選煤廠(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程和聯(lián)合作業(yè)規(guī)程

1、 (一）機(jī)械、電氣設(shè)備檢查通用技術(shù)操作規(guī)程 機(jī)械設(shè)備檢查通則 一、緊固件和儀表的檢查第一條 螺栓、螺釘、螺母完好、齊全、緊固。無(wú)松曠、脫扣、變形或折斷現(xiàn)象。 第二條 螺釘、開(kāi)口銷(xiāo)、墊圈、定位銷(xiāo)緊固，油杯完整、齊全、緊固。需要防松裝置的部位，防松裝置齊全并符合技術(shù)要求。 第三條 各種儀表，如電流表、電壓表、真空表和壓力表、流量計(jì)、密度計(jì)、液位計(jì)、料位計(jì)等計(jì)質(zhì)、計(jì)量器具齊全、靈敏、可靠、準(zhǔn)確。型號(hào)、規(guī)格符合要求，并定期校驗(yàn)。 二、減速器的檢查 第四條 箱體：上下箱體結(jié)合嚴(yán)密，軸頭端蓋密封良好，不漏油。 第五條 軸和軸承、齒輪和軸配合牢固、不松曠。 第六條 油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)（一般對(duì)圓錐齒輪以淹沒(méi)大

2、傘齒輪齒長(zhǎng)的1/22/3為宜；圓柱齒輪最低油位應(yīng)浸沒(méi)大齒輪底部三個(gè)輪齒的齒根）。 第七條 運(yùn)轉(zhuǎn)中油池溫升不得超過(guò)35，軸承溫升不得超過(guò)45，蝸輪蝸桿減速器溫升不得超過(guò)60。第八條 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常，不得有沖擊、異常振動(dòng)及不均勻音響。三、聯(lián)軸器的檢查 第九條 兩軸的不平行度允許偏差和端面間隙不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。 第十條 各聯(lián)軸器在運(yùn)行中不得有異常聲響。 第十一條 彈性聯(lián)軸器的彈性螺絲、膠圈、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)齊全。 第十二條 彈性聯(lián)軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過(guò)其直徑的8%。 四、齒輪的檢查 第十三條 齒輪傳動(dòng)不得有異常聲響，要保持良好的潤(rùn)滑；齒厚磨損不得超過(guò)原齒厚的20%。 第十四條 輪齒應(yīng)無(wú)斷裂現(xiàn)象；輪緣

3、和輪輻無(wú)裂紋。 第十五條 齒輪與軸配合不得出現(xiàn)軸向串動(dòng)。 第十六條 兩齒輪無(wú)嚴(yán)重錯(cuò)位，錯(cuò)開(kāi)程度不大于齒寬的5%。 五、軸承的檢查 第十七條 軸承潤(rùn)滑良好，要求油脂適合，油質(zhì)清潔，油量適宜。 第十八條 滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異聲，油浸式滑動(dòng)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油量適宜；滑動(dòng)軸承與軸配合間隙適宜，不得串軸。 第十九條 運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的溫度是： 滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)75； 鎢金軸承最高溫度不得超過(guò)60； 銅瓦軸承最高溫度不得超過(guò)75。 六、傳動(dòng)裝置的檢查 第二十條 三角膠帶傳動(dòng)。輪、帶型號(hào)相符，根數(shù)配齊，長(zhǎng)度基本一致，松緊適宜；與膠帶輪槽側(cè)面密切貼合，磨損后的底面不與輪槽底面接觸；無(wú)破損、剝層等損壞現(xiàn)象。

4、 第二十一條 傳動(dòng)鏈傳動(dòng)。松緊適宜，潤(rùn)滑良好，不甩油。鏈條與鏈輪嚙合良好，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡住和撞擊現(xiàn)象。 第二十二條 平膠帶傳動(dòng)。接頭平直，無(wú)破裂。膠帶與膠帶輪密切貼合，不打滑，不跑偏。 第二十三條 傳動(dòng)輪。兩輪寬度中心線(xiàn)的允許最大偏移：平膠帶為2mm;三角帶、傳動(dòng)鏈為1mm。傳動(dòng)輪必須牢固地裝在軸上，與軸的配合不允許有相對(duì)活動(dòng)。 七、安全防護(hù)設(shè)施的檢查 第二十四條 設(shè)備的外露轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分及可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所，都應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)罩、防護(hù)柵欄或蓋板，并要求完整、牢固。 八、文明生產(chǎn)檢查 第二十五條 設(shè)備和機(jī)房應(yīng)經(jīng)常保持“四無(wú)”，即：無(wú)油垢、無(wú)積塵、無(wú)積水和無(wú)雜物。 第二十六條 設(shè)備應(yīng)切實(shí)

5、作到“五不漏”。 不漏油：設(shè)備的靜止結(jié)合面不允許有油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位允許有油跡，但擦干后5分鐘不見(jiàn)油，半小時(shí)不成滴，非密閉式運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑油脂，不得甩到其它部件和基礎(chǔ)上。 不漏風(fēng)（汽）：受壓容器和管路，用手試驗(yàn)無(wú)泄漏感覺(jué)。 不漏水：靜止結(jié)合面不見(jiàn)水，轉(zhuǎn)動(dòng)部位滴水不應(yīng)成線(xiàn)。 不漏煤：溜槽、漏斗、膠帶輸送機(jī)等不漏煤，不撒煤。 不漏電：帶電設(shè)備金屬外殼，用同級(jí)電壓等級(jí)的試電筆檢驗(yàn)，試管不發(fā)紅。 九、備用設(shè)備的檢查第二十七條 各備用設(shè)備應(yīng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時(shí)可以投入生產(chǎn)使用，并按工作設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。電氣設(shè)備檢查通則 一、電動(dòng)機(jī)的檢查 第一條 連接螺絲、地腳螺絲齊全，緊固。 第二條 吊環(huán)、油孔蓋、

6、放油孔、接線(xiàn)盒、通風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)翅齊全，風(fēng)翅無(wú)裂紋。 二、起動(dòng)裝置的檢查 第三條 開(kāi)車(chē)前起動(dòng)裝置應(yīng)處于起動(dòng)位置（繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)的碳刷應(yīng)提起）。油浸式起動(dòng)器的油量要保證足量（觀(guān)察油面指示線(xiàn)）。三、電工儀表的檢查 第四條 送電前儀表（電壓表、電流表）指示要在零位；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)指標(biāo)要正常、靈活。 四、電氣設(shè)備接地線(xiàn)的檢查 第五條 電氣設(shè)備（包括電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備等）金屬外殼的接地要良好，不得松動(dòng)或斷線(xiàn)。 五、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)的檢查 第六條 送電后電壓要正常，電壓太低、太高均不能開(kāi)車(chē)。 第七條 電動(dòng)機(jī)允許電壓變動(dòng)為額定值的-510%；三相電壓不平衡度不得超過(guò)5%；三相電流不平衡度不得超過(guò)額定電流的10%。 第八條 電動(dòng)機(jī)

7、的振動(dòng)不得超過(guò)下列數(shù)值： 轉(zhuǎn)數(shù)（r/min) 振幅(mm,雙振幅） 3000 0.06 1500 0.10 1000 0.13 750 0.16第九條 電動(dòng)機(jī)的允許溫度按出廠(chǎng)銘牌規(guī)定。在通常情況下，電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子繞組的溫升是：A級(jí)絕緣-55，E級(jí)-65，B級(jí)-70，F(xiàn)級(jí)-85，H級(jí)-105。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí)，溫升不得超過(guò)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 第十條 滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65，滾動(dòng)軸承不超過(guò)75。 第十一條 電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑。油脂選用合適，油量適當(dāng)；油質(zhì)符合要求，無(wú)漏油、甩油現(xiàn)象。 六、電線(xiàn)、電纜檢查 第十二條 電線(xiàn)、電纜敷設(shè)牢固，排列整齊有序，無(wú)脫落、下垂、拖地、影響工作、絕緣破損、帶電部分外露等問(wèn)題。 七、

8、電訊、信號(hào)、照明設(shè)備檢查 第十三條 電訊、信號(hào)設(shè)備包括電話(huà)、廣播、電鈴、信號(hào)燈、電笛等。已配備的必須完整、齊全，亮度適當(dāng)，聲音清晰，可靠好用。 第十四條 照明線(xiàn)路要求整齊牢固，固定照明不得用臨時(shí)線(xiàn)。燈具應(yīng)裝設(shè)牢固，開(kāi)關(guān)、吊線(xiàn)盒、燈頭等齊備好用，燈泡配齊，亮度達(dá)到生產(chǎn)工作要求。 八、操作臺(tái)檢查 第十五條 各種指令開(kāi)關(guān)完整齊全、靈活可靠。標(biāo)志清楚。緊固件齊全，不松動(dòng)。 九、模擬盤(pán)檢查 第十六條 模擬指示燈齊全、完好，顯示清晰可靠。燈具裝設(shè)牢固，整齊清潔。 十、電氣設(shè)備的工作環(huán)境檢查 第十七條 電氣設(shè)備、電線(xiàn)電纜上及其四周不得堆放、懸掛物品，更不許堆置易燃、易爆物品。嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。必須保持電

9、氣設(shè)備干燥、整潔。（二）日常檢查、檢修通用安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有檢修人員必須樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，搞好自保、互保、聯(lián)保工作，確保安全生產(chǎn)。 2、所有工作人員必須對(duì)本規(guī)程每年進(jìn)行一次考試，間斷工作3個(gè)月以上者，必須重新溫習(xí)本規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可恢復(fù)工作。3、進(jìn)入生產(chǎn)、檢修現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度。對(duì)于較大的檢修項(xiàng)目（檢修時(shí)間超過(guò)8小時(shí)或參加人員超過(guò)5人或重點(diǎn)環(huán)節(jié)的項(xiàng)目或?qū)z修人員人身安全比較危險(xiǎn)的如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的、清倉(cāng)等）必須制訂安全技術(shù)措施，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后，方可實(shí)施。4、安全技術(shù)措施必須有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

10、組織實(shí)施，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，安全負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，互相配合。工作前必須檢查所用的工、器具、儀表、保護(hù)用品、安全設(shè)施的可靠性。嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病違章作業(yè)。5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或設(shè)備上檢修時(shí)必須執(zhí)行停電掛牌制度，在配電室進(jìn)行停電。在檢修前，應(yīng)該將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)”位進(jìn)行一次啟動(dòng)，然后打到“零”位，再進(jìn)行試起，以免停錯(cuò)設(shè)備電源和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)失效。6、安排工作時(shí)，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)（主任、副主任）、或工長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）必須把工作任務(wù)和包括安全、技術(shù)等方面的有關(guān)注意事項(xiàng)交待清楚。7、設(shè)備檢修完畢后，必須清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，不得將工器具或雜物遺留在設(shè)備內(nèi)部或設(shè)備上。8、清點(diǎn)人員，一切檢查確認(rèn)無(wú)錯(cuò)后，方可通知有關(guān)部門(mén)送電試車(chē)。在

11、試車(chē)時(shí)，注意觀(guān)察各種技術(shù)參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)、聲音等，一切良好后，方可認(rèn)為檢修合格，向廠(chǎng)調(diào)度和車(chē)間匯報(bào)檢修完成情況。9、檢修工作中拆下的零部件應(yīng)妥善放置，擺放整齊，不得丟失。檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí)，應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。在防火防爆區(qū)檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，應(yīng)用應(yīng)急燈或手電筒，不得使用明火照明，檢查易傾倒部件時(shí)，必須支撐牢固。10、使用扳手時(shí)，扳手與螺帽應(yīng)緊密接觸。扳手的手柄、開(kāi)口處不得粘有油污。不得將扳手當(dāng)手錘使用。11、在使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專(zhuān)用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作方法，以免發(fā)生事故。 12、檢修時(shí)，應(yīng)首先熟悉檢修現(xiàn)場(chǎng)，如堆有東西，不利于檢修工作應(yīng)清理；需要搭架

12、時(shí)，搭架要穩(wěn)固。 13、使用焊接時(shí)，各類(lèi)氣瓶、乙炔發(fā)生器距明火10m以上，氧氣瓶距乙炔發(fā)生器要5m以上，嚴(yán)禁在附近吸煙，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2具滅火器備用。嚴(yán)禁在有壓力氣體或壓力液體的容器、帶電設(shè)備、以及一切運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。14、對(duì)存放汽油、酒精等易燃易爆物品和情況不明的容器進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取清洗、灌清水等防火防爆措施后方可作業(yè)。15、應(yīng)工作需要而進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行焊接時(shí)，焊工必須穿干燥的工作服和膠鞋，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊具、割具或乙炔攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火發(fā)生爆炸。16、各類(lèi)氣瓶禁止在露天曝曬、冬季各類(lèi)氣瓶、回火防止器、減壓器等被凍住，只許用熱水或蒸

13、氣解凍，禁止用火烤。各類(lèi)氣瓶在搬運(yùn)、起吊時(shí)，嚴(yán)防互相碰撞，并采取必要措施，防止發(fā)生爆炸事故。17、各類(lèi)氣瓶禁止混裝、混放、混運(yùn)、混吊。18、電、氣焊和氣割工作完畢或暫停時(shí)，不僅要斷電源、氣源，而且要認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)用水再?zèng)_洗現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)沒(méi)有起火隱患后方可離去。19、電焊設(shè)備及工具必須絕緣良好，焊機(jī)外殼必須接地、不得用路軌、鋼絲繩、機(jī)電設(shè)備代替地線(xiàn)。20、在進(jìn)行起重作業(yè)或高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠(chǎng)安全規(guī)程中有關(guān)起重或高空作業(yè)的規(guī)定。21、特種作業(yè)必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，操作人員必須持證上崗。禁止無(wú)證人員或未經(jīng)過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)的人員或經(jīng)過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)不合格的人員操作特種設(shè)備。22、禁止任何人用

14、膠帶機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件，禁止在膠帶機(jī)上站、行、坐、臥，禁止乘坐或橫跨膠帶機(jī)。23、檢修膠帶機(jī)時(shí)，除執(zhí)行停送電制度外，還應(yīng)啟動(dòng)附近的拉繩開(kāi)關(guān)。 24、在進(jìn)行皮帶硫化、粘接時(shí)，必須制定防火措施，并配備3具以上滅火器。25、在煤倉(cāng)口或溜槽上方檢修時(shí)，必須用堅(jiān)固板材將其覆蓋，并確認(rèn)安全后方可工作。入倉(cāng)、池等內(nèi)部檢查檢修時(shí)，必須系安全帶或安全繩，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。26、兩人及以上人員進(jìn)行檢修時(shí)，必須指定工作負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，如負(fù)責(zé)人離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，必須另外指定負(fù)責(zé)人，并把注意事項(xiàng)交待清楚。27、在操作電氣設(shè)備時(shí)必須遵守以下規(guī)定：（1）、非專(zhuān)職和非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。（2）、在操作高壓電氣設(shè)備

15、回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套和穿電工絕緣靴，并站在絕緣臺(tái)上，使用絕緣桿或拉桿操作把手進(jìn)行作業(yè)。停電時(shí)，將工作部分進(jìn)行驗(yàn)電、放電，接好接地線(xiàn)。操作低壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套和穿電工絕緣鞋。（3）、220V手提式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣，否則禁止使用。（4）、嚴(yán)禁用潮濕手指接觸各種電氣按鈕。 28、電氣工作人員必須認(rèn)真執(zhí)行工作票制度、倒閘操作票制度，對(duì)部分停電檢修、帶電作業(yè)較為復(fù)雜的倒閘操作、雙電源倒閘操作及非電氣人員在電氣場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人必須承擔(dān)因監(jiān)護(hù)不到造成事故的責(zé)任。29、嚴(yán)禁往電氣設(shè)備、電纜溝、電纜線(xiàn)路上亂丟油棉紗、木材及

16、其它易燃、易爆物品。在帶電導(dǎo)線(xiàn)、電器設(shè)備、電纜溝附近，不得有引起火災(zāi)的熱源。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備起火時(shí)，應(yīng)立即迅速切斷電源，使用滅火器、砂子撲救，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。 30、停電拉閘操作必須按照油開(kāi)關(guān)（或真空開(kāi)關(guān)）、負(fù)荷側(cè)閉隔離開(kāi)關(guān)、母線(xiàn)側(cè)隔離倒閘的順序依次操作，送電必須按照與上述相反的順序進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離刀閘。31、下雨或雷雨時(shí)，禁止進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)絲。32、用手拉合刀閘開(kāi)關(guān)時(shí)，臉部不準(zhǔn)正對(duì)開(kāi)關(guān)。發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即自行斷開(kāi)電源，事后向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。33、做好本職工作中有關(guān)的各種工作記錄。本規(guī)程僅適用于選煤廠(chǎng)一般性的日常檢修，規(guī)定中未涉及到的有關(guān)內(nèi)容，執(zhí)

17、行選煤廠(chǎng)安全規(guī)程和電氣安全操作規(guī)程以及其它的有關(guān)安全操作上的規(guī)定。 （三）維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征和工作原理，能獨(dú)立工作，并經(jīng)安全考核合格后方可上崗。2、學(xué)徒工、新入廠(chǎng)職工、實(shí)習(xí)工、未經(jīng)考核的及考核不合格的人員不得從事獨(dú)立維修工作。必須在考核合格的正式維修工的指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。 3、要熟悉掌握設(shè)備檢修的內(nèi)容、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修完畢，必須由有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。4、維修工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和日常檢修通用安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5、按時(shí)參加車(chē)間、班組（工區(qū)）的班前會(huì)，認(rèn)真聽(tīng)取當(dāng)班的工作任務(wù)、安

18、全注意事項(xiàng)及其它要求。6、檢修前將檢修時(shí)需要的工器具、備件、材料、量具以及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全并按有關(guān)要求進(jìn)行檢查。7、到檢修現(xiàn)場(chǎng)，首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、照明、安全防護(hù)裝置、安全措施等進(jìn)行檢查，確認(rèn)對(duì)檢修人員是否安全。8、需要起吊重物的檢修工作，還應(yīng)該檢查手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩索等工器具是否符合要求，是否安全、可靠。9、檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全、完好、可靠。10、對(duì)設(shè)備在運(yùn)行中的問(wèn)題、故障、隱患要及時(shí)處理、解決、整改。11、對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)裝置如逆止器、抱閘等要經(jīng)常檢查、定期調(diào)整。12、設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，保證油脂、油量符合有關(guān)規(guī)定。13、按規(guī)定進(jìn)行每日的點(diǎn)

19、檢、維護(hù)、保養(yǎng)。14、拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。15、拆卸設(shè)備時(shí)，必須按指定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸時(shí)必須做好標(biāo)記。16、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。17、拆卸有彈性、偏重、或滾動(dòng)的部件時(shí)應(yīng)有安全防護(hù)措施。18、拆卸機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料做錘擊或頂壓墊。19、在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、粉塵和淋水等。20、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。21、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)

20、定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄。 22、每天檢查管轄范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，并處理存在的問(wèn)題、隱患。23、負(fù)責(zé)設(shè)備、標(biāo)志牌的衛(wèi)生，并清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的檢修垃圾。 24、檢查管轄范圍內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志牌、安全指示牌、設(shè)備標(biāo)志牌、警告標(biāo)志牌，并對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行處理，禁止隨意改動(dòng)其位置。25、負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的防火工作，檢查消防設(shè)施、設(shè)備、器材。對(duì)存在的隱患進(jìn)行整改或上報(bào)車(chē)間由有關(guān)人員、部門(mén)整改。26、在多人聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須有檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，執(zhí)行聯(lián)合作業(yè)規(guī)程。27、高空作業(yè)必須執(zhí)行高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。28、檢修時(shí)的油污禁止隨意亂倒、亂涂。29、檢修完畢時(shí)，必須檢查、清理工作現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人員，確認(rèn)無(wú)誤后，方可

21、送電試車(chē)，并由有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行移交。30、認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄，并將檢修記錄進(jìn)行存檔、備案。（四）電工安全技術(shù)操作規(guī)程 （一）一般規(guī)定 1、電工必須持合格證上崗，無(wú)證不得上崗操作。 2、電工必須掌握選煤廠(chǎng)安全規(guī)程、機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及電氣設(shè)備防爆規(guī)程等中的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，掌握電氣防火、滅火知識(shí)，掌握觸電急救方法： （1）500V以下的電壓觸電時(shí)，脫離電源的方法有： A、切斷電源，拉開(kāi)刀閘、熔斷器等。 B、用干燥的木桿、竹桿挑開(kāi)電線(xiàn)。 C、站在干燥的木頭或凳子上拉住觸電者的干衣服，使其脫離電源。不準(zhǔn)赤手拉觸電者的身體如觸電者所處位置較高有掉下的可能，切斷電源的同時(shí)要采取防墜措施。 （2）救

22、護(hù)500V以上高壓觸電人員脫離電源時(shí)，救護(hù)人要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 （3）觸電人脫離電源后，應(yīng)移至空氣新鮮的地方，立即進(jìn)行持續(xù)不斷的人工呼吸或體外心臟按摩，同時(shí)通知醫(yī)生（醫(yī)院急救電話(huà)為4310120）到現(xiàn)場(chǎng)搶救，在觸電人恢復(fù)正常呼吸前不得中途停止人工呼吸。 3、患有高血壓、心臟病、氣管哮喘、神經(jīng)病、色盲或聽(tīng)力障礙的病人，不得從事電器操作。 4、電工必須掌握工作所轄區(qū)域內(nèi)供電系統(tǒng)、設(shè)備性能、各種保護(hù)裝置及運(yùn)行情況，并有維修及故障處理技能和基礎(chǔ)理論知識(shí)。 （二）操作前的準(zhǔn)備 1、按單位要求按時(shí)參加班前（后）會(huì)并認(rèn)真聽(tīng)記當(dāng)班工作任務(wù)，安全注意事項(xiàng)及其它要求。 2、準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀器儀表

23、及工作中使用的工具。 3、穿工作服、絕緣鞋，攜帶驗(yàn)電筆和絕緣用具，工作服要扎緊袖口。 （三）操作規(guī)程 1、 電氣設(shè)備的操作、檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）電氣設(shè)備的檢修，一般不允許帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)的情況下，應(yīng)作出必要的安全措施，由機(jī)電廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)才能進(jìn)行。 （2）操作人員身體部位與電氣設(shè)備裸露部分最小距離應(yīng)滿(mǎn)足：10KV下為0.7米。 （3）高壓配電室的檢修、維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，由指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并由取得電工合格證的專(zhuān)職人員執(zhí)行。 （4）帶電作業(yè) 一般規(guī)定： A、 帶電作業(yè)是指采用絕緣操作桿等電位進(jìn)行工作。 B、帶電作業(yè)應(yīng)在天氣良好的條件下進(jìn)行工作，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，工作中應(yīng)思想集中

24、，服從指揮。 C、低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣柄的工具。 D、低壓帶電作業(yè)應(yīng)分清火線(xiàn)、地線(xiàn)，選好工作位置。斷開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)火線(xiàn)，后斷開(kāi)地線(xiàn)；搭接時(shí)順序相反。人體不能同時(shí)接觸兩根線(xiàn)頭。 E、在帶電的電度表和繼電器回路上工作，電壓和電流互感器二次繞組應(yīng)有可靠的接地。斷開(kāi)電路時(shí)應(yīng)將電流互感器二次專(zhuān)用端子短路。 2、倒閘操作工作制度： A、倒閘操作應(yīng)使用倒閘操作票。事故處理應(yīng)根據(jù)值班調(diào)度員的命令進(jìn)行操作可不填工作票。填寫(xiě)工作票時(shí)，下列幾項(xiàng)必須寫(xiě)清：應(yīng)合的倒閘和開(kāi)關(guān)；檢查倒閘和開(kāi)關(guān)的位置；裝拆的接地線(xiàn)，控制回路或電壓互感器回路的保險(xiǎn)器，確定保護(hù)回路檢驗(yàn)回路是否有電壓。 B、倒閘操作前，應(yīng)按操

25、作票順序操作、操作前后都應(yīng)檢查核對(duì)設(shè)備名稱(chēng)和開(kāi)關(guān)倒閘斷合的位置，操作完后，受令人立即報(bào)告發(fā)令人。 C、操作中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作票，必須先向值班調(diào)度員報(bào)告后，弄清楚再進(jìn)行操作。 D、倒閘操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。操作人員應(yīng)戴絕緣手套，用合格的絕緣棒等工具進(jìn)行。 E、配電變壓器更換跌落保險(xiǎn)絲的工作，應(yīng)先將低壓側(cè)刀閘和高壓側(cè)刀閘（或跌落保險(xiǎn)）拉開(kāi)。摘、掛跌落保險(xiǎn)管時(shí)，必須使用絕緣棒并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 F、下雨或雷電時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作和更換跌落保險(xiǎn)絲工作。電氣設(shè)備停電后，在沒(méi)有拉開(kāi)刀閘和沒(méi)有采取安全措施后，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。 G、如果發(fā)生嚴(yán)重危及人身安全情況，可

26、不等待命令立即拉開(kāi)電源側(cè)開(kāi)關(guān)，但事后應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。 3、測(cè)量工作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）電氣測(cè)量工作，至少由2人進(jìn)行，1人操作，1人監(jiān)護(hù)，夜間測(cè)量，應(yīng)有足夠的照明。 （2）測(cè)量低壓線(xiàn)路和配電變壓器的低壓側(cè)電流時(shí)，可使用鉗型電流表，應(yīng)注意不觸及其他帶電部分，防止相間短路。 4、驗(yàn)電：驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣靴，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，聯(lián)絡(luò)網(wǎng)的開(kāi)關(guān)或刀閘檢修時(shí)應(yīng)在兩側(cè)驗(yàn)電。 5、配電變壓器上的工作： （1）在配電變壓器上進(jìn)行工作，無(wú)論停電與否，必須先拉開(kāi)低壓側(cè)刀閘開(kāi)關(guān)，后拉開(kāi)高壓側(cè)刀閘開(kāi)關(guān)（或跌落保險(xiǎn)），在停電的高壓上掛地線(xiàn)。 （2）配電變壓器停電做實(shí)驗(yàn)時(shí)，臺(tái)架上嚴(yán)禁有人，地面有電部分應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“止步、高

27、壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 6、電纜工作 （1）挖掘電纜工作由有經(jīng)驗(yàn)人員交待清楚后才能進(jìn)行，挖掘電纜溝前，應(yīng)做好防止交通事故的安全措施，在挖的土堆上不得放置工具、材料等雜物。 （2）鋸電纜前，必須與圖紙核對(duì)是否相符，并確切證實(shí)電纜無(wú)電后，用接地的帶木柄的鐵針扎入電纜芯后方可工作，持木柄的人應(yīng)戴絕緣手套，并站在絕緣墊上。 （3）做環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹(shù)脂工作過(guò)程中，應(yīng)采取有效的降毒和防火措施。 7、檢修開(kāi)關(guān)及控制柜（箱）時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上端子序號(hào)和標(biāo)記，要保護(hù)好防爆面，對(duì)失爆不合格的防爆面要按規(guī)定要求進(jìn)行修理。 8、檢修前后及新安裝的設(shè)備均測(cè)試絕緣電阻，受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求

28、的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 9、設(shè)備檢修后都要經(jīng)過(guò)檢查、試驗(yàn)，合格后填寫(xiě)檢修試驗(yàn)記錄，建檔。 10、操作電氣設(shè)備時(shí)必須按下列規(guī)定執(zhí)行： （1）操作高低壓電氣設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度（低壓?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備停送電可只填停送電記錄）。必須遵守驗(yàn)電、放電、掛短路地線(xiàn)的順序進(jìn)行工作，裝設(shè)短路地線(xiàn)應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆短路地線(xiàn)時(shí)順序與此相反，并在停電開(kāi)關(guān)上工作時(shí)，必須切斷前一級(jí)反送電的電源開(kāi)關(guān)，并在前后兩級(jí)反送電的開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌和裝設(shè)短路線(xiàn)，送電時(shí)必須聯(lián)系好，由專(zhuān)人聯(lián)系，專(zhuān)人送電，嚴(yán)禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或定時(shí)間送電。 （2）在有可能反送電的開(kāi)關(guān)的門(mén)上應(yīng)加鎖和懸掛“反送電開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁送電”

29、的標(biāo)志牌。 11、同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時(shí)工作時(shí)，必須注意互相之間的影響和相互之間的安全，凡因停送電影響他人安全地點(diǎn)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： A、一般不準(zhǔn)同時(shí)作業(yè)，如確因工作需要，必須有可靠的安全措施以保障他人安全。 B、必須同時(shí)工作時(shí)，要分掛停電牌，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進(jìn)度，各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送電。 l2、繼電保護(hù)、儀表等二次回路上工作時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： (1)嚴(yán)禁將帶電的電流互感器二次側(cè)開(kāi)路，不得將二次側(cè)永久接地點(diǎn)斷開(kāi)； (2)短路電流互感器二次線(xiàn)圈必須用短路片或不小于25mm2的銅線(xiàn)，短路片和銅芯線(xiàn)必須堅(jiān)固，接觸良好。 (3)電壓互感器二次側(cè)應(yīng)裝熔斷

30、器，防止短路或接地。 13、在電流互感器和電壓互感器上工作時(shí)，必須停電后再工作，如停母線(xiàn)電源確有困難，也必須斷開(kāi)油斷路器上下刀閘(隔離開(kāi)關(guān))，放置絕緣隔板后再進(jìn)行工作。 14、在二次回路上進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，防止由二次向一次反送電，應(yīng)將二次回路斷開(kāi)取下二次回路的保險(xiǎn)后，掛“停電標(biāo)志牌”后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。 15、檢查、檢修各種大型固定設(shè)備的電氣系統(tǒng)時(shí)，必須按下列規(guī)定執(zhí)行： （1）必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)審后，認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。 （2）維修電工必須將檢修、檢查內(nèi)容，時(shí)間和停電的范圍及有關(guān)注意事項(xiàng)向調(diào)度人員講明，并做好檢修、檢查前的一切準(zhǔn)備工作后及停電、驗(yàn)電、放電的事、方準(zhǔn)進(jìn)行工作。 16、檢

31、修、檢查機(jī)電設(shè)備時(shí)，停送電操作由值班電工按規(guī)定的操作順序進(jìn)行操作，指定專(zhuān)人做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 17、兩條線(xiàn)路并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜被砸傷，重新接頭時(shí)需核定相序，找好相序后才準(zhǔn)并聯(lián)運(yùn)行。 四、收尾工作： l、清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器儀表，并清理現(xiàn)場(chǎng)，做好檢查、檢修記錄，拆除短路地線(xiàn)。 2、檢修好的設(shè)備經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格簽字上卡后入檔。 3、電工檢修完畢后，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后方可離去。 （五）6KV配電室高壓柜安全技術(shù)操作規(guī)程 (一)對(duì)操作人員的要求： 1、必須經(jīng)考試合格，持證上崗，無(wú)證不得上崗。 2、嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程、選煤廠(chǎng)機(jī)設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，掌握觸電急救的方法，并

32、具有電氣防火、滅火的知識(shí)。 3、熟悉本配電系統(tǒng)的供電情況及負(fù)荷分配情況，會(huì)看原理圖及實(shí)際接線(xiàn)圖。 4、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。 5、所有值班人員都必須明白選煤廠(chǎng)6KV配電系統(tǒng)的進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，T615、626為跳汰配電室進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，S614、S624為篩分配電室進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，平時(shí)每一配電室只投入一個(gè)開(kāi)關(guān)，另一開(kāi)關(guān)處關(guān)于備用狀態(tài)。6122(617)為M22驅(qū)動(dòng)進(jìn)線(xiàn)刀閘，62l2(628)為M12驅(qū)動(dòng)站進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)。 6、操作高壓注意事項(xiàng)： (1)操作高壓時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度和操作票制度。 (2)在停送高壓進(jìn)線(xiàn)柜時(shí)或任一進(jìn)線(xiàn)柜時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠(chǎng)調(diào)度人員同意，然后經(jīng)廠(chǎng)主管領(lǐng)

33、導(dǎo)批準(zhǔn)，見(jiàn)到簽發(fā)的工作票時(shí)方可執(zhí)行。 (3)操作前必須準(zhǔn)備好戴的絕緣手套、絕緣靴和等電壓級(jí)的驗(yàn)電器和接地棒；并認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好方可使用。 高壓操作 1、 停電設(shè)備上新斷開(kāi)電源的油開(kāi)關(guān)及隔離開(kāi)關(guān)，至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，禁止在只經(jīng)油開(kāi)關(guān)、真空開(kāi)關(guān)斷開(kāi)電源的設(shè)備上工作。 操作高壓開(kāi)關(guān)應(yīng)按下列順序操作： A、送電合閘操作順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘(隔離開(kāi)關(guān))，后合負(fù)荷側(cè)刀閘，最后合油斷路器； B、停電拉閘操作順序應(yīng)為：先拉油斷路器，后拉負(fù)荷側(cè)刀閘(隔離開(kāi)關(guān))； C、操作刀閘(隔離開(kāi)關(guān))時(shí)應(yīng)果斷迅速。 2、斷開(kāi)停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和儀表變壓器低壓開(kāi)關(guān)或熔絲。 3、用絕緣棒拉合刀閘或須傳動(dòng)機(jī)構(gòu)合刀閘和開(kāi)

34、關(guān)，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴。 4、停電后立即用驗(yàn)電器檢驗(yàn)是否確已無(wú)電，驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴。驗(yàn)電器在使用前應(yīng)檢驗(yàn)。 5、所有操作人員在接到審批的工作票后應(yīng)先填寫(xiě)好倒閘工作票，按照操作票填寫(xiě)的順序，1人操作，1人監(jiān)護(hù)，操作完畢后，應(yīng)在巡回檢查記錄本上做好詳細(xì)記錄。 6、必須有工作負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)全組人員工作，隨時(shí)處理發(fā)生的問(wèn)題。 7、出現(xiàn)各設(shè)備的事故性跳閘時(shí)，首先必須查明事故的原因，處理完確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。 8、出現(xiàn)因供電而引起的事故，在有可能事故擴(kuò)大的情況下，可先停電，后向廠(chǎng)調(diào)度、主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 注意： (1)高壓操作時(shí)，必須2人，1人操作，1人監(jiān)護(hù) (2)禁止帶負(fù)荷拉或合刀閘。 （3)

35、操作刀閘時(shí)，應(yīng)果斷迅速。 9、高壓柜事故跳閘時(shí)，操作人員應(yīng)把事故類(lèi)型(過(guò)流、速斷)及原因，在事故記錄本上認(rèn)真填寫(xiě)清楚。（六）低壓配電室低壓柜安全技術(shù)操作規(guī)程 一、對(duì)值班人員的要求 1、必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試取得合格證后，持證上崗。 2、嚴(yán)格遵守選煤廠(chǎng)安全規(guī)程和電業(yè)安全規(guī)程。 3、熟悉設(shè)備配電系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)備及編號(hào)。 4、熟悉各配電系統(tǒng)的供電情況及負(fù)荷分配，會(huì)看控制原理圖。 5、熟悉設(shè)備構(gòu)造、原理、性能，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。 6、必須熟悉選煤廠(chǎng)配電室的電源聯(lián)絡(luò)、回路、開(kāi)關(guān)編號(hào)及各種運(yùn)行方式。 二、低壓開(kāi)關(guān)柜操作 1、正常送電 (1)先合電源進(jìn)線(xiàn)柜電源側(cè)刀閘，再合進(jìn)線(xiàn)

36、柜負(fù)荷側(cè)刀閘。然后合空氣開(kāi)關(guān)(或斷路器)。 (2)合上各負(fù)荷柜刀閘，再合上負(fù)荷的空氣開(kāi)關(guān)。 2、正常停電 (1)拉掉所需停運(yùn)負(fù)荷的空氣開(kāi)關(guān)，再拉下該負(fù)荷開(kāi)關(guān)。 (2)斷開(kāi)電源進(jìn)線(xiàn)柜空氣開(kāi)關(guān)，拉掉負(fù)荷側(cè)刀閘，然后拉下電源側(cè)刀閘。 3、事故操作 (1)跳閘事故時(shí)，首先查明事故原因，采取相應(yīng)措施，并向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度匯報(bào)。 (2)觸電等緊急事故處理：發(fā)生此類(lèi)事故時(shí)，可不經(jīng)允許斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，事后向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并記錄。 (3)發(fā)生事故時(shí)，要向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度匯報(bào)，按照領(lǐng)導(dǎo)的指揮進(jìn)行操作，對(duì)事故的全過(guò)程要認(rèn)真記錄并簽字。 4、保證安全的措施(詳見(jiàn)電業(yè)安全工業(yè)規(guī)程) （1）嚴(yán)格遵守并執(zhí)行工作票制度。 （2

37、）嚴(yán)格遵守并執(zhí)行停電、驗(yàn)電，放電裝設(shè)接地線(xiàn)，并懸掛標(biāo)志牌。 （3）嚴(yán)格遵守帶負(fù)荷停送刀閘開(kāi)關(guān)。 （4）檢修電氣時(shí)，必須在相應(yīng)柜上掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。 （5）嚴(yán)禁在甩掉設(shè)備各種保護(hù)情況下運(yùn)行設(shè)備。 （6）嚴(yán)禁主、備電源同時(shí)送電。 （7）檢修時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（七）原煤破碎站安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定 1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試合格后，持證上崗。 2、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保品。 3、酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 4、工作中，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗。 5、司機(jī)必須熟悉各種信號(hào)的規(guī)定和滅火器使用方法。 第二條：開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備 1、檢查

38、周?chē)袩o(wú)火情：如煤自燃、膠帶磨擦冒煙等。 2、檢查破碎齒輥有無(wú)雜物卡住或變形、大牙、耐磨板是否掉下。 3、檢查小刮板三角帶是否磨損過(guò)限。 4、檢查各部位油位及潤(rùn)滑情況。 5檢查所有急停按鈕應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)。 6、檢查大刮板、小刮板、膠帶機(jī)的張緊程度。 7、檢查各種安全部分設(shè)施（網(wǎng)、蓋、罩），應(yīng)齊全、完好、牢固。 8、檢查各部緊固螺栓齊全可靠。 9、徹底檢查，確保設(shè)備起動(dòng)時(shí)不會(huì)傷害任何人。 第三條：開(kāi)車(chē) 1、 操作員應(yīng)仔細(xì)觀(guān)察面板，首先plchea/tha燈亮著。 2、 先按下試燈按鈕，面板上所有的燈應(yīng)全亮。 3、 按紅色急停按鈕，所有顯示燈都應(yīng)閃動(dòng)。 4、 確認(rèn)地面膠帶機(jī)運(yùn)行之后，才能啟動(dòng)破碎系

39、統(tǒng)。 5、 按啟動(dòng)報(bào)警，并持續(xù)10分鐘，此時(shí)如有任何燈閃動(dòng)，表明設(shè)備出現(xiàn)故障，按復(fù)位按鈕，如不能復(fù)位，應(yīng)通知電工處理。 6、 起動(dòng)報(bào)警，啟動(dòng)按鈕綠燈滅，幾秒后有效紅燈亮，表示可以啟動(dòng)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)，有效紅燈滅。 7、 如起動(dòng)過(guò)程中有一個(gè)電機(jī)不起動(dòng)，起動(dòng)被中止，顯示燈閃動(dòng)，按復(fù)位按鈕如燈滅，可以重新啟動(dòng)，如紅燈閃爍，通知電工檢修。 8、 面板警告紅燈亮，表明系統(tǒng)中某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，通知電工處理。 9、破碎機(jī)循環(huán)泵和冷卻在40時(shí)啟動(dòng)，冷卻風(fēng)扇45時(shí)啟動(dòng)，溫度降至40時(shí)循環(huán)泵和冷卻風(fēng)扇停止，冬季溫度降至-5時(shí)循環(huán)泵啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)，如溫度再次降至-5時(shí)再次運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)。 10、地面膠帶機(jī)如停止，排料

40、膠帶機(jī)和大刮板自動(dòng)停止，此時(shí)操作員應(yīng)把速度旋扭轉(zhuǎn)回零位，地面膠帶機(jī)再次啟動(dòng)，報(bào)警信號(hào)響起，45秒鐘后排料膠帶機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，系統(tǒng)可以上煤。 11、如破碎機(jī)齒輥被卡住，破碎機(jī)自動(dòng)停止，大刮板也自動(dòng)停止，操作員應(yīng)把速度旋鈕轉(zhuǎn)回零位，按復(fù)位按鈕。45秒鐘后一臺(tái)齒輥正轉(zhuǎn)，10秒鐘后另一個(gè)齒輥反轉(zhuǎn)，30秒鐘后停止。再過(guò)60秒后一臺(tái)齒輥?zhàn)詣?dòng)反轉(zhuǎn)，10秒后另一個(gè)齒輥正轉(zhuǎn)。如破碎機(jī)連續(xù)兩次被卡住停止，操作員應(yīng)通知電工關(guān)掉plc電源，進(jìn)行處理，如是鐵器或大塊石頭必須取出。 12、上煤時(shí)，操作員應(yīng)熟練操作指揮燈。 第四條：運(yùn)行中注意事項(xiàng) 1、檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)行，聽(tīng)候集控室的命令，進(jìn)行上煤及控制煤量大小，應(yīng)確保上煤

41、量均勻。 2、運(yùn)行中嚴(yán)防金屬、雷管、鋼絲繩、耐磨板、木塊等進(jìn)入破碎機(jī)。 3、運(yùn)行中的破碎機(jī)，應(yīng)無(wú)異常聲音和長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)，無(wú)咬齒，各軸轉(zhuǎn)動(dòng)正常。 4、檢查各集中潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑情況，有無(wú)過(guò)熱和潤(rùn)滑不良現(xiàn)象。 5、檢查減速機(jī)油位冷卻系統(tǒng)的工作情況。 6、檢查刮板鏈的松緊程度，刮板有無(wú)損壞變形。 7、檢查液壓系統(tǒng)工作壓力是否正常，液壓元件、油管、接頭有無(wú)漏油現(xiàn)象。 8、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有自燃的煤進(jìn)入破碎機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)處理。 第五條：停機(jī) 1、停止上煤、受料斗內(nèi)應(yīng)留有一定的煤量，排料膠帶排完后停機(jī)。 2、檢查各部螺栓緊固情況，并進(jìn)行處理。 3、檢查齒輪，受料斗耐磨板的磨損，緊固情況，并進(jìn)行處理。 4、

42、檢查堆積的粉塵有無(wú)自燃。 5、填好工作日志，做好交接班工作，按“四無(wú)”“五不漏”的要求搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。（八）斗輪堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試合格后，持證上崗。 2、操作人員必須按規(guī)定穿（佩）戴勞動(dòng)保護(hù)用品。3、工作中司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。5、司機(jī)熟悉各種信號(hào)的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。 第二條：開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備1、詳細(xì)檢查各個(gè)結(jié)構(gòu)件狀況，如有無(wú)開(kāi)焊或斷裂、螺絲松動(dòng)等情況。2、檢查設(shè)備有無(wú)物料堵卡現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清除。 3、必須作完各班檢查項(xiàng)目，并確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，方可啟機(jī)。 第三條：開(kāi)車(chē)

43、1、 開(kāi)車(chē)前，發(fā)出警報(bào)信號(hào)，警示周?chē)藛T離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)，在操作期間，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)坐椅。2、 按下檢測(cè)燈光按扭，檢查所有信號(hào)燈的功能是否良好。3、 操作控制臺(tái)上的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，使斗輪機(jī)進(jìn)入預(yù)選等待啟機(jī)命令。4、把控制臺(tái)上的操作模式選擇開(kāi)關(guān)打到所有驅(qū)動(dòng)裝置“聯(lián)鎖”位置。5、 控制臺(tái)上的控制卸料臂的選擇開(kāi)關(guān)打到“釋放”位置。 第四條：運(yùn)行1、 檢查工作后膠帶機(jī)的聯(lián)鎖操作燈是否已亮，若燈亮方可通知膠帶機(jī)啟機(jī)，當(dāng)膠帶機(jī)啟機(jī)后，斗輪自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，如果未進(jìn)入此狀態(tài)，按下控制臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕，聯(lián)鎖啟動(dòng)斗輪機(jī)。2、 通知膠帶機(jī)司機(jī)對(duì)準(zhǔn)受卸料口。3、 通知膠帶機(jī)司機(jī)前進(jìn)，聽(tīng)到答復(fù)后，用主控制器移動(dòng)斗輪進(jìn)入作業(yè)位置開(kāi)始正

44、常作業(yè)。 4、 隨時(shí)觀(guān)察指示儀和工作面情況，以防出現(xiàn)砸壞、碰壞設(shè)備等現(xiàn)象。5、檢查膠帶、托輥和滾筒的狀態(tài)及運(yùn)行情況。6、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異聲、噪聲及各部件緊固情況。 7、密切注意斗輪挖掘情況，及時(shí)調(diào)整切片和回轉(zhuǎn)速度，注意聽(tīng)指揮信號(hào)和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異聲。 第五條：停車(chē)1、首先必須得斗輪機(jī)退出正在挖掘的工作面，停放到安全地帶，將斗輪臂回轉(zhuǎn)到“0”度位置。2、排空受卸料膠帶機(jī)上的物料。3、按下控制臺(tái)上膠帶機(jī)停止按鈕，把控制臺(tái)上的操作開(kāi)關(guān)保持在聯(lián)鎖位置上。 第六條： 特殊情況下的操作及安全注意事項(xiàng)1、緊急停機(jī)：在緊急情況下，按紅色緊急停機(jī)按鈕，當(dāng)確認(rèn)故障和危險(xiǎn)排除后，方可重新啟機(jī)。2、局部操作：首先把控

45、制臺(tái)上的連鎖選擇開(kāi)關(guān)打到相應(yīng)“解鎖”位置上，此時(shí)設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)局部啟動(dòng)。3、在工作中斷或結(jié)束時(shí)，必須停止所有驅(qū)動(dòng)裝置，若離開(kāi)操作室，必須鎖門(mén)。4、斗輪機(jī)不允許超負(fù)荷工作，斗輪轉(zhuǎn)速和切片厚度必須按采掘工藝要求確定。5、嚴(yán)禁斗輪工作裝置在挖掘物料狀態(tài)下啟動(dòng)。6、發(fā)生緊急停機(jī)后，在原因不明或故障未排除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。7、在大風(fēng)和惡劣天氣時(shí)，必須停止作業(yè)。8、堆煤不得超過(guò)規(guī)定高度。（九）膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定 1、 經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試，取得合格證后，持證上崗。 2、 司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，禁止戴圍脖、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應(yīng)盤(pán)在帽里。 3、 酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁

46、止上崗操作。 4、 工作中司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事。 5、 司機(jī)必須熟悉各種信號(hào)的規(guī)定和滅火器的使用。 第二條：開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作 1、 檢查緊固件、聯(lián)軸器、軸承、傳動(dòng)裝置、安全防護(hù)設(shè)施是否完好。 2、 入料排料溜槽應(yīng)通暢，無(wú)損壞變形。 3、 各處擋煤皮、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固、良好，無(wú)過(guò)度磨損。 4、 各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，膠帶無(wú)鼓包、破洞。 5、 各滾筒周?chē)辉S堆放煤或其它物品妨礙運(yùn)行。 6、 膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷，應(yīng)保持空載啟動(dòng)。 7、 軸承、減速箱等是否潤(rùn)滑良好，電鈴工作正常。 8、 檢查膠帶上、下溜槽是否有人，是否有鋼板、角鋼

47、、雷管、鋼鐵梯子木頭等危險(xiǎn)雜物。 9、檢查膠帶周?chē)袩o(wú)火情，煤自燃等情況。 10 檢查擋煤板、溜槽翻板、液力耦合器、逆止器、膠帶接頭和灑水閥門(mén)開(kāi)啟和倉(cāng)位情況。 第三條：開(kāi)車(chē) 1、 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)檢查無(wú)誤后，待下一工序設(shè)備運(yùn)行后方可回答開(kāi)車(chē)。 2、 打開(kāi)灑水閥門(mén)降塵。 3、 檢查各處擋煤板、清掃器、卸煤器上的膠帶的松緊度，有無(wú)漏煤、卸煤不凈或過(guò)緊而刮壞皮帶的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。 4、 檢查膠帶有無(wú)剝層、劃破、撕裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 5、 檢查膠帶有無(wú)跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要分析原因、認(rèn)真解決。 6、 檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聲音、溫度、潤(rùn)滑是否正常。 7、 觀(guān)察膠帶上物料的分

48、布情況，有無(wú)偏斜或給料不均現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。 8、 注意檢查前后溜槽的下料情況，嚴(yán)防溜槽堵塞或其它尖銳硬物擠破皮帶，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。 9、膠帶壓住后不得頻繁啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分料后輕載啟動(dòng)。 10、托輥被磨紅時(shí)，禁止立即停機(jī)，必須先用水沖待被磨紅托輥溫度降下后再停機(jī)更換。 11、膠帶打滑或跑偏，需要墊鋸末進(jìn)行調(diào)整或清掃滾筒表面時(shí)，均需使用工具，嚴(yán)禁用手向滾筒上撒鋸末木屑或用手直接從滾筒上扒煤。 第四條：停車(chē) 1、 待膠帶上物料拉凈后方可停車(chē)。 2、 停車(chē)后檢查巡視機(jī)電設(shè)備及附屬設(shè)備有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 3、 定期對(duì)拉緊裝置和逆止裝置進(jìn)行檢查，使其完整、可靠，調(diào)整靈活，無(wú)嚴(yán)重磨損

49、。 4、 搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填寫(xiě)運(yùn)行日志，做好交接班工作。 5、 檢查螺栓是否松動(dòng)，進(jìn)出料口是否通暢。 （十）振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定 1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試合格后，持證上崗。 2、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應(yīng)盤(pán)入帽內(nèi)。 3、工作中司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。 4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 5、司機(jī)熟悉各種信號(hào)的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。 第二條：準(zhǔn)備工作 1、檢查設(shè)備各部件緊固件是否松動(dòng)。 2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。 3、激振器的軸應(yīng)充分潤(rùn)滑。 4、檢查煤倉(cāng)儲(chǔ)煤是否發(fā)熱，有無(wú)自燃跡象。 5、檢查給煤機(jī)滑板及出口有無(wú)冰塊、水泥塊等。 第三條：開(kāi)車(chē)及運(yùn)行 1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)檢查無(wú)誤后，方可回答開(kāi)車(chē)。 2、開(kāi)機(jī)后，把該機(jī)噴霧閥門(mén)打開(kāi)。 3、隨時(shí)檢查下料情況。