增壓風機安裝作業(yè)指導書(正式)

1、1、施工范圍華能沁北電廠二期2×600MW機組增壓風機由上海鼓風機廠生產(chǎn)，其型號為RAF42-20-1，它是煙氣脫硫工程的輔助設備。該風機是根據(jù)脈動原理進行工作的，葉輪上游和下游的靜壓力幾乎相等。當流體通過葉輪時，傳遞給流體的能量主要是指在葉輪下游的以動能形式出現(xiàn)的有用的能量。流體從葉輪流出是渦流，可由安裝在葉輪下游的后導葉直接流入相連接的擴壓器，使絕大部分動能轉化為所需要的靜壓能。按照氣流的流動方向，增壓風機包括下列主要部件：進口彎頭（進器箱），進口集流器（大），進口導葉調(diào)節(jié)器（前導葉），進口集流器（?。?，機殼及后導葉，轉子（帶滾動軸承），擴壓器。2、編制依據(jù)2.1電力建設施工及驗

2、收技術規(guī)范（96年版鍋爐篇、92年版焊接篇）2.2電力施工質(zhì)量檢驗及評定標準（96年版鍋爐篇、焊接篇）2.3起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50278-98）2.4電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-20022.5火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術規(guī)程（DL/T5196-2004）華能沁北電廠二期2×600MW機組增壓風機安裝圖WX-L0221S-J0301-17。3、施工準備31 施工機械50t塔式起重機 1臺 25t汽車吊 1輛 BX-500型交流電焊機 10臺 5T倒鏈 4臺砂輪切割機 2臺 2T倒鏈 4臺手提式拋光機 2臺 32 計量器具及特殊工具水準儀 1臺 經(jīng)緯儀 1臺百分

3、表110 2個 塞尺 2個水平尺 1個 框式水平儀0.02 1個3.3施工條件3.3.1土建基礎施工完畢，并經(jīng)驗收交安；3.3.2施工場地平整完畢，施工用電暢通，施工機械到位；3.3.3施工前要認真熟悉圖紙，施工前先對施工人員進行詳細的施工技術交底，并做好記錄；3.3.4施工中使用的工器具（包括專用工具）、所需用的材料齊全；3.3.5施工中的所有計量器具都必須經(jīng)過有關部門鑒定，并發(fā)有檢驗合格證。3.4施工負責人1人：主要負責施工現(xiàn)場的管理；技術員2人：主要負責施工技術工作；安全員 2人：主要負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督、管理工作；焊工4人：取得合格證書的焊工；鐵工15人：具有經(jīng)驗豐富的熟練工人；電工1人

4、：主要負責現(xiàn)場施工用電的工作。4、安裝工序4.1 流程圖：增壓風機安裝的一般性規(guī)律，是以機殼裝配（后導葉和葉輪外殼）為基準和固定；其進氣箱、集汽器和前導葉為向前（近電機方向）熱膨脹滑動端，其擴壓器和擴壓器芯筒為向后（遠電機方向）熱膨脹滑動。熟悉圖紙設備進場基礎劃線墊鐵配置及地腳螺栓安裝機殼裝配就位后導葉組件、葉輪外殼組件基礎二次灌漿擴壓器外殼下半部裝配就位各部件下半部連接進氣箱、擴壓器滑動支腿安裝安裝主軸承座吊裝葉輪、葉輪側半聯(lián)軸器、電機端聯(lián)軸器吊裝傳扭中間軸軸系找正電機、進氣箱、擴壓器基礎二次灌漿組裝擴壓器芯筒、傳扭中間軸護管、軸封筒等組裝冷風管護筒、冷風管路、油管各部件上半部安裝安裝前導葉

5、操作執(zhí)行機構安裝冷卻風機、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報警裝置等安裝風機與管道系統(tǒng)的連接部件軸向預拉量的調(diào)整風機試運前的準備工作檢驗。 4.2工序方法4.2.1施工前的準備4.2.1.1根據(jù)施工需要，備齊各種工器具、機械設備；4.2.1.2組織有關施工人員認真學習圖紙資料，掌握增壓風機的特點、施工順序、質(zhì)量檢驗及評定標準；4.2.1.3按照設計圖紙和裝箱清單，檢查增壓風機到貨是否齊備，收好增壓風機中的小件，并標記好安裝位置，確保增壓風機安裝時的隨用隨有。4.2.2工序步驟4.2.2.1基礎劃線4.2.2.1.1對基礎進行檢查，檢查基礎的澆灌質(zhì)量，基礎的位置、標高和外形尺寸是否符合圖紙、

6、規(guī)范要求，并做好記錄；4.2.2.1.2以甲方提供的坐標為基準，根據(jù)圖紙及工藝規(guī)程，劃出增壓風機及其電機的基礎中心線、標出中心點，并用墨線清楚的標記出來。4.2.2.2 墊鐵配置及地腳螺栓安裝4.2.2.2.1 墊鐵配置4.2.2.2.1.1 放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平，縱橫水平；墊鐵與混凝土的接觸面要均勻，且不小于75%；4.2.2.2.1.2 每一墊鐵組一般用二塊平墊鐵和一對斜墊鐵，較厚的放在下層，伸出基框兩端均勻，放置整齊；4.2.2.2.1.3 墊鐵表面要平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間要接觸良好，用0.1mm塞尺檢查，塞入深度不超過墊鐵接觸長度的20%。4.2.2.2.2 地腳螺栓安

7、裝4.2.2.2.2.1 地腳螺栓為廠家供貨，安裝前檢驗地腳螺栓的垂直度，垂直度偏差不超出地腳螺栓長度的1/100；4.2.2.2.2.2 地腳螺栓應清理干凈，螺紋部分涂油脂，地腳螺栓底端不與孔底、孔壁相碰。以保證二次灌漿的質(zhì)量。4.2.2.3 機殼裝配就位4.2.2.3.1 按圖紙及安裝說明將機殼進行裝配，將后導葉組件與葉輪組件并在一起聯(lián)好后吊入預定位置，穿好地腳螺栓；4.2.2.3.2 用框式水平儀找正機殼裝配的垂直和水平位置度，使其符合圖紙及規(guī)范要求。同時，保持機殼軸線與風機出口管道一致。4.2.2.4后導葉組件、葉輪外殼組件基礎二次灌漿4.2.2.4.1 粗找正后，可對后導葉組件和葉輪

8、外殼組件的基礎進行二次灌漿；4.2.2.4.2 二次灌漿層達到規(guī)定硬度后，復查找正情況，確認無誤后緊固地腳螺栓達到規(guī)定力矩值。4.2.2.5擴壓器外殼下半部裝配就位4.2.2.5.1 按圖紙將擴壓器外殼下半部進行組裝，并吊入預定位置；4.2.2.5.2 按圖紙將擴壓器外殼下半部一面與后導葉外殼法蘭螺栓相連，另一邊的支腿圓弧與支腿和擴壓器外殼分段點焊牢固。4.2.2.6 各部件下半部連接4.2.2.6.1 依次連接小集流器、前導葉組件、大集流器、進氣箱各部件下部；4.2.2.6.2 按要求在法蘭間加密封材料，其進氣箱支腿和圓弧板調(diào)整好位置后點焊牢固。注意在前后支腿點焊以前，應嚴格保證其機殼裝配的

9、垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜及機殼配地腳螺栓松動；4.2.2.6.3 如在吊裝時不能及時點焊支腿，應用枕木和千斤頂支牢，以保證安全。4.2.2.7進氣箱、擴壓器滑動支腿安裝4.2.2.7.1 按總裝圖要求及使用說明書對進氣箱滑動支腿和擴壓器滑動支腿進行安裝；4.2.2.7.2 安裝時螺栓頭部外露部分要適當加長，以后要加一滑動壓板位置；4.2.2.7.3 支腿和支腿圓弧板焊接時要注意對稱分段焊接，以減少焊接變形。4.2.2.8 安裝主軸承座4.2.2.8.1 安裝主軸承座，按要求加裝防松墊，按規(guī)定力矩擰緊連接螺栓；擰緊后按圖安裝徑向測溫元件；4.2.2.8.2 安裝徑向測溫元件前應再次檢測

10、測溫元件是否完好無損。如有問題應及時更換。4.2.2.9 吊裝葉輪、葉輪側半聯(lián)軸器、電機端聯(lián)軸器4.2.2.9.1 吊裝葉輪，按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓；4.2.2.9.2 盤車檢查輪轂與后導葉芯筒間的軸向間隙，葉頂與機殼內(nèi)壁的徑向間隙尺寸，使之符合圖紙規(guī)定的要求；4.2.2.9.3 吊裝葉輪側半聯(lián)軸器（Form03）與葉輪連接，按規(guī)定力矩擰緊螺栓；4.2.2.9.4 按圖紙及安裝使用說明書安裝電機端聯(lián)軸器（Form01），將電機組粗定位于預定位置。4.2.2.10 吊裝傳扭中間軸4.2.2.10.1 按圖紙及安裝使用說明書吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應達到要求。吊裝前可在電機端準備一個門形架，其轉

11、軸與葉輪端聯(lián)好后，另一端用滑輪吊在門形架中，調(diào)好高度，盡早與電機端聯(lián)軸器連接；4.2.2.10.2 在吊裝過程中當葉輪端連接好后，另一端偏移距離不得超過5mm，否則將對膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響，嚴重者可導致聯(lián)軸器的損壞。4.2.2.11 軸系找正4.2.2.11.1 按AN系列軸流增壓風機周溪找正原理示意圖：以葉輪端半聯(lián)軸器和電機主軸水平為基準，找平找正；4.2.2.11.2找平找正中應保證葉輪端后導葉組件中主軸承位置的熱膨脹補償量，即電機水平位置的預抬量符合圖紙規(guī)定的數(shù)據(jù)；4.2.2.11.3 應以兩個聯(lián)軸器膜片間的張口值來保證，其張口值大小，可通過計算得知；按一般的比例，其張口值約

12、為0.20mm（因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi)）即可。4.2.2.12 電機、進氣箱、擴壓器基礎二次灌漿4.2.2.12.1 灌漿前應對地腳螺栓孔內(nèi)進行清理，處除孔內(nèi)油污、泥土等雜物。同時用水沖洗干凈，保證新澆混凝土與原混凝土結合牢固；4.2.2.12.2 灌漿養(yǎng)護后，混凝土強度應達到70%以上時，才可擰緊地腳螺栓螺母。要采用對稱的、分幾次擰緊的方法，以保證地腳螺栓和基框受力均勻。擰緊螺母時先從中間開始，然后往兩頭交錯對稱的進行，用力要均勻。擰緊螺母后。絲扣應露出螺母外2-3扣。并復查張口數(shù)值。4.2.2.13組裝擴壓器芯筒、傳扭中間軸護管、軸封筒等二次灌漿后按圖紙及安裝使用說明對擴壓器芯筒、

13、傳扭中間軸護管、軸封同等進行安裝。4.2.2.14組裝冷風管護筒、冷風管路、油管按圖紙及安裝使用說明對冷風管護筒、冷風管路、油管進行組裝。4.2.2.15各部件上半部安裝4.2.2.15.1 按圖紙及安裝使用說明安裝進氣箱、大集流器、前導葉、小集流器、擴壓器的上半部；4.2.2.15.2 安裝時各法蘭之間加裝密封材料，須現(xiàn)場封焊的圓法蘭及對口板處不加密封材料。4.2.2.16安裝前導葉操作執(zhí)行機構按圖紙及安裝使用說明安裝前導葉操作執(zhí)行機構，注意葉片開啟，機殼外的指示器的指示應保持一致。4.2.2.17 安裝冷卻風機、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報警裝置等4.2.2.17.1 按圖紙及安

14、裝使用說明安裝冷卻風機；4.2.2.17.2 按圖紙及安裝使用說明安裝加油裝置；4.2.2.17.3 按圖紙及安裝使用說明安裝現(xiàn)場測溫、測振裝置；4.2.2.17.4 按圖紙及安裝使用說明安裝防喘振報警裝置等。4.2.2.18安裝風機與管道系統(tǒng)的連接部件4.2.2.18.1 按圖紙及安裝使用說明安裝進出口膨脹節(jié)；4.2.2.18.2按圖紙及安裝使用說明安裝內(nèi)外保溫防護層。4.2.2.19 軸向預拉量的調(diào)整4.2.2.19.1 由于增壓風機在熱態(tài)工況時，煙溫較高，傳扭中間軸較長，其膨脹量較大（約3-6mm）。因此在冷態(tài)安裝時應將單個聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預拉開1.5-3mm；4.2.2.19

15、.2 在基本找正完成，連軸器預拉開前，復測張口Ymax、Ymin尺寸，計算軸向位移a1(a1=(Ymax+Ymin)/2-Y,a1為正是拉開量，a1為負是壓縮量)。然后將其調(diào)整墊拆下，此時可進行電機空載試運。在試運中注意觀察電機軸頭向前（向后）竄動情況；4.2.2.19.3 若基本找正時，連軸器無軸向位移（a1=0），且電機軸頭無軸向竄動，則應將調(diào)整殿后堵車去一部分（車去的厚度應等于兩端聯(lián)軸器預拉量的總和）；4.2.2.19.4 若基本找正時，連軸器有軸向位移（a10），且電機軸向風機側竄動，車去的厚度=預拉量總和+電機竄動量-連軸器位移a1；若電機軸向電機側竄動，車去的厚度=預拉量總和-電機

16、竄動量-連軸器位移a1；4.2.2.19.5 總之，在考慮了初裝時的原始預拉量（或預壓量）的情況，再考慮電機主軸在靜態(tài)和轉動時的竄動情況，通過車削調(diào)整墊的厚度來保證風機在冷態(tài)時有一定的預拉量，以保證風機在熱態(tài)情況下使傳扭中間軸的熱膨脹量有合適熱補償量，確保主軸承的正常工作；4.2.2.19.6 在車削時應車去無凸臺的一面，保留其止口不變。4.2.2.20 增壓風機試車前的準備工作4.2.2.20.1 清理風道內(nèi)的雜物，不得殘存有鐵絲、焊條頭、木塊、石渣等異物在風道內(nèi)；4.2.2.20.2 復查各部位安裝完畢，按總圖要求對進氣箱支腿地腳螺栓和擴壓器支腿地地腳螺栓的壓板翻面安裝擰緊落實。注意調(diào)整滑

17、動間隙，保證2Kg手錘能敲動中間滑動墊板；4.2.2.20.3 按規(guī)定要求對主軸承注油，在注油前先將主軸承座后側油管接頭拆開，讓開始加注的潤滑油從接頭處溢出約200克左右；然后將油管接頭連上，在開始注油期間，嚴密觀察油管各接頭，彎管處防止漏油，保證所加潤滑油全部順暢注入主軸承座內(nèi)。潤滑油牌號必須符合有關規(guī)定，否則對風機影響甚大（首次注油約各200克）；4.2.2.20.4 按啟動程序啟動冷卻風機，注意觀察風管有無漏風情況，以保證冷風順暢；4.2.2.20.5 復查測振、測溫、防喘振監(jiān)測裝置等各部位工作情況是否正常，調(diào)節(jié)門各部位是否靈活可靠。4.2.2.21 檢驗按圖紙及規(guī)范要求進行增壓風機安裝

18、的檢驗，并做好記錄。5、質(zhì)量控制點5.1轉子處外殼圓度偏差5.2擴散器軌道標高、水平度偏差5.3轉子與軸的裝配質(zhì)量5.4動靜葉片的安裝6、質(zhì)量技術標準6.1工藝質(zhì)量標準及驗收6.1.1 嚴格執(zhí)行三級驗收制度，貫徹自檢，專檢相結合的辦法；6.1.2驗收時，應具備的條件：安裝完畢，焊接工作完畢，自檢合格。6.2 驗收時應具備的資料6.2.1 增壓風機安裝作業(yè)指導書6.2.2 安裝質(zhì)量驗評6.2.3 幾何尺寸檢查記錄7、安全技術措施，危險源、危險點辨識及風險評價a 、安全技術措施1) 起重機起吊設備，起吊臂下，鋼絲繩夾角內(nèi)嚴禁站人；2）施工人員須穿戴好防護用品，高空作業(yè)時系好安全帶；3）各種安全防護

19、繩、網(wǎng)罩，設置和安裝好；4）特殊工種持證作業(yè)；5）進入現(xiàn)場施焊的焊工必須持證上崗；6）焊工必須遵守各項安全、文明施工的規(guī)定；7）焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋；8）焊工在使用電磨工具時必須戴防護眼鏡，使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動，是否需要更換砂輪片；9）上下作業(yè)要做好隔離措施，作業(yè)區(qū)下方有易燃易爆物品時要墊上石棉布，防止飛濺物落下；10）焊接作業(yè)：構件焊接牢固后方可解鉤；11）使用電動工具作業(yè)：施工中使用電動工具時，應做好絕緣措施。電動扳手使用保管中應注意防潮、防雨，有異常聲響時，立即停機檢查。電源線、插座應定期檢查，嚴禁將電源線直接插入插座內(nèi)。 施工現(xiàn)場嚴禁亂拉亂接電源；1

20、2）吊裝作業(yè)：吊裝立柱時，吊耳連接螺栓應充分緊固。立柱纜風繩栓在牢固地點，嚴禁隨意亂動或私自解除，以免發(fā)生危險或影響鋼架結構尺寸，纜風繩應鎖緊，必要時掛警示標志。嚴禁把終緊扳手用作初緊扳手，以保證扭矩值。吊裝人員在構件就位時應選好站位，防止構件碰傷；嚴禁用手指試摸螺栓孔；13）應避免電焊線與帶有感應線圈的設備相連；裸露的焊線接頭必須包扎；14）高空作業(yè)必須系好安全帶并高掛低用；15）雨季施工注意防滑、防觸電；16）腳手架搭設應規(guī)范可靠；17）嚴禁上下拋擲物件，隨身帶的工具保管放好，使用時應套上安全繩；18）加強安全教育，安全監(jiān)督，檢查，消除各種不安全隱患；杜絕“三違”現(xiàn)象；19）貫徹落實執(zhí)行安全項目責任書，確保施工過程始終處于受控狀態(tài)。b、安全施工危險點、危險源危險源、危險點辨識與風險評價表序號危險源危險點危險因素危害方式可能導致的事故作業(yè)條件危險評價危險級別控制措施安全管理人LECD1高空作業(yè)未正確使用安全帶不小心掉下高處墜落30.51522.54安全教育洪向陽腳手架堆放材料洪向陽超 載壓垮腳手架，材料掉下坍塌高空落物6371263加強監(jiān)護洪向陽2消防活動未按規(guī)定配備消防器材無法滅火火災、爆