廢氯處理操作規(guī)程

1、 青海鹽湖海納化工有限公司燒堿裝置操作規(guī)程燒堿裝置廢氯氣處理工序操作規(guī)程編制：審核：審定：批準：目 錄1適用范圍32生產任務33生產原理34負責范圍35工藝流程35.1 工藝流程簡圖(見附圖)35.2 工藝流程敘述36控制指標46.1儀表控制項目46.2 分析指標47原材料、輔助原料、公用工程規(guī)格48操作方法58.1 開車前的準備工作58.2 開車68.3 正常操作要點68.4 正常停車78.5 緊急停車79不正常情況及處理方法810崗位安全衛(wèi)生810.1 氯氣的特性、危害及防護810.2 NaOH特性、危害及防護910.3次氯酸鈉的特性、危害及防護1011工序的設備匯總一覽表11廢氯氣處理工

2、藝操作規(guī)程1適用范圍 本規(guī)程適用于鹽湖海納化工有限公司燒堿工序廢氯處理工藝。2生產任務 本工序的主要任務是及時處理裝置內開、停車產生的不合格氯氣、事故氯氣及各排放點的廢氯氣，防止氯氣污染環(huán)境。只要氯堿車間有設備在運行，本工序的設備就要求連續(xù)不間斷運轉，不允許有停車的現(xiàn)象發(fā)生，因此本工序的堿液循環(huán)泵、引風機均配有事故緊急電源。3生產原理 本工序采用燒堿吸收法處理廢氯氣并生產次氯酸鈉產品。反應原理如下：Cl22NaOH=NaClO+NaCl+H2O+105.8kJ/kmol由于反應是放熱反應，所以必須及時移走反應熱。 4負責范圍4.1從進入廢氯氣處理工序吸收塔到本界區(qū)引風機之間的所有工藝管道、設備

3、、儀表、相應公用物料管線、消防設施、防護設施等。4.1從本界區(qū)次鈉成品泵（70P7008）到一次鹽水及乙炔裝置之間的次鈉管線。4.1從本界區(qū)吸收塔到氯氣處理、氯化氫合成之間的氯氣管線。5工藝流程5.1 工藝流程簡圖(見附圖)5.2 工藝流程敘述 尾氣來自C-PVC裝置、氯氣水封槽、氯氣分配臺、鹽酸合成和來自CLD-705002及各種尾氣同時進入除害塔（70C5004）的下部，與除害塔循環(huán)泵（70P5006A/B）送來的吸收液，經除害塔的冷卻器（70E5007）從上部進入，與尾氣對流接觸，充分吸收尾氣，未被吸收的尾氣從除害塔頂部出來進入吸收塔底部做進一步的吸收，未被吸收的尾氣與來自進過吸收塔循環(huán)

4、泵（70P5007A/B）送來的次氯酸鈉液，經過冷卻器（70E5008）的冷卻，進入吸收塔的上部，逆流進一步吸收尾氣。吸收塔的底部和除害塔的底部次氯酸鈉自流進入次氯酸鈉循環(huán)槽(70T5006A/B/C),次氯酸鈉循環(huán)槽的一部分液體送往灌區(qū)10%次氯酸鈉槽。 氯氣和空氣混合氣來自液氯包裝區(qū)吸風罩、液氯儲罐所產生的廢氯氣、氯氣充裝時所產生的廢氯氣，進入氯氣緩沖罐（70T7005），通過納什泵送入除害塔（70C7001）的底部。與塔頂噴淋下來的次氯酸稀溶液逆流接觸，被吸收。除害塔的頂部的尾氣通過引風機（70K7001）排入大氣。塔的底部出來的次氯酸鈉進入次氯酸鈉循環(huán)槽（70T7009）.然后送往氯氣

5、處理及壓縮單元次氯酸鈉循環(huán)槽（70T5006A/B/C）。6控制指標序號名稱分析項目單位取樣地點分析頻次1吸收液NaOH0.11.0%S501A/B S502A/B1次/4h2配堿液濃度NaOH1416%S501A/B S502A/B待定3放空尾氣Cl21mg/lS503待定4吸收塔出口調節(jié)70PV-5022-3-3.57原材料、輔助原料、公用工程規(guī)格序號名稱項目指標1事故氯氣Cl2H2O98.599.4%(vol干基) 1520%（濕基）2硫酸H2SO4灰份Fe98.0(wt)0.03%(wt)0.01%(wt)3循環(huán)水進水溫度 回水溫度 進水壓力 回水壓力 32約400.3Mpa0.20.

6、25 MPa4儀表空氣壓力 露點 質量 0.5MPa30無油無塵8操作方法8.1 開車前的準備工作8.1.1 接到開車通知后，提前作好一切準備工作。8.1.2 檢查本工序設備、管道、儀表和閥門等是否安裝齊全、合格，所有試壓用盲板是否已拆除，各閥門的開關狀態(tài)是否正確。8.1.3 檢查水、電、氣供應是否正常，是否達到工藝要求。8.1.4 檢查事故緊急電源是否配置好。8.1.5 確認配堿循環(huán)槽、吸收塔循環(huán)槽、吸收塔、尾氣塔、堿液循環(huán)泵、次氯酸鈉冷卻器、引風機等設備準備就緒。8.1.6 向配堿高位槽及次氯酸鈉循環(huán)槽（70T5005、70T5006A/B/C）充裝1215%的堿液，具體配制過程如下：由電

7、解送來約32%的堿液，通過管道輸送到堿液高位槽（70T5005），然后加入生產水配制成約14%-16%的堿液，并使堿液高位槽（70T5005）液位處于80。（原始開車）打開堿液高位槽出口閥，打開次氯酸鈉循環(huán)槽的進口閥，啟動吸收塔循環(huán)泵（70P5007A/B），慢慢打開去次氯酸鈉循環(huán)槽70T5006A/B/C的閥門，向70T5006A/B/C打吸收液。當配堿循環(huán)槽液位約為10%時，關閉泵進口閥停循環(huán)泵。（正常運行70T5006A/B/C充堿液）當配堿循環(huán)槽內循環(huán)液含堿量約為10%時，進行換堿操作。同時將替換下的循環(huán)槽中堿液打入次氯酸鈉循環(huán)槽70T5006A/B/C，具體操作同原始開車。8.2 開

8、車本崗位的開車必須在電解送電之前進行。8.2.1開啟吸收塔及尾氣塔堿液循環(huán)泵(70P7006、01P0502A/B)的進口管道所有閥門，先后打開循環(huán)液進塔及冷卻器(01E0501、01E0502)的短路閥門，啟動堿液循環(huán)泵(70P7006、01P0502A/B)，再慢慢打開泵出口閥門，使堿液在吸收塔、吸收塔循環(huán)槽、尾氣塔、配堿循環(huán)槽及堿液循環(huán)泵之間開始循環(huán)。8.2.2慢慢打開次氯酸鈉冷卻器(70E5008,70E5007)的堿液進出口閥門，并慢慢關閉冷卻器(70E5008,70E5007)的短路閥門，調整循環(huán)泵(70P5006A/B、70P5007A/B)的出口壓力及流量，使堿液在除害塔，吸收

9、塔，次氯酸鈉循環(huán)槽、除害塔循環(huán)泵，吸收塔循環(huán)泵，除害塔冷卻器，吸收塔冷卻器之間循環(huán)。8.2.3 將風機(70K5002A/B)操作開關切換至自動位置，由DCS開啟風機(70K5002A/B)，再打開風機進口閥門。觀察風機的運轉情況，將（FIC70K5002A）輸入-3kPa切換至自動狀態(tài)。8.2.4 當有氯氣進入系統(tǒng)后，開啟吸收塔次氯酸鈉冷卻器(70E5008,70E5007)的循環(huán)水回水閥門，再開啟循環(huán)水上水閥門。8.2.5觀察吸收液溫度TG5024和TG5026，調整冷卻水量控制吸收液溫度35。8.2.6 定時分析次氯酸鈉循環(huán)槽中的次氯酸鈉濃度，當次氯酸鈉溶液中1.0NaOH2.0%(wt

10、)、有效氯10%時及時進行換堿操作，以防止氯氣外溢，并將合格的次氯酸鈉通過次氯酸鈉成品泵（70P5008）送往罐區(qū)。8.3 正常操作要點8.3.1 經常檢查配堿循環(huán)槽的液位是否在70%-80%、次氯酸鈉循環(huán)槽液位液位是否在60%-70%的正常范圍內，以保證有足夠的堿液吸收氯氣。8.3.2經常檢查各個檢測點溫度在規(guī)定值內，抑制副反應的進行。注意觀察循環(huán)液的顏色變化，成品次氯酸鈉為淺黃綠色透明液體。8.3.3堿液循環(huán)槽內的成品NaClO液送出之后，必須立即配制好堿液待用。8.3.4正常的換堿操作配堿循環(huán)槽：當吸收液有效氯含量在10%左右時進行換堿操作，（如70T5006A需換堿）:開啟配堿循環(huán)槽（

11、70T5006A）與堿液循環(huán)泵（70P5006A/B）的連通閥門，關閉配堿循環(huán)槽（70T5006A）與堿液循環(huán)泵（70P5006A/B）連通的出口閥門，打開70C5004出液進配堿循環(huán)槽（70T5006A）的閥門，關閉70C5004出液進配堿循環(huán)槽（70T5006A）的閥門，將配堿循環(huán)槽（70T5006A）并入系統(tǒng)。同時將配堿循環(huán)槽（70T5006A）中吸收液打入除害塔循環(huán)槽。吸收塔循環(huán)槽：若分析吸收液有效氯10%、1.0%NaOH2.0% (wt)時，須進行換堿操作：具體換堿操作步驟如下（如70T5006B）：開啟堿液循環(huán)槽（70T5006B）與堿液循環(huán)泵（70P5007A/B）的連通閥門，

12、關閉堿液循環(huán)槽（70T5006B）與堿液循環(huán)泵（70P7006）連通的出口閥門，打開70C5005出液進堿液循環(huán)槽（70T5006B）的閥門，關閉70C5005出液進堿液循環(huán)槽（70T5006B）的閥門，將堿液循環(huán)槽（70T5006B）并入系統(tǒng)。同時啟動備用泵將合格的次氯酸鈉送往一次鹽水及VCM裝置。8.3.5注意觀察尾氣排放情況及70C5004頂部壓力計的壓力情況。8.3.6經常檢查泵、風機的軸承溫度及振動情況，出現(xiàn)問題及時處理。8.3.7 認真巡檢并填寫各項生產記錄。8.4 正常停車 本崗位正常運轉的停車，必須是在氯氣處理、氯氣液化、電解工序停車，各系統(tǒng)內的廢氯氣均吹掃置換合格，確認具備停

13、車條件后方可停車。8.4.1 堿液循環(huán)槽停止配制，等待以后開車前重新配堿。8.4.2 關閉冷卻器的循環(huán)水閥門。8.4.3 分析循環(huán)堿液濃度，如果接近控制指標或次氯酸鈉濃度較低（有效氯含量低于3%），又是長時間停車，須送出。8.4.4 停止風機運轉，關閉風機進口閥門。8.4.5 將設備及管道中的殘存液體放凈。本崗位全系統(tǒng)停止運轉。8.5 緊急停車本崗位不允許在其它工序還在運轉過程中停車。若堿液循環(huán)泵及引風機停車，必須在DCS立即開啟引風機，現(xiàn)場開啟循環(huán)泵恢復廢氯吸收系統(tǒng)正常運轉。9不正常情況及處理方法序號故障名稱故障原因處理方法1堿液循環(huán)槽出口堿液濃度高堿液和生產水比例不合適減少32%堿量增加生

14、產水量2堿液循環(huán)槽出口堿液濃度低堿液和生產水比例不合適1、增加32%堿量2、減少生產水量3冷卻器出口循環(huán)液溫度高冷卻水上水量小壓力不足增大冷卻水量聯(lián)系提高冷卻水壓力4循環(huán)液中有逸出氯氣現(xiàn)象循環(huán)液中過堿量小有效氯分解切換循環(huán)槽檢查冷卻系統(tǒng)5大量氯氣外溢無過量堿閥門或管線泄漏循環(huán)泵跳閘切換循環(huán)槽用氨水檢查管道閥門并采取措施重新開啟循環(huán)泵7循環(huán)液中析鹽量多堿液濃度太高循環(huán)液溫度過高過堿量太低控制配堿濃度在14-16%控制循環(huán)堿液溫度在控制范圍切換循環(huán)槽10崗位安全衛(wèi)生 本崗位應設置泡沫滅火器；應配備防毒面具、膠皮手套、防護眼鏡、防護帽工作服。10.1 氯氣的特性、危害及防護10.1.1 毒性：氯氣為

15、黃綠色氣體，有劇烈窒息性、刺激性氣味，主要損害呼吸道及肺部，高濃度吸入會引起驟死；高濃度氯氣能引起急性皮炎，并伴有皮膚多汗、發(fā)紅和水腫。中等濃度及低濃度中毒時，有明顯的胸部劇痛、眼灼傷及刺痛、流淚和很難受的干咳。高濃度氯氣中毒時可導致呼吸中樞反射性抑制引起的驟然死亡。氯氣中毒后，應立即供給新鮮空氣，保持安靜、溫暖。盡早吸氧，并將中毒者送醫(yī)院治療。10.1.2防護措施：生產人員工作時要穿工作服，戴防毒面具和防護密閉眼鏡，戴橡皮手套、長筒膠靴；廠房要適當通風。10.2 NaOH特性、危害及防護10.2.1物理性質：清透無色溶液10.2.2危害性：氫氧化鈉燒傷皮膚、燒傷程度取決于接觸面積和時間以及溶

16、液的溫度和濃度。堿性的手感如肥皂水一樣光滑，對皮膚腐蝕造成灼傷或饋爛，一旦進入眼中迅速引起傷害。10.2.3預防措施：所有人員以任何形式從事或接近燒堿生產，在處理這種化學品時，必須徹底了解其危險性。所有從事這一工作的人員應在正確指導下，并由有經驗的管理者管理下完成。一旦出現(xiàn)事故必須立即進行急救。所有操作人員應穿長袖工作服（燒堿損害皮膚），手套由橡膠、厚帆布或皮革制作；寬邊工作帽；帶跟膠鞋；正確調整護目鏡以適應臉的輪廓，以確保完整的保護眼睛，但仍要提供適當?shù)耐L。圍繞脖子纏一條圍巾以進一步保護身體。10.2.4急救：燒堿同皮膚接觸后，除非立即進行急救，否則會迅速滲透肌肉組織，產生嚴重燒傷。因此任

17、何燒堿設備附近必須提供一個洗眼器或飲水器以及一個安全淋浴器。眼睛：無論何時，燒堿（溶液或濃縮狀態(tài)）同眼睛接觸必須立即處理。迅速用大量的水（或下面所述的洗眼液）沖先眼睛至少10分鐘。合適的洗眼液可用下列方法配制：將18克食鹽加到1升水中或將2%的氯化氨溶液密閉于塑料瓶中。應在手邊隨時準備一個這樣的瓶子，在容易取到的地方保存兩瓶備用。在沖洗中保持眼睛張開以使上眼皮下的部分也能得到正確沖洗。在眼睛嚴重損傷的情況下（眼睛損傷嚴重以至不自覺地閉合）需要一個人用拇指和食指幫助傷者翻開眼皮，另有一個人進行沖洗。這種沖洗一開始，就應進行緊急醫(yī)療護理報警。醫(yī)生或一個助手應用一種2%的可卡因溶液進行藥物治療，然后

18、繼續(xù)按上述方法進行沖洗，應用溫水（35）進行這種連續(xù)沖洗。沖洗可能要持續(xù)1.5小時。只有這樣連續(xù)沖洗才可能徹底防止嚴重損傷眼睛及削弱視力。然后，傷者應送至眼科專家處作進一步檢查處理。10.2.5重要性：所有可能受燒堿噴濺傷害的人員必須完全熟悉這種眼睛緊急處理方法，而且能夠熟練應用這種眼睛沖洗方法，以便在需要時能迅速進行急救。皮膚和肌肉組織：皮膚和肌肉組織與堿液接觸處理過程如下：迅速用清水徹底沖洗至少15分鐘，一個帶有可彎曲軟管的淋浴器是最容易操作的設備，這種淋浴器安裝在距離堿物料不遠的、方便的地方，最好與帶有切斷閥的飲用水管路相連。堿液飛濺到衣服的情況下，必須馬上采取行動，受傷者迅速脫下衣服并

19、放置到淋浴器下。在大量噴濺的情況下，為了不耽誤時間，通過剪開衣物而脫下是可行的（為了這個目的，剪時必須在容易著手的地方進行）。若堿液飛濺時未傷及臉面，沖洗時不能移去護目鏡。一旦所有受傷的皮膚區(qū)域已經用水進行了較好的沖洗，用中和液進行大量沖洗是必要的，適宜的沖洗液是含6%醋酸鋁或含5%氯化氨的水溶液，我們推薦在距地板約1.5m高處放置一容量為2025升的容器，為了能容易地使用它進行沖洗操作，用一易彎曲軟管與之垂直相連。在使用上述溶液進行沖洗后，受傷的皮膚區(qū)域（最好是整個身體）必須淋浴直至所有的堿液肥皂效應消失。然后受傷者用干凈的罩布包裹起來，用毛毯蓋好，盡可能快的送去醫(yī)療。重要性：全體與堿有關的操作人員必須通過實踐獲得熟練的深刻印象以及迅速行動和首次救助對防止產生永久損傷的重要性。（所有堿有關的受害者在第一次救助后必須迅速被送去進行醫(yī)療）10.3次氯酸鈉的特性、危害及防護10.3.1對生物的危害：侵蝕度與燒堿差不多，游離次氯酸根會刺激皮膚粘膜，不會產生全身中毒，只能燒傷皮膚，長期接觸會引起皮炎和濕疹。進入眼睛會感到劇烈疼痛，如不立即洗掉，能引起角膜炎。吸入次氯酸鈉氣能刺激氣管粘膜，引起聲音嘶啞、咽喉部灼熱感，疼痛。10.3.2急救處理：NaClO液體粘在人體、衣服