靜設(shè)備操作規(guī)程編寫

1、6.2.1空氣預(yù)熱器煙氣余熱回收系統(tǒng)操作規(guī)程621.1 概述100萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置中共有 5套煙氣余熱回收系統(tǒng)，F(xiàn)-2801A1/A2共用一套煙氣余熱回收系統(tǒng), F-2801B1/B2共用一套煙氣余熱回收系統(tǒng)； F-2701與F-2802共用一套煙氣余熱回收系統(tǒng)； F-2501、 F-2502、F-2551A/B共用一套煙氣余熱回收系統(tǒng)； F-2101、F-2102、F-2205共用一套煙氣余熱回收系統(tǒng)。 這5套煙氣余熱回收系統(tǒng)均為兩段板式空氣預(yù)熱系統(tǒng)。加熱爐煙氣余熱回收系統(tǒng)由高、低溫兩段板式空氣預(yù)熱器、煙氣引風(fēng)機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)口及煙風(fēng)道組成。6.2.1.2 余熱回收系統(tǒng)設(shè)備簡介(1)

2、 板式空氣預(yù)熱器大芳烴加熱爐采用瓦斯氣作為燃料，燃料干凈，積灰少；硫含量低，露點(diǎn)較低，露點(diǎn)腐蝕輕；余熱回收系統(tǒng)的空氣預(yù)熱器為板式空氣預(yù)熱器，板式空氣預(yù)熱器的板片都較薄，小于1mm雖然材質(zhì)是不銹運(yùn)行時(shí)必須保證鋼，仍經(jīng)不住低溫露點(diǎn)腐蝕，因此，板式空氣預(yù)熱器用在燃料氣脫硫比較干凈的場合,燃料氣硫化氫含量在 10mg/m以下。大芳烴加熱爐空氣預(yù)熱器全部采用不可拆卸的焊接結(jié)構(gòu),設(shè)置空氣預(yù)熱器的目的,是讓燃燒空氣吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高加熱爐熱效率。板式空氣預(yù)熱器以板片為傳熱元件,板片是壓制有波紋的金屬薄板。波紋不僅可以強(qiáng)化傳熱，而且可以增加薄板的強(qiáng)度和剛度。波紋還可以促使流體呈湍流狀態(tài)，減輕沉淀

3、物和污垢的形成，起到一定的自清灰作用。a、空氣預(yù)熱器換熱原理圖:煙氣出冷空氣進(jìn)煙氣進(jìn)預(yù)熱后空氣出b、板式空氣預(yù)熱器缺陷：板式空氣預(yù)熱器的主要問題是積灰和漏風(fēng)。特別容易積灰。因此，正常運(yùn)行時(shí)必須保證余熱回收系統(tǒng)內(nèi)潔凈，特別是檢修完畢一定要將余熱回板式空氣預(yù)熱器的煙氣通道一般比其他空氣預(yù)熱器的窄小， 收系統(tǒng)清掃干凈。(2) 引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)a、引風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)F2101、 F2102、F2205煙氣引風(fēng)機(jī)F2501、 F2502、F2551煙氣引風(fēng)機(jī)F2701、 F2802煙氣引風(fēng)機(jī)F2801/A 煙氣引風(fēng)機(jī)F2801/B 引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號Y4-73-11 血12.4DY4-73-11血20DY4-73

4、-11血12DY4-73-11血20DY4-73-11 血20D風(fēng)機(jī)型式單吸離心式單吸離心式單吸離心式單吸離心式單吸離心式風(fēng)機(jī)用途引風(fēng)引風(fēng)引風(fēng)引風(fēng)引風(fēng)支撐方式懸臂支撐懸臂支撐懸臂支撐懸臂支撐懸臂支撐驅(qū)動(dòng)方式由電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)由電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)由電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)由電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)由電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)輸送介質(zhì)煙氣煙氣煙氣煙氣煙氣風(fēng)機(jī)總重5600kg （不包括電機(jī)及選配件）1850 kg （不包括電機(jī)及選配件）5600 kg （不包括電機(jī)及選配件）5600 kg （不包括電機(jī)及選配件）葉輪直徑1240mm2000mm1200mm2000mm2000mm風(fēng)機(jī)全壓（Pa）290532902514

5、35453545進(jìn)口容積量（m3/h）6899225467090135211470211470進(jìn)口溫度（C）163150142160160進(jìn)口密度3（kg/m ）0.8060.7130.7270.70.7風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/mi n ）14509601450960960風(fēng)機(jī)內(nèi)效率（% ）868685.68686風(fēng)機(jī)軸功率（kW7027075245245b、鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)F2101, F2102,F2205空氣鼓 風(fēng)機(jī)F2501、 F2502、F2551空氣鼓風(fēng)機(jī)F2701、 F2802煙氣鼓風(fēng)機(jī)F2801/A 煙氣鼓風(fēng)機(jī)F2801/B 鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號G4-73-11 血G4-73-11 血G4-73

6、-11 血G4-73-11 血G4-73-11 血10D16D10D16D16D風(fēng)機(jī)型式單吸離心式單吸離心式單吸離心式單吸離心式單吸離心式風(fēng)機(jī)用途送風(fēng)送風(fēng)送風(fēng)送風(fēng)送風(fēng)支撐方式懸臂支撐懸臂支撐懸臂支撐懸臂支撐懸臂支撐驅(qū)動(dòng)方式由電機(jī)通過聯(lián) 軸器驅(qū)動(dòng)由電機(jī)通過聯(lián) 軸器驅(qū)動(dòng)由電機(jī)通過聯(lián) 軸器驅(qū)動(dòng)由電機(jī)通過聯(lián) 軸器驅(qū)動(dòng)由電機(jī)通過聯(lián) 軸器驅(qū)動(dòng)輸送介質(zhì)空氣空氣空氣空氣空氣葉輪直徑1000mm1600mm1000mm1600mm1600mm風(fēng)機(jī)重量3800 kg (不包括電機(jī)及選配件)1100 kg (不包括電機(jī)及選配件)3300 kg (不包括電機(jī)及選配件)3300 kg (不包括電機(jī)及選配件)風(fēng)機(jī)全壓(P

7、a)32512836281335583558進(jìn)口容積量(m3/h)3992615309052161119330119330進(jìn)口溫度(C)7.27.27.27.27.2進(jìn)口密度3 (kg/m )1.1851.251.1851.1851.185風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/mi n )14509601450960960風(fēng)機(jī)內(nèi)效率(% )8683868787風(fēng)機(jī)軸功率(kW)4414648.3138138(3) 風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、主要部件制造工藝及材料說明a、轉(zhuǎn)子(葉輪和主軸)葉輪由葉片、輪蓋、輪盤及輪轂組成。12片后向機(jī)翼葉片焊接于弧錐形的輪蓋與平板形的輪盤中間。葉片、輪蓋、輪盤全部為 16Mn鋼板。葉輪經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校

8、正。該葉輪具有效率高、噪音低、強(qiáng) 度高等優(yōu)點(diǎn)。b、主軸主軸材料為優(yōu)質(zhì)鋼(45#),鍛造并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后，經(jīng)機(jī)械加工制成。c、軸承箱傳動(dòng)組由主軸、主軸承和軸承箱組成。軸承采用滾動(dòng)軸承，油浴潤滑，潤滑油牌號為N46。軸承箱為鑄鋼件帶有水平剖分面，便于軸承的安裝與檢查，軸承箱設(shè)有軸承冷卻水套，軸承溫度高時(shí)，可通水冷卻，冷卻水壓力為給水0.4MPa、回水0.2MPa，冷卻水量為0.51.5t/h。軸承的運(yùn)行溫度不超過80 G軸承箱兩側(cè)的油封采用遮蓋式甩油環(huán)加密封填料，軸承箱頂部設(shè)置有呼吸閥，可確保軸承箱不 漏油。軸承箱上還裝有測溫與顯示軸承溫度的雙金屬溫度計(jì)。軸承箱配置油位視窗。冷卻水線采用硬管連接。

9、d、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口機(jī)殼是采用Q345B板材焊接而成的蝸殼體。殼體為分體結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆修，機(jī)殼上裝有人孔 門。機(jī)殼兩側(cè)板外增焊了筋板，大大增強(qiáng)了機(jī)殼的剛性。為了適應(yīng)單吸風(fēng)機(jī)的工作，將進(jìn)風(fēng)口制成錐式， 提高了風(fēng)機(jī)的效率。為了滿足風(fēng)機(jī)的防爆要求，進(jìn)風(fēng)口與葉輪配合部鑲嵌鋁制口環(huán)，機(jī)殼與主軸密封部采用鑄鋁材料，以防止產(chǎn)生火花。（4）兩位式密封擋板、閥門a、 兩位式密封擋板、調(diào)節(jié)式氣動(dòng)蝶閥、閘板閥、風(fēng)道氣動(dòng)風(fēng)門、軟連接和執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件等包括以下部 件：筒體（含內(nèi)襯里）、軸、葉片、閥板、門板、配對法蘭、非石棉墊片和雙頭螺栓、螺母等連接件。b、調(diào)節(jié)式密圭寸蝶閥及煙道擋板氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配備電氣閥門定位器，并配帶相

10、應(yīng)的氣動(dòng)三聯(lián)件和鎖止閥。兩位式配氣動(dòng)三聯(lián)件和電磁閥和閥位回訊開關(guān)。氣動(dòng)工作時(shí)手輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)手輪上有開關(guān)方向，面向手輪順時(shí)針為“關(guān)”，逆時(shí)針為“開”。在無風(fēng)的情況下，能直接用手輪開關(guān)調(diào)節(jié)密封 蝶閥的擋板。621.3 余熱回收系統(tǒng)流程簡介兩段板式空氣預(yù)熱系統(tǒng)流程特點(diǎn)是以煙氣溫度160C為界，將煙氣-空氣預(yù)熱器分為高溫段和低溫段兩個(gè)各自獨(dú)立的設(shè)備，比一段式空氣預(yù)熱系統(tǒng)可以再提高熱效率3%4%。二甲苯塔重沸爐大芳烴加熱爐對流室的熱煙氣經(jīng)熱煙道進(jìn)入空氣預(yù)熱器，與空氣換熱，煙氣溫度降至約100 C由煙氣引風(fēng)機(jī)排入100米混凝土煙囪，為避免發(fā)生露點(diǎn)腐蝕， 設(shè)置了冷空氣旁通風(fēng)道，當(dāng)煙氣出空氣預(yù)熱器

11、溫度過低時(shí)可適當(dāng)打開旁通風(fēng)道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥（閥7、閥8、閥11 ）以提高煙氣出空氣預(yù)熱器溫度，熱空氣經(jīng)熱風(fēng)道送至爐底燃燒器處供燃燒使用。板式空氣預(yù)熱器采用立置型式，煙氣側(cè)進(jìn)側(cè)出，空氣上下進(jìn)出的方式。這樣包括余熱回收系統(tǒng)在內(nèi)的加熱爐總體計(jì)算燃料熱效率可達(dá)93%。同時(shí)將煙氣引風(fēng)機(jī)置于兩段空氣預(yù)熱器之間，可避開露點(diǎn)腐蝕。流程圖如下：6.2.1.4 余熱回收系統(tǒng)的自動(dòng)控制（1）在通往空氣預(yù)熱器熱煙道及通往獨(dú)立煙囪的旁通熱煙道上均設(shè)置有兩位式氣動(dòng)密封擋板（閥6、閥5）。當(dāng)余熱回收系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空氣預(yù)熱器熱煙道密封擋板 （閥6、）處于全開狀態(tài)，而旁通熱煙道密 封擋板（閥5）處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)余熱回收系統(tǒng)

12、發(fā)生故障時(shí)，聯(lián)鎖關(guān)閉空氣預(yù)熱器熱煙道擋板（閥6），同時(shí)打開旁通熱煙道密封檔板（閥5）及加熱爐大芳烴加熱爐爐底風(fēng)道上設(shè)置的氣動(dòng)風(fēng)門（HV8630AHV8637A HV8638AHV8645A ,?？諝馑惋L(fēng)機(jī)和煙氣引風(fēng)機(jī)，將系統(tǒng)改為自然通風(fēng)操作。（2）空氣鼓風(fēng)機(jī)、煙氣引風(fēng)機(jī)的入口擋板（閥 9、閥10）均可在儀表室手動(dòng)調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，該擋板應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，風(fēng)機(jī)的擋板開度應(yīng)根據(jù)加熱爐的負(fù)荷大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。(3) 當(dāng)煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器的溫度大于 400 C或者煙氣出高溫段空氣預(yù)熱器的溫度大于 220 C報(bào)警。 當(dāng)煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器的溫度大于 420C或者煙氣出高溫段空氣預(yù)熱器的溫度

13、大于 240C時(shí)，系統(tǒng)將 聯(lián)鎖停煙氣引風(fēng)機(jī)。 空氣出高溫段空氣預(yù)熱器壓力小于150Pa時(shí)報(bào)警，小于50Pa時(shí)再次報(bào)警，操作人員應(yīng)確認(rèn)空氣送風(fēng)機(jī)及空氣預(yù)熱器是否出現(xiàn)故障，如是應(yīng)停空氣送風(fēng)機(jī)。 煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器壓力大于-200Pa時(shí)報(bào)警，大于-100Pa時(shí)再次報(bào)警，操作人員應(yīng)確認(rèn)煙氣引風(fēng)機(jī)及空氣預(yù)熱器是否出現(xiàn)故障，如是應(yīng)停煙氣引風(fēng)機(jī)。(6) 停煙氣引風(fēng)機(jī)時(shí)，系統(tǒng)將聯(lián)鎖關(guān)閉空氣預(yù)熱器熱煙道擋板(閥6)，同時(shí)自動(dòng)打開旁通熱煙道密封檔板(閥5)。(7) ?？諝馑惋L(fēng)機(jī)時(shí)，系統(tǒng)將聯(lián)鎖停煙氣引風(fēng)機(jī)，同時(shí)自動(dòng)打開爐底風(fēng)道上設(shè)置的氣動(dòng)風(fēng)門，系統(tǒng)將改為自然通風(fēng)操作。若延遲20秒,單個(gè)輻射室有50%及以上氣動(dòng)風(fēng)

14、門無打開信號 ,且出輻射室煙氣氧含量等 于小于1%時(shí)報(bào)警，聯(lián)鎖切斷加熱爐主燃料。(8) 當(dāng)加熱爐低負(fù)荷操作時(shí)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)高、低溫段空氣旁通擋板(閥7、閥8、閥11)的開度，控制煙氣出預(yù)熱器溫度不致過低，以避免露點(diǎn)腐蝕的發(fā)生。(9) 鼓、引風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速控制。序 號連鎖條件設(shè)定 上限值下限連鎖現(xiàn)象1煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器的溫度 大于400 C報(bào)警2當(dāng)煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器的溫 度420 C停煙氣引風(fēng)機(jī)3煙氣出高溫段空氣預(yù)熱器的溫度220 C報(bào)警4煙氣出高溫段空氣預(yù)熱器的溫度240 C停煙氣引風(fēng)機(jī)5空氣出高溫段空氣預(yù)熱器壓力150Pa報(bào)警6空氣出高溫段空氣預(yù)熱器壓力50Pa報(bào)警7煙氣入高溫段

15、空氣預(yù)熱器壓力-200Pa報(bào)警8煙氣入高溫段空氣預(yù)熱器壓力-100Pa報(bào)警9煙氣引風(fēng)機(jī)停機(jī)關(guān)閉空氣預(yù)熱器熱煙道擋板(閥6)，同時(shí)自動(dòng)打開旁通熱煙道密封 檔板(閥5)。10空氣送風(fēng)機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖停煙氣引風(fēng)機(jī)，同時(shí)自動(dòng)打開 爐底風(fēng)道上設(shè)置的氣動(dòng)風(fēng)門，系統(tǒng) 將改為自然通風(fēng)操作。若延遲20秒，單個(gè)輻射室有 50%及以上氣動(dòng) 風(fēng)門無打開信號，且出輻射室煙氣 氧含量等于小于 1 %時(shí)報(bào)警，聯(lián)鎖 切斷加熱爐主燃料。6.2.1.5 余熱回收系統(tǒng)操作要點(diǎn)(1) 低溫段空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度低當(dāng)環(huán)境溫度低，特別是冬季環(huán)境溫度低于0C時(shí)，低溫段煙氣出口溫度會(huì)低于或遠(yuǎn)低于100 C。另外，當(dāng)加熱爐在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，即使是

16、在環(huán)境溫度較高的夏季，由于空氣預(yù)熱器吸熱面相對大了很多， 也可能出現(xiàn)低溫段煙氣出口溫度低于100 C的情況。當(dāng)煙氣出口溫度低于100 C時(shí)，可能出現(xiàn)大量的冷凝水，加速粘灰堵塞和低溫露點(diǎn)腐蝕。此時(shí)應(yīng)該適當(dāng)開啟低溫段空氣旁通管道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減少空氣吸熱量。調(diào)節(jié)至煙氣出口溫度100C 土 5C為宜。(2) 高溫段空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度低弓I風(fēng)機(jī)葉輪低溫露點(diǎn)腐蝕的煙氣溫度為V120 C。當(dāng)環(huán)境溫度低，或加熱爐在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，高溫段空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度也可能v 120C，此時(shí)適當(dāng)開啟高溫段空氣旁通管道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減 少空氣吸熱量，調(diào)節(jié)至高溫段煙氣出口溫度 120 C為宜。當(dāng)嚴(yán)冬時(shí)節(jié)低溫段空氣

17、預(yù)熱器停運(yùn)，高溫段 空氣預(yù)熱器單獨(dú)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)如此操作，保證煙氣進(jìn)引風(fēng)機(jī)的溫度120 C。(3) 低溫段空氣預(yù)熱器積灰高溫段空氣預(yù)熱器一般不會(huì)積灰，即使積灰也是干灰，由氣流的自清灰能力清除，或停工檢修時(shí)人工清除。低溫段空氣預(yù)熱器可能出現(xiàn)露點(diǎn)積灰。露點(diǎn)積灰濕而粘，不同于干灰，一般靠氣流的自清灰能力和普通吹灰器無法清除，只能用高壓水沖洗。獨(dú)立的低溫段空氣預(yù)熱器可以暫時(shí)單獨(dú)停運(yùn)進(jìn)行高壓水 沖洗，以清除濕而粘的露點(diǎn)積灰。在低溫段空氣預(yù)熱器煙氣入口和出口分別設(shè)置有壓力計(jì)和溫度計(jì)，通過煙氣壓降的增加和溫降的減小可以監(jiān)控積灰情況，適時(shí)進(jìn)行高壓水沖洗。 如果引風(fēng)機(jī)煙氣出低溫段壓頭明顯不足，或煙氣出低溫段空氣預(yù)熱

18、器溫度升高 15C20C，就應(yīng)進(jìn)行高壓水沖洗。(4) 低溫段空氣預(yù)熱器漏風(fēng)低溫段空氣預(yù)熱器的換熱面可能出現(xiàn)露點(diǎn)腐蝕。由于空氣側(cè)的壓力高于煙氣側(cè)，腐蝕穿孔后會(huì)有一部分空氣漏入煙氣中。 在低溫段空氣預(yù)熱器煙氣入口和出口分別設(shè)置有氧分析儀接口或煙氣采樣口，通過在線或定期煙氣氧含量的分析，反映出漏風(fēng)量。煙氣出空氣預(yù)熱器的氧含量比入口氧含量多3%5%,或空氣送風(fēng)機(jī)裕量不足時(shí)，更換低溫段空氣預(yù)熱器的換熱面。(5) 燃料氣硫化氫含量偏高在線或定期檢測燃料氣中的硫化氫含量，當(dāng)硫化氫含量較高時(shí)， 停運(yùn)低溫段空氣預(yù)熱器， 以防止嚴(yán)重的低溫露點(diǎn)腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備過快地?fù)p壞。當(dāng)燃料氣中硫化氫含量超過75mg/m3 (50

19、ppm)時(shí)，停運(yùn)低溫段空氣預(yù)熱器。同時(shí)，高溫段空氣預(yù)熱器開啟空氣旁通閥，以保證煙氣出口溫度在160 C以上。(6) 低溫段空氣預(yù)熱器單獨(dú)停運(yùn)低溫段空氣預(yù)熱器的煙、風(fēng)道均設(shè)置有旁通和隔斷閘板閥。當(dāng)?shù)蜏囟慰諝忸A(yù)熱器進(jìn)行水沖洗、更換換熱面、或嚴(yán)冬單獨(dú)停運(yùn)時(shí)，開啟旁通，切斷低溫段空氣預(yù)熱器。高溫段空氣預(yù)熱器及加熱爐仍可在熱效率90%左右正常運(yùn)行。6.2.1.6 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)情況的監(jiān)控空氣預(yù)熱器入口煙氣氧含量Oa空氣預(yù)熱器出口 煙氣氧含量Oga空氣預(yù)熱器出入口煙氣氧含量增量 O Oga - Og漏入煙氣中的空氣量與燃燒空氣量之比A/LIn出In出In川In出345345000045616.36.97.

20、1567213.414.315.3678321.422.924.7789430.632.935.78910541.244.648.691011653.558.464.2101112768.174.983.2621.7 余熱回收系統(tǒng)試運(yùn)前檢查(1) 空氣預(yù)熱器安裝正確，特別是冷端或熱端的材質(zhì)和工質(zhì)正確。(2) 煙、風(fēng)道熱膨脹問題解決正確，有關(guān)膨脹節(jié)、承插式補(bǔ)償節(jié)、法蘭墊片補(bǔ)償?shù)忍幫旰谩?3) 鼓、引風(fēng)機(jī)試運(yùn)正常。(4) 鼓、引風(fēng)機(jī)連軸節(jié)處安全罩已安裝完好。(5) 所有蝶閥調(diào)節(jié)靈活。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配。檢查對開式蝶閥其流向正確。(6) 與儀表專業(yè)和電工專業(yè)共同檢查所有聯(lián)鎖報(bào)警、停機(jī)轉(zhuǎn)自然通風(fēng)、緊急停

21、車等系統(tǒng)正確。(7) 調(diào)節(jié)式密封蝶閥和煙道擋板達(dá)到最大開度時(shí)，開啟的時(shí)間不大于15秒。6.2.1.8 加熱爐及其余熱回收系統(tǒng)啟動(dòng)先在自然通風(fēng)條件下啟動(dòng)加熱爐，待裝置和加熱爐運(yùn)行正常后，再投運(yùn)余熱回收系統(tǒng)。 具體的啟動(dòng)步驟如下：鼓-引風(fēng)機(jī)不開，打開旁通煙道擋板，打開自然通風(fēng)門，在自然通風(fēng)條件下啟動(dòng)加熱爐。(1) 余熱回收系統(tǒng)啟動(dòng)a、裝置和加熱爐運(yùn)行正常后，在自然通風(fēng)門打開的條件下啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。b、 關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)入口擋板，打開鼓風(fēng)機(jī)通往空氣預(yù)熱器及加熱爐的風(fēng)道上的調(diào)節(jié)擋板，關(guān)閉空氣旁通擋板。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)后緩慢開啟鼓風(fēng)機(jī)入口擋板至一定開度以達(dá)到足夠的空氣流量，空氣流量滿足加熱爐需求時(shí)關(guān)閉自然通風(fēng)門，

22、此時(shí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)入口擋板開度以保證爐頂負(fù)壓，對鼓風(fēng)機(jī)測溫測振， 檢查運(yùn)行是否正常。c、 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常并關(guān)閉自然通風(fēng)門后，準(zhǔn)備啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，打開旁通煙道擋板。關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板，打開加熱爐通往空氣預(yù)熱器的煙道擋板。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后緩慢開啟引風(fēng)機(jī)入口擋板至一定開度以達(dá)到足夠的煙氣流量，檢查加熱爐運(yùn)行是否穩(wěn)定，加熱爐運(yùn)行穩(wěn)定后關(guān)閉旁通煙道擋板，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板開度以保證爐頂負(fù)壓。d、投入報(bào)警及安全聯(lián)鎖。6.2.2 靜設(shè)備技術(shù)規(guī)程6.2.2.1 靜設(shè)備通用技術(shù)規(guī)程(1) 設(shè)備進(jìn)行試壓、氣密試驗(yàn)時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行，防止超壓損壞設(shè)備發(fā)及其它事故的發(fā)生。(2) 設(shè)備投用蒸汽時(shí)開閥要慢，防止聚冷聚熱后

23、泄漏或水擊。在引蒸汽時(shí)應(yīng)首先打開排凝閥，然后逐漸打開總閥，邊脫水、邊預(yù)熱、邊升壓、防止水擊損壞設(shè)備。(3) 予加氫和重整在 H2及H2S條件下運(yùn)行，要定期檢修，檢查設(shè)備腐蝕、沖蝕及變質(zhì)情況，及時(shí)處理。(4) 經(jīng)常檢查及保持安全附件齊全，靈敏、可靠、發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告有關(guān)部門。(5) 容器升溫、升壓應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。容器的降溫減量不宜 過快，尤其是在高溫情況下，以避免由于變化劇烈熱脹冷縮造成設(shè)備泄漏而引起事故。(6) 生產(chǎn)中檢修設(shè)備及堵漏操作時(shí)，要提前關(guān)閉隔離閥且要關(guān)閥到位并盲板隔離。(7) 容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)采取緊急措施并

24、按規(guī)定程序及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門：(8) 工作壓力介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制。(9) 主要受壓元件或筒件發(fā)生裂縫，鼓包變形池漏等然及安全的異?，F(xiàn)象時(shí)。(10) 安全附件失效，按管焊接斷裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí)。(11) 發(fā)生火災(zāi)等事故直接威脅容器安全運(yùn)行。(12) 壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能及到有效控制。(13) 壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。(14) 高溫真空設(shè)備的停用，必須先破壞真空恢復(fù)常壓后，待設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)溫度降到最低點(diǎn)以下時(shí)方可與大氣相通，否則在負(fù)壓下介溫度達(dá)到或高于自燃點(diǎn)空氣吸入便會(huì)引起爆炸事故。(15) 設(shè)備吹掃和置換，必須按停工方

25、案規(guī)定的吹掃置換程序和時(shí)間進(jìn)行，不留死角，設(shè)備吹掃完畢后應(yīng)切斷進(jìn)出裝置所有的物料線并加好盲板。(16) 冬季停工后科學(xué)研究放凈設(shè)備的全部介質(zhì)，防止凍壞設(shè)備。(17) 任何設(shè)備在打開人孔時(shí)均應(yīng)事行先打開低點(diǎn)放空，并要注意防止堵塞造成假像，當(dāng)確認(rèn)(18) 無問題時(shí)，方可打開人孔，開啟時(shí)不要對著人進(jìn)行。(19) 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理或緊固工作，對于特殊的生產(chǎn)過程，在開車升(降)溫的過程中，需要帶溫帶壓緊固螺栓的設(shè)備， 必須按設(shè)計(jì)要求制訂有效的操作要求和防護(hù)措施，并經(jīng)使作單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)有安全部門人員現(xiàn)場監(jiān)督。(20) 有滑動(dòng)要求設(shè)備及設(shè)備部件要注意膨脹(收縮)方向

26、，膨脹端螺栓等部件是否因?yàn)榕蛎?收縮)而導(dǎo)致與螺栓孔或連接件頂撞。滑動(dòng)端支座接觸面應(yīng)涂潤滑脂。(21) 現(xiàn)場拆裝設(shè)備法蘭連接時(shí)，法蘭密封面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，墊片、螺栓應(yīng)符合以下規(guī)定：a、非金屬墊片、金屬纏繞式墊片、鐵包墊片不得重復(fù)使用；b、大直徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式；c、銅、鋁等金屬墊片應(yīng)進(jìn)行退火處理；d、設(shè)計(jì)溫度高于100C或低于0C的設(shè)備，連接法蘭的螺栓及螺母應(yīng)涂以二硫化鉬、石墨機(jī)油；e、螺栓的緊固應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后螺栓的外露長度應(yīng)均勻。6.2.3 換熱器通用技術(shù)規(guī)程6.2.3.1 概述大芳烴共有換熱器 104臺(tái)，主要由設(shè)安公司、武漢鑫發(fā)、甘肅蘭科等公司制造，換熱器

27、主要由筒體，封頭、設(shè)備法蘭、接管法蘭、板片、管束、膨脹節(jié)等組成。大芳烴換熱器主要有管殼式換熱器(又包含 U型管式和浮頭式兩種)、板式換熱器兩種。623.2 換熱器日常操作要點(diǎn)(1) 用蒸汽試壓或停工吹掃過程時(shí)，另一程的放空要打開防止憋壓。浮頭成換熱器單向受熱溫差應(yīng)在130 C以下，固定管板換熱器不允許單向受熱。(2) 冷換設(shè)備啟用時(shí)應(yīng)先引冷流后引熱流，防止突熱膨脹損壞投備。(3) 換熱器操作中注意冷后溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，防止溫度過低造成凝結(jié)、汽化、噴溢等事故。正常生產(chǎn)停修換熱器要先停熱相，后停冷相，防止憋壓，拆卸前要排空、吹掃。(4) 冷卻器冷卻水流量應(yīng)采用入口閥調(diào)節(jié)，冬季不用冷介質(zhì)時(shí)，應(yīng)打

28、開入口連通閥，保持水流，防止凍 凝。(5) 日常使用維護(hù)中應(yīng)注意保護(hù)法蘭密封面不受損傷和銹蝕。(6 )進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，換熱管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。6.2.3.3 換熱器投用(1) 充冷介質(zhì)(P)-確認(rèn)換熱器冷介質(zhì)旁路閥開。:P開兩圈換熱器冷介質(zhì)出口閥。:P開兩圈換熱器放空閥(不允許外排的介質(zhì)，稍開密閉放空閥)(P)確認(rèn)換熱器充滿介質(zhì)。:P關(guān)閉放空閥(或密閉放空閥)。(2) 投用冷介質(zhì):P打開兩圈換熱器冷介質(zhì)出口閥。:P打開兩圈換熱器冷介質(zhì)入口閥。:P關(guān)閉兩圈換熱器冷介質(zhì)旁路閥。(3) 充熱介質(zhì)(P)-確認(rèn)換熱器熱介質(zhì)旁路閥開。:P開兩圈換熱器熱介質(zhì)出口閥。:P開兩圈換熱器放空閥(不允許外排的介質(zhì)

29、，稍開密閉放空閥)(P)確認(rèn)換熱器充滿介質(zhì)。:P關(guān)閉放空閥(或密閉放空閥)。(4) 投用熱介質(zhì):P開兩圈兩圈換熱器熱介質(zhì)出口閥。:P開兩圈兩圈換熱器熱介質(zhì)入口閥。:P關(guān)閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥。6.2.3.4 換熱器停用:P-打開熱介質(zhì)旁路閥。:P關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥。:P關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥。:P-打開冷介質(zhì)旁路閥。:P關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥。:P關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥。6.2.3.5 換熱器備用(1) 熱備用:P打開冷介質(zhì)出口閥。:P開兩圈冷介質(zhì)入口閥。:P打開熱介質(zhì)出口閥。:P開兩圈熱介質(zhì)入口閥。(P)確認(rèn)換熱器充滿熱介質(zhì)。(P)確認(rèn)熱介質(zhì)無凍凝。(P)確認(rèn)換熱器充滿冷介質(zhì)。(P)確認(rèn)冷介質(zhì)無凍凝、無汽化。(2

30、) 冷備用:P關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥。:P關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥。:P關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥。:P關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥。:P-拆換熱器密閉排凝閥線盲板。:P-拆換熱器放火炬線盲板。:P-拆換熱器蒸汽線、氮?dú)饩€盲板。:P-拆換熱器放空閥，排凝閥絲堵或盲板。:P吹掃蒸汽排凝。:P-打開熱介質(zhì)密閉排凝閥或打開放火炬閥。:P打開熱介質(zhì)側(cè)的蒸汽或氮?dú)忾y。:P-打開冷介質(zhì)密閉排凝閥或打開放火炬閥。:P-打開換熱器冷介質(zhì)側(cè)的蒸汽或氮?dú)忾y。:P-確認(rèn)熱介質(zhì)側(cè)吹掃，置換合格。:P關(guān)閉熱介質(zhì)側(cè)蒸汽或氮?dú)忾y。:P打開熱介質(zhì)側(cè)排凝閥和放空閥。:P-確認(rèn)冷介質(zhì)側(cè)吹掃，置換合格。:P關(guān)閉冷介質(zhì)側(cè)蒸汽域氮?dú)忾y。:P打開冷介質(zhì)側(cè)排凝閥和放空閥。6

31、.2.3.6 換熱器安裝檢修注意事項(xiàng)(1) 安裝換熱器連接管時(shí)，不得強(qiáng)力裝配(2) 換熱器抽芯檢查時(shí)，抽芯機(jī)械應(yīng)自動(dòng)對中，且重心穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。(3) 吊裝換熱器管束時(shí)，不得用鋼絲繩直接捆住管束。管束水平放置時(shí)，應(yīng)支撐在管板或支持板上。6.2.4 再生塔6.2.4.1 再生塔概述大芳烴催化劑再生塔 D-2309由烏石化設(shè)安公司制造，型號為$2440/機(jī)675X22100(切)內(nèi)設(shè)圓錐形約翰遜網(wǎng)及催化劑輸送管等內(nèi)件。 再生塔及其內(nèi)件都是由不銹鋼制成。 再生塔包含五個(gè)獨(dú)立的分區(qū) 燃燒區(qū)、再加熱區(qū)、氧氯化區(qū)、干燥區(qū)和冷卻區(qū)。6.2.4.2 再生塔結(jié)構(gòu)原理(1) 燃燒區(qū) /再加熱區(qū)(圖 6.2.2 )

32、CYM-RDJ-O：圖622帶有氯吸收系統(tǒng)的 CycleMax再生塔燃燒區(qū)1.待生催化劑 2. 放空3. 鼓風(fēng)機(jī)4. 冷卻器 5.直接密封氣體6. 氧氣7. 加熱器8.發(fā)送和接收控制器9. 再加熱氣體10.來自氯化區(qū)的空氣11. 至氯化區(qū)的催化劑12.注意：小型的CycleMax裝置，在加熱管線上也放置一個(gè)電加熱器催化劑的燒焦發(fā)生在再生塔頂部的燃燒區(qū)。催化劑進(jìn)入燃燒區(qū)，并使其在有豎直的、筒形的外部篩網(wǎng)和錐形的內(nèi)篩網(wǎng)間向下流動(dòng)，灼熱的再生氣體包含一部分低濃度氧氣，快速地由催化劑床的外部流向內(nèi)部。當(dāng)催化劑在催化劑床上向下移動(dòng)時(shí)，燒焦的過程也同時(shí)在進(jìn)行，當(dāng)催化劑退出燃燒區(qū)時(shí)，燒焦的過程也同時(shí)完成。中

33、心的錐形篩網(wǎng)通常使用雙層式，其目的如下：a、 保證燃燒區(qū)前端的催化劑有一個(gè)最小的滯留時(shí)間。催化劑暴露在高溫和潮濕的低氧氣體中，會(huì)加速催化劑比表面的損耗。b、 將再生氣體流動(dòng)集中在催化劑床的頂部，因?yàn)檫@里燒焦的氧氣供給是限定的。在較低區(qū)域，燒焦的氧氣擴(kuò)散度是限定的，允許再生氣體緩慢流動(dòng)，催化劑的滯留時(shí)間是非常重要的。灼熱的燃燒氣體與向上流動(dòng)的氧氯化區(qū)氣體混合在一起。富氧的氧氯化區(qū)氣體給燒焦過程提供氧氣，將燃燒后的產(chǎn)物從再生塔頂排放到氯吸收系統(tǒng)。混合的氣體返流回到再生風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過燃燒區(qū)的管線回路回收這些氣體。一小部分氣體將象密封氣體一樣從鼓風(fēng)機(jī)的出口直接排放到燃燒區(qū)的頂部， 在其到達(dá)燃燒區(qū)頂部

34、之前，由密封氣體對催化劑進(jìn)行預(yù)加熱，而再生區(qū)的冷卻器轉(zhuǎn)移了由燃燒過程產(chǎn)生的熱量。在啟動(dòng)期間或者損耗的熱量比燃燒產(chǎn)生的熱量多時(shí)，再生區(qū)的加熱器將對氣體進(jìn)行加熱。而氧氣分析器控制燃燒區(qū)入口的氧氣含量。催化劑退出燃燒區(qū)之后，就進(jìn)入了再加熱區(qū)。在再加熱區(qū)催化劑是由直接來自再生區(qū)鼓風(fēng)機(jī)出口的灼熱燃燒氣體來加熱的。 在帶有小再生區(qū)的裝置， 可能包含一個(gè)再加熱氣體的電加熱器，并以此來將再加熱氣體的溫度提高， 并超過正常的鼓風(fēng)機(jī)出口的溫度。設(shè)定此區(qū)的目的就是為了在催化劑進(jìn)入氧氯化區(qū)之前提高其溫度，再加熱區(qū)也為焦炭燃燒限定的氧氣擴(kuò)散度提供了額外的滯留時(shí)間，以此來阻止焦炭的穿透。(2)氧氯化區(qū)(圖623)Orga

35、nicChloride -圖6.2.3 CycleMax再生塔氯化區(qū)1.燃燒區(qū) 2. 干燥區(qū) 3. 蒸汽 4.有機(jī)氯化物在氧氯化區(qū)使催化劑金屬重新分散，并且對催化劑的氯含量進(jìn)行調(diào)整。氧氯化區(qū)位于再加熱區(qū)的下方，催化劑進(jìn)入氧氯化區(qū)向下流至由環(huán)形擋板連接的圓筒形區(qū)域，來自干燥區(qū)的灼熱空氣向上流入環(huán)形擋板后面的區(qū)域，在此區(qū)域蒸發(fā)的有機(jī)氯氣將通過分配器被引入到燃燒氣中，然后合成的氯化燃?xì)饨?jīng)過催化劑載體然后退出，向上流入燃燒區(qū)。(3) 干燥區(qū)(圖6.2.4)AirVent圖6.2.4 CycleMax再生塔干燥區(qū)空氣1.氯化區(qū) 2. 氧氣控制器 3. 放空 4. 加熱器 5. 干燥器 6.7. 至冷卻區(qū)

36、 8. 冷卻區(qū) 9. 干燥區(qū) 10. 溫度計(jì) 11. 流量計(jì) 12.傳送和接收控制器催化劑的干燥過程在干燥區(qū)內(nèi)完成，干燥區(qū)位于氧氯化區(qū)的下方，催化劑由干燥區(qū)向下流動(dòng)通過筒形底盤。熱干燥氣體向上流動(dòng)通過催化劑底盤。干燥氣體與來自冷卻區(qū)的空氣和儀表風(fēng)的集氣管的空氣結(jié)合在一起，在空氣干燥器中，在進(jìn)入再生塔之前將這個(gè)混合氣體干燥至最小濕度程度?？諝獾募訜崞靼堰@些混合氣體加熱至適當(dāng)?shù)娜肟跍囟?，來自冷卻區(qū)的氣體非常灼熱，因?yàn)檫@個(gè)氣體在冷卻區(qū)與催化劑進(jìn)行熱量交換，而得到了預(yù)加熱處理，預(yù)加熱過程降低了空氣加熱器的凈損耗率。在干燥區(qū)，干燥氣體分裂為兩股，一股進(jìn)入到環(huán)形擋板之后的氧氯化區(qū)；一股退出再生塔。氣體的分

37、裂取決于在燃燒區(qū)燒焦過程所需要的空氣總量。燒焦所需的空氣總量進(jìn)入氧氯化區(qū)，所有過剩的空氣都經(jīng)由氧氣控制器直接排出再生塔，這些過剩的空氣都被用于干燥區(qū)來去除干燥區(qū)的濕度。冷卻區(qū)（圖6.2.5）CTV.ftOHJS圖625 CycleMax 再生塔冷卻區(qū)1.干燥區(qū) 2. 冷卻區(qū) 3.加熱器 4. 干燥區(qū) 5. 空氣6. 流量計(jì)7.溫度計(jì)(1) 氮?dú)?2)催化劑出口冷卻區(qū)主要有兩個(gè)功能，冷卻為下游輸送的催化劑，對進(jìn)入干燥區(qū)的氣體預(yù)加熱。催化劑冷卻的過程減少了對下游催化劑傳送設(shè)備的耐高溫要求，使催化劑的傳送更容易。對干燥區(qū)空氣的預(yù)加熱處理降低了空氣加熱器的損耗率，也就減少了資金和操作的費(fèi)用。冷卻區(qū)位于

38、干燥區(qū)下方，催化劑進(jìn)入冷卻區(qū)，在退出再生塔前在圓形的底盤中向下流動(dòng)，冷卻的氣體是來自空氣干燥器的空氣。冷卻氣體退出冷卻區(qū)與來自干燥器的儀表風(fēng)混合，然后率先通過空氣加熱器，最后進(jìn)入干燥區(qū)。進(jìn)入冷卻區(qū)的空氣與直接進(jìn)入干燥區(qū)的空氣支流決定了退出再生塔的催化劑溫 度。6.2.5 四合一反應(yīng)器技術(shù)規(guī)程6.2.5.1 重整四合一反應(yīng)器簡介100萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置四合一連續(xù)重整反應(yīng)器(R-2201/2202/2203/2204)由蘭州蘭石機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司重整反應(yīng)器工程承制整臺(tái)設(shè)備包括殼體、封頭、裙座、內(nèi)構(gòu)件、陶瓷粘結(jié)劑、陶纖繩、接管、法蘭、對應(yīng)法蘭、法蘭蓋、墊片、雙頭螺柱、螺栓、螺母、保溫支架、料位計(jì)

39、支架和電加熱器支架等。6.2.5.2 四合一反應(yīng)器設(shè)備數(shù)據(jù)名稱反應(yīng)器規(guī)格主體材質(zhì)估計(jì)重量數(shù)量四合一重整反應(yīng)器 1650/2300/ 2400/2600/3000X 662202.25Cr-1Mo220噸.一-臺(tái)6.2.5.3四合一反應(yīng)器部分結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求篩條和支撐桿的表面應(yīng)光滑、無裂紋，不允許存在毛刺和尖角，表面粗糙度Ra6.3。篩條無歪倒現(xiàn)象，篩條傾角不得大于 5o篩網(wǎng)是用63#篩條、93#支撐桿在專用焊機(jī)上，采用特殊的加工工藝焊接而成，焊接面光潔、無變形，焊點(diǎn)處表面的焊痕深度要求不大于 0.05mm篩網(wǎng)焊完后，表面光潔、圓滑、平整，篩條之間的縫隙 值為 0.89 0.13mm篩網(wǎng)表面應(yīng)平整，

40、軸線方向應(yīng)在同一平面上，在任意10根篩條范圍內(nèi)的平直度應(yīng)小于土0.25mm。625.4 四合一反應(yīng)器日常操作要點(diǎn)(1) 水壓試驗(yàn)a、試驗(yàn)之前應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部臟物、碎片、焊渣等清掃干凈。b、 試壓水溫應(yīng)保證在整個(gè)試壓過程中容器壁溫不低于15C。c、 試壓時(shí)，升降壓應(yīng)滿足 GB150的有關(guān)規(guī)定，在試驗(yàn)壓力下應(yīng)保持 1小時(shí)，然后降至試驗(yàn)壓力的80%并保持足夠長的時(shí)間以對所有密封部位和焊接接頭進(jìn)行檢查，不得有泄漏和其它異?，F(xiàn)象。d、水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水放凈，吹干。(2)請按照每小時(shí)30C的速度升壓，每小時(shí)15-30 C的速度降壓。6.2.5.5四合一反應(yīng)器日常故障原因及操作方法工藝問題可能性原因操作方

41、法反應(yīng)器溫差 T低補(bǔ)充原料環(huán)烴少硫污染金屬污染催化劑中氯化物太多裝置中水太多無消除來源消除來源減少注水量減少注水量，并且消除產(chǎn)生多余 水的來源反應(yīng)器溫差 T太高溫度指示器壞 補(bǔ)充原料環(huán)烴太少 氮?dú)馕廴拘迯?fù)或更換無消除來源反應(yīng)器壓差 P高內(nèi)部篩網(wǎng)堵塞 過量結(jié)焦度 壓力指示器壞停車并清理反應(yīng)器 停車并清理反應(yīng)器 修復(fù)或者更換反應(yīng)器壓差 P低催化劑床損失 壓力指示器壞停車并修復(fù)反應(yīng)器 修復(fù)或者更換6.2.6 空冷器技術(shù)規(guī)程6.2.6.1 空冷器簡介空氣冷卻器是以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì)，橫掠翅片管外，使管內(nèi)高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的 設(shè)備，簡稱“空冷器”，也稱“空氣冷卻式換熱器”，也叫做翅片風(fēng)機(jī)，常用

42、它代替水冷式殼-管式換熱器冷卻介質(zhì)，在水資源短缺地區(qū)尤為突出。大芳烴空冷器共計(jì)190臺(tái)，主要分為干式空冷器，濕式空冷器，干濕聯(lián)合式空冷器。生產(chǎn)廠家分 別有：四川省簡陽空冷器制造有限公司、甘肅藍(lán)科石化設(shè)備有限責(zé)任公司、無錫鼎邦換熱設(shè)備有限公司、哈爾濱空調(diào)股份有限公司、中國石油烏魯木齊石化設(shè)備安裝公司。6.2.6.2 干式空冷器(1) 空冷器材料空冷器管箱材質(zhì)除 A-2101A/B和A-2102A/B位號用20R鋼板外，其余位號管箱材質(zhì)為16MnR鋼板,鋼板符合GB6654-1996壓力容器用鋼板的規(guī)定?？绽淦鞯膿Q熱基管材質(zhì)：A-2101A/B和A-2102A/B位號采用08Cr2ALMo無縫鋼管

43、，其余位號的換熱基管采用 10#無縫鋼管。空冷器出、入口法蘭材料為20 鍛鋼。風(fēng)機(jī)葉片材質(zhì)為鋁合金?？绽淦鹘z堵材料為10#鋼,墊片材料為08#鋼。(2) 設(shè)計(jì)及制造構(gòu)架為水平式，風(fēng)箱型式為方箱型鼓風(fēng)式風(fēng)箱。風(fēng)機(jī)采用5V皮帶傳動(dòng)?？绽滹L(fēng)機(jī)電機(jī)防護(hù)等級IP55、 380V、50Hz,絕緣等級F級，B級溫升考核，戶外安裝。風(fēng)機(jī)電機(jī)使用隔爆型電機(jī)， 防爆等級為d H CT4。 風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的滾動(dòng)軸承選用瑞典進(jìn)口SKF軸承。翅片管與管板的連接采用強(qiáng)度焊+貼脹，所有空冷器的管箱均采用絲堵式管箱結(jié)構(gòu)。百葉窗葉片采用鋁合金材料。百葉窗調(diào)節(jié)方式設(shè)計(jì)為手調(diào)角方式。(3)空冷器設(shè)計(jì)型號如下:序號/位號設(shè)備名稱及型

44、號A-2101A/B管 束 GP9 X 3-6-193-4.0S-23.4/DR-lla風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30A-2102A/B管束 GP9 X 3-6-193-2.5S-23.4/DR-IIa風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30A-2210管束 GP9 X 3-4-129-2.5S-23.4/DR-H aA-2211 AD管 束 GP9 X 3-6-193-4.0S-23.4/G-川 a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30A-2552 AJ管束 GP12 X 3-6-258-2.5S-23.4/DR-Ia風(fēng)機(jī) G-TF45B4-VS37A-2553 AC管束 GP9 X 3-6-193-2

45、.5S-23.4/DR-Ia風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30風(fēng)機(jī) G-TF24B4-VS11A-2555A/B管束 GP12 X 3-6-258-2.5S-23.4/DR-川 a風(fēng)機(jī) G-TF45B4-VS37A-2205 A/B管 束 GP9 X 3-6-193-2.5S-23.4/DR- 川 a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30A-2206管束 GP9 X 3-4-129-2.5S-23.4/DR-H a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30A-2209 AD管束 GP9 X 3-6-193-2.5S-23.4/DR-H a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30A-2702AG管 束 GP12 X 3-

46、6-258-2.5S-23.4/DR- H a風(fēng)機(jī) G-TF45B4-VS37風(fēng)機(jī) G-TF24B4-VS11A-2703管束 GP9 X 2-4-84-2.5S-23.4/DR-IIa風(fēng)機(jī) G-TF18B4-VS7.5A-2801管 束 GP9 X 2-6-126-4.0S-23.4/G-川 aA-2802A/B管束 GP9 X 2-6-126-2.5S-23.4/DR-I a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30A-2601AV管束 GP9 X 3-6-193-2.5S-23.4/DR-I a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30A-2603AF管束 GP9 X 3-6-193-2.5S-23.4/D

47、R-n a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30A-2605AC管 束 GP9 X 3-6-193-4.0S-23.4/DR- W a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30風(fēng)機(jī) G-TF24B4-VS11A-2606管 束 GP9 X 3-6-193-2.5S-23.4/DR- W a風(fēng)機(jī) G-TF24B4-VS11A-2701AL管 束 GP12 X 3-6-258-2.5S-23.4/DR- n a風(fēng)機(jī) G-TF45B4-VS37A-2401 AD管束 GP9 X 3-4-129-2.5S-23.4/DR-n a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30A-2402 AJ管束 GP9 X 3-4-129-2.5

48、S-23.4/DR-I a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS306.263 濕式空冷器(1)空冷器設(shè)計(jì)及制造空冷器采用雙金屬軋制翅片管(DR50)。風(fēng)機(jī)的葉片采用鋁合金。傳動(dòng)方式：皮帶傳動(dòng)。所有換熱管無焊縫，水箱內(nèi)壁進(jìn)行玻璃鋼防腐。光管管束換熱管采用鋼鋁復(fù)合換熱管。換熱管與管板的連接采用強(qiáng)度焊+貼脹?？绽滹L(fēng)機(jī)及水泵電機(jī)防護(hù)等級IP55、380V、50Hz,絕緣等級F級，B級溫升考核，戶外安裝。風(fēng)機(jī)電機(jī)和管道泵電機(jī)使用隔爆型電機(jī)，防爆等級為dn CT4風(fēng)機(jī)、水泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的滾動(dòng)軸承選用瑞典進(jìn)口 SKF軸承。(2) 空冷器設(shè)計(jì)型號如下：序號設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格、型號1A-2201重整產(chǎn)物空冷器ZP6x

49、3包括：風(fēng)機(jī)Y-TF24L6-VS22風(fēng)機(jī)電機(jī)YB180L-4-WTH管道泵125SGB80-18管道泵電機(jī)YB132M-4-WTH2A-2202重整氫增壓機(jī)入口空冷器ZP6x 3包括：風(fēng)機(jī)Y-TF24L6-VS22風(fēng)機(jī)電機(jī)YB180L-4-WTH管道泵125SGB80-18管道泵電機(jī)YB132M-4-WTH3A-2203一級再接觸空冷器ZP6x 3包括：風(fēng)機(jī)Y-TF24L6-VS22風(fēng)機(jī)電機(jī)YB180L-4-WTH管道泵125SGB80-18管道泵電機(jī)YB132M-4-WTH4A-2204二級再接觸空冷器ZP6x 3包括：風(fēng)機(jī)Y-TF24L6-VS18.5風(fēng)機(jī)電機(jī)YB180M-4-WTH管道

50、泵125SGB80-18管道泵電機(jī)YB132M-4-WTH5A-2501歧化反應(yīng)產(chǎn)物空冷器ZP9x 3包括：風(fēng)機(jī)Y-TF24L6-VS18.5風(fēng)機(jī)電機(jī)YB180M-4-WTH管道泵125SGB160-20管道泵電機(jī)YB160L-4-WTH6A-2502歧化汽提塔頂空冷器ZP9x 3包括：風(fēng)機(jī)Y-TF24L6-VS18.5風(fēng)機(jī)電機(jī)YB180M-4-WTH管道泵125SGB160-20管道泵電機(jī)YB160L-4-WTH7A-2554甲苯產(chǎn)品空冷器ZP9x 3包括：風(fēng)機(jī)Y-TF24L6-VS18.5風(fēng)機(jī)電機(jī)YB180M-4-WTH管道泵125SGB160-20管道泵電機(jī)YB160L-4-WTH6.2

51、64 哈空調(diào)空冷器(1)空冷器材料空冷器管箱材質(zhì)為16M nR鋼板，空冷器的換熱基管材質(zhì)：10#無縫鋼管。空冷器出、入口法蘭材料為20鍛。風(fēng)機(jī)葉片材質(zhì)為玻璃鋼。空冷器絲堵材料為10#鋼，墊片材料為08#鋼。(2) 設(shè)計(jì)及制造構(gòu)架為水平式，風(fēng)箱型式為方箱型鼓風(fēng)式風(fēng)箱。 風(fēng)機(jī)采用5V皮帶傳動(dòng)?？绽滹L(fēng)機(jī)電機(jī)防護(hù)等級IP55、 380V、50Hz,絕緣等級F級，B級溫升考核，戶外安裝。風(fēng)機(jī)電機(jī)使用隔爆型電機(jī)，防爆等級為d H CT4。風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的滾動(dòng)軸承選用瑞典進(jìn)口SKF軸承?？绽淦黠L(fēng)機(jī)采用變頻。變頻范圍30-50Hz,變頻風(fēng)機(jī)的電機(jī)采用自扇冷。翅片管與管板的連接采用強(qiáng)度焊+貼脹，所有空冷器的管箱

52、均采用絲堵式管箱結(jié)構(gòu)。百葉窗葉片采用鋁合金材料。水平百葉窗調(diào)節(jié)方式設(shè)計(jì)為自動(dòng)調(diào)角方式，立式百葉窗調(diào)節(jié)方式設(shè)計(jì)為手動(dòng)調(diào)角方式。(3)空冷器設(shè)計(jì)型號如下：序號/位號設(shè)備名稱及型號A-2602A/H管束 GP9 X 3-6-193-2.5S-23.4/DR-I a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30風(fēng)機(jī) G-ZFS36B6-VS30A-2604A/C管 束 GP9 X 3-6-193-2.5S-23.4/DR- 川 a風(fēng)機(jī) G-TF36B6-VS30風(fēng)機(jī) G-ZFS36B6-VS30風(fēng)機(jī) G-TF24B4-VS11風(fēng) 機(jī) G-ZFS24B4-VS11(4) 空冷器的使用規(guī)程a、空冷器正常投用 檢查空冷風(fēng)機(jī)已送電，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 空冷風(fēng)機(jī)投用運(yùn)行后，空冷器工藝介質(zhì)才允許升溫。 管內(nèi)升溫，升壓時(shí)，應(yīng)緩慢逐級遞升，以免沖擊聚熱而損壞設(shè)備。 投用工藝介質(zhì)后，注意調(diào)節(jié)保證冷卻介質(zhì)溫度在正常指標(biāo)范圍內(nèi)。b、空冷器的正常停用當(dāng)空冷器入口溫度降至 50 度以下，才允許停空冷風(fēng)機(jī)。c 、 空冷器的日常調(diào)節(jié)操作空冷卻器調(diào)