角度不超過(guò)120,且在擋套處不得向下施,且在擋套處不得向下施加損壞吊索

23、的壓緊力。加損壞吊索的壓緊力。r吊索繞過(guò)吊重的曲率半徑應(yīng)不小于該繩徑的吊索繞過(guò)吊重的曲率半徑應(yīng)不小于該繩徑的2倍。倍。r綁扎吊運(yùn)大型或薄壁物件時(shí),應(yīng)采取加固措施。綁扎吊運(yùn)大型或薄壁物件時(shí),應(yīng)采取加固措施。r注意風(fēng)載荷對(duì)物體引起的受力變化。注意風(fēng)載荷對(duì)物體引起的受力變化。柱形物體的綁扎方法柱形物體的綁扎方法 平行吊裝綁扎法平行吊裝綁扎法(a)(a)雙支單雙圈穿套結(jié)索法雙支單雙圈穿套結(jié)索法 (b)(b)吊籃式結(jié)索法吊籃式結(jié)索法 正確與否正確與否良好的起重作業(yè)良好的起重作業(yè)索具的綁扎方法應(yīng)能可靠地控制物體。用單根鋼絲繩來(lái)吊裝一件物體是很危險(xiǎn)的,很容易出現(xiàn)移位以及滑出,如左圖。必須明確吊鉤在重心的正上

24、方。錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確正確與否正確與否良好的起重作業(yè)良好的起重作業(yè)吊裝帶長(zhǎng)度應(yīng)足夠,可以確保捆綁受力點(diǎn)吊裝帶長(zhǎng)度應(yīng)足夠,可以確保捆綁受力點(diǎn)在吊裝帶本身,不能出現(xiàn)在端部或接合處在吊裝帶本身,不能出現(xiàn)在端部或接合處錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確正確與否正確與否良好的起重作業(yè)良好的起重作業(yè)兜底吊法兜底吊法錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確利用兜底吊法進(jìn)行綁扎時(shí)應(yīng)特別注意掌握被吊物體的水平,防止發(fā)生傾斜甚至滑脫。如果在物體多打一道圈,將能牢牢控制物體。安全系數(shù)安全系數(shù)u是由國(guó)家法律及管理部門(mén)硬性規(guī)定是由國(guó)家法律及管理部門(mén)硬性規(guī)定u基于對(duì)發(fā)生過(guò)的與鋼絲繩相關(guān)的事故的統(tǒng)計(jì)分析基于對(duì)發(fā)生過(guò)的與鋼絲繩相關(guān)的事故的統(tǒng)計(jì)分析u考慮到即便出現(xiàn)以下不

25、安全操作行為人能確保安考慮到即便出現(xiàn)以下不安全操作行為人能確保安全吊裝全吊裝 不正確的保養(yǎng)和選擇不正確的保養(yǎng)和選擇 欠缺必要的起重吊裝技術(shù)欠缺必要的起重吊裝技術(shù)GDLNGGDLNG程序規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)一般吊裝的鋼絲繩安全系數(shù)為程序規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)一般吊裝的鋼絲繩安全系數(shù)為 5 5安全工作載荷安全工作載荷(SWL SWL )= =破斷拉力破斷拉力安全系數(shù)安全系數(shù) 鋼絲繩的安全工作載荷鋼絲繩的安全工作載荷角度與起重能力的關(guān)系角度與起重能力的關(guān)系u索具角度索具角度 = 90 角度系數(shù)角度系數(shù) =1.000被吊物體被吊物體 (1,000 kg)拉力拉力 500 500 kgkg每根索具受到的力為每根索具受到的力為 5

26、00 kg拉力拉力 500 500 kgkg角度對(duì)鋼絲繩起重能力的影響角度對(duì)鋼絲繩起重能力的影響u索具角度索具角度= 45= 45角度系數(shù)角度系數(shù)= 1.414= 1.414拉力拉力707 kg707 kg拉力拉力707 kg707 kg被吊物體被吊物體(1,000 kg)(1,000 kg)每根索具受到的力為每根索具受到的力為707 kg707 kgu比如:比如: 物體重量物體重量 索具的道數(shù)索具的道數(shù) 角度系數(shù)角度系數(shù)u1000kg 1000kg 2 2 1.414 = 707kg 1.414 = 707kg拉力拉力707 kg707 kg拉力拉力707 kg707 kg被吊物體被吊物體(

27、1,000 kg)(1,000 kg)每根索具受到的力為每根索具受到的力為707 707 kgkg作業(yè)時(shí)的安全要求作業(yè)時(shí)的安全要求想想圖里有沒(méi)有問(wèn)題?想想圖里有沒(méi)有問(wèn)題?吊裝時(shí)人員不得站吊裝時(shí)人員不得站在兩設(shè)備之間,防在兩設(shè)備之間,防止夾傷!止夾傷!嚴(yán)禁在吊物下方工作嚴(yán)禁在吊物下方工作 嚴(yán)禁在吊物嚴(yán)禁在吊物下方工作下方工作吊物下工作的后果吊物下工作的后果如果在吊物下工作,你可如果在吊物下工作,你可能會(huì)被壓得粉碎。能會(huì)被壓得粉碎。起重機(jī)操作的輔助設(shè)備起重機(jī)操作的輔助設(shè)備操作輔助功能操作輔助功能 u保護(hù)設(shè)備防止誤操作保護(hù)設(shè)備防止誤操作. .u主要目的防止任何形式的事故;當(dāng)起重機(jī)出現(xiàn)超載主要目的防止任何形式的事故;當(dāng)起重機(jī)出現(xiàn)超載時(shí),力矩限制顯示器會(huì)自動(dòng)停止任何不利于起重機(jī)時(shí),力矩限制顯示器會(huì)自動(dòng)停止任何不利于起重機(jī)安全的操作。安全的操作。u不能當(dāng)作用于確認(rèn)物件的重量,以保證不超過(guò)起重不能當(dāng)作用于確認(rèn)物件的重量,以保證不超過(guò)起重機(jī)在最大作業(yè)半徑的額定起重能力機(jī)在最大作業(yè)半徑的額定起重能力. . u 應(yīng)在顯示器讀取數(shù)據(jù)前核對(duì)重量及測(cè)量作業(yè)半徑應(yīng)在顯示器讀取數(shù)據(jù)前核對(duì)重量及測(cè)量作業(yè)半徑. .LMILMI力矩限制顯示器力矩限制顯示器高度限位器高度限位器由重錘(或金屬環(huán)、框等等)、懸掛鋼絲由重錘(或金屬環(huán)、框等等)、懸掛鋼絲繩、限位開(kāi)關(guān)組成,其用途為防止吊鉤滑輪與起重臂繩、限位開(kāi)關(guān)組成,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論