儀器設(shè)備操作規(guī)程大全

1、試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)程 目錄萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程電子天平操作規(guī)則混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)則混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程水泥凈攪拌機(jī)操作規(guī)程水泥、砼恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程10 水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程11 電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程12 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安全操作規(guī)程13 巖石切割機(jī)操作規(guī)程1014 膠砂試體成型臺(tái)操作規(guī)程1015 雷氏水泥沸煮箱操作規(guī)程16 水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1017 混凝土振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1018 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1119 標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程111120 砂漿稠度儀操作規(guī)程21多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1138水泥膠砂流動(dòng)度跳桌操作規(guī)程

2、1639勃氏比表面積儀操作規(guī)程1640快速凍融試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程1722電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1223液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程1224混凝土鉆孔取樣機(jī)操作規(guī)程1225混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程1326電子數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1327分光光度計(jì)操作規(guī)程1328鋼筋銹蝕儀操作規(guī)程1329化學(xué)分析安全操作規(guī)程1430火焰光度計(jì)操作規(guī)程1431原子吸收分光光度計(jì)操作規(guī)程1432混凝土電通量測(cè)定儀操作規(guī)程1433真空飽水機(jī)操作規(guī)程1534混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1535電熱蒸餾水器操作規(guī)程1536砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1537箱式電阻爐操作規(guī)程1541水泥 恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1742 K30 試驗(yàn)操作規(guī)程17

3、60、閃點(diǎn)儀操作規(guī)程2561、瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程2562、電熱真空干燥箱操作規(guī)程2543 Evd 試驗(yàn)操作規(guī)程1844 Ev2 試驗(yàn)操作規(guī)程1845、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1946、加速磨光機(jī)操作規(guī)程1947、數(shù)控洛杉磯擱板式磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1948、電動(dòng)砂當(dāng)量?jī)x操作規(guī)程1949、自 動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程2050、混凝土比長(zhǎng)儀操作規(guī)程2051、動(dòng)彈儀操作規(guī)程2052、混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)2153、砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程2154、砂漿滲透儀操作規(guī)程2155、型砂漿強(qiáng)度回彈儀2256、砂漿比長(zhǎng)儀操作規(guī)程2257、瀝青延度儀操作規(guī)程2358、針入度儀操作規(guī)程2359、全自 動(dòng)瀝青軟化點(diǎn)儀

4、操作規(guī)程（環(huán)球法）2363、旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程242764、石油瀝青蠟含量試驗(yàn)儀操作規(guī)程2565、瀝青動(dòng)力粘度試驗(yàn)器操作規(guī)程2566、GTM 試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程67、自 動(dòng)混合料拌和機(jī)操作規(guī)程2668、馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程2669、全自 動(dòng)馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程2670、離心式瀝青混合料分離器操作規(guī)程2771、最大理論相對(duì)密度儀操作規(guī)程2772、靜水天平操作規(guī)程2773、自 動(dòng)車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程2874、自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程2875、擺式摩擦系數(shù)儀操作規(guī)程2876、構(gòu)造深度儀操作規(guī)程2977、滲水系數(shù)儀操作規(guī)程2978、灌砂筒操作規(guī)程2979、鋼筋位置測(cè)定儀操作規(guī)程3080、樁基低應(yīng)變動(dòng)測(cè)

5、儀操作規(guī)程3081、微機(jī)伺候控制鋼鉸線試驗(yàn)機(jī)3182、靜載錨固性能測(cè)試機(jī)操作規(guī)程3183、金屬拉伸應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程3184、壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程3285、自 動(dòng)電位滴定計(jì)操作規(guī)程32333586、酸度計(jì)操作規(guī)程87、連續(xù)變倍體視顯微鏡操作規(guī)程88、振動(dòng)法試驗(yàn)裝置操作規(guī)程3489、土工合成材料厚度試驗(yàn)儀3490、土工合成材料垂直滲透儀3591、超聲波測(cè)厚儀操作規(guī)程3592、應(yīng)變控制式直剪儀操作規(guī)程3593、全自 動(dòng)氣壓固結(jié)儀操作規(guī)程3694、全自 動(dòng)氣壓固結(jié)儀操作規(guī)程3695、承載比試驗(yàn)儀操作規(guī)程3796、恩氏粘度計(jì)操作規(guī)程3797、瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)操作規(guī)程3798、恒溫恒濕箱操作規(guī)程3899

6、、熱老化試驗(yàn)箱操作規(guī)程38100、道路材料振動(dòng)壓實(shí)成型試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程38101、超級(jí)恒溫水浴操作規(guī)程39一、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 試驗(yàn)前應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)是否完好， 油箱內(nèi)的油是否添足。 確認(rèn)機(jī)器處于正常工作狀態(tài)后方可使用。2、 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大荷載有所估計(jì)， 以便選用相應(yīng)的度盤（所測(cè)數(shù)據(jù)為度盤20-80%），并調(diào)整沖閥使之與所用的度盤相符。3、接通電源， 啟動(dòng)油泵， 再開(kāi)啟送油閥， 使工作活塞上升、 下降約 100mm，活動(dòng)23 次， 上升時(shí)關(guān)緊回油閥， 下降時(shí)打開(kāi)回油閥。 試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升5-10mm 然4、5、后關(guān)閉送油閥。根據(jù)試樣形狀、 尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、 下鉗口座內(nèi)。將

7、試樣一端夾于上鉗口中。 試壓試件必須放在承壓板的中心位置。6、調(diào)整指針，對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。9、 在試驗(yàn)過(guò)程中如有異常聲音， 應(yīng)停機(jī)檢查， 待故障排除后， 方可重新開(kāi)機(jī)7、試壓試件時(shí)上、下承壓板與試件受壓面必須全部貼實(shí)，方可加荷試驗(yàn)。開(kāi)動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī)， 調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置， 將試樣另一端夾在下鉗口中，8、 按試驗(yàn)要求的加荷速度， 通過(guò)旋鈕， 調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度， 緩 慢的 開(kāi)啟送油閥， 并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋 轉(zhuǎn)速度一致， 進(jìn)行加荷。直到試 件達(dá)到 極限強(qiáng)度， 主動(dòng)針退回時(shí)記錄讀數(shù)， 然后打開(kāi)回油閥。試驗(yàn)。10、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力機(jī)恢復(fù)到原始狀態(tài)，并關(guān)閉電源。將機(jī)器及工作臺(tái)處

8、清掃干凈。二、壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查儲(chǔ)油箱液壓油是否加滿、油管接頭是否松動(dòng)以及電源是否正常。油手柄送油量，控制加荷速度在規(guī)范要求范圍內(nèi)。送油閥是否關(guān)閉、 回油閥是否打開(kāi)。2、 接通電源， 紅色指示燈亮， 如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)。3、按“設(shè)置”鍵， 進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置（編號(hào)、齡期等）， 如不需調(diào)整，直接進(jìn)行步操作。4、按“清零”鍵清零。5、將試件放在承壓板正中。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿，使上承壓板距試件1-2cm 。6、接通電源， 按啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)油泵，旋緊回油閥， 打開(kāi)送油閥，使油缸升2-3mm后調(diào)整零點(diǎn)。 然后關(guān)閉送油閥。8、旋開(kāi)送油閥，7、 調(diào)節(jié)螺桿及上承壓板，使上承壓板與試件平行接觸

9、。慢慢調(diào)節(jié)送油手柄， 逐步增加速率至規(guī)定范圍（強(qiáng)度小于0.3 0.5MPa/s;30.0MPa:強(qiáng)度大于 30.0MPa: 0.5 0.8MPa/s ）。 試驗(yàn)過(guò)程中， 通過(guò)不斷調(diào)節(jié)送9、 當(dāng)壓力值不增加或開(kāi)始下降， 表示試件已壓至極限強(qiáng)度， 關(guān)閉送油閥，打回油閥， 記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件， 再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟 4 10。12、放入第三塊試件， 再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟 4 10。13、打開(kāi)回油閥卸荷。示 CE， 則表示出錯(cuò)， 按 T 鍵， 重新進(jìn)行校準(zhǔn)）。將校準(zhǔn)砝碼（砝碼值見(jiàn)技表） 置于稱盤上， 支持天平顯示并發(fā)出“嘟” 聲，天平校準(zhǔn)完畢會(huì)自 動(dòng)回復(fù)14

10、、試驗(yàn)結(jié)束， 按“停止”鍵停止電機(jī)。15、關(guān)閉電源。1、2、在進(jìn)行首次稱量之前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，方可繼續(xù)進(jìn)行稱量。三、電子天平操作規(guī)則天平使用前應(yīng)先預(yù)熱 30min 后，方可開(kāi)始稱量。3、在稱量過(guò)程中， 每使用一次都要進(jìn)行校準(zhǔn)， 天平應(yīng)在稱量范圍內(nèi)稱量，不可4、 按 T 鍵，使天平顯示為 0.0 時(shí)， 按校準(zhǔn)鍵 C，此時(shí)天平上顯示為“C”如顯術(shù)指標(biāo)”到稱重狀超量。態(tài)， 此時(shí)取下校準(zhǔn)砝碼即可進(jìn)行稱量。5、 將待稱物品放在秤盤中， 當(dāng)穩(wěn)標(biāo)志g ” 出現(xiàn)時(shí)表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時(shí)天5、 整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中， 設(shè)專人值班，經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 及時(shí)給水箱備水，平的讀數(shù)為該物品的重量。6、 當(dāng)稱盤上的總重量超過(guò)報(bào)警

11、值時(shí)，天平顯示超載報(bào)警符號(hào)“ H”此時(shí)應(yīng)將物品拿去。母，在根據(jù)時(shí)間安排及時(shí)開(kāi)始抗?jié)B試驗(yàn)。4、接通電源， 打開(kāi)試模底盤水閥，開(kāi)始加壓， 將壓力表調(diào)至 0.1MPa, 每加小時(shí)， 再將壓力表調(diào)至增長(zhǎng) 0.1 Mpa，直至達(dá)到高于設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào) 0.1 MPa 時(shí)8、用軟紙將天平擦干凈，關(guān)閉電源。四、混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)則1、試驗(yàn)前先將水箱注滿水，接通電源， 開(kāi)動(dòng)機(jī)器，檢查各水閥是否暢通。2、確認(rèn)各水閥暢通后，將各水閥關(guān)閉，檢查壓力表自控是否靈敏。3、確認(rèn)壓力表自控正常后，切斷電源， 將底盤注入水后安裝抗?jié)B試件，7、緊固螺稱量完畢后， 將稱盤上的物品全部拿掉。為止.認(rèn)真做好抗?jié)B原始記錄。6、試驗(yàn)結(jié)束后，

12、 關(guān)閉電源， 卸掉壓力， 拆除試件，擦凈機(jī)器，必要時(shí)將試件裂，以檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述。五、混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1、混凝土拌和物代表樣，用 5 厘米篩盡快的篩出砂漿， 再經(jīng)人工翻料，裝入 一個(gè) 試模， 每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣， 共取三個(gè)試樣， 分三個(gè)試模。2、砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗（對(duì)平面尺寸為150mmX 150mm的試模插進(jìn)一步整平砂漿的表面，35 次）， 然后輕擊試模側(cè)面以排除在試搗中留下空洞。使其低于試模上沿 10 mm。3、試件靜置于溫度盡可能現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境中，蓋上玻璃片或溫布， 約 1 小時(shí)后， 將試件側(cè)微墊高20 mm使其傾斜約2min ,除去泌水，

13、若在貫入的測(cè)試前還有 泌水， 也應(yīng)有除去。4、將試件放在貫入阻力儀底座上， 記錄刻度盤顯示的砂漿和穿切的總質(zhì)量，立即改試件的貫入阻力大小選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)針，般當(dāng)砂漿表面孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，應(yīng)換較小載面積的測(cè)針， 先使側(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面， 然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使測(cè) 針在 105內(nèi)垂直且均勻的插入式樣內(nèi)，深度為25 mm記下刻度盤顯示的質(zhì)量增量，并記下從開(kāi)測(cè)針始加水拌和起所經(jīng)過(guò)時(shí)間及環(huán)境溫度， 測(cè)定時(shí)側(cè)針應(yīng)距試模邊緣 25 mm，貫入砂漿各點(diǎn)間凈距至少為所用測(cè)針直徑的兩倍，三個(gè)試模每次各測(cè) 1 2 點(diǎn)，取其4、試樣擱板的平均負(fù)荷為 15 公斤， 放置試品時(shí)切勿超載， 同時(shí)散熱板上不能算術(shù)平均值為該時(shí)間的

14、貫入阻力值。1、六、電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程通電前， 先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有短路和漏電現(xiàn)象。2、待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品， 關(guān)上箱門。 必須調(diào)整排氣閥使空隙約10mm3、右。接上電源后， 即可開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)， 再將控制閥從“ 0 ” 位按順時(shí)針?lè)较蛐?到需 要指數(shù)處， 此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫， 指示燈發(fā)亮。置試品或其它東西，以免影響熱空氣對(duì)流。5、在使用過(guò)程中如有異常聲音， 應(yīng)切斷電源檢查， 待故障排除后方可重新使 用。七、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、電插頭插入三相一零電源插座， 紅色指示燈殼， 表示電源接通。2、將程控器插入機(jī)器程控器插座， 程控器數(shù)碼顯示為 0 。3、將開(kāi)關(guān)撥到自 動(dòng)位

15、置， 按下程控器啟動(dòng)按鈕， 檢查機(jī)器是否正常， 如果 出現(xiàn)異 常應(yīng)停機(jī)檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。4、加料漏斗內(nèi)倒入標(biāo)準(zhǔn)砂， 攪拌鍋內(nèi)裝入水泥， 將攪拌鍋裝入支座定位孔中，時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊， 再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置， 可開(kāi)始 加水?dāng)嚢琛?、使用攪拌鍋時(shí)， 要輕拿輕放， 不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪音， 應(yīng)首先檢查攪拌時(shí)與攪拌鍋之間的間隙是否常。7、試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)及時(shí)清洗儀器，保持儀器的整潔。八、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、電插頭插入三相一零電源插座， 紅色指示燈殼， 表示電源接通。2、將程控器插入機(jī)器程控器插座， 程控器數(shù)碼顯示為 0 。7

16、、 為保證溫度傳感器的準(zhǔn)確性， 傳感器上的紗布應(yīng)定期更換， 紗布更換前應(yīng)3、將開(kāi)關(guān)撥到自 動(dòng)位置， 按下程控器啟動(dòng)按鈕， 檢查機(jī)器是否正常， 如果 出現(xiàn)異 常應(yīng)停機(jī)檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。4、攪拌鍋內(nèi)裝入水泥， 將攪拌鍋裝入支座定位孔中， 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊， 再動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置，即可開(kāi)始加水?dāng)嚢琛?、 使用攪拌鍋時(shí)， 要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪音，應(yīng)首先檢查攪拌時(shí)與攪拌鍋之間的間隙是否常。7、試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)及時(shí)清洗儀器，保持儀器的整潔。九、水泥、砼恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查儀器安放是否平衡。2、3、在溫度傳

17、感器中注水 90%。向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下（電熱管上 2-3 公分）。然后方可開(kāi)4、取下加溫器上部水箱， 在水箱下部加水口加水（必須是蒸餾水）使用。5、調(diào)節(jié)溫控器按紐設(shè)定所需要的數(shù)值。6、儀器工作時(shí)應(yīng)定時(shí)檢查工作箱內(nèi)的水量，并保證其在工作時(shí)不得斷水。將雙手洗凈。 且紗布包裹不超過(guò)溫度傳感器的一半， 從紗布上抽根線在頭尾處打結(jié)， 紗布 和溫度傳感器之間不能有空隙， 上紗布另一端應(yīng)浸在水中。十、水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程注意使220v 交1、儀器應(yīng)安放在平整且水平的地面上，檢查所有零部件是否都已裝好，連接管口保持緊密狀態(tài)， 取下固定洗塵器的鐵條皮然后將電源插頭插入 流電源插座內(nèi)，并有可靠接地， 儀器即

18、可投入使用。2、 打開(kāi)電源開(kāi)頭和操作面板上各個(gè)功能開(kāi)關(guān)，儀器便開(kāi)始工作，直到顯示屏上的時(shí)間顯示為“ 0 ： 00 ” 時(shí)儀器自 動(dòng)停止工作， 如果工作負(fù)壓超過(guò)“ -4000 -6000Pa ” 范圍內(nèi)應(yīng)旋動(dòng)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在圍標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。3、按 GB/T1345 進(jìn)行篩分時(shí)， 先用天平稱出 25 克的水泥式樣， 倒入式樣篩 內(nèi)并 蓋上篩蓋， 然后啟動(dòng)儀器， 待停機(jī)后取下試樣篩， 將篩余物件倒入天平稱量得 出篩析 結(jié)果。4、 每次使用后， 應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)網(wǎng)面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)著陽(yáng)光式燈5、光檢查， 把試驗(yàn)篩保存在干爆的容器式塑料袋內(nèi)。當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其置在篩座上， 蓋上篩蓋進(jìn)行

19、反吸， 然后再用篩子清， 必要時(shí)也可把洗塵器吸管從旋風(fēng)筒上取下來(lái)，直接對(duì)著篩網(wǎng)抽吸，同時(shí)再刷清，6、若塞網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先把界篩放在水中泡一段時(shí)間再刷洗。儀器使用完， 清潔后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。一、電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程1、接通二相三線電源， 指示燈亮。2、調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)速陪重鉈，使游鉈在“ 0 ” 位上： 主杠桿處于水平）。3、清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗著夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾使主杠產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定）。4、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮（紅） 電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)， 游鉈移動(dòng)加載， 當(dāng)加到數(shù)值時(shí)， 試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān)電

20、機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。5、按壓游鉈上的按鈕推動(dòng)游鉈回到“ 0 ” 位上?；炷痢⑸皾{、水泥試件成型后， 再置于溫度20 ± 1 C,相對(duì)溫度大于90%6、1、養(yǎng)護(hù)室定專人負(fù)責(zé)管理， 保持環(huán)境衛(wèi)生每日 記錄事內(nèi)溫度、濕度。儀器使用完， 清潔后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。十二、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安全操作規(guī)程2、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)（水泥試件養(yǎng)護(hù)水槽的水每周換水一次）3、養(yǎng)護(hù)室溫、 濕度采用溫濕度自控儀控制。4、溫濕度自控儀開(kāi)機(jī)前， 首先打開(kāi)自 來(lái)水閥門， 再將閥門打開(kāi)通過(guò)加水管往水池加水。5、 在溫控范圍內(nèi)將控溫儀指示讀盤至選定的位置上，當(dāng)紅色指示燈亮，工作電電壓按規(guī)

21、定值指示， 表明儀器處于工作狀態(tài)， 當(dāng)紅色指示燈熄滅， 白色指示燈亮， 電流電壓指示為“ 0 ” 時(shí)， 表明儀器處于恒溫狀態(tài)。6、儀器偶爾出現(xiàn)顯示或鍵盤操作不正常，可關(guān)掉電源重新開(kāi)機(jī)。如仍然不正常，應(yīng)立即關(guān)掉電源， 請(qǐng)技術(shù)人員檢修。十三、巖石切割機(jī)操作規(guī)程101、接通電源， 然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活， 各緊固件是否松動(dòng)。2、按下總電源按鈕，控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈，均應(yīng)明亮。3、按主機(jī)的啟動(dòng)按鈕，看主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向罩光上的箭頭指示方向是否相同。4、按前進(jìn)和后退按鈕，切刀應(yīng)沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn)、 后退的指令， 手按快速按松）， 切刀應(yīng)作快速前進(jìn)，手松即停。止虛 夾和假夾現(xiàn)象，以免在切割過(guò)

22、程中因試樣竄動(dòng)而損壞刀片和試樣。5、 一切檢查完畢后即可裝上試件切割， 試樣裝夾時(shí)應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)， 防十四、膠砂試體成型臺(tái)操作規(guī)程1、接通電源2、抬起臺(tái)盤，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪，并檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；3、將裝有膠砂物試模放在振動(dòng)臺(tái)上；4、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄， 將試?？ňo，固定在振動(dòng)臺(tái)上；5、按下控制器的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，開(kāi)始振動(dòng)， 60 次扣自 動(dòng)停機(jī)；6、取下試樣，用水泥刮平刀，刮平表面， 將試樣置養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)生；7、用濕毛巾將振動(dòng)臺(tái)擦凈；1、使用時(shí)先將雷氏夾角試件（或試餅）放在試件夾上，連胚子一起放入箱內(nèi)；2、往箱內(nèi)放水，當(dāng)水溫為20 C時(shí),使水面距箱底保持 180mm；3、接通電器控制箱電源，

23、 啟動(dòng)（自動(dòng)） 開(kāi)關(guān)， 沸煮箱內(nèi)的水于30min 沸騰，一組電熱器自 動(dòng)停止工作， 再煮 3h沸煮箱內(nèi)全部自 動(dòng)停止；4、 煮沸完畢， 放水由銅熱水嘴放出，打開(kāi)箱蓋體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行十五、雷氏水泥沸煮箱操作規(guī)程1、 定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)先檢查儀器部分在支架中能否自由滑動(dòng)， 同時(shí)檢查試測(cè)試；5、如果在測(cè)試中，水溫于20 C時(shí),可先啟動(dòng)控制箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān)至升溫區(qū)”將水溫升到20 C左右，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)， 啟動(dòng)“自 動(dòng)” 開(kāi)關(guān)， 即可自 行運(yùn)作；十六、水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程時(shí)， 指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；2、測(cè)定凝結(jié)時(shí)間等， 應(yīng)取下錐形杯并換上圓模，并托玻璃板一起放到墊板上，然后卸下試錐，

24、換上試針，并檢查試針與圓錐頂接觸時(shí)，指針是否對(duì)零，否則予以調(diào)整；3、每次測(cè)定等，應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)， 不應(yīng)在振動(dòng)的環(huán)境中操作；4、每次測(cè)定后，均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹；4、啟開(kāi)后發(fā)現(xiàn)動(dòng)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)， 應(yīng)切斷電源， 將導(dǎo)線的任意兩相互換1、十七、混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程2、振動(dòng)臺(tái)安裝好后， 應(yīng)先開(kāi)機(jī) 3 5 分鐘，檢查螺栓是否緊固；振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過(guò)程中， 試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動(dòng)臺(tái)面上，并注意安全；3、試件放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使其平衡；4、5、每次振動(dòng)完畢后， 應(yīng)關(guān)掉電源將振動(dòng)臺(tái)面清理干凈；振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗， 更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑；11十八、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

25、1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；2、清理料筒內(nèi)雜料；3、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊， 然后再啟動(dòng)；位置再重新啟動(dòng)；5、 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)， 合上筒蓋；6、7、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕， 主軸使帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)；8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自 行停車；9、攪拌時(shí)如因混凝土攪合料的阻力作用過(guò)大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)，可用點(diǎn)動(dòng)，使電機(jī)緩轉(zhuǎn)，以減小其他阻力， 再按啟動(dòng)即可；10、 卸料時(shí)先停機(jī)， 然后將筒體位置手柄松開(kāi)， 再旋轉(zhuǎn)手輪， 由鍋輪附帶料旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置， 停止轉(zhuǎn)動(dòng)， 然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料， 至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；11、清潔料筒， 將水

26、倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清潔；十九、標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前， 擰出上螺塞， 加足潤(rùn)滑油（用油以淀子油為宜） 至螺孔面；2、裝套篩時(shí)， 先將扭緊螺栓左旋以松開(kāi)篩蓋固定頂桿， 然后連同篩蓋往上提，后右旋國(guó)定就可置套篩于篩托盤上， 再將扭緊螺栓左右松開(kāi)往下壓并右旋使之固緊即可工作；求定根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器的定時(shí)， 注意在斷電情況下調(diào)整；3、 根據(jù)工作需要， 需要常開(kāi)可將旋扭轉(zhuǎn)至常開(kāi)位， 需要定時(shí)工作可將旋至要時(shí)位， 需要中途停機(jī)， 應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)， 讓定時(shí)鐘自 行轉(zhuǎn)至停止位置， 不可4、施行扭回；每隔 3 6 個(gè)月 更換油一次，使用時(shí)注意避免蓋板上的 7 根導(dǎo)桿的

27、變形；二十、砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)；5、 工作中如有異常情況時(shí)，可按暫?；蛲Ｖ规I，結(jié)束工作， 待排出異常后，2、3、1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；2、 在控制器板右上位拔碼開(kāi)關(guān)中設(shè)計(jì)錘擊次數(shù)，如要移動(dòng)工作臺(tái)， 則按在下調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的錐夾與砂漿表面接觸，并緊固好； 調(diào)吊銷母使表針對(duì)準(zhǔn)零位， 移動(dòng)表盤升降架，使齒條桿下端與試錐滑桿上 端輕輕接觸；4、松開(kāi)螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體使其自 身重量沉入砂漿中；5、等標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)， 擰緊螺釘， 轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑 動(dòng)至與試錐滑桿接觸， 表盤上所讀的數(shù)即為砂漿稠度；多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程角按氣建開(kāi)關(guān)；3、按下啟動(dòng)鍵控制器，

28、 開(kāi)始工作， 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)， 提錘擊實(shí)， 每擊一次數(shù)碼減一個(gè)數(shù)， 到“ 00 ” 時(shí)電機(jī)停止；4、如果按下移工作臺(tái)按鍵， 每逢 7 的倍數(shù)移工作臺(tái)一移；12繼續(xù)工作；6、7、8、試驗(yàn)完畢后， 清掃落在儀器上的試樣并保養(yǎng)儀器；擊實(shí)完后， 卸下試筒， 削除試筒兩端多余的土樣， 稱重； 用脫模器推出試樣， 從試樣中心取出少許試樣測(cè)基含水量；由下落， 歷時(shí) 5 秒， 讀數(shù)指示管亮， 即可讀數(shù)， 如要手動(dòng)操作可把開(kāi)頭扳向1、二十二、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程接通電源， 指示燈亮， 檢查電機(jī)升降是否正確（如不正常互換火線一根），2、使用電動(dòng)脫模器時(shí)， 將搖把推入前面板孔中搖動(dòng)即可； 電器開(kāi)關(guān)放在上升位置， 此時(shí)脫模

29、絲桿上升， 試模脫出后立即停車，以防絲桿脫出， 脫模時(shí)應(yīng)將試模上沿對(duì)正脫模器頂板上的圓孔下端以絲桿關(guān)對(duì)正脫模塊，用托板托住試筒， 隨著脫模絲桿的上升試件即可脫出；3、 將電源開(kāi)關(guān)放在下降位置，此時(shí)脫模器下降；注意： 脫模絲桿下降極限為：上端離傳動(dòng)體上端 30mm， 應(yīng)立即停車以防回車時(shí)造成內(nèi)部構(gòu)件的損壞。二十三、液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)府腳螺釘，使工作面水平；2、3、接通電源， 放上測(cè)試土樣， 再使電磁頭吸住圓錐儀， 使微分尺垂直于光軸； 調(diào)節(jié)投影物鏡， 使微尺形象清晰， 再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與 微分尺零線的形象重合；4、 轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母， 當(dāng)錘體剛好與土樣接觸， 計(jì)時(shí)指

30、示管亮， 圓錐體即自手動(dòng)一側(cè)，當(dāng)錘尖與土面接觸時(shí)， 接觸指示管亮， 而圓錘儀不下落， 需按手動(dòng)按鈕，圓錘儀才自由下落；5、讀數(shù)后， 要按復(fù)位按鈕，以使下次進(jìn)行試驗(yàn)；6、將儀器清掃干凈并復(fù)位；7、 鉆孔中和鉆進(jìn)給結(jié)束后快速提升鉆頭時(shí)，不得停機(jī)， 應(yīng)待鉆頭剛剛脫離工1、二十四、混凝土鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程將鉆機(jī)行走到需要工作的位置后， 將行走輪向后擺動(dòng) 180 ° ，并操縱手柄使行走輪與方向輪離開(kāi)地面，使底座穩(wěn)妥地置于工作位置上。2、把鉆機(jī)立柱與升降桿等部位擦干凈，調(diào)整好主軸位置。3、向加水斗加水， 保證給水泵能正常給水工作。4、安裝上所要求鉆孔尺寸的鉆頭。5、按汽油發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求，

31、檢查調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)部位， 處正常狀態(tài)， 可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)， 開(kāi)始鉆孔取芯工作。6、鉆機(jī)鉆孔時(shí)， 應(yīng)手感阻力不大， 切削平穩(wěn)， 鉆孔推進(jìn)速度為 40 50mm/min右。 當(dāng)鉆孔接近完畢時(shí)， 由于切削力的改變， 鉆機(jī)有些震動(dòng)此時(shí)要適當(dāng)降低推 進(jìn)速度。當(dāng)切削完畢時(shí)， 應(yīng)立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作， 才可關(guān)閉鉆機(jī)。作時(shí)，停止主軸旋轉(zhuǎn)， 再將鉆頭提升。8、鉆進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡， 應(yīng)迅速將鉆頭提升一段， 然后慢慢鉆入， 切忌硬 性鉆 進(jìn)而打壞鉆頭。13二十五、混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程1、接通電源及水源。2、3、針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，并同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具

32、， 將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。松開(kāi)上、 下索緊手輪， 轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪， 當(dāng)磨輪端面距芯樣端面 1mm 時(shí)停止。后索緊上索緊手柄， 開(kāi)啟進(jìn)水嘴閥門通水，并閉合電源開(kāi)關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，后逆時(shí)時(shí)擺 動(dòng)磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。4、磨削完畢， 關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪，使其處于上極限位置。5、松開(kāi)夾具索緊手柄， 將夾具同試樣一同取下并反向安裝， 重復(fù) 2、 3 、 4 步 動(dòng)作 磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，擦試干凈機(jī)器。二十六、電子數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通拉力機(jī)電源， 進(jìn)行試驗(yàn)前預(yù)熱。2、將夾具調(diào)至試驗(yàn)量程之內(nèi)。3、4、開(kāi)動(dòng)“下降

33、鍵”，對(duì)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。5、按“上升鍵”使夾具回復(fù)原位。6、重復(fù)以上 25步，直至一組試驗(yàn)完畢， 按下“存入鍵”。7、按下“打印鍵”對(duì)存入的數(shù)據(jù)進(jìn)行打印。8、按下“停止鍵”停止儀器的工作， 切斷電源。二十七、分光光度計(jì)操作規(guī)程1、儀器未通電時(shí)，應(yīng)使電表指針在“ 0 ” 刻線上。2、將儀器接通電源。3、打開(kāi)比色皿座蓋板， 調(diào)整“ 0 ” 電位器，使電表指針為“ 0 ”， 調(diào)節(jié)面板鈕，選擇需用的單色波長(zhǎng)， 靈敏度選擇旋鈕置“ 1 ” ，使電表指針為“ 0 ”。4、讓儀器預(yù)熱 20 分鐘后，選擇好波長(zhǎng)和靈敏度檔數(shù)。5、如果測(cè)試波長(zhǎng)的幅度較大，在調(diào)整“ 0” 和“ 100 ” 后稍等片刻。6、空白檔

34、可用空氣空白， 蒸餾水空白。將試樣放在上下夾具內(nèi)夾緊， 按下“清除鍵” 使顯示屏顯示零點(diǎn)。7、8、依據(jù)檢測(cè)結(jié)果出具試驗(yàn)報(bào)告。二十八、鋼筋銹蝕儀操作規(guī)程1、按照規(guī)定要求連接試驗(yàn)裝置。根據(jù)溶液不同的含量，可酌情選用不同規(guī)格的光徑長(zhǎng)度比色皿。2、未通加外電流之前， 先讀出陽(yáng)極鋼筋的自 然腐蝕電位。3、 接通外加陽(yáng)極電流， 調(diào)整電流值為 880mA。4、 接通并調(diào)定外加電流的同時(shí)， 開(kāi)始按計(jì)時(shí)啟動(dòng)，依次報(bào)警提示 2 4 6 81030分鐘， 分別記錄陽(yáng)極極化電位值。5、 以鋼筋陽(yáng)極極化電位為縱坐標(biāo)，以試驗(yàn)時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制電位 - 時(shí) 間曲線。6、 根據(jù)電位 - 時(shí)間曲線的變化規(guī)律判斷砂漿中的水泥、外

35、加劑對(duì)鋼筋銹 蝕的影響。7、出具試驗(yàn)報(bào)告。14二十九、 化學(xué)分析安全操作規(guī)程1、試驗(yàn)人員應(yīng)充分了解化學(xué)試劑的物理、化學(xué)性質(zhì)，試驗(yàn)時(shí)， 精力必須高度5、 打開(kāi)有揮發(fā)性氣體的試劑瓶或進(jìn)行能產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的化學(xué)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在通中。2、 化學(xué)藥品和物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分類存放、專人保管保管人員應(yīng)了解其性及保管方法。3、 接觸有毒物品時(shí)， 必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。4、 稀釋溶液時(shí)必須將比重大的溶液倒入比重小的溶液中，并注意攪拌。風(fēng)的地方操作。6、酸、 廢液必須分別存放， 經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后才能排放。對(duì)能產(chǎn)生有毒氣體的物 質(zhì)，不得隨意倒入廢液桶中， 須單獨(dú)存放解毒處理達(dá)標(biāo)后方能排放。7、如不慎發(fā)生中毒、 燒傷， 立即

36、送醫(yī)院治療，并告訴醫(yī)生受傷原因。三十、 火焰光度計(jì)操作規(guī)程1、插上空氣壓縮機(jī)的插頭， 拔壓縮機(jī)的氣針 2 3 秒，使指針指向 1 個(gè) 大 氣壓。2、打開(kāi)主機(jī)右邊的開(kāi)關(guān)， 按下光控鍵。3、 打開(kāi)燃?xì)忾y， 點(diǎn)火。4、 先用已知的溶液 a 測(cè)出一個(gè)數(shù)值 m, 記錄下來(lái)， 用去離子水沖洗吸液管， 再測(cè)未知溶液的得到一個(gè)數(shù)值n。5、未知溶液的濃度 =a*n/m。6、7、整理數(shù)據(jù)作出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。關(guān)燃?xì)忾y門， 主機(jī)， 空氣壓縮機(jī)并把壓縮機(jī)中的氣放干凈， 收拾儀器。原子吸收分光光度計(jì)操作規(guī)程1、打開(kāi)電腦和原子分光光度計(jì)主機(jī)開(kāi)關(guān)。2、先打開(kāi)空氣壓縮機(jī)然后打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)， 點(diǎn)火。3、確定被測(cè)元素， 調(diào)節(jié)負(fù)高壓， 開(kāi)始

37、波長(zhǎng)定位。4、5、6、當(dāng) r>0.995 時(shí)方可用此曲線檢測(cè)未知溶液。用燈位自調(diào)把能量調(diào)為最大， 能量自調(diào)后再波長(zhǎng)定位。將吸液管插入基準(zhǔn)溶液中開(kāi)始調(diào)零， 然后將吸液管插入 2 ， 3 ， 4 標(biāo)樣中開(kāi)始測(cè)試， 曲線穩(wěn)橫時(shí)讀數(shù)。7、將吸液管插入未知溶液中開(kāi)始測(cè)試， 曲線穩(wěn)橫時(shí)讀數(shù)。8、整理檢驗(yàn)結(jié)果， 出具檢驗(yàn)報(bào)告。三十二、混凝土電通量測(cè)定儀操作規(guī)程1、按規(guī)范將飽水后的試件裝在有機(jī)玻璃槽中，兩端密封好。2、向負(fù)極注滿氯化鈉溶液，正極注滿氫氧化鈉溶液。3、將 電測(cè)儀 接通 電 源并連接好計(jì) 算 機(jī) 和 待 測(cè)試件。使 儀器 先預(yù) 熱20分鐘。4、打開(kāi)測(cè)試軟件，選中相關(guān)通道，填好試件編號(hào)，選好通

38、訊端口。5、打開(kāi)測(cè)試開(kāi)關(guān)， 采集電流，開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。6、通電 6 小時(shí)后，保存數(shù)據(jù)。7、試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉儀器電源。15三十三、真空飽水機(jī)操作規(guī)程1、將割好的混凝土試件垂直碼放于真空室內(nèi)，試件間要留有空隙。2、調(diào)整液位開(kāi)關(guān)高度，使之剛好垂直放于最上層試樣表面。3、確定真空室蓋邊緣的黑色密封橡膠圈是平滑的、不附著異物。4、將真空室的上蓋固定好。5、打開(kāi)飽水機(jī)機(jī)箱的左側(cè)門將真空室底部進(jìn)水電磁閥門的膠管的另一端放入盛有蒸餾水的容器內(nèi)。6、接通電源。7、開(kāi)動(dòng)自 動(dòng)工作模式。8、試件進(jìn)行真空飽水后， 取出試件在常壓下浸水 18 ± 2 小時(shí)。9、進(jìn)行放水操作，并清洗真空室用軟布擦干。三十四、混凝土含氣

39、量測(cè)定儀操作規(guī)程1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈， 然后裝入砼試樣， 用振動(dòng)式或插搗器抹平 ,直至無(wú)氣泡 .2、抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質(zhì)量。3、在正對(duì)操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好量缽1 先將上箱放下， 按動(dòng)開(kāi)關(guān)， 作空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與說(shuō)明書(shū)一致。 停車擰緊鉗式夾， 打開(kāi)排氣閥。4、關(guān)閉操作閥， 從進(jìn)氣閥來(lái)壓縮空氣，使壓力指針為1Kgf/cm2 。5、6、打開(kāi)操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進(jìn)入量缽，待壓力表指針?lè)€(wěn)定后， 讀出關(guān)緊操作閥打開(kāi)進(jìn)水閥加少量水， 關(guān)閉進(jìn)水閥、 排氣閥使之密封不漏氣。值。三十五、電熱蒸餾水器操作規(guī)程1、先將放水閥關(guān)閉。2、3、4、蒸餾

40、水出水皮管不宜過(guò)長(zhǎng)， 保持暢通。5、冷凝器外壁有燙手感為正常，否則將無(wú)蒸餾水流出。開(kāi)啟水源閥，使自 來(lái)水進(jìn)入控制閥， 進(jìn)入冷卻器， 再?gòu)幕厮芰魅肼┒?，后注入蒸發(fā)鍋， 至玻璃水位窗中心處。接通電源至水沸騰， 調(diào)至蒸餾水出水呈最大， 加水杯有少量溢出為宜。三十六、砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程檢查固定葉與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否調(diào)整好后將攪拌螺母擰緊。2 投料工作： 把按比例準(zhǔn)備的攪料投入筒內(nèi)， 開(kāi)機(jī)攪拌， 接著把計(jì)量的水倒入內(nèi)攪拌均勻。3 取料： 停機(jī)扳動(dòng)翻筒機(jī)構(gòu)， 將筒體倒傾一個(gè)角度， 將筒提倒傾一個(gè)角度， 將取出待用。每次出料后檢查攪拌筒是否復(fù)位，否則不得開(kāi)機(jī)。每次試驗(yàn)完畢， 應(yīng)徹底清除攪拌葉片及攪

41、拌筒內(nèi)殘余砂漿。每月 進(jìn)行一次設(shè)備保養(yǎng)。三十七、箱式電阻爐操作規(guī)程1、檢查電源， 無(wú)誤后， 將欲灼燒的物質(zhì)均勻盛裝在潔凈坩堝中，用長(zhǎng)柄坩堝16鉗送入爐膛內(nèi)，關(guān)閉爐門。4、灼燒完畢， 先關(guān)閉溫度自 動(dòng)控制臺(tái)開(kāi)關(guān)，再切斷電源開(kāi)關(guān)。 將爐門打開(kāi)2、3、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和溫度自 動(dòng)控制臺(tái)開(kāi)關(guān)。 調(diào)節(jié)溫度設(shè)定旋鈕至所須溫度。待溫度指示調(diào)節(jié)儀指針升高至設(shè)定 2 溫度時(shí)， 電爐斷電， 指示儀右邊紅指使燈亮， 爐溫下降； 當(dāng)溫度指示儀指針退離設(shè)定溫度時(shí)， 電爐通電， 此時(shí) 左邊綠色 指示燈亮。 如此反復(fù)，使?fàn)t溫保持恒定。條小縫， 讓其降溫加快； 待溫度降至 200 度下時(shí)， 緩慢打開(kāi)爐門，用長(zhǎng)柄坩 堝鉗取出 被灼

42、燒物， 關(guān)閉爐門。三十八、水泥膠砂流動(dòng)跳桌操作規(guī)程1、 使 用前接通 電 源 打開(kāi) 電動(dòng) 開(kāi)關(guān) 運(yùn)轉(zhuǎn)， 跳動(dòng) 30 次 自 停 為 止， 用 濕 襯布 擦好 園 盤 平 面和 截園 錐模模套（ 漏斗 ） 搗棒放在 跳桌 的 園 盤 玻璃 板 中 間 位置 、 蓋 好濕布 。2、將按 規(guī)定 配 好的 水 泥 膠砂 ， 分 二 層 裝 入模 內(nèi)， 第 一 向 劃 實(shí) 十 余 次再用 搗棒自 邊緣 到中 心 均 勻搗 15 次， 接著 裝第二 層 膠砂 水泥 ，裝到高于截園錐模約 2 厘米 ， 同 樣 用 小 刀 劃十 余 次， 再 用 搗棒自 邊緣到中 心均勻的搗壓十后 將 截園 錐模 垂直向 上

43、輕輕提 起 ， 打開(kāi)電動(dòng) 開(kāi)關(guān) ， 電機(jī)開(kāi)始以 每秒次。膠砂 刮3、搗 壓 完 畢 ， 取 下 模套 ， 用制 平 刀 將 高出 截園 錐模的 平，刮平鐘 一次的 速度 轉(zhuǎn)動(dòng) ， 共 達(dá) 30 次自 停 。4、跳動(dòng) 完 畢 ，用 分 度 值 0.02mm 的 卡 尺 測(cè) 量 水 泥 膠砂 底 部 擴(kuò) 散的直徑與 相 對(duì) 垂 直的 二 直徑的 平 均 值為 該 水泥 在 該 水 量 時(shí)的 膠砂 流動(dòng) 度 , 用 mm 表 示。5、測(cè) 定結(jié) 果 如 果 不 符合 該品 種 水泥 進(jìn)行 的 該 項(xiàng) 檢 驗(yàn)時(shí) 所規(guī)定 的 膠砂 流 動(dòng)度 ， 則 需 改 變水 灰 比 ， 按 1 、 2 、 3 、 4

44、 條 規(guī)定 重新 實(shí)驗(yàn)， 至 膠砂 流 動(dòng)度 符合 要求 為 止。 流動(dòng)度 符 合要求 時(shí) ， 即 為所求 的 水 灰比 。6、儀器 用 完 后， 用濕 布 擦 洗 干凈 ， 然 后 將 截園 錐 模、模 套 、 搗部 分， 涂機(jī) 油 防 止生銹和 滑 動(dòng) 自 由 。三十九、 勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1、試樣準(zhǔn)備將穿孔的板放入透氣圓筒的突緣上， 帶記號(hào)的一面向下，用推桿把一片小濾紙送將110+5 C下烘干， 冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入lOOmL的密封瓶?jī)?nèi)用力搖動(dòng)2min，將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散， 靜置 2min 后， 打開(kāi)瓶蓋， 輕輕攪拌， 使在松散過(guò)程中沉到表面的細(xì)粉分布到整個(gè)試

45、樣中去。2、試料層制備：到穿孔板上， 邊緣壓緊， 稱取一定的水泥量， 精確到 0.01g 倒入圓筒。 輕敲 圓筒的邊， 使水泥層表面平坦， 再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊 緊接 觸圓筒頂邊。 旋轉(zhuǎn)兩周， 慢慢取出搗器，制備試樣， 應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上 進(jìn)行操 作。3、透氣試驗(yàn)3.1、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接， 不漏氣，并不 能再振動(dòng)所制備的試料層。3.2 、 先關(guān)閉壓力計(jì)臂上之旋塞， 開(kāi)動(dòng)抽氣泵， 慢慢地打開(kāi)旋塞， 平穩(wěn)地從 U型管 壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到液面升到最上面的一條刻線時(shí)關(guān)閉旋塞和氣泵。壓力 計(jì)的液體的凹月 面達(dá)到第二條刻線時(shí)開(kāi)

46、始計(jì)時(shí)， 當(dāng)液體的凹月 面達(dá)到第三刻線 時(shí)停止17記時(shí)， 記錄液體通過(guò)第二、 三條刻線時(shí)的秒數(shù)并記下試驗(yàn)時(shí)溫度。四十、混凝土快速凍融試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程1、本裝置試驗(yàn)周期長(zhǎng)， 應(yīng)專線供電， 且電壓穩(wěn)定， 要有可靠接地。2、通電檢查， 水泵和冷凝器風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3、將100 X 100 X 400的混凝試件先放入試筒中，用15 C 20C的水浸泡4天取出，用濕布擦除表面水份， 測(cè)重， 測(cè)橫向基頻的 初始值。 然后再將試件放入試筒中，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5 mm左右。4、 把試件筒放入試件槽中， 其中測(cè)溫試件筒放在試件槽的中心位值，將長(zhǎng)引線的傳感器插入測(cè)溫試件

47、中心， 將短引線的傳感器放在測(cè)溫試件筒的外側(cè)。5、 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和運(yùn)行開(kāi)關(guān)，機(jī)器開(kāi)始工作。 試件每隔 25 次凍融循環(huán)要測(cè)量一次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的 60 或質(zhì)量損失率達(dá) 5時(shí)， 即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相對(duì)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性能已滿足試驗(yàn)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈 性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)。四十一、水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1 打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)， 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)；2 在試驗(yàn)機(jī)試樣夾具或工作臺(tái)上裝夾試樣；3 單擊控制按鈕上的運(yùn)行按

48、鈕， 運(yùn)行試驗(yàn)；4 運(yùn)行后， 試驗(yàn)機(jī)活塞開(kāi)始上升， 單擊載荷顯示欄上清零按鈕，載荷清零；5 試驗(yàn)收壓后進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài)， 狀態(tài)欄上顯示 “目 前系統(tǒng)處于運(yùn)行” 狀態(tài)；程序示值顯示欄顯示加載過(guò)程數(shù)據(jù)； 加載曲線圖顯示加載過(guò)程曲線；試樣破碎后，系統(tǒng)自 動(dòng)判斷， 試驗(yàn)機(jī)卸載； 實(shí)驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示試驗(yàn)結(jié)果；試樣破碎后， 實(shí)驗(yàn)結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示， 單塊試樣試驗(yàn)結(jié)束；如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式， 繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的 2 3 步驟， 至全部試驗(yàn)試 塊做完；10 如是連續(xù)試驗(yàn)加載方式， 只需試驗(yàn)員卸載后在延時(shí)加載時(shí)間內(nèi)裝夾好試樣， 系統(tǒng) 自 動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)至試驗(yàn)設(shè)置試樣塊數(shù)；11 一組試驗(yàn)結(jié)束后， 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

49、顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)結(jié)果和最終結(jié)果；四十二 K30 試驗(yàn)操作規(guī)程場(chǎng)地測(cè)試面應(yīng)進(jìn)行平整，并使用毛刷掃去松土。當(dāng)處于斜坡上時(shí)， 應(yīng)將荷層干燥砂（ 2-3mm） 或石膏膩?zhàn)印?當(dāng)用石膏膩?zhàn)幼鰤|層時(shí)， 應(yīng)在荷載板底面上板支撐面做成水平面。二、安置平板荷載儀1、將荷載板放置于測(cè)試地面上， 應(yīng)使荷載板與地面良好接觸， 必要時(shí)可鋪設(shè) 一薄抹一層油膜， 然后將荷載板安放在石膏層上， 左右轉(zhuǎn)動(dòng)荷載板并輕輕擊打頂面，使其與 地面完 全接觸， 與此同時(shí)可借助荷載板上水準(zhǔn)泡或水準(zhǔn)儀調(diào)整水平。反力裝置的支撐點(diǎn)必2、將反力裝置承載部分安置于荷載板上方，并加以制動(dòng)。距荷載板外側(cè)邊緣 1m 以外。3、將千斤頂放置于反力裝置下面的荷載板上，可利用加長(zhǎng)桿和通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿，千斤頂頂端球鉸座緊貼著反力裝置承載部位上，組裝時(shí)應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)級(jí)荷載產(chǎn)生的沉降量的 1%時(shí)， 讀取荷載強(qiáng)度和下沉量讀數(shù)， 然后增加下一級(jí)荷傾斜。4、安置測(cè)橋， 測(cè)橋支撐座應(yīng)設(shè)置在距離