生活污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程

1、生活污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程1項(xiàng)目概況22工藝概況22.1 排放標(biāo)準(zhǔn)22.2 T藝流程32.3 T藝流程說(shuō)明33各單元操作規(guī)程42.4 理設(shè)施運(yùn)行管理制度112.5 位責(zé)任制136維修保養(yǎng)制度171 .項(xiàng)目概況本工程為斯里蘭卡漢班托塔港生活污水處理工程，港區(qū)生活污水最高日排 放量約65n3/d。主要污染物是COD BOD5 SS懸浮物等污水經(jīng)收集管網(wǎng)收集后 進(jìn)入處理站處理。設(shè)計(jì)小時(shí)處理量為 5n3/h ,為方便日后管理人員對(duì)本污水處 理站了解，并能簡(jiǎn)便操作，現(xiàn)對(duì)該系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行編制。2 .工藝概況2.1 排放標(biāo)準(zhǔn)廣東省水污染物排放限值(DB44/26 2001)中的第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行，即：污

2、染因子COO(mg/L)BORmg/L)SS(mg/L)石油類(mg/L)PH數(shù)值<90<20<70<5.06 9注：以上單位為mg/h(PH除外)2.2 工藝流程2.3 工藝流程說(shuō)明根據(jù)生活污水的水質(zhì)情況，經(jīng)設(shè)計(jì)采用埋地式一體化污水處理工藝，污水 由各單元支管匯集總管后經(jīng)格柵進(jìn)入沉砂調(diào)節(jié)池，去除大顆粒雜質(zhì)以及污水中 的浮油及懸浮物質(zhì)，由泵提升至缺氧池及好氧生物接觸氧化池，池內(nèi)設(shè)有高性 能新型半軟性填料，通過(guò)風(fēng)機(jī)充氧，在好氧生物菌的作用下，通過(guò)對(duì)微生物的 吸附、降解來(lái)去除污水中的有機(jī)物。再輔助以沉淀、消毒，進(jìn)一步達(dá)到凈化污 水的目的。污泥池產(chǎn)生的污泥定期外運(yùn)到環(huán)保部門(mén)制

3、定地點(diǎn)處理，避免二次污 染。污泥上精液回流到調(diào)節(jié)池，重新進(jìn)入處理系統(tǒng)。3,各單元操作規(guī)程3.1 水泵操作規(guī)程：（一）啟動(dòng)前的檢查：1、查儀表電器是否良好。2、查管道各部合面是否緊固。3、出水閥門(mén)。（二）負(fù)載運(yùn)行：1、按下提升泵啟動(dòng)按鈕，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。2、檢查無(wú)異常后，即可投入運(yùn)行。3、逐步調(diào)整泵出口閥門(mén)及回流閥門(mén)，把流量控制在要求范圍內(nèi)。4、加強(qiáng)巡檢，及時(shí)調(diào)整流量。注意：使調(diào)節(jié)池液面不要變動(dòng)太大。（三）正常停機(jī)：1、關(guān)閉泵房電源。2、進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。3.2 鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程（一）運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機(jī)清理灰塵和雜物，將潤(rùn)滑油加注到油面指示計(jì)上部紅 線處按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤(pán)車無(wú)異常。（二） 試運(yùn)轉(zhuǎn)：

4、1、打開(kāi)進(jìn)排氣閥門(mén)，在無(wú)負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)停機(jī)檢查，無(wú)異常，將排氣閥門(mén)關(guān)閉，排氣壓力不得超過(guò) 0.5Mpa。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察電流表，如有異常應(yīng)停機(jī)找原因。（三）啟動(dòng)：1、在無(wú)負(fù)荷下啟動(dòng)，進(jìn)、出管道閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)。2、檢查齒輪箱油位。3、盤(pán)車無(wú)異常，啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、逐步升壓，至額定壓力， 0.5Mpa。（四）停機(jī)：1、停機(jī)。（五）注意事項(xiàng)：1、起動(dòng)后，如有異聲，振動(dòng)，或發(fā)熱應(yīng)立即停車檢查。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意機(jī)溫，軸承溫度和電流指示。3、運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不注油。4、平時(shí)按說(shuō)明書(shū)要求做好風(fēng)機(jī)保養(yǎng)工作。3.3生物接觸氧化池操作規(guī)程曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過(guò)活 性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)

5、程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物 氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。1、根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過(guò)控制各閥門(mén)，調(diào)整進(jìn)氣量。2、曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行 工藝控制。3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。4、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、 氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥 膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況, 調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。6、當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、 增加泥齡或其它方法，保證污水的

6、處理效果。曝氣池水溫不能 高于38C,過(guò)高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！7、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相 應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵，撒淋消泡劑。8、根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按BOD5: N: P=100: 5: 1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素，P 源為磷酸二氫鉀。9、防止生物膜過(guò)厚、結(jié)球：1）、生物接觸氧化法工藝的處理廢水系統(tǒng)中，在進(jìn)入正常運(yùn)行 階段后的初期，效果往往很好，因?yàn)樵趻炷そY(jié)完后的初期生物 膜較薄，生物代謝旺盛、活性強(qiáng)，隨著運(yùn)行的兼性生物膜不斷 生長(zhǎng)加厚，由于周圍懸浮液中溶解氧被生物所吸收須從膜的表 面向內(nèi)滲透轉(zhuǎn)移，途中不斷被生物

7、膜上的好氧微生物所吸收利 用，膜內(nèi)層微生物活性低下，進(jìn)而影響到處理的效果。2）、在固定懸浮式填料的處理系統(tǒng)中，應(yīng)在氧化池不同區(qū)段懸 掛下部不固定的一段填料，操作人員應(yīng)定期將填料提出水面觀 察其生物膜的厚度，在發(fā)現(xiàn)生物膜不斷增厚，生物膜呈現(xiàn)黑色 并發(fā)出臭味，運(yùn)行日?qǐng)?bào)表也顯示處理效果不斷下降時(shí)應(yīng)采取措 施“脫膜”，此時(shí)可通過(guò)瞬時(shí)的大流量，大氣量的沖刷使過(guò)厚 的生物膜從填料上脫落下來(lái)，此外還可以采用“悶”的方法， 就是停止曝氣一段時(shí)間，使內(nèi)層厭氧條件下發(fā)酵，產(chǎn)生的氣體 使生物膜與填料間的“粘性”降低，此時(shí)再以大氣量沖刷脫膜 效果更佳。3）、防止生物膜過(guò)厚生物負(fù)荷過(guò)高，使生物膜增長(zhǎng)過(guò)多過(guò)厚， 內(nèi)部厭氧

8、層隨之增加，可發(fā)生硫酸鹽還原，污泥發(fā)黑發(fā)臭，使 微生物活性降低，大塊粘厚的生物脫落，并使濾料局部堵塞， 造成布水不均勻，出水水質(zhì)下降。4）、出現(xiàn)此情況解決的方法有下面三種：（1）加大回流量， 借助水力沖脫過(guò)厚的生物膜；（2）加大曝氣量，借助氣力沖 脫過(guò)厚的生物膜；10、及時(shí)排除過(guò)多的污泥：1、在接觸氧化池中懸浮生長(zhǎng)的“活性污泥”主要來(lái)源于脫落的 老化的生物膜，預(yù)處理階段未分離徹底的懸浮固體也是其中一 個(gè)原因。較小恕體及解恕的游離細(xì)菌可隨出水外流，而吸附了 大量砂粒雜質(zhì)的大塊恕體比重較大，難以隨水流出而沉積在池 底，這類大塊的恕體若未能從池中及時(shí)排出，會(huì)逐漸自身氧化， 會(huì)提高處理系統(tǒng)的負(fù)荷，其中

9、一部分代謝產(chǎn)物屬于不可生物降 解的組分，會(huì)使出水COD升高，并因此而影響處理的效果。 另外，池底積泥過(guò)多還會(huì)引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況 的發(fā)生，我們應(yīng)定期檢查氧化池底部是否積泥，池中懸浮固體 的濃度是否過(guò)高，一旦發(fā)現(xiàn)池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃 度過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)借助氧化池中的排泥系統(tǒng)排泥。這時(shí)可采用一 面曝氣一面排泥的方式，通過(guò)曝氣使池底積泥松動(dòng)后再排。11、維持較高的DO已建立生物膜系統(tǒng)運(yùn)行資料的回歸分析表明，曝氣的氧化池 內(nèi)溶氧（DO）水平在少于3mg/L時(shí)處理效率有較大幅度下降， 也就是說(shuō)生物膜系統(tǒng)內(nèi)的DO值控制應(yīng)高于懸浮活性污泥系統(tǒng)為好般曝氣池中DO宜控制在4mg/L左右3.4

10、沉淀池操作規(guī)程1、定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、 水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常，各堰出流是否均勻, 堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。2、根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為 24小時(shí), 利用閥門(mén)控制回流污泥量，剩余污泥排入污泥池。沉淀池污泥排放量可根 據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。3、觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。4、沉淀池上精液的厚度一般為0.50.7米左右。5、注意老化生物膜生物膜在更新過(guò)程中脫落下來(lái)的老化生物膜除了增加氧化池中的懸浮污 泥外，有一部分沉降性能較

11、差的細(xì)小恕體甚至是解恕后的游離細(xì)菌可能隨 出水外漂，為此在氧化池后設(shè)二沉池，以減少出水的懸浮物量，提高出水 水質(zhì)。這類外漂的老化生物膜形成的污泥沉降性能往往較差。6、掌握排泥時(shí)間二沉池的排泥通常間隔一定時(shí)間進(jìn)行，例如間隔幾小時(shí)甚至幾十小時(shí)排 放一次泥，應(yīng)視氧化池中脫落的并隨水流入二層池的懸浮污泥量多少而定。 一般二沉池底部沖擊的污泥數(shù)量少，排泥時(shí)間間隔就會(huì)更長(zhǎng)，然而不能無(wú) 限地延長(zhǎng)排泥間隔時(shí)間，而以二沉池底部濃縮污泥不產(chǎn)生厭嚴(yán)腐化或反硝 化為度，若二沉池中污泥不及時(shí)排放可厭氧發(fā)酵產(chǎn)生二氧化碳、硫化氫和 氨氣等氣體。3.5 污水處理站操作注意事項(xiàng)1水泵1.1 沉淀池配4臺(tái)污泥氣提裝置，根據(jù)出水水

12、質(zhì)情況確定排泥時(shí)間和周期。手 動(dòng)控制，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣閥門(mén)來(lái)調(diào)整排泥量的大小。1.2 過(guò)濾池配2臺(tái)反沖洗泵，為一用一備。低液位保護(hù)、降壓?jiǎn)?dòng)、手動(dòng)控制。正常時(shí)交替運(yùn)行。每12小時(shí)手動(dòng)輪換一臺(tái)。當(dāng)反沖洗泵啟動(dòng)時(shí)，提升泵、潛 水泵互鎖(停止)。1.3 水泵萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，請(qǐng)仔細(xì)閱讀其隨機(jī)附帶的使用 與維修說(shuō)明書(shū)查找原因，假如仍不能解決故障，不得私自亂拆亂修，應(yīng)及時(shí) 與我方相關(guān)部門(mén)聯(lián)系。1.4 水泵長(zhǎng)期使用過(guò)程中，無(wú)論自動(dòng)、手動(dòng)，不得頻繁啟動(dòng)，一般每小時(shí)啟動(dòng) 不超過(guò)六次為宜。1.5 回用水池配2臺(tái)回用水泵，為一用一備。低液位保護(hù)、工頻、變頻轉(zhuǎn)換。 工頻下：按鈕單獨(dú)手動(dòng)控制；變頻下：其中一

13、臺(tái)由變頻器包壓控制供水。1.6 當(dāng)水泵設(shè)置為手控時(shí)，池內(nèi)水位未超過(guò)啟動(dòng)高度時(shí)，禁止啟動(dòng)水泵。1.7 水泵的日常運(yùn)行應(yīng)設(shè)置為自動(dòng)控制。注意觀察污水流量大小，用閥門(mén)控制 污水流量，使流量不超過(guò)設(shè)計(jì)值。1.8 泵流量調(diào)整(1)調(diào)試時(shí)應(yīng)調(diào)整好，但應(yīng)經(jīng)常觀察，按相應(yīng)的調(diào)整法調(diào)整，必要時(shí)也可改 變。(2)調(diào)整方法如下：1、邊看出口流量計(jì)邊調(diào)手動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)程度2、調(diào)旋轉(zhuǎn)閥來(lái)調(diào)行程長(zhǎng)度(3)所有泵的開(kāi)關(guān)在電控柜控制。2風(fēng)機(jī)2.1 污水處理站鼓風(fēng)系統(tǒng)配備2臺(tái)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，一用一備。手動(dòng)、自動(dòng)控制，設(shè)置8-10(可調(diào))個(gè)時(shí)間段時(shí)控自動(dòng)控制，工作羅茨風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用羅茨 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。2.2 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度不得

14、大于 40oC ,否則會(huì)影響風(fēng)機(jī)的壽命。2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)加入機(jī)油，加至油標(biāo)中心為止，加油過(guò)多會(huì)導(dǎo)致漏油。2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常時(shí)方可起動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不 得高于95oC ,潤(rùn)滑油溫度不得高于65oC 。2.5 風(fēng)機(jī)設(shè)備房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)扇或其它裝置，使三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備房?jī)?nèi)溫度 不超過(guò)40oC 。風(fēng)機(jī)壓力表開(kāi)關(guān)應(yīng)處于常閉狀態(tài)。如需測(cè)定壓力時(shí)，可將壓力 表開(kāi)關(guān)打開(kāi)測(cè)定。2.6 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前要先打開(kāi)氣閥或氣體攪拌以便減壓。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再 觀察是否關(guān)小攪拌氣體閥。關(guān)風(fēng)機(jī)前也同樣需要打開(kāi)氣閥或氣體攪拌閥，以便 減壓。2.7 最初運(yùn)行時(shí)，齒輪油在使用一個(gè)月后必須更換。齒輪油：中負(fù)

15、荷工業(yè)齒輪 油。2.8 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，請(qǐng)仔細(xì)閱讀三葉羅 茨鼓風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)查找原因，假如仍不能解決故障，不得私自亂拆亂修， 應(yīng)及時(shí)與我方相關(guān)部門(mén)聯(lián)系。3點(diǎn)檢維修日常點(diǎn)檢維修(1)運(yùn)行狀況的確認(rèn)處理期間經(jīng)?，F(xiàn)場(chǎng)觀察泵、鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及流量、水質(zhì)等。(2)裝置的點(diǎn)檢經(jīng)常查看各調(diào)節(jié)池是否有異常氣泡、顏色以及渾濁物；浮球以及閥門(mén)是否 有異常物纏繞。(3)生化裝置確定風(fēng)機(jī)曝氣狀態(tài)，曝氣池曝氣是否均勻；確定生物量，通過(guò)觀察沉淀池污泥 狀態(tài)，正常為黃褐色，泥較臭，沉降性能好；確定沉淀池運(yùn)行狀態(tài)，是否正常 排泥。(4)水質(zhì)的確認(rèn)經(jīng)常測(cè)定原水、處理水的PH CO由指標(biāo)。4異常

16、原因及對(duì)策一、異常原因及對(duì)策1、機(jī)械異常(1) 機(jī)械密封漏油、不正常聲音、發(fā)熱運(yùn)轉(zhuǎn)不良、過(guò)電流、壓力異常等情況下，機(jī)械停止運(yùn)行(機(jī)械開(kāi)關(guān))，按照各機(jī)械說(shuō)明書(shū)檢查維修。(2)有的設(shè)有備用泵，這時(shí)運(yùn)行備用泵。2、排放水異常排放水超標(biāo)時(shí)可以考慮以下幾種原因：(1)確認(rèn)生化池狀態(tài)是否正常、曝氣是否均勻；(2)微生物生長(zhǎng)是否正常；(3)沉淀池的排泥狀況和出水澄清度。3、沉淀池的異常正常情況下上清液無(wú)色透明，如果溢流水中懸浮物增多時(shí)，確認(rèn)以下情 況：(1)排泥是否周期過(guò)長(zhǎng)，縮短排泥周期；(2)進(jìn)水配水是否正常；4,治理設(shè)施運(yùn)行管理制度2.1 本污水站要求廠方派遣專人專職進(jìn)行管理，確保至少每隔 4小時(shí)巡檢一

17、次。并須接受專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作，通過(guò)人員培訓(xùn)，熟悉和掌握設(shè)備性能，操作技術(shù)，方法和步驟。2.2 在上班時(shí)間工作人員需謹(jǐn)慎小心操作，做好設(shè)備運(yùn)行，交班記錄不全，接 班人員有權(quán)拒絕接班。2.3 不準(zhǔn)在工作室內(nèi)吸煙，工作場(chǎng)所需備齊消防器材，工作過(guò)程必須注意用電 安全及防止溺水。對(duì)電氣設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，自覺(jué)搞好安全生產(chǎn)及 勞動(dòng)保護(hù)工作。2.4 主控制電柜需指定污水站專人管理，任何時(shí)候非污水站管理人員不得操作 主控制電柜，以免造成設(shè)備損壞。2.5 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得酒后或穿拖鞋上班。2.6 集中精神操作，不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修，不得在設(shè)備間堆放雜物、工 具。2.7 操作期間若發(fā)

18、現(xiàn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行不正常，應(yīng)停止運(yùn)行并及時(shí)向上級(jí)反映。2.8 認(rèn)真做好被處理水量的調(diào)節(jié)，在保證處理后廢水達(dá)標(biāo)的情況下，做到來(lái)、 去水量保持穩(wěn)定與平衡。2.9 認(rèn)真做好鼓風(fēng)曝氣和進(jìn)出水流量監(jiān)控工作。2.10 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備及儀表的檢查，維修和保養(yǎng)工作。2.11 認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程，專人管理，確保設(shè)備安全運(yùn)行。2.12 認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄表，建立交班制度。2.13 平時(shí)做到“勤檢查、勤調(diào)節(jié)、勤聯(lián)系”的“三勤”工作。2.14 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，及時(shí)處理。2.15 做好污水處理站環(huán)境衛(wèi)生工作，防止蚊蟲(chóng)滋生，必要時(shí)以次氯酸鈉溶液噴灑周圍環(huán)境。2.16 工作人員崗位工作時(shí)間應(yīng)執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。5.崗位責(zé)任制3

19、.1 設(shè)備問(wèn)、工作間崗位責(zé)任制3.1.1 崗位內(nèi)容確保各設(shè)備、電控柜正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.2 崗位任務(wù)3.1.2.1 經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，有無(wú)雜音或漏水或其它。3.1.2.2 做好防水防潮工作。3.1.2.3 控制主電柜電壓數(shù)使其在380V±5%,如有異常立即報(bào)告。3.1.2.4 定時(shí)檢查進(jìn)水pH,調(diào)整pH至69。3.1.3 安全生產(chǎn)3.1.3.1 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得酒后或穿拖鞋上班。3.1.3.2 集中精神操作，加藥間不得堆放雜物和其它藥劑工具。3.1.3.3 設(shè)備運(yùn)行期間不得進(jìn)行檢修。3.1.3.4 不準(zhǔn)室內(nèi)吸煙，備齊消防器材。3.1.3.5 主控制電柜需由指定污水站專

20、人管理，任何時(shí)候非污水站管理人員不得 操作主控制電柜，以免造成設(shè)備損壞。3.1.3.6 安全用電。3.1.4 交接班3.1.4.1 必須做好設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)檢修記錄，方可交班。3.1.4.2 筆述記錄不齊全，有權(quán)不接班。3.2 水池崗位責(zé)任制3.2.1 崗位內(nèi)容確保構(gòu)筑物安全運(yùn)行，認(rèn)真地填寫(xiě)各構(gòu)筑物運(yùn)行狀況。3.2.2 崗位任務(wù)3.3.2.1 消除各水池水面漂浮的泡沫、浮渣、雜物等。調(diào)節(jié)水泵及回流閥，保持 調(diào)節(jié)池的液位，使之變化不太大。3.3.2.2 清除格柵攔截的大塊雜物。3.3.2.3 觀察沉淀池中泥水分離和斜管情況，如有異常及時(shí)作出調(diào)整。3.3.2.4 定時(shí)在水解酸化池、接觸氧化池中取樣，觀

21、察細(xì)菌掛膜及生物生長(zhǎng)情況 并作記錄。3.3.2.5 污泥池中剩余污泥，每年根據(jù)情況用環(huán)衛(wèi)車外運(yùn)12次。3.3.2.6 確保設(shè)備間集水池及調(diào)節(jié)池提升泵可以正常自動(dòng)開(kāi)啟。3.3.2.7 生產(chǎn)3.2.3.1 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得酒后或穿拖鞋上班。3.2.3.2 集中精神操作，在運(yùn)行中的設(shè)備，不得存放雜物，工具及運(yùn)轉(zhuǎn)下檢修。3.2.3.3 安全用電。3.2.3.4 防溺水和防高空墜落。3.2.3.5 必須保證有其它人池頂上照應(yīng)時(shí)，方可從人孔進(jìn)入水池進(jìn)行檢修作業(yè)。3.2.4交接班3.2.4.1 必須做好設(shè)備設(shè)施運(yùn)行記錄，保養(yǎng)檢修記錄，方可交班。3.2.4.2 筆述記錄不齊全，有權(quán)不接班。3.3水池各崗

22、位職責(zé)各崗位互相配合，各司其職，缺一不可；往往一個(gè)崗位出現(xiàn)問(wèn) 題，沒(méi)完成其應(yīng)負(fù)的職責(zé)，就會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)，故各崗位把好工藝 指標(biāo)關(guān)，才能使生產(chǎn)正常有序的進(jìn)行下去。現(xiàn)將各崗位職責(zé)分述如 下：一、預(yù)處理崗位：1、經(jīng)常檢查格柵過(guò)水情況，經(jīng)常疏通格柵柵隙，保證暢通過(guò)水、截留大 顆粒物料，以免堵塞泵及管線，影響后續(xù)工序處理效果。2、調(diào)節(jié)池主要作用是起均量調(diào)質(zhì)（水質(zhì)）的緩沖作用，操作時(shí)，要經(jīng)常 檢查調(diào)節(jié)池液面，若液面太低（泵流量過(guò)大），起不到均量調(diào)質(zhì)的作用。一般污水提升泵配備調(diào)節(jié)池液位控制系統(tǒng)，保持一定的液位。所以要經(jīng)常檢查液位控制系統(tǒng)，保證靈活好用。3、污水提升泵起輸送作用，保證將調(diào)節(jié)池的污水經(jīng)計(jì)量后輸送

23、至厭氧池。 此環(huán)節(jié)若脫節(jié)，各個(gè)處理系統(tǒng)則停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所以操作好此泵的運(yùn)轉(zhuǎn)極為重 要，為此要做到：A、 經(jīng)常檢查泵的流量、壓力及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證正常的污水輸送量, 可調(diào)節(jié)泵出口閥門(mén)至所需的流量。B、 經(jīng)常檢查自控系統(tǒng)，保證其液面在控制范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)池漂浮 大塊物料，要及時(shí)消除，以免堵塞泵和管線。C、 搞好泵的維護(hù)保養(yǎng)，尤其保養(yǎng)好備用泵，使其靈活好用，真正起到 備用作用。、生化崗位：生物接觸氧化池操作簡(jiǎn)單，一般只要控制好進(jìn)水流量、濃度等，處理效果 一般比較穩(wěn)定，微生物生長(zhǎng)情況良好。在水量、水質(zhì)變化形成沖擊時(shí)，出 水水質(zhì)變化，但當(dāng)沖擊解除后，很快就能維持正常。除掌握上述特征外， 還應(yīng)做到：A、 生化沉淀崗位中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備少，只有曝氣用的羅茨風(fēng)機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，要定期檢查其排氣壓力、溫度、油的液位等，保證風(fēng)機(jī)的正 常運(yùn)行。B、 污水處理系統(tǒng)裝置在開(kāi)啟（新投產(chǎn)或停運(yùn)行相當(dāng)一段時(shí)間后重新開(kāi)啟）時(shí)，填料在進(jìn)行“掛膜”。在適宜的環(huán)境條件（水溫、DO等）和水質(zhì)條件（PH、BOD、C/N等）下，預(yù)處理系統(tǒng)連續(xù)正常運(yùn)行 710天就可以完成掛膜過(guò)程。必要時(shí)還可以接種分步掛膜。C、 生化池運(yùn)行中，注意觀察池中布水布?xì)獾那闆r，避免布水布?xì)獠痪鶆?，?dǎo)致生物膜生長(zhǎng)不均勻，進(jìn)一步又會(huì)造成布水布?xì)獾牟痪鶆颍?降低處理效果。正常運(yùn)行時(shí)，要調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥門(mén)，使供氣均勻。D、 經(jīng)常觀察填料上生物膜的生長(zhǎng)