加氯系統(tǒng)操作規(guī)程

1、加氯系統(tǒng)安全操作規(guī)程第一節(jié)V2000加氯機安全操作規(guī)程1開機1.1檢查氣源壓力是否正常。1.2檢查水射器是否正常，真空讀數(shù)應在 2025英寸汞柱。1.3檢查加氯機進出口閥門是否關閉，手動球閥旋鈕應關閉。1.4打開氯瓶角閥及相應管線上的閥門。1.5緩緩打開加氯機出氣閥，緩緩打開加氯機進氣閥，避免撞擊浮子。1.6打開加氯機手動旋鈕，調節(jié)至所需加氯量。2關機2.1短期關閉（13小時）：關閉手動旋鈕到“ 0”。2.2長期關閉：關閉氯瓶，切斷氣源，浮子降為零后，關閉手動旋扭， 關閉加氯機出氣閥及水射器進出口閥門。3 手動t自動切換運行：3.1檢查手動運行是否正常。3.2輕輕將手動旋鈕推入。3.3將控制器

2、屏幕上的“ Manual”改為“ Autimatie ”。3.4觀察余氯控制過程是否穩(wěn)定，有無劇烈波動，如出現(xiàn)劇烈波動，將控制器菜單切換至“ residual set ”找出“ prop gain ”或 “ in teg gain ”做適當調節(jié)。4自動t手動切換運行：4.1將PCU空制器菜單的“ Autimatic ”改成“Mannual”，輕輕拔出手 動旋鈕即可。如在使用加氯機發(fā)生故障，需打開備用機時，首先 按關機程序關閉故障加氯機，然后打開備用機，并將備用機出氣 閥倒向正在投加的管線，做好記錄。5關閉加氯系統(tǒng)5.1短期關閉關閉氯瓶。繼續(xù)加氯，將氣源管路上的氯氣排空，再關閉加氯機。關閉水射器

3、進出口閥重新使用時，只需打開加氯機手動旋鈕即可。5.2長期關閉關閉氯瓶液相閥。待加氯機浮子落下后，關閉加氯機手動旋鈕。關閉水射器。加氯機控制器斷電。第二節(jié)V2000加氯機保養(yǎng)規(guī)程1值班人員應按照巡視檢查制度每小時完成對加氯機的巡檢，并保持設備衛(wèi)生。2值班人員每周二完成對在用加氯機計量管、浮子、V型槽的清洗,檢查差壓調節(jié)閥，檢查 SCU PCU工作狀態(tài)，檢查水射器真空表， 氣源真空表。3對于停用的加氯機應先抽空內部氯氣后再關閉出氣閥，并用酒精清洗計量管，浮子，V型槽并正確安裝。4 加氯機的保養(yǎng)責任人為當班值班人員，誰當班使用，誰保養(yǎng)。保 持由內到外的設備衛(wèi)生，保養(yǎng)標準要求設備現(xiàn)本色。5 在完成對

4、加氯機的保養(yǎng)后應詳細記錄在交接班日志上。第三節(jié)9T-CA泄氯吸收裝置電控柜操作規(guī)程1閉合主斷路器。2閉合控制回路的斷路器，電源指示燈亮，PLC通電，系統(tǒng)進入準備狀態(tài)。（注：通常情況下，控制柜要保持通電狀態(tài)，電源指示燈 應當常亮。）3自動運行：將手動 系統(tǒng) 自茁旋轉開關旋至“自動”檔, 當系統(tǒng)檢測到氯氣濃度超過預警設定值（如：1ppm） 5秒后，光報 警啟動，當系統(tǒng)進一步檢測到氯氣濃度超過設定值（如：3ppm）5秒后，聲報警啟動，同時軸流布風機自動啟動，延時5秒液下泵自動啟動，再延時5秒引風機自動啟動；當泄漏的氯氣濃度被處 理至3ppm時，軸流布風機自動停止，延時 5秒引風機自動停止， 再延時5

5、秒液下泵自動停止。4 報警消音：系統(tǒng)報警，可人工消音，按下|消音|按鈕后，聲光 報警解除。5 手動運行：當需要人工啟動整套設備時，先把|手動 系 自 動旋轉開關旋至“手動”檔。啟動軸流布風機，然后啟動液下 泵和引風機，注意開機時，先啟動液下泵再啟動啟動引風機；處 理完畢后先停軸流布風機，再停止引風機，最后停液下泵，每個操作動作需間隔5到10秒。6自動測試：當需要自動系統(tǒng)測試時，把|關自動測試開|旋 轉開關旋至“開”檔，系統(tǒng)會定期（系統(tǒng)設定為每月28日10時8分）自動啟動測試程序，以確保裝置處于正常狀態(tài)，也可用手 動進行測試。7安全功能：可按下|急停按此時無論選擇開關打在手動還 是自動檔上，均不

6、能啟動設備，方便電機檢修和故障排查。第四節(jié)9T-CA泄氯吸收裝置保養(yǎng)規(guī)程1漏氯吸收器是應漏氯是需用設立的中和裝置 ，值班人員應按時巡 查保養(yǎng)，并做好詳細記錄，每周三是規(guī)定的全面設備保養(yǎng)及溶液 檢查，漏氯吸收器的設備保養(yǎng)責任人為當班加氯值班人員。2值班人員在設備保養(yǎng)時，應首先將PC柜上總開關由“自動”改為“關閉”，以防止裝置意外啟動造成人身傷害。3 漏氯吸收器配電柜及PC柜、報警儀每周保養(yǎng)一次，做到表面、頂 部無灰塵，可正常使用。4 風機及稀釋泵及風管保養(yǎng)為每周三上午 9： 00，保養(yǎng)標準是電機 散熱片無灰塵，聲音無異常，發(fā)現(xiàn)異常及時上報維修車間。5箱體及稀釋溶液的檢查每月進行一次，檢查內容為液

7、體高度。6最重要的一點是進行保養(yǎng)后及時將 PC柜上開關置于“自動”狀態(tài)， 并用消毒片觸發(fā)探極自動運行30分鐘，在運行中主要觀察電機聲 音是否正常，報警儀超濃度是否達到 1ppm以上。7認真填寫凈水廠加氯間泄氯吸收器裝置檢查試驗記錄表。第五節(jié)氯瓶裝卸、存貯規(guī)程1氯氣的使用、貯存以及泄漏搶救，應符合現(xiàn)行國標氯氣安全規(guī)程的規(guī)定。2運氯車進入氯庫前，維修人員或值班人員應戴好防護用品，依次吊裝氣瓶，填寫氯瓶進廠驗收（空瓶出廠）情況記錄表。3卸下的滿瓶逐一稱重，每瓶不得超過 1500公斤，并檢查標簽、易 熔塞、針閥、護圈是否完好。4空瓶和滿瓶必須分開放置，禁止混放。滿瓶的存放不得超過三個月，堅持先入庫的氯

8、瓶先使用，空瓶與滿瓶必須懸掛“空瓶”、“滿 瓶”標志。5裝空瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛的右方，并用枕木墊實。6夜間不允許裝卸氯瓶，如特殊情況需在夜間使用時，必須滿足兩個條件：6.1 場地有足夠照明。6.2 必須得到廠夜間總值班同意。7 堅持四不收6.3 氯瓶泄漏不收。6.4 超過額定存放量不收。規(guī)定除在用兩組 4個滿瓶處，備用滿 瓶不得超過2個。6.5 滿瓶重量超過1500kg不收。6.6 有安全隱患的氯瓶不收，非水司本單位的氯瓶不收。7定期對氣瓶的運輸、儲存、使用人員進行安全教育。8氣瓶檢驗按照規(guī)定每兩年檢驗一次。9值班人員應認真詳實填寫氯瓶管理檔案。第六節(jié)氯瓶更換操作規(guī)程1維修人員或值班人

9、員必須兩人以上（含 2人）才可以更換氯瓶。2維修人員或值班人員在更換氯瓶前應佩戴有效的防護面具，帶好 工具，手套、氨水、四氟墊、鉛墊。3確認要更換的空瓶組，按下電子稱控制器上“等待”按鈕，并檢查針閥是否關閉，每一個氯瓶要確定 2個針閥是否關閉，即柔性 銅管兩端的針閥是否關閉。4用專用扳手卡住針型閥關閉，用氨水檢查有無泄漏。如有開啟液 氯吸收裝置，通知維修人員；如無泄漏，拆卸連接銅管，起吊空 瓶于存放處，裝上滿瓶，保證氯瓶上下針型閥在同一垂直線上， 檢查針閥是否完好。5 將銅管與氯瓶上針型閥之間墊上四氟墊（鉛墊），堅固接觸可靠后， 用專用扳手開啟氯瓶針型閥半圈，用氨水檢查有無泄漏。有泄漏, 關閉

10、氯瓶，檢查密封墊是否墊好。6如無泄漏，則打開柔性銅管兩端針型閥，再次用氨水檢查，確認 無誤后，關閉氯瓶。7依次換好2個氯瓶后，整理現(xiàn)場，將廢舊墊片、工具收存好，認 真填寫氯瓶使用更換情況記錄表。8在“液氯自動切換柜”上按下“備用源已換”按鈕和“確認”鍵，此時“存量”下的指示燈由紅色變?yōu)榫G色。第七節(jié)氯瓶室行車操作規(guī)程1使用前應在無載荷情況下試車，檢查吊勾各部件是否完好。2本行車為吊裝氯瓶專用，不得吊其它物體。行車額定起吊重量為3T （3000kg）。3不得沿主梁和車軌方向斜拉、斜吊物品。4 行車大車行駛時，電葫蘆不得運動，不能一邊走車一邊起吊物品5 行車必須兩人以上同時操作，非行車操作人員不得操

11、作。6 行車停運時，必須將吊勾下降到距地面 30公分處，并斷電。7下列情況不得使用：7.1行車漏電不得使用。7.2行車聲音異常不得使用。7.3主梁變形不得使用。7.4吊勾裂縫不得使用。7.5不吊氯瓶不得使用。7.6未經(jīng)勞動部門驗收、年檢不得使用。第八節(jié)泄氯吸收安全裝置維護保養(yǎng)規(guī)程為了確保泄氯吸收安全裝置的正常運行，做好日常維護與保養(yǎng)， 特制定以下管理規(guī)程：1必須在每月最后一周的星期一對泄氯吸收安全裝置進行一次試驗、檢查和維護。2試驗方法：2.1手動運行試驗：手動開啟泄氯吸收安全裝置，看系統(tǒng)運行是否正常，試驗時間為1分鐘。2.2傳感器的檢查試驗：將打開的氯氣測試劑放置于探頭附近51Ocm搖晃，在

12、6 0秒內，如報警儀報警，則說明傳感器膜片有效； 如報警儀未報警，應先檢查氯氣測試劑是否有效，如氯氣測試劑 有效，則說明傳感器膜片失效，應置時更換。3 檢查內容：3.1確保儲液箱中吸收液的儲備充足、濃度合格。3.2查看標尺桿上的液位指示，儲液箱中吸收液液位為1000 mm。4維護及保養(yǎng)內容：4.1做好傳感器（探頭）膜片的儲備工作。膜片一般使用年限為1 2年，需日常予以儲備（傳感器膜片的定貨周期為3個月），從而保 證傳感器（探頭）失靈時能夠及時維修。4.2做好傳感器（探頭）、輸液泵、風機及控制系統(tǒng)等的防潮濕、防高 溫和防強烈高壓電磁干擾工作，以免出現(xiàn)報警失靈或誤報警等故 障，并做好輸液泵、風機、

13、電機等常規(guī)設備的日常保養(yǎng)。5 不得有外力撞擊，以防止活性吸收劑滲漏而影響設備的正常使用（該裝置的主體為玻璃鋼復合材料，整體一次性成型 ）。6室內場地及周邊環(huán)境也應保持清潔，以防止周邊環(huán)境對設備的正常運行產(chǎn)生不利影響：7明確管理和操作責任，應實行巡檢，定期或不定期對設備、開關、 密封接口、管路接頭、線路接點、接地等環(huán)節(jié)進行認真細致的檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。第九節(jié)氯瓶的使用安全與保養(yǎng)規(guī)程1氯瓶的存貯：1.1氯氣的使用、存貯、運輸以及泄漏與搶救，應符合現(xiàn)行國家標準 氯氣安全規(guī)程的規(guī)定。1.2氯瓶入庫前，應進行登記驗收，包括入庫日期、鋼瓶編號、充裝 量和驗收人姓名。1.3氯瓶從貯存之日起，應每隔20

14、天開閉閥門一次，檢查閥門是否正 常。1.4先入庫的氯瓶必須先使用。1.5投入使用的臥置氯瓶兩個閥門應垂直放置。1.6使用時應清除閥門出口的臟物，導管連接處應用氨水檢查有無泄 漏。1.7使用中的氯瓶應掛上“正常使用”的標志牌，已用完的氯瓶應標 明“已用完”字樣。2氯瓶的使用：2.1氯瓶的漆色必須按照國家規(guī)定（綠色），不得任意涂改，外表必須 整潔衛(wèi)生。2.2氯瓶使用壽命規(guī)定為12年（包括使用一次在內，使用時間從第一 次使用算起），每兩年送充氣單位試一次壓。2.3氯瓶安全裝置必須齊全（防震圈、瓶帽等），嚴禁敲擊、碰撞。2.4氯瓶凍結時，不得用火烘烤和 40C以上的熱水淋。2.5氯瓶不得靠近熱源，與明

15、火距離不得小于10米。2.6夏季要防止日光暴曬和雨淋。2.7瓶內氣體不得用盡，必須留有余壓力0.5kg/cm2以上或留有5kg以上的氯。2.8在使用液氯過程中，必須加緩沖設備、磅秤和壓力表。2.9不得私自更換氯瓶上的附件。2.10 應備有防毒面具。2.11 對操作人員要經(jīng)常進行安全和操作方法教育，達到應知應會，并定期進行考核。第二部分現(xiàn)場工藝管理第一章加氯系統(tǒng)第一節(jié)加氯系統(tǒng)設備技術參數(shù)1、加氯機（4臺），安裝地點：加氯間加氯機室型號：前加氯機：v-2000型真空加氯機，一用一備，最大投加量30 kg/h，功能：根據(jù)流量計信號自動比例控制加氯量（SCU控制），顯示加氯量。型號：后加氯機：v-20

16、00型真空加氯機，一用一備，最大投加量15 kg/h ，功能：根據(jù)流量計及余氯分析儀信號自動復合閉環(huán)控制加氯量（ FCU控制），顯示 加氯量。2、氯瓶稱重儀（2臺），安裝地點：加氯間氯瓶室型號：DR20k型稱量范圍：0-2000 KG作用：稱量氯瓶氯量，操作人員可以直觀觀察氯瓶中剩余氯氣的重量。3、泄氯吸收裝置 （1套），安裝地點：泄氯機房型號：9T-CA5/1000 型，額定容量：1000 kg/h作用：當余氯報警儀監(jiān)測室內氯氣濃度達3.0mg/L時啟動泄氯吸收裝置，利用吸風 地溝強制抽吸沉浮于地表及地溝中的氯氣進行中和。測量范圍： 空氣中氯氣含量 0-100ppm4、漏氯報警儀（1臺），安

17、裝地點：加氯間氯瓶室型號：ACUTEC-35型作用：對空氣中氯氣含量進行連續(xù)監(jiān)測，超標時報警。測量范圍： 空氣中氯氣含量 0-100ppm5、余氯分析儀 （2臺），安裝地點：濾池沖洗泵站型號：DEPOLOX 3 PLUS型測量范圍：0-5PPM2mg/L作用：1臺檢測濾后水的余氯值，并參與控制后加氯機的投加量，1臺對出廠水的余氯值進行連續(xù)在線檢測。6、真空調節(jié)器 （2臺），安裝地點：氯瓶室出氣正、負壓管路分界處。型號：3000PPD 57kg/h 型作用：對高壓氯氣進行減壓，并具有止回和壓力放泄功能。7、過濾器（2組），安裝地點：氯瓶室正壓液氯管路。作用：具有將氯氣中雜質過濾、聚液的功能。過濾

18、能力最大為190kg/h。8、膨脹室（2套），安裝地點：加氯間氯瓶室作用：具有緩沖罐，安全爆破膜，超壓報警作用。啟動壓力：357psi。9、電動切換閥（2臺），安裝地點：加氯間氯瓶室作用：切換功能，可根據(jù)管道壓力對兩組氯瓶進行自動切換，保證連續(xù)供氯。10、 水射器（2套）1套安裝于調流調壓室，原水預處理。1套安裝于反沖洗泵房，保 證出廠水余氯。作用原理：利用壓力水產(chǎn)生真空，將氯與水混合投加。技術要求：壓力水壓力3.5Mpa.第二節(jié)加氯系統(tǒng)設備操作1、氯氣性質：氯氣是一種有強烈刺激性的黃綠色氣體，在標準大氣壓下，溫度0 C時，每升重3.22克，約為空氣重量的 2.5倍，當溫度低于33.6 C時氯

19、呈液態(tài)，常溫下將氯氣 加壓到6-8 個大氣壓時，成為液態(tài)氯，俗稱液氯，呈琥珀色，貯于鋼瓶中，便于貯藏和運輸。氯氣不能燃燒，干燥時化學活動性很小，一遇水或受潮，就變成活動性很強的物質，對 很多金屬具有腐蝕性，所以液氯鋼瓶內不能受潮或進水。氯氣是一種具有特殊強烈刺鼻臭味的窒息性氣體，對人體組織有嚴重的危害性，空氣中氯的濃度到3.5ml/m3（每立方米3.5毫升或3.5ppm）時，人可以聞到氯的氣味，空氣中的含氯量高到50ppm時，會有生命危險。因此，使用氯氣時，應重視安全問題。（液氯為黃色透明液體，溫度0C時，每升重1.468公斤，當液氯氣化時體積劇增，一升液氯生成463升氯氣。）2、加氯系統(tǒng)運行

20、準備2.1各部位檢查工作2.2檢查各用電設備是否可隨時通電。22.3檢查水射器壓力水運行水壓是否在3.04.5 Kg/cm 之間。2.4檢查氯瓶是否就位，紫銅柔性管是否連接好。2.5將加氯機進、出氣管路上的閥門打開（為防止水射器倒水，加氯機出氣閥應待水射 器運行幾分鐘后再緩慢打開）。2.6將加氯機手動調節(jié)旋鈕輕輕拔出，關閉加氯機，防止因水射器運行產(chǎn)生真空，造成 轉子流量計浮子沖擊玻璃管現(xiàn)象。2.7正壓管路第一次加氯前通氯氣，（嚴禁液氯進入加氯機）,用氨水逐個檢查各接點密封性。若發(fā)現(xiàn)泄露，應關閉正壓管路進氣閥，并開啟水射器和加氯機，抽空管道中的氯氣再重新密封泄露點。3、水射器運行3.1觀察水射器壓力水管路壓力，其值應在3.04.5 Kg/cm 2之間。3.2開啟壓力水管路閥門。3.3打開水射器閥門，調節(jié)水量，保持壓力水水壓在3.04.5Kg/cm 2間。3.4水射器運行約3分鐘后，觀察加氯機兩塊真空表。氣源真空表指針應超出標定刻度。 水射器真空表真空值應在 25英寸汞柱30英寸汞柱間。此時加氯機處于手動備用狀態(tài)。3.5觀察氣氯管線上的壓力表讀數(shù)，春夏季在6.08.0 Kg/cm 2間，秋冬季在4.06.0Kg/cm2 間。3.6觀察加氯機