風(fēng)鉆打眼操作規(guī)程

1、風(fēng)鉆打眼工操作規(guī)程一、一般規(guī)定 第1條 工作面施工前，鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、爆破說(shuō)明書、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 第2條 鉆眼工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 第3條 鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或更換，不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。 第4條 鉆眼前，必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置圖標(biāo)定眼位。 第5條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼，并必須堅(jiān)持濕式鉆眼。 第6條 工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，超過(guò)規(guī)定時(shí)必須立即支護(hù)，否則不準(zhǔn)鉆眼。 第7條 大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)，或者采用臺(tái)階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。 第8條

2、掘進(jìn)接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。 二、鉆眼前準(zhǔn)備工作 第11條 鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具，鉆桿要直、水針孔要正，并要完整無(wú)損，鉆頭應(yīng)鋒利。 第12條 壓風(fēng)管、供水管接送至掘進(jìn)工作面附近，保證壓風(fēng)、水使用方便、正常。 第13條 掘進(jìn)工作面有下列情況之一時(shí)，不得鉆眼，處理后，方可作業(yè)。 1.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面無(wú)風(fēng)或風(fēng)筒口距離工作面超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。2供水管內(nèi)無(wú)水，無(wú)防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。 3工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時(shí)。 4工作面：有害氣體超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定或有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。 5工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣

3、變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水。水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí)。 6.工作面迎頭應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時(shí)。 第14條 在工作面要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，在支護(hù)完整條件下鉆眼。 第15條 鉆眼前對(duì)風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查： 1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物,如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管線是否暢通，接頭是否連接牢固。 2零部件是否齊全，螺釘是否緊固，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3. 注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥。 4.運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活等。 5鉆頭安裝

4、是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。 以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。 三、鉆眼操作 第17條 在鉆眼過(guò)程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進(jìn)情況。 第18條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并立即向有關(guān)部門匯報(bào)，聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。第19條 當(dāng)鉆孔突然與老空或舊巷相透時(shí)，應(yīng)停止鉆眼作業(yè)，并檢查有害氣體。如果有害氣體超過(guò)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，須立即撤出人員，切斷電源，及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，采取措施，進(jìn)行處理。經(jīng)檢查符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，方可繼續(xù)工作。第20條 鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有

5、鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換。 第21條 嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說(shuō)明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。 第22條 鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。 第23條 鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。 第24條 在鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。 第25條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái)，必要時(shí)工作人員應(yīng)配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，

6、并把電纜及風(fēng)、水管固定好。 第26條 鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。 第27條 在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)把眼口堵好，防止煤巖粉堵塞炮眼。 第28條 操作風(fēng)鉆的要求： 1定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互配合，司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架(氣腿)到適當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員要站在一側(cè)，避開司機(jī)視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。2.開眼時(shí)，應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)2030毫米以后，再把操縱手把扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。3正常鉆眼時(shí)，司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄

7、，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥，禁止在風(fēng)鉆前及鉆桿下站人。 4開鉆時(shí)要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過(guò)程中，給水量不宜過(guò)大或過(guò)小，要均勻適當(dāng)；鉆完眼后或更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。 5，司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒傷人。 6鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。 7鉆眼應(yīng)與巖石層、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層、節(jié)理方向鉆眼。 8多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)鉆眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。 9.遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)

8、，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。 10更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1l按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。12鉆探眼時(shí)，必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿，開始時(shí)使用短鉆桿， 13.鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。 四、收尾工作第30條 使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。錨桿鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、必須持有效證件上崗，熟悉鉆具的使用方法和一般故障處理方法。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)及安全要求。3、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料不得使用。4、經(jīng)常敲幫

9、問(wèn)頂，找凈施工地點(diǎn)的危巖、活石。5、掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施。6、備齊支護(hù)材料和施工工具，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。7、檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)先處理。8、檢查風(fēng)水管內(nèi)是否有臟物，并遂漸打開壓風(fēng)閥門，清除管內(nèi)臟物。9、聯(lián)接檢查好打錨桿用的設(shè)備、設(shè)施，為鉆機(jī)注油。10、鉆機(jī)操作時(shí)兩腳左右叉開，雙手把住操作柄，站在支護(hù)完好的頂板下面由外向里遂排施工錨桿。11、鉆機(jī)氣腿給氣要均勻適度，防止用力過(guò)大斷釬傷人。12、頂錨桿操作流程：打定位錨桿孔鋪網(wǎng)架設(shè)鋼帶裝錨固劑裝錨桿上托盤螺母上聯(lián)接手?jǐn)嚢?0s，凝固時(shí)間不少于40s擰緊螺母打其余錨桿。13、幫錨桿操作流程：打錨桿孔裝錨固劑裝錨桿上聯(lián)接手?jǐn)嚢?

10、0s，凝固時(shí)間不少于40s錨桿卸聯(lián)接手鋪網(wǎng)上托盤螺母擰緊螺母。14、錨桿施工完畢后，關(guān)閉風(fēng)水閥門，點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)卸壓，拆除風(fēng)水管、鉆機(jī)，放到指定地點(diǎn)擺放整齊。15、未用完的支護(hù)材料應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，并碼放整齊。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是噪音污染。2、 作業(yè)場(chǎng)所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。3、 加強(qiáng)錨桿機(jī)的檢修工作和各部潤(rùn)滑維護(hù)，保證錨桿機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。噴漿工操作規(guī)程1、必須持有效證件上崗，熟悉噴漿作業(yè)風(fēng)壓、水壓、出料的配合比。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的巷道規(guī)格參數(shù)及安全要求。3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù)，找凈浮石、危石。4、妥善保護(hù)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)水管、電纜、防塵、通風(fēng)、

11、機(jī)電設(shè)施等。5、按中心腰線檢查巷道的規(guī)格尺寸，不符部位必須用風(fēng)鎬開夠刷齊。6、清理噴射場(chǎng)地內(nèi)的雜物，接好風(fēng)、水管，輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。7、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。8、安設(shè)噴厚標(biāo)志、用高壓水沖洗巖面。9、噴射機(jī)開機(jī)操作程序：開風(fēng)-給水-開機(jī)-上料。10、噴射機(jī)停機(jī)操作程序：停料-停機(jī)-關(guān)水-停風(fēng)。11、噴射順序?yàn)椋合葔蠊埃瑥膲_始，自下而上進(jìn)行。12、噴槍頭與待噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈套的軌跡移動(dòng)，螺旋形的直徑不應(yīng)大于250毫米。13、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土，應(yīng)采取減少給水量，加大速凝劑摻

12、入量，插導(dǎo)水管等措施。14、施工結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)，電纜吊掛整齊，噴漿膠管靠一側(cè)盤好或順齊擺好。15、將現(xiàn)場(chǎng)的浮貨雜物清理干凈，并將各種材料分類碼放整齊。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施1、本工種存在危險(xiǎn)因素是粉塵大易患矽肺病等。2、 及時(shí)有效配戴防塵口罩，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、壓風(fēng)機(jī)必須有專職人員操作維護(hù)，除專職人員外，其他人員不得操作。二、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)必須熟練壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理，并經(jīng)培訓(xùn)考試，取得上崗資格癥后，方可上崗。三、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：1、檢查各零部件是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路、緊固螺栓及接頭是否松動(dòng)。2、打開排氣閥

13、，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。（空載運(yùn)行）3、各指示儀表齊全可靠，電氣設(shè)備接地良好。4、檢查油氣桶中的油位。如果油位指示器指針低于紅色的“加油”范圍，應(yīng)立刻加油，（按照說(shuō)明書中標(biāo)定的螺桿壓縮機(jī)油HD ROTO-FluidPlus,不可混用不同類型的油.當(dāng)機(jī)組在滿負(fù)荷和異常的壓力下運(yùn)行時(shí),把油加至綠色區(qū)域的頂部 (即橙色區(qū)域)。5、注意加油前要確信系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力（油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn)）。6、檢查空氣過(guò)濾器確認(rèn)它是清潔的，且安裝牢固。在第一次開機(jī)或停機(jī)很久才開機(jī)。應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾氣罐，從進(jìn)口內(nèi)加入約0.5升左右的潤(rùn)滑油，以防止啟動(dòng)時(shí)空壓機(jī)內(nèi)無(wú)油燒損，特別注意不要讓異物掉入空壓機(jī)體內(nèi)，以免燒壞機(jī)體。7、第

14、一次開機(jī)或停用很久又開機(jī)，應(yīng)該對(duì)隨機(jī)的配電圖，確信接線無(wú)誤，并且確認(rèn)設(shè)備可靠接地。8、第一次開機(jī)或停用很久又開機(jī)必須遵守：起動(dòng)壓縮機(jī)，然后立即停機(jī)，在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即將停止時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，其方向必須和機(jī)體殼上的箭頭方向相同。否則請(qǐng)按緊急停機(jī)按鈕，切斷電源，并調(diào)換連接兩根輸入電線。9、檢查面板或門是否損壞，檢查所有的螺釘和插銷是否緊固，確保門能關(guān)閉并插上。四、啟動(dòng)1.電控部分操作程序：（1）合段電源進(jìn)線柜（4#柜），具體操作為：將手柄拖至“分段閉鎖”位置分地刀合上隔離合下隔離手柄撥至“工作位置”將柜面上旋扭撥至合閘位置再將旋扭撥至“遠(yuǎn)控”位置。（2）合段PT柜（2#柜），具體操作同上。（3）

15、送段所用變柜（1#柜），具體操作同上。（4）合聯(lián)絡(luò)柜（6#柜），具體操作同上。（5）送起動(dòng)風(fēng)機(jī)所屬電源控制柜，具體操作同上。2壓風(fēng)機(jī)操作程序：（2）按控制面板開機(jī)按鈕（1）。空壓機(jī)開始空載運(yùn)行。自動(dòng)運(yùn)行指示燈（11）將亮起。（3）大約10秒后(可設(shè)定)，空壓機(jī)開始加載運(yùn)行。顯示屏（2）上顯示的信息將從“自動(dòng)卸載”變成“自動(dòng)加載”。五、停機(jī)1、壓風(fēng)機(jī)操作程序：正常停機(jī)：按停機(jī)按鈕（13），自動(dòng)運(yùn)行指示燈（11）將熄滅?？諌簷C(jī)卸載運(yùn)行30秒后停機(jī)。緊急停機(jī)：要在緊急情況下停止運(yùn)行壓縮機(jī)，直接按下按鈕S2。報(bào)警指示燈（8）會(huì)閃爍。排除故障后，拔出按鈕以解除鎖定。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)：出現(xiàn)異常聲

16、響或振動(dòng)時(shí)排氣閥超過(guò)安全閥設(shè)定的壓力而安全閥未打開排氣溫度超過(guò)100時(shí)未自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝置及儀表失靈周圍發(fā)生緊急情況時(shí)。因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開電源開關(guān)，并上報(bào)主管部門。2、電控部分操作程序：（1）將風(fēng)機(jī)所屬電源控制柜停止送電。具體操作：將旋扭撥至分閘位，再將手柄旋至“分段閉鎖”位置，分隔離，合地刀，手柄旋至“檢修”位置。（2）斷開聯(lián)絡(luò)柜（6#柜），具體操作同上。（3）斷開所用變柜，具體操作同上。（4）分段PT柜，具體操作同上。（5）斷開段電源進(jìn)線柜。六、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：1、定期檢查顯示屏，經(jīng)常按查閱控制面板上顯示數(shù)據(jù)是否正確（壓力、溫度等）。排氣壓力：額定排氣壓力0.85MPa，注意

17、排氣壓力不要超過(guò)最大設(shè)定值。排氣溫度：注意正常機(jī)體排氣溫度應(yīng)在7793.運(yùn)行時(shí)間：根據(jù)運(yùn)行時(shí)間對(duì)機(jī)組進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。2、經(jīng)常傾聽壓風(fēng)機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3、如果報(bào)警指示燈（8）點(diǎn)亮或閃爍，則需排除故障。4、通常，壓風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，即電腦控制器會(huì)自動(dòng)加載、卸載、停止運(yùn)行和重新啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。自動(dòng)運(yùn)行指示燈（11）會(huì)亮起。5、手動(dòng)卸載/加載：按“卸載”鍵（F3），自動(dòng)運(yùn)行指示燈（11）將熄滅。此時(shí)屏幕上會(huì)顯示信息“手動(dòng)加載”。除非再次手動(dòng)加載空壓機(jī)，否則機(jī)器仍將卸載運(yùn)行。按“加載”鍵（F3），自動(dòng)運(yùn)行指示燈（11）將亮起。“加載”命令不會(huì)促使空壓機(jī)進(jìn)入加載狀態(tài)， 但會(huì)再次將空壓機(jī)切換至自動(dòng)運(yùn)行

18、，如果氣網(wǎng)壓力低于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，則空壓機(jī)將會(huì)加載運(yùn)行。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油氣桶油位計(jì)中指示針在紅色區(qū)域，應(yīng)立即停機(jī)，待系統(tǒng)無(wú)壓力后再補(bǔ)油。七、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：1、操作高壓電器時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。3、下列情況禁止操作：在安全保護(hù)裝置失靈情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。在電動(dòng)機(jī)電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。在指示儀表?yè)p壞或不安全情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行。在設(shè)備運(yùn)行中，禁止緊固地腳螺栓。氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。八、收尾工作1、如實(shí)填寫并保存好記錄。2、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)

19、備及室內(nèi)外衛(wèi)生。副井把鉤信號(hào)工操作規(guī)程1、把鉤信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格發(fā)證后，方可擔(dān)任。2、把鉤信號(hào)工在罐籠運(yùn)行期間，必須集中精力，隨時(shí)注意各設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。3、在絞車提升時(shí)，井口嚴(yán)禁任何人扒瞧，付井底人員應(yīng)離開2M以上，井底嚴(yán)禁有人通過(guò)。4、打完信號(hào)后，罐籠內(nèi)外人員不得出入。5、升降人員時(shí)，把鉤信號(hào)工一定要把安全鏈掛上。進(jìn)車側(cè)的擋車器必須閉合，一切車輛停止往井筒方向運(yùn)行。6、上、下空車重車時(shí)，一定要等罐籠到停罐位置，罐籠停穩(wěn)，推上罐座，方可推車裝罐，進(jìn)罐后，一定要將車輪擋好。7、人員上、下時(shí)，必須一側(cè)進(jìn)罐，一側(cè)出罐，不準(zhǔn)在兩側(cè)同時(shí)上、下。8、上、下重物，罐籠兩側(cè)重量

20、要平衡，以免扭壞罐道。9、使用花車或其他類型專用車提升物料時(shí)，必須遵守裝車不準(zhǔn)超重、不準(zhǔn)超長(zhǎng)、超寬，超高。10、人員不得和有爆炸性、易燃性或腐蝕性物品同乘一罐。11、信號(hào)未發(fā)完停電或信號(hào)失靈，一定要用事故信號(hào)緊急停車。12、當(dāng)發(fā)出開車信號(hào)后，一般不得隨意廢除本信號(hào)，特殊情況下需要改變時(shí)，必須先發(fā)送停車信號(hào)，再發(fā)送其他信號(hào)。13、罐籠提升到井口時(shí)，一定要將罐籠落到托罐器上。14、遇到罐內(nèi)卡車或車在罐籠內(nèi)掉道時(shí)，要用繩索系著長(zhǎng)柄工具處理15、升降管子，道軌等長(zhǎng)物料，必須制定專項(xiàng)措施。電焊工操作規(guī)程一、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。二、每個(gè)焊工都必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)范，熟練掌握基本操作方法

21、，保證焊件質(zhì)量。三、進(jìn)行焊接時(shí)，焊工應(yīng)配有合格的電焊鉗、面罩和電焊手套。四、焊接場(chǎng)地要保持清潔，通風(fēng)良好，其附近五米以內(nèi)不得放有易燃、易爆物品。五、高空作業(yè)時(shí)，必須在有欄桿或腳手架的平臺(tái)上進(jìn)行。如不具備上述條件，則焊工必須佩戴安全帶。六、在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)保持良好的通風(fēng)和照明，照明電壓為12伏，焊工腳下應(yīng)墊上干燥木板、膠皮板等可靠的絕緣物，焊工周身不得接觸容器。七、電焊機(jī)殼和焊件必須可靠接地。合開關(guān)時(shí)，不得面向開關(guān)。任何電焊設(shè)備修理時(shí)，必須切斷電源。下雨時(shí)，停止露天作業(yè)，以防觸電。八、起動(dòng)焊機(jī)時(shí)，焊鉗和焊件不能接觸，以防短路。九、正確選擇焊接電流，在調(diào)節(jié)電流大小時(shí)，應(yīng)在空載情況下進(jìn)行。十、在進(jìn)

22、行焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿工作服，帶工作帽和皮手套。保護(hù)用品齊全，以防灼傷。十一、在焊接修補(bǔ)已用過(guò)的石油產(chǎn)品容器、乙炔發(fā)生器、瓦斯容器和管道等工件時(shí)，施焊前必須將可燃物清除干凈，以免發(fā)生爆炸事故。鋼絲繩檢查工操作規(guī)程一、一般規(guī)定 第1條 本規(guī)程適用于對(duì)豎井、斜井、上山、下山及鑿井時(shí)，使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動(dòng)繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。 第2條 鋼絲繩檢查工應(yīng)由熟知煤礦安全規(guī)程對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。 第3條 鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，實(shí)行專人專繩檢查制度。 二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 第4條 了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)

23、量標(biāo)準(zhǔn)。 第5條 應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。 第6條 在檢查之前就在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志，在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。 第7條 檢查工作，檢查工作開始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。 三、檢查作業(yè) 第8條 對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。 第9條 驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能掃生的斷絲和繩股凹凸等

24、變形情況。 第10條 驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)由2人同時(shí)進(jìn)行，1人在井口，另1人在出繩口，以便檢驗(yàn)全繩。在井口驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)系安全帶。 第11條 應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。 第12條 對(duì)容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)，均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。 第13條 若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。 第14條 對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí)，鋼絲繩從滾筒到天輪，

25、詳細(xì)檢查繩卡有無(wú)斷絲；用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。 第15條 對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。 第16條 根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時(shí)繩速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶。如采用涂油容器涂油時(shí)，應(yīng)注意按說(shuō)明書要求進(jìn)行。 第17條 使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，對(duì)立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取，斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截??；試樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)不小于1.5米，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2米；為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損

26、傷，截取試樣時(shí)盡量不采取加熱法切割，如需要用加熱法時(shí)，應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200毫米；試樣兩端用軟鐵絲綁緊。 四、收尾工作 第18條 做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向提升機(jī)司機(jī)通報(bào)。 第19條 檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 第20條 在進(jìn)行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車房等處的廢棉絲、油脂等易燃物清理干凈后，方可離開。風(fēng)井提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程本系統(tǒng)的操作方式有提人、提物、檢修、大件和緊急開車5種，其中前4種受信號(hào)系統(tǒng)控制，后一種方式不受信號(hào)系統(tǒng)控制。1、提升方式說(shuō)明（1）提物方式試運(yùn)行期間設(shè)定最高1.9米/秒速度，離井口15米處減速。（2

27、）提人方式試運(yùn)行期間設(shè)定最高1.9米/秒速度，離井口20米處減速。（3）下大件時(shí)最高速度為0.5米/秒，到達(dá)下料地點(diǎn)前20米后，應(yīng)減速，減速過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)謹(jǐn)慎操作。2、開車前的準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真檢查各部分機(jī)械、電氣設(shè)備（包括電動(dòng)機(jī)、盤形閘、軸承、編碼器等部位，檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)）。（2）檢查無(wú)誤后配電柜送電。（3）送操作臺(tái)上的開關(guān)。（4）如果系統(tǒng)的深度指示錯(cuò)誤，以檢修方式低速（不大于0.5米/秒），將吊桶提升到井口停車位置。若吊桶已經(jīng)在井口停車位置，選擇緊急開車方式，把鋼絲生繩緊固到吊桶離開封口盤，可校正深度指示器的數(shù)值。 3、啟動(dòng)（1）司機(jī)接到井口開車信號(hào)后，首先判斷發(fā)來(lái)的信號(hào)是否正確，若

28、不清或錯(cuò)誤拒絕開車。之后選擇相應(yīng)的運(yùn)行方式。 （2）每個(gè)提升（下放）信號(hào)只能使用一次，無(wú)論車開動(dòng)沒有，下次需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，井口再發(fā)開車信號(hào)，然后才能動(dòng)車。（3）正常開車時(shí)，司機(jī)將制動(dòng)手柄慢慢推離緊閘位置，然后動(dòng)主令手柄（上提拉手柄，下放推手柄），觀察電樞電流表，等電樞電流表升起后快速將制動(dòng)手柄推至最大位置，提升機(jī)啟動(dòng)。啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意絞車各部位有無(wú)異常聲音和其他不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車檢查。(注意：司機(jī)在起車時(shí)要精力特別集中)。4、運(yùn)行（1）全速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各部件是否正常，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即減速停車或按下急停按鈕緊急制動(dòng)，通知維修人員，并匯報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。（2）

29、副司機(jī)除做司機(jī)助手外，應(yīng)注意觀察各部機(jī)械和監(jiān)視器有無(wú)異?，F(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)報(bào)告司機(jī)停車檢查或采取緊停措施。5、減速當(dāng)罐籠運(yùn)行至減速點(diǎn)時(shí)，手動(dòng)減速，司機(jī)應(yīng)觀察減速段變化情況，隨時(shí)采取果斷措施。如不能正常減速，若不能正常減速則馬上按緊停按鈕進(jìn)行停車處理。6、停車正常開車時(shí)，吊罐到位后手動(dòng)操作停車。停車后，將制動(dòng)手柄拉回緊閘位置，主令手柄拉推回零位。7、停電（1）關(guān)閉操作臺(tái)電源開關(guān)。（2）關(guān)閉磁場(chǎng)接觸器。（3）按照低壓柜停電順序停電。8、送電（1）按照低壓柜送電順序送電。（2）合上磁場(chǎng)接觸器。（3）操作臺(tái)復(fù)位。9、注意事項(xiàng)（1）提升司機(jī)遵循以下安全守則： 禁止超負(fù)荷運(yùn)行； 非緊急情況下不得按急

30、停開關(guān) 司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘 司機(jī)不得隨意更改繼電器保護(hù)值和安全裝置整定值 檢修后必須試車并做過(guò)卷試驗(yàn) 絞車運(yùn)行期間嚴(yán)禁任何人調(diào)整檢修任何部位（2）司機(jī)熟悉各種信號(hào)嚴(yán)格按信號(hào)進(jìn)行 司機(jī)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車 司機(jī)所收信號(hào)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即電話聯(lián)系 司機(jī)收到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)應(yīng)通知信號(hào)工原信號(hào)作廢重發(fā)信號(hào)再進(jìn)行操作 開車遵循：1停、2上提、3下方（慢速時(shí)按檢修方式運(yùn)行）； （3）提升物料或人員時(shí)，不得混運(yùn)。（4）緊急開車方式為非正常開車方式，要慎重，必須在維修人員的監(jiān)護(hù)下才能開車，并提前和信號(hào)工聯(lián)系好。（5）正常方式停車后，兩手柄必須拉回原位（制動(dòng)受柄在緊閘位置，主令柄在零位），若兩手柄未回原位，即使井

31、口再發(fā)來(lái)開車信號(hào)，絞車不能啟動(dòng)。（6）檢修設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電等停送電操作規(guī)程。（7）每次交接班后，正常提升前，必須試硬過(guò)卷保護(hù)、急停保護(hù)、。（8）絞車在運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)故障造成緊急制動(dòng)，待事故處理完畢后，必須開空車試運(yùn)行2勾一切正常后方可運(yùn)行。（9）試各種保護(hù)時(shí)，事先與井口、井底信號(hào)工聯(lián)系好，吊桶不得提人或提物。通知上井口信號(hào)工和把勾工密切注意罐籠過(guò)卷情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)停車點(diǎn)。（10）發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理，查明事故原因，維修人員同意后方可復(fù)位。爆破員崗位責(zé)任制1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)決做到不安全，不生產(chǎn)。2、嚴(yán)格遵守煤礦“三大規(guī)程”，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。3、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料的領(lǐng)、用、退制度，保證不丟失，安全合理使用爆破材料。4、愛護(hù)設(shè)備、儀器、設(shè)施，確保爆破工作順利進(jìn)行。5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，交接班制度，堅(jiān)決制止爆破員違章作業(yè)，拒絕任何人違章指揮。提升機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想。在操作中集中精力，謹(jǐn)慎操作，作業(yè)規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章操作，拒絕任何人的違章指揮。2、嚴(yán)格執(zhí)行“三不開”（