金屬表面處理工藝基礎(chǔ)培訓(xùn)

1、佳佳泰泰五五金金內(nèi)內(nèi)部部培培訓(xùn)訓(xùn)教教材材工藝基礎(chǔ)工藝基礎(chǔ)2022-7-52目 錄 絲網(wǎng)印刷 電鑄 鋁板拉絲 陽(yáng)極處理(氧化) 噴砂 高光切削 IMD 加工中心 線切割 電鍍 壓克力2022-7-53絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷2022-7-54 絲網(wǎng)印刷可按其版式,印機(jī)品種.油墨性質(zhì)及承印物的類型分成許多種類.但就其印刷方式而言,可分為以下幾種:1.平面絲網(wǎng)印刷 平面絲網(wǎng)印刷是用平面絲網(wǎng)印版在平面承印物上印刷的方法.印刷時(shí),印版固定,墨刀移動(dòng).2.曲面絲網(wǎng)印刷 曲面絲網(wǎng)印刷是用平面絲網(wǎng)印版在曲面印物(如球.圓柱及圓錐體等)上進(jìn)行印刷的方法.印刷時(shí),墨刀固定,印版沿水平方向移動(dòng),承印物隨印版移動(dòng).絲印: 絲

2、網(wǎng)印刷其實(shí)就是漏網(wǎng)印刷，簡(jiǎn)單的絲印，就是用一張絲網(wǎng)（很蜜的）繃在一個(gè)框架上，然后涂抹上感光膠，然后將需要印刷的圖文用硫酸紙激光輸出，放在絲網(wǎng)下用曝光燈曬版（幾分鐘），最后用水泡，需要印刷的部分就沒有感光膠了，而其它不需要印刷的部分還是有感光膠的，也就是漏墨和不漏墨，吹干即可開始印刷 2022-7-553.輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷 輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷是用圓筒形絲網(wǎng)印版,圓筒內(nèi)裝有固定的刮墨刀,圓筒印版與承印物作等線速同步移動(dòng)的印刷方法,亦稱圓網(wǎng)印刷.4.間接絲網(wǎng)印刷 前面三種方法均由印版對(duì)印件進(jìn)行直接印刷,但它們只限于一些規(guī)則的幾何形體.如平.圓及錐面等,對(duì)于外形復(fù)雜.帶棱解及凹陷面等異形物體,則須用間接絲印法來(lái)

3、印刷.其工藝常由兩個(gè)部分組成;間接絲印=平面絲印+轉(zhuǎn)印即絲印圖像不直接印在承印物上,而先印在平面上,再用一定方法轉(zhuǎn)印到承印物上.絲印花紙+熱轉(zhuǎn)印絲印花紙+壓敏轉(zhuǎn)印絲印花紙+溶劑活化轉(zhuǎn)印間接絲印已成為絲印業(yè)的重要領(lǐng)域.2022-7-56電電 鑄鑄2022-7-57 原理: 電鑄是在含有某種金屬離子的電解液中，將芯模作為陰極，通以一定波形的低壓直流電，使金屬離子得到電子被還原，不斷在陰極沉積成金屬的過(guò)程。電鑄鎳時(shí)，其主要反應(yīng)是鎳離子在陰極得到電子，還原成金屬鎳 。電鑄是一種電解加工工藝，遵循法拉第電解定律。在穩(wěn)定狀態(tài)下，由外線路流向陰極的電子全部參加反應(yīng)，但是由于電極副反應(yīng)的存在，實(shí)際所得重量小于

4、理論計(jì)算量，必須按電流效率計(jì)算。特點(diǎn) : 金屬感強(qiáng)，檔次高，耐磨性好。能進(jìn)行超精密加工、容易加工出形狀復(fù)雜的零件；零件和模具一體。2022-7-58電鑄的優(yōu)點(diǎn)： 1、 能進(jìn)行超精密加工（復(fù)制精度好）。電鑄最重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可復(fù)制0.5微米以下的金屬線。例如：1英寸的寬度內(nèi)，有2500根3.5微米的超細(xì)線的電視攝像機(jī)用的高精度金屬網(wǎng)(超細(xì)金屬網(wǎng))，就使用了電鑄法進(jìn)行生產(chǎn)的。而香煙過(guò)濾嘴的纖維，也是使用纖維素通過(guò)超細(xì)金屬網(wǎng)制成的，這是用其他金屬加工法所不能達(dá)到的。電鑄復(fù)制的精度是非常高的。高精度金屬網(wǎng)的制造法，是在底板上用照相制板技術(shù)按需要涂上絕緣層（保護(hù)層），然后以此作

5、為模板進(jìn)行電鑄。 2、 能調(diào)節(jié)沉積金屬的物理性質(zhì)?？梢酝ㄟ^(guò)改變電鍍條件，鍍液的組分的方法來(lái)調(diào)節(jié)沉積金屬的硬度、韌性和拉 伸強(qiáng)度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復(fù)合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的物理性質(zhì)。 3、 不受制品大小的限制。只要能夠放入電鍍槽就行。 4、 容易制出復(fù)雜形狀的零件。 2022-7-59電鑄的缺點(diǎn)： 1、 操作時(shí)間長(zhǎng)。例如：用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層，需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時(shí)，成本很高，但是電鍍過(guò)程中可以無(wú)人管理。 2、 要有經(jīng)驗(yàn)和熟練技能的人員操作。電鑄裝置是簡(jiǎn)單的，但在復(fù)制復(fù)雜形狀的模型中要制造母模、導(dǎo)電層處理、剝離處理

6、等，這些工序都要求有經(jīng)驗(yàn)和熟練技能的人員才能操作。 3、 必須有很大的作業(yè)面積。即使是小制品，也需要有鍍槽、水洗槽等平面布置，廢水處理裝置必須有相當(dāng)大的作業(yè)面積。 4、 除了要有電鍍操作技術(shù)外，還必須有機(jī)械加工和金屬加工知識(shí)。電鑄法并不是單用電鍍操作而制出制品，還要進(jìn)行襯底加工、研磨等機(jī)械操作，所以必須具備這些方面的知識(shí)和技巧。 2022-7-510產(chǎn)品展示2022-7-511鋁板拉絲其實(shí)是一種修復(fù)工藝，也可起美觀作用。根據(jù)效果可分為直紋、亂紋、波紋、 螺旋紋等。并且一般是先拉絲再電鍍。 1.直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。連續(xù)直紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連

7、續(xù)水平直線磨擦獲得。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑可獲得不同粗細(xì)的紋路。鋁板拉絲 2022-7-5122.亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。3.波紋一般在刷光機(jī)或磨擦機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。4.旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。5.螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度作用的角度，另外

8、做一個(gè)裝有固定鋁板的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋進(jìn)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線運(yùn)動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。2022-7-513 陽(yáng)極處理又稱為陽(yáng)極著色處理，也被稱做腐蝕處理,俗稱:氧化處理。 鋁的陽(yáng)極處理是金屬表面借由電流作用而形成的一層氧化物膜，顏色豐富、色澤優(yōu)美、電絕緣性好并且堅(jiān)硬耐磨，抗腐蝕性極高。其基本原理為：在電極和電解液的作用下，表層的鋁離子會(huì)被分解到電解液中和顏料離子混合后，再將電極反轉(zhuǎn)，使鋁離子和顏料離子再重新附著到鋁件的表面上，這樣就能鍍上顏色均勻、附著力強(qiáng)的氧化物薄膜。在這個(gè)過(guò)程中要注意控制電極作用的時(shí)間，以保持鋁件的厚度不變。 封孔（

9、Sealing）為陽(yáng)極處理的后處理，是將吸附染料的微孔狀氧化層與水反應(yīng)，生成水含氧化鋁，使氧化鋁的體積增加；封閉表面微孔，形成非導(dǎo)電性膜層；還可防止再吸附造成的膜層污染；增加著色的牢固性；提高表面耐磨性和耐氣候性等。 陽(yáng)極處理2022-7-514產(chǎn)品展示2022-7-515 噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。同時(shí)，可以使絲印時(shí)印料和承印物的結(jié)合更牢固。噴砂通常在專用噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)砂面粗細(xì)程度的要求，選擇適當(dāng)目數(shù)的石英砂，噴制成適當(dāng)?shù)纳懊?。均勻適度的噴砂處理，基本上可克服鋁材表面的常見缺陷。 噴砂處理2022-7-5161.高光加工嚴(yán)格說(shuō)不屬于預(yù)處理

10、，而是后加工。高光加工的零件由于光澤度高，配以粗細(xì)刀紋，利用折光原理，可以大大增強(qiáng)裝飾效果，近兩年來(lái)深受歡迎。2.高光切削是在CNC機(jī)床應(yīng)用刀具進(jìn)行快速切削使標(biāo)牌及其它裝飾件產(chǎn)生出高光亮面的工藝。切削過(guò)程中由于發(fā)熱會(huì)使鋁表面產(chǎn)生一層氧化膜，保護(hù)加工面長(zhǎng)期保持光亮。 高光切削2022-7-517IMD2022-7-518IMD的中文名稱：注塑表面裝飾技術(shù)即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，主要應(yīng)用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板，常用在手機(jī)視窗鏡片及外殼、洗衣機(jī)控制面板、冰箱控制面板、空調(diào)控制面板、汽車儀表盤、電飯煲控制面板多種領(lǐng)域的面板、標(biāo)志等

11、外觀件上。IMD又分為IML、IMR，這兩種工藝的最大區(qū)別就是產(chǎn)品表面是否有一層透明的保護(hù)薄膜。目前國(guó)內(nèi)一些人士把IMR稱之為IMD，把IML獨(dú)立于IMD之外。最根本的區(qū)別在于IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。 2022-7-519 IML的中文名稱：模內(nèi)鑲件注塑 其工藝非常顯著的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。 IMR的中文名稱：模內(nèi)轉(zhuǎn)印 此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過(guò)送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油

12、墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)載體。但I(xiàn)MR的優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)時(shí)的自動(dòng)化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。IMR的缺點(diǎn)：印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾個(gè)微米，產(chǎn)品使用一段時(shí)間后很容易會(huì)將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發(fā)周期長(zhǎng)、開發(fā)費(fèi)用高，圖案顏色無(wú)法實(shí)現(xiàn)小批量靈活變化也是IMR工藝無(wú)法克服的弱點(diǎn)。2022-7-5202022-7-521IML的工藝工序裁料-平面印刷-油墨干燥固定-貼保護(hù)膜-沖定位孔-熱成型-剪切外圍形狀-材料注塑成型 IML工藝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：1) 膠片制

13、作周期短，可表現(xiàn)多重色彩； 2) 在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色；3) IML最外層是FILM，油墨絲印于中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性； 4) IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)缺點(diǎn)： 1)前期周期長(zhǎng)； 2) 易產(chǎn)生膠片脫落、扭曲變形等情況； 3) 產(chǎn)品不良率高。2022-7-522IMD/IML產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：1、耐劃傷、那腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。2、立體感好。3、防塵、防潮、抗變型能力強(qiáng)。4、顏色任意更改，圖案隨意變更。IMD/IMLIMR2022-7-523 加工中心是指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體

14、化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。 加工中心2022-7-524加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類，分為臥式、立式和萬(wàn)能加工中心。 (1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。 (2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。 (3)萬(wàn)能加工中

15、心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。2022-7-525 線切割是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過(guò)電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件）。電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡(jiǎn)稱WEDM），又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等

16、，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。線切割2022-7-526 根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，及加工質(zhì)量不同，電火花線切割機(jī)床通常分為三類：第一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS），其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為810m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式；第二類是低速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，

17、一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國(guó)外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。第三類中速走絲電火花線切割機(jī)床，準(zhǔn)確地應(yīng)該叫“多速走絲”。是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的，其原理是對(duì)工件作多次反復(fù)的切割，開頭用較快絲筒速度、較強(qiáng)高頻來(lái)切割，就如現(xiàn)在的快走絲線切割，最后一刀用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來(lái)修光，從而提高了加工光潔度；而且絲速減低后，導(dǎo)輪和軸承的抖動(dòng)少了，加工精度也提高了； 2022-7-527電 鍍2022-7-5281.1 水鍍水鍍 最常見的電鍍方式，是一個(gè)電化學(xué)的過(guò)程，利用正負(fù)電極，加以電流在鍍槽中進(jìn)行，鍍金，鍍銀，鍍鎳，鍍鉻，鍍鎘等，電鍍液污

18、染很大。水鍍還要分為電鍍和化學(xué)鍍兩種，電鍍一般作為裝飾性表面，因?yàn)橛懈吡炼龋瘜W(xué)鍍的表面比較灰暗，一般作為防腐蝕涂層。水鍍的工藝主要由前處理和電鍍兩部分組成。前處理的功能是將原本不導(dǎo)電的塑膠材質(zhì)變成導(dǎo)電的塑膠材質(zhì)。水鍍的前處理工藝流程：水鍍的前處理工藝流程：塑膠殼 掛釣 整面脫脂（去除表面油污） 水洗 表面粗化 水洗 回收 水洗 中和除去及還原表面鉻酸 水洗 敏化吸著PD-SV錯(cuò)化物 水洗 除錫使PD活化 水洗 化學(xué)鎳 水洗 完成2022-7-5291.2 真空蒸鍍真空蒸鍍 真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法,鍍層厚度為0.8-1.2uM。 加

19、熱金屬的方法：有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。 在對(duì)樹脂實(shí)施蒸鍍時(shí)，為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，有必須對(duì)蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。此外，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。真空蒸鍍的流程：真空蒸鍍的流程：1.脫脂處理：用丙酮或酒精進(jìn)行清洗塑件。2.表面處理：用電暈放電處理，紫外線照射處理等2022-7-5303. 底面涂布/硬化處理：為了得到精美的蒸鍍膜，有時(shí)必須進(jìn)行底面涂布處理。進(jìn)行底面涂布處理可以得到以下的效果A 改善樹脂與蒸鍍膜之間的密接性 B 將成形品表面的微小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的表面 無(wú)論是為了得到反射鏡作用而實(shí)施真空蒸鍍，還是對(duì)密接性較低的奪鋼進(jìn)行

20、真空蒸鍍時(shí)，都必須進(jìn)行底面涂布處理。本公司的產(chǎn)品中Fortron與金屬膜的密接性較高，若不需要制品的表面如鏡面一樣時(shí)，則可省去底面涂布處理。（這時(shí)，蒸鍍表面會(huì)依存于成形品的表面）底面涂布工藝基本與涂布工藝相似。如一般的涂料一樣，可以使用噴槍進(jìn)行噴涂。4.真空蒸鍍工藝: 蒸鍍用金屬為Al、金等5.表面涂布/硬化處理: 由真空蒸鍍所產(chǎn)生的金屬薄膜相當(dāng)?shù)谋?，為了利用外界的化學(xué)、物理等性能，以達(dá)到保護(hù)蒸鍍膜的目的，有時(shí)需要實(shí)施表面涂布處理(或過(guò)量涂布)。表面涂布就是使用人們所說(shuō)透明的涂料，與底面涂布一樣，采用與涂布相同的工藝進(jìn)行涂布、固化。2022-7-5311.3 濺鍍?yōu)R鍍?yōu)R鍍?cè)頌R鍍?cè)? 主要利

21、用輝光放電(glow discharge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)表面, 靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜。濺鍍薄膜的性質(zhì)、均勻度都比蒸鍍薄膜來(lái)的好,但是鍍膜速度卻比蒸鍍慢很多。新型的濺鍍?cè)O(shè)備幾乎都使用強(qiáng)力磁鐵將電子成螺旋狀運(yùn)動(dòng)以加速靶材周圍的氬氣離子化, 造成靶與氬氣離子間的撞擊機(jī)率增加, 提高濺鍍速率。一般金屬鍍膜大都采用直流濺鍍,而不導(dǎo)電的陶磁材料則使用RF交流濺鍍,基本的原理是在真空中利用輝光放電(glow discharge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)表面，電漿中的陽(yáng)離子會(huì)加速?zèng)_向作為被濺鍍材的負(fù)電極表面，這個(gè)沖擊將使靶材的物質(zhì)飛出而沉積在基

22、板上形成薄膜。2022-7-532一般來(lái)說(shuō)，利用濺鍍制程進(jìn)行薄膜披覆有幾項(xiàng)特點(diǎn)：(1)金屬、合金或絕緣物均可做成薄膜材料。(2)再適當(dāng)?shù)脑O(shè)定條件下可將多元復(fù)雜的靶材制作出同一組成的薄膜。(3)利用放電氣氛中加入氧或其它的活性氣體，可以制作靶材物質(zhì)與氣體分子的混合物或化合物。(4)靶材輸入電流及濺射時(shí)間可以控制，容易得到高精度的膜厚。(5)較其它制程利于生產(chǎn)大面積的均一薄膜。(6)濺射粒子幾不受重力影響，靶材與基板位置可自由安排。(7)基板與膜的附著強(qiáng)度是一般蒸鍍膜的10倍以上，且由于濺射粒子帶有高能量，在成膜面會(huì)繼續(xù)表面擴(kuò)散而得到硬且致密的薄膜，同時(shí)此高能量使基板只要較低的溫度即可得到結(jié)晶膜。

23、(8)薄膜形成初期成核密度高，可生產(chǎn)10nm以下的極薄連續(xù)膜。(9)靶材的壽命長(zhǎng)，可長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。(10)靶材可制作成各種形狀，配合機(jī)臺(tái)的特殊設(shè)計(jì)做更好的控制及最有效率的生產(chǎn)。2022-7-5331.4 涂鍍涂鍍利用專門的配置的兩種涂液，在金屬件需要鍍的部分不?！巴克ⅰ?，在涂刷區(qū)域產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，堆積出一個(gè)涂層，手工操作，用于工件上面的“加料”，以達(dá)到尺寸要求，常用于柴油機(jī)曲軸，連桿等的處理。有污染2022-7-534壓(亞)克力 壓克力英文Acrylics音譯，它是丙烯酸類化學(xué)品的通稱。在塑料領(lǐng)域，壓克力是指聚甲酯即PMMA，是一種具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料。 壓克力板材也有優(yōu)劣

24、之分，在目前國(guó)內(nèi)的壓克國(guó)板材市場(chǎng)上，存在著一種價(jià)格低廉、品質(zhì)低下的壓克力板-回收壓克力板。這類板材，是采用回收壓克力邊角料，經(jīng)過(guò)熱降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）單體，再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來(lái)。需要指明的是，在國(guó)外，壓克力生產(chǎn)商制訂有科學(xué)的廢料回收計(jì)劃，并投巨資建有廢料裂解工廠，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝流程，可以重新得到純凈的MMA單體，與新合成單體，品質(zhì)上沒有任何區(qū)別。而眼下國(guó)內(nèi)的一些工藝落后的作坊式小工廠，由于片面追求利潤(rùn)、生產(chǎn)條件簡(jiǎn)陋，生產(chǎn)出的降解單體，純度不高，制成板材后，其品質(zhì)往往不敢恭維。2022-7-535特性純新料透明亞克力板：A：透光率大于92%，截面處透明無(wú)色B：抗紫外線性能優(yōu)

25、異，戶外5-8年不褪色、失光、變黃、開裂C：表面硬度高，與鋁材和黃銅相當(dāng) D：抗開裂和抗化學(xué)品性能優(yōu)良 E：高品質(zhì)的保護(hù)膜，提供足夠保護(hù)回收料再生板透明亞克力板：A：透光率小于86%，截面處發(fā)黃B：抗紫外線性能非常差，最多半年就會(huì)黃變、陽(yáng)光照射下容易出現(xiàn)裂紋 C：表面硬度低，易劃傷 D：容易開裂 E：保護(hù)膜質(zhì)量低劣，易老化變質(zhì)。 2022-7-536鑒別方法：回新料再生板： A：再生板外觀泛黃。B：表面容易刮傷，切割是產(chǎn)生刺激嗅味。C：熱成型加熱時(shí)，容易產(chǎn)生氣泡變形。D：對(duì)油漆、油墨敏感，容易出現(xiàn)銀紋或裂紋。E：燃燒時(shí)，起泡發(fā)出黑煙并有刺激氣味。純新料亞克力板：A：再生板外觀顏色純正，從截面看

26、尤為明顯。B：優(yōu)異的表面硬度和抗劃傷性能，切割是無(wú)刺激嗅味。C：熱成型加熱時(shí)，不容易產(chǎn)生氣泡和變形。D：對(duì)油漆、油墨適應(yīng)性穩(wěn)定。E：燃燒時(shí)，不起泡無(wú)黑煙沒有刺激氣味。2022-7-537種類 亞克力板按生產(chǎn)工藝分澆鑄板和擠壓板，按透光度可分為透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）、；按性能分抗沖擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導(dǎo)光板等 A：澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識(shí)牌匾，相對(duì)在軟化過(guò)程中時(shí)間稍長(zhǎng)。這種板材的特點(diǎn)是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無(wú)法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，實(shí)用于各種特殊用途。 B：擠壓板：與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低，機(jī)械性能稍弱，柔性比較高。然而，這一特點(diǎn)有利于折彎和熱成型加工，軟化時(shí)間較短。在處理尺寸較大的板材時(shí)，有利于各種快速真空吸塑成型。同時(shí)，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠