機械基礎(chǔ)復(fù)習教案

1、目錄考試大綱.3課時計劃.6基礎(chǔ)知識緒 論.7第一章、機械零件的精度.10第二章、桿件的靜力分析.12第三章、直桿的基本變形.15第四章、連接.22第五章、常用機構(gòu).26第六章、機械傳動.29第七章、支承零部件.35第八章、機械的節(jié)能環(huán)保和安全保護.38第九章、液壓傳動技術(shù).40基本計算第一部分、平面力系的平衡方法及應(yīng)用.53第二部分、直桿軸向拉伸與壓縮時的受力分析及強度計算. 54第三部分、判斷鉸鏈四桿機構(gòu)的類型. 56第四部分、漸開線齒輪參數(shù)及幾何尺寸的計算. 58第五部分、傳動比的計算. 59綜合試題- 62 -考試大綱機械基礎(chǔ)考試大綱教學單元教學內(nèi)容考試要求掌握的知識點緒論課程的內(nèi)容、

2、性質(zhì)、任務(wù)和基本要求掌握本課程的任務(wù)和學習要求一般機械的組成及基本要求掌握機械的組成及其相互關(guān)系；掌握機器的結(jié)構(gòu)、類型和機器的基本要求；掌握機械零件的常用材料及選用原則；掌握零件的結(jié)構(gòu)工藝性的概念和影響結(jié)構(gòu)工藝性的因素；掌握機械零件的標準化、系列化、通用化的概念；掌握零件失效、載荷、應(yīng)力的基本概念和計算方法；掌握零件強度的分類、概念和計算方法；掌握機械摩擦、磨損和潤滑的分類和基本概念。機械零件的精度極限與配合掌握互換性和標準化的術(shù)語、定義和相互關(guān)系；掌握孔和軸的概念；尺寸的分類、定義；偏差、公差和公差帶的術(shù)語、定義、相互關(guān)系和計算方法幾何精度（形狀和位置）掌握集合要素的分類；掌握幾何公差的基本

3、概念、基本代號和標注方法；了解形位公差項目和基準的選用；熟悉基本測繪手段，會使用常用測量量具桿件的靜力分析力的概念與基本性質(zhì)掌握力的概念與基本性質(zhì)力矩、力偶和力的平移掌握力矩、力偶的概念，力向一點平移的結(jié)果約束、約束力、力系和受力圖的應(yīng)用掌握約束和約束力、力系的概念和分類方法掌握杠桿受力圖的做法平面力系的平衡方法及應(yīng)用會分析平面力系；會建立平衡方程并計算未知力直桿的基本變形直桿軸向拉伸與壓縮時的變形與受力分析掌握直桿軸向拉伸與壓縮的概念、掌握內(nèi)力、應(yīng)力、變形、應(yīng)變的概念；掌握運用截面法分析直桿軸向拉伸與壓縮時的內(nèi)力拉伸與壓縮時材料的力學性能掌握低碳鋼拉伸與壓縮的力學性能及其應(yīng)用；掌握塑性與冷作

4、硬化的定義。直桿軸向拉伸與壓縮時的強度計算掌握直桿軸向拉伸與壓縮時的強度計算連接件的剪切與擠壓掌握連接件的剪切與擠壓的概念，會判斷連接件的受剪面和受擠面圓軸的扭轉(zhuǎn)掌握圓軸扭轉(zhuǎn)的概念；掌握圓軸扭轉(zhuǎn)時橫截面上正應(yīng)力的分布規(guī)律直梁彎曲掌握直梁彎曲的概念；掌握純彎曲時橫截面上正應(yīng)力的分布規(guī)律；掌握彎曲應(yīng)力的概念；了解提高梁抗彎能力的措施。連接鍵連接掌握連接的類型和應(yīng)用；掌握鍵連接的功用和分類；平鍵連接掌握平鍵連接的分類、特點和應(yīng)用銷連接掌握銷連接的分類、特點和應(yīng)用花鍵連接掌握花鍵連接的分類、特點和應(yīng)用螺紋連接了解常用螺紋的類型、特點和應(yīng)用；掌握螺紋連接的主要類型、應(yīng)用、結(jié)構(gòu)和放松方法；熟悉螺紋連接拆卸

5、、組裝要領(lǐng)。彈簧掌握彈簧的類型、特點和應(yīng)用；聯(lián)軸器掌握聯(lián)軸器的功用、類型、特點和應(yīng)用離合器了解離合器的功用、類型、特點和應(yīng)用常用機構(gòu)構(gòu)件、運動副和平面機構(gòu)掌握構(gòu)件的分類；掌握平面運動副及其分類；掌握平面運動副的結(jié)構(gòu)掌握機構(gòu)運動簡圖符號平面四桿機構(gòu)掌握平面四桿機構(gòu)的基本類型、特點和應(yīng)用；能判斷鉸鏈四桿機構(gòu)的類型掌握有一個運動副的四桿機構(gòu)的特點和應(yīng)用；掌握平面四桿機構(gòu)的機會運動特性，理解壓力角和四點位置的概念凸輪機構(gòu)掌握凸輪機構(gòu)的組成、特點、分類和應(yīng)用；掌握凸輪機構(gòu)從動件的常用運動規(guī)律，壓力角；了解凸輪的常用材料和結(jié)構(gòu)機械傳動帶傳動掌握帶傳動的工作原理、特點、類型和應(yīng)用；會計算帶傳動的平均傳動比；

6、掌握V帶傳動的結(jié)構(gòu)、標準和傳動參數(shù)的選擇；了解V帶輪的材料和結(jié)構(gòu)；了解影響帶傳動工作能力的因素；了解新型帶傳動的應(yīng)用齒輪轉(zhuǎn)動掌握齒輪傳動的特點、分類和應(yīng)用；會計算齒輪傳動的平均傳動比；掌握漸開線齒輪各部分的名稱和主要參數(shù)；掌握漸開線直齒圓柱齒輪傳動的嚙合條件；掌握齒輪的失效形式和維護材料；掌握齒輪傳動的維護方式；了解漸開線齒輪切齒原理、根切及最小齒數(shù)的含義；了解齒輪傳動的精度、齒面接觸疲勞強度和齒根彎曲疲勞強度的概念齒輪系和減速器掌握齒輪系的分類和應(yīng)用；會計算定軸輪系的傳動比；了解減速器的類型、結(jié)構(gòu)、標準和應(yīng)用。支承零部件軸掌握軸的分類、材料、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用；掌握軸的強度計算滑動軸承掌握滑動軸承的

7、特點、主要結(jié)構(gòu)和應(yīng)用了解滑動軸承的失效形式，常用材料滾動軸承了解滾動軸承的類型、特點、代號和應(yīng)用掌握滾動軸承的選擇原則機械的節(jié)能環(huán)保和安全保護機械潤滑了解潤滑的種類、性能和選用；掌握機械常用潤滑劑和潤滑方法；了解典型零部件的潤滑方法機械環(huán)保與安全保護掌握機械噪聲的形成和防護措施；了解機械傳動裝置中的危險零部件；掌握機械傷害的成因及防護措施液壓傳動技術(shù)掌握液壓傳動的工作原理、基本參數(shù)和傳動特點；掌握泵、換向閥、溢流閥、調(diào)速閥、節(jié)流閥、液壓缸、油箱、換熱器、過濾器的作用及代表符號；掌握液壓傳動的組成，能識讀液壓系統(tǒng)基本回路的系統(tǒng)圖；掌握以下液壓元件的工作原理：1) 三位四通換向閥；2) 溢流閥3)

8、 液壓缸課時計劃模塊教學單元教學內(nèi)容單元課時總課時基礎(chǔ)知識緒論一般機械的組成及基本要求44機械零件的精度極限與配合24幾何精度（形狀和位置）2桿件的靜力分析力的概念與基本性質(zhì)24力矩、力偶和力的平移約束、約束力、力系和受力圖的應(yīng)用2平面力系的平衡方法及應(yīng)用直桿的基本變形直桿軸向拉伸與壓縮時的變形與受力分析48拉伸與壓縮時材料的力學性能直桿軸向拉伸與壓縮時的強度計算連接件的剪切與擠壓4圓軸的扭轉(zhuǎn)直梁彎曲連接鍵連接212平鍵連接銷連接花鍵連接螺紋連接4彈簧2聯(lián)軸器4離合器常用機構(gòu)構(gòu)件、運動副和平面機構(gòu)28平面四桿機構(gòu)4凸輪機構(gòu)2機械傳動帶傳動614齒輪轉(zhuǎn)動6齒輪系和減速器2支承零部件軸410滑動軸

9、承2滾動軸承4機械的節(jié)能環(huán)保和安全保護22液壓傳動技術(shù)66基本計算機械零件的精度220平面力系的平衡方法及應(yīng)用4直桿軸向拉伸與壓縮時的受力分析及強度計算4判斷鉸鏈四桿機構(gòu)的類型2漸開線齒輪參數(shù)及幾何尺寸的計算4傳動比的計算492基礎(chǔ)知識緒論第一節(jié)機械的組成1、 機器：人們根據(jù)使用要求而設(shè)計制造的一種執(zhí)行機械運動的裝置，用來變換或傳遞能量、物料與信息，以代替或減輕人們的體力勞動和腦力勞動。2、 機器是由（動力部分）、（傳動部分）、（執(zhí)行部分）、（控制部分）等組成。3、 機構(gòu)是用來傳遞運動和力的構(gòu)件系統(tǒng)。4、 機械是機器和機構(gòu)的總稱。5、 零件：構(gòu)成機器的不可拆卸的制造單元。6、 構(gòu)件：構(gòu)成機械的

10、各個相對運動單元。7、 機械的類型：動力機械，加工機械，運輸機械，信息機械。8、 對機械（機器）的要求：使用功能的要求；經(jīng)濟性要求；勞動保護和環(huán)境保護要求。9、 傳統(tǒng)的傳動方式有：機械傳動，液壓傳動，氣壓傳動，電氣傳動。第二節(jié)機械零件的材料、結(jié)構(gòu)和承載能力1、 常用材料：鋼，鑄鐵，銅合金，鑄造錫基和鉛基軸承合金，工程塑料，橡膠。2、 常用材料的選用原則：使用要求、工藝要求和經(jīng)濟性。3、 結(jié)構(gòu)工藝性：在保證零件使用性能的前提下，制造該零件的可行性和經(jīng)濟性 。4、 影響結(jié)構(gòu)工藝性的因素：生產(chǎn)類型，制造條件，工藝技術(shù)的發(fā)展5、 標準化：將產(chǎn)品的形式、材料、尺寸、參數(shù)、性能等用“標準”予以統(tǒng)一規(guī)定并實

11、施。6、 系列化：對同一種零部件，在相同的基本結(jié)構(gòu)和基本尺寸條件下，規(guī)定若干個輔助尺寸不同的規(guī)格。7、 通用化：在不同規(guī)格的同類產(chǎn)品甚至不同類型的產(chǎn)品上采用同樣的零部件。8、 實行接卸零部件的標準化、系列化和通用化的意義：1) 有利于減少零部件的品種和規(guī)格，便于組織大規(guī)模生產(chǎn)，保證質(zhì)量，降低成本；2) 有利于減少設(shè)計和制造的工作量，縮短生產(chǎn)周期；3) 有利于增大互換性，減少維修工時；4) 對于規(guī)定了標準參數(shù)的零件，有利于減少刀具和量具的規(guī)格。9、 失效：機械零件喪失工作能力或達不到要求的性能時的狀態(tài)。10、 機械零件的失效形式：斷裂；過大的彈性變形或塑性變形；過度磨損；打滑；過熱，連接松動。1

12、1、 工作能力：零件不發(fā)生失效時的安全工作限度。12、 載荷：機械零件所受到的力。13、 應(yīng)力：單位面積上所受的的內(nèi)力。第三節(jié)機械零件的 、磨損和潤滑1、 摩擦：兩相互接觸的物體有相對運動或相對運動的趨勢時，在接觸處產(chǎn)生阻力的現(xiàn)象。2、 磨損：摩擦體基礎(chǔ)表面的材料在相對運動中由于機械作用，或伴有化學作用而產(chǎn)生的不斷損耗的現(xiàn)象。3、 潤滑：向承載的兩摩擦表面之間注入潤滑劑，以降低摩擦阻力和減緩磨損的技術(shù)措施。4、 摩擦的分類：1) 內(nèi)摩擦2) 外摩擦a. 根據(jù)摩擦副的運動狀態(tài)：靜摩擦和動摩擦b. 根據(jù)摩擦副的運動形式：滑動摩擦和滾動摩擦c. 根據(jù)摩擦副的表面潤滑狀態(tài)：干摩擦、邊界摩擦、液體摩擦、

13、混合摩擦5、 磨損的類型：粘著磨損，磨粒磨損，表面疲勞磨損，腐蝕磨損6、 磨損的過程：磨合階段，穩(wěn)定磨損階段，劇烈磨損階段。7、 潤滑的作用：減小摩擦、減少磨損的有效措施；還可以達到降低溫升，防止銹蝕，緩和沖擊，減少振動，消除磨屑或形成密封。8、 潤滑的類型：流體潤滑、彈性流體動力潤滑、邊界潤滑和混合潤滑。鞏固練習一、 填空題1、 機械由（）部分、（）部分、（）部分和（）部分組成。2、 機械按用途不同，可分為（）、（）、（）和（）。3、 對機械的基本要求有（）、（）（）等。4、 構(gòu)件是指相互之間能作相對（）的單元。5、 零件是機械系統(tǒng)的（）單元。6、 機構(gòu)是人工的構(gòu)件組合，各部分之間具有確定的

14、（）。7、 金屬材料的性能一般分為（）和（）8、 金屬材料性能包括（）性能、（）性能、（）性能和（）性能。9、 物理性能包括（）、（）、（）、（）、（）和（）等10、 化學性能包括（）性、（）性和（）性。11、 力學性能包括（）、（）、（）、（）和（）強度。12、 工藝性能包括（）性、（）性或（）性和（）。13、 零件的表面強度包括（）強度和（）強度。14、 根據(jù)材料受載荷的形式不同，強度可分為（）、（）、（）（）和（）等，其中最常用的強度是（）。15、 在生產(chǎn)上常用的硬度有（）、（）和（）。16、 （）用于測定鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼的硬度。17、 （）用于測定工件的表面硬度。18、 選

15、擇材料時主要考慮（）、（）和（）。19、 根據(jù)工作條件的不同，機械零件的強度可分為（）和（）；根據(jù)破環(huán)部位和破壞形式的不同，機械零件的強度可分為（）和（）。20、 零件工作應(yīng)力是靜應(yīng)力時，強度的主要表現(xiàn)為（）和（）。21、 零件工作應(yīng)力是交變應(yīng)力時，其強度的表現(xiàn)為抵抗（）的能力，即（）強度。22、 按接觸狀態(tài)摩擦一般可分為（）摩擦、（）摩擦、（）摩擦和（）摩擦四大類。23、 常見的固體之間的摩擦有（）摩擦和（）摩擦兩大類。24、 機件磨損的三個階段為（）階段、（）階段和（）階段。25、 從磨損的機理出發(fā)，可把它分為（）磨損、（）磨損、（）磨損、（）磨損和（）磨損五大類。二、 簡答題1、 機器：

16、2、 機器的特點：3、 機器和機構(gòu)的區(qū)別4、 工藝性能：5、 使用性能：6、 載荷：7、 應(yīng)力：8、 摩擦：9、 磨損：10、 潤滑第一章、機械零件的精度第一節(jié)極限與配合1、 機械零件的精度包括尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度。2、 互換性：同一規(guī)格的機械零部件按規(guī)定的技術(shù)要求制造，能夠彼此相互替換使用而性能效果相同的性能。3、 互換性的分類：完全互換和有限互換4、 標準化：制訂和貫徹技術(shù)標準，進而完善、對標準的實施進行監(jiān)督，以促進經(jīng)濟發(fā)展的整個過程。5、 標準化與互換性的關(guān)系：標準化是實現(xiàn)互換性生產(chǎn)的前提。6、 常見的標準：國際標準化組織標準（ISO），國家標準（GB），行業(yè)標準（JB，HG，

17、YB，TB）7、 孔：工件的圓柱形內(nèi)表面（包括非圓柱形內(nèi)表面）。8、 軸：工件的圓柱形外表面（包括非圓柱形外表面）。9、 尺寸的分類：公稱尺寸，實際尺寸，極限尺寸10、 公稱尺寸：通過強度、剛度結(jié)構(gòu)和工藝方面的要求后確定的；是設(shè)計的尺寸。11、 實際尺寸：通過實際測量獲得的某一孔或軸的尺寸。12、 極限尺寸：一個孔或軸允許的尺寸的兩個極端。13、 上極限尺寸：孔或軸允許的最大尺寸。14、 下極限尺寸：孔或軸允許的最小尺寸。15、 偏差：某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差。分為極限偏差和實際偏差。16、 上極限偏差（ES，es）：ES=Dmax-D；es=dmax-d；17、 下極限偏差（EI，e

18、i）：EI=Dmin-D；ei=dmin-d第二節(jié) 幾何精度鞏固練習一、填空1. 表示零件結(jié)構(gòu)、大小、技術(shù)要求等設(shè)計、制造和檢驗信息的圖樣，稱為。2. 是設(shè)計、加工、檢驗零件尺寸的起點。3. 零件加工表面具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性就稱為。4. 通過測量獲得的尺寸稱為，并非。5. 設(shè)計時給定的尺寸稱為，孔用字母表示，軸用表示6. 允許零件實際尺寸變化的極限值稱為，其中較大的一個稱為，較小的一個稱為。7. 在標準的極限與配合制中，確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差稱為。8. 的數(shù)值是由基本尺寸和公差等級來決定的。9. 基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為。10.

19、 孔和軸裝配有間隙的配合稱。11. 國家標準根據(jù)生產(chǎn)的需要，以孔或軸作為基準件，規(guī)定了兩種配合制度，即和。一般情況下優(yōu)先采用。12. 是指零件的實際形狀和實際位置，相對于理想形狀和理想位置允許變動量。13. 是指允許間隙或過盈的變動量。二、 選擇1.（ ）是指孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊，可能具有間隙或過盈的配合。A間隙配合 B. 過盈配合 C.過渡配合 D. 基準制2基孔制配合中的孔稱為（ ），用H表示。A. 基準孔 B.基準軸 C. 配合 D. 過渡3. 軸的基本偏差h表示（ ）A. 孔的上偏差為0 B.軸的上偏差為0 C. 孔的下偏差為0 D. 軸的下偏差為04. 30H8中8的意思是

20、（ ） A. 公差等級 B.公差值 C. 孔的下偏差為8 D. 孔的下偏差為85. 30H6/p5通過基本偏差系列判斷配合性質(zhì)（）A間隙配合 B. 過盈配合 C.過渡配合 D. 基準制6.孔和軸裝配是有過盈的配合稱為（）A間隙配合 B. 過盈配合 C.過渡配合 D. 基準制下面哪些代號不屬于表面粗糙度的結(jié)構(gòu)要求（）A B. C. D. 基軸制配合中，和孔的偏差代號A-H是屬于什么配合（ ）A間隙配合 B. 過盈配合 C.過渡配合 D. 基準制9. （）是指測量和評定表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準線長度。A取樣長度 B.表面粗糙度 C.微觀不平度十點高度 D. 最大輪廓度10表面粗糙度值越大，表面

21、越（）A粗糙 B. 光滑 C.變形 D. 精密三、簡答題1 什么叫公差等級？2 什么叫互換性？3 什么叫尺寸公差帶？4 什么叫零線？5 一張完整的零件圖應(yīng)該包括哪些內(nèi)容？四、計算題。設(shè)有一孔和軸配合/，查表得IT5=11m , IT6=16m, g的偏差值為-9m,求（1）孔的上下偏差（2）軸的上下偏差（3）畫出公差帶圖（4）判斷配合性質(zhì)（5）配合公差第二章、桿件的靜力分析第一節(jié)力的概念與基本性質(zhì)1、 力：物體與物體之間的相互作用。2、 力的作用效果a) 使物體的運動狀態(tài)發(fā)生變化；b) 使物體發(fā)生形變。3、 力的三要素：大小、方向和作用點。4、 力是一個既有大小又有方向的矢量。5、 力的單位：

22、N或kN6、 力的基本性質(zhì)：（作用與反作用定律）、（二力平衡公理）（力的平行四邊形法則）7、 作用與反作用定律：一個物體對另一個物體有一作用力時，另一物體對該物體必有一個反作用力，這兩個力大小相等、方向相反、作用在同一直線上，且分別作用在兩個物體上。8、 二力平衡公理：作用在同一個物體上的兩個力，其平衡的必要又充分的條件是：二力的大小相等，方向相反，作用在同一條直線上。 9、 力的平行四邊形法則：以表示兩個共點力的有向線段為鄰邊作一平行四邊形，該兩鄰邊之間的對角線即表示兩個力的合力的大小和方向。第二節(jié)力矩、力偶與力的平移1、 力矩：力與力臂的乘積。單位：N。M或kN。M。2、 力矩方向：逆時針

23、為正，順時針為負。3、 力矩為零的情況：a) 力等于零b) 力的作用線通過矩心。4、 合力矩定理：平面匯交力系的合力對平面內(nèi)任一點之矩等于所有各力對于改點之矩的代數(shù)和。5、 力臂：矩心到力的作用線的垂直距離。6、 力偶：作用在同一物體上大小相等、方向相反、作用線平行的一對平行力。7、 力偶臂：力偶中兩個力的作用線間的距離8、 力偶等效：在同一平面內(nèi)的兩個力偶，如果力偶矩相等，則兩力偶彼此等效。9、 力偶的性質(zhì)：a) 力偶可以在其作用面內(nèi)任意移轉(zhuǎn)，而不改變它對物體的作用效果。b) 只要保持力偶矩大小和力偶的轉(zhuǎn)動方向不變，可以同時改變力偶中力的大小和力偶臂的長短，而不改變力偶對剛體的作用效果。10

24、、 力的平移定理：可以把作用在剛體上一點的力平移到剛體的另一點，但同時必須附加一個力偶，這個力偶的矩等于原來的力對新作用點的矩。第三節(jié)約束、約束反力、力系和受力圖的應(yīng)用1、 受力圖：把研究的物體從周圍物體中分離出來，將周圍物體對它的作用以相應(yīng)的主動力和約束反力代替。2、 約束：對于某一物體的運動起限制作用的周圍其他物體。3、 約束反力：約束作用于被約束物體上的力。4、 力系：作用于一個物體上的所有的力構(gòu)成的系統(tǒng)。5、 平面匯交力系：各個力的作用線全部匯交于一點的平面力系。6、 平面匯交力系平衡的條件：當平面匯交力系平衡時，力系中所有的力在x、y兩坐標軸上投影的代數(shù)和分別為零。7、 平面任意力系

25、的平衡條件：力系中各力在坐標軸上投影的代數(shù)和等于零，且各力對平面內(nèi)任意一點的力矩的代數(shù)和等于零。鞏固練習一、 判斷題1、 凡在二力作用下的約束稱為二力構(gòu)件。（ ）2、 在兩個力作用下，使剛體處于平衡的必要條件與充分條件式這兩個力等值、反向、共線。（ ）3、 力的可傳性只適用于一般物體。（ ）4、 合力比分力大。（ ）5、 凡矢量都可以用平行四邊形法則合成。（ ）6、 匯交的三個力是平衡力。（ ）7、 約束力是與主動力有關(guān)的力。（ ） 8、 作用力與反作用力是平衡力。（ ）9、 畫受力圖時，對一般的物體力的可沿作用現(xiàn)任以的滑動。（ ）10、 受力圖中不應(yīng)出現(xiàn)內(nèi)力。（ ）二、 填空題1、 均質(zhì)桿在

26、A、B兩點分別于矩形光滑槽接觸，并在如圖所示情況下平衡。A點的受力方向為 ，B點的受力方向為 。2、 AB桿自重不計，在5個已知力作用下處于平衡，則作用于B點 的四個力的合力FR的大小FR= ，方向沿 。三、 簡答題1、 在剛體上的加上任意個的平衡力系，能改變原來力系對剛體的作用嗎？但對于變形體而言又是如何？2、 為什么說二力平衡條件、加減平衡力系原理和力的可傳性等只能適用于剛體？3、 如何區(qū)分二力平衡力和作用力與反作用力？4、 為什么受力圖中不畫內(nèi)力？如何理解？5、 如何判定二力體或者二力桿？四、 受力分析題1、 畫出下列標注字母物體的受力圖，未畫重力的各物體其自重不計，所有接觸面均為光滑接

27、觸。2、 畫出下列標注字母物體的受力圖及系統(tǒng)整體的受力圖，未畫重力的各物體其自重不計，所有接觸面均為光滑接觸。第三章、直桿的基本變形第一節(jié)直桿軸向拉伸與壓縮時的變形與受力分析1、 桿件的基本變形：軸向拉壓變形；剪切變形；扭轉(zhuǎn)變形；彎曲變形。2、 桿件：長度遠大于橫截面尺寸的構(gòu)件。3、 內(nèi)力：在外力作用下，構(gòu)件產(chǎn)生變形，桿件材料內(nèi)部產(chǎn)生阻止變形的抗力。4、 應(yīng)力：單位面積上的內(nèi)力5、 正應(yīng)力：方向垂直于橫截面的應(yīng)力6、 應(yīng)力的單位：1Pa=1N/m2，1MPa=106Pa=1N/mm2。7、 截面法：將受外力作用的桿件假想的切開，用以顯示內(nèi)力的大小，并以平衡條件確定其合力大小的方法。8、 截面法

28、的應(yīng)用步驟：截，取，代，平。9、 內(nèi)力與外力的關(guān)系：外力越大,構(gòu)件的變性越大,所產(chǎn)生的內(nèi)力也越大。外力去除之后，構(gòu)件恢復(fù)原狀，內(nèi)力也隨之消失。10、 拉壓變形：受到沿桿軸線作用的外力，產(chǎn)生沿桿件軸向拉伸或縮短的變形。第二節(jié)拉伸與壓縮時材料的力學性能11、 力學性能：金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的性能。12、 低碳鋼拉伸試驗的階段：彈性變形階段；屈服階段；強化階段；縮頸階段。13、 塑性：材料在外力作用下，產(chǎn)生永久變形而不斷裂的能力。14、 塑性指標：斷后伸長率和斷面收縮率15、 5%的材料稱為塑性材料;5%的材料稱為脆性材料.16、 冷作硬化:在制造零件的過程中,對零件施加載荷使其產(chǎn)生塑性變

29、形,則材料的比例極限和屈服極限有所提高,但塑性下降的現(xiàn)象.17、 極限應(yīng)力:材料喪失正常工作能力時的應(yīng)力18、 塑性材料的極限應(yīng)力是其(屈服點應(yīng)力);脆性材料的極限應(yīng)力是其強度極限應(yīng)力.19、 安全系數(shù):反映了強度的儲備情況,是合理解決安全與經(jīng)濟矛盾的關(guān)鍵.20、 拉伸與壓縮的強度條件:桿件中的最大工作應(yīng)力小于材料在拉伸時的許用應(yīng)力.21、 應(yīng)用強度條件,可以解決(強度校核)、（截面選擇）、（確定需用載荷）等三種類型問題。22、 應(yīng)力集中：局部應(yīng)力顯著增大的現(xiàn)象。23、 溫差應(yīng)力：溫度變化而引起的應(yīng)力。第三節(jié)連接件的剪切與擠壓24、 剪切：a) 受力特點：外力大小相等、方向相反作用線平行且相距

30、很近。b) 變形特點：截面沿外力方向產(chǎn)生相對錯動。25、 剪力：在外力作用下發(fā)生剪切變形，在零件內(nèi)部產(chǎn)生一個抵抗變形的力。第四節(jié)圓軸的扭轉(zhuǎn)26、 圓軸扭轉(zhuǎn)：a) 受力特點：構(gòu)件受到大小相等、方向相反、作用面垂直于軸線的力偶作用。b) 變形特點：截面之間繞軸線發(fā)生相對錯動。27、 圓軸扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的分布規(guī)律：橫截面上某點的切應(yīng)力與該點至圓心的距離成正比，圓心處的應(yīng)力為零，圓周上的切應(yīng)力最大，切應(yīng)力的方向與該點的半徑垂直，切應(yīng)力沿截面的半徑成直線規(guī)律分布。28、 扭矩：圓軸扭轉(zhuǎn)時橫截面產(chǎn)生一個內(nèi)力，該內(nèi)力為力偶矩。29、 工程中提高抗扭能力的措施：a) 選擇合理的截面b) 合理改善受力情況，降低最大

31、扭矩第五節(jié)直梁彎曲30、 彎曲變形：a) 受力特點：外力垂直于桿的軸線b) 變形特點：軸線由直線變?yōu)榍€31、 梁：將只發(fā)生彎曲變形或以彎曲變形為主的桿件。32、 純彎曲：梁各橫截面的剪力為零，彎矩為常數(shù)時的彎曲變形。33、 中性層：既不伸長也不縮短的縱向纖維層。鞏固練習一、 填空題1、 軸向拉伸與壓縮的受力特點：（ ）。變形特點：（ ）。2、 桿件所受其他物體的作用力都稱為外力，它包括（ ）和（ ）。3、 桿件內(nèi)部由于外力作用而產(chǎn)生的相互作用力稱為（ ）。在某一范圍內(nèi)，它隨著外力的增大（ ）。4、 單位截面積上的內(nèi)力稱為（ ）。5、 材料力學是一門研究構(gòu)件（ ）、（ ）和（ ）的科學。6、

32、使材料喪失正常工作能力的應(yīng)力稱為（ ）。7、 工程上一般把（ ）作為塑性材料的極限應(yīng)力；對于脆性材料，則把（ ）作為極限應(yīng)力。8、 應(yīng)力相同、彈性模量E大的材料的應(yīng)變（ ），材料的剛性（ ）。9、 安全系數(shù)表示材料（ ）。10、 對于重要的構(gòu)件和那些如果破壞會造成重大事故的構(gòu)件，應(yīng)?。?）安全系數(shù)。11、 剪切變形的受力特點：（ ）；變形特點：（ ）。12、 剪切變形在橫截面內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)力稱為（ ）或（ ）。13、 平行于截面的應(yīng)力稱為（ ）或（ ），并用符號（ ）表示。14、 構(gòu)件發(fā)生剪切變形的同時，往往在其互相接觸的作用面間發(fā)生（ ）。擠壓面上單位面積所受的擠壓力稱為（ ）。擠壓變形的特點：

33、（ ）。15、 圓軸扭轉(zhuǎn)的受力特點是（ ）；變形特點是（ ）。16、 圓周扭轉(zhuǎn)時橫截面上產(chǎn)生的內(nèi)力偶矩稱為（ ）。17、 圓周扭轉(zhuǎn)時，橫截面上只有（ ）應(yīng)力，而沒有（ ）應(yīng)力。18、 圓軸橫截面受扭變形后仍保持為平面，且大小與形狀不變，半徑仍保持為直線，這就是（ ）假設(shè)。19、 扭轉(zhuǎn)變形的實質(zhì)是（ ）。20、 某圓軸傳遞的功率為100 kw，轉(zhuǎn)速為100 rmin，其外力偶矩M（ ）Nm。21、 彎曲變形的受力特點是（ ），變形特點是（ ）。22、 根據(jù)支承方式不同，梁分為（ ）、（ ）和（ ）三種基本形式。23、 梁彎曲時，在橫截面上產(chǎn)生的平行于截面的內(nèi)力稱為（ ），在通過梁軸線的縱向?qū)ΨQ平

34、面內(nèi)的內(nèi)力偶矩稱為（ ）。24、 梁彎曲時，在橫截面上只有彎矩而沒有剪力的彎曲稱為（ ）。25、 作彎矩圖的目的是判斷（ ）截面，確定最大（ ），為強度計算打基礎(chǔ)。26、 合理選擇（ ）形狀，改善（ ）或（ ）的布置，可以提高梁的強度和剛度，或者節(jié)省材料。27、 梁彎曲時橫截面內(nèi)產(chǎn)生兩種內(nèi)力，其中（ ）是主要因素。28、 構(gòu)件在外力作用下，同時產(chǎn)生（ ）或（ ）以上的變形，稱為（ ）。29、 偏心拉(壓)實際是（ ）和（ ）的組合作用。30、 當細長桿所受壓力達到某個限度時，它就會突然變彎而喪失工作能力，這種現(xiàn)象稱為（ ），簡稱（ ）。31、 壓桿由穩(wěn)定狀態(tài)過渡到不穩(wěn)定狀態(tài)的極限壓力稱為（ ）

35、，它是壓桿保持直線穩(wěn)定形狀時所能承受的（ ）壓力，也是壓桿失穩(wěn)時所能承受的（ ）壓力。32、 構(gòu)件的基本變形有（ ）、（ ）、（ ）和（ ）四種。33、 材料的塑性指標有（ ）和（ ）。34、 胡克定律中伸長量與（ ）和（ ）成正比，與（ ）和（ ）成反比。35、 高度等于寬度兩倍的短形截面梁承受垂直方向的載荷，豎放截面時梁的強度是橫放截面時梁的強度的（ ）倍。36、 某材料的曲線如圖3-21所示，則材料的屈服極限s（ ）MPa，強度極限b（ ）MPa，彈性模量E（ ）MPa。強度計算時，若取安全系數(shù)為2，那么材料的許用應(yīng)力（ ）MPa。二、 選擇題1、 軸力（ ）。A 是桿件軸線上的載荷 B

36、是桿件截面上的內(nèi)力c 與桿件的截而積有關(guān) D與桿件的材料有關(guān)2、 由變形公式lFl/EA即EFl/l可知，彈性模量（ ）。A 與載荷、桿長、橫截而積無關(guān) B與載荷成正比c 與桿長成正比 D與橫截面積成正比3、 工程上常把延伸率大于5的材料稱為（ ）。A 彈性材料 B脆性材料c 塑性材料 D剛性材料4、 在作低碳鋼拉伸試驗時，應(yīng)力與應(yīng)變成正比，該階段屬于（ ）。A 彈性階段 B 屈服階段 c 強化階段 D 局部變形階段5、 等截面直桿在兩個外力的作用下發(fā)生壓縮變形時，這對外力所具備的特點一定是等值的，并且。A 反向、共線 B 反向，過截面形心c 方向相反，作用線與桿軸線重合 D 方向相反，沿同一

37、直線作用6、 如圖34所示，AB和CD兩桿均有低碳鋼和鑄鐵兩種材料可供選擇，正確的選擇是（ ）。A AB、CD桿均為鑄鐵B AB桿為鑄鐵，CD桿為低碳鋼C AB桿為低碳鋼，CD桿為鑄鐵D AB、CD桿均為低碳鋼7、 在確定材料的許用應(yīng)力時，脆性材料的極限應(yīng)力是（ ）。A 屈服極限 B強度極限 C 彈性極限 D 比例極限8、 如圖3-5所示，有材料、橫截面積相同但長度不同的兩根直桿，承受相同的拉力F，a、b分別是兩根直桿中間的一點，下面有關(guān)應(yīng)力和應(yīng)變的說法中正確的是（ ）。A a、b兩點的應(yīng)力相等，應(yīng)變也相等B a、b兩點的應(yīng)力不相等，應(yīng)變也不相等C a、b兩點的應(yīng)力不相等，應(yīng)變相等D a、b兩

38、點的應(yīng)力相等，應(yīng)變不相等9、 不屬于剪切破壞的是（ ）。A鉚釘連接 B 鍵連接c鋼板用對接焊縫連接 D 鋼板用填角焊縫連接10、 如圖3-7所示的鉚接件，鋼板的厚度為t，鉚釘?shù)闹睆綖閐，鉚釘?shù)那袘?yīng)力和擠壓應(yīng)力為（ ）。A 2F(d2) jyF(2dt)B F(d2) jyF(dt)C 4F(d2) jyF(dt)D 4F(d2) jy2F(dt)11、 兩根圓軸的材料相同，受力相同，直徑不同，如d12d2，則兩軸的最大應(yīng)力之比1/2為（ ）。 A 14 B 1/8 C 4 D 812、 應(yīng)力分布圖中正確的是 A 圖a、d B 圖b、c C 圖c、d D 圖b、d13、 下列實例中屬于扭轉(zhuǎn)變形的

39、是（ ）。A 起重吊鉤 B 鉆孔的鉆頭 C 火車車軸 D 鉆孔的零件14、 中性軸是梁的（ ）的交線。A 縱向?qū)ΨQ面與橫截面 B 縱向?qū)ΨQ面與中性層c 橫截面與中性層 D 橫截面與頂面或底面15、 懸臂梁受力如圖3-14所示，其中A AB是純彎曲，BC是剪切彎曲B 全梁均為剪切彎曲c 全梁均是純彎曲D AB是剪切彎曲，BC是純彎曲16、 在梁的彎曲過程中，距橫截面的中性軸最遠處（ ）。A 正應(yīng)力達到最大值 B 彎矩值達到最大值c 正應(yīng)力達到最小值 D 彎矩值達到最小值17、 矩形截面梁受彎曲變形，如果梁橫截面的高度增加一倍，則梁內(nèi)的最大正應(yīng)力為原來的（ ）倍。A 正應(yīng)力為原來的12倍 B 正應(yīng)

40、力為原來的14倍c 正應(yīng)力為原來的l8倍 D 無法確定18、 如圖3-15所示的梁均用抗壓強度大于抗拉強度的材料制成，則采用（ ）形截面最為合理。19、 等強度梁的截面尺寸（ ）。A 與載荷和許用應(yīng)力均無關(guān) B 與載荷無關(guān)，而與許用應(yīng)力有關(guān)C 與載荷和許用應(yīng)力均有關(guān) D 與載荷有關(guān)，而與許用府力無關(guān)20、 在梁的彎曲過程中，梁的中性層A 不變形 B 長度不變c 長度伸長 D 長度縮短21、 兩端為球鉸的壓桿，當其橫截面為圖3-18所示的工字形時，試判斷失穩(wěn)時橫截面將繞（ ）軸轉(zhuǎn)動。A z鈾 B y軸c 橫截面內(nèi)其他某一軸 D 不能確定22、 梁剪切彎曲時，其橫截面上（ ）。A 只有正應(yīng)力，無切

41、應(yīng)力B 只有切應(yīng)力，無正應(yīng)力C 既有正應(yīng)力，又有切應(yīng)力D 既無正應(yīng)力也無切應(yīng)力23、 如圖所示的兩根梁，其（ ）。A 彎矩圖相同，最大彎曲應(yīng)力值相同B 彎矩圖不相同，最大彎曲應(yīng)力值相同C 彎矩圖相同，最大彎曲應(yīng)力值不同D 彎矩圖不相同，最大彎曲應(yīng)力值不同24、 當圓軸的兩端受到一對等值、反向且作用面垂直于圓軸軸線的力偶作用時，圓軸將發(fā)生（ ）。 A 扭轉(zhuǎn)變形 B 彎曲變形 C 拉壓變形 D 剪切變形25、 當橫向外力作用在梁的縱向?qū)ΨQ平面內(nèi)時，梁將發(fā)生（ ）。 A 拉壓變形 B 扭轉(zhuǎn)變形 C 平面彎曲 D 剪切變形26、 胡克定律的應(yīng)用條件是（ ）。A 只適用于塑性材料 B 只適用于軸向拉伸c

42、 應(yīng)力不超過比例極限 D 應(yīng)力不超過屈服極限27、 材料力學中的內(nèi)力是指（ ）。A 物體內(nèi)部的力B 物體內(nèi)部各質(zhì)點間的相互作用力C 由外力引起的各質(zhì)點間相互作用力的改變量D 由外力引起的某一截面兩側(cè)各質(zhì)點間相互作用力的合力的改變量28、 幾何形狀完全相同的兩根梁，一根為鋼材，一根為鋁材。若兩根梁受力情況也相同，則它們的（ ）。A 彎曲應(yīng)力與軸線曲率均不同 B 彎曲應(yīng)力不同，軸線曲率相同C 彎曲應(yīng)力與軸線曲率均相同 D 彎曲應(yīng)力相同，軸線曲率不同第四章、連接第一節(jié)鍵連接與銷聯(lián)接1、 鍵1） 連接的分類：a、 按照是否可動：動連接（運動副連接和彈性連接）和靜連接（鍵連接、銷連接）；b、 按照是否可

43、拆：可拆連接和不可拆連接2） 鍵連接的作用：a、 實現(xiàn)軸與軸上零件之間的固定b、 傳遞動力。c、 軸上零件沿軸向移動時起導向作用。3） 鍵的分類：按照松緊程度：緊鍵聯(lián)接和松鍵聯(lián)接a、 松鍵聯(lián)接：平鍵連接、半圓鍵連接，花鍵聯(lián)接；b、 緊鍵聯(lián)接：楔鍵連接，切向鍵4） 普通平鍵的特點：平鍵聯(lián)接時，鍵的上頂面與輪轂鍵槽的底面之間留有間隙，而鍵的兩側(cè)面與軸、輪轂鍵槽的側(cè)面配合緊密，平鍵的兩側(cè)面為工作面。平鍵聯(lián)接由于結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便和對中性好。5） 半圓鍵聯(lián)接：半圓鍵的上表面為平面，下表面為半圓形弧面，兩側(cè)面互相平行。半圓鍵聯(lián)接也是靠兩側(cè)工作面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩的。它的優(yōu)點是：能自動適應(yīng)輪轂槽底的傾斜，使鍵受力均

44、勻不偏。但它對軸的削弱大，宜用于軸端傳遞轉(zhuǎn)矩不大的場合。6） 楔鍵：楔鍵的頂面有1：100的斜度，兩側(cè)面相互平行。工作時依靠鍵的頂面和底面與輪轂鍵槽和軸槽的底面間所產(chǎn)生擠壓力和摩擦力來傳遞動力和轉(zhuǎn)矩。適用于對中性要求不高、轉(zhuǎn)速較低的場合。7） 平鍵的類型和尺寸選擇：根據(jù)聯(lián)接的要求，按軸徑確定類型和鍵的寬度b、高度h；鍵的長度L應(yīng)根據(jù)輪轂長度L1而定，比輪轂略短，一般取L=L1-（510）mm。2、 銷：1） 銷的作用：（定位）用來固定零件間的相互位置，構(gòu)成可拆聯(lián)接；（傳動）也可用于軸和輪轂或其它零件的聯(lián)接以傳遞較小的載荷；（安全保護）有時還用作安全裝置中的過載剪切元件。2） 銷的分類：a、 按

45、作用：定位銷，傳動銷，安全銷b、 按形狀：圓柱銷，圓錐銷（1:50），異形銷第二節(jié)螺紋聯(lián)接1、 螺紋連接：螺紋聯(lián)接:利用螺紋零件將兩個或兩個以上的零件相對固定起來的聯(lián)接。2、 螺紋的分類：1） 按線數(shù)分：單線螺紋，多線螺紋。單線螺紋主要用于聯(lián)接，多線螺紋主要用于傳動。2） 按螺旋線繞行方向（旋向）：按螺旋線繞行方向的不同，又有右旋螺紋和左旋螺紋之分。通常采用右旋螺紋，左旋螺紋僅用于有特殊要求的場合。順時針方向旋入的螺紋為右旋螺紋3） 按形成位置分： 螺紋有外螺紋和內(nèi)螺紋之分。4） 按牙形分：三角形螺紋（普通螺紋，管螺紋），矩形螺紋，梯形螺紋，鋸齒形螺紋5） 按螺距分：普通螺紋又有粗牙和細牙兩種

46、。公稱直徑相同時，細牙螺紋的螺距小，升角小，自鎖性好，螺桿強度較高，適用于受沖擊、振動和變載荷的聯(lián)接以及薄壁零件的聯(lián)接。細牙螺紋比粗牙螺紋的耐磨性差，不宜經(jīng)常拆卸，故生產(chǎn)實踐中廣泛使用粗牙螺紋。6） 按照用途：連接螺紋和傳動螺紋3、 螺紋的主要參數(shù)：1） 大徑(d、D)螺紋的最大直徑。對外螺紋是牙頂圓柱直徑(d)，對內(nèi)螺紋是牙底圓柱直徑(D)。標準規(guī)定大徑為螺紋的公稱直徑。2） 小徑(d1、D1)螺紋的最小直徑。對外螺紋是牙底圓柱直徑(d1)，對內(nèi)螺紋是牙頂圓柱直徑(D1)。3） 中徑(d2、D2)處于大徑和小徑之間的一個假想圓柱直徑，該圓柱的母線位于牙型上凸起(牙)和溝槽(牙間)寬度相等處。

47、此假想圓柱稱為中徑圓柱。4） 螺距(P)在中徑線上，相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。5） 線數(shù)(z)-形成螺紋的螺旋線的個數(shù)。6） 導程（S）同一螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點之間的軸向距離。對單線螺紋，S=P；對于線數(shù)為n的多線螺紋，Snp。7） 牙形角（）在軸向截面內(nèi)螺紋牙形兩側(cè)邊的夾角。8） 升角（）在中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角。4、 螺紋代號與標記：1） 普通螺紋：螺紋的標記由螺紋代號、螺紋公差代號和螺紋旋合長度代號組成。例 M241.5左5g6gL其中M24代表公稱直徑為24mm的螺紋15表示螺紋的螺距為1.5mm左代表螺紋為左旋螺紋5g螺紋中徑公差代號6g螺紋頂徑公差代號L代表螺紋旋合長度注：(1)粗牙普通螺紋不標螺距 (2)中徑與頂徑公差代號相同只須標一個。 (3)右旋螺紋旋向不標 (4)中等旋合長度時可不標代號。短旋合長度時標S，長旋合長度時標L，特殊時也