TPM注塑科小組活動范文

1、二廠注塑瓶蓋崗位初期清掃二廠注塑瓶蓋崗位初期清掃新安江二廠新安江二廠 注塑科注塑科 趙京安趙京安 2013.07.25目錄 CONTENTS初期活動準備活動現(xiàn)場不良點剖析活動總結前期的準備 選定機臺、制定活動計劃活動前任務分配 鄭建華1 1 理蓋切環(huán)部分 鄭建華、陳勝2 2 過濾網部分 林帆3 3模具及鎖模部分 劉凡云、何峰4 4 注塑單元 林帆5 5 活動后總結 鄭建華、趙京安6 6前期的準備召開小組會議，分配清掃任務時間/地點活動時間：13:00-16:05清掃機臺：1#瓶蓋機主機活動現(xiàn)場：瓶蓋崗位現(xiàn)場參與人員組長：鄭建華組員：何峰、陳勝、林帆、劉凡云、高琪TPM推進員：趙京安初期清掃前的

2、教育培訓主要培訓內容：1.電子尺的檢測方法2.瓶蓋機切環(huán)刀拆裝3.機器設備開機步驟4.變形蓋分析及解決5.初級清掃基本定義初期清掃活動現(xiàn)場照片初期清掃活動現(xiàn)場照片總結（填寫不良點標簽）總結（填寫不良點標簽） 清掃即點檢經由清掃發(fā)現(xiàn)不正常狀況，繼而針對性改善，制定標準并有效記錄分析不良點不良點匯總（共發(fā)現(xiàn)不良點匯總（共發(fā)現(xiàn)5個，還原個，還原5個）個）不良點不良點(一一)瓶蓋機水管多，人員保養(yǎng)時經瓶蓋機水管多，人員保養(yǎng)時經常會弄錯，導致設備故障常會弄錯，導致設備故障原因分析：初期未考慮周全解決措施：用記號筆將對應水管與接頭進行分類標識，確保維護效率提高不良點不良點(二二)原因分析：未能按照正常維護

3、周期進行加油潤滑解決措施：將銹斑用WD40清潔干凈，并制定潤滑基準和頻率定期進行加油潤滑導軌未能及時加油，導致導軌導軌未能及時加油，導致導軌生銹嚴重，長期以往影響使用生銹嚴重，長期以往影響使用壽命，繼而報廢壽命，繼而報廢不良點不良點(三三)原因分析：未能對其有效的關注和點檢，設備不停運行難免對造成松動解決措施：1、對其進行緊固2、匯總設備上所有的電子尺，對松動的進行緊固，并制定計劃維護瓶蓋機行程油缸電子尺松動，瓶蓋機行程油缸電子尺松動，且點檢發(fā)現(xiàn)設備上多處電子尺且點檢發(fā)現(xiàn)設備上多處電子尺松動現(xiàn)象松動現(xiàn)象不良點不良點(四四)原因分析：月維護時螺絲未能緊固到位解決措施：將液壓油過濾器的固定螺絲緊固，并將現(xiàn)場多余油漬擦拭干凈液壓油過濾器有漏油現(xiàn)象液壓油過濾器有漏油現(xiàn)象不良點不良點(五五)原因分析：瓶蓋機長期處于生產狀態(tài)，維護時重點關注模具部分，電機部分忽略解決措施：將所有電機進行匯總，并實時加油潤滑，每周進行點檢設備電機多處有磨損設備電機多處有磨損現(xiàn)象，且潤滑不充分現(xiàn)象，且潤滑不充分活動總結活動總結活動總結不足點：1. 初次對瓶蓋機進行清掃，瓶蓋機操作員對于清掃的效率和成效還有待提高2.由于SACMI無菌蓋生產任務比較重，清掃人員不是很充足，未能有效的按計劃進行；收獲：清掃過程中 ，人員積極性很強，互幫互助，通力協(xié)作，尤其在填寫不良點時能夠互