高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程

1、 高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程 1  目的 為確保作業(yè)人員正確操作，保證設備有效運行，特制定本工藝技術(shù)操作標準。 2  適用范圍 適用于高爐值班室見習工長崗位。 3  工作程序 3.1  換爐操作標準 3.1.1由燃燒轉(zhuǎn)送風： 3.1.1.1關(guān)閉煤氣調(diào)整閥。 3.1.1.2關(guān)閉煤氣切斷閥。 3.1.1.3關(guān)閉煤氣燃燒閥。 3.1.1.4關(guān)閉空氣調(diào)整閥。 3.1.1.5關(guān)閉空氣切斷閥。 3.1.1.6關(guān)閉兩煙道閥。 3.1.1.7緩慢打開均壓閥（冷風小閥）。 3.1.1.8當冷風閥前后壓差5KP開冷風閥，再關(guān)均壓閥。 3.1.1.9開熱風閥。 3.1.1

2、.10換爐時檢查全部閥門是否在規(guī)定狀態(tài)，信號是否正常。 3.1.1.11煤氣、空氣管道上測溫點是否正常。 3.1.2由送風改為悶爐： 3.1.2.1先換爐送風（短期是并聯(lián)送風狀態(tài)，無特別）。 3.1.2.2關(guān)熱風閥； 3.1.2.3關(guān)冷風閥； 3.1.2.4開廢氣閥。 3.1.2.5如此爐暫不用作燃燒則應將廢氣放盡后關(guān)廢氣閥。 3.1.3由悶爐轉(zhuǎn)燃燒： 3.1.3.1開廢氣閥； 3.1.3.2當煙道閥前后壓差9KP，開兩煙道閥； 3.1.3.4 關(guān)廢氣； 3.1.3.5 開空氣切斷閥； 3.1.3.6 開煤氣燃燒閥； 3.1.3.7 開煤氣切斷閥； 3.2換爐操作留意事項： 3.2.1換爐應先

3、送后撤，既先將燃燒爐轉(zhuǎn)為送風爐后將送風爐轉(zhuǎn)為燃燒，絕不能消失高爐斷風現(xiàn)象。 3.2.2換爐要盡量削減高爐風溫、風壓的波動。 3.2.3使用混合煤氣的爐子，應嚴格根據(jù)規(guī)定混入高發(fā)熱量煤氣量，掌握好爐頂和廢氣溫度。 3.2.4熱風爐停止燃燒時先關(guān)高發(fā)熱量煤氣（自然氣）后關(guān)高爐煤氣；熱風爐點爐時先給高爐煤氣，后給高發(fā)熱量煤氣。 3.2.5依據(jù)煤氣壓力設定煤氣、空氣量；煤氣調(diào)整閥、空氣調(diào)整閥自動調(diào)整，留意爐頂溫度1100，換爐完畢后，應具體檢查送風、燃燒、各測溫點和設備運轉(zhuǎn)等狀況是否正常。 3.3熱風爐燃燒制度掌握 3.3.1溫度掌握：拱頂溫度1380 牐環(huán)掀露取?80 牎? 3.3.2燃燒掌握： 燃

4、燒制度是為送風周期儲備熱量而進行的，其掌握原理是：用調(diào)整煤氣熱值的方法掌握熱風爐拱頂溫度，用煤氣總流量的方法掌握廢氣溫度，助燃空氣流量則依據(jù)煤氣和流量設定的空燃比例(加上合理的過?？諝庀禂?shù))來掌握，爐頂溫度和煙道溫度的掌握不能超過熱風爐原始設計的最高溫度，以愛護熱風爐耐火材料砌體.下部爐蓖子和支柱等，延長熱風爐整體壽命。 3.3.3調(diào)火原則 3.3.3.1以煤氣壓力為依據(jù)，以煤氣流量為參考，以調(diào)整煤氣和空氣量為手段，達到爐頂溫度上升的目的。 3.3.3.2一般狀況下，應采納固定煤氣量，調(diào)整空氣量的快速燒爐法，這種方法和固定空氣量調(diào)整煤氣量以及空氣量，煤氣量都不固定的燒爐法比較 ，固定煤氣量調(diào)整

5、空氣量的燒爐法在整個燃燒期內(nèi)使用的煤氣量大，因而廢氣量較大，流速加快，利于對流傳熱，強化了熱風爐中下部的熱交換，利于維持較高的風溫。 3.3.4操作方法： 3.3.4.1開頭燃燒時，依據(jù)高爐所需風溫的水平來打算燃燒操作，一般應以最大的煤氣量和最小的空氣過剩系數(shù)來強化燃燒?？諝膺^剩系數(shù)選擇要保持完全燃燒的狀況下，盡量選小，以利盡快將爐頂溫度燒到規(guī)定值。 3.3.4.2爐頂溫度達到規(guī)定溫度時，適當加大空氣過剩系數(shù)，保持頂溫不上升，提高煙道廢氣溫度，增加熱風爐中下部的蓄熱量。 3.3.4.3煙道溫度達到規(guī)定溫度時，仍不能換爐，應當削減煤氣量來保持煙道溫度不上升。 3.3.4.4如爐頂溫度、煙道溫度同

6、時達到規(guī)定溫度時，應實行換爐通風的方法，而不應當減燒。 3.3.4.5假如高爐不正常，風溫水平要求較低，連續(xù)時間在4小時以上時，應實行減燒與并聯(lián)送風措施。 合理燃燒的推斷，在裝有分析儀表的熱風爐，可參考其成分進行燃燒調(diào)整。 3.3.4.6一般狀況是計算機操作： 3.3.4.6.1計算機顯示有總畫面監(jiān)控和各單畫面操作，按總畫面下各小框指示會彈出相應單畫面操作。 3.3.4.6.2單爐操作畫面消失后，有三種方式操作（包括全自動、半自動、手動）用鼠標點擊相應方式操作。 3.3.4.6.3假如是手動操作就用鼠標點擊相應閥開關(guān)（留意：必需按換爐操作標準進行）。 3.3.4.7操作完后觀看各監(jiān)控數(shù)據(jù)是否正

7、常。 平安留意事項：嚴格按標準化操作，嚴防誤操作發(fā)生，防止煤氣中毒和煤氣爆炸發(fā)生。 3.4休、復風操作 3.4.1休風 3.4.1.1接到高爐休風指令。 3.4.1.2關(guān)送風爐的冷風閥和熱風閥。 3.4.1.3打開廢氣閥。 3.4.1.4如休風操作過程中風壓放到很低的時間較長，或高爐休風時間較長，或高爐風機停機時，或休風后長時間沒有進行倒流回壓操作，均要將送風爐的冷風閥及煙道閥打開，將倒流進入熱風爐和冷風管道的煤氣抽走，防止發(fā)生爆炸事故。送風前將開啟的冷風閥關(guān)閉。 3.4.2倒流休風操作 3.4.2.1由于利用熱風爐倒流休風易造成灰塵進入熱風爐，影響熱風爐壽命，并且操作簡單，所以現(xiàn)在熱風爐一般

8、都利用專用的倒流休風管來抽除高爐內(nèi)的剩余煤氣，留意硅磚爐一般不能倒流。 3.4.2.2倒流前的留意事項 必需在完善地做好切斷煤氣和休風的基礎(chǔ)上，才能允許倒流； 用熱風爐倒流時應選擇最熱的爐子，爐頂溫度不低于1200，混風閥和冷風閥要嚴密關(guān)閉，倒流時間不得超過30分鐘； 倒流爐未經(jīng)燒爐不得作送風爐用。 3.4.3用倒流閥倒流操作 3.4.3.1見到高爐值班室發(fā)來休風倒流信號或接到高爐休風倒流指令； 3.4.3 關(guān)熱風閥和冷風閥； 3.4.3 開倒流閥。 3.4.4用熱風爐倒流操作 3.4.4.1只能是在休風操作完成而倒流閥打不開時才用熱風爐倒流。 3.4.4.2選擇最熱的熱風爐倒流； 3.4.4

9、.3開兩煙道閥； 3.4.4.4開熱風閥； 3.4.4.5開空氣閥 1/3（助燃風機不得停轉(zhuǎn)）。 3.4.5復風操作 3.4.5.1見復風信號或接到高爐復風指令時，開選擇好的送風爐的熱風閥； 3.4.5.2開冷風充壓閥； 3.4.5.3當冷風閥前后壓差5KP，開冷風閥； 3.4.5.4關(guān)冷風充壓閥。 3.4.5.5開混風閥；開混風調(diào)整閥。 3.4.6趕送煤氣操作牋牋 3.4.6.1趕煤氣操作： 3.4.6.2關(guān)總管閥；堵盲板； 3.4.6.3開末端放散閥； 3.4.6.4開總管蒸汽閥； 3.4.6.5打開煤氣支管管道蒸汽閥； 3.4.6.6設備動火，由有關(guān)專業(yè)人員聯(lián)系處理。 3.4.7平安留意

10、事項 3.4.7.1開末端放散閥時，防放散閥處欄桿、平臺銹損而造成高空墜落和摔倒損害。開蒸氣趕煤氣時防高溫燙傷。 3.4.7.2開煤氣管道放散閥時，要通知四周人員留意防煤氣中毒。 3.4.7.3設備動火，必需由廠煤氣技師同意后方可作業(yè)。 3.4.7送煤氣操作： 3.4.7.1 總管閥抽盲板；開總管蒸汽閥； 3.4.7.2關(guān)總管蒸汽閥； 3.4.7.1送凈煤氣至熱風爐； 3.4.7.3末端放散閥冒煤氣后，關(guān)放散閥； 3.4.7.4做爆破試驗合格后，進行點爐。 3.4.8平安留意事項 3.4.8.1檢查煤氣管道上各閥是否關(guān)嚴，防煤氣泄漏發(fā)生煤氣中毒和煤氣爆炸損害事故。 3.4.8.2送煤氣至熱風爐

11、。 3.4.8.3關(guān)總管蒸汽閥，防燙、摔傷。 3.4.8.4關(guān)末端放散閥時，關(guān)煤氣放散閥時，防高空墜落，摔傷。 3.4.8.5做爆破試驗后方可燒爐，防煤氣中毒和爆炸損害。 3.4.9 高爐熱風爐冷風大閘操作要求 3.4.9.1冷風大閘在除休風、坐料以外的任何時候嚴禁關(guān)閉，以保證混風器冷卻； 3.4.9.2休風過程中，按休風程序操作，在關(guān)閉冷風閥休風前，須先關(guān)閉冷風大閘； 3.4.9.3在休風后的送風程序中，打開冷風閥后，打開冷風大閘。 3.5雙預熱器使用操作標準 3.5.1.投入使用前的預備工作 3.5.1.1煙氣換熱器，煤氣預熱器、空氣預熱器各進、出口閥、旁通閥敏捷，工作牢靠，各閥位狀態(tài)明確

12、。 3.5.1.2檢測雙預熱器的各儀表運轉(zhuǎn)正常，供應數(shù)據(jù)牢靠。 3.5.1.3熱風爐至少有兩座能正常工作，短時間內(nèi)不進行停爐檢修。 3.5.1.4操作室各閥位信號正確。 3.5.2投入使用的操作步驟 3.5.2.1打開空氣預熱器出口閥。 3.5.2.2. 煤氣預熱器通蒸汽進行吹掃，開煤氣預熱器放散約10分鐘后，關(guān)閉放散閥，開煤氣預熱器出口閥。 3.5.2.3開煙氣換熱器出口閥。 3.5.2.4開空氣預熱器進口閥。 3.5.2.5開煤氣預熱器進口閥。 3.5.2.6開煙氣換熱器進口閥。 3.5.2.7關(guān)空氣預熱器旁通閥。 3.5.2.8關(guān)煤氣預熱器旁通閥2/3，依據(jù)煤氣預熱器的溫度變化.視情再關(guān)

13、閉旁通閥的1/3或再開啟旁通閥的1/3。 3.5.2.9關(guān)煙氣旁通閥的2/3，視煙氣換熱器溫度變化，開或關(guān)1/3進行溫度掌握調(diào)整。 3.5.3停止使用的操作步驟 3.5.3.1全開煙氣換熱器旁通閥， 3.5.3.2全開煤氣預熱器旁通閥， 3.5.3.3全開空氣預熱器旁通閥； 3.5.3.4關(guān)閉煙氣換熱器進口閥； 3.5.3.5關(guān)閉煤氣預熱器進口閥； 3.5.3.6關(guān)閉空氣預熱器進口閥； 3.5.3.7待煙氣出口溫度100時，關(guān)閉煙氣換熱器出口閥； 3.5.3.8關(guān)空氣預熱器出口閥； 3.5.3.9關(guān)煤氣預熱器出口閥； 3.5.4投入使用時的維護 3.5.4.1每天白班操作一次吹掃器，對正在工作

14、的煙氣換熱器進行吹掃； 3.5.4.2發(fā)覺雙預熱器在使用期間消失的電器故障，要準時聯(lián)系進行處理，以保證設備的正常運轉(zhuǎn)， 3.5.4.3發(fā)覺雙預熱器自身設備故障，先停止使用，然后將設備故障狀況報告設備部、生產(chǎn)部。嚴禁隨便拆卸雙預熱器各部件。 3.5.4.4當高爐方案檢修，熱風爐停止燒爐時，應利用此機會對煤氣預熱器進行吹掃。 詳細操作步驟； 打開通往煙氣預熱器的壓縮空氣吹掃閥。 3.5.5使用留意事項： 3.5.5.1雙預熱器正常使用時，要留意觀看煙氣換熱器、煤氣預熱器、空氣預熱器溫度的變化狀況和進出口閥門前后壓力變化狀況。仔細作好記錄。 正常狀況是：230t280，其肯定平安溫度值 煙氣進口溫度

15、十煤氣出口溫度 t =- 280 2 3.5.5.2當煙氣溫度長期200以下，則應提高煙氣溫度或停止使用預熱器，找出緣由及處理方法后，方可再次使用，以削減設備的露點腐蝕； 3.5.5.3煤氣預熱器出口溫度一般200，如溫度過高，則應打開煤氣旁通閥進行調(diào)整，以保平安生產(chǎn)；熱管溫度250。 3.5.5.4正常生產(chǎn)時，雙預熱器一經(jīng)投入使用，非特別緣由不要隨便停止使用， 煤氣預熱器檢修與其他煤氣設備檢修相同。 3.6熱風爐的開、停爐 3.6.1涼爐操作: 硅磚具有良好的高溫性能和低溫（600）的不穩(wěn)定性。涼爐有二種方法。 3.6.1.1自然涼爐； 3.6.1.2快速涼爐。 3.6.1.2.1在高爐停爐

16、空料線期間，熱風爐不再燒爐，漸漸將爐頂溫度由1350降到900。 3.6.1.2.2高爐停爐休風后，采納高爐送風的流程（留意熱風閥不開），將其他高爐的冷風撥入熱風爐，用陶瓷燃燒器上人孔排放。 3.6.1.2.3在高爐停爐期間要嚴格按涼爐曲線降溫，可以用撥風量的大小和高爐放散的開度來掌握涼爐的總進度；利用各熱風爐冷風閥的開度和排風口人孔蓋的開啟調(diào)整度來調(diào)整各座熱風爐的降溫速度。 3.6.1.2.4在拱頂溫度按規(guī)定涼爐曲線不斷降溫時，要特殊留意硅磚與黏土磚（或高鋁磚）交界面的溫度變化，假如與爐頂溫度的差值太大，可適當?shù)慕档蜔犸L爐的涼爐速度和增加恒溫時間。 3.6.2試爐的規(guī)定: 3.6.1 如修建

17、單位對金屬結(jié)構(gòu)進行試壓后，可不單獨進行試爐工作。 3.6.2 試水時先將水包，卸水節(jié)門打開，排出空氣。 3.6.3烘爐操作: 3.6.3.1烘爐預備工作： 3.6.3.1.1接引好自然氣和高爐煤氣，并做爆發(fā)試驗合格。 3.6.3.1.2預備好點火器。 3.6.3.1.3各爐冷卻水及各閥開啟正常，爐內(nèi)測量溫度各點安裝到位。 3.6.3.2烘爐操作：， 3.6.3.2.1關(guān)好除煙道閥外的其它閥門，只開煙道閥. 3.6.3.2.2點自然氣燃燒器。牋 3.6.3.2.3按燒爐程序依次打開各臨時閥，點火燒爐。 3.6.3.2.4按規(guī)定的烘爐曲線調(diào)整燃燒溫度進行烘爐操作。 3.6.3.2.5記錄烘爐溫度每

18、小時測量一次，同時記錄煤氣壓力和流量。 3.6.3.2.6烘爐期間應定期取樣分析廢氣中的水分。 烘爐結(jié)束時，燃燒室溫度必需保持在1000以上。 3.7 煤氣富化操作 3.7.1使用前確認： 3.7.1自然氣加壓站能正常工作，管道閥門正常、好使，計量儀表好使。 3.7.2有穩(wěn)定的自然氣供應。 3.7.3 高爐需要風溫。 3.7.4高爐生產(chǎn)正常，熱風爐不消失頻繁休風或悶爐。 3.7.2富化操作： 3.7.2.1熱風爐處于燒爐狀態(tài)。 3.7.2.4打開混合器前自然氣管道上的手動金屬密封蝶閥。 3.7.2.5漸漸打開煤氣熱值指數(shù)調(diào)整閥，調(diào)整自然氣流量，掌握熱值在3500KJ/Nm3-3800KJ/Nm

19、3之間，熱值不允許超出3800KJ/Nm3 ，自然氣的比例在2%以內(nèi)，自然氣比例決不允許超出2%。 3.7.3 富化調(diào)整： 3.7.3.1調(diào)整自然氣流量時，應親密留意自然氣壓力變化，自然氣壓力必需大于高爐煤氣壓力2KPa以上，當自然氣壓力達不到時可適當調(diào)成天然氣壓力，當壓力13KPa時，可適當打開自然氣壓力調(diào)整閥，使壓力降到合適范圍。 3.7.3.2當兩座熱風爐燃燒，需悶一座熱風爐時（由“二燒一送”轉(zhuǎn)“一燒一悶”），應先按一座熱風爐的用量調(diào)整自然氣（自然氣用量不低于400Nm3/h），然后再悶爐。 3.7.3.3當一座熱風爐燃燒改為二座燒爐時（由“一燒一送一悶”轉(zhuǎn)“二燒一送”），則應先燒爐后，再調(diào)成天然氣流量。 3.7.3.4 當熱風爐全部悶爐停用自然氣時，則應按停富化程序操作，停加壓機。 4.4停止富化： 3.7.4.1逐步打開自然氣加壓回流閥，同時關(guān)閉熱值指數(shù)調(diào)整閥。 3.7.4.2關(guān)閉混合器前手動密封閥。 3.7.4.3按加壓機操作標準