生活污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程

1、生活污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程1項(xiàng)目概況22工藝概況22.1 排放標(biāo)準(zhǔn)22.2 T藝流程32.3 T藝流程說明33各單元操作規(guī)程42.4 理設(shè)施運(yùn)行管理制度112.5 位責(zé)任制136維修保養(yǎng)制度171 .項(xiàng)目概況本工程為斯里蘭卡漢班托塔港生活污水處理工程，港區(qū)生活污水最高日排 放量約65n3/d。主要污染物是COD BOD5 SS懸浮物等污水經(jīng)收集管網(wǎng)收集后 進(jìn)入處理站處理。設(shè)計(jì)小時處理量為 5n3/h ,為方便日后管理人員對本污水處 理站了解，并能簡便操作，現(xiàn)對該系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行編制。2 .工藝概況2.1 排放標(biāo)準(zhǔn)廣東省水污染物排放限值(DB44/26 2001)中的第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行，即：污

2、染因子COO(mg/L)BORmg/L)SS(mg/L)石油類(mg/L)PH數(shù)值<90<20<70<5.06 9注：以上單位為mg/h(PH除外)2.2 工藝流程2.3 工藝流程說明根據(jù)生活污水的水質(zhì)情況，經(jīng)設(shè)計(jì)采用埋地式一體化污水處理工藝，污水 由各單元支管匯集總管后經(jīng)格柵進(jìn)入沉砂調(diào)節(jié)池，去除大顆粒雜質(zhì)以及污水中 的浮油及懸浮物質(zhì)，由泵提升至缺氧池及好氧生物接觸氧化池，池內(nèi)設(shè)有高性 能新型半軟性填料，通過風(fēng)機(jī)充氧，在好氧生物菌的作用下，通過對微生物的 吸附、降解來去除污水中的有機(jī)物。再輔助以沉淀、消毒，進(jìn)一步達(dá)到凈化污 水的目的。污泥池產(chǎn)生的污泥定期外運(yùn)到環(huán)保部門制

3、定地點(diǎn)處理，避免二次污 染。污泥上精液回流到調(diào)節(jié)池，重新進(jìn)入處理系統(tǒng)。3,各單元操作規(guī)程3.1 水泵操作規(guī)程：（一）啟動前的檢查：1、查儀表電器是否良好。2、查管道各部合面是否緊固。3、出水閥門。（二）負(fù)載運(yùn)行：1、按下提升泵啟動按鈕，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。2、檢查無異常后，即可投入運(yùn)行。3、逐步調(diào)整泵出口閥門及回流閥門，把流量控制在要求范圍內(nèi)。4、加強(qiáng)巡檢，及時調(diào)整流量。注意：使調(diào)節(jié)池液面不要變動太大。（三）正常停機(jī)：1、關(guān)閉泵房電源。2、進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。3.2 鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程（一）運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機(jī)清理灰塵和雜物，將潤滑油加注到油面指示計(jì)上部紅 線處按旋轉(zhuǎn)方向手動盤車無異常。（二） 試運(yùn)轉(zhuǎn)：

4、1、打開進(jìn)排氣閥門，在無負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)半小時停機(jī)檢查，無異常，將排氣閥門關(guān)閉，排氣壓力不得超過 0.5Mpa。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察電流表，如有異常應(yīng)停機(jī)找原因。（三）啟動：1、在無負(fù)荷下啟動，進(jìn)、出管道閥門應(yīng)全開。2、檢查齒輪箱油位。3、盤車無異常，啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。4、逐步升壓，至額定壓力， 0.5Mpa。（四）停機(jī)：1、停機(jī)。（五）注意事項(xiàng)：1、起動后，如有異聲，振動，或發(fā)熱應(yīng)立即停車檢查。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意機(jī)溫，軸承溫度和電流指示。3、運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不注油。4、平時按說明書要求做好風(fēng)機(jī)保養(yǎng)工作。3.3生物接觸氧化池操作規(guī)程曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活 性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過

5、程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物 氧化分解為簡單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。1、根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。2、曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行 工藝控制。3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。4、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、 氣味等，并定時測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥 膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況, 調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。6、當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、 增加泥齡或其它方法，保證污水的

6、處理效果。曝氣池水溫不能 高于38C,過高時，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！7、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相 應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。8、根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5: N: P=100: 5: 1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P 源為磷酸二氫鉀。9、防止生物膜過厚、結(jié)球：1）、生物接觸氧化法工藝的處理廢水系統(tǒng)中，在進(jìn)入正常運(yùn)行 階段后的初期，效果往往很好，因?yàn)樵趻炷そY(jié)完后的初期生物 膜較薄，生物代謝旺盛、活性強(qiáng)，隨著運(yùn)行的兼性生物膜不斷 生長加厚，由于周圍懸浮液中溶解氧被生物所吸收須從膜的表 面向內(nèi)滲透轉(zhuǎn)移，途中不斷被生物

7、膜上的好氧微生物所吸收利 用，膜內(nèi)層微生物活性低下，進(jìn)而影響到處理的效果。2）、在固定懸浮式填料的處理系統(tǒng)中，應(yīng)在氧化池不同區(qū)段懸 掛下部不固定的一段填料，操作人員應(yīng)定期將填料提出水面觀 察其生物膜的厚度，在發(fā)現(xiàn)生物膜不斷增厚，生物膜呈現(xiàn)黑色 并發(fā)出臭味，運(yùn)行日報(bào)表也顯示處理效果不斷下降時應(yīng)采取措 施“脫膜”，此時可通過瞬時的大流量，大氣量的沖刷使過厚 的生物膜從填料上脫落下來，此外還可以采用“悶”的方法， 就是停止曝氣一段時間，使內(nèi)層厭氧條件下發(fā)酵，產(chǎn)生的氣體 使生物膜與填料間的“粘性”降低，此時再以大氣量沖刷脫膜 效果更佳。3）、防止生物膜過厚生物負(fù)荷過高，使生物膜增長過多過厚， 內(nèi)部厭氧

8、層隨之增加，可發(fā)生硫酸鹽還原，污泥發(fā)黑發(fā)臭，使 微生物活性降低，大塊粘厚的生物脫落，并使濾料局部堵塞， 造成布水不均勻，出水水質(zhì)下降。4）、出現(xiàn)此情況解決的方法有下面三種：（1）加大回流量， 借助水力沖脫過厚的生物膜；（2）加大曝氣量，借助氣力沖 脫過厚的生物膜；10、及時排除過多的污泥：1、在接觸氧化池中懸浮生長的“活性污泥”主要來源于脫落的 老化的生物膜，預(yù)處理階段未分離徹底的懸浮固體也是其中一 個原因。較小恕體及解恕的游離細(xì)菌可隨出水外流，而吸附了 大量砂粒雜質(zhì)的大塊恕體比重較大，難以隨水流出而沉積在池 底，這類大塊的恕體若未能從池中及時排出，會逐漸自身氧化， 會提高處理系統(tǒng)的負(fù)荷，其中

9、一部分代謝產(chǎn)物屬于不可生物降 解的組分，會使出水COD升高，并因此而影響處理的效果。 另外，池底積泥過多還會引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況 的發(fā)生，我們應(yīng)定期檢查氧化池底部是否積泥，池中懸浮固體 的濃度是否過高，一旦發(fā)現(xiàn)池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃 度過高時應(yīng)及時借助氧化池中的排泥系統(tǒng)排泥。這時可采用一 面曝氣一面排泥的方式，通過曝氣使池底積泥松動后再排。11、維持較高的DO已建立生物膜系統(tǒng)運(yùn)行資料的回歸分析表明，曝氣的氧化池 內(nèi)溶氧（DO）水平在少于3mg/L時處理效率有較大幅度下降， 也就是說生物膜系統(tǒng)內(nèi)的DO值控制應(yīng)高于懸浮活性污泥系統(tǒng)為好般曝氣池中DO宜控制在4mg/L左右3.4

10、沉淀池操作規(guī)程1、定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、 水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常，各堰出流是否均勻, 堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。2、根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為 24小時, 利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥排入污泥池。沉淀池污泥排放量可根 據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。3、觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。4、沉淀池上精液的厚度一般為0.50.7米左右。5、注意老化生物膜生物膜在更新過程中脫落下來的老化生物膜除了增加氧化池中的懸浮污 泥外，有一部分沉降性能較

11、差的細(xì)小恕體甚至是解恕后的游離細(xì)菌可能隨 出水外漂，為此在氧化池后設(shè)二沉池，以減少出水的懸浮物量，提高出水 水質(zhì)。這類外漂的老化生物膜形成的污泥沉降性能往往較差。6、掌握排泥時間二沉池的排泥通常間隔一定時間進(jìn)行，例如間隔幾小時甚至幾十小時排 放一次泥，應(yīng)視氧化池中脫落的并隨水流入二層池的懸浮污泥量多少而定。 一般二沉池底部沖擊的污泥數(shù)量少，排泥時間間隔就會更長，然而不能無 限地延長排泥間隔時間，而以二沉池底部濃縮污泥不產(chǎn)生厭嚴(yán)腐化或反硝 化為度，若二沉池中污泥不及時排放可厭氧發(fā)酵產(chǎn)生二氧化碳、硫化氫和 氨氣等氣體。3.5 污水處理站操作注意事項(xiàng)1水泵1.1 沉淀池配4臺污泥氣提裝置，根據(jù)出水水

12、質(zhì)情況確定排泥時間和周期。手 動控制，通過調(diào)節(jié)空氣閥門來調(diào)整排泥量的大小。1.2 過濾池配2臺反沖洗泵，為一用一備。低液位保護(hù)、降壓啟動、手動控制。正常時交替運(yùn)行。每12小時手動輪換一臺。當(dāng)反沖洗泵啟動時，提升泵、潛 水泵互鎖(停止)。1.3 水泵萬一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，請仔細(xì)閱讀其隨機(jī)附帶的使用 與維修說明書查找原因，假如仍不能解決故障，不得私自亂拆亂修，應(yīng)及時 與我方相關(guān)部門聯(lián)系。1.4 水泵長期使用過程中，無論自動、手動，不得頻繁啟動，一般每小時啟動 不超過六次為宜。1.5 回用水池配2臺回用水泵，為一用一備。低液位保護(hù)、工頻、變頻轉(zhuǎn)換。 工頻下：按鈕單獨(dú)手動控制；變頻下：其中一

13、臺由變頻器包壓控制供水。1.6 當(dāng)水泵設(shè)置為手控時，池內(nèi)水位未超過啟動高度時，禁止啟動水泵。1.7 水泵的日常運(yùn)行應(yīng)設(shè)置為自動控制。注意觀察污水流量大小，用閥門控制 污水流量，使流量不超過設(shè)計(jì)值。1.8 泵流量調(diào)整(1)調(diào)試時應(yīng)調(diào)整好，但應(yīng)經(jīng)常觀察，按相應(yīng)的調(diào)整法調(diào)整，必要時也可改 變。(2)調(diào)整方法如下：1、邊看出口流量計(jì)邊調(diào)手動閥的開關(guān)程度2、調(diào)旋轉(zhuǎn)閥來調(diào)行程長度(3)所有泵的開關(guān)在電控柜控制。2風(fēng)機(jī)2.1 污水處理站鼓風(fēng)系統(tǒng)配備2臺三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，一用一備。手動、自動控制，設(shè)置8-10(可調(diào))個時間段時控自動控制，工作羅茨風(fēng)機(jī)故障時，備用羅茨 風(fēng)機(jī)啟動。2.2 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度不得

14、大于 40oC ,否則會影響風(fēng)機(jī)的壽命。2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)前請加入機(jī)油，加至油標(biāo)中心為止，加油過多會導(dǎo)致漏油。2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動無異常時方可起動。運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不 得高于95oC ,潤滑油溫度不得高于65oC 。2.5 風(fēng)機(jī)設(shè)備房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)扇或其它裝置，使三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備房內(nèi)溫度 不超過40oC 。風(fēng)機(jī)壓力表開關(guān)應(yīng)處于常閉狀態(tài)。如需測定壓力時，可將壓力 表開關(guān)打開測定。2.6 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前要先打開氣閥或氣體攪拌以便減壓。風(fēng)機(jī)啟動后再 觀察是否關(guān)小攪拌氣體閥。關(guān)風(fēng)機(jī)前也同樣需要打開氣閥或氣體攪拌閥，以便 減壓。2.7 最初運(yùn)行時，齒輪油在使用一個月后必須更換。齒輪油：中負(fù)

15、荷工業(yè)齒輪 油。2.8 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)萬一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，請仔細(xì)閱讀三葉羅 茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明書查找原因，假如仍不能解決故障，不得私自亂拆亂修， 應(yīng)及時與我方相關(guān)部門聯(lián)系。3點(diǎn)檢維修日常點(diǎn)檢維修(1)運(yùn)行狀況的確認(rèn)處理期間經(jīng)?，F(xiàn)場觀察泵、鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及流量、水質(zhì)等。(2)裝置的點(diǎn)檢經(jīng)常查看各調(diào)節(jié)池是否有異常氣泡、顏色以及渾濁物；浮球以及閥門是否 有異常物纏繞。(3)生化裝置確定風(fēng)機(jī)曝氣狀態(tài)，曝氣池曝氣是否均勻；確定生物量，通過觀察沉淀池污泥 狀態(tài)，正常為黃褐色，泥較臭，沉降性能好；確定沉淀池運(yùn)行狀態(tài)，是否正常 排泥。(4)水質(zhì)的確認(rèn)經(jīng)常測定原水、處理水的PH CO由指標(biāo)。4異常

16、原因及對策一、異常原因及對策1、機(jī)械異常(1) 機(jī)械密封漏油、不正常聲音、發(fā)熱運(yùn)轉(zhuǎn)不良、過電流、壓力異常等情況下，機(jī)械停止運(yùn)行(機(jī)械開關(guān))，按照各機(jī)械說明書檢查維修。(2)有的設(shè)有備用泵，這時運(yùn)行備用泵。2、排放水異常排放水超標(biāo)時可以考慮以下幾種原因：(1)確認(rèn)生化池狀態(tài)是否正常、曝氣是否均勻；(2)微生物生長是否正常；(3)沉淀池的排泥狀況和出水澄清度。3、沉淀池的異常正常情況下上清液無色透明，如果溢流水中懸浮物增多時，確認(rèn)以下情 況：(1)排泥是否周期過長，縮短排泥周期；(2)進(jìn)水配水是否正常；4,治理設(shè)施運(yùn)行管理制度2.1 本污水站要求廠方派遣專人專職進(jìn)行管理，確保至少每隔 4小時巡檢一

17、次。并須接受專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作，通過人員培訓(xùn)，熟悉和掌握設(shè)備性能，操作技術(shù)，方法和步驟。2.2 在上班時間工作人員需謹(jǐn)慎小心操作，做好設(shè)備運(yùn)行，交班記錄不全，接 班人員有權(quán)拒絕接班。2.3 不準(zhǔn)在工作室內(nèi)吸煙，工作場所需備齊消防器材，工作過程必須注意用電 安全及防止溺水。對電氣設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，自覺搞好安全生產(chǎn)及 勞動保護(hù)工作。2.4 主控制電柜需指定污水站專人管理，任何時候非污水站管理人員不得操作 主控制電柜，以免造成設(shè)備損壞。2.5 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得酒后或穿拖鞋上班。2.6 集中精神操作，不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行檢修，不得在設(shè)備間堆放雜物、工 具。2.7 操作期間若發(fā)

18、現(xiàn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行不正常，應(yīng)停止運(yùn)行并及時向上級反映。2.8 認(rèn)真做好被處理水量的調(diào)節(jié)，在保證處理后廢水達(dá)標(biāo)的情況下，做到來、 去水量保持穩(wěn)定與平衡。2.9 認(rèn)真做好鼓風(fēng)曝氣和進(jìn)出水流量監(jiān)控工作。2.10 加強(qiáng)對設(shè)備及儀表的檢查，維修和保養(yǎng)工作。2.11 認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程，專人管理，確保設(shè)備安全運(yùn)行。2.12 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表，建立交班制度。2.13 平時做到“勤檢查、勤調(diào)節(jié)、勤聯(lián)系”的“三勤”工作。2.14 發(fā)現(xiàn)問題及時反映，及時處理。2.15 做好污水處理站環(huán)境衛(wèi)生工作，防止蚊蟲滋生，必要時以次氯酸鈉溶液噴灑周圍環(huán)境。2.16 工作人員崗位工作時間應(yīng)執(zhí)行勞動保護(hù)規(guī)定。5.崗位責(zé)任制3

19、.1 設(shè)備問、工作間崗位責(zé)任制3.1.1 崗位內(nèi)容確保各設(shè)備、電控柜正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.2 崗位任務(wù)3.1.2.1 經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，有無雜音或漏水或其它。3.1.2.2 做好防水防潮工作。3.1.2.3 控制主電柜電壓數(shù)使其在380V±5%,如有異常立即報(bào)告。3.1.2.4 定時檢查進(jìn)水pH,調(diào)整pH至69。3.1.3 安全生產(chǎn)3.1.3.1 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得酒后或穿拖鞋上班。3.1.3.2 集中精神操作，加藥間不得堆放雜物和其它藥劑工具。3.1.3.3 設(shè)備運(yùn)行期間不得進(jìn)行檢修。3.1.3.4 不準(zhǔn)室內(nèi)吸煙，備齊消防器材。3.1.3.5 主控制電柜需由指定污水站專

20、人管理，任何時候非污水站管理人員不得 操作主控制電柜，以免造成設(shè)備損壞。3.1.3.6 安全用電。3.1.4 交接班3.1.4.1 必須做好設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)檢修記錄，方可交班。3.1.4.2 筆述記錄不齊全，有權(quán)不接班。3.2 水池崗位責(zé)任制3.2.1 崗位內(nèi)容確保構(gòu)筑物安全運(yùn)行，認(rèn)真地填寫各構(gòu)筑物運(yùn)行狀況。3.2.2 崗位任務(wù)3.3.2.1 消除各水池水面漂浮的泡沫、浮渣、雜物等。調(diào)節(jié)水泵及回流閥，保持 調(diào)節(jié)池的液位，使之變化不太大。3.3.2.2 清除格柵攔截的大塊雜物。3.3.2.3 觀察沉淀池中泥水分離和斜管情況，如有異常及時作出調(diào)整。3.3.2.4 定時在水解酸化池、接觸氧化池中取樣，觀

21、察細(xì)菌掛膜及生物生長情況 并作記錄。3.3.2.5 污泥池中剩余污泥，每年根據(jù)情況用環(huán)衛(wèi)車外運(yùn)12次。3.3.2.6 確保設(shè)備間集水池及調(diào)節(jié)池提升泵可以正常自動開啟。3.3.2.7 生產(chǎn)3.2.3.1 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得酒后或穿拖鞋上班。3.2.3.2 集中精神操作，在運(yùn)行中的設(shè)備，不得存放雜物，工具及運(yùn)轉(zhuǎn)下檢修。3.2.3.3 安全用電。3.2.3.4 防溺水和防高空墜落。3.2.3.5 必須保證有其它人池頂上照應(yīng)時，方可從人孔進(jìn)入水池進(jìn)行檢修作業(yè)。3.2.4交接班3.2.4.1 必須做好設(shè)備設(shè)施運(yùn)行記錄，保養(yǎng)檢修記錄，方可交班。3.2.4.2 筆述記錄不齊全，有權(quán)不接班。3.3水池各崗

22、位職責(zé)各崗位互相配合，各司其職，缺一不可；往往一個崗位出現(xiàn)問 題，沒完成其應(yīng)負(fù)的職責(zé)，就會影響整個生產(chǎn)，故各崗位把好工藝 指標(biāo)關(guān)，才能使生產(chǎn)正常有序的進(jìn)行下去?，F(xiàn)將各崗位職責(zé)分述如 下：一、預(yù)處理崗位：1、經(jīng)常檢查格柵過水情況，經(jīng)常疏通格柵柵隙，保證暢通過水、截留大 顆粒物料，以免堵塞泵及管線，影響后續(xù)工序處理效果。2、調(diào)節(jié)池主要作用是起均量調(diào)質(zhì)（水質(zhì)）的緩沖作用，操作時，要經(jīng)常 檢查調(diào)節(jié)池液面，若液面太低（泵流量過大），起不到均量調(diào)質(zhì)的作用。一般污水提升泵配備調(diào)節(jié)池液位控制系統(tǒng)，保持一定的液位。所以要經(jīng)常檢查液位控制系統(tǒng)，保證靈活好用。3、污水提升泵起輸送作用，保證將調(diào)節(jié)池的污水經(jīng)計(jì)量后輸送

23、至厭氧池。 此環(huán)節(jié)若脫節(jié)，各個處理系統(tǒng)則停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所以操作好此泵的運(yùn)轉(zhuǎn)極為重 要，為此要做到：A、 經(jīng)常檢查泵的流量、壓力及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證正常的污水輸送量, 可調(diào)節(jié)泵出口閥門至所需的流量。B、 經(jīng)常檢查自控系統(tǒng)，保證其液面在控制范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)池漂浮 大塊物料，要及時消除，以免堵塞泵和管線。C、 搞好泵的維護(hù)保養(yǎng)，尤其保養(yǎng)好備用泵，使其靈活好用，真正起到 備用作用。、生化崗位：生物接觸氧化池操作簡單，一般只要控制好進(jìn)水流量、濃度等，處理效果 一般比較穩(wěn)定，微生物生長情況良好。在水量、水質(zhì)變化形成沖擊時，出 水水質(zhì)變化，但當(dāng)沖擊解除后，很快就能維持正常。除掌握上述特征外， 還應(yīng)做到：A、 生化沉淀崗位中轉(zhuǎn)動設(shè)備少，只有曝氣用的羅茨風(fēng)機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，要定期檢查其排氣壓力、溫度、油的液位等，保證風(fēng)機(jī)的正 常運(yùn)行。B、 污水處理系統(tǒng)裝置在開啟（新投產(chǎn)或停運(yùn)行相當(dāng)一段時間后重新開啟）時，填料在進(jìn)行“掛膜”。在適宜的環(huán)境條件（水溫、DO等）和水質(zhì)條件（PH、BOD、C/N等）下，預(yù)處理系統(tǒng)連續(xù)正常運(yùn)行 710天就可以完成掛膜過程。必要時還可以接種分步掛膜。C、 生化池運(yùn)行中，注意觀察池中布水布?xì)獾那闆r，避免布水布?xì)獠痪鶆?，?dǎo)致生物膜生長不均勻，進(jìn)一步又會造成布水布?xì)獾牟痪鶆颍?降低處理效果。正常運(yùn)行時，要調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥門，使供氣均勻。D、 經(jīng)常觀察填料上生物膜的生長