《鍋爐技術(shù)培訓》

1、啟動鍋爐技術(shù)培訓啟動鍋爐技術(shù)培訓1.課程安排第一章工業(yè)鍋爐基礎知識第二章 “龍華熱電一廠”啟動鍋爐結(jié)構(gòu)介紹第三章啟動鍋爐房主要輔助設備第四章鍋爐運行及調(diào)試（理論）第五章常見事故處理方法（理論）第六章鍋爐安全知識第七章鍋爐運行及調(diào)試（現(xiàn)場）2.第一章第一章 工業(yè)鍋爐基礎知識工業(yè)鍋爐基礎知識 1.1 概述概述 1.2 鍋爐的基本結(jié)構(gòu)及其工作過程鍋爐的基本結(jié)構(gòu)及其工作過程 1.3 鍋爐基本特性鍋爐基本特性 1.4 鍋爐房設備的組成鍋爐房設備的組成 1.5 中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向3.1.1 概述概述一、什么是鍋爐一、什么是鍋爐生產(chǎn)蒸汽或熱水的換熱設備任務：燃料（煤、油、天

2、然氣等）的化學能轉(zhuǎn)化為熱能定義：利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱能或其他熱能加熱水或其他工質(zhì)，以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)（溫度，壓力）和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其他工質(zhì)的設備。二、鍋爐的重要性二、鍋爐的重要性1、鍋爐及鍋爐房是供熱系統(tǒng)中熱源產(chǎn)生的主要設備2、鍋爐是化工、石化、冶金、輕紡、造紙等工礦企業(yè)主要動力及供熱設備3、鍋爐是能源工業(yè)發(fā)展的主要組成部分火力發(fā)電站三大主機之一4、鍋爐及鍋爐房設備在節(jié)能、環(huán)保等科技改造及研究方面具有重要地位三、鍋爐的分類三、鍋爐的分類1根據(jù)用途的不同分為：根據(jù)用途的不同分為：返回4.1.1 概述概述電站鍋爐在火電廠，蒸汽驅(qū)動汽輪機組發(fā)電工業(yè)鍋爐用于工業(yè)及采暖動力鍋爐驅(qū)動蒸汽動力裝置2按載熱工

3、質(zhì)的不同分為：按載熱工質(zhì)的不同分為：蒸汽鍋爐熱水鍋爐3按能源分為：按能源分為：燃煤爐 燃油鍋爐 燃氣鍋爐 廢熱鍋爐 太陽能鍋爐 生物質(zhì)爐4按燃燒方式分；按燃燒方式分； 5按出口介質(zhì)壓力分；按出口介質(zhì)壓力分； 6按鍋爐容量大小分；按鍋爐容量大小分； 7按介質(zhì)流動方式分；按介質(zhì)流動方式分； 8按組裝方式分；按組裝方式分； 9按換熱方式分按換熱方式分返回5.1.2鍋爐的基本結(jié)構(gòu)及其工作過程鍋爐的基本結(jié)構(gòu)及其工作過程 一、基本結(jié)構(gòu)一、基本結(jié)構(gòu) 1. 鍋爐本體鍋爐本體 構(gòu)成鍋爐的基本組成部分稱為鍋爐本體，由鍋、爐及安全附件組成。 1）鍋）鍋接受高溫煙氣的熱量并將其傳給工質(zhì)的受熱面系統(tǒng) 2）爐）爐將燃料的

4、化學能轉(zhuǎn)化為熱能的燃燒系統(tǒng) 3）安全附件）安全附件水位計、壓力表、安全閥 2鍋爐金屬鋼架及平臺樓梯鍋爐金屬鋼架及平臺樓梯 3.3.爐墻及附件爐墻及附件 二、鍋爐的工作過程二、鍋爐的工作過程 1. 燃料的燃燒過程燃料的燃燒過程返回6.1.2鍋爐的基本結(jié)構(gòu)及其工作過程鍋爐的基本結(jié)構(gòu)及其工作過程定義：燃料在爐內(nèi)（燃燒室內(nèi)）燃燒生成高溫煙氣，并排出灰渣定義：燃料在爐內(nèi)（燃燒室內(nèi)）燃燒生成高溫煙氣，并排出灰渣的過程的過程 高溫煙氣高溫煙氣 給煤斗給煤斗燃料（煤）燃料（煤） 爐排面（燃燒室）爐排面（燃燒室） 除渣板（入灰渣斗）除渣板（入灰渣斗） 空氣空氣在一定的燃燒燒設備內(nèi)，正常燃燒應具備的條件：在一定的

5、燃燒燒設備內(nèi)，正常燃燒應具備的條件： 高溫環(huán)境高溫環(huán)境 必需的空氣量及空氣與燃料的良好混合必需的空氣量及空氣與燃料的良好混合 燃料的供應機灰渣和煙氣的排放燃料的供應機灰渣和煙氣的排放返回7.1.3 鍋爐基本特性鍋爐基本特性 依照：依照：GBGBT 2900.48-2008 T 2900.48-2008 電工名詞術(shù)語電工名詞術(shù)語 鍋爐鍋爐一、鍋爐容量一、鍋爐容量1鍋爐容量：鍋爐容量：蒸汽鍋爐在給定的輸入、輸出工質(zhì)條件下，單位時間內(nèi)所產(chǎn)生的蒸汽量。也稱鍋爐出力、鍋爐負荷、鍋爐蒸發(fā)量。2. 鍋爐額定負荷：鍋爐額定負荷：蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度、使用設計燃料時設計所規(guī)定的蒸發(fā)量。又稱鍋爐額

6、定蒸發(fā)量。符號D，單位t/h。注：有時鍋爐額定負荷也用熱功率表示。3. 鍋爐最大連續(xù)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量：蒸發(fā)量：鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度，并使用設計燃料能安全連續(xù)產(chǎn)生的最大蒸發(fā)量。又稱鍋爐最大連續(xù)出力。4. 4. 額定供熱量：額定供熱量：熱水鍋爐在額定回水溫度、額定回水壓力、額定循環(huán)水量和使用設計燃料長期連續(xù)運行時應予保證的供熱量。Q，單位MW。返回9.1.3 鍋爐基本特性鍋爐基本特性 二、蒸汽二、蒸汽(熱水熱水)參數(shù)參數(shù)1蒸汽參數(shù)蒸汽參數(shù)額定蒸汽壓力：額定蒸汽壓力：蒸汽鍋爐在規(guī)定的給水壓力和負荷范圍內(nèi)長期連續(xù)運行時應予保證的出口蒸汽壓力。符號符號p，單位單位Mpa。額定蒸汽溫度：額定

7、蒸汽溫度：蒸汽鍋爐在規(guī)定的負荷范圍、額定蒸汽壓力和額定給水溫度下長期連續(xù)運行時應予保證的出口蒸汽溫度。符號t,單位。2熱水參數(shù)熱水參數(shù)熱水溫度：熱水溫度：熱水鍋爐在額定回水溫度、額定回水壓力和額定循環(huán)水量長期連續(xù)運行時應予保證的出口熱水溫度?；厮疁囟龋夯厮疁囟龋汗嵯到y(tǒng)中循環(huán)水在鍋爐進口處的溫度。三、鍋爐熱效率三、鍋爐熱效率鍋爐有效利用的熱量與單位時間內(nèi)所消耗燃料的輸入熱量的百分比即為鍋爐熱效率，用符號表示。返回10.1.3 鍋爐基本特性鍋爐基本特性 三、參數(shù)系列 國家推薦性標準 GBT 1921-2004 工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)系列 GBT 3166-2004 熱水鍋爐參數(shù)系列 四、產(chǎn)品型號編制方

8、法 推薦性標準 JBT 1626-2002 工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號編制方法 DHL、SHL、SHW、SHS、WNS、SZL、DZL返回11.1.4 鍋爐房設備的組成 一、鍋爐房設備一、鍋爐房設備包括鍋爐本體及其輔助設備。包括鍋爐本體及其輔助設備。鍋爐本體設備包括：汽鍋、爐子、蒸汽過熱器、省煤器鍋爐本體設備包括：汽鍋、爐子、蒸汽過熱器、省煤器和空氣預熱器。和空氣預熱器。鍋爐附加受熱面：蒸汽過熱器、省煤器和空氣預熱器鍋爐附加受熱面：蒸汽過熱器、省煤器和空氣預熱器鍋爐尾部受熱面：省煤器和空氣預熱器鍋爐尾部受熱面：省煤器和空氣預熱器二、鍋爐房輔助設備二、鍋爐房輔助設備1運煤、除灰系統(tǒng)運煤、除灰系統(tǒng)2送引風系

9、統(tǒng)送引風系統(tǒng)3水、汽水、汽系統(tǒng)（包括系統(tǒng)（包括排污排污系統(tǒng)系統(tǒng)）4儀表控制系統(tǒng)儀表控制系統(tǒng)返回12.1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向 許可證制度許可證制度 許可證分級許可證分級 鍋爐制造企業(yè)鍋爐制造企業(yè) 工業(yè)鍋爐產(chǎn)量工業(yè)鍋爐產(chǎn)量 工業(yè)鍋爐的行業(yè)特征工業(yè)鍋爐的行業(yè)特征 工業(yè)鍋爐產(chǎn)品工業(yè)鍋爐產(chǎn)品 鍋爐容量的變化鍋爐容量的變化 鍋爐類型分布鍋爐類型分布 現(xiàn)有鍋爐存在的問題現(xiàn)有鍋爐存在的問題 工業(yè)鍋爐發(fā)展預計工業(yè)鍋爐發(fā)展預計返回13.14許可證制度許可證制度從上世紀80年代起，我國開始對鍋爐制造企業(yè)的管理實行許可證制度，許可證分為A、B、C、D、E1、E2六級。2000年國家對鍋爐制造許可證等級的劃分

10、作了調(diào)整，調(diào)整后的許可證分為A、B、C、D四級。 新證ABCD舊證ABCDE1E21.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.15許可證分級許可證分級A級各種壓力固定式鍋爐10/熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐大容量熱水鍋爐B級2.5MPa的蒸汽爐熱水爐C級0.8MPa且D1t/h的蒸汽爐熱水爐D級01MPa的蒸汽爐出口水溫120 且熱功率2.8的熱水爐1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.16鍋爐制造企業(yè)鍋爐制造企業(yè)新證A級B級C級D級舊證A級B級C級D級E1級 E2級198710102715335155119979184014917531570620013819921052296920024420820391813

11、73200663+7224132671014121.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.17工業(yè)鍋爐產(chǎn)量（工業(yè)鍋爐產(chǎn)量（1981-2001）2-3萬臺萬臺/年年7-10萬蒸噸萬蒸噸/年年1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.18工業(yè)鍋爐的行業(yè)特征工業(yè)鍋爐的行業(yè)特征小小廠廠多多15年來,鍋爐年產(chǎn)量：710萬蒸噸。 鍋爐廠：由551家（87年）增加到1373家（02年）,增加的企業(yè)絕大多數(shù)是、企業(yè)（大于3/4）每個每個企業(yè)企業(yè)產(chǎn)量產(chǎn)量低低2001年產(chǎn)量超過1000蒸噸的,只有級企業(yè)中的18家; （占企業(yè)數(shù)的1.85%）生產(chǎn)鍋爐占總產(chǎn)量的44%。、企業(yè)（732家）平均年產(chǎn)量50蒸噸左右。設計設計能力能

12、力差差中國工業(yè)鍋爐行業(yè)已形成比較完整的產(chǎn)品體系,至上世紀九十年代，我國就已擁有8個大類、38個系列、85個品種、300多個規(guī)格的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品。但具有自行設計能力的僅百家左右。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.19工業(yè)鍋爐產(chǎn)品工業(yè)鍋爐產(chǎn)品國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整環(huán)境保護要求嚴格環(huán)境保護要求嚴格工業(yè)鍋爐產(chǎn)品開始出現(xiàn)新的變化工業(yè)鍋爐產(chǎn)品開始出現(xiàn)新的變化1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.20鍋爐鍋爐容量的變化容量的變化1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.21工質(zhì)： 熱水鍋爐產(chǎn)量有所增長。其臺數(shù)和容量所占比例由1991年的30%增至37%左右。爐型： 水火管鍋爐在容量上所占比例大為降低

13、,由1991年的45%降至21%; 內(nèi)燃式鍋爐所占比例由不足4%增至10%以上。 流化床鍋爐在總?cè)萘恐兴急壤?%增至10%以上; 鏈條爐略有增加; 往復爐排爐所占比例降低很多,由17%降至5%左右。燃料： 燃煤鍋爐按容量所占比例開始降低,由90%降至81%; 燃油氣鍋爐所占比例由不足6%增高至15%以上; 電熱鍋爐開始出現(xiàn),但所占不到1%。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.22在用鍋爐（在用鍋爐（20012001年）年）數(shù) 量蒸發(fā)量萬臺%萬蒸噸%蒸汽鍋爐34.0664.2178.6365.55熱水鍋爐16.8631.4138.7332.29熱載體鍋爐0.951.771.771.47其他

14、鍋爐1.172.180.80.661.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.2009年度65家企業(yè)產(chǎn)品分類231.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向序號序號名稱名稱總產(chǎn)量總產(chǎn)量臺數(shù)占總臺數(shù)比例（%）蒸噸數(shù)t/h占總蒸噸數(shù)比例（%）按介質(zhì)劃分1蒸汽鍋爐924163.566914165.912熱水鍋爐374425.752922127.853有機熱載體鍋爐155510.6965466.24按鍋爐爐型劃分4水火管鍋爐244816.8463756.085水管鍋爐506934.866670363.586鍋殼鍋爐212814.641207811.517強制循環(huán)鍋爐1040.7230542.918立式鍋爐235416.

15、1912481.19返回.241.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向序號序號名稱名稱總產(chǎn)量總產(chǎn)量臺數(shù)占總臺數(shù)比例（%）蒸噸數(shù)t/h占總蒸噸數(shù)比例（%）按燃燒方式劃分9固定爐手動活動爐排227315.6314651.4010鏈條爐排624542.954990847.5711室燃爐468832.243320631.6512循環(huán)流化床/沸騰爐4082.811430213.6313往復爐排1591.0928182.6914煤粉爐140.1010430.99按壓力劃分15常壓12688.7211701.1216P0.69MPa270718.6276967.34170.69MPaP1.25MPa916763.0

16、55633453.70181.25MPa2.5MPa3252.241556114.83返回.251.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向序號序號名稱名稱總產(chǎn)量總產(chǎn)量臺數(shù)占總臺數(shù)比例（%）蒸噸數(shù)t/h占總蒸噸數(shù)比例（%）按燃料劃分20煙煤859559.116006557.2521無煙煤1210.832820.2722其他燃煤310.218390.8023油、氣405727.901746816.6524生物質(zhì)2611.8076997.3425水煤漿430.303740.3626電3162.173590.3427余熱利用11027.581678116.0返回.26現(xiàn)有鍋爐存在的問題問題問題1 1、鍋爐運行熱

17、效率低、鍋爐運行熱效率低 我國： 設計效率：一般72-80%。 運行效率：大多60-65%,通常比鍋爐的鑒定效率低10個百分點以上。甚至有的鍋爐運行熱效率低于50%, 先進國家 運行效率80-85%。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.27現(xiàn)有鍋爐存在的問題原因一：機械不完全燃燒熱損失大原因一：機械不完全燃燒熱損失大我國：設計值8-12%, 運行值10-27%;英國：設計值3-5%, 運行值3-6%,甚至可控制到2.5%。僅此一項就使中國工業(yè)鍋爐運行效率降低5-10個百分點。原因：燃用灰分高、細末多、煤質(zhì)多變的原煤。如果燃用經(jīng)過洗選、篩分和低膨脹特性的煤,該項損失幾乎可以減半。同時司爐工若能

18、較好地進行燃燒控制,q4損失也可降低。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.28原因二：過量空氣系數(shù)偏大原因二：過量空氣系數(shù)偏大英國：100%負荷時 1.3 50% 負荷時 1.6 25% 負荷時 2.0中國：設計值 1.7-1.9 運行值, 100%負荷時 2-2.5 60% 負荷時 3-4 40%負荷時 5-6過量空氣系數(shù)高,使大量多于燃燒所需的空氣,通過鍋爐吸收熱量后排入大氣而白白浪費掉。現(xiàn)有鍋爐存在的問題1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.29影響工業(yè)鍋爐市場的主要因素影響工業(yè)鍋爐市場的主要因素 國民經(jīng)濟的發(fā)展速度和投資規(guī)模 北方地區(qū)采暖需要和住宅建設 第三產(chǎn)業(yè)和民營企業(yè)的發(fā)展 效率

19、低污染重的落后鍋爐淘汰改造 以及正常的更新改造。 能源政策和節(jié)能、環(huán)保要求1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.30工業(yè)鍋爐發(fā)展預計工業(yè)鍋爐發(fā)展預計在國家倡導并推行熱電聯(lián)產(chǎn)和集中供熱的形勢下,大中城市的小容量燃煤鍋爐的比重將會顯著下降;循環(huán)流化床鍋爐等采用清潔燃燒技術(shù)的鍋爐將得到較快的發(fā)展;燃油燃氣鍋爐特別是燃氣鍋爐將會有長足的進步,小型燃機熱電(冷)聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電(冷)聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的開發(fā)應用會有較大進展;蓄熱式電熱鍋爐系統(tǒng)隨著電力工業(yè)改革和發(fā)展其市場將進一步拓寬;燃生物質(zhì)和生活垃圾的鍋爐市場潛力較大。 1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.31燃料結(jié)構(gòu)燃料結(jié)構(gòu)在未來相當長的一段時

20、期內(nèi),燃煤工業(yè)鍋爐仍將是我國工業(yè)鍋爐的主導產(chǎn)品,且以中大容量(10/)居多(比例50%),中小型燃煤鍋爐在一、二十年內(nèi)不可能很快退減,只是其應用將退出中心城區(qū)。未來市場對工業(yè)鍋爐的需求將是高效燃煤工業(yè)鍋爐,尤其是采用潔凈燃燒技術(shù)的高效工業(yè)鍋爐。對于層狀燃燒的工業(yè)鍋爐,將更多燃用潔凈的洗選塊煤、型煤及動力配煤。為了適應環(huán)保要求,燃用天然氣、液化氣、煤層氣、電或其它清潔能源的高效工業(yè)鍋爐的需求將顯著提高。利用秸桿、木屑、生活垃圾等生物質(zhì)燃料和再生能源的鍋爐市場將進一步拓寬。從燃料結(jié)構(gòu)上看,在中小型鍋爐中,燃煤鍋爐約占80%,油氣鍋爐占15%以上,電熱鍋爐占1%以上,少數(shù)鍋爐則以黑液、甘蔗渣、生物質(zhì)

21、等為燃料。 1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.32層燃鍋爐層燃鍋爐鏈條爐：(占工業(yè)鍋爐總臺數(shù)的47%、總?cè)萘康?8%)：作為燃煤鍋爐主要爐型，在對原煤進行洗選篩分并進一步改進燃燒設備的基礎上將有更大的發(fā)展空間。往復爐：因其更廣泛的煤種適應性，將向大型化發(fā)展。手燒爐：目前大量采用傳統(tǒng)的手工加煤、間歇燃燒方式的小型固定爐排鍋爐,必將被淘汰,取而代之以新開發(fā)的新型鍋爐。拋煤機爐：隨著供煤條件的改變會有新的發(fā)展。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.33循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐 循環(huán)流化床燃燒技術(shù)具有強化燃燒和傳熱、燃燒效率高、燃料適應性廣和排放污染物少等特點，是一種有發(fā)展前途的潔凈燃燒技術(shù),

22、應該重點發(fā)展并向大型化努力。目前國產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐75t/h等級及以下在技術(shù)上已過關(guān),占領了國內(nèi)市場,并已完全取代了在這個等級的進口鍋爐,已在運行的75t/h循環(huán)流化床鍋爐達500多臺。130t/h、220t/h、410t/h流化床鍋爐已相繼投運。通過研發(fā)、推廣和應用循環(huán)流化床鍋爐可以推動我國量大面廣的劣質(zhì)煤、煤矸石綜合利用,實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)、節(jié)約能源、保護環(huán)境。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.34燃氣鍋爐燃氣鍋爐 隨著環(huán)保力度的加大,西氣東輸工程的實施,大多數(shù)城市開始推廣應用清潔能源,大量的燃氣鍋爐將替代原有的燃煤鍋爐,燃氣鍋爐的市場前景相當廣闊。為配合集中供熱和燃氣熱電聯(lián)產(chǎn)的需要,大容量

23、的燃氣鍋爐市場看好。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.35電鍋爐電鍋爐 電是一種清潔的二次能源。電鍋爐具有清潔、可靠等優(yōu)點, 但運行成本較高,因此長期以來電鍋爐在我國未能得到很好發(fā)展。但隨著經(jīng)濟的發(fā)展，電力建設的加快以及對環(huán)保要求的提高,特別是實行峰谷電價后, 蓄熱式電鍋爐將得到較快發(fā)展。雖然目前全國很多地區(qū)出現(xiàn)不同程度的供電緊張狀況,預計不會影響電熱鍋爐的發(fā)展。原因：目前的供電緊張狀況沒有改變峰谷差;地區(qū)間用電不平衡的狀況依然存在;隨著電力體制改革和電力負荷的迅速增長,電力負荷的峰谷差不斷增大。 基于以上判斷,電加熱鍋爐的市場將會擴大且以蓄熱式電鍋爐為主。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向

24、返回.36垃圾焚燒鍋爐垃圾焚燒鍋爐 我國是一個發(fā)展中國家,隨著城市化進程加快和居民生活水平提高,城市生活垃圾的數(shù)量每年以8%的速度遞增, 由于傳統(tǒng)的垃圾填埋方式成本大,所以垃圾焚燒技術(shù)在我國將成為極具發(fā)展?jié)摿Φ男屡d產(chǎn)業(yè)。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.37水煤漿鍋爐水煤漿鍋爐 水煤漿是一種由35%左右的水、65%左右的煤以及1-2%的添加劑混合制備而成的煤基流體燃料。 水煤漿既保留了煤的燃燒特性,又具備了類似重油的燃燒特性。其外觀像油,流動性好,儲存穩(wěn)定(一般36個月不沉淀),運輸方便,燃燒效率高,污染物排放低(在1200-1250燃燒火焰溫度下最大脫硫率可達50%)。約1.82水煤漿可

25、替代1燃油。 雖然少數(shù)廠已開發(fā)了水煤漿鍋爐,但技術(shù)上還有待改進和完善,水煤漿鍋爐在石化、電力、油田、煤礦等領域?qū)泻芎玫氖袌?在工業(yè)鍋爐中替代油、氣燃料有很好的前景。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.38冷凝式鍋爐和生活用小型鍋爐冷凝式鍋爐和生活用小型鍋爐 2001年，全世界供暖、供熱水的生活用小型鍋爐的銷售總量已達860萬臺、61億美元,其中韓國、日本、英國、德國、意大利等都是銷售大國。近年來,國外利用煙氣中水蒸氣冷凝放熱的冷凝式鍋爐的產(chǎn)量迅速增長,冷凝式鍋爐的熱效率高,燃天然氣時,效率100%(按常規(guī)的燃料低位發(fā)熱量計),排入大氣的有害物質(zhì)少,具有節(jié)能與環(huán)保雙重優(yōu)點。2004年全世界

26、冷凝式鍋爐的銷售量已接近100萬臺,其中90%的世界市場由荷蘭、英國、德國和意大利4個國家占領。我國應加大開發(fā)研究力度,特別是開發(fā)燃天然氣的冷凝鍋爐,抓住機遇去占領市場。 1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.39生物質(zhì)鍋爐和氣化爐生物質(zhì)鍋爐和氣化爐 我國是一個農(nóng)業(yè)大國,生物質(zhì)種類多,數(shù)量大。生物質(zhì)能占一次能源比重約15%左右,而在商業(yè)用能結(jié)構(gòu)中卻不到1%。顯然如此巨量的資源應該加以利用以滿足人們的能源需求。研究開發(fā)燃燒生物質(zhì)燃料的鍋爐。將生物質(zhì)氣化，變成優(yōu)質(zhì)、高效的氣體燃料,然后加以利用。將生物質(zhì)在氣化爐中進行氣化,產(chǎn)生的燃氣通過燃汽輪機發(fā)電，即采用聯(lián)合循環(huán)。將生物質(zhì)與煤混合燃燒。1.5中國

27、工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.40需求預測需求預測工業(yè)鍋爐需求量年增長率預計在3-5%,每年將新增裝機約4.6萬蒸噸;到2010年每年工業(yè)鍋爐需求量約為10-11萬蒸噸。但需求結(jié)構(gòu)將會變化,較大容量和較高參數(shù)的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品比例將會增加。2010年前，每年將有5萬蒸噸的工業(yè)鍋爐需要更新,2010年后,每年將有7.2萬蒸噸的工業(yè)鍋爐需要更新。1.5中國工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及發(fā)展方向返回.第二章 “龍華熱電一廠”啟動鍋爐結(jié)構(gòu)介紹 2-SZL20-1.25/350-AII 鏈條爐排過熱蒸汽鍋爐 鍋爐總述 技術(shù)特點 鍋爐主要參數(shù) 鍋爐部件構(gòu)成 DZL29-1.25/130/70-AII 新型鍋殼鏈條爐排熱水鍋爐

28、鍋爐總述 技術(shù)特點 鍋爐主要參數(shù) 鍋爐部件構(gòu)成41. 一、鍋爐總述 本鍋爐系雙鍋筒縱向布置水管式過熱蒸汽鍋爐。鍋爐是散裝出廠。受熱面本體的前端系由四周布置的水冷壁上升至上鍋筒，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，在其后端上、下鍋筒之間布置密集的對流管束，爐膛與對流管束之間布置過熱器；燃燒后的高溫煙氣，經(jīng)二次回程橫向沖刷對流受熱面，進入尾部受熱面，與鑄鐵省煤器換熱后排出鍋爐；經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由煙囪排出。 燃燒設備可根據(jù)用戶要求配備鱗片式或鏈帶式爐排，鍋爐采用雙側(cè)進風，通風均勻。 蒸汽鍋爐設有超溫及超壓報警控制裝置。422.1 SZL20-1.25/350-AII結(jié)構(gòu)介紹返回. 二、技術(shù)特點二、技術(shù)

29、特點 1出力足，運行穩(wěn)定，調(diào)整方便。 2采用“長短包”式雙縱布置，鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小。 3設置低長后拱，促進燃料的燃燒與燃燼。 4. 可采用分層給煤技術(shù)及不漏煤爐排，強化煤的燃燒、減少固體不完全燃燒損失及漏煤損失，進一步提高鍋爐熱效率。43返回2.1 SZL20-1.25/350-AII結(jié)構(gòu)介紹. 三、鍋爐主要參數(shù)三、鍋爐主要參數(shù) 44返回額額 定定 蒸發(fā)量蒸發(fā)量20 t/h額定工作壓力額定工作壓力1.25 MPa水壓試驗壓力1.65MPa過熱蒸汽溫度350 給水溫度105 輻射受熱面積56.1m2對流受熱面積510.4m2省煤器面積519.2m2爐排有效面積22.7 m2設計熱效率83

30、.6%主蒸汽管直徑273mm設計燃料II類煙煤（QYDW=17700kJ/kg） 鍋爐外形尺寸長11200mm寬4200mm高7946mm2.1 SZL20-1.25/350-AII結(jié)構(gòu)介紹. 四、鍋爐部件構(gòu)成 （一）受壓元件452.1 SZL20-1.25/350-AII結(jié)構(gòu)介紹返回序號序號名稱名稱規(guī)格規(guī)格主材質(zhì)主材質(zhì)1上鍋筒1200Q245R2下鍋筒1200Q245R3集箱108、159、219、273、32520(GB3087)4水冷壁5120(GB3087)5下降管159、13320(GB3087)6對流管束5120(GB3087)7過熱器管束3820(GB3087)8鑄鐵省煤器L20

31、00HT.受壓元件的材質(zhì) 所有受壓元件的材質(zhì)必須按照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定選取。 各種材料均有其適用的溫度、壓力、介質(zhì)、受熱情況等條件的限制。 材質(zhì)適用范圍 受壓元件的厚度均需按照GB9222-2008水管鍋爐受壓元件強度計算進行設計或校驗計算。46受壓元件的厚度返回2.1 SZL20-1.25/350-AII結(jié)構(gòu)介紹. （二）結(jié)構(gòu)金屬件 （三）爐墻材料 耐火磚、耐火混凝土、保溫混凝土、硅酸鋁纖維、巖棉。472.1 SZL20-1.25/350-AII結(jié)構(gòu)介紹返回序號序號名稱名稱規(guī)格規(guī)格主材質(zhì)主材質(zhì)1鍋筒內(nèi)部裝置鋼管、鋼板、角鋼Q235-A2鋼架槽鋼、角鋼Q235-A3護板鋼板Q2

32、35-A4平臺扶梯槽鋼、角鋼、花紋鋼板Q235-A5爐墻附件爐門、測量用接管. （四）一次閥門儀表 其中：水位計、安全閥、壓力表是必備的安全附件。 閥門儀表示意圖.dwg 安全閥整定壓力按下表： 安全閥開啟壓力 482.1 SZL20-1.25/350-AII結(jié)構(gòu)介紹返回鍋爐額定蒸汽壓力鍋爐額定蒸汽壓力(MPa)安全閥的開啟壓力（安全閥的開啟壓力（MPa）0.8工作壓力+0.07MPa工作壓力+0.05 MPa0.8P5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力5.91.05倍工作壓力1.08倍工作壓力. 注：（1）鍋爐上必須有一只安全閥，按表中較低的開啟壓力進行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐，按較低壓

33、力調(diào)整的安全閥，必須為過熱器上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟。 （2）表中的工作壓力，對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力，對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。 安全閥啟閉壓差一般應為整定壓力的4%7%，最大不超過10% 。當整定壓力小于0.3MPa 時，最大啟閉壓差為0.03Mpa 。 對于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應校驗其整定壓力和回座壓力。 在用鍋爐的安全閥每年至少應較驗一次。檢驗的項目為整定壓力、回座壓力和密封性等。492.1 SZL20-1.25/350-AII結(jié)構(gòu)介紹返回. 一、鍋爐總述一、鍋爐總述 鍋爐本體采用兩側(cè)布置對流管束的單鍋筒縱置式水

34、火管組合結(jié)構(gòu)，爐排采用鱗片式鏈條爐排。 燃料在爐排上燃燒，在爐膛輻射放熱后的高溫煙氣進入兩側(cè)對流煙道。橫向沖刷對流管束，由前煙箱進入螺紋煙管，經(jīng)兩級對流換熱后，煙溫降至160以下。尾部增加空氣預熱器，提高爐膛熱空氣溫度，提高燃燒效率，排出鍋爐的煙氣經(jīng)凈化后排入大氣。 回水從側(cè)墻水冷壁上集箱引入鍋爐，在側(cè)水冷壁中下降流動，再由下集箱分配進入對流管束作上升下降流動，后經(jīng)雙面水冷壁及后水冷壁進入鍋筒。以上均為強制循環(huán)，只有前拱管及煙管為自然循環(huán)，熱水通過供水集箱供給用戶。502.2 DZL29-1.25/130/70-AII 結(jié)構(gòu)介紹返回. 二、技術(shù)特點二、技術(shù)特點 1出力足，運行穩(wěn)定，調(diào)整方便。

35、2本鍋爐是為了適應城市集中供熱專門開發(fā)設計的熱水鍋爐。采用平管板，鍋殼內(nèi)充滿了密集的煙管，使鍋殼直徑減小，厚度降低；螺紋煙管及錯排小直徑對流管，高煙速等強化傳熱的措施使受熱面得到充分利用；加之對流管束設在爐膛兩側(cè)，鍋爐沒有任何多余空間，結(jié)構(gòu)十分緊湊。體積小，標高低。可節(jié)省鍋爐房基建投資。 3爐膛內(nèi)設置帶水平段的低長后拱，配合雙折線前拱，具有良好的引燃作用，并強化了燃燒，使燃料能充分燃燼。鍋爐測試熱效率高達84.5%，具有明顯的節(jié)能效果。512.2 DZL29-1.25/130/70-AII 結(jié)構(gòu)介紹返回. 4采用新結(jié)構(gòu)，兩側(cè)布置對流管束，降低前管板處煙溫至600以下，解決了管板開裂問題；從鍋爐

36、筒底部引入上升管，充分“擾動”，使沉渣、泥垢無法沉積，解決了“肚皮鼓包”問題，從而克服了舊式水火管鍋爐的缺點，大大地提高了鍋爐使用的安全性及可靠性，延長鍋爐壽命。 5國內(nèi)首創(chuàng)大功率鍋殼式鍋爐的強制循環(huán)結(jié)構(gòu)，各流程水速得到了簡單、有效的控制，防止了“爆管”現(xiàn)象。 6根據(jù)用戶要求，鍋爐本體可組裝成三大件出廠。鍋筒和螺紋煙管組成一大件，兩側(cè)對流管束各組成一大件，現(xiàn)場施焊全部在鍋殼外進行，便于安裝，并可縮短現(xiàn)場安裝周期。 7可采用分層給煤技術(shù)及不漏煤爐排，強化煤的燃燒、減少固體不完全燃燒損失及漏煤損失，進一步提高鍋爐熱效率。522.2 DZL29-1.25/130/70-AII 結(jié)構(gòu)介紹返回. 三、鍋

37、爐主要參數(shù)三、鍋爐主要參數(shù) 532.2 DZL29-1.25/130/70-AII 結(jié)構(gòu)介紹返回額額 定定 熱熱 功功 率率29 MW允許工作壓力允許工作壓力1.25 MPa水壓試驗壓力1.65MPa額定出回水溫 130/70 額定循環(huán)水量416 t/h鍋爐水容積25.5m3輻射受熱面積108m2對流受熱面積757m2空氣預熱器面積126.5m2爐排有效面積37 m2設計熱效率83.6%供回水管直徑325mm設計燃料II類煙煤（QYDW=17700kJ/kg） 鍋爐外形尺寸長12320mm寬8000mm高8850mm. 四、鍋爐部件構(gòu)成 （一）受壓元件542.2 DZL29-1.25/130/

38、70-AII 結(jié)構(gòu)介紹返回序號序號名稱名稱規(guī)格規(guī)格主材質(zhì)主材質(zhì)1鍋筒2410Q245R2集箱159、219、273、32520(GB3087)3水冷壁5120(GB3087)4下降管10820(GB3087)5對流管束3820(GB3087)6煙管7020(GB3087)7空氣預熱器管40Q235A.受壓元件的材質(zhì) 所有受壓元件的材質(zhì)必須按照熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定選取。 各種材料均有其適用的溫度、壓力、介質(zhì)、受熱情況等條件的限制。 材質(zhì)適用范圍 受壓元件的厚度均需按照GB/T16508-1996鍋殼鍋爐受壓元件強度計算進行設計或校驗計算。55受壓元件的厚度返回2.2 DZL29-1

39、.25/130/70-AII 結(jié)構(gòu)介紹. （二）結(jié)構(gòu)金屬件 （三）爐墻材料 耐火磚、耐火混凝土、保溫混凝土、硅酸鋁纖維、巖棉、紅磚。56序號序號名稱名稱規(guī)格規(guī)格主材質(zhì)主材質(zhì)1鋼架槽鋼、角鋼Q235-A2平臺扶梯槽鋼、角鋼、花紋鋼板Q235-A3前煙箱鋼板Q235-A4煙道接口鋼板Q235-A5爐墻附件爐門、測量用接管返回2.2 DZL29-1.25/130/70-AII 結(jié)構(gòu)介紹. （四）一次閥門儀表 其中：安全閥、壓力表是必備的安全附件。 閥門儀表示意圖.dwg 鍋爐上的安全閥應按下表規(guī)定的壓力每年至少進行一次整定和校驗。 注：（1）鍋爐上必須有一個安全閥，按表中較低的始啟壓力進行整定。 （

40、2）工作壓力是指與安全閥直接連通部件的工作壓力 57返回安全閥的始啟壓力（安全閥的始啟壓力（MPa）1.12倍的工作壓力但不小于工作壓力+0.07MPa1.14倍的工作壓力但不小于工作壓力+0.10MPa2.2 DZL29-1.25/130/70-AII 結(jié)構(gòu)介紹.第三章啟動鍋爐房主要輔助設備 3.1煤、灰系統(tǒng) 3.2風、煙系統(tǒng) 3.3水、汽系統(tǒng) 3.4電氣、自控系統(tǒng)58.3.1煤、灰系統(tǒng)2SZL201.25/350AII配套序號項目名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1翻斗式上煤機立式雙軌2.522分層給煤裝置23鏈條爐排小鱗片24調(diào)速器ZJ20W25聯(lián)合除渣機GBC-710L=26.5m1DZL291.2

41、5/130/70AII配套序號項目名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1翻斗式上煤機立式雙軌3.512分層給煤裝置13鏈條爐排大鱗片14調(diào)速器ZJ40W15聯(lián)合除渣機GBC-810 L=20m159.3.2風、煙系統(tǒng)2SZL201.25/350AII配套20噸煙風系統(tǒng)平面圖序號項目名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鼓風機G6-48-119A 右22522引風機Y6-60-1112D 左18023除塵器XZC-20T24鋼煙囪18001DZL291.25/130/70AII配套DZL29煙風系統(tǒng)序號項目名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鼓風機G6-60-1113D右13512引風機Y6-60-1217D右013除塵器XZC-40T14

42、鋼煙囪18001煙塵排放應符合：GB 13271-2001 鍋爐大氣污染物排放標準60.3.3水、汽系統(tǒng)長春一熱電帶控制點熱力系統(tǒng)圖長春一熱電帶控制點熱力系統(tǒng)圖.dwg長春一熱電管路及支吊架圖匯總長春一熱電管路及支吊架圖匯總.dwg鍋爐設備平面布置圖鍋爐設備平面布置圖、B-B剖面圖剖面圖、C-C剖面圖剖面圖、D-D剖面圖剖面圖序號項目名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1給水泵DG25-30-7.dwg225/210/302蒸汽往復泵 2QS-9/1.723取樣冷卻器 27374連續(xù)排污擴容器 120015全自動水處理裝置(含樹脂)26磷酸鹽溶液箱17除氧水泵ISR80-50-200260/47/158原水入

43、軟化水水泵IS65-40-200230/47/7.59加藥水泵 J-X/50310分汽缸 500161.3.3水、汽系統(tǒng)水質(zhì)標準應符合：水質(zhì)標準應符合：GBT 1576-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)工業(yè)鍋爐水質(zhì)序號項目名稱規(guī)格型號數(shù)量備注11積水坑 5.4m31800X1500X211229MW爐循環(huán)水泵200SS1051536/98/25013冷卻水泵ISG(B)65-125325/20/314除污器DN400115熱力除氧器 116軟水箱40m3117原水箱40m3118定期排污擴容器 1500119熱網(wǎng)循環(huán)水泵ISG(B)150-315(I)A2215/98/9020熱網(wǎng)補水離心水泵ISG(B)

44、65-250125/78/1521熱網(wǎng)疏水泵ISG(B)80-125244/18/422疏水罐2m323汽水換熱器224水水換熱器162.3.4電氣、自控系統(tǒng)63 鍋爐控制臺(3個)/控制柜(18個) 控制臺1000X600X1600 控制柜800X600X2500 電力配電系統(tǒng)圖 調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表.第四章鍋爐運行及調(diào)試 4.1鏈條爐燃燒的基本過程 4.2點火前的檢查 4.3鍋爐點火鍋爐點火 4.4鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié)鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié) 4.5燃料性質(zhì)對鏈條爐運行的影響燃料性質(zhì)對鏈條爐運行的影響 4.6運行調(diào)節(jié)與正常停爐運行調(diào)節(jié)與正常停爐 4.7維護與保養(yǎng)維護與保養(yǎng)64.在層燃爐中，燃燒是比

45、較有規(guī)律是鏈條爐一個較為鮮明的特點。燃料隨著爐排不斷地運動，干燥、著火燃燒、燃盡等幾個階段是沿著爐排長度方向分階段、分區(qū)域依次進行。同時這因而在燃燒層表面的氣體成分沿著爐排長度方向是很不均勻的。鏈條爐在運行時，煤從煤斗中落到爐排前部，經(jīng)煤閘門調(diào)整煤層厚度，隨著爐排的運轉(zhuǎn)，自前向后緩慢移動進入爐內(nèi)，空氣經(jīng)過爐排進入燃燒層。煤層著火主要靠爐膛火焰和爐墻、爐拱的輻射熱，使煤層逐漸 干燥、干餾、碳化以及灰渣形成。燃燒層表面首先著火，然后逐漸向下燃燒。由于這一特點，就構(gòu)成了鏈條爐燃燒過程的區(qū)域性和階段性，如圖1所示。654.1鏈條爐燃燒的基本過程鏈條爐燃燒的基本過程.煤進入爐內(nèi)，首先是水分蒸發(fā)，當進入到

46、圖中1點時，煤中揮發(fā)分逐漸析出并著火燃燒，到圖中2點時進入到固定碳的燃燒階段，到圖中3點時，煤已進入燃盡階段。因此，圖中14點之前為干燥、干餾區(qū)；14線與25線之間為揮發(fā)分析出、燃燒區(qū)；25線與36線之間為固定碳著火、燃燒區(qū)；36線之后為焦碳繼續(xù)燃盡、灰渣形成區(qū)。圖1還表示燃料在燃燒過程中與進入爐內(nèi)的空氣量的關(guān)系。如果從爐排下進入爐內(nèi)的空氣均勻，就出現(xiàn)如圖所示的情況：圖中1點以前是煤中的水分蒸發(fā)，稱干燥干餾段，3點以后是灰渣形成階段，這兩個階段都只需小量氧氣，因此，爐排前后兩端剩余的氧氣量多，二氧化碳（CO2）少，中間燃燒區(qū)則需要大量的氧氣。因此，爐排中部剩余的氧氣很少，而產(chǎn)生的二氧化碳多。從

47、圖1點開始，燃燒層逐漸加厚，再加之燃料在高溫的作用下，相互粘在一起，所需要的氧氣也逐漸增加，到7點，燃燒所需要的氧氣剛好能滿足碳化反應需要，從圖中7點以后燃燒層還繼續(xù)加厚，燃燒層相互粘結(jié)得更緊，氧氣就顯得不夠了，因而在燃燒層表面（超出7點所表示的厚度部分）出現(xiàn)了還原區(qū)，由于灰渣層的膨脹，厚度不斷增加，而使還原區(qū)的焦炭層逐漸減薄。在還原中，二氧化碳與碳化合成一氧化碳。664.1鏈條爐燃燒的基本過程鏈條爐燃燒的基本過程. 因而在燃燒層表面（超出7點所表示的厚度部分）出現(xiàn)了還原區(qū)，由于灰渣層的膨脹，厚度不斷增加，而使還原區(qū)的焦炭層逐漸減薄。在還原中，二氧化碳與碳化合成一氧化碳。因此，還原區(qū)上面的一氧

48、化碳很多，而二氧化碳則反而減少了。爐排中部為焦炭燃燒區(qū)還需要大量的氧，而爐排前后部又不需要很多的氧，這是與鏈條爐排、往復爐排燃燒過程是相矛盾的，也是不合理的。為了克服燃燒過程中的這個毛病，使中部的一氧化碳能夠得到所需要的氧而繼續(xù)燃燒，一般采取分段送風的措施。即調(diào)整各風門的開度，集中送風于強烈燃燒區(qū)。綜上所述，鏈條爐的燃燒是一個比較復雜的過程，影響燃燒的因素很多，技術(shù)性很強。整個燃燒過程分四個階段進行，而階段與階段之間，既有區(qū)別又互相聯(lián)系，嚴格地說，階段與階段之間交錯地進行。因此司爐操作人員要正確地、熟練地掌握鏈條爐的整個燃燒過程，不是一件很容易的事，要不斷地學習、不斷總結(jié)、不斷實踐，只有這樣，

49、才能更好地掌握鏈條爐的運行與調(diào)整技術(shù)。674.1鏈條爐燃燒的基本過程鏈條爐燃燒的基本過程. 參照JBT 10354-2002 工業(yè)鍋爐運行規(guī)程684.2點火前的檢查.4.3鍋爐點火鍋爐點火1在爐排前部1米左右鋪上2030毫米厚的煤層；在煤層上鋪上木柴和油質(zhì)的廢棉紗等引火物；在爐灰煤層的后部鋪一層較薄的素煤灰。其目的：防止冷空氣大量進入，降低爐膛溫度，延長升火時間；另外，也是為了防止暴露在火焰下的爐排燒壞。2點燃引火物，緩慢轉(zhuǎn)動爐排，待火焰離開煤閘門約11.5米后停止爐排。3當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時，調(diào)整給煤量，保持煤層厚度為70毫米，緩慢轉(zhuǎn)動爐排，并調(diào)節(jié)引風機，爐膛出口負壓在40Pa左

50、右，加快煤層的著火和燃燒。4當燃煤轉(zhuǎn)動到第二風室處時，適當開啟第二風室小風門。當爐排轉(zhuǎn)動到第三、四風室處，依次開啟第三、四風室的小風門。當燃燒層轉(zhuǎn)到第五風室處，焦炭燃盡，灰渣形成，小風門的開度視燃燒情況而定，在一般情況下，第五風室處的小風門開得很小，如果小風室串風，有的不開。5當?shù)谆鸩紳M爐排后，根據(jù)負荷情況，適當調(diào)節(jié)煤層厚度，并且相應地增加風量，提高爐排速度，維持爐膛負壓1-4毫米水柱，保證煤層迅速著火和完全燃燒。69.鏈條爐在運行中隨著負荷和煤種的變化情況，需要進行適當?shù)卣{(diào)節(jié)。能否使運行適應這種變化，取決于對煤層厚度、爐排速度、爐膛風壓的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)的正確與否，又取決于司爐操作人員的技術(shù)熟練程

51、度。1煤層厚度：為了適應負荷的變化，煤層厚度也隨之改變，調(diào)節(jié)煤層厚度要注意煤的特性。對于灰分大、水分多的煤，進煤時要多，才能適應鍋爐負荷的增加。而顆粒小的煤，煤層空隙小，阻力大，空氣不易透過，所以薄煤層有利于通風。粉煤多及灰分熔點低的煤也要薄煤層。鏈條爐燃料層厚度一般在100-160毫米左右。對于粘結(jié)性強的煤，煤層厚度可調(diào)至60-120毫米；非粘結(jié)性的煤，其厚度可調(diào)至80-140毫米；無煙煤和貧煙可調(diào)至100-160毫米。無煙煤著火溫度高達700-800攝氏度，且難于著火燃燒，因此，爐排速度要相應減慢，為了適應負荷的變化，只有適當?shù)卣{(diào)整煤層厚度。然而，無煙煤受熱后，在一般情況下，它要產(chǎn)生自裂，

52、由大塊的煤變成細粒的煤，增加了通風的阻力，從而限制了煤層的厚度。司爐操作人員在調(diào)節(jié)煤層厚度時，一定做到因爐、因煤制宜，綜合分析，權(quán)衡利弊，然后確定煤層厚度。煤層厚度適當，且燃燒正常，新煤離開煤閘板后100-200毫米就應開始燃燒，在距擋渣板（俗稱老鷹鐵）前200毫米處燃盡。704.4鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié)鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié).當鍋爐負荷變化時，給煤時應相應地變化，但在一定范圍內(nèi)，或一般情況下，不宜采用調(diào)節(jié)煤層厚度的辦法。因為煤層厚度的變化，對調(diào)節(jié)負荷不能立即見效，只有當新調(diào)節(jié)的煤層移動到爐排中部（即燃燒中心區(qū)域）時，才開始對負荷有影響。因此，對于小量負荷的調(diào)節(jié)，一般僅通過加快爐排速度來增加給煤量

53、。如果負荷變化較大，而且鍋爐將在新負荷下長期穩(wěn)定運行時，則應考慮煤層厚度，使給煤量與負荷相適應。2爐排速度。鏈條爐排速度的可調(diào)范圍一般在2-25米/時。隨著鍋爐負荷的變化，爐排的速度必須與負荷變化相適應，在調(diào)節(jié)爐排速度時，要注意煤的特性。揮發(fā)分少的煤，不容易著火，如果爐排速度過快，容易出現(xiàn)斷火，因此速度應慢些。揮發(fā)分多的煤，容易著火，如果爐排速度過慢，會把煤閘門燒壞，這時，需要調(diào)快爐排速度。爐排速度應經(jīng)過試驗確定。正常的爐排速度，應保持整個爐排面上都有燃燒火床，而在接近檔渣板（老鷹鐵）處沒有正在燃燒的焦炭。3對風壓和風量的調(diào)節(jié)。根據(jù)鏈條爐燃燒過程分區(qū)域和分階段進行的特點，在爐排下部都設置了風室

54、，一般為3-6個。風室多有利用于調(diào)節(jié)送風量，但風室的結(jié)構(gòu)就復雜得多了。鏈條爐有采用一側(cè)送風的，當爐排較寬時，則采用兩側(cè)送風。714.4鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié)鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié).鏈條爐運行時，風壓的大小應根據(jù)煤層厚度而定。煤層厚，顆粒又小的煤（即粉煤多），要求風壓高一些，否則，就會影響燃燒。當煤層調(diào)薄時，風壓要相應調(diào)低，否則，爐排上的粉煤會被揚起，隨著煙氣一起逸出煙囪。另外，由于爐排上的粉煤被揚起，會使爐排燃燒上局部出現(xiàn)火口（即爐排上燃燒層局部穿孔）。當爐排上燃燒層出現(xiàn)火口時，在火口周圍，燃料熾烈地燃燒，而爐排其它部分則缺乏空氣，燃燒不旺，使爐排上下整個火床燃燒不均勻，燃燒層表面呈暗紅色，從而增

55、加了機械和化學不完全燃燒損失，同時也影響鍋爐的出力。在正常運行時，爐排下面各風室的小風門開度應根據(jù)燃燒情況及時調(diào)節(jié)。例如，在爐排前后兩端，新煤剛剛進入和焦炭接近燃盡，都不需要過多空氣，因此，這兩個風室的小風門一般只開一點，如果風室串風，有時甚至不開。在爐排中部，即燃燒中心區(qū)，焦炭迅速燃燒，需要大量空氣，在爐排中部的小風門要全開。在調(diào)整各風室小風門的開度時，調(diào)整的幅度不宜太大，否則，會影響燃燒的不均勻性。在調(diào)節(jié)燃燒時，要維持爐排上火床的長度。在正常燃燒時火床的長度約占爐膛有效長度的四分之三以上。對于在滿負荷運行分五段送風的鍋爐，一般第一、第五風室的風室的風壓為10-20毫米水柱；第二、第四風室的

56、風壓為40-60毫米水柱；第三風室的風壓為60-80毫米水柱。從以上幾個方面的相互關(guān)系說明，對爐排速度、煤層厚度、風壓的調(diào)節(jié)，不僅決定于鍋爐負荷變化，還決定于煤的質(zhì)量。上述三者的配合是：厚煤層、高風壓、跑慢車；薄煤層、低風壓，跑快車；中等厚度的煤層，取中等的風壓，和中等的爐排速度。724.3鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié)鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié).鍋爐運行時，負荷的變化系指負荷的增加或減少。當負荷增加時，若燃料調(diào)節(jié)配合不當，壓力就下降；當負荷減少時，燃燒不減弱，壓力則上升。它的調(diào)節(jié)順序如下：1、需要增加負荷時，先增加引風，再增大送風，然后增加爐排速度。在實際運行中，往往是先調(diào)風量，再調(diào)煤量。因為改變風量可以很

57、快穩(wěn)住壓力，所以大多司爐操作人習慣于先調(diào)風。這樣做的另一個原因是鏈條爐爐排轉(zhuǎn)速慢，增加進煤量后，需要一段時間，才能初見效果。但調(diào)風后一定要很快調(diào)節(jié)給煤量，不然，隨著風量的增加，爐排上的燃料燃燒速度加快，可燃質(zhì)越來越少，在火床上將出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，這樣壓力雖然在短時間頂上去了，但很快又會降下來，而且風量越大，爐膛溫度將顯著下降，壓力下降會更快。2、需要減少負荷時，先降低爐排轉(zhuǎn)速，然后減少風量，先減送風，再減引風。上述調(diào)節(jié)步驟不是絕對不變的，能否做到靈活運用，這就決定于司爐操作的實際經(jīng)驗和運行技術(shù)的熟練程度。鏈條爐的運行較穩(wěn)定，爐膛內(nèi)負壓可控制在14毫米水柱，為了不至于造成正壓噴火傷人，爐膛的負壓還

58、可適當高一點。734.3鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié)鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié).燃料性質(zhì)對鏈條爐運行的影響很大，因此對燃用的燃料有以下要求：1燃料應進行篩選，保持一定的顆粒直徑。未經(jīng)篩選的統(tǒng)煤對鏈條爐的燃燒十分不利。因為粒度不一，碎煤嵌在大顆粒煤之間，煤層堆得很密實，燃燒層在干燥過程中產(chǎn)生的水蒸汽不易散發(fā)出來，延遲了燃料的著火和燃燒。另一方面，密實的燃料層使通風阻力增大，粉煤多的地方容易被風吹揚而形成火口。此外，煤的粒度不均勻，容易在下煤斗中自然產(chǎn)生機械分離，大塊的煤落在爐排的兩側(cè)，細顆粒與粉煤則落在爐排的中間，使爐排通風不均勻，這樣就破壞了燃燒的正常進行。所以，燃料在進入落煤斗之前，最好經(jīng)過篩選。若燃用未

59、經(jīng)篩選的統(tǒng)煙，0-6毫米的碎煤不宜超過30%，最大的塊煤直徑不得大于40毫米。因為它在燃燒過程中，表面被灰層包圍，空氣很難與煤層表面接觸，燃燒不完全，它會隨著灰渣一起排出，增加機械不完全燃燒失損。744.5燃料性質(zhì)對鏈條爐運行的影響燃料性質(zhì)對鏈條爐運行的影響.2燃料的粘結(jié)性要適當。鏈條爐燃用的燃料，不宜燃用粘結(jié)性很強的煤，也不宜燃用受熱易碎裂成粉末的煤。燃用粘結(jié)性很強的煤時，它的表面在高溫作用下容易形成板狀焦塊層，通風阻力增加，破壞燃燒，因此要經(jīng)常撥火，增加了司爐操作人員的勞動強度，有時由于嚴重結(jié)焦，在爐排上結(jié)成一整塊，隨著爐排的轉(zhuǎn)動，整塊大焦渣堆積在檔渣板處，卡塞落灰斗，甚至把后拱及頂棚管擠

60、壞變形，由此，被迫停爐打渣。有的燃料粘結(jié)性雖然弱，但受熱后卻容易自裂成碎粒或粉狀，一部分被空氣揚起，隨飛灰一起逸出煙囪，另一部分則從爐排縫隙下漏掉。3煤中含的水分要合適，從燃燒的角度考慮，煤中的水分過多、過少都不好。燃料中的水分多，會使燃料的著火和燃燒推遲，對整個燃燒過程是不利的。水分過多，不僅輸送困難，而且最容易粘附在煤斗壁上，增加落煤阻力，一不小心，很易造成斷煤事故。燃料中的水分也不宜太少，對于粉末多的煤，有一部分會隨飛灰逸出，還有一部分會從爐排縫隙中漏入灰坑。對于干燥的煤，特別是干燥的粉煤，適當?shù)丶有┧龀鏊俣?，有利于減少化學不完全燃燒損失。水量既不能加得過多，而且要分布均勻，還要給予一