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文檔簡介

1、目 錄一、施工組織設計編制說明二、編制依據三、編制目的四、工程概況五、施工部署六、施工組織機構七、工程項目部管理體系八、施工方法和驗收標準九、管道焊口外觀和內部質量檢查十、質量目標及質量保證措施十一、安全、文明、施工措施十二、針對本工程的技術支持十三、竣工后維修服務十四、施工進度表一、施工組織設計編制說明 華東理工大學華昌聚合物有限公司化工物料管道安裝工程,招標文件和我公司以往的施工經驗是指導本工程施工過程的重要文件,本施工組織設計完全響應上述文件和文件精神。本公司在施工過程中必將遵照本施工組織設計方案實施對本工程嚴格管理、精心施工,保質保量完成本工程預期的施工任務。 二、編制依據2.1施工及

2、驗收執(zhí)行標準2.1.1、工業(yè)金屬管道工程及驗收規(guī)范(GB50235-97)、HGJ229-91 化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范2.1.2、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接、工程施工驗收規(guī)范(GB50236-98)2.1.3、建設單位對本工程的要求。2.1.4、本方案如有與現(xiàn)行規(guī)范相抵觸處均按現(xiàn)行規(guī)范為準。2.1.5、工程建設標準強制性條文。三、編制目的3.1.1本施工組織設計是指導本工程合理施工,提高工程管理水平的技術資料,確保工程質量、進度來很好完成本工程。3.1.2根據本工程的施工特點,我公司在編制本施工組織設計時著重處理了人與物、質量與數量、工藝與設備、使用與維修、專業(yè)與協(xié)作、供應與消耗、

3、生產與儲備、質量低劣等現(xiàn)象,真正達到人盡其才,物盡其用,以最少的消耗獲得最大的效益。四、工程概況4.1.1、工程概況:本工程為 華東理工大學華昌聚合物有限公司化工物料管道安裝工程 位于 上海市化工區(qū) ,設計單位為華東理工大學工程設計研究院負責工程設計。該工程管道施工內容分為:設備、管道、閥門、動力系統(tǒng)等安裝。4.1.2、配置管道有:無縫鋼管(GB/T8163)4.1.3、該工程由本公司上海分公司負責施工,工程負責人:張國方 。4.1.4本公司承接施工的工程范圍包括:管道安裝、彎頭、三通、閥門、法蘭片及部份管道支架和動力線路安裝。4.1.5、工期為105天五、施工部署5.1施工目標 5.1.1、

4、本工程管線特點:主要是用于生產的物料管道。本公司配備有專業(yè)焊接合格人員及有配管工作經驗的熟練工,對管線進行安裝焊口施焊,以確保管道焊接的工程質量。針對本工程具體情況,為保證安全、低耗、優(yōu)質、高效的完成本工程的施工任務,以從質量、安全、工期、成本四方面著手,制定如下施工管理目標:5.1.2、 質量目標:一次性驗收合格。 5.1.3、安全目標:無重大傷亡、傷亡事故,實現(xiàn)“五無”(即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災)。 工期目標:根據甲方有關要求,并結合我單位施工力量,工期控制在100天以內。5.1.4、 成本目標:通過加強管理,材料進出的登計冊,減少不必要浪費等措施。六、施工組織機構 6.1

5、.1本工程施工中,為了確保業(yè)主的利益,我公司將組織有經驗的項目管理班子,按照項目法管理施工模式,采用科學的管理手段及先進的施工工藝,精心組織施工。 6.1.2、組織領導人員名單:序號責任人姓名技術職稱1施工總負責人張國方項目經理2現(xiàn)場施工負責人王建軍助工3現(xiàn)場施工技術負責人王建軍助工4安全負責人張仲達工程師5管道安裝班戴建新隊長6焊接負責人吳建中班長6.1.3、工程質量保證體系責任人名單:序號姓 名質保職務職務或職稱備 注1馬 駿工程師項目經理2王建軍現(xiàn)場技術負責人助 工3現(xiàn)場施工質保負責人檢驗員4吳建中現(xiàn) 場 檢 驗助 工5吳建中現(xiàn)場焊接檢查助 工6.1.4、工程施焊合格工名單:姓名性別合格

6、證號合格項目代號吳建中男TS6JCZX03364SMAW-1G-12-F3JGTAW-5G-2/48-02SMAW-5G(K)-3/48-F3J潘亞君TS6JCZX03360SMAW-1G-12-F3JGTAW-5G-2/48-02SMAW-5G(K)-3/48-F3J七、工程項目部管理體系7.1.1、項目部管理戰(zhàn)略決策 對于完成本工程的施工任務,我公司高層決策者予以高度重視,把它列為我公司重點工程,決定組織最強的設計與施工力量,以確保本工程能夠得到優(yōu)質高效的完成。 7.1.2、 根據本工程的具體特點,我們將派出由安裝施工經驗豐富的,具有高中級職稱的人員組成項目部管理體系。以“質量就是生命”的

7、管理理念為思想指導,使本工程得到優(yōu)質高效完成了足夠的信心和依據。7.1.3、本工程施工質量要求高,工期短,工程量大。在較短的時間內高質量、高要求的完成確實有一定的難度。但為了體現(xiàn)我們是一支“善于打硬仗,勇于迎難而上”的隊伍。公司決定組織公司主要管理及技術骨干,組成現(xiàn)場施工管理班子,負責施工生產和組織管理,編制施工組織方案、技術交底、質量控制和安全管理措施等。公司工程技術部、材供部、財務部均派專人參與項目工作。7.1.4、使本工程在技術、材供、成本及工程技術變更等方面得到更有效的保障。 總之,公司各部門通力合作。按照各自的職責,全面、公證的開展工作,確保本工程的順利完成。7.1.5工程項目部管理

8、網絡:公司經理室 項目經理 項目副經理 施工員 質檢員 安全員 材料員 技術員 后勤管道一組 電氣施工一組 管道二組 電氣施工二組 八、施工方法和驗收標準8.1管道安裝8.1.1、管道安裝8.1.2 、壓力管道采用標準號GB/T8163無縫鋼管。8.1.3、管道切割采用手工方式,并且保持斷面與管中心垂直切割后生的內孔毛邊應及時清除。8.1.4、壁厚大于4mm的管子都應進行破口,大口徑管道采用破口機破口,小口徑管道可采用砂輪機破口。管道破口加工后應進行外觀檢查,破口表面不得有裂紋、分層等缺陷。 8.1.5、管子組對前,應用砂輪機清理破口邊緣50mm范圍內的油污和毛刺,管子組對采用專用組對卡具,確

9、保管子平直度,在管口200mm處偏差不大于1mm。8.1.6、焊縫與焊縫之間距離不得小于倍管外徑或200mm。8.1.7、所有焊縫均需進行除渣后外觀檢查,焊縫按工藝卡要求和焊縫標準驗收,并按單線圖逐點編號、登記。 8.1.8、管道坐標、標高、水平管道縱橫向彎曲,立管垂直度安裝允許偏差和檢查點按驗收要求執(zhí)行。8.2管道焊接方法8.2.1、不銹鋼管對接,允許采取下列焊接方法焊接。8.2.2、管道焊接全部采用手工電弧焊焊接,焊接時單面焊接雙面成型。8.2.3、注:凡事承擔管道焊接施工的焊工,在配備的持證焊工持有與、要求相適應的考試合格項目時,應優(yōu)先采取雙氬焊接(單面焊雙面成型)的焊接方法焊接,以提高

10、管道施焊質量。8.2.4、管道安裝時放一定坡度,坡度沿介質流動方向,坡度為3/1000。8.2.5、使用的焊接材料的質量應符合國家標準或有關標準。必須具有制造廠的質量保證書和合格證,并按規(guī)定程序經檢查驗收合格后方可投入使用。8.2.6、焊接施工應嚴格按照經過評定合格的焊接工藝要求進行。適用于本工程管道焊接工藝評定項目一覽表見附表。未經評定合格的焊接工藝不得用于施工焊接。8.2.7、管道對接接頭型式和尺寸如表1所示,要求按工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)中有關規(guī)定規(guī)范以及焊接工藝文件的規(guī)定實施和設計要求進行。表1接頭型式焊接頭尺寸(mm)公稱直徑5050焊接方法WS或WS/

11、DD或QDb1.512130.5p10.50.5101注:WS手工鎢極氬弧焊;D手工電弧焊;Q氣焊;WS/D手工鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面焊接。8.2.8、管道對口的焊接坡口及其邊緣20mm范圍內外壁表面應打磨光潔,嚴格去除鐵銹、氧化皮、油污、潮氣等,焊接時必須保持清潔。8.2.9、管道對口時要墊穩(wěn),不得錯口,不得強力對口,點固焊后,應仔細檢查焊點質量,如發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷時,應將其清除干凈后重新點。8.3、焊接操作注意事項8.3.1焊接連續(xù)施工,保證根部熔透,進行次層焊接時要注意熔合良好,保證焊縫表面成型尺寸,層間要仔細清除焊渣等。8.3.2、采用手工鎢極氬弧焊焊時,焊層厚度一般2mm

12、左右為宜,當次層焊接采取手工鎢極弧焊接時要特別注意不得將打底層燒穿。8.3.3、管道焊接后,焊縫及其兩側表面的渣皮,飛濺物等應清除干凈,并在規(guī)定位置打上焊工鋼印。8.4閥門安裝8.4.1、閥門安裝前按施工圖要求核對其型號、規(guī)格、材質,安裝時根據介質流向確定閥門的安裝方向。閥門的安裝位置要便于檢修。在交叉作業(yè)時,應對閥門設加防護罩。8.4.2、閥門應逐個進行液壓強度試驗和嚴密性試驗,強度試驗為試驗力的1.5倍。并保壓5min。8.4.3、閥門安裝前,對于安裝在主干管上的閥門,逐個作強度和嚴密 性試驗,強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力或遵照管子與管路管件的公稱壓力和試驗壓力(GB1048)

13、規(guī)定進行。閥門操作機構檢查要準確靈活。8.4.4、閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。安裝后要妥善保護,不得任意開閉閥門。8.4.5、螺紋連接的閥門安裝時,應用扳手卡住六角體旋轉,不可用管子鉗。8.4.6.、法蘭連接時,應保持兩連接平面進行接觸,其不平行1.5/1000,不得以螺栓松緊或用墊片糾偏,禁止使用雙層墊圈,密封面無鐵銹、毛刺、塵泥等。8.4.7、法蘭墊:材質按設計要求,內孔不起毛,孔徑不小于管外徑。8.4.8、法蘭連接螺栓的露頭、長度應一致,并保持同方向,露頭長度為2-3個螺距或1/2螺栓直徑。8.4.9、法蘭連接的閥門安裝時,要注意法蘭、螺栓的類別、規(guī)格應與閥

14、門符合,型號、規(guī)格要符合設計要求,要有合格證。 九、管道焊口外觀和內部質量檢查9.1.1、管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查,并應對妨礙檢查的渣皮、飛濺清理干凈,此項工作應在無損探傷前進行。9.1.2、焊縫不允許有裂縫、氣孔、夾縫、熔合性飛濺物等缺陷,咬肉深度不大于0.5mm。9.1.3、焊縫堆高(管口焊)為1+0.2焊縫寬,但3mm,不允許內凹,破口錯位0.15管壁厚9.1.4、焊縫必須經外觀檢查,焊接外觀質量標準按設計要求GB5023-97規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。9.1.5、焊縫外觀檢查合格后,按下列要求進行無損探傷。9.1.6角焊縫進行著色探傷,探傷數量(范圍)按設計或有關技術文件規(guī)定。9.1.7、對

15、焊縫必須進行超聲波探傷,探傷比為總焊縫的5%進行抽查,且不少于一個,管道與法蘭間焊縫應進行磁粉探傷,探傷數量同止,各級焊縫內部質量標準應符合(GB50236-98),射線質量不得低于級。9.1.8、埋地管的焊縫檢查同樣采用X光探傷檢查,探份比例為100%,外套管采用超聲波檢查30%二級為合格,經過無損探傷檢查的焊縫,若發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時,應對被查焊工所焊相同焊縫加倍進行探傷,如繼續(xù)發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時,則該焊工所焊焊縫應100%探傷。9.1.9、無損探傷不合格的焊縫應進行返修,并按下列要求實施。9.1.10正確確定返修部位,徹底清創(chuàng)缺陷,返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷。9.1.11焊補工作由持

16、證焊工擔任,并按經過評定驗證的焊接工藝進行焊接。9.1.12同一位置上返修次數不宜超過二次,超過二次時,應報主管部門批準。9.1.13、其它焊接施工規(guī)定及施焊的質量要求按GB50235-97規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行,后附:焊接工藝評定一覽表。7、勞動力配備及施工人員進場計劃 為了確保安裝工程按期完工,我公司將對項目部施工人員的數量、素質和進場時間進行科學、合理的安排。1)根據工程進度和施工配合的需要,及時合理安排調整施工勞動力數量、工種和級別,明確施工任務,責任到人。2)選派一批既懂技術、經驗豐富,又有責任心、事業(yè)心、能吃苦耐勞的施工骨干進入項目部施工一線,特殊工種持證上崗。3)根據進度要求,在確保安

17、全和質量的前提下,合理安排作業(yè)時間。4)建立項目部獎罰制度,從經濟上確保工程質量和工程進度。5)對施工人員組成進行科學搭配,合理選派具有技能證書的施工人員。6)施工班組以相對固定的模式進行組合,每個班組施工人員按需求配備班長、副班長、骨干配合人員等。具體配合如下:A、管道工程:2個班組 23=6人B、鋼平臺、設備安裝:3個班組 33=9人 8、施工機具配備及進場計劃 為保證施工質量和進度,必須配備性能先進、數量滿足施工要求的機具設備,各種電動工具安全可靠,不可以以小代大,機具管理人員要機具臺帳,及時按規(guī)定進行維護保養(yǎng),未經培訓的人員不得上機 操作,嚴格執(zhí)行操作工藝,保證機具的完好率,配合的工藝

18、、質量檢測和調試儀表,要經計量檢驗合格,保證在有效期內的儀表。 1、施工機械需要量計劃施工機械、器具配備總計劃表:序號機具名稱型號數量單位狀況1交流電焊機BX-5006臺良好2液壓彎管機WC-27-1081臺良好3砂輪切割機V3GA-4001臺良好4電錘GBH2-26DRE1把良好5手槍鉆550DBE1把良好6氣割設備YQY-06YQE-032套良好7接地電阻測試儀ZC-81只良好8絕緣電阻表ZC25-41只良好9電流表1只良好10水平尺500mm5根良好11塞尺0.0212把良好12卷尺50m1把良好13鋼卷尺5m8把良好14磨光機A81502臺良好15S1M-SH06-100A 9916B

19、2臺良好16手拉葫蘆HSZ-14臺良好17手拉葫蘆HSZ-22臺良好手拉葫蘆HSZ-32臺良好十、質量目標及質量保證措施10.1質量目標“質量是企業(yè)的生命”,為實現(xiàn)質量管理目標,我公司將采取一系列強有力的技術手段和管理措施,確保所承包的工程達到優(yōu)良標準,本工程質量目標是:工藝管道安裝工程一次性驗收合格。10.1.1為了達到本工程的質量目標,我公司將選派優(yōu)秀的項目班子,對工程施工采取全過程的目標管理,實行目標責任制,明確獎罰指標。10.1.3嚴格按照施工圖紙,操作規(guī)程,施工及驗收規(guī)范進行施工,并嚴格按照驗評標準對已施工的工程進行質量檢查和質量評定。10.2質量管理體系10.2.1、為確保以上目標

20、的實現(xiàn),我公司根據ISO9000標準要求以及公司質量手冊、程序文件,成立科學合理的機電安裝質量管理體系,在公司的統(tǒng)一領導下,組建以項目主任工程師為首,項目經理和項目主任工程師為主的質量管理網絡,嚴格做到“三按”施工,執(zhí)行“三檢”制度,形成專管成線,群管成網,層層負責,責任到人。10.2.2、全面控制每一個分部分項工程的質量,在項目部的統(tǒng)一指揮下,使人、機、物得到有效控制,做到人人各盡其職,各盡所能,為實現(xiàn)工程質量目標提供嚴密的組織保證體系。10.3保證質量的技術措施10.3.1成立工程質量領導小組,由項目經理和項目主任工程師牽頭,設計、施工的技術人員、專職質檢員、材料員、機具員、保管員、隊長、

21、 班組長參與,負責對工程從材料、機具供應、保管、圖紙深化設計、 技術交底、現(xiàn)場施工到中間驗收、竣工驗收以及回訪保修進行全過程、全方位的控制。10.3.2、分部分項工程質量管理:各分項工程嚴格執(zhí)行三檢制度,上道工序不合格不能組織下道工序施工,隱蔽工程及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎上,報請業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)理以及業(yè)主共同參加復檢驗收,合格后方可組織工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施工。10.3.3、加強技術管理,認真貫徹國家規(guī)范標準及省、市建設主管部門頒發(fā)的各項規(guī)章制度,建立健全的崗位責任制,熟悉施工圖紙,及時提出圖紙上的問題,盡量減少因設計變更造成的返工現(xiàn)象,根據規(guī)范和圖紙認真做好施工前的施工組織

22、設計的編寫和技術交底工作,并嚴格按施工組織設計和技術交底的要求有計劃、有步聚、有檢查地施工。10.3.4、特殊分項工程的施工,應及時編制專題方案。10.3.5、積極推廣應用先進科技項目,輔以科學技術保證工程質量和進度。原材料、成品及半成品的采購與使用,采取雙向控制保證制度,采購時應有出廠證明和質保書,進場后經專職人員抽樣復查,然后報業(yè)主、監(jiān)理、業(yè)主等審批,確認合格后方可使用。10.3.6、定期檢查、校正和維護各種施工用的測量儀器、質檢用具。做好新技術、新規(guī)范、新標準的收集、整理、宣傳、培訓工作。10.4保證質量的管理措施10.4.1圖紙資料管理由專人負責對本工程技術文件包括合同、圖紙、設計變更

23、、施工聯(lián)系單等從施工到傳遞、歸檔的全過程進行控制,使其一直處于受控狀態(tài),使業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的變更指令及時有效地通過各個部門有序地傳達到施工班組,以減少不必要的返工從而提高工程進度,保證工程質量。降低工程成本。十一、安全、文明、施工措施11.1、安全及文明標化施工目標配合土建單位創(chuàng)建省級“文明施工、安全生產”雙標化工地,杜絕重大傷亡事故,輕傷程度控制在1以內。11.2、安全及文明標化管理體系 作為工程承包方在施工現(xiàn)場成立以項目部為首的領導小組,堅決堅持“安全第一、預防為主”的方針,嚴格按安全生產、文明施工的要求進行管理。11.3安全施工管理措施11.3.1、三級教育制對新進場的工人必須進行三

24、級安全教育,即公司教育、工程項目教育、崗位教育,同時將教育內容和現(xiàn)場工作時間等登11.3.2、特種作業(yè)人員持證上崗,并經安全生產知識考核合格后方可上崗,工人應掌握本工種的操作技能。11.3.3、安全技術交底制,工程開工前,應編制全面的安全技術交底,對安全隱蔽較大的施工進行重點交底。每道工序施工前也應編制針對性的安全技術交底,并 組織認識學習,生產中要按安全技術交底要求執(zhí)行。11.3.4現(xiàn)場安全用電制, 現(xiàn)場照明一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所以及手持照明燈具,采用36V以下安全電壓。照明導線應用絕 緣子固定,嚴禁使用花線或膠質線。照明燈具的金屬外殼必須接地 或接零。單項回路內的照明開關

25、箱必須裝設漏電保護器。11.3.5、配電箱的電纜應有套管,電線進出不混亂,大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣良好,無老化、破損和漏電。11.3.6、非電工不得私自接電線,電工應持證上崗。十二、針對本建筑安裝施工技術措施 本工程為華東理工大學華昌聚合物有限公司化工工程,功能齊全、復雜、技術含量高等特點,同時工期質量要求都很高,所以有他的特殊性,針對此工程我們將從二個方面來采取措施: 1、管理方面: (1)管理方面我們在施工組織設計中對工期、質量目標都有明確目標,我們一定要確保預定目標的實現(xiàn)。 (2)針對工程的特點,項目部將分二個作業(yè)施工隊,同時平行施工,以保證安裝進度。將配套有經驗現(xiàn)場施工管理人員(如質量員、施工員、安全員、材料員)。 (3)為保證

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