焊工基礎(chǔ)知識培訓(修訂版)

1、焊接入門基礎(chǔ)知識焊接入門基礎(chǔ)知識焊工培訓系列教材焊工培訓系列教材( (一一) )v 一、焊接原理一、焊接原理v 二、焊接流程圖二、焊接流程圖v 三、焊條、焊接裝置和助焊劑三、焊條、焊接裝置和助焊劑v 四、充氮保護四、充氮保護v 五、焊接方法五、焊接方法v 六、焊接質(zhì)量六、焊接質(zhì)量v 七、焊接安全防護七、焊接安全防護v 八、結(jié)束語八、結(jié)束語目錄目錄一、焊接原理 用焊條連接母材和母材用焊條連接母材和母材。母材母材焊條焊條把比母材金屬熔化溫度低的金屬或是合把比母材金屬熔化溫度低的金屬或是合 金做為焊條使用來連接母材和母材。金做為焊條使用來連接母材和母材。 熔化的焊條的液體依照熔化的焊條的液體依照毛細

2、擴散現(xiàn)象毛細擴散現(xiàn)象滲透滲透 到母材和母材的縫隙里。到母材和母材的縫隙里。熔接熔接融接融接電弧熔接電弧熔接氣體熔接氣體熔接壓接壓接焊接焊接硬熔接硬熔接軟熔接軟熔接熔化母材連接熔化母材連接不熔化母材依靠熔條來熔接不熔化母材依靠熔條來熔接焊錫等焊錫等硬焊接指的是焊條融化溫度點在硬焊接指的是焊條融化溫度點在 450以上以上。 。軟焊接指的是焊條融化溫度點在軟焊接指的是焊條融化溫度點在 450以下。以下。 以下熔接方法分類的一種以下熔接方法分類的一種。 。一、焊接原理擴散現(xiàn)象擴散現(xiàn)象焊條滲透到被焊接的母材里面的現(xiàn)象叫做焊條滲透到被焊接的母材里面的現(xiàn)象叫做” ”擴散擴散” ”。 。母材 （銅管）母材 （

3、銅管）焊條焊條擴散層母材 母材 焊條焊條擴散現(xiàn)象是擴散現(xiàn)象是加熱加熱情況而促進，若加熱不夠則擴散層會很薄，從而影響牢固性。情況而促進，若加熱不夠則擴散層會很薄，從而影響牢固性。焊接的原理焊接的原理” ”擴散擴散” ”使母材之間的連接更加牢固。使母材之間的連接更加牢固。： 母材表面的雜質(zhì)母材表面的雜質(zhì)被焊接的母材表面有金屬氧化物被焊接的母材表面有金屬氧化物、 、油脂油脂、 、塵土塵土、 、其余其余雜質(zhì)的時侯焊條不能滲透（擴散）到母材里面雜質(zhì)的時侯焊條不能滲透（擴散）到母材里面。 。母材母材焊條焊條氧化物氧化物：均勻加熱均勻加熱兩個母材表面不同溫度時、焊條先擴散到兩個母材表面不同溫度時、焊條先擴散

4、到先熱的母材表面先熱的母材表面、 、低溫的母材會擴散不足低溫的母材會擴散不足。 。焊條焊條擴散擴散不適當?shù)臏囟炔贿m當?shù)臏囟冗m當?shù)臏囟冗m當?shù)臏囟饶覆哪覆哪覆哪覆姆恋K擴散妨礙擴散一、焊接原理二、焊接流程圖焊前清理檢驗NO接頭安裝OK檢驗NO充氮保護、冷卻作業(yè)OK火焰調(diào)節(jié)加 熱加入釬料釬劑焊后處理保 溫焊接檢驗結(jié) 束異常處理OKNO三、焊條、焊接裝置和助焊劑焊條焊條銀焊料銀焊料銀銀磷磷增強耐蝕性增強耐蝕性， ，下降熔化溫度，增強潤濕下降熔化溫度，增強潤濕性性。 。BCu92PAg-R 643790增強焊點硬度，提高結(jié)晶溫度，增強流動性增強焊點硬度，提高結(jié)晶溫度，增強流動性。 。鉛鉛鐵鐵 鎳鎳黃銅焊料

5、黃銅焊料820980銅銅鋅鋅銅磷焊料銅磷焊料銅銅磷磷BCu93P 710800構(gòu)成焊條主要成分構(gòu)成焊條主要成分。 。1、焊條的種類、焊條的種類6 4 0 8 1 0 （ 釬 料 熔 化 ）7 1 0 7 9 3 （ 釬 料 熔 化 ）1 0 8 0 銅 管 熔 化 銅 銀 釬 料(B C u 9 1 P A g) 銅 磷(B C u 9 3 P )加 熱溫 度增強焊點硬度，提高結(jié)晶溫度，增強流動性增強焊點硬度，提高結(jié)晶溫度，增強流動性。 。銅銅構(gòu)成焊條主要成分構(gòu)成焊條主要成分。 。710800643790低銀低銀BCu92PAg-R v 常用釬料的型號有B-Cu93P 、 B-Cu92Pg 其

6、中B 表示硬釬料，含銅量93 ，磷量大于6，雜質(zhì)含量小于1， 三、焊條、焊接裝置和助焊劑1、焊條的種類、焊條的種類2 2銅磷銅磷2.52.5銅磷銅磷3 3銅磷銅磷3 3低銀低銀 9 . 5 2 單 個 焊 口 和6分流三通焊口（含多條毛細管接過濾器焊口四通閥01、02、12.7單個焊口及7-9.52雙孔端的分流三四通焊口（含帶工藝管的過濾器焊口）16焊口和9.52雙孔端的分流三四通焊口分配器焊口（黃銅+紫銅焊口）三、焊條、焊接裝置和助焊劑1、焊條規(guī)格示意圖、焊條規(guī)格示意圖3低銀3銅磷2.5銅磷2銅磷銀白火種火種節(jié)約點火裝置節(jié)約點火裝置電源開關(guān)電源開關(guān)逆火閥逆火閥火口火口氧氣閥門氧氣閥門石油氣閥

7、門石油氣閥門氧氣氧氣開關(guān)閥門開關(guān)閥門助焊劑氣罐助焊劑氣罐窗口窗口石油氣石油氣通往集中配管通往集中配管焊槍焊槍三、焊條、焊接裝置和助焊劑2、焊接系統(tǒng)裝置、焊接系統(tǒng)裝置混合混合氣體氣體管管槍槍嘴嘴混合管混合管螺母螺母混合管混合管混合器混合器主主體體把手把手管管氧氣導氧氣導管管石油氣體導石油氣體導管管氧氣氧氣軟管口軟管口氧氣軟管螺母氧氣軟管螺母石油氣體閥石油氣體閥石油氣體軟管口石油氣體軟管口石油氣軟管用螺母石油氣軟管用螺母噴嘴噴嘴氧氣閥氧氣閥焊炬頭焊炬頭氧氣氧氣石油氣石油氣石油氣石油氣噴嘴噴嘴混合混合氣體氣體無無針針閥的噴嘴閥的噴嘴三、焊條、焊接裝置和助焊劑焊槍焊槍2、焊接系統(tǒng)裝置、焊接系統(tǒng)裝置焊嘴

8、選擇焊嘴選擇 v 使用通用焊槍進行釬焊時，最好使用多孔噴嘴（通常叫梅花嘴），此時得到的火焰比較分散，溫度比較適當，有利于保證均勻加熱；焊槍及焊嘴的選擇見下表：銅管直徑（mm） 1612.79.53 9.536.35 6.35和毛細管 梅花嘴型 4號 3號 2號 1號 單孔嘴型 槍嘴內(nèi)徑2.5適用于毛細管焊接三、焊條、焊接裝置和助焊劑2、焊接系統(tǒng)裝置、焊接系統(tǒng)裝置3、 、助焊劑的作用助焊劑的作用異物異物母材母材異物異物熔化助焊劑熔化助焊劑異物異物熔化焊條熔化焊條異物異物焊條焊條助焊劑助焊劑助焊劑的作用和性質(zhì)助焊劑的作用和性質(zhì) 除去母材金屬（銅）的氧化膜、助干焊條的流通除去母材金屬（銅）的氧化膜、

9、助干焊條的流通。 。 焊接同時防止正常金屬面（銅管表面）的氧化焊接同時防止正常金屬面（銅管表面）的氧化。 。 降低焊材的表面張力、有助干對母材的滲透性降低焊材的表面張力、有助干對母材的滲透性。 。 助焊劑作用的溫度范圍助焊劑作用的溫度范圍（ （活性溫度范圍活性溫度范圍） ）跟焊接溫度是一致的。跟焊接溫度是一致的。 焊接的時間長時、助焊劑的有效溫度范圍會擴大焊接的時間長時、助焊劑的有效溫度范圍會擴大 會阻礙助焊劑的炭化會阻礙助焊劑的炭化。 。 對母材金屬的腐蝕作用最小限度對母材金屬的腐蝕作用最小限度。 。助焊劑助焊劑三、焊條、焊接裝置和助焊劑助焊劑量不能超過助焊劑量不能超過一半，避免噴出一半，避

10、免噴出充氮保護充氮保護v 充氮作用：以防止銅管內(nèi)壁受熱而被空氣氧化，焊前的充氮時間要求應(yīng)依據(jù)具體工序的作業(yè)指導書要求，為保證焊前和焊接后有充足的氮氣保護，對充氮要求如下表所示。v 一般來說，預充氮(手工充氮)停留的時間為3-5秒，如果超過30秒未焊接則需重新預充氮。氮氣流量（焊接中）(L/min) 焊后保持時間(S) 氮氣壓力(MPa) 4 3 預充式(手工充N2） 自動充N2 6 6 手感有氣出為準 0.02 四、充氮保護拿焊槍的手法拿焊槍的手法（）右手持（）右手持噴槍噴槍。 。用用右手右手的大母的大母指指和食和食指指 握握氧氣的開關(guān)閥氧氣的開關(guān)閥。 。（）（）用用左手左手的大母的大母指指和

11、食和食指指控制石油氣的開關(guān)閥控制石油氣的開關(guān)閥 早上一上班早上一上班在噴槍點火前一定要先放氣在噴槍點火前一定要先放氣10秒左右秒左右。 。（內(nèi)部（內(nèi)部混入混入空気空気 有可能成為造成混合氣、逆火的原因有可能成為造成混合氣、逆火的原因。）。）氧氣閥氧氣閥 開開石油氣閥石油氣閥 開開五、焊接方法焊槍焊槍調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)（）（）輕輕微的微的打開石油氣的開關(guān)閥排空打開石油氣的開關(guān)閥排空35秒再秒再點火。點火。（）（）點燃噴槍后，調(diào)節(jié)石油氣大小到合適，再慢慢打開氧氣閥點燃噴槍后，調(diào)節(jié)石油氣大小到合適，再慢慢打開氧氣閥。 。（）（）調(diào)節(jié)成可用于焊接的火的大小調(diào)節(jié)成可用于焊接的火的大小。 。（ （4） ）火焰的種類

12、火焰的種類：標準火焰標準火焰（中性（中性火焰火焰） ）：氧化焰氧化焰（ （氧氣過剩的火焰氧氣過剩的火焰） ）：還原火焰還原火焰（ （丙烷過剩的火焰丙烷過剩的火焰） ）（ （5） ）關(guān)槍時先關(guān)氧氣，再關(guān)石油氣。關(guān)槍時先關(guān)氧氣，再關(guān)石油氣。氧氣比石油氣更容易造成回火及燃燒。氧氣比石油氣更容易造成回火及燃燒。（1800-2400）（780860）（400）中性中性火焰火焰溫度溫度明亮的白色火焰，長度2-3cm五、焊接方法用于連接徑同樣大小的管的連接時用于連接徑同樣大小的管的連接時。 。8（ （9.52和和6.35） ）10（ （12.7以上以上的的管管） ）喇叭口喇叭口方式方式母材母材的連接的連接銅

13、管縮口銅管縮口縮口插入方式縮口插入方式用于在連接同徑管、但不成喇叭口時用于在連接同徑管、但不成喇叭口時。 。 （ （倒喇叭口倒喇叭口時）時）用于焊接毛細管時用于焊接毛細管時。 。局部縮品局部縮品方式（方式（縮口縮口） ）五、焊接方法焊接插管后標準間歇為焊接插管后標準間歇為 。間隙間隙大大插插入不足入不足喇叭口尺寸喇叭口尺寸小小注意：注意： 雜質(zhì)、污漬會造成焊接不良雜質(zhì)、污漬會造成焊接不良、 、根據(jù)根據(jù)配管配管插插入入方法會造成漏的方法會造成漏的不良不良插入時要注意上部的插入方法插入時要注意上部的插入方法。 。另外如果發(fā)生了另外如果發(fā)生了和和需報告提出，需報告提出， 和和則則需要非常小心需要非常

14、小心。 。焊接部焊接部（ （喇叭口部喇叭口部） ）為為6 以上以上配管配管傾斜傾斜錯誤錯誤例子例子母材的配合母材的配合五、焊接方法（）（）焰焰芯芯與與焊焊口平口平齊齊 的地方的地方加熱。加熱。注意注意上下擺動上下擺動35mm移動火焰移動火焰。 。 加熱母材時需將焊槍拿平穩(wěn)。加熱母材時需將焊槍拿平穩(wěn)。加熱加熱母材（立母材（立焊焊） ）填料填料(1)焰焰芯芯高出焊口高出焊口3-5mm 的地方的地方 從焊口背面填料直到焊口飽滿從焊口背面填料直到焊口飽滿五、焊接方法焰焰芯芯在喇叭口中在喇叭口中間間保溫保溫（五）保溫、回料（五）保溫、回料回料回料焰焰芯芯高出焊口高出焊口3-5mm 的地方的地方 從焊口背

15、面填料直到焊口飽滿從焊口背面填料直到焊口飽滿五、焊接方法（六）回料（六）回料（七）滲透度要求（七）滲透度要求1、滲透度滲透度6mm以上以上2、笛形管翻邊孔笛形管翻邊孔2 mm以上以上 四步焊接法配管焊接規(guī)范操作指引上下擺動范圍禁焊區(qū)加熱區(qū)下料保溫區(qū)火焰調(diào)節(jié)焊接步驟加熱下料保溫回料笛形管正確加熱位置加熱位置單槍嘴雙槍嘴分配器正確加熱位置普通套焊時用加熱區(qū)對焊口上下35mm擺動加熱毛細管焊接用加熱區(qū)對二級壓位加熱12秒銅管變成淡紅色時，從火焰的相反方向下料到飽滿把槍拉到下一焊口加熱的同時利用銅管余熱進行二次填料采用保溫區(qū)火焰對銅管下部分進行保溫，使焊料滲透加熱母材加熱母材（ （倒焊）倒焊）原則上、

16、應(yīng)該按作業(yè)者能原則上、應(yīng)該按作業(yè)者能夠看到焊接部分來設(shè)計。夠看到焊接部分來設(shè)計。（ （也有也有這種有很多壞處這種有很多壞處的焊接的焊接） ）左圖的平焊會加熱到喇叭口的左圖的平焊會加熱到喇叭口的 一部分、需要注意一部分、需要注意。 。平焊很容易造成漏的不良發(fā)生平焊很容易造成漏的不良發(fā)生 （特別是上部位置（特別是上部位置） ）五、焊接方法火焰的使用方法火焰的使用方法（ （避開法避開法） ）焊材滲透母材的同時、立即從母材焊材滲透母材的同時、立即從母材移開火焰、在加熱過度前避開火焰。移開火焰、在加熱過度前避開火焰。決定位置決定位置后、焊后、焊材材滲透滲透母材、母材、開始滲透后開始滲透后、 、（ （即焊

17、即焊材材開始流動時開始流動時） ） 把火焰拿遠把火焰拿遠（ （或拿近或拿近） ）避開火焰避開火焰。 。例例 （）（）例例 （）（）避開火焰的方法對焊條來說很重要。根據(jù)火焰的避開方法、會發(fā)生像漏溶化母材的氧化膜減弱母材的強度等不良発生。如果火焰避開太早會造成加熱不足、焊材還沒被溶化的情況下可以再用火焰加熱。分（分（） 分（分（） 分（分（）秒秒秒秒秒秒?yún)⒖迹簠⒖迹汉覆拈_始溶化的焊材開始溶化的時間時間五、焊接方法注意注意把焊材貼近上去、焊材仍不融化表示加熱不足把焊材貼近上去、焊材仍不融化表示加熱不足。 。 焊材是向溫度高的方向流動，因此應(yīng)從火焰的相反側(cè)供給焊材是向溫度高的方向流動，因此應(yīng)從火焰的相

18、反側(cè)供給。 。 （ （把焊材從火焰方供給會造成焊材無法流動。把焊材從火焰方供給會造成焊材無法流動。） ）在此在此位置位置交換焊條交換焊條。 。（ （焊焊材材融化流動時可以看到焊材、交換時也可以看到融化流動時可以看到焊材、交換時也可以看到,因此也要確認焊材交換的位置有無焊材因此也要確認焊材交換的位置有無焊材）焊材的流動方向焊材的流動方向五、焊接方法（ （八）八）供給供給焊焊材材的的方法方法（）（）達到焊材可以滲透的溫度達到焊材可以滲透的溫度時時 （ （母材母材變成淡紅色變成淡紅色時時） ）、從火焰、從火焰 的相反方向供給焊材的相反方向供給焊材。 。焊焊材材（ （2） ）達到焊材可以滲透的溫度達到

19、焊材可以滲透的溫度時時 （母材（母材變成淡紅色變成淡紅色時）時）、從火焰、從火焰 的相反方向供給焊材的相反方向供給焊材。 。焊材堵在此位置焊材堵在此位置。（。（泄露泄露） ）焊條直接貼近連接部位焊條直接貼近連接部位所有焊工普遍存在此現(xiàn)所有焊工普遍存在此現(xiàn)象象,需特別注意需特別注意五、焊接方法(九）定位尺要求九）定位尺要求五、焊接方法定位尺選擇定位尺選擇適合管徑適合管徑型號型號標準標準 圖示圖示7以下焊口1#20mm 712.7和16以上2#25mm20-40mm六、焊接質(zhì)量標準合格的外觀焊口合格焊口示范合格焊口示范不合格焊口示例不合格焊口示例喇叭口部必須焊材滲透喇叭口部必須焊材滲透。 。焊材浮

20、起、造成滲透不足。焊材浮起、造成滲透不足。漏漏部部注意注意： ：根據(jù)焊材的滲透情況有可能發(fā)生泄漏不良根據(jù)焊材的滲透情況有可能發(fā)生泄漏不良。 。焊材的包圍、滲透狀況要剖開確焊材的包圍、滲透狀況要剖開確認認。 。另外、在實際焊接時也要在確認的基礎(chǔ)上決定火焰的走法另外、在實際焊接時也要在確認的基礎(chǔ)上決定火焰的走法。 。焊材的浸入狀態(tài)焊材的浸入狀態(tài)、盛、盛放放方方法法及及焊材的焊材的浸浸入入（十）焊接質(zhì)量（十）焊接質(zhì)量焊口表面呈內(nèi)凹圓弧形焊口表面呈外凸圓弧形六、焊接質(zhì)量常見常見焊接質(zhì)量缺陷焊接質(zhì)量缺陷表面熔蝕表面熔蝕焊料未填滿焊料未填滿燒穿燒穿焊瘤焊瘤釬料流失釬料流失過燒過燒虛焊虛焊大漏大漏焊瘤標準焊

21、瘤標準六、焊接質(zhì)量豎焊2.5mm倒、平焊3.5mm 常見常見焊接質(zhì)量缺陷及原因焊接質(zhì)量缺陷及原因缺陷缺陷特征特征產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因預防措施預防措施釬料末填滿釬料末填滿接頭間隙部分末填滿接頭間隙部分末填滿1.間隙過大或過??；間隙過大或過小；2.裝配時銅管歪斜；裝配時銅管歪斜；3.焊件表面不清潔；焊件表面不清潔；4.焊件加熱不夠；焊件加熱不夠；5.釬料加入不夠；釬料加入不夠；1.裝配間隙要合適；裝配間隙要合適；2.裝配時銅管不能歪斜；裝配時銅管不能歪斜；3.焊前清理焊件；焊前清理焊件；4.均勻加熱到足夠溫度；均勻加熱到足夠溫度；5.加入足夠釬料；加入足夠釬料；釬焊成形不良釬焊成形不良釬料只在一面填縫

22、，末形成釬料只在一面填縫，末形成圓角，釬縫表面粗糙圓角，釬縫表面粗糙1.焊件加熱不均勻；焊件加熱不均勻；2.保溫時間過長；保溫時間過長；3.焊件表面不清潔；焊件表面不清潔；1.均勻加熱焊件接頭區(qū)域；均勻加熱焊件接頭區(qū)域；2.釬焊保溫時間適當；釬焊保溫時間適當；3.焊前焊件清理干凈；焊前焊件清理干凈；氣孔氣孔釬縫表面或內(nèi)部有氣穴釬縫表面或內(nèi)部有氣穴1.焊件清理不干凈；焊件清理不干凈；2.釬縫金屬過熱；釬縫金屬過熱；3.焊件潮濕；焊件潮濕；1.焊前清理焊件；焊前清理焊件；2.降低釬焊溫度；降低釬焊溫度；3.縮短保溫時間；焊前烘干焊件；縮短保溫時間；焊前烘干焊件；夾渣夾渣釬縫中有雜質(zhì)釬縫中有雜質(zhì)1.

23、焊件清理不干凈；焊件清理不干凈；2.加熱不均勻；加熱不均勻；3.間隙不合適；間隙不合適；1.焊前清理焊件；焊前清理焊件；2.均勻加熱；均勻加熱；3.合適的間隙；合適的間隙；表面浸蝕表面浸蝕釬縫表面有凹坑或燒缺釬縫表面有凹坑或燒缺1.釬料過多；釬料過多；2.釬縫保溫時間過長；釬縫保溫時間過長；1.適當?shù)拟F焊溫度；適當?shù)拟F焊溫度；2.適當?shù)谋貢r間；適當?shù)谋貢r間；六、焊接質(zhì)量常見常見焊接質(zhì)量缺陷及原因焊接質(zhì)量缺陷及原因缺陷缺陷特征特征產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因預防措施預防措施表面浸蝕表面浸蝕釬縫表面有凹坑或燒缺釬縫表面有凹坑或燒缺1.釬料過多；釬料過多；2.釬縫保溫時間過長；釬縫保溫時間過長；1.適當?shù)拟F

24、焊溫度；適當?shù)拟F焊溫度；2.適當?shù)谋貢r間；適當?shù)谋貢r間；焊堵焊堵銅管或毛細管有部分堵銅管或毛細管有部分堵塞塞1.釬料加入太多；釬料加入太多；2.保溫時間過長；保溫時間過長；3.套接長度太短；套接長度太短；1.加入適當釬料理加入適當釬料理 ；2.適當保溫時間；適當保溫時間；3.適當?shù)奶捉娱L度；適當?shù)奶捉娱L度；氧化氧化焊件表面或內(nèi)部被氧化焊件表面或內(nèi)部被氧化成黑色成黑色1.使用氧化焰加熱；使用氧化焰加熱；2.末用霧化助焊劑；末用霧化助焊劑；3.內(nèi)部末充氮保護或充氮不夠；內(nèi)部末充氮保護或充氮不夠；1.使用中性焰加熱；使用中性焰加熱；2.使用霧化助焊劑；使用霧化助焊劑；3.內(nèi)部充氮保護；內(nèi)部充氮保

25、護；釬料流失釬料流失釬料流到不需釬料的焊釬料流到不需釬料的焊件表面或滴落件表面或滴落1.釬料加入太多；釬料加入太多；2.直接加熱釬料；直接加熱釬料；3.加熱方法不正確；加熱方法不正確；1.加入適量釬料理；加入適量釬料理；2.不可直接加熱釬料；不可直接加熱釬料；3.正確加熱；正確加熱；泄漏泄漏工作中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象工作中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象1.加熱不均勻；加熱不均勻；2.焊縫過熱而使磷被蒸發(fā)；焊縫過熱而使磷被蒸發(fā)；3.焊接火焰不正確，造成結(jié)碳或焊接火焰不正確，造成結(jié)碳或被氧化；被氧化；4.氣孔或夾渣；氣孔或夾渣；1.均勻加熱；均勻加入釬料；均勻加熱；均勻加入釬料；2.選擇正確火焰加熱；選擇正確火焰加熱；3.

26、焊前清理焊件；焊前清理焊件；4.焊前烘干焊件焊前烘干焊件.六、焊接質(zhì)量六、焊接的質(zhì)量v 補焊是針對釬焊接頭有缺陷的現(xiàn)象進行的一種補救措施，但不是所有有質(zhì)量缺陷的接頭都能采用此法。補焊是針對釬焊接頭有缺陷的現(xiàn)象進行的一種補救措施，但不是所有有質(zhì)量缺陷的接頭都能采用此法。v1. 不能采用補焊的幾種接頭不能采用補焊的幾種接頭vA、已經(jīng)過燒的接頭。、已經(jīng)過燒的接頭。vB、接頭處的銅管已經(jīng)熔蝕。、接頭處的銅管已經(jīng)熔蝕。 C、接頭處開裂現(xiàn)象嚴重（一般大于、接頭處開裂現(xiàn)象嚴重（一般大于2 mm）。）。vD、已經(jīng)補焊過一次的接頭。、已經(jīng)補焊過一次的接頭。 vE、接頭處的銅管已經(jīng)嚴重變薄。、接頭處的銅管已經(jīng)嚴重

27、變薄。vv2能采用補焊的幾種接頭能采用補焊的幾種接頭v A、接頭間隙部分未填滿。、接頭間隙部分未填滿。vB、釬料只在一面填縫、釬料只在一面填縫,未完成圓角未完成圓角,釬縫表面粗糙。釬縫表面粗糙。vC、釬縫中有雜質(zhì)（清除釬縫后重焊）。、釬縫中有雜質(zhì)（清除釬縫后重焊）。vD、有漏現(xiàn)象（未補焊過）、有漏現(xiàn)象（未補焊過） vE、焊縫有氣孔、焊縫有氣孔 vF、接頭部位及外套管臂焊瘤太大（超過、接頭部位及外套管臂焊瘤太大（超過2mm），），需需用外焰進行加熱而且方向要向焊口處撥動。用外焰進行加熱而且方向要向焊口處撥動。vv3. 補焊使用釬料應(yīng)注意的事項：補焊使用釬料應(yīng)注意的事項：v對于臂厚大于對于臂厚大于

28、0.5mm的銅管，可以采用普通的銅磷釬料進行補焊。的銅管，可以采用普通的銅磷釬料進行補焊。v對于臂厚小于對于臂厚小于0.45mm的銅管，可以采用含銀釬料進行補焊。的銅管，可以采用含銀釬料進行補焊。確認確認加熱加熱位置位置ok！確認確認加熱加熱狀態(tài)狀態(tài)ok！焊材插入位置焊材插入位置 ok！焊材流動焊材流動 ok！自問自答自問自答、提高意識、提高意識焊材滲透焊材滲透 ok！無焊材氧化無焊材氧化 ok！四周焊材滲入四周焊材滲入 ok！外観外観 ok！六、焊接質(zhì)量七、焊接安全防護 氧氣、石油氣的溫度高達氧氣、石油氣的溫度高達時會發(fā)出有害的光線時會發(fā)出有害的光線（紅外線等紅外線等）因因 此長時間裸眼作業(yè)

29、的活會得結(jié)膜炎、白內(nèi)障等病所以有必要帶遮光眼鏡。此長時間裸眼作業(yè)的活會得結(jié)膜炎、白內(nèi)障等病所以有必要帶遮光眼鏡。 要穿清潔的棉制的工作服、為防止燙傷、燒傷夏天也不要露出皮膚要穿清潔的棉制的工作服、為防止燙傷、燒傷夏天也不要露出皮膚 要穿長袖的衣服。半袖的時侯要戴手背套。襪子也最好穿棉襪。要穿長袖的衣服。半袖的時侯要戴手背套。襪子也最好穿棉襪。棉布手套棉布手套保保護眼鏡護眼鏡手手背套背套（）（）安全防護器具安全防護器具耳塞耳塞（）（）焊接日常安全檢查焊接日常安全檢查 注意點注意點集中配管集中配管的各連的各連接接閥閥、 、開關(guān)是否順暢開關(guān)是否順暢。 。焊氣罐有無污漬焊氣罐有無污漬（ （助焊劑助焊劑

30、）。）。有無漏氣發(fā)生有無漏氣發(fā)生。 。節(jié)約點火裝置是否干凈節(jié)約點火裝置是否干凈。 。能否正常工作能否正常工作。 。噴槍的工作是否正常噴槍的工作是否正常。 。各器具各器具的連接部的連接部（ （氣體軟管氣體軟管） ）是否漏氣是否漏氣。 。毎毎早開早開 始始上班前必須填寫點檢表。上班前必須填寫點檢表。（）（）檢查焊接檢查焊接裝置器具裝置器具不可被油污弄臟作業(yè)服不可被油污弄臟作業(yè)服。 。戴好手套、防護眼鏡、耳塞戴好手套、防護眼鏡、耳塞。工作服為短袖的話要戴好手背套工作服為短袖的話要戴好手背套。穿棉質(zhì)的工作服。穿棉質(zhì)的工作服。（）（）安全安全防護器具檢查防護器具檢查氧氣、石油氣比空氣的比重大，泄露時混合

31、氧氣、石油氣比空氣的比重大，泄露時混合在底下，在不通風的情況下，容易產(chǎn)生爆炸。在底下，在不通風的情況下，容易產(chǎn)生爆炸。七、焊接安全防護用肥皂水查看連接部位是否漏氣。用肥皂水查看連接部位是否漏氣。七、焊接安全防護必須列為危險物來保管必須列為危險物來保管。 。如果打倒了、需立即擦拭如果打倒了、需立即擦拭。 。加注焊劑時不準超過助焊劑罐的一半，避免溢出，造成起火加注焊劑時不準超過助焊劑罐的一半，避免溢出，造成起火。 。 （）（）助焊劑罐維護注意事項助焊劑罐維護注意事項助焊劑助焊劑助焊劑量不能超過助焊劑量不能超過一半，避免噴出一半，避免噴出一上班點火前必須先將焊槍放氣一上班點火前必須先將焊槍放氣10秒

32、秒。 。點火及使用火焰時不能將火焰對著旁人，防止燒傷點火及使用火焰時不能將火焰對著旁人，防止燒傷。 。點火后調(diào)節(jié)氧氣閥時石油氣流量不能太小，避免產(chǎn)生回火，且點火后調(diào)節(jié)氧氣閥時石油氣流量不能太小，避免產(chǎn)生回火，且 調(diào)節(jié)幅度不能太大，速度不能過于迅猛調(diào)節(jié)幅度不能太大，速度不能過于迅猛。 。（4）點火及火焰使用注意事項）點火及火焰使用注意事項八、新焊工上崗管理八、焊工評級方案八、焊工評級方案八、結(jié)束語焊接操作焊接操作、 、學習的雖是相同的基礎(chǔ)學習的雖是相同的基礎(chǔ)、 、但應(yīng)根據(jù)實際焊接的操作來累積經(jīng)驗但應(yīng)根據(jù)實際焊接的操作來累積經(jīng)驗、 、并且各人應(yīng)改善作業(yè)、形成適合自己的焊接方式并且各人應(yīng)改善作業(yè)、形

33、成適合自己的焊接方式。 ?；鹧娴膹姸然鹧娴膹姸龋?（管徑管徑厚厚度度 速度速度） ）管的加熱方法管的加熱方法火焰的避開方法火焰的避開方法供給焊材的方法供給焊材的方法所謂的適合自己的焊接方式所謂的適合自己的焊接方式 以上以上各各點點由焊接由焊接作作業(yè)業(yè)者者逐個進行逐個進行改善。改善。希望各位邊實際希望各位邊實際操作焊接邊操作焊接邊改善改善，為創(chuàng)造，為創(chuàng)造各自的各自的焊焊接接風格而努力！風格而努力！識圖、閥體認識區(qū)分目錄識圖、閥體認識區(qū)分目錄v1、圖紙內(nèi)容介紹v2、圖號命名規(guī)則v3、看錯圖紙生產(chǎn)案例v4、低壓閥與低壓閥區(qū)分v5、低壓閥與高壓閥區(qū)分v6、新冷媒與普通冷媒四通閥區(qū)分v7、115V與22

34、0V電壓的四通閥區(qū)分明細欄技術(shù)要求三視圖一、圖紙簡介：內(nèi)容大概分為視圖、技術(shù)要求、一、圖紙簡介：內(nèi)容大概分為視圖、技術(shù)要求、明細欄三個部份組成如下圖明細欄三個部份組成如下圖一、視圖：可分為主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、后視圖、昂視圖、局部視圖和剖視圖共八種，目前我們常用的是三視圖1、主視圖的作用是標注裝配尺寸和將產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)和插管位置描述出來。2、俯視圖的作用來標注空間角度和描述俯視下來的形狀。 3、左視圖只有在主視圖和俯視圖都不能表達清楚產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的情況下才會增加左視圖一、技術(shù)要求主要用來描述產(chǎn)品在加工過程要達到相關(guān)工藝要求一、技術(shù)要求主要用來描述產(chǎn)品在加工過程要達到相關(guān)工藝要求和企業(yè)標準

35、以保證產(chǎn)品的性能和企業(yè)標準以保證產(chǎn)品的性能目前外機高低壓閥實際裝配尺寸只能達到直線公差5mm,角度公差10，無法按國標的公差做出來一、明細欄的作用結(jié)合視圖能清晰地描述相關(guān)零部件的圖號、名稱、數(shù)一、明細欄的作用結(jié)合視圖能清晰地描述相關(guān)零部件的圖號、名稱、數(shù)量、材料規(guī)格和產(chǎn)品的設(shè)計者和更改資料量、材料規(guī)格和產(chǎn)品的設(shè)計者和更改資料二、圖號命名規(guī)則二、圖號命名規(guī)則二、圖號命名規(guī)則示例二、圖號命名規(guī)則示例CE-KFR32W/BPN1.ZL.1通用企業(yè)要求，電壓220240V/50HZ空調(diào)器F表示分體式，c表示整體式R表示熱泵型，D表示電熱型表示制冷量為3200WBP表示變頻機N1表示制冷劑是R410AB

36、P表示室外機ZL表示制冷件表示制冷件序號二、圖號命名規(guī)則示例二、圖號命名規(guī)則示例銅管規(guī)格：T2M12.7*0.75T2M表示銅管是軟料，表示圓表示銅管的外徑表示鋼管單邊壁厚毛細管規(guī)格：T2Y3.6*2.1T2Y表示毛細管是硬料，表示圓表示毛細管的外徑表示毛細管內(nèi)徑此低壓接管插反，將長的一端接在快速接頭上事件描述；事件描述； 11月月7日早上總二外一線反饋日早上總二外一線反饋274件編碼件編碼201637490183快速接頭部件快速接頭部件 CE-KFR32W/BP2N1Q-123.ZLA.1無法裝機原因是低壓接管焊反，無法裝機原因是低壓接管焊反，原因分析：原因分析：一、組件圖紙設(shè)計不規(guī)范沒有標

37、裝配尺寸一、組件圖紙設(shè)計不規(guī)范沒有標裝配尺寸二、終檢和巡檢看錯圖紙二、終檢和巡檢看錯圖紙正確的組件的插管位置正確的組件的插管位置錯誤的組件的插管位置錯誤的組件的插管位置三、看錯圖紙導致批量質(zhì)量事故案例三、看錯圖紙導致批量質(zhì)量事故案例事件描述；事件描述； 09年年2月月24日總二外一線反饋日總二外一線反饋112件編碼件編碼201637490183四通閥組件扎在回氣管的配四通閥組件扎在回氣管的配重塊位置剛好與圖紙相反重塊位置剛好與圖紙相反原因分析：原因分析：一、檢驗、終檢對局部視圖理解錯誤將一、檢驗、終檢對局部視圖理解錯誤將B向反過來看向反過來看四、普通冷媒與普通冷媒相似低壓閥體區(qū)分四、普通冷媒與

38、普通冷媒相似低壓閥體區(qū)分圖一DYF-B171、 DYF-A18和DYF-A13 、 DYF-B17和DYF-B16外觀極為相似，兩者不同是夾角大小，前者30后者是60（如下圖），因此現(xiàn)場必須區(qū)分開擺放，散件欠數(shù)生產(chǎn)過程中容易混用圖二DYF-B16四、普通冷媒與普通冷媒相似低壓閥體區(qū)分四、普通冷媒與普通冷媒相似低壓閥體區(qū)分2、DYF-C15、C19、C20、 這三者之間尺寸、外觀極為相似，唯一不同是夾角大小和閥體高度，圖一、C15夾角60、高度80mm,圖二、C19夾角30、高度90mm,圖三、C20夾角30、高度95mm，因此現(xiàn)場必須區(qū)分開擺放，散件欠數(shù)生產(chǎn)過程中容易混用圖一DYF-C15圖二

39、DYF-C19圖三DYF-C2095四、普通冷媒與普通冷媒相似低壓閥體區(qū)分四、普通冷媒與普通冷媒相似低壓閥體區(qū)分3、DYF-E14和DYF-E17外觀極為相似，兩者唯一不同是夾角大小，前者30后者是60（如下圖），因此現(xiàn)場必須區(qū)分開擺放，散件欠數(shù)生產(chǎn)過程中容易混用圖一DYF-E14圖二DYF-E17圖一DYFB17圖二DYF-C19四、普通冷媒與普通冷媒相似低壓閥體區(qū)分四、普通冷媒與普通冷媒相似低壓閥體區(qū)分4、DYF-B17和DYF-C19、外觀極為相似，兩者唯一不同是閥體膠螺母大小，前者3/4（下圖一），后者是7/8（下圖二），因此現(xiàn)場必須區(qū)分開擺放，散件欠數(shù)生產(chǎn)過程中容易混用C19的螺母(

40、7/8)比B17螺母 3/4)大1、相同規(guī)格N1新冷媒與普通冷媒的低壓閥外觀形狀極為相似，兩者唯一不同是閥體的氣門芯螺紋大小有區(qū)別，前者是7/16（圖一），后者是1/2 （圖二）閥體表面廠家打上N1或R410A字碼，所有新冷媒高低壓閥體表面都會打上N1、 R410A或 N、R407C字碼，而普通冷媒的高低壓閥體是不用打相關(guān)字碼四、四、N1新冷媒與普通冷媒高低壓閥區(qū)分新冷媒與普通冷媒高低壓閥區(qū)分M=7/16 閥帽是14mmM=1/2閥帽是17mm圖一DYF-B17圖二、DYF-B17N12、由于新冷媒與普通冷媒的低壓閥廠家清洗的工藝流程不一由于新冷媒與普通冷媒的低壓閥廠家清洗的工藝流程不一樣樣,

41、因此廠家會在使用制冷劑因此廠家會在使用制冷劑R410A的閥體表面打上的閥體表面打上R410AA或或N1字碼與普通冷媒的低壓閥區(qū)分開（如下圖），字碼與普通冷媒的低壓閥區(qū)分開（如下圖），四、四、N1新冷媒與普通冷媒高低壓閥區(qū)分新冷媒與普通冷媒高低壓閥區(qū)分四、四、 N2新冷媒與普通冷媒高低壓閥區(qū)分新冷媒與普通冷媒高低壓閥區(qū)分1、相同規(guī)格N2新冷媒與普通冷媒的低壓閥外觀形狀尺寸完全一樣，唯一不同的是廠家清洗的工藝流程不一樣,因此廠家會在使用制冷劑R407C的閥體表面打上R407C或N字碼（為廠家默認為N2）與普通冷媒的低壓閥區(qū)分開（如下圖）四、新冷媒四、新冷媒N1與新冷媒與新冷媒N2高低壓閥區(qū)分高低壓閥區(qū)分圖一、DYF-B17N圖二、DYF-B17N1M=1/2閥帽是17mmM=7/16 閥帽是14mm1、相同規(guī)格N2新冷媒與新冷媒N1的低壓閥外觀形狀極為相似，兩者唯一不同是閥體的氣門芯螺紋大小有區(qū)別，前者是7/16同時閥體表面打上N1、R410A字碼（圖一），后者是1/2 同時打上N1、 R410A（圖二）五、低壓閥與高壓閥區(qū)分五、低壓閥與高壓閥區(qū)分低壓閥A18與高壓閥C23裝配尺寸、角度相同唯一區(qū)別在于低壓閥有氣門芯而高壓閥是沒有（如下圖）圖一、GY